Как согнуть арматуру в домашних условиях

Как правильно вязать и гнуть арматуру для фундаментов: технология монтажа

Арматурный каркас с указанием мест обвязки

Во всех современных фундаментах строительство не обходится без применения арматуры – соединенных между собой металлических прутьев, которые воспринимают растягивающие напряжения при использовании совместно с бетоном. Каркас создает вертикальный и горизонтальный пояса, служит для увеличения прочности конструкции и равномерного распределения нагрузок.

Если арматура будет слабо или неправильно связана она расползется, чем нарушит целостность фундамента. Это повлечет медленное его разрушение. Связать прутья между собой достаточно просто, но как правильно вязать арматуру для фундамента, хорошо знают специалисты узкого профиля.

Схема связки каркаса практически одинаковая для всех типов оснований, кроме столбчатого деревянного или металлического, где формируется каркас поверх оголовка сваи с помощью арматуры или балок.

Они соединяются с оголовком и свариваются, при этом приходится гнуть прутья или катанку под конкретно заданным углом.

Три метода обвязки арматурного каркаса

Схематическое отображение способов технологии вязки арматуры

Для формирования металлического каркаса основания применяется три метода обвязки:

1. Сварка. На первый взгляд, сварка – это самый простой и эффективный способ соединить арматуру, но на практике все выглядит иначе. Во время сварочных работ металл нагревается до высоких температур и деформируется, а это частичная потеря жесткости. Также приходится нанимать профессионального сварщика, который знает о свойствах металла, сможет не пережечь его, а это дополнительные финансовые расходы. Также существует риск разрушения места сварки во время работы промышленного вибратора. Возникают сложности, если гнуть металл неподалеку от места сварки.
2. Соединение с помощью гнутой проволоки или пластиковых хомутов (стяжек). Этот метод популярен среди многих застройщиков, так как соединение можно сделать своими руками в считанные минуты. Если применяется гибкая проволока, то для соединения звеньев нужно использовать специальный инструмент. Пластиковые хомуты надежнее проволоки, но стоят дороже. Схема соединения аналогичная, только тогда приходится гнуть прутья под необходимым углом.
3. Внахлест. Этот метод подразумевает соединение арматуры внахлест с дальнейшей фиксацией проволокой. Практикуется больше для горизонтальных поясов, сделанных из сетки, а внутри соединения используется вертикальный гладкий прут.

Любой из вышеперечисленных методов можно реализовать своими руками. При этом приходится гнуть металл, что сделать достаточно проблематично, учитывая жесткость арматуры и ее минимальный диаметр для горизонтальных поясов от 12 мм.

Вязание арматуры своими руками

При всем многообразии специализированного строительного инструмента, не все частные застройщики имеют возможность его купить или взять в аренду. Для вязки прутьев не требуется дорогостоящего инструмента, ее к тому же можно сделать своими руками.

Для этого необходимо приобрести стальную вязальную проволоку. Она достаточно гибкая и прочная, имеет диаметр 2—3 мм. Чтобы ее согнуть, придется использовать пассатижи или специально сделанный крючок, который впоследствии закручивается вокруг арматуры и фиксирует ее. Некоторые умельцы выполняющие армирование своими руками иногда используют шуруповёрт, как более простой и легкий способ вязки. Если вязать с помощью проволоки, то для этого потребуется:

• Один из вариантов вязки каркаса основания с применением крючка. Умельцы иногда используют шуруповерт, как более лёгкий способ вязки прутьев арматуры своими руками.отрезать кусок проволоки длиной около 30 см. Можно и больше, если ее не жалко, но концы будут мешать (включая лишние отходы);
• затем сложить проволоку пополам, чтобы увеличить жесткость и прочность;
• согнуть её по диагонали вокруг арматурного соединения и сделать небольшую петлю;
• в петлю установить крючок и равномерно, без лишних усилий, крутить по часовой стрелке, пока не станет тяжело оборачивать, или соединение станет достаточно прочным. Главное, не использовать силу, так как проволоку легко порвать и потом придется все начинать сначала;
• концы проволоки отрезать плоскогубцами и выбросить.

В случае армирования столбчатого фундамента арматурный каркас можно согнуть и затем фиксировать на оголовках специальными зажимами. Некоторые производители уже поставляют металлические или деревянные сваи со специальными зажимными скобами и муфтами.

В таком случае достаточно выгнуть прут и вставить его в скобу. Скобу зажать и сверху проварить, сделать все это можно своими руками, используя минимум инструмента.

В случае применения гладкой арматуры процесс вязки более трудоемкий, так как крюки будут постоянно отгибаться и без подручного специализированного инструмента не обойтись, как и без сторонней помощи.

Вязку арматурного каркаса для плитного монолитного фундамента лучше делать из нескольких поясов. Для горизонтального яруса используются спиральные прутья сечением до 16 мм, а для вертикальных звеньев – гладкая до 10 мм. При установке нижней сетки рекомендуется использовать пластиковые компенсаторы, которые создадут равномерный шаг. Затем при вязании вертикальных прутьев важно не забыть вывести их за пределы фундамента, ввиду того, что с ними соединятся несущие стены.

Использование пластиковых хомутов-стяжек для вязания более дорогой вариант замены проволоки, но хомуты (стяжки) можно найти в любом хозяйстве. Принцип обвязки аналогичен, но пластик для стяжек менее прочный. Поэтому силу при монтаже лучше не применять.

Самые популярные хомуты со специальным сердечником на конце стяжки, с их помощью крепятся кабеля и трубы на вертикальные поверхности. Пластик отлично показал себя при вязке своими руками в теплую погоду, в морозы он быстро теряет эластичность и лопается.

