Как называется сплав марки д16

Дюралевый сплав д16 (д16т): состав, характеристики, цены — Атис Сталь

как называется сплав марки д16

Всё о марке алюминия д16: расшифровка, свойства, цены, аналоги, контакты поставщика. Доставка стали д16 всегда вовремя.

На современном рынке конструкционных материалов сегодня можно встретить довольно большой выбор различных марок металлов. Для большинства покупателей их названия не известны. А ведь по маркировке можно легко узнать характеристики металла и его основные свойства.

Одним из таких сплавов является марка Д16. Мало кто знает, что это самый обычный и всем известный дюраль. Он очень широко используется в самых различных отраслях.

Особенности сплава и его состав

Д16 представляет собой алюминиевый сплав с добавлением различных легирующих элементов. Главной особенностью дюраля является тот факт, что это самый первый металл, при упрочнении которого начало применяться старение.

В качестве легирующих элементов в сплаве Д16 применяют медь (Cu 4,4%), магний (Mg 1,5%), марганец (Mn 0,5%) и очень незначительное количество кремния (Si до 0,5%), железа (Fe до 0,5%), хрома (Cr до 0,1%), титана (Ti до 0,15%) и цинка (Zn до 0,25%).

Чистый сплав Д16 применяется очень редко, так как он обладает недостаточной прочностью и твердостью. По этой причине дюраль закаляют и подвергают старению. Эти процессы заключаются в нагреве деталей до 500 градусов Цельсия и дальнейшем охлаждении в воде. Старение в свою очередь может применяться искусственное и естественное. При этом название сплава изменяется на Д16Т.

Д16Т является самым востребованным алюминиевым сплавом. Он легкий, прочный и имеет отличные показатели сопротивления усталостным нагрузкам.

Основные характеристики и области применения

Благодаря очень низким показателям теплопроводности сплав Д16 прекрасно себя показывает при высоких температурах (от 120 до 250 градусов Цельсия). В этих пределах ему нет равных. Но изделия из данного сплава категорически запрещается использовать в условиях, когда температура выше 500 градусов Цельсия.

Применяют сплав Д16 в виде плит, листов, уголков и прутков разных размеров. Но лучше всего он себя демонстрирует в трубах, изготовленных для химической, нефтяной, газовой и пищевой промышленности. Также Д16 является материалом для изготовления заклепок.

Плюсы и минусы

Среди положительных характеристик, которыми обладает сплав Д16, можно выделить:

  • высокая твердость и прочность;
  • низкий вес;
  • возможность применять при высоких температурах;
  • низкая химическая активность.

Недостатки здесь также имеются, и они представляются в виде:

  • образования межкристаллической коррозии;
  • важности плакировать или анодировать изделия;
  • плохой свариваемости для создания неразъемного соединения.

Источник: https://www.atissteel.ru/stal-d16

Д16 дюраль алюминий — свойства, расшифровка алюминиевого сплава Д16 | СТИЛ-СЕРВИС

как называется сплав марки д16

Сплав алюминия Д16 относится к дюралюминиям, которые по прочности и повышенной стойкости не уступают некоторым маркам стали. При этом его плотность и удельный вес в разы меньше. Материал выпускается согласно требованиям ГОСТ 4784–97, определяющим его химический состав. Согласно ГОСТ сплав Д16 по составу состоит из:

  • алюминия (Al) – в диапазоне 90,9-94,7%;
  • меди (Cu) – в пределах 3,8-4,9%;
  • магния (Mg) – около 1,2-1,8%;
  • марганца (Mn) – в диапазоне 0,3-0,9%;
  • железа (Fe) – не более 0,5%;
  • кремния (Si) – не выше 0,5%;
  • цинка (Zn) – до 0,25%;
  • титана (Ti) – не более 0,15%;
  • хрома (Cr) – до 0,1%;
  • незначительное количество примесей – до 0,15%.

Основным легирующим элементом сплава является марганец, который на прочность не влияет, но отвечает за сопротивляемость коррозии материала и улучшение механических качеств. Негативно сказываются на пластичности и прочности сплава наличие большого количества кремния и железа, поэтому их количество строго регламентируется ГОСТ 4784–97.

