Как сделать форму из свинца

Изделия из свинца своими руками

Свинец и его сплавы широко используют для изготовления шрифтов, подшипников скольжения и множества небольших деталей. Кроме того, свинец является основным компонентом аккумуляторных батарей разной емкости.

Свинец

В быту свинец используют для получения рыболовных снастей, грузов для балансировки колес и пр.
Большая часть деталей машин и узлов, изготавливаемых с использованием свинца, производят, применяя литейные технологии.

Технологический процесс литья из свинца

Свинцовые сплавы — это многокомпонентные составы, которые могут содержать в своем составе до 10% меди. Ее наличие существенно повышает температуру плавления.

Второй по значимости компонент – сурьма.

Основное достоинство свинцовых сплавов является то, что для работы с ними можно использовать формы практически любой конфигурации, при довольно небольших давлениях.

Температура плавления свинца довольно небольшая – 325-350 градусов и это позволяет отливать свинцовые детали в домашних условиях.

Для литья свинца применяют технологию литья под давлением. В качестве печей для расплава применяют оборудование, работающее на различных видах топлива – газа, мазута, кокса и электрической энергии.

Это оборудование должно обеспечивать выполнение следующих требований:1. Минимальное время, затрачиваемое на плавку.2. Минимальные потери материала.3. Минимальный расход топлива.4.

Безопасную и комфортную работу.Для получения расплава свинца и его сплава температуры обеспечиваемой в печах достаточно для плавления свинца.

Обработку свинца производят в тигельных печах.

Главное отличие этого класса оборудования заключается в том, что расплав не входит в контакт с продуктами сгорания топлива.

Свинец и его сплава плавят в печах с металлическими или графитовыми тиглями, которые могут работать на нескольких видах топлива.

Тигельные печи выпускают в двух исполнениях:• стационарное;• поворотное.

Печи с графитовыми тиглями для литья позволяют выполнять плавку различных металлов – и свинец, и олово, и алюминий.

Причем переход с одного металла на другой происходит с минимальными затратами. Но тигли, выполненные из графита, обладают невысокой стойкостью и поэтому чаще применяют тигли, выполненные из чугуна.

Процесс литья свинца

Процедура получения свинцовых деталей выглядит следующим образом. Свинцовые чушки или лом погружают, где и происходит переход свинца из твердого состояния в жидкое.

После этого жидкий материал разливают по подготовленным моделям.

Принцип отливок в промышленности и домашнем хозяйстве одинаков, ключевые различия заключаются только в масштабах.

Формы для выплавки свинца

Как уже отмечалось ранее, свинец для получения деталей отливают в формы.

Формы для литья изготавливают из разных материалов – в промышленности используют сталь, чугун, графит, алюминиевые сплавы.

В домашних условиях используют песок, гипс, силикон и другие материалы.

Форма свинцовой отливки может быть изготовлена руками, но чаще всего применяют механизированное оборудование. Тем более что во многих домашних мастерских можно встретить хоббийное механическое оборудование.

Конструктивно форма для отливки свинцовых изделий состоит из нескольких частей:1. Собственно форма, как правило, включающая в свой состав две части.2. Плавкие или неплавкие стержни, направляющие и замки.

Для изготовления гипсовой формы необходимо подготовить две коробки, выполненные из дерева. Затем, гипс, разведенный до сметанообразного состояния гипс, заливают в деревянную коробку.

После того как через некоторое время гипс начнет застывать, в это время можно в него установить будущее изделие. При этом оно, должно быть, погружено в гипс наполовину. Так будет сформирована первая половина формы.

Аналогичную операцию необходимо выполнить для получения второй формы. После того как гипс высохнет форма будет готова.

Для того, что бы можно было заливать расплавленный свинец во время изготовления формы необходимо сформировать литьевое отверстие.

Формы для литья цинковых изделий

Перед тем как залить в форму ее рабочую поверхность необходимо смазать маслом. Это облегчит в дальнейшем разборку формы. После того как заготовка готова ее достают из формы и подвергают механической обработке.

Детали можно получать, применяя различные виды материалов для изготовления форм. Например, литье в металлические формы, это самый распространенный вид, применяемый на производстве.

Для изготовления форм применяют чугун, сталь и алюминий. В промышленных масштабах изготовление литейных форм из металла не составляет особого труда.

Вся документация, необходимая для изготовления форм, разрабатывается в конструкторском бюро и передается в производство, где и происходит ее изготовление.

Силиконовая форма для литья свинца

Дел в том, что практически все операции по созданию формы производят вручную, нанося силикон на макет слоями и тщательно его, выравнивая руками.

Кроме того, надо учитывать, что нанесенный слой должен просохнуть, а это 10 – 15 минут.

Но в этом случае результат оправдывает ожидания и на выходе будет получена многооборотная форма.

Литье свинца под давлением

Технологию литья под давлением применяют в том случае, если стоит задача производства небольших отливок с тонкими стенками.

Эта технология имеет определенные преимущества:1. Высокая точность отливок.2. Высокое качество поверхности.3. Отсутствие необходимости проведения дальнейшей механический обработки отлитых изделий.4.

Возможность изготовления заготовок со сложной конфигурацией.5. Высокая производительность комплекса литья под давлением.6. Низкое количество некондиционных изделий.

7.

Экономия средств и ресурсов при изготовлении крупных партий отливок.

Область применения литья из свинца

Свинец входит в первую пятерку используемых в быту и промышленности цветных металлов. Он уступает только алюминию, меди и цинку.

Свойства свинца и определили сферу его применения. Основной потребитель этого металла предприятия по производству аккумуляторных батарей.

Это вызвано тем, что свинец обладает высокой стойкостью к воздействию щелочей. Для установки в аккумуляторы используют решетки, выполненные из сплава свинца и сурьмы.

Определенные объемы свинца применяют для нужд электротехники, его используют для производства кабельно-проводниковой промышленности.

Производство топлива также не обходится без свинца. Из него производят тетраэтилсвинц, используемый для повышения эксплуатационных характеристик топлива.

Область применения литья из свинца

Использование ядерной энергии породило множество технических проблем и одна из них – защита от радиации. Свинец поглощает гамма-лучи именно это свойство, позволило использовать свинец для защиты от радиации.

Лакокрасочная промышленность потребляет большое количество свинца, из его оксида производят сурик.Литье из свинца в домашних условиях

Литье свинца в домашних условиях вполне осуществимо.

Для получения расплава свинца достаточно обеспечить его разогрев до температуры 327 градусов. Для этого можно использовать газовую плиту, горелку.

Некоторые умельцы умудряются использовать промышленные фены, способные разогреть воздух до 500 градусов.

Область применения свинца в домашних условиях

Как правило, литье в домашних условиях производят с целью получений рыболовной оснастки – грузил, блесен. Кроме того, из свинца отливают фигурки солдатиков, части ювелирных изделий и пр.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: https://steelfactoryrus.com/izdeliya-iz-svintsa-svoimi-rukami/

Ненужное разбираем, а нужное создаем: как сделать очень красивое зеркало из старой люстры

Друзья, у меня есть очень крутой проект, которым я могу поделиться с вами прямо сейчас. Я до сих пор прибываю в эйфории, так как у меня получился просто невероятный декор для дома, который я изготовила своими руками. Прекрасное зеркало было создано из обыкновенной люстры. О том, как мне удалось такое преображение, вы узнаете прямо сейчас.

Список необходимых материалов и инструментов

Для того чтобы изготовить своими руками невероятной красоты зеркало из старой люстры, необходимо для начала подготовить следующие инструменты и материалы:

• старая люстра;
• кусачки;
• ювелирные клещи;
• древесина;
• лезвие;
• лист фанеры;
• круглое зеркало (диаметр его должен составлять от 15 до 20 сантиметров);
• кожаные перчатки;
• краска;
• горячий клей;
• комплект для подвешивания картин;
• наждачная бумага;
• инструмент для выжигания по дереву.

Меры предосторожности

Прежде чем начать, давайте поговорим о безопасности. Некоторые абажуры из цветного стекла могут быть изготовлены из цветного пластика. Пока вы не знаете наверняка, наденьте защитные перчатки во время работы.

Также необходимо соблюдать меры предосторожности при работе вокруг или со свинцом, входящим в состав витража. Чтобы определить, есть ли в вашей лампе свинцовый наконечник или медная лента и припой, вам нужно аккуратно оторвать наружный наконечник и снять его со стекла. Если вы видите медь, тогда вы можете действовать смело, не боясь свинца.

Если вы не нашли медную ленту, то остановитесь и не продолжайте дальше. Есть большая вероятность, что ваш абажур из витражного стекла был изготовлен с использованием свинца. Я не рекомендую работать со свинцом, если вы неопытный в этом деле.

Разбираем люстру

А теперь приступим к разборке:

1. Возьмите кусачки и аккуратно врежьте их в крайнюю часть стекла. Попробуйте сначала поработать с вашими кусачками параллельно, а не перпендикулярно. Таким образом стекло не расколется.
2. Когда у вас есть секция, отогните ее подальше от стекла.
3. Избегайте использования стекла в качестве рычага, это может разбить стекло.
4. Время от времени вы можете услышать хруст стекла. Скорее всего, вы задели край стекла кусачками. Продолжайте осторожно.

Убедитесь, что вы используете хорошие кожаные перчатки, чтобы защитить себя.

Этот процесс может занять у вас некоторое время, поэтому наберитесь терпения. Витражные лампы сделаны долговечными, поэтому разобрать их будет непросто.

Используем инструмент для выжигания по дереву

Я работала снаружи при разборке абажура, и это, вероятно, лучший способ. Прежде чем начать с центральной секции из белого стекла, мне пришлось снять металлическое кольцо, которое удерживало лампочку и шнур.

1. Используйте кусачки и врежьте центральное отверстие.
2. Схватите отрезанную часть с помощью кусачек, поверните металлическую часть, словно открывая консервную банку.
3. Будьте терпеливы и продолжайте работать над маленькими секциями.
4. Для разборки заключительного участка используйте специальный инструмент для выжигания по дереву.
5. Продолжайте работать до тех пор, пока вы не отделите друг от друга все секции.

Очищаем стеклянные детали

Перед тем как перейти к следующей части проекта, вам нужно зачистить края ваших кусочков.

1. Не снимая перчаток, используйте лезвие и соскребите остатки медной ленты, припоя и прочую липкость с лицевой части и краев деталей.
2. Нанесите немного специального средства для чистки стеклянных поверхностей. Очистите стекло. При необходимости опять воспользуйтесь лезвием.
3. Наконец, с помощью наждачной бумаги слегка отшлифуйте края стекла. Это удалит любую оставшуюся грязь или зеленую патину, которые могут присутствовать в меди.

Оформление зеркала

Приступаем к самой интересной части, к оформлению зеркала.

1. Выложите часть белой бумаги. Бумага должна быть больше зеркала.
2. Соберите все свои части так же, в каком порядке они находились ранее.
3. Найдите что-то, чтобы использовать в качестве вашего центрального круга. Для моей модели подошла баночка от йогурта.
4. Выровняйте все так, как вам удобно.
5. Я позаботилась о том, чтобы точки белых и темно-синих частей были выровнены и чтобы между белыми частями было расстояние.

Делаем набросок

Теперь, когда части расставлены в таком порядке, в котором вы хотели бы видеть ваше оформление для зеркала, обведите внешний край простым карандашом.

1. Перенесите каждый кусок на другой лист бумаги в точном порядке, потому что нет двух одинаковых кусочков стекла.
2. Отметьте вершину своего образца.
3. Обведите центральный круг.

Для моего зеркала я обрисовала только темно-синее стекло, а затем соединила части дугой.

Изготовление основы зеркала

Вырежьте начертанный рисунок и затем положите этот рисунок на лист фанеры. Обязательно перенесите обозначение для верхней части на фанеру. Придерживайтесь шаблона, чтобы процесс сборки прошел успешно.

1. Разрежьте свой шаблон на фанере, используя лобзик с лезвием, по крайней мере, по 15 зубьев на каждые два с половиной сантиметра, для более гладкой отделки.
2. Используйте специальную губку для шлифовки краев, чтобы не было шероховатостей.
3. Перенесите этот знак для обозначения верхней части на заднюю часть фанеры.
4. Покройте доску несколькими слоями краски.

Процесс сборки

Когда краска высохнет, пришло время собрать зеркало. Найдите отметку, которую вы сделали для верхней части рисунка, и поместите ее в то же место, что и стекло, которое вы перенесли после того, как проследили контур.

1. Возьмите бумажный шаблон и выровняйте его сверху фанеры так, чтобы все края совпали.
2. Сделайте отступ ниже зеркала с помощью ручки.
3. Поместите банку от йогурта в центр фанеры, где вы сделали углубления.
4. Соберите свой шаблон, сейчас мы просто делаем сухую посадку.
5. Завершите, прикрепив зеркало в центре.

Для высыхания горячего клея требуется много времени — 24 часа и 72 часа для полного отверждения.

https://www.youtube.com/watch?v=MSZqlmBZzjY

Я положила свою конструкцию на солнце, чтобы все высохло гораздо быстрее. Как только клей полностью отвердеет, можно прикрепить к зеркалу конструкцию, для того чтобы вешать картины.

А теперь можно подыскать местечко для вашего невероятного декора, который вы смогли изготовить самостоятельно. У меня получилось зеркало даже лучше, чем я предполагала. Своей работой я очень довольна.

Источник: https://www.nastroy.net/post/nenuzhnoe-razbiraem-a-nuzhnoe-sozdaem-kak-sdelat-ochen-krasivoe-zerkalo-iz-staroj-lyustry

Как просверлить закаленное стекло в домашних условиях?

Стекло один из сложнейших материалов для сверления, оно твердое, но при этом достаточно хрупкое. Из-за таких характеристик в нем чрезвычайно трудно проделать аккуратные отверстия, однако это вполне возможно. Причем, сделать это можно даже с помощью обычных инструментов, которые есть под рукой у любого, кто самостоятельно занимается строительством и ремонтом.

Как просверлить отверстие в стекле

Сложность работы напрямую зависит от того, чем вы будете пользоваться для сверления. Самым простым вариантом, является использование шуруповерта или же дрели с установленным на них трубчатым сверлом с алмазным напылением. Главное требование к инструменту – наличие регулятора количества оборотов. Вся процедура будет выполняться на сравнительно малых оборотах, поскольку, чем выше скорость – тем больше вероятность повреждения поверхности и появления трещин.

Поскольку алмазное напыление, как и стекло, имеет свойство перегреваться из-за трения, то нам постоянно придется охлаждать обе соприкасающиеся поверхности. Для этого нам понадобиться пластилин или же пластиковая крышка от бутылки.

После того как вы определились, где должна быть дырка, следует уложить прямо на ее центр крышечку, заполненную водой (или же сделать «бассейн» из пластилина вокруг этого места). Далее уже можно переходить к созданию отверстия. При этом, следует периодически вытягивать инструмент, чтобы вода могла заполнить образовавшуюся пустоту.

Углубившись, приблизительно на половину толщины листа, переворачиваем его, размечаем и повторяем все те же процедуры, только теперь с другой стороны. О том, как просверлить стекло правильно смотрите на видео:

Чем просверлить стекло

До того как появились современные строительные инструменты и расходные материалы к ним была придумана масса способов как проделать отверстие в стекле. Самым популярным является использование обычного сверла, которое предварительно раскаляют докрасна на горелке или пламени газовой плиты, а потом закаляют в сургуче. Далее все делается точно так же, как описано выше.

Также для решения, поставленной задачи можно использовать медную трубку, закрепленную напрямую в патроне дрели. При этом, с обеих сторон стекла необходимо закрепить куски картона с уже имеющимся отверстием, а сам лист лучше положить на резиновую основу, чтобы уменьшить вибрации. Изменяется в таком случае и состав «охлаждающей жидкости» – в воду следует добавить корундовый порошок.

Как просверлить закаленное стекло

На вопрос о том можно ли сделать отверстие в каленом стекле не существует однозначного ответа. Теоретически это возможно, однако, своими руками реализовать это очень сложно.

Проблема состоит не только в том, что оно, как правило, достаточно толстое, но и в наличии большого количества дефектов в самом листе, которые видны невооруженным глазом. Каление делает материал более твердым и хрупким.

Кроме того, увеличивается внутреннее напряжение листа, который в результате внешнего воздействия просто лопается или рассыпается на мелкие кусочки.

Источник: https://krovli-zabori.ru/osteklenie/kak-prosverlit-zakalennoe-steklo-v-domashnih-usloviyah.html