вязки:

Обвязка арматуры для фундамента по всем правилам

Эскиз технологии правильного создания соединения арматурных прутьев и обвязка крючком

Вязать арматуру вполне реально, используя подручные средства. Но стоит отметить, что правильное связывание прутьев между собой не гарантирует соблюдение всех строительных норм и качественного монтажа. Так как схема вязки каркаса зависит от типа фундамента, его размеров, толщины и типа используемого материала. Поэтому нужно учесть несколько ключевых правил:

1. Если в качестве арматурного каркаса будет использоваться сетка, тогда обвязку нужно делать внахлест.
2. Учитывая тип и сечение арматуры, необходимо рассчитать длину перепуска в местах соединения.
3. Гнуть прутья нужно строго под определенным углом и равномерно.
4. Учитывается марка бетона и условия работы в месте соединения. Минимальная длина перехлеста не менее 25 см.

Если армирование проводится на высоте от 3 метров, тогда без строительных лесов или подмостки не обойтись. Технология обвязки получается более сложная, ввиду существующих правил безопасности при высотных работах. Обвязка проводится в три этапа:

1. Сначала подготовить арматуру, подвязать к ней стропы.
2. Поднять на необходимую высоту, выровнять и уложить в пластиковые направляющие.
3. Связать прутья по любой перечисленной технологии.

Высотные работы нужно проводить только с несколькими рабочими одновременно, обеспечить страховку и контролировать процесс подъема прутьев с дальнейшей их установкой на указанные места. Делать это своими руками без страховки категорически запрещено.

Стоимость обвязки относительно невысокая, так как мастера могут обработать несколько квадратных метров каркаса за час. А при применении специальных вязальных инструментов, еще быстрее. А качество вязки прутьев и соответствие всем строительным нормам они гарантируют, тем более что гнуть прутья будут специальными щипцами.

инструкция

Источник: https://FundamentClub.ru/armirovanie/kak-pravilno-vyazat-armaturu.html

Как гнуть арматуру в домашних условиях

Арматурные прутья – неотъемлемая часть в любом строительстве. Арматура укрепляет несущие элементы конструкций, которые отвечают за надежность строящегося сооружения. Поэтому от правильной эксплуатации арматурного проката зависит долговечность зданий ЖБИ, и при их гибке следует учитывать существующие требования и правила, которые обеспечат сохранение ее механических характеристик.

Назначение гнутой арматуры

Строители хорошо знают, что конструкции из бетона подвержены серьезным деформациям в следствие нагрузок, приводящих в будущем к разрушению. Во избежание таких случаев сооружения укрепляют с помощью специальных арматурных каркасов из металлических прутков (арматура с гладкой или рифленой поверхностью).

Иногда для этих целей используется композитная базальтопластиковая или стеклопластиковая арматура. Каркасы из арматурного проката используются в строительстве фундаментов, стен, перекрытий, лестниц, колон и пр. С помощью каркасов конструкция становится надежной и может выдерживать механические воздействия.

Хотя каркас из арматуры – сравнительно прочное сооружение, однако с одним уязвимым местом: очень чувствительные в угловых соединениях стыки прутков. Следует отметить, что создание таких соединений путем скрещения прямых прутков запрещен. В противном случае это грубейшее нарушение норм СНиП 52-01-2003 и СНБ 5.03.02-03.

Соединенные таким способом стержни приведут к сильному ослаблению всей конструкции. В будущем железобетонные конструкции в виде фундаментов, монолитных колонн, перемычек и перекрытий могут расслоиться и разрушиться.

Поэтому подобные соединения выполняются путем гибки арматуры. К тому же, важно правильно укладывать арматурные прутья. В соответствии с технологией каждый примыкающий прут арматуры обязан идти внахлест минимально на 80 см.

Арматуру необходимо гнуть так, чтобы она потеряла свои свойства прочности. Самостоятельная гибка арматуры возможна только при условии изготовления из стали. Арматурный композитный стержень согнуть не получится.

Чтобы армирующий каркас отличался надежностью арматура необходимо гнуть механически. При этом необходимо делать это так, чтобы место сгибания не образовывало острого угла.

Формула радиуса закругления стержней универсальна: радиус должен соответствовать величине в диапазоне 10-15 диаметров используемого арматурного прутка.

Прутки из металла или стеклопластика

На сегодняшний день различают 2 разновидности арматуры: металлическая и стеклопластиковая. Стальные прутки являются стержнями, имеющими ребристую или гладкую поверхность. Рифленость способствуют плотнейшему сцеплению с бетоном. Такая арматура обладает хорошей прочностью и одновременно достаточной упругостью, однако спустя время металл ржавеет.

Материалом для изготовления арматуры из стеклопластика служит специальное волокно из базальта или стекла. К тому же, волокно не подвергается коррозии и способно выдержать практически любую температуру.

Такой арматурный прокат отличается прочностью: его не так просто разорвать. К тому же, арматура имеет меньший вес и стоимость. Минус прутков заключается в невозможности сгибания прямо на строительном объекте.

Гибку необходимо заказывать у изготовителя, что не всегда является удобным или выгодным.

Распространенные ошибки гибки

Домашние мастера, предпочитающие самостоятельную гибку арматурных стержней, нередко совершают типичные ошибки:

1. Надрез в месте сгиба. Он делается для облегчения работы и серьезно ослабляет всю конструкцию. Это приведет к нежелательным последствиям;
2. Нагрев места сгиба. Часто металлический прокат нагревается паяльником или открытым огнем для легкого сгибания. Это напрямую нарушает технологию, потому что арматуру необходимо гнуть только холодную;
3. Гибка неподходящими средствами. В основном, дома трудно найти профессиональные приспособления для гибки. Они заменяются молотками, кувалдами и кусками труб. Данная обработка арматуры спровоцирует разрушение, и, соответственно, такие стержни нельзя использовать в строительных целях.

Устройства для гибки арматуры

На сегодняшний день существует множество разнообразных станков, чтобы согнуть арматуру. Все они функционируют по аналогичному принципу, однако отличаются конструктивно и технически.

Самый популярный вариант гибочного станка – приспособление, оснащенное центральным и упорным роликом, куда крепится арматура. Гибка стержня производится 3-м роликом. Сгибать можно как по часовому направлению, так и наоборот.

Этим станком можно согнуть арматурный пруток с необходимым углом изгиба. Для частичной гибки в нужном месте можно ограничить площадь изгиба упорным роликом.

Современными мастерами используется 2 основных разновидности гибочного станка:

1. Ручного типа;
2. Механического типа.

Все механические устройства примерно схожи по виду и строению. Они обладают валом, расположенным вертикально. На него насаживается диск, имеющий фиксирующие его поверхность изгибающий и центральный пальцы.

На стойке станка для гибки располагается специальный ролик, куда в момент изгибания упирается пруток. Есть специальный метод сгибания арматурного стержня подобными устройствами. Изделие необходимо поместить между изгибающим и центральным пальцами.

Все станки имеют отличия в мощности и способности сгибания той или иной арматуры. Устройства классифицируются по гибке арматуры по весу:

• Легкая (диаметр 3-20 мм);
• Тяжелая (диаметр 20-40 мм);
• Сверхтяжелая (диаметр 40-90 мм).

Каждый из станков выполняет определенную цель. К примеру, на приспособлениях для сверхтяжелой арматуры есть возможность согнуть одновременно несколько стержней. Если Вы нуждаетесь обработке большого количества заготовок, то такой вариант является очень удобным. Сегодня существуют универсальные станки, которые гнут арматуру 3-90 мм.

Некоторые приобретают устройства, имеющие гидравлический привод. Им обеспечивается большое пространство для работы, благодаря чему станок может не просто гнуть стержни, но и создавать непростые арматурные конструкции.

При необходимости пруток можно превратить в кольцо. Такой профессиональный прибор поможет произвести гибку арматуры на высоком уровне: Вы можете гнуть стержни даже на 180 градусов.

К тому же, изделия получатся без заломов и складок, которые не позволят использовать такую арматуру в строительных целях.

Устройства ручного типа для гибки арматурных прутков также пользуются спросом у мастеров. Есть как переносные модели небольших размеров, так и габаритные стационарные. Если Вам необходимо согнуть арматурный пруток для своих целей, можно использовать специальное приспособление трубогиб.

Он справится с нетрудной работой, к примеру, согнет стержни с диаметром не больше 14 мм. Обычно, станки такого плана устанавливают на стол или верстак для удобного пользования. Тем, кому нужно гнуть арматуру постоянно, такое приспособление не подойдет.

Понадобится профессиональное оборудование подороже.

В общем, выбор станка для гибки арматурных стержней должен делаться с учетом 2 основных факторов.

1. Диаметр изделий;
2. Количество заготовок.

Если устройство подобрано неправильно, то на поверхности стержней могут появиться дефекты. Под излишней нагрузкой они ломаются или сжимаются гармошкой. Поэтому важно сначала определиться, с какой арматурой Вы будете работать. Исходя из этого параметра, необходимо выбирать оборудование. Также помните о правильной настройке приспособления для более качественного и точного изгиба прутков.

Гибка стержня своими руками

Нередко помимо покупки арматуру необходимо транспортировать на объект и придать ей форму. Металлобазы обычно реализуют прямые стержни, которые потом надо обрабатывать самостоятельно. Так как многие мастера не оснащены профессиональными станками для гибки, они прибегают к созданию самодельных инструментов.

Простым и удобным в эксплуатации является металлическая станина в виде станка. К его поверхности приваривается штырь, который необходим для упора арматурного прутка. Также на поверхность крепится поворотная платформа, управляющаяся специальным рычагом. Данная платформа оснащена гибочным и центральным штырями, с помощью которых и происходит процесс гибки.

Расстояние будет определяться в зависимости от диаметра прутка, который необходимо согнуть. Такое устройство можно крепить как на стол, так и на пол, но в этих случаях надо приделывать ножки.

Если диаметр стержней будет 6-12 мм, то такой станок рациональнее крепить к полу. При необходимости мобильности станка оный фиксируется на тяжелой плите.

Если конструкция должна находиться в устойчивом положении, ее надежно устанавливают на пол.

Легкие способы гибки арматуры

Арматура не всегда участвует в возведении серьезных сооружений. Если это небольшая конструкция без больших нагрузок на фундамент, гибка может производиться без специальных приспособлений.

Большинство задумывается, как согнуть арматурный стержень без даже самого простого приспособления. Пруток можно согнуть собственноручно, однако с диаметром не более 8 мм. Помимо всего, надо учесть, что качество гибки не будет высоким.

В случае неосторожного обращения заготовка может отпружинить и навредить.

Если же Вы все-таки будете гнуть арматуру своими руками, то сделайте это с помощью элементарных средств. К примеру, возьмите 2 металлические трубы в роли рычага и упорного элемента. Труба крепится в тисках или вкапывается в землю для надежности.

  Норма расхода арматуры на обрезки

После произведенных манипуляций аккуратно сгибайте арматурный пруток до достижения нужного угла изгиба. Если качество прутков для Вас неважно, их можно гнуть нетрадиционными способами. Можно делать разрез или нагреть место сгиба стержня паяльником. Если Вы выполняете работу в одиночку, то поместите стержень в тиски.

Если есть помощник, он может держать заготовку. Сгибается нагретая арматура молотком или собственноручно.

Иногда гибка прутков осуществляется между деревьями. Если Вы нашли растущие рядом деревья, то они неплохо помогут. Метод гибки целиком зависит от Ваших нужд.

Эксперты настойчиво советуют сгибать прутки, предназначенные для фундаментов, на специальном оборудовании. Тогда арматура получится надежной и выдержит большие нагрузки.

Не экономьте на данном этапе, потому как качество материала определяет безопасность Вашей жизни и других людей.

Источник: https://betfundament.com/kak-gnut-armaturu-v-domashnih-usloviyah/

Как гнуть арматуру?

Арматура является главным структурным элементом, который позволяет обеспечивать жёсткость возводимого здания. Она широко используется при возведении фундаментов для построек любого назначения.

Станки для гибки арматуры позволят изгибать стальные пруты с лёгкостью, которая не ведома человеку. Однако в домашних условиях вряд ли удастся применять станки означенного рода.

Отсутствие необходимости использования станков для гибки арматуры в быту

Дело в том, что в бытовых условиях сгибание арматуры предстоит всего несколько раз:

• возведение дома;
• возведение гаража.

Баня по большому счёту уже может быть построена без фундамента. Не многие знают о том, что гнуть арматуру так же легко, как и на станке можно и в домашних условиях. В этой статье будут разобраны два наиболее популярных метода:

• при помощи двух труб;
• при помощи паяльной лампы.

Наверняка уже многие догадались о том, как можно согнуть стальной пруток при помощи двух обыкновенных труб. Перед приобретением труб специально для этих целей необходимо понимать, что их диаметр должен быть больше, чем диаметр арматуры.

Далее первая труба закапывается в землю (или вмуровывается). В неё устанавливается арматура. На арматуру надевается вторая труба и используется как рычаг. То есть, чем она длиннее, тем легче гнуть арматуру.

Есть паяльная лама? Забудьте о трубном способе изгиба раз и навсегда

При помощи паяльной лампы гнуть арматуру окажется ещё проще. Однако по времени это получается значительно длиннее. Делается это так.

Арматура надёжным образом закрепляется. Далее мастер должен надеть перчатки или рукавицы, которые защитят его от высокой температуры. Выбирается место сгиба и разогревается докрасна.

При помощи обыкновенного молотка происходит загиб на необходимую величину смешения. Не верьте тому, кто говорит о том, что для сгибания арматуры необходимы большие физические затраты.

Эти люди попросту не знают о том, что к любому технологическому процессу можно приложить ум, и сделать его максимально простым.

Сморите также:

Источник: http://stroybud.com/kak-gnut-armaturu/

Как согнуть арматуру в домашних условиях

Главное назначение арматуры заключается в армирование бетона, который может разрушаться под действиями нагрузок изгибающего характера. Во всех железобетонных конструкциях сжимающие и растягивающие усилия берет на себя металлический прут. Соорудить достаточно прочный, надежный фундамент любого дома невозможно без арматурного каркаса.

Одновременно с этим, армирование углов и разных примыканий путем перекрещивания прямых прутков является серьезным нарушением технологии, которое ослабляет всю конструкцию, что неминуемо приведет к расслоению бетона. Если нужно выполнить угловые связки, требуется монтаж изогнутой арматуры с перехлестом на каждой стороне минимум в 80 см. Кроме того гибка прутков нужна для изготовления разных соединительных элементов, рассчитанных на растяжение (например, лапка, стандартный крюк, прочее).

Этапы сгибания арматуры:

Выбор инструментов/устройств для загиба арматуры: ручные или с механическим приводом.

Что лучше: самодельные приспособления или выполнить всю работу своими руками.

Как согнуть арматуру в домашних условиях, чтобы она при этом сохранила прочностные характеристики, знает не каждый. Арматуру, выполненную из стеклопластика согнуть без каких-либо повреждений практически невозможно, поэтому такой обработке подвергают стальную.

Опытные строители знают, что разрешается сгибать стержни только механическим способом, не допуская образования острых углов в месте изгиба. Какие-либо закругления следует делать плавными – наиболее оптимальный радиус – 10-15 диаметров арматуры.

Самые распространенные способы неправильного сгибания арматуры:

• место сгиба разогревают паяльной лампой (автогеном, сваркой, на костре);

• в месте, где будет происходить гибка, посредством угловой отрезной машинки или аналогичным инструментом делается надпил.

После «подготовительных» работ применяют подручный инструмент (молоток, кувалда, труба и прочее) для сгибания арматуры. Оба приема в разы ослабляют стержни, что влечет их последующее разрушение под влиянием нагрузок. Необходимо запомнить, что все виды арматуры гнуться только в холодном состоянии без целостных нарушений.

При помощи каких устройств можно согнуть арматуру в домашних условиях

За всю историю развития технологий металлообработки и строительства человечество изобрело множество приспособлений для гибки арматуры. Все они объединены одним принципом действия, а отличие состоит в диаметре сгибаемой арматуры и конструкциях оборудования.

Любую деталь, которую подвергают изменениям, фиксируют между упорным и центральным роликом (валом) специального оборудования. Третьим гибочным роликом металл выгибают в требуемую сторону на нужный угол. Закругление можно выполнить как по часовой стрелке, так и против. Упорный вал служит препятствием для деформации. Он не позволяет сдвинуться или провернуться незадействованной части заготовки.

Выделяют два главных варианта таких устройств:

Приводные станки, помимо специальных, функционируют по одной схеме. В качестве рабочего элемента выступает диск, насаженный на вертикальный вал, который вращается в горизонтальной плоскости. На самом диске закреплены центральный и изгибающий пальцы между которыми и закладывается арматура. Упорный ролик закрепляется на стойке, при вращении диска в него упирается арматура и под действием изгибающего пальца выгибается вокруг центральной втулки.

Станки могут отличаться по производительности, мощности и в зависимости от назначения делятся на три группы:

• сверхтяжелой – диаметр прутков 40-90 мм;
• тяжелой – 20-40 мм;
• для легкой арматуры – 3-20 мм.

Такое устройство может сгибать несколько прутков одновременно. Изготавливается также оборудование для малых диаметров от 3 до 90 мм. Если понадобилось создать сложную конструкцию с разными углами сгиба, то следует использовать гидравлический станок, который может гнуть прутки намного качественнее, без образования изломов и кладок на поверхности заготовок. На подобном станке производятся изгибы под углом до 180о.

Ручные инструменты производят разных видов, включая и переносные. Они довольно просты в эксплуатации и доступные по стоимости. Для работы с арматурой можно обзавестись как специальным станком, так и трубогибом. Это устройство монтируют на верстаках. Большая их часть предназначена для частного строительства и практически не используются для больших объёмов работ.

Подбор оборудования для гибки ориентируется на диаметр арматуры и сложность работ. Перед тем как начинать обработку металла, нужно учесть, что разные части прута подвергаются разным напряжениям, внутренняя – сжатию, а внешняя – растяжению.

Неправильный выбор станка или варианта его использования приведут к появлению деформаций (складки и изломы), что повлечет к повреждению арматуры. По этой причине требуется точное определение размеров заготовки, грамотная настройка оборудования и жесткая фиксация прутка.

Как согнуть арматуру в домашних условиях: самодельные устройства

Станки для гибки арматуры выполненные своими руками часто применяются в частном строительстве. Вариантов их изготовления множество, но практически все они похожи на заводские ручные. К металлической плите или станине приваривается упорный уголок или штырь.

Затем монтируют поворотную платформу, оснащенную рычагом, гибочными и центральным штырями. Расстояние между компонентами конструкции зависит от диаметра арматуры, которую нужно будет гнуть.

Ножки станины нужно прикрепить к полу, что даст возможность работать с прутьями толщиной 6-12 мм.

Выполненная на полу конструкция будет переносным вариантом. Однако для нее требуется предусмотреть способ крепежа по месту работы. Как правило, это отверстия под болты. Также можно приварить с обратной стороны плитки два или больше штырей, которые будут вставляться в отверстия основы. Однако нужно учитывать, что возможности подобного станка будут ограничены – диаметр гнутой арматуры не более 10 мм.

Как согнуть арматуру в домашних условиях своими руками

Когда специальное оборудование отсутствует, то это не означает что исчерпались все варианты, так как согнуть прут можно самостоятельно. Однако требуется помнить, что ручная гибка на порядок травмоопасней и сложней. Любое необдуманное движение или действие может привести к тому, что арматура или импровизированное оборудование спружинят или выскользнут.

Тонкие прутки до 8 мм при достаточной физической подготовке можно согнуть вручную без каких-либо приспособлений. Однако следует учитывать, что качество изгиба будет соответствующим. Подобная арматура вряд ли полностью сможет соответствовать требуемым параметрам.

Применение нескольких стальных труб улучшит результат и даст возможность сгибать более толстую арматуру. Чем длиннее трубы, тем больший диаметр можно сгибать. Схема работы довольно проста – стержень фиксируется в одной трубе, на выступающий конец заготовки надевают вторую и используют в качестве рычага. Тонкие прутики можно сгибать прямо от земли, сделав упор на трубу. Более технологичный вариант – фиксирующая труба крепится до неподвижного состояния в тисках на верстаке.

Другой вариант с использованием труб, когда в землю вбиваются два штыря, применяемые в качестве упора для арматуры на месте сгиба. Прутик заводится между штырями. В свою очередь края трубы играют роль рычагов. Вместо штырей также используют два растущих рядом дерева.

Кроме того, можно применять нерекомендуемые варианты, которые были упомянуты выше, но только при условии, что это не отразится на надежности всей конструкции. В этом случае сгибание арматуры в домашних условиях начинается с крепежа прутка. Место, где нужно согнуть прут надрезают и раскаляют, а затем загибают в нужную сторону. Если требуется, применяют трубы или молоток.

Источник: http://remontik.org/stroitelnye-materialy/kak-sognut-armaturu-v-domashnih-usloviyah/

Как согнуть арматуру в домашних условиях — Металлы, оборудование, инструкции

Арматурные прутья – неотъемлемая часть в любом строительстве. Арматура укрепляет несущие элементы конструкций, которые отвечают за надежность строящегося сооружения. Поэтому от правильной эксплуатации арматурного проката зависит долговечность зданий ЖБИ, и при их гибке следует учитывать существующие требования и правила, которые обеспечат сохранение ее механических характеристик.

Для чего нужна гнутая арматура?

Строителям давно известно, что бетонные конструкции могут серьезно деформироваться под воздействием нагрузок, что приводит к их разрушению.

Для того, чтобы избежать подобных последствий, конструкции укрепляются специальными арматурными каркасами, состоящими из стальных прутков (гладкой или рифленой арматуры). В некоторых случаях для этого используют композитную арматуру, изготавливаемую из базальтопластика и стеклопластика.

Армирующие каркасы применяются для возведения фундаментов, стен, перекрытий, лестниц, колон и т.д. Благодаря каркасам строения надежно выдерживает механические нагрузки.

Хотя арматурный каркас является довольно прочной конструкцией, у него все же есть одно слабое место. Это стыки прутков, которые особенно уязвимы в местах угловых соединений. Необходимо отметить, что создавать такие соединения посредством пересечения прямых прутков нельзя, поскольку это является грубейшим нарушением норм, которые зафиксированы в документах СНиП 52-01-2003 и СНБ 5.03.02-03.

Если угловые соединения сделаны подобным образом, это может сильно ослабить всю конструкцию. В дальнейшем это может привести к расслоению и разрушению железобетонных конструкций, таких как фундаменты, монолитные колонны, перемычки и перекрытия. По этой причине такие соединения делаются с помощью изгибания арматуры. Кроме того, важную роль играет и правильная укладка прутов арматуры. Согласно технологии, каждый пруток, который примыкает к арматуре, должен идти внахлест минимум на 80 см.

Гибка арматуры должна выполняться таким образом,  чтобы не потерять ее прочностные характеристики. Самостоятельно разрешается гнуть только арматуру, изготовленную из металла. Если же вы используете арматуру из композитных материалов, то ее гнуть нельзя.

Чтобы получить надежный армирующий каркас, сгибают арматуру механическим способом. При этом следует следить за тем, чтобы в месте сгиба не образовался острый угол. Формула радиуса закругления прутков, универсальна: радиус должен составлять величину в интервале 10-15 диаметров используемого прутка арматуры.

Металлическая или стеклопластиковая арматура?

Сегодня производители предлагают два вида арматуры: металлическую и стеклопластиковую. Металлические прутки представляют собой стержни с ребристой или гладкой поверхностью. Ребра обеспечивают более плотное сцепление с бетоном. Такой тип арматуры очень прочен и в то же время достаточно упруг, однако металл может со временем проржаветь.

Для производства стеклопластиковой арматуры используется специальное базальтовое или стеклянное волокно. Такие прутки обладают значительно меньшим весом и стоят дешевле. Кроме того, волокно не подвержено коррозии и выдерживает почти любые температуры. Также такая арматура достаточно прочная, и ее непросто разорвать. Недостатком таких прутков является невозможность сгибания непосредственно на стройке.

Гибку нужно заказывать у производителя, что не всегда удобно или выгодно.

Наиболее распространенные ошибки

Домашние мастера, которые предпочитают самостоятельно гнуть арматуру, чаще всего совершают следующие ошибки:

1. Надрез в месте сгиба. Чаще всего небольшой надрез или надпил делается для того, чтобы работа шла легче. Надрезанный пруток серьезно ослабляет всю конструкцию, что может привести к негативным последствиям.
2. Нагрев места сгиба. Нередко металлопрокат нагревают с помощью паяльной лампы или открытого огня для облегчения процесса гибки. Это прямое нарушение технологии, так как арматура должна гнуться в холодном состоянии.
3. Гнутье с помощью неподходящих средств. В домашних условиях не применяются профессиональные инструменты для гибки. Их заменяют молотки, кувалды и куски труб. Обработанная подобным образом арматура может разрушиться и не может быть использована в строительстве.

Приспособления для гибки арматуры

Сегодня придумано довольно много всевозможных станков для гибки арматуры. Все они работают по одному принципу, но имеют свои конструктивные и технические особенности.

Наиболее популярным вариантом гибочного станка является устройство с центральным и упорным роликом, между которым закрепляется арматура. Изгибание изделия происходит с помощью третьего ролика. Гибка может проводиться как по часовой стрелке, так и против нее. С помощью такого станка вы можете придать арматуре нужный угол изгиба. Чтобы пруток сгибался не по всей длине, а только в определенном месте, имеется упорный ролик, ограничивающий площадь изгиба.

Современные мастера используют два основных вида гибочного станка:

1. Ручные устройства;
2. Станки с механическим приводом.

Все механические устройства выглядят примерно одинаково и имеют схожие схемы строения. Здесь имеется вал, который расположен вертикально. На него надевается диск с зафиксированными на его поверхности изгибающим и центральным пальцами. На стойке гибочного станка есть специальный ролик, в который во время процесса изгибания упирается заготовка.

Существует специальная технология сгибания арматуры с помощью подобных устройств. Пруток помещается между изгибающим и центральным пальцами. Затем диск начинает поворачиваться, а пруток упирается в ролик. Здесь вступает в работу изгибающий палец, который начинает гнуть изделие вокруг центрального ролика. 

Все станки отличаются между собой мощностью и способностью согнуть ту или иную арматуру. Выделяют три группы устройств для гибки:

1. Легкой арматуры (диаметр от 3 до 20 мм):
2. Тяжелой арматуры (диаметр от 20 до 40 мм):
3. Сверхтяжелой арматуры (диаметр от 40 до 90 мм).

Каждый из вышеперечисленных станков нужен для определенных целей. Например, на моделях последней группы можно гнуть сразу несколько прутков. Это очень удобно, если вам нужно обработать большое количество заготовок.

На сегодняшний день производители предлагают даже универсальные станки, с помощью которых можно гнуть арматуру 3-миллимитровую арматуру, так и 90-миллимитровую. Некоторые покупают станки с гидравлическим приводом, который дает больше пространства для работы.

С помощью такого устройства можно не просто гнуть прутки, но и создавать сложные конструкции из арматуры. При желании из прутка можно сделать даже кольцо.

Такое профессиональное оборудование помогает производить действительно качественную гибку арматуры. Благодаря такому станку вы сможете изгибать прутки даже на 180 градусов. Кроме того, заготовки не будут иметь заломов и складок, из-за которых их нельзя будет использовать в строительстве.

Ручные станки для сгибания арматуры также популярны среди мастеров. Производители предлагают как небольшие переносные модели, так и более тяжелые стационарные. Если вам нужно согнуть арматуру для своих нужд, можно воспользоваться специальным приспособлением либо трубогибом.

С их помощью вы сможете выполнять несложные работы, например, гнуть прутки с диаметром не более 14 мм. Как правило, такие станки устанавливаются на столе или верстаке, где ими удобно пользоваться. Тем, кто планирует производить гибку арматуры на постоянной основе, такое устройство не подойдет.

Для этих целей необходимо приобретать более дорогое и профессиональное оборудование.

В целом, выбор станка для сгибания арматуры зависит от двух основных факторов. Первый – это диаметр заготовок, а второй – количество обрабатываемых изделий. Если вы подберете неправильное устройство, это может стать причиной появления дефектов на поверхности прутков.

Под излишним воздействием они будут ломаться или сжиматься гармошкой. По этой причине крайне важно сразу определиться с типом арматуры, которую вы собираетесь гнуть, и, исходя из этого, выбирать станок.

Также не забудьте сделать правильную настройку оборудования, чтобы получить более качественный и точный изгиб прутков.

Гибка арматуры своими руками

Достаточно часто необходимо не только  купить арматуру и привезти ее на объект, но и придать ей нужную форму. Металлобазы, как правило, продают прямые прутки, которые затем приходится обрабатывать самостоятельно. Так как большинство умельцев не имеют дома профессиональных станков для гибки, им приходится создавать самодельные инструменты.

Одним из самых простых и удобных в использовании является станок в виде металлической станины. К его поверхности приваривают штырь, предназначенный для упора арматуры. Также на поверхность прикрепляют поворотную платформу, которой можно управлять с помощью специального рычага.

На этой платформе имеются гибочный и центральный штыри, благодаря которым и осуществляется гибка. Расстояние между ними зависит от диаметра арматуры, которую вы хотите гнуть. Такое приспособление можно прикрепить как к поверхности стола, так и к полу, однако в этом случае вам нужно будет сделать еще и ножки.

Если диаметр прутков составляет 6 – 12 мм, то такую установку лучше хорошо закрепить на полу.

В случае, если вам необходим переносной станок, его можно зафиксировать на тяжелой плите. Тогда все элементы конструкции будут надежно закреплены  на своем месте и не сдвинутся. 

Несколько простых способов гибки арматуры

Арматура не всегда используется для возведения серьезных построек. Если вы собираетесь возвести небольшое сооружение, которое не будет создавать большие нагрузки на фундамент, гибку можно осуществлять и без специальных устройств.

Многие задумываются над вопросом, как согнуть арматуру, если нет возможности собрать даже простейший станок. В этом случае прутки можно гнуть и своими руками, но их диаметр не должен превышать 8 мм. Кроме того, необходимо учитывать, что качество гибки будет не очень хорошим. Также при неосторожном обращении с заготовками она может отпружинить и нанести вред вашему здоровью.

Если же вы все-таки решились согнуть арматуру своими руками, это можно сделать с помощью элементарных средств. Например, для этого можно использовать две стальные трубы. Одна из них играет роль рычага, а вторая является упорным элементом. Эту трубу можно зафиксировать в тисках или вкопать в землю для надежности. После этого можно аккуратно начать гнуть арматуру до тех пор, пока она не примет нужный изгиб.

В случае, если качество прутков вам не очень важно, их можно сгибать и нерекомендованными способами. В частности, вы можете надрезать их в месте сгиба или нагреть пруток. Для этого часто используется паяльная лампа. Если вы работаете в одиночку, стоит закрепить арматуру в тисках. При наличии помощника он может подержать заготовку. Сгибать нагретую арматуру можно с помощью молотка или собственных рук.

В некоторых случаях гибку прутков осуществляют с помощью деревьев. Если поблизости есть два растущих рядом дерева, то их также можно использовать для этого дела.

Выбор способа сгибания целиком зависит от вас. Эксперты настоятельно рекомендуют производить гибку прутков для фундамента на специальном оборудовании. В этом случае вы получите надежную арматуру, которая выдержит серьезные нагрузки. Не экономьте на этом этапе, так как от качества материалов будет зависеть ваша безопасность и жизни других людей.

Полезные видеоролики о том, как гнуть арматуру

Ниже вы можете посмотреть несколько видеосюжетов о том, как мастера гнут арматуру.

Пример самодельного ручного станка для гибки арматуры

Источник: https://aksvil.by/klientam/materialy-po-prokatu/kak-sognut-metalicheskuy-armaturu.html

Как согнуть арматурные стержни в домашних условиях

Арматурные прутья – неотъемлемая часть в любом строительстве. Арматура укрепляет несущие элементы конструкций, которые отвечают за надежность строящегося сооружения. Поэтому от правильной эксплуатации арматурного проката зависит долговечность зданий ЖБИ, и при их гибке следует учитывать существующие требования и правила, которые обеспечат сохранение ее механических характеристик.

Как согнуть арматуру в домашних условиях: варианты, советы, видео

Вопрос о том, как можно гнуть арматуру не только в производственных, но и в домашних условиях, интересует многих из тех, кто самостоятельно занимается строительством на своем приусадебном участке. Актуальность такого вопроса обусловлена тем, что от правильности выполнения этого процесса во многом зависят надежность и долговечность возводимых строений и бетонных конструкций любого назначения.

Армирование угла ростверка с использованием гнутых элементов

Для чего необходимо гнуть арматуру и как это лучше сделать

Как известно, бетонные конструкции плохо переносят нагрузки на изгиб, под воздействием которых они начинают разрушаться.

Чтобы избежать таких негативных последствий, бетонные конструкции укрепляют при помощи каркасов из стальных прутков, а с недавнего времени для этих же целей стали использовать и композитную арматуру.

Без армирующего каркаса почти невозможно сделать надежный фундамент для любого строения, а также бетонные конструкции, испытывающие в процессе эксплуатации механические нагрузки.

Наиболее слабыми местами в любом арматурном каркасе являются места стыков прутков, что особенно актуально для угловых соединений, создание которых путем пересечения прямых арматурных прутков является серьезным нарушением технологии.

Усиление арматурного каркаса посредством гнутых стержней

Угловые участки армирующего каркаса, сформированные таким неправильным образом, значительно ослабляют бетонную конструкцию и могут привести к ее расслоению.

Именно поэтому для подобных соединений необходимо гнуть и укладывать арматуру таким образом, чтобы на каждый примыкающий к ней пруток образовывался нахлест величиной минимум 80 см.

 Гнутые арматурные элементы используются не только для создания каркасов для фундамента, их также применяют в качестве соединительных элементов, которые эксплуатируются под воздействием растягивающих нагрузок (крюки различного назначения, лапки и др.).

О том, как согнуть арматуру таким образом, чтобы она при этом не лишилась своих первоначальных прочностных характеристик, знают только специалисты. При этом важно иметь в виду, что своими руками допускается гнуть только арматуру из металла, но не из композитных материалов (информацию о том, чем резать стеклопластиковую арматуру, можно найти в конце статьи).

Минимальный радиус загиба арматурных стержней

Гибку арматуры для получения надежного каркаса для фундамента следует выполнять только механическим способом, избегая образования острых углов в месте изгиба. Радиус закругления прутков, который формируется в месте изгиба, должен иметь величину в интервале 10–15 диаметров самого изделия.

Те, кто выполняет гибку арматуры своими руками, часто совершают следующие грубые ошибки:

• делают надпил или надрез места сгиба, чтобы облегчить себе работу (такой надрез, нарушая структуру металлического прутка, значительно ослабляет конструкцию каркаса);
• место, где необходимо выполнить изгиб, предварительно нагревают при помощи паяльной лампы или помещая пруток в костер.

После выполнения надреза или нагрева прутка в домашних условиях его обычно гнут при помощи подручных средств – кувалды, молотка, куска трубы и др. Естественно, что все подобные процедуры приводят к ослаблению и разрушению арматурной конструкции. Чтобы сохранить ее прочностные характеристики, гнуть элементы, из которых она состоит, необходимо только в холодном состоянии и не нарушая целостности их структуры, ели это дополнительно не оговорено в проектной документации.

Устройства для гибки арматурных прутков

Приспособлений и несложных станков, позволяющих своими руками гнуть любую арматуру, изобретено достаточно много. Все подобные устройства работают по схожему принципу, а их отличия состоят в конструктивном исполнении и технических характеристиках, наиболее значимой из которых является наибольший диаметр сгибаемого прутка.

Принцип работы станков для гибки арматуры

Арматура, которую требуется гнуть, закрепляется на таком станке между двумя роликами: центральным и упорным. Сам процесс гибки осуществляется за счет воздействия на пруток третьего ролика, который так и называется: гибочный.

Воздействуя на пруток в процессе гибки (она может выполняться как по часовой стрелке, так и в обратном направлении), гибочный ролик позволяет получить на изделии требуемый угол изгиба.

Упорный ролик или вал выполняет ограничивающую функцию, благодаря ему арматура деформируется не по всей длине, а только в том месте, где требуется сформировать изгиб.

На сегодняшний день используется две категории таких станков:

• устройства, приводимые в действие вручную;
• модели с механическим приводом.

Ручные станки для изгиба арматуры

Конструктивная схема станков, оснащенных механическим приводом, выглядит следующим образом. На вал устройства, расположенный вертикально, насажен диск, на поверхности которого зафиксированы центральный и изгибающий пальцы. Ролик, в который упирается арматурный пруток в процессе гибки, зафиксирован на стойке станка.

Арматуру с использованием такого станка гнут по следующей схеме: пруток размещают между центральным и изгибающим пальцами; при вращении диска в горизонтальной плоскости пруток упирается в упорный ролик и под воздействием изгибающего пальца начинает гнуться вокруг центрального ролика.

Изгибающий палец в процессе гибки перемещается по наружной стороне формируемого изгиба.

Станки, конструкция которых описана выше, могут отличаться друг от друга своей мощностью и производительностью, а по назначению подразделяются на три основные категории:

• модели для гибки легкой арматуры с диаметром 3–20 мм;
• устройства для работы с тяжелой арматурой (20–40 мм);
• модели для гибки сверхтяжелых арматурных прутков (40–90 мм).

Арматурогибочный станок PF32

На станках, относящихся к последней категории, можно одновременно гнуть несколько арматурных прутков. На современном рынке также можно найти универсальное оборудование, технические возможности которого позволяют выполнять гибку металлических прутков в интервале диаметров 3–90 мм. При желании можно найти устройство с гидравлическим приводом, при помощи которого получают сложные арматурные конструкции с переменными углами сгиба и даже формируют из металлического прутка кольцо.

Использование такого оборудования позволяет делать очень качественные изгибы, угол которых может доходить до 180 градусов. Поверхности заготовок, прошедших гибку на таком оборудовании, не имеют складок и изломов, а в их внутренней структуре отсутствует напряжение металла.

Малогабаритный станок легко перенести и закрепить на месте работы

В достаточно большом ассортименте представлены на рынке и ручные приспособления для гибки, среди которых есть как переносные, так и более габаритные модели. Чтобы гнуть в домашних условиях арматуру, можно приобрести как специализированное ручное приспособление, так и трубогиб.

Такие несложные устройства, позволяющие выполнять различные изгибы арматурных прутков, диаметр которых не превышает 14 мм, монтируют на поверхности рабочего стола или верстака.

Для оснащения домашней мастерской этот вариант вполне подойдет, но, если необходимо выполнять большие объемы работ по гибке арматуры, лучше приобрести более серьезный станок.

На выбор оборудования, при помощи которого арматуру можно гнуть в домашних условиях, оказывают влияние преимущественно два фактора: диаметр прутков и объем работ, который вам требуется выполнять. При гибке различные части арматурного прутка подвергаются нагрузкам разной направленности: внешняя поверхность изгиба – растяжению, внутренняя – сжатию.

Такие нагрузки, если неправильно выбрать и настроить станок, могут привести не только к появлению дефектов на поверхности прутка (изломов и складок), но и к его разрушению. Именно поэтому выбирать станок для гибки следует с учетом всех характеристик арматуры, которая на нем будет обрабатываться, и параметров формируемых изгибов.

Правильная настройка станка также имеет большое значение для выполнения качественного изгиба арматуры.

Как сделать приспособление для гибки арматуры своими руками

Ориентируясь на чертежи серийных гибочных станков, а также на многочисленные видео в интернете, можно своими руками сделать подобное приспособление. Без такого устройства просто не обойтись, если вы собираетесь изготовить надежный армирующий каркас для укрепления фундамента своего будущего дома и построек другого назначения.

Простой самодельный станок для изгиба арматуры

Элементами самодельного станка для гибки арматуры являются металлическая станина, к поверхности которой приваривается упорный штырь (можно использовать обычный уголок), и поворотная платформа из металла, управляемая при помощи рычага (на ее поверхности фиксируют центральный и гибочный штыри).

На выбор размеров такого приспособления, а также на расстояние между его элементами оказывает влияние диаметр прутков, которые вы собираетесь на нем гнуть.

Крепить это устройство можно либо к поверхности верстака при помощи болтовых соединений, либо к полу мастерской, но для этого станок необходимо оснастить ножками.

Самые простые способы гибки арматурных прутков

При армировании фундамента небольших строений не всегда целесообразно делать специальные приспособления, позволяющие гнуть для него арматуру. В тех случаях, когда будущее строение, армирование фундамента которого вы собираетесь выполнять, не будет оказывать серьезных нагрузок на основание, можно обойтись и без гибочных устройств.

Простейший способ изгиба арматуры

Металлические прутки, диаметр которых не превышает 8 мм, можно гнуть и своими руками, это не представляет особой сложности. Правда, рассчитывать на качественно выполненный изгиб в таких случаях не приходится.

Более удачный изгиб получают при помощи двух труб, одна из которых выступает в роли рычага, а вторая – в качестве упорного элемента. Труба, выполняющая роль упорного элемента, может быть зажата в тисках, закопана или даже забетонирована в земле.

О том, как гнуть любую арматуру без специальных приспособлений, можно узнать из многочисленных видео в интернете.

Как уже говорилось выше, гнуть изготовленную из композитных материалов арматуру не рекомендуется. В этом случае более актуальным является вопрос о том, чем резать стеклопластиковую арматуру. Для выполнения такой процедуры в зависимости от количества выполняемых резов подойдет обычная ножовка по металлу, болгарка или болторез.

Источник: http://met-all.org/metalloprokat/sortovoj/kak-gnut-armaturu-v-domashnih-usloviyah.html