Физические и механические параметры

Сплав выпускается в чистом виде и после специальной обработки. Имеются в маркировке Д16 расшифровки: Т (естественно состаренные и/или закаленные), Т1 (искусственно состаренные), М (отожженные). Материал удовлетворительно поддается обработке, сваривается (преимущественно точечным методом), но конструкции из Д16 собираются чаще с помощью специального крепежа.

Главный недостаток Д16 – относительно небольшая антикоррозионная стойкость. Для ее повышения применяется планкировка либо анодировка, а также закалка для увеличения прочностных характеристик. Закалка и состаривание в том числе проводятся и в отношении готовых деталей, а также полуфабрикатов.

Материал имеет низкую тепло- и электропроводность, предназначен для использования в условиях до 250°С. Не склонен к растрескиванию, но при повышенных температурах (более 80°С) возникает межкристаллическая коррозия, снижается пластичность и прочность.

Зарубежная альтернатива Д16

Материал чрезвычайно востребован в промышленности, поэтому имеет множество импортных аналогов сходных параметров:

  • США – AA2024 или 2024;
  • Германия – сплавы AlCuMg2 или 3.1355 (стандарты DIN или WNr);
  • ЕС – ENAW-2024 или ENAW-AlCu4Mg1 (стандарт EN);
  • Inter – AlCu4Mg1 или 2024 (ISO);
  • Польша – AICu4Mg2 (стандарт PN);
  • Чехия – 424203 (стандарт CSN);
  • Австрия – AICuMg2 (стандарт ONORM).

Сферы использования

В чистом виде дюраль Д16 применяется редко. В большинстве случаев изделия из него подвергаются дополнительной обработке. Наибольшее распространение сплав получил при создании конструкционных элементов для авиастроения, выпуске металлопроката нескольких типов:

  • уголок Д16;
  • плиты и прутки;
  • круг Д16;
  • листы и пр.

Источник: https://steelservice.com.ua/alyuminij-d16/

Алюминиевый пруток Д16

как называется сплав марки д16

Описание Вы можете купить алюминиевый пруток Д16 со склада или с доставкой по России.
  • Сплав: Д16
  • Состояние: закаленное (Т), прессованное
  • Размер: от 8 до 200 мм 
  • Длина: 3000 мм

Техническое описание алюминиевых прутков Д16:

Вид:  Сплошной полуфабрикат, однородного сечения по всей длине, в виде прямого отрезка или свернутый в бухту, изготовляемый литьем, прокаткой, ковкой, прессованием или волочением
Форма сечения:
  • КР — круглая
  • КВ — квадратная
  • ШГ — шестигранная

Более сложные формы сечения, в т.ч. полые внутри, относятся к другим видам полуфабрикатов, в частности к трубам, профилям, шинам (пруток прямоугольного сечения, используемый в электротехнике).

Состояние материала: В зависимости от вида термической обработки:

  • Без термической обработки
  • М — отожженные (мягкие)
  • Т — закаленные и естественно состаренные
  • Т1 — закаленные и искусственно состаренные

По прочности:

  • Нормальной прочности
  • ПП — повышенной прочности 
  • РС — повышенной пластичности (с рекристализационной структурой)
Точность изготовления:
  • Нормальной точности
  • П — повышенной точности
  • В — высокой точности
Размер сечения:
  • Диаметр для круглых прутков от 6 мм до 500 мм 
  • Размер для шестигранных и квадратных прутков от 8 мм до 200 мм. 
  • Диаметр, размер или форма литых прутков ограничены только запросом Заказчика.

Возможно изготовление других размеров по согласованию.

 Длина: Поставляются в виде прямых отрезков или бухтах.

  • Отрезки в партии могут быть мерной (одинаковой) и немерной длины. 
  • Прутки небольших диаметров, выпускаемые в бухтах, по внешнему виду похожи на проволоку, но имеют ряд отличий: свойства, допуски, упаковка, контроль и т.п. 
 Сплавы:
Нормативы: 
Технологические  характеристики: Хорошая обработка резанием, высокая прочность, высокая жаростойкость, среднее сопротивление коррозии.
Применение: Благодаря относительно высокой прочности, применяется как конструкционный материал в ответственном машиностроении, авиастроении.

Сопутствующие услуги:

Ассортимент — Круг

{goods}al-rod-d16{/goods}

На нашем складе в наличии широкий ассортимент алюминиевых прутков круглого сечения Д16:

  • Сплав: Д16
  • Состояние: закаленное (Т)
  • Диаметр: от 6 до 400 мм 
  • Длина: 3000 мм

Возможен заказ габаритных размеров по Вашим требованиям от 300 кг.

Кроме складского ассортимента Вы можете заказать любые алюминиевые прутки из отечественных и зарубежных сплавов в рамках нормативных документов и по специальным требованиям. 

Минимальное количество, цены, срок поставки определяются дополнительно. 

Возможно получение Авиатехприемки.

Вид Дополнительно Норматив Марки сплавов Размер, мм Длина, мм* Состояние
Пруток ГОСТ 21488-97 АД, АД0, АД1, АД31, АМц, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, 1561, Д16, Д1, 1915, 1935, В95, АК4, АК6, АК8, АК4-1, АВ 6 — 500 1000 — 6000 прессованное, закаленное (Т, Т1)
Пруток ГОСТ 51834-2001 АВ, Д1, Д16, АК4, АК4-1, АК6, АК8, В95 8 — 400 1000 — 6000 прессованное, закаленное (Т, Т1)
Пруток ОСТ 1.90395-91 АД, АД0, АД1, АД31, АМц, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, 1561, Д16, Д1, 1915, 1935, В95, АК4, АК6, АК8, АК4-1, АВ 8 — 400 1000 — 6000 прессованное, закаленное (Т, Т1)

* длина прутков, в т.ч. кратная, может быть согласована с Потребителем.  

Ассортимент — Шестигранник

{goods}al-shgr-d16{/goods}

На нашем складе в наличии широкий ассортимент алюминиевых прутков шестигранного сечения Д16:

  • Сплав: Д16
  • Состояние: закаленное (Т), прессованное
  • Толщина: от 6 до 400 мм 
  • Длина: 3000 мм

Возможен заказ габаритных размеров по Вашим требованиям от 300 кг.

Кроме складского ассортимента Вы можете заказать любые алюминиевые прутки из отечественных и зарубежных сплавов в рамках нормативных документов и по специальным требованиям. 

Минимальное количество, цены, срок поставки определяются дополнительно. 

Возможно получение Авиатехприемки.

Вид Дополнительно Норматив Марки сплавов Размер, мм Длина, мм* Состояние
Пруток ГОСТ 21488-97 АД, АД0, АД1, АД31, АМц, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, 1561, Д16, Д1, 1915, 1935, В95, АК4, АК6, АК8, АК4-1, АВ 6 — 500 1000 — 6000 прессованное, закаленное (Т, Т1)
Пруток ГОСТ 51834-2001 АВ, Д1, Д16, АК4, АК4-1, АК6, АК8, В95 8 — 400 1000 — 6000 прессованное, закаленное (Т, Т1)
Пруток ОСТ 1.90395-91 АД, АД0, АД1, АД31, АМц, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, 1561, Д16, Д1, 1915, 1935, В95, АК4, АК6, АК8, АК4-1, АВ 8 — 400 1000 — 6000 прессованное, закаленное (Т, Т1)

* длина прутков, в т.ч. кратная, может быть согласована с Потребителем.  

Ассортимент — Квадрат

{goods}al-kvadr-d16{/goods}

На нашем складе в наличии широкий ассортимент алюминиевых прутков квадратного сечения Д16:

  • Сплав: Д16
  • Состояние: закаленное (Т), прессованное
  • Размер: от 8 до 200 мм 
  • Длина: 3000 мм

Возможен заказ габаритных размеров по Вашим требованиям от 300 кг.

Под заказ

Кроме складского ассортимента Вы можете заказать любые алюминиевые прутки из отечественных и зарубежных сплавов в рамках нормативных документов и по специальным требованиям. 

Минимальное количество, цены, срок поставки определяются дополнительно. 

Возможно получение Авