Как пользоваться сваркой ресанта
Сварочный аппарат – довольно сложное устройство, требующее определенных знаний. Прежде чем понять, как правильно пользоваться сварочным аппаратом, требуется изучить основные принципы работы и нюансы техники безопасности. Однако для начала следует рассмотреть все основные аспекты, которые необходимо соблюдать для правильного и безопасного использования сварочного аппарата.
Основы использования сварочного аппарата для новичков
При наличии сварочного аппарата дома рано или поздно его придется привести в действие. Многие люди предпочитают воспользоваться услугами высококвалифицированных специалистов. Однако управлять аппаратом можно самостоятельно без особого труда.
Люди, которые еще ни разу не варили металл, часто пытаются найти информацию о том, как пользоваться сварочным аппаратом для начинающих. Все не так сложно, как кажется на первый взгляд. Для начала нужно изучить все требования по технике безопасности в условиях использования данного аппарата. Затем обратить внимание на все основные принципы работы с техникой.
Следует отметить, что подобные правила довольно важны, так как именно от них зависит безопасность человека.
Основные принципы работы со сварочным аппаратом:
- Важным аспектом является ознакомление с инструкцией. В ней говорится о соблюдении правил безопасности в работе со сварочным аппаратом.
- Требуется устранить с места работы все легковоспламеняющиеся материалы.
- Рабочее место должно быть хорошо проветриваемым. Обязательно свежий воздух должен присутствовать с передней и задней стороны сварочного аппарата.
- Требуемые средства для пожаротушения должны находится в соответствующих местах и быть доступными.
Как научиться пользоваться сварочным аппаратом?
Управлять техникой несложно, главное, выполнить все требования по эксплуатации, которые легко найти в инструкции. После того, как все тщательно подготовлено, можно приступать к варке металла.
Чтобы правильно варить металл, рекомендуется соблюдать следующий алгоритм действий:
- Для начала на деталь, которая предназначена для сваривания, устанавливается заземление.
- Далее подбирается сварной ток, который будет соответствовать диметру нужного электрода.
- После выполнения двух выше описанных действий можно приступать к процессу сварки.
Подготовка к использованию сварочного аппарата
Перед тем как пользоваться сварочным аппаратом, следует тщательно выполнить действия, предназначенные для подготовки к работе с данным оборудованием.
Обязательные действия по подготовке сварочного аппарата перед использованием:
- Требуется поместить оборудование на рабочую поверхность. Важно, чтобы сварочный аппарат находился на расстоянии не менее двух метров от стен или других предметов, находящихся в помещении.
- Стоит проверить подключение кабеля заземления, а также кабеля сварочного аппарата.
- Требуется подобрать электроды. Обычно используются электроды размером 2-5 миллиметров. Размер индивидуален, и все зависит от толщины металла, который предстоит варить.
- Далее следует вставить сварочный ток. Данный процесс определяется путем анализа толщины подобранного электрода, а также плотности деталей, которые подвергнутся сварке.
- Если электричества недостаточно для образования дуги, то нужно увеличить подачу тока. Однако стоит делать это аккуратно, так как при перенасыщенности током может возникнуть залипание электродов.
- Далее следует подготовить детали, которые будут участвовать в процессе сварки. Для этого требуется деталь зажать в тисках.
Стоит учитывать, что кратковременное соприкосновение с металлической деталью образует дугу. Возникшую дугу довольно непросто удержать. Важно знать, что если существует большой или же, наоборот, маленький зазор между электродом и поверхностью свариваемой детали, то она сразу гаснет.
Поэтому перед тем, как пользоваться сварочным аппаратом, рекомендуется обязательно изучить основные моменты мероприятия. Для процесса варки также требуется правильно установить силу тока, опираясь на подобранный электрод.
Такие параметры не идентичны и подбираются индивидуально для каждого вида металла.
На следующем этапе следует электрод поставить в спецдержак, а клемму массы установить в область поверхности свариваемой детали. Необходимо добиться образования дуги, после чего произойдет движение электродов, расплавляющих металл.
Основные этапы проведения сварки
- Для начала требуется вставить электрод в держатель.
- Затем следует прикрепить зажим к подобранной детали.
- Нужно добиться образования дуги с помощью соприкосновения с металлом.
- Следует водить зажженной дугой. Действия должны быть медленными и продолжаться до тех пор, пока не образуется угол в 75 градусов.
- Требуется соблюдать дуговой промежуток (расстояние между металлом и рабочим электродом).
- При наличии лишнего металла его нужно убрать молотком после того, как основной металл остынет. После чего начистить его щеткой.
Сварочный аппарат «Ресанта 220»
На сегодняшний день существует широкий ассортимент сварочных машин. Выбор делается на основе таких основных критериев, как качество, доступность и цена. «Ресанта 220» является довольно популярным оборудованием. Спрос на данный сварочный аппарат обусловлен не только качеством, но и ценовой политикой. Однако немаловажное значение уделяется тому, как пользоваться сварочным аппаратом «Ресанта 220».
Перед использованием аппарата следует разобраться в его характеристиках и правилах безопасности. Стоит отметить, что наиболее часто выбор сварочного аппарата основывается на предлагаемых преимуществах.
Основные преимущества работы с аппаратом «Ресанта»
- Наличие кнопки регулятора тока на дуге сварки, чего нет на других похожих моделях.
- Отличная система охлаждения, которая позволяет продлить работу аппарата до беспрерывного действия.
- Наличие специальной функции «антизалипание», которая ориентируется на залипание электродов. В случае возникновения подобного процесса машина автоматически уменьшает подачу тока до тех пор, пока электроды не «отлипнут». После нормализации электродов машина начинает работать в прежнем режиме.
- Наличие функции горячего старта (позволяет улучшить процесс поджигания дуги).
- Наличие контроля горения дуги. Машина четко фиксирует уровень горения дуги, не давая ей погаснуть.
Еще одним плюсом этого оборудования являются его защитные свойства. Могут пользоваться сварочным аппаратом «Ресанта» как профессионалы в данной сфере, так и новички.
Поэтому система безопасности была четка отрегулирована.
Меры предосторожности при использовании оборудования
- Изолирование токопроводящей части прибора.
- Подключение сварочного аппарата создается путем использования кабеля, который способен выдерживать напряжение до трех тысяч ватт в минуту. Стоит отметить, что кабель имеет двойную изоляцию, что делает его устойчивым к замыканию.
- Внутри прибора узлы закреплены намертво и находятся на изоляторах. Важно знать, что изоляторы нельзя загрязнять, особенно металлической стружкой.
Источник: https://schemy.ru/info/kak-polzovatsja-svarkoj-resanta/
Сварочный аппарат Ресанта: модели инверторов для новичков
Сварочные инверторы Ресанта пользуются сегодня большой популярностью у сварщиков и именно поэтому невозможно не уделить внимание этой торговой марке более подробно. Аппараты реализуются по достаточно лояльной и доступной цене, качество же остается приемлемым, если сложить в сумме все плюсы и минусы.
Это не реклама Ресанты, тем более что у пользователей интернета, тем более у сварщиков, сформировался уже «негативный условный рефлекс» на навязчивые и необъективные материалы рекламного характера, ориентированные на продажи, а не на поиск истины.
Чтобы к последней приблизиться, протестируем линейку аппаратов Ресанта серии К, отчет о проделанной работе предлагаем вашему вниманию. Выводы о соответствии реальных характеристик Ресант заявленным вы сможете сделать самостоятельно.
К серии относится 4 аппарата САИ 160К; САИ 190К; САИ 220К; САИ 250К.
Буква «К» в данном случае означает «компактный». С актуальной стоимостью этих устройств вы всегда можете ознакомиться на официальном сайте, поэтому не будем приводить здесь какие-то цифры.
Начнем с исследования комплектации
Все аппараты поставляются в картонных коробках с одинаковой комплектацией: инструкция по эксплуатации, ремень для переноски, сварочные кабели. Длина кабелей держака у всех аппаратов 190 см; кабеля массы – 120 см. Пакеты кабелей не промаркированы, но заметно отличаются по сечению:
- У инвертора 160К в комплекте очень тонкие кабели сечением 10-12 кв. мм;
- Инвертор 190К и 220К укомплектован кабелем 14 кв. мм;
- У 250К самое большое сечение – около 16 кв. мм.
Нужно отметить, что омедненные алюминиевые сварочные кабели имеют недостаточные сечения и во время работы будут греться.
Стоит также отметить, что байонетные разъемы инверторов на 220 и 250А должны быть большего сечения, иначе не избежать выгорания контактов при серьезной эксплуатации.
Что касается кабеля питания, то полутораметровый провод имеет недостаточное сечение 1,5 кв мм на моделях 160К и 190К. На аппарате 220К стоит странный кабель сечением 3х1,8 кв. мм. К питающему кабелю к аппарату на 250А вопросов нет, его сечение составляет 2,5 кв. мм.
Отзывы пользователей
Отталкиваясь от отзывов, которые размещены как на специализированных форумах, так и на страницах интернет-магазинов, можно сделать вывод, что в большинстве случаев заявленные производителем характеристики не соответствуют действительности, а именно некоторые модели серии ПН не работают при отклонении напряжения на 15%, хотя по установленному регламенту должны нормально функционировать от 140 В, что может вызвать определенные трудности при сварке на дачном или садовом участке, когда поймать стабильное напряжение в сети практически невозможно.
Обычные сварочники бытового класса более стабильны, они отлично подходят для сварки различных сплавов штучным электродом, но перед этим материал желательно зачистить, на расстоянии 10-20 мм от шва металл должен быть очищен от пыли, краски, воды или ржавчины иначе шов может разрушиться.
Если верить комментариям мастеров, которые занимаются ремонтом инверторов, подобрать запчасти, в случае поломки, практически невозможно, так как они поставляются заводом под определенный объем, излишек для ремонта нет.
Официальное представительство отказывается поставлять запчасти частным клиентам, а специализированные сервисные центры – продавать. Объясняют причину отказа – приказ сверху. Единственный вариант восстановить агрегат, это отдать его на ремонт профессиональному мастеру, который сможет переделать крепления фиксации отдельных элементов системы и произведет инсталляцию аналогов с последующей проверкой работоспособности устройства.
Заключение
Если отбросить все несовершенства послегарантийного обслуживания, сварочный инвертор Ресанта довольно надежный, функциональный и достойный высокой оценки аппарат, так как процент брака (собственное наблюдение) составляет не более 8 единиц на 100 реализованных агрегатов.
Необходимо помнить, что запрещается эксплуатировать агрегат во время дождя (под открытым небом) или во влажном помещении, а также при повреждении изоляции кабеля. Если инвертор долгое время находился при минусовой температуре, то перед его включением необходимо выдержать агрегат не менее двух часов в теплой комнате для предотвращения появления конденсата.
Под каким углом держать электрод при сварке
При работе важно соблюдать такое условие, как угол наклона электрода. Если хотите научиться правильно работать сваркой, то следует знать следующее, что электрод должен быть наклонен к сварщику на угол от 30 до 60 градусов, как показано на фото ниже. Наклон подбирается в зависимости от необходимости сварного шва и выставленного тока.
На фото выше первое расположение именуется «угол назад». При нем происходит движение расплавляющегося металла за электродом. Двигать электрод требуется с такой скоростью, чтобы плавящийся шлак заполнял ванну. При таком способе варки осуществляется прогревание большой глубины металла.
Источник: https://instanko.ru/elektrichestvo/resanta-svarochnyj-apparat.html
Сварочный аппарат Ресанта: выбор для домашних нужд
Инструменты марки «Ресанта» давно известны и заслуженно пользуются спросом у наших соотечественников. В частности, аппараты для контактной сварки востребованы и мастерами-любителями, и профессионалами. Тема этого материала от HouseСhief – сварочный аппарат Ресанта, выбор и его практическое применение.
Ресанта – популярная линейка сварочных аппаратов для бытовых нужд
Что известно о производителе
История этой марки началась на Рижском заводе, который четверть века назад начал производство стабилизаторов напряжения. Секрет выживания и успеха этого производителя – в изготовлении всех комплектующих на собственном производстве и высокий уровень контроля за качеством продукции.
Ресанта не просто производит широкий ассортимент инструментов, но и организует сервисное обслуживание и продажу необходимых для ремонта запасных деталей. Развитие фирмы было замечено немецким производственным гигантом Huter, который теперь является деловым партнёром Ресанты.
На сегодняшний день Ресанта предлагает внушительный модельный ряд сварочного оборудования от бытовых до промышленных экземпляров. В том числе – бытовые инверторные приборы, которые не боятся скачков напряжения
Виды сварочных агрегатов от Ресанта
Сборку агрегатов Ресанта производит в Латвии. Назначение у этих аппаратов различное:
- бытовые приборы для загородных участков и домашнего использования, работающие от обычной сети 220 В. Подходят для пользователей, совсем не имеющих опыта обращения со сваркой. Имеют плавную регулировку дуги и диапазон тока в пределах 200 А;
- профессиональные модели дают более качественный шов и могут использоваться в сервисах и организациях, занимающихся ремонтом и обслуживанием. Диапазон тока – до 300 А;
- промышленные агрегаты используются на производстве, дают высочайшее качество швов. Имеют диапазон тока до 500 А.
Инверторы от Ресанты представлены такими линейками: ПН (пониженное напряжение) и ПРОФ (имеющие больший временной интервал использования).
В дополнение к сварочным аппаратам, Ресанта предлагает внушительный выбор стабилизаторов, датчиков и измерительных приборов
Что известно о достоинствах и недостатках сварочных аппаратов Ресанта
Удешевление стоимости аппаратов Ресанта происходит за счёт использования плат и схем китайского производства. Это даёт производителю фору перед продукцией европейских брендов. Рассмотрим подробнее преимущества сварщиков от Ресанта:
- стабильная сварка, несмотря на скачки напряжения;
- образование малого количества шлака, что даёт возможность сформировать аккуратный шов;
- возможность плавно регулировать силу тока, подбирая нужное напряжение для каждого сплава;
- использование приборов для всех видов сплавов, в том числе – алюминия;
- сравнительно небольшой вес агрегатов, который облегчает транспортировку и перемещение в процессе работы;
- экономное потребление электроэнергии.
О недостатках этих приборов можно сказать только то, что, к сожалению, сервисные центры имеются пока не во всех городах. Так что ремонт может стать проблемой
Как выбрать сварочный аппарат из представленных линеек
Прежде всего, перед покупкой прибора следует определиться с задачами, которые вы перед ним ставите. Если он нужен лишь для ремонтных работ на даче – это одно, а если вы собираетесь с ним подрабатывать – совсем другое.
Совет! Нет никакой необходимости приобретать профессиональный инструмент для домашних нужд. Вы, скорее всего, не будете пользоваться его богатым функционалом и только зря потратите немалые деньги.
Типы сварочных аппаратов
По источнику тока сварочные аппараты делятся на:
- Трансформаторы – это самый простой тип прибора, который состоит из трансформатора, выдающего переменные токи. Эти устройства довольно крупные и тяжёлые. Их вес может достигать сотни килограммов. Для качественной сварки потребуются специальные электроды, предназначенные для работы с переменным током. КПД трансформаторов может достигать 90%.
- Выпрямители – это устройства, которые преобразуют переменный ток в постоянный. Они имеют более сложную конструкцию, включающую трансформатор, диодный блок и блок регулировки.
- Инверторы – самый современный вид, работающий на токах высокой частоты. Устройство даёт высококачественный шов, и, при этом, весит не больше 7 кг, что делает его очень удобным для бытового использования.
Несомненный плюс этих устройств – низкая стоимостьЭто устройство более стабильно и надёжно в эксплуатации, но также весит весьма приличноИнверторы обладают широким диапазоном регулировок и дают возможность работы тонкими электродами
Виды сварки
Самым популярным видом сварки является дуговая. В качестве электрода в этом варианте используется тонкая проволока, которая скрепляет нужные части между собой. Такой тип сварки годится для работы с чёрными металлами, чугунами и сплавами. Единственный нюанс – прочность шва оставляет желать лучшего.
Газовая сварка происходит с применением аргона в смеси с кислородом. Электрод, в этом случае, выполнен из графита или вольфрама. Присадкой для соединения деталей служит тот же материал, из которого они изготовлены.
Такая работа считается дорогостоящей и применяется, в основном, для небольшого объёма работ
Полуавтоматическая сварка производится неплавящим электродом или сварочной проволокой с помощью импульсного и постоянного токов. На полуавтоматах обычно сваривают нетолстую листовую сталь, высококачественные и цветные металлы.
Мощность аппаратов
При выборе сварочного аппарата всегда обращают внимание на диапазон тока, который указывает на мощность прибора. Чем больше верхняя граница диапазона тока – тем мощнее устройство. Для бытовых нужд вполне достаточно показателя в 150 А. Всё, что выше – полупрофессиональные и профессиональные модели.
Ещё один показатель, на который стоит обратить внимание – показатель холостого хода. Он варьируется в пределах 85 В. Чем он выше, тем проще работать с прибором
Популярные модели сварщиков для бытовых нужд от Ресанта
Итак. Самым оптимальным для бытового применения считается инвертор из-за его небольшого веса и широкого диапазона регулировки. Исходя из этого тезиса, можно выделить несколько популярных моделей подобного типа от Ресанта:
САИ 160. Бытовое устройство для ручной работы электродами до 4 мм. Ток регулируется в пределах 160 А. Прибор подходит для обычной электросети. Для избежания перегрева в сварщике есть вентилятор. Само устройство лёгкое и компактное. Цена – в пределах 6 тысяч рублей.
САИ 160
САИ 190. Компактное устройство для домашних нужд, которое использует дуговую сварку с электродами до 5 мм. Несмотря на небольшие размеры, это мощный агрегат, способный выдавать до 190 А. Оснащён удобными функциями: антизалипания, горячего старта и туннельного охлаждения. Обойдётся примерно в 7 тысяч рублей.
САИ 190
САИ 220. Это довольно мощный агрегат, который может использоваться и любителями, и профессионалами. Максимальный ток – около 220 А, что больше, чем требуется для бытовых нужд. Зато такой запас даёт домашнему мастеру толчок для совершенствования своих навыков. Регулировка прибора позволяет варьировать ток. Возможна сварка непрерывным образом. Цена – в пределах 9 тысяч рублей.
САИ 220
САИ 250. Профессиональное устройство дуговой сварки с тонкими электродами до 6 мм. Регулировка тока до 250 А и практически идеальный шов – вот что выделяет это устройство. Автоматически отключается при перегреве и даёт стабильную дугу. Стоит – около 9500 рублей.
САИ 250
Как пользоваться сварочным аппаратом Ресанта
Эксплуатация сварщиков от Ресанта отличается сравнительной простотой. Регулировки – интуитивно понятные, дополнительные функции быстрого старта и антизалипания значительно облегчают работу. Как пользоваться таким сварщиком – в этом небольшом видео:
Сварочный аппарат Ресанта: отзывы потребителей
Если внимательно изучить отзывы, то есть один нюанс: многие пользователи отмечают проблемы в работе агрегатов при пятнадцатипроцентном перепаде напряжения в сети. Но в характеристиках приборов указано, что они могут работать даже при напряжении в 140 вольт. Вывод напрашивается сам собой: для работы в условиях «гуляющего» напряжения нужны стабилизаторы тока. Особенно это актуально для дачных участков, где напряжение традиционно «скачет».
В остальном отзывы довольно неплохие:
Отзыв на Сварочный инвертор Ресанта САИ220:
Источник: https://HouseChief.ru/svarochnyj-apparat-resanta.html
Сварочный инвертор Ресанта САИ 190
Модель нельзя отнести к разряду профессионального оборудования, хотя и бюджетной ее назвать сложно. Ресанта САИ 190 лучше всего подойдет любителям, которые планируют выполнить какую-то работу у себя на даче, или новичкам, желающим обучиться сварочному делу.
Устройство и функциональность
Сварочный аппарат Ресанта САИ 190 заключен в корпус прямоугольной формы, размеры которого составляют 350х140х250 мм. Он изготовлен из прочной качественной стали, а поверхность защищена лакокрасочным слоем. Благодаря большому плоскому основанию он устойчив на любой поверхности, в том числе и на уклонах. С двух сторон на корпусе предусмотрены прорези, которые служат для беспрепятственного проникновения воздуха. Кожух соответствует требованиям защиты класса IP21.
На задней крышке установлен включатель и вход для питающего кабеля, а спереди собрана панель управления. Она характеризуется простотой устройства и разобраться с функционалом сможет даже новичок. Здесь предусмотрен поворотный регулятор силы тока, индикатор сети и перегрева. Здесь же есть клеммы для подключения сварочных кабелей. В верхней части предусмотрены крепежи наплечного ремня.
Составные узлы и элементы расположены внутри корпуса. Основным элементом является трансформатор, преобразующий входной ток частотностью 50 Гц в постоянный. После этого ток снова преобразуется в переменный, но его частотность уже намного больше и составляет 20 кГц.
Благодаря такой цепочке преобразований удается увеличить силу тока до 190 Ампер. Напряжение при этом составляет 85 В. Сам трансформатор имеет на поверхности ребра охлаждения, изготовленные из легкого сплава. Для лучшей циркуляции воздуха предусмотрены два вентилятора.
Надежность работы и полная безопасность эксплуатации обеспечивается встроенной системой защиты и предупреждения. Установлены температурные датчики, которые следят за повышением температуры и предупреждают пользователя в случае приближения опасного порога.
Принцип работы сварочного аппарата заключается в том, чтобы разжечь высокотемпературную дугу между поверхностью металла и электродом. В этой среде достигается высокая температура, которая заставляет металл плавиться. Расплав соединяемых кромок перемешивается, образуя прочную монолитную поверхность. «Бортовые» функции антизалипания и горячего старта обеспечиваются за счет автоматической регулировки силы рабочего тока.
Для быстрой активации дуги в момент приближения электрода к поверхности металла подается мощный электрический импульс. После загорания дуги ток резко снижается, исключая залипание электрода. Покрытие электрода горит и образует закрытую среду, не допуская контакта расплава с атмосферным кислородом и азотом. Это улучшает качество сварного соединения.
Характеристики сварочного инвертора Ресанта САИ 190
Для работы аппарата ручной дуговой сварки САИ 190 рекомендуется приобретать электроды диаметром до 5 мм. Максимальный сварочный ток составляет 190 ампер (паспортно-технические данные). Однако практикующие специалисты отмечают тот факт, что показатели завышены. Добиться на практике таких значений практически невозможно, и они несколько ниже.
Инвертор обладает небольшими габаритами и малым весом – не более 5 кг. Это удобно, если приходится часто транспортировать оборудование. К примеру, брать его с собой на дачу и забирать по возвращении домой. Широкий диапазон рабочих температур: от -10 до +40 градусов Цельсия, что очень практично для нашей климатической зоны.
Стоит отметить весьма скромную комплектацию сварочного инвертора. В сумму заложены сварочные и подающие питания кабели. Всю остальную оснастку придется докупать. С другой стороны, на оборудование предоставляется двухгодичная гарантия, что вселяет уверенность в его надежности.
Плюсы и минусы
Сварочный аппарат Ресанта САИ 190 наделен многими достоинствами, одно из которых заметно с первых шагов: простота подключения. Достаточно просто вставить вилку в розетку бытовой сети энергоснабжения, чтобы иметь возможность начать работу. Важно, чтобы напряжение в сети не сильно варьировалось, а его минимальное значение не опускалось ниже 200 вольт.
Вторым несомненным плюсом является тот факт, что «начинка» выполнена на основе транзисторов IGBT. Именно благодаря этому аппарат получился компактным, легким и с внушительным дополнительным функционалом.
Теперь подробнее о его основных возможностях. Аппарат надежно защищен от перегрева. В его активе встроенная функция «anti stick», больше известная среди пользователей как «антизалипание». Не менее популярна и другая особенность «hot start» – быстрый старт, позволяющая практически моментально разжечь сварочную дугу. Наличие этих двух функций в значительной степени упрощает выполнение сварочных работ.
Для того, чтобы начать работать с инвертором, не обязательно изучать теоретическую часть электротехники. Все регуляторы и кнопки управления собраны на передней панели, понятны на интуитивном уровне и подписаны. Большой шрифт подписей виден даже с большого расстояния, сто удобно на первых порах для ознакомления с панелью управления.
Полный перечень достоинств:
- Модель работает от сети бытового электроснабжения и проста в подключении.
- Инверторная система подразумевает применение небольших трансформаторов. В сочетании с IGBT-транзисторами это обеспечивает небольшой вес и скромные габариты аппарата.
- Есть встроенная индикация предупреждения о перегреве. Это делает работу более комфортной и безопасной.
- Функции антизалипания и горячего старта упрощают использование установки.
- Продолжительность включения составляет 70%.
- Прочный корпус надежно защищает внутреннюю часть от повреждений.
- Широкий диапазон регулирования мощности и возможность преобразования высокочастотного тока.
- Допускается применение электродов переменного и постоянного тока.
- Не требуется предварительная подготовка специалиста. Достаточно небольшой практики и начальных знаний о сварочных работах.
Теперь о недостатках. Торговая марка Resanta зарегистрирована в Латвии, но производство расположено в КНР. Этот факт обусловлен двумя особенностями. Первое – расположенное в Китае производство дает возможность сформировать доступную для потребителей цену. Второе – далеко не каждый покупатель сможет довериться качеству производителей из Поднебесной. Каждому придется принимать решение, взвесив эти факторы.
Второй важный минус заложен в технических характеристиках. За такую же стоимость многие другие китайские производители предлагают оборудование с куда более внушительными параметрами. Здесь же покупателям приходится приплачивать за бренд и сервис. Функционала оборудования со временем перестает хватать и для выполнения более сложных задач придется покупать другой инвертор.
Подготовка к работе и меры безопасности
Конструктивно инверторный сварочный аппарат Ресанта 190 не является сложным устройством. Подготовить его к эксплуатации может практически любой человек. Важно изначально обеспечить элементарные меры безопасности и учесть некоторые моменты. Это необходимо для предотвращения возможности поражения электрическим током, а также исключения ряда других неприятных ситуаций.
Заземляется оборудование через шнур электропитания. Поэтому необходимо использовать розетки соответствующей конфигурации, соединенные с контуром заземления. Питающий шнур подключается к сети электроснабжения после того, как были подключены силовые сварочные кабели. Включается тумблер «сеть», а регулятор силы тока переведен в наименьшее положение. После выполнения работ устройство отключается в обратном порядке.
Выполнение сварочных работ в закрытом помещении требует дополнительной подготовки. Необходимо позаботиться о проветривании внутреннего пространства. В обязательном порядке следует избавиться от легковоспламеняющихся материалов и жидкостей. Приступать к работе можно только в средствах индивидуальной защиты: маска, перчатки, головной убор, костюм из огнестойкого материала, прочная закрытая обувь.
Как пользоваться сварочным аппаратом Ресанта 190
Перед тем, как приступить к работе, следует внимательно ознакомиться с требованиями безопасности. Порядок выполнения работ:
- зачищается поверхность свариваемых деталей. На расстоянии 1-2 см от сварочного шва материал должен быть очищен от краски, масла, пыли и прочих загрязнений;
- удерживая сварочную маску перед лицом, необходимо поджечь дугу. Наиболее эффективным считается метод «чиркания» – по принципу поджига обыкновенной спички;
- после активации сварочной дуги, нужно ее удерживать. Для этого необходимо придерживаться расстояния от электрода до поверхности металла, которое равняется расходника. Угол наклона по вертикали желательно выдерживать в диапазоне 20-30 градусов;
- по завершению формирования сварочного шва электрод следует отвести немного назад, а потом резко вернуть в начальное положение, чтобы ванночка наполнилась расплавом;
- шлак очищается при помощи специального сварочного молоточка или жесткой металлической щетки;
- заменять электрод и двигать свариваемые элементы безопаснее с использованием диэлектрических плоскогубцев;
- при смене электрода нужно выключать сварочный аппарат, предварительно снизив силу тока до минимального значения.
В целях безопасности запрещается:
- эксплуатировать оборудование в помещении с высокой влажностью или на открытой площадке во время дождя;
- применять абразивные и режущие средства металлообработки в непосредственной близости к инвертеру. Это приведет к попаданию мелких металлических частиц внутрь, что в конечном итоге приведет к выходу оборудования из строя;
- работать, если повреждена изоляция на питающем или сварочном кабеле;
- включать аппарат принесенный из холода в теплое помещение. Нужно дать оборудованию постепенно нагреться (адаптироваться), чтобы избежать образования конденсата.
Источник: https://vtmstol.ru/blog/svarochnyij-invertor-resanta-sai-190
Схема популярных моделей сварочных инверторов Ресанта, их характеристики и особенности
Работа каждого электроприбора зависит от многих составляющих. Они работают стабильно – и он. Аппарат для сварки наглядное тому подтверждение.
В том же инверторе за стабильность процесса отвечает целое семейство компонентов. И у каждого свое назначение. Определить, какое, вам помогут электрические схемы. Это графическое изображение начинки любого электроприбора.
По отношению к сварочным аппаратам схема называется принципиальной. На ней указано место каждого компонента, и какой последовательности они соединены. Схема – помощник при ремонте инвертора дома или на даче. нужна также при разборке/сборке.
В электрической схеме к каждому инверторному сварочному аппарату, есть сведения, какой компонент, как и с кем связан. Каждый поименован. Схема как проводник приведет, куда нужно. При поломке – укажет, какая деталь нуждается в замене.
А сейчас охарактеризуем типы самых ходовых сварных инверторов. Из названия аппаратов ряда САИ понятно, какой силой тока обладает каждая модель.
Сделано в поднебесной
Произведены инверторы Саи 160; Саи 190; Саи 220; Саи 250проф популярной торговой марки РЕСАНТА в Китае.
Пользуются популярностью в сварной среде.
Саи 160
Относится к категории бюджетных. Букварь для новичка в сварке. Однако позволит сварить, допустим, тепличку на огороде. Если ваши запросы по части свариваемых конфигураций тоже непритязательны – это то, что надо!
Что можно сделать, имея под рукой сварочный ток в 160 Ампер Наложить заплату на емкость типа бочки или ликвидировать течь в садовом водопроводе.
Заняться сооружением забора на своем участке. Сварить простые, но с изюминкой ворота. Для стандартного «набора» дачного сварщика – достаточно.
Начать работу просто. Розетка + 220 вольт. Принцип действия одинаков для всех моделей САИ. Мощность небольшая, потому много трат за электроэнергию не предвидится. Для электрода достаточен диаметр от 2-х до 3-х мм.
Бюджетный вариант также имеет функции «антизалипание» и «горячий старт». Начинающим умельцам он существенно упростит работу. Комплект САИ160 схож с прочими инверторами.
Речь идет о сварочных кабелях, держаке и массе. Отдельной покупкой станет маска. В этом случае есть свое преимущество. В торговой сети сами подберете себе нужный размер, учтете специфику сварки, которая вам предстоит.
В комплекте может быть лишь скромная маска-щиток, век у которой может оказаться неприятно коротким. Производитель о вышеупомянутых нюансах думать не будет. Покупая Саи 160, позаботьтесь и о кабелях. От комплектных суперкачества вряд ли стоит ожидать. Ниже схема аппарата.
Саи 190
Еще один представитель класса бюджетных аппаратов от Ресанта. Саи 190 с максимальной силой тока 190Ампер. В инструкции от производителя сказано, что аппарат работает и с 5 мм электродом.
Но правильней, как показывает практика, говорить, что с диаметром 3 мм – отлично, с 4 мм – сносно еще, а с 5 мм – «со скрипом». Словом, варить металл приличной толщины – это из области мечты. рассчитывать на сварку толстого металла.
Объясняется просто. Производитель, как обычно, слегка преувеличивает обозначенную мощность. Потому ее и не хватает на 5 мм электроды. Комплектация аппарата примерно такая или чуть больше, чем у предыдущей. Весит он, примерно пять кг.
Довольно компактный. Можно взять легко на дачу и доставить электричкой. С наступлением зимы, опасаясь кражи, забрать домой . Хотя Саи 190 варит при минусе так же хорошо, как и плюс 40. Погода не станет препятствием в его работе.
В комплекте найдется место зажиму на массу, сварочным кабелям и электродержателю. Но лучше купить другие, качеством выше.
Респект производителю за гарантию, которая дается на два года. В РФ сервис по ремонту аппаратов от Ресанта развит. Необходимость самому ремонтировать, отпадает.
Саи 190, как и все инверторные сварочные аппараты РЕСАНТА этого класса, легок в подключении. Требует также 220 вольт. Бывает, что напряжение ниже.
Тогда предпочтительней Саи 190ПН. Эта модификация работает хорошо и при пониженном напряжении и когда оно нестабильно. Примечателен аппарат своим «внутренним миром», который базируется на компактных IGBT транзисторах.
Несмотря на миниатюрность отличаются хорошей производительностью. Этим объясняется сочетание малых габаритов и полного спектра возможностей Саи 190.
Единственным минусом можно назвать чувствительность транзисторов IGBT. Они плохо переносят пыль и влагу. Соответственно надо хранить. Нарушение условий грозит поломкой, которая может дорого стоить.
За счет тех преимуществ , что дают транзисторы современного поколения, аппарату доступен ряд дополнительных возможностей , которые делают процесс сварки проще.
Быстрей включается в работу дуга, предотвращается залипание электрода, что облегчает начинающим сварщикам работу и освоение азов профессии. Ниже схема аппарата.
Саи 220
Заметно выделяется среди соседей по линейке. Пользуется повышенным спросом. Хотя по цене многих обогнал. Есть еще более дорогие, например Саи 250проф , но о нем расскажем после.
Саи 220 используется для сварных работ с применением покрытых электродов. Но предназначен только для работ в быту. Не очень сложный ремонт на участке , в гаражном боксе или в доме — это его профиль. На Саи 220 можно набивать руку в сварке.
Мощность инвертора – до 220 Ампер сварочного тока. Для неопытного сварщика или ученика вполне хватит. Бытовые сварочных инверторы типа Саи 220 характеризуются простотой в подключении. Воткнул вилку в розетку с 220 вольт и – вперед!
С генераторами, стабилизаторами напряжения и другими подобными агрегатами можно распрощаться навсегда. К плюсам также отнесем малый вес, который упрощает перевозку. Автобус, электричка – все подходит для этих целей.
Функциональный пакет типичен для группы подобных агрегатов. Среди них антизалипание и форсаж дуги. Эти возможности делают работу проще. Правда, специалисты сварки советуют их отключить, чтобы самому научиться, как поджигать дугу и настраивать режим.
У Ресанта Саи 220 есть предупреждающий перегрев механизм , который включается, когда процесс сварки затянулся. Встроенная система охлаждения, если агрегат исправен, сработает при чрезмерной перегрузке.
В комплект также входят сварочные комплектующие. Как будто ничего не надо докупать. Правда, при том качестве , какое у них , не помешает приобрести запасной вариант.
Выбирая сварочные кабели, держак и зажим, ориентируйтесь на торговый знак и цену. Можете проигнорировать совет. Тогда не исключено, что идти в магазин придется в самый неподходящий час. А он в тот момент окажется закрытым. Ниже вы можете посмотреть схемы инвертора.
Саи 250проф
В аннотации от производителя он называется профессиональным. Да, мощность тока достигает 250 Ампер. Однако ее хватает для сварки в быту, а вот для профсварки явно маловато. Или еще одно преувеличение.
Упоминается, что можно использовать 6мм электроды. Но на практике выясняется, чтобы варить толстый металл, требуется более мощный ток.
Правда, это не умаляет достоинств агрегата в целом. Он пользуется авторитетом среди домашних умельцев. И выступает в роли азбуки для новичков в сварном деле. Для начала работы требуется обычная розетка в 220 вольт, какими оборудованы наши дома.
Профессиональному инвертору такой недостаточно. Здесь нужны 380В. В остальном Саи 250проф соответствует моделям своей линейки. Компактен, прост в использовании и при транспортировке. Ниже схема аппарата.
Резюме
Электроприборы – неотъемлемая часть нашей жизни. Трудно представить современную повседневность без микроволновки, холодильника, утюга или стиралки.
За их работу отвечают различные электронные устройства. Как и у инвертора. Правда, электросхемы у них отличаются друг от друга как земля и небо.
Поэтому нельзя подходить к ремонту или того еще больше – к изготовлению инвертора собственноручно, используя «неродную» для него схему. Варианты для каждого сварочного аппарата входят в комплект.
Также схемы всегда можно посмотреть в интернете. Достаточно вбить в поисковик название модели. Работы вам без дефектов!
Источник: https://prosvarku.info/apparaty/populyarnaya-chetverka-svarochnyh-invertorov-resanta-ih-harakteristiki-i-podrobnye-shemy
Инверторная электросварка: советы начинающим
Когда мы упоминаем слово «сварка», то сразу представляется сложный процесс со множеством нюансов, правил, непростой в использовании техники и оборудования, требований к уровню квалификации работника. Но так дела обстоят не всегда. Современность со всеми ее техническими нововведениями делает все, чтобы облегчить жизнь человека насколько это возможно. Она не обошла стороной и сварочный процесс. Оказывается, можно знать, как варить
инверторной сваркой
самостоятельно, не имея специальной квалификации и навыков использования сложной сварочной аппаратуры, и сварка инвертором для начинающих покажется не такой уж и сложной. Все, что вам понадобится, это приобрести инвертор для сварки и следовать правилам по тому, как научиться варить инверторной сваркой. Основы сварки инвертором для начинающих и уроки сварки инвертором для начинающих приведены ниже.
Что такое «инвертор»?
Технология сварки инвертором подразумевает обязательное использование этого устройства для работы. По своей сущности инвертор представляет собой устройство, которое превращает переменный ток из нашей обычной розетки 220 В в постоянный, при этом изменяя частоту.
Плюс еще и в том, что такое серьезное устройство очень экономно расходует вашу электроэнергию и заметно не изменяет показатель напряжения. Существует аппараты-инверторы, которые работают при напряжении 380 В. Сварка трёхмиллиметровым электродом будет возможна и при напряжении 170 В.
Но это лучше проверить в инструкции по эксплуатации конкретного вида инвертора. Такое низкое напряжение обычно характерно для деревень, небольших поселков.
Визуально аппарат представляет собой металлическую коробку, с индикаторами некоторых показателей: перегрева и питания, иногда есть решетки для лучшего охлаждения содержимого, с ремнем для удобной переноски и ручкой. Вес примерно 3-6 кг.
На инверторе есть ручка, регулирующая сварочный ток, два отверстия для кабелей – плюс и минус. Один используется как прищепка для детали, второй – для держателя электрода. Рекомендуется приобретать инвертор с кабелями нужного размера. Иногда они оказываются слишком короткими.
Также кабели должны быть максимально гибкими для удобства.
Как выбрать сварочный инвертор? Довольно просто. Цены на инверторы вполне демократичные. Но ценовой диапазон присутствует. Покупать самый дорогой – не лучший вариант для человека, только познающего азы сварки инвертором. Работать сварочным инвертором производителя Ресанта удобно и продуктивно.
Отвечая на вопросы как пользоваться сварочным инвертором, как правильно варить сварочным инвертором и как научиться варить сварочным инвертором прежде всего нужно сказать о следующем.
Перед тем, как правильно варить инверторным сварочным оборудованием обязательно внимательно прочтите как варить сварочным инвертором конкретного производителя. Можно несколько раз.
Принцип работы у инверторов один и тот же, но в остальных показателях множество различий, которые не изложишь ни в одном универсальном пособии по сварке.
Как сваривать детали? Основные приемы и секреты для начинающих.
Как варить сварочным инвертором знает любой сварщик. Инверторная сварка в своей основе имеет вполне себе классический принцип. Металл инвертором сваривается от высокой температуры электрической дуги. Чтобы между электродом и металлической деталью появилась дуга, их нужно подключить к разным полюсам.
Выбор плюса или минуса для электрода и металла зависит от того, какой толщины деталь, подлежащая сварке. Существует разделение на прямую и обратную полярность или электрод-отрицательную и электрод-положительную. Последнее наименование разновидностей полярности более понятно.
При прямой или электрод-отрицательной полярности сварочный электрод подключается к минусу, а свариваемая металлическая деталь – к плюсу. Если поменять их местами, будет обратная полярность или электрод-положительная.
Между этими двумя видами соединений существует разница. Сварочный электрод либо деталь для сварки будут нагреваться больше, если к ним присоединить положительный заряд. Это происходит потому, что электроды в дуге перемещаются от минуса к плюсу, что делает температуру плюса более высокой.
При сварке труб толще 3-х мм, целесообразней будет подключить к трубе положительный заряд. Трубы такой толщины нужно значительно «разогреть» для получения хорошего шва. Поэтому, присоединив плюс к трубе, металл лучше расплавится, шов будет качественным и прочным.
Если труба из тонкого металла, то положительным зарядом ее можно «сжечь», приведя тем самым в негодность. Поэтому, лучше к ней подсоединить минус.
Что такое сварочный шов и как его сделать?
Сварочный шов представляет собой участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла. Сварочный электрод представляет собой металлический стержень, сердцевину, которая покрыта специальным покрытием, которое не дает кислороду попасть в область сварки (сварочную ванну). Стержень производится из токопроводящих металлов, чтобы электрический ток поступал непосредственно к свариваемой детали.
Процесс создания электрической дуги представляет собой соединение металлического стержня электрода с изделием. Специальное покрытие вокруг стержня электрода начинает гореть и плавится. При плавлении покрытия выделяются газы, которые окружают сварную ванну, защищая металл от кислорода в процессе сварки. Расплавленное покрытие следующим слоем защищает только что расплавленный металл от кислорода после сварки. Этот слой расплавленного покрытия называется шлаком.
Сам процесс соединения металла имеет еще больше нюансов. Чтобы получить качественный шов, два свариваемых куска металла нужно нагреть до одинаковой температуры. Металл должен быть расплавлен на одинаковом расстоянии от края обоих изделий. Так как электрод плавящийся, при сварке его частицы «смещают» дугу ближе к шву, поэтому нужно постоянно приближать держатель поближе к изделию.
Чтобы шов получился шире, нужно «вырисовывать» им в процессе сварки различного рода рисунки: круги, зигзаги и прочие. Научится делать это с первого раза все равно будет непросто, хоть у сварочного инвертора и не «скачет» дуга.
Движения электрода при сварке инвертором
С чего начать сварку металла инвертором?
Как пользоваться сварочным инвертором? Сначала нужно позаботиться о безопасности. Для сварки нужно приобрести маску, закрытые ботинки и перчатки из толстой кожи, плотную одежду. Ваше обмундирование должно вас защищать от искр. Помимо средств индивидуальной защиты, нужно позаботиться о безопасности окружающих вас людей и предметов.
Если вы собираетесь «варить» дома либо в иных местах, где могут появится люди без специальной защиты, следует их об этом предупредить. Если это все-таки произошло – немедленно прекратите сварку. Очистите пространство вокруг места сварки от лишних предметов, легковоспламеняющихся предметов и жидкостей, которые могут спровоцировать пожар или взрыв. Работу нужно выполнять на специальном настиле из дерева в целях исключения возможности поражения током.
Обеспечьте наличие ведра с песком рядом с вами. Правильная работа со сварочным оборудованием равняется безопасной работе.
Металл, который вы собираетесь «варить», должен быть подготовлен. Его необходимо очистить от лишнего: ржавчины, краски. Кромки должны быть обработаны растворителем. На них не должно быть остатков жира или краски.
Далее подключаем куда необходимо сварочные кабели, выбираем нужный электрод, выставляем величину тока. В таблице ниже указано как подобрать нужный электрод. Диаметр электрода зависит от толщины изделия, подлежащего сварке. Приведены рекомендуемые значения.
Толщина металла, мм | 2 | 3 | 4-5 | 6-8 | 9-10 |
Диаметр электрода, мм | 2 | 3 | 3-4 | 4 | 4-5 |
Ток сварки, А | 50-60 | 110-120 | 110-120 (при d=3MM) 140-160 (приd=4MM) | 140-160 | 140-160 (при d=4MM) 225-300 (приd=5MM) |
Как пользоваться сварочным инвертором?
Не спешите! Торопясь сделать шов, вы, скорее всего, получите некачественное соединение.
В процессе сварки величину тока можно и нужно менять, если это требуется. Если вы видите, что при создании шва получаются не валики, а что-то типа размытых линий, то следует увеличить ток. Если же валики такие огромные, что становится сложно передвигать электрододержатель, показатель тока уменьшаем.
Если вы используете не только что приобретенные электроды, а те, которые были на хранении некоторое время во влажных местах, то их необходимо высушить около двух-трех часов при температуре примерно 2019 градусов.
Разжечь дугу можно двумя способами:
-несколько раз ударить кончиком электрода об изделие;
-применить способ, аналогичный розжигу спички.
Чтобы наловчиться прокладывать шов, сначала можно отметить на металле предполагаемую линию. Отметьте так, чтобы вам было ее четко видно. Далее разжигаем дугу, и направляем ее к отметке до упора. Там начинает плавится металл и все это покрывается шлаком, как было сказано выше. Это и есть сварочная ванна, это ее нужно двигать, «вырисовывая» рисунки, как показано на рисунке выше.
Двигать сварочную ванну электродом нужно под определенным углом. Существует два отличия как сваривать детали: под углом вперед и под углом назад. Первый вид позволяет варить с меньшей теплотой, что отлично подходит для тонких металлов. Соответственно, второй вид сварки характерен для толстых металлов.
Помимо всех вышеуказанных показателей следует соблюдать еще и оптимальную длину сварочной дуги. Это то расстояние от окончания электрода до детали. Есть короткая, средняя и длинная. Короткая – 1 мм, средняя – 2-3 мм, длинная – 5 и более мм, до полного отрыва и исчезновения дуги.
Для новичка оптимальной длиной считается средняя дуга. При длинной дуге металл нагревается недостаточно потому что она «скачет», шов будет не качественным. При сварке короткой дугой появляются слишком выпуклые валики, прогрева возле них мало, это может повлечь появление подрезов (канавки вдоль шва).
Это делает шов также некачественным.
Если шов получился с дефектами – не расстраивайтесь, еще можно его подправить. Для этого нужно удалить область некачественного шва и «сварить» еще раз. Либо «подлатать» эту область.
Сварка инвертором для начинающих тонкого металла характеризуется наличием основными видами: встык и внахлест. Для новичков проще варить внахлест, есть гарантия, что вы не приварите металл к столу.
Сварка тонкого металла встык имеет множество сложностей и особенностей при использовании инвертора. Чаще для этого используют сварочные полуавтоматы, которые лично для себя обычно никто не приобретает.
Пользоваться инверторным сварочным аппаратом начинающим обычно рискованно.
Итак, это основная информация, самоучитель и правила, которые нужно знать и соблюдать, если вы решили узнать, как варить металл сварочным инвертором. Сварка для начинающих, конечно, характеризуется начальными неудачами. Первоначально нужно будет научится совершать каждый этап работы несколько раз, чтобы довести его до надлежащего уровня.
Придется тренироваться, использовать множество «пробных» электродов, кусков металла, научиться хорошо и с первого раза разжигать дугу. Но, согласитесь, это небольшая цена за возможность узнать, как научиться правильно варить сварочным инвертором самостоятельно с нуля и экономить на услугах специализированных компаний. Техника сварки инвертором довольно прозрачна и проста.
Пройдя все пробные этапы и усвоив уроки по сварке инвертором для начинающих, вы самостоятельно сможете без лишних проблем производить сварку.
Источник: https://mirvera.ru/invertornaya-elektrosvarka-sovety-nachinayushhim
Как правильно пользоваться сварочным аппаратом
Если у вас есть свой сварочный аппарат, то вам рано или поздно придётся им по пользоваться. Страх перед первым использованием сварки — дело обычное, поэтому не стоит сильно нервничать и бояться варить металл.
Как только вы получите начальные навыки сварки аппаратом. вам непременно понравиться это процесс и вы начнёте варить всё подряд. Но перед тем.
как приступить к сварке, нужно выполнить некоторые начальные требования и чётко соблюдать технику безопасности и правила пользования аппаратом.
Как пользоваться сварочный аппаратом ручной дуговой сварки (как варить штучными электродами)
инверторная сварка
Сварочные работы производятся повсеместно. Они очень распространены не только на стройках, но и в деле автомехаников, газовщиков, водопроводчиков и еще множества специалистов.
Чтобы правильно производить сварочные работы нужно иметь особые навыки, которые могут быть получены только с опытом сварки.
От того, как хорошо вы справляетесь со сварочными работами, напрямую зависит и качество полученных деталей, их долговечность и надёжность.
Сейчас имеется литература, хорошо объясняющая, как нужно правильно пользоваться сварочными аппаратами. Также к каждому агрегату идёт подробная инструкция с иллюстрациями и таблицами, из которых становится ясно, как правильно производить сварочные работы. Во время освоения основных правил сварочных работ нужно совершенно ясно понимать их алгоритм и чётко знать технику безопасности.
сварочная маска
Основные моменты, которые нужно учесть — это наличие специальной спецодежды, которая будет защищать вас от брызг металла. Также необходимо иметь защитную маску и рукавицы. Маска должна быть особенно надёжной, т.к.
именно она защищает ваши глаза от огромного излучения электрической дуги, которое в несколько раз превышает сияние солнца.
куртка и брюки должны быть выполнены из плотного и плохо горючего материала, иначе раскалённые окалины могут попасть к вам на кожу и прожечь её до мяса.
Теперь можно рассмотреть непосредственно алгоритм проведения всех сварочных работ
зажим заземления
зажим заземления
Для начала нужно установить и закрепить зажим заземления. Его нужно крепить непосредственно на свариваемой детали, либо так, чтобы ток мог теч через неё (например, на прикрученном болте).
Теперь нужно точно выбрать нужный режим электротока, который необходим для сварки имеющимся электродом. Он зависит в основном от диаметра электрода, а таблица соответствия обычно располагается на самом сварочном агрегате.
Теперь начинаем сам процесс сварки. Сначала проводим по нашей металлической заготовке электродом. При этом касания должны быть короткими, и если вы всё делали правильно, то каждое касание должно приводить к вспышке искр.
Теперь подносим электрод к нашей детали и проделываем аналогичную операцию, только электрод теперь нужно стараться отдалять на 3-5 мм от поверхности металла. Этого вполне хватит для создания электрической дуги между деталью и электродом, которая и начнут плавить его, заваривая части детали.
Самое важное в процессе сварочных работ, это постоянно держать электрическую дугу, не давая ей потухнуть и не прикасаясь к детали, замыкая цепь. Нужно стараться всегда держать одинаковый зазор между электродом и деталью, что позволит сделать ровный шов из расплавленного металла детали и электрода.
Больше практикуйтесь, сваривая ненужные металлические части, и тогда у вас начнёт получаться отличный шов. не гонитесь за скоростью, ведь главное в процессе сварки — это качество работы.
Как пользоваться сварочным полуавтоматом (использование полуавтоматической сварки)
полуавтоматическая сварка
- Крепим заземляющую клемму на деталь.
- Регулируем скорости подачи проволоки в зависимости от толщины и типа свариваемого металла, а аткже от толщины самой проволоки.
- Включаем питание сварочного полуавтомата.
- Отрезаем лишний выпуск проволоки, чтобы от края держака остался кусок в 3-4 см.
- Надеваем защитную маску и перчатки. а также удостоверяемся в отсутствии по близости горючих материалов.
- Теперь нужно просто нажать на триггер и дождаться появления дуги. Можно спокойно двигать держак, не давая дуге пропасть.
Если во время работы дуга слишком шумит и образуются сгустки это означает, что слишком мала скорость подачи проволоки, поэтому её стоит повысить. Если шум дуги прерывистый и похоже. что проволока опережает скорость аппарата, а также происходит разбрызгивание раскалённых капель.
то значит нужно снизить скорость подачи проволоки. Если вы правильно подобрали скорость, то звук сварки становится ровным, дуга устойчивая и потрескивает. Если вы обнаружили, что место сварки слишком пористое, то это результат малого потока газа.
Повысьте поток газа из баллона и шов будет ровным.
Сварочный агрегат может быть использован с различными значениями тока мощности, который выражается в процентах. Это процентное значение соответствует 10 минутному сварочному циклу.
Например, если указано 60%, то можно производить сварку 6 минут, а 4 минуты агрегат должен быть в покое. Если превышать эти значения сварочного цикла, то резко возрастёт температура частей полуавтомата и быстро наступит перегрев.
Обычно в сварочные аппараты встраивают систему защиты от перегрева, которая сама отключает аппарат. Если она у вас сработала, то дайте агрегату остыть.
Если вы всёже не решаетесь самостоятельно выполнить сварочные работы. либо у вас просто нет необходимого инструмента, то всегда можно попросить его у знакомых или в специальных строительных организациях. как напрмиер сварочные работы в воронеже. Профессиональные сварщики легко и быстро выполнят любые сварочные работы с высоким качеством результата.
урок по использованию сварочного аппарата
Хороший видео-урок по сварочным работам. в котором показывается, как нужно делать правильные горизонтальные швы. Это наглядно покажет вам, как нужно вести электрод по поверхности металла и что делать, чтобы шов бул максимально плотным и ровным.
Также смотрите наше видео о том, как выполняются вертикальные швы.
Надеемся теперь у вас есть понимание того, что сварочные работы не так страшны, как вам казалось раньше. Нужно просто пробовать и практиковаться.
Источник: https://steelfactoryrus.com/kak-pravilno-polzovatsya-svarochnym-apparatom/
Как научиться пользоваться сварочным аппаратом
В частном доме и на даче постоянно возникает необходимость что-то сварить. Чтобы не обращаться по мелочам к профи (и не платить им) можно купить недорогой сварочный аппарат и научиться самому.
Для приобретения этих навыков рекомендуют приобретать сварочные аппараты постоянного тока, а в частности, сварочные инверторы. Они имеют небольшие габариты, мало весят, с их помощью можно получить качественный шов даже без наличия большого опыта.
Что не менее важно, в этой категории есть неплохие аппараты по невысокой цене (5-10 тысяч рублей). Потому сварка инвертором для начинающих — лучшее что может сегодня предложить рынок.
Что такое сварочный инвертор и как он работает
Инвертором это устройство назвали потому, что он преобразует переменный ток сети 220 В с частотой 50 Гц, в высокочастотные колебания, а затем — в постоянный ток. При этом устройство имеет высокий КПД: порядка 85-90% и даже при довольно больших нагрузках счетчик «мотает» немного. Во всяком случае, бешеные счета вам оплачивать не придется. Расход будет чуть выше, чем без сварки, но ненамного.
Большинство инверторных сварочных аппаратов работают от бытовой сети 220 В (есть аппараты и от 380 В). И это — один из их плюсов. Причем, они практически никак на нее не влияют, т.е. не «садят» напряжение. Насчет соседей будьте спокойны: они и не будут знать, что вы занимаетесь сваркой.
Второй немаловажный плюс в том, что они более-менее нормально могут работать и при пониженном напряжении. Нужно, конечно, смотреть в характеристиках, но при 170 В большая их часть еще позволяет работать электродом 3 мм.
Это очень важно особенно для сельской местности, где низкое напряжение — скорее норма, чем исключение.
Что еще хорошо для новичков — что дугу при инверторной сварке и получить и удержать легче. И вообще, по мнению многих варит от «мягче» и дуга у него «легче». Так что хотите научится варить — пробуйте сначала инверторной сваркой.
О выборе сварочных инверторов для дома и дачи читайте тут.
Основы сварки инвертором
Для начала разберемся в конструкции сварочного инвертора. «Начинку» рассматривать не будем, осмотрим, что есть сверху и чем придется пользоваться.
Этот аппарат представляет собой небольшой металлический ящик, который в зависимости от мощности весит от 3 кг до 6-7 кг. Корпус обычно металлический, некоторые производители делают в нем вентиляционные отверстия — для лучшего охлаждения «начинки» (большей частью — трансформатора). Для переноски есть ремень, иногда есть еще и ручка: ремень надевают на плечо, если работа требует передвижения.
На одной из панелей есть клавиша или тумблер включения питания. В лицевой части расположены индикаторы питания и перегрева. Также есть ручки выставления напряжения и сварочного тока. Также на передней панели есть два выхода — «+» и «-» к которым подключаются рабочие кабели. Один кабель заканчивается зажимом-прищепкой, который цепляют к детали, второй — держателем электрода. Разъем подключения кабеля электропитания находится, как правило, сзади. Вот собственно, все.
При покупке инвертора обратите внимание, чтобы кабели были достаточно длинными и гибкими: так удобнее работать. Именно на недостаточно длинные и жесткие рабочие кабели больше всего нареканий у пользователей популярной марки сварочных инверторных аппаратов «Ресанта».
Общие принципы работы с инверторным сварочным аппаратом рассказаны в этом видео.
Сварка инвертором для начинающих
Как при любой электросварке, расплавление металла происходит за счет теплоты электрической дуги. Она возникает между сварочным электродом и свариваемым металлом. Для создания дуги их подключают к противоположным полюсам: на один подают «+», на второй «-«.
При подключении электрода к «минусу» а детали к «плюсу» соединение называют «прямым». Если на электрод подан «плюс» — подключение — обратное. И тот и другой вариант используются при сварке, но только для металлов разной толщины: обратную — для сварки тонких металлов; прямую — для сварки толстых металлов (толщиной более 3 мм). Но это — не непреложное правило, иногда поступают наоборот.
Чем на практике вызвано такое разделение? Физикой процесса. Электроды при возникновении дуги движутся от минуса к плюсу. И передают при этом положительно заряженной поверхности еще и свою энергию, увеличивая ее температуру. Потому тот элемент, который подключен к положительному выходу, нагревается больше.
При сварке металлов достаточной толщины их нужно хорошо разогревать, чтобы они сплавились и шов был качественный. Потому на них подают «+». Тонкий металл, наоборот, от перегрева может прогореть и к нему цепляют «минус», сильнее разогревая электрод, с которого в шов поступает больше расплавленного металла.
Правильно варить металл инвертором можно только если электрод хорошо вами контролируется. Для этого нужно держак взять правильно. Как это сделать, смотрите в видео.
Как при сварке образуется шов
Чтобы азы сварки инвертором были понятнее, рассмотрим, что происходит при образовании шва. Для начала уточним, что сварочный электрод для сварки металлов состоит из металлического сердечника и обмазки — специального покрытия, которое закрывает область сварки от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе. Подробнее об электродах для инверторов читайте тут.
Теперь собственно о процессе сварки. Электрическая дуга образуется при контакте сердечника электрода и металла (как разжечь дугу читайте чуть ниже). При этом начинает гореть обмазка. Она частично расплавляется, переходя в жидкое состояние, частично превращается в газы. Эти газы окружают зону сварки — сварную ванну.
Они не дают «прорваться» к расплавленному металлу кислороду из воздуха. Та часть обмазки, которая перешла в жидкое состояние, покрывает расплавленный металл, создавая второй слой защиты. После остывания она превращается в шлак, который коркой покрывает шов. И на этом этапе шлак защищает горячий еще металл от кислорода.
Но шлак и защита — далеко не единственный процесс, который при этом происходит, и который нужно контролировать. При сварке необходимо следить за тем, чтобы место соединения двух кусков металла прогревалось равномерно и достаточно. Обе детали должны расплавиться на одинаковое расстояние от края. Чтобы прогрев был равномерным, нужно удерживать одинаковое расстояние от кончика электрода до детали.
Делать это не очень просто: электрод в время сварки плавится, и частицы его расплавленного металла дугой переносятся в шов. Потому приходится держатель электрода постепенно пододвигать ближе к детали. Но и на этом еще не заканчивается техника сварки электродом. Нужно еще его кончиком «выписывать» некоторые фигуры — зигзаги, круги, елочки и т.д. Они позволяют сделать шов шире и сплавить две детали вместе.
Самые распространенные движения электрода представлены на фото ниже.
То есть, двигать электрод нужно из стороны в сторону на ширину шва по одной из этих траекторий, следить при этом за тем, в каком состоянии находится сварная ванна, и еще опускать по мере прогорания электрод, поддерживая расстояние до детали постоянным. Вот такая непростая задача стоит перед тем, кто хочет научиться варить металл. Сварочным инвертором это проще — дуга постоянная и не скачет, но поначалу у вас может не получиться.
В этом видео с очень большим замедлением показан процесс переноса частиц металла с электрода в сварную ванну и то, как она формируется.
Как научиться сваривать металл инвертором
Начинают обучение с розжига дуги. Для этого вам понадобится кроме аппарата, металла (толщиной 5-6 мм) и электрода еще маска и краги (плотные кожаные перчатки) сварщика, а также плотная одежда и ботинки из толстой кожи — для защиты от искр и окалины.
Начинают работу с подключения сварочных кабелей. Затем в держатель вставляют выбранный электрод (для начала возьмите МР 3 диаметром 3 мм — они легко зажигаются и хорошо варят). После включают питание, выставляют сварочный ток (смотрите таблицу). Для электрода 3 мм диаметром выставляют ток 90-120 А. Ток в процессе сварки может корректироваться.
Если вы видите, что получается не валик, а просто какие-то несвязные полоски, увеличьте его. Если же наоборот, металл очень жидкий и двигать сварную ванну сложно, уменьшайте. Настройки очень сильно зависят от аппарата и выбранного электрода. Так что пробуйте, меняйте.
Выставив ток надевают маску сварщика (новичкам будет проще работать в маске-хамелеоне), можно работать.
Сварка инвертором для начинающих начинается с обучения розжигу дуги. Есть два метода: несколько раз стукнуть кончиком электрода по детали или чиркнуть им, как спичкой. Оба метода работают. Каким вам будет удобнее, тем и пользуйтесь. Но на будущее учтите, что чиркать нужно вдоль линии шва — чтобы следов на изделии не оставалось. Чтобы устойчиво разжигать дугу вам придется поупражняться некоторое время и сжечь несколько электродов.
Когда дуга зажигается уже без проблем, можно двигаться дальше — осваивать движения. Делают это прокладывая на толстом металле валики. На металлической пластине рисуете мелом черту, которая будет заменять вам шов. Потом зажигаете дугу. В том месте, куда она уперлась, плавится металл и покрывается пленкой жидкого шлака. Это место называют сварочной ванной. Вот ее и придется вам двигать вдоль нарисованной линии. Делают это одним из движений, показанных на рисунке выше.
Чтобы ванна двигалась, электрод нужно немного наклонить, примерно под углом 50-45°. У кого-то угол больше, у кого-то меньше. Вообще, наклоняя электрод, вы меняете размеры (ширину) сварной ванны. Можете поэкспериментировать: в сварке очень много разных техник и важно только чтобы шов был качественным, а как вы этого добьетесь — ваше дело, тем более, что работать вы будете на себя и для себя.
Есть два основных рабочих положения электрода: углом вперед, и углом назад. При сварке углом вперед получаем меньший нагрев, шов получится шире. Эту технику используют при сварке тонких металлов. Толстые сваривают, как правило, углом назад.
Но угол наклона — это не все параметры, которые придется выдерживать. Есть еще длина дуги. Это расстояние от кончика электрода до поверхности детали. Средняя дуга — 2-3 мм, короткая — 1 мм или вообще впритык, длинная — 5 мм и больше — до отрыва. Практика начинается с работы на средней длине дуги. Выдерживайте до металла 2-3 мм.
Тогда шов будет получатся ровнее и качественнее: при слишком большом зазоре дуга начинает скакать, прогрев металла недостаточный, шов получается размазанным, соединение ненадежным. При короткой дуге возникает другая проблема — шов слишком выпуклый из-за того, что зона разогрева слишком мала.
Это тоже нехорошо, так как остаются подрезы — канавки вдоль шва на детали — уменьшающие прочность соединения.
Потренировавшись какое-то время на укладке валиков разными движениями, вы сле того как валики получаются одинаковой ширины, чешуйки наплавки имеют приблизительно одинаковые размеры, можно пробовать варить швы. Вы можете почитать о типах швов и соединений, а также их подготовке тут, а можете посмотреть еще один урок «Сварка для чайников».
Основы сварки инвертором для начинающих все. Вам осталась только практика: нужно извести не один электрод на тренировку. Даже, может быть, не один килограмм. Когда рука будет сама совершать все движения, вам все покажется совсем несложным.
Чтобы закрепить полученные знания, посмотрите еще и этот видео-ролик. Тут предложено для начала немного натренировать руку без электрода, отрабатывая движения держа в руке карандаш. Тоже неплохой вариант, может он вам покажется более приемлемым.
В этом видео-уроке по сварке инвертором для начинающих очень толково, просто и доступно все изложено. Если остались какие-то неясности, просмотрите. Поймете, как правильно варить инверторной сваркой. Для начинающих сварщиков много полезного.
И напоследок о некоторых особенностях эксплуатации сварочных инверторов. Они очень боятся пыли, особенно металлической. Потому желательно рядом с ними не пользоваться болгаркой и проводить регулярную чистку пылесосом внутри (после того как закончен гарантийный срок). Не рекомендуется ими работать на дожде или во влажных помещениях. Особенно это касается недорогих бытовых моделей. Хоть у них есть защита от поражения электротоком, но лучше все-таки перестраховаться.
Выбирая электроды обращайте внимание на область их использования: они должны подходить для работы постоянным током. При сварке на самом большом токе или напряжении режим работы прерывистый. Он указан для каждого аппарата в паспорте.
Источник: https://novaso.ru/svarka/kak-nauchitsya-polzovatsya-svarochnym-apparatom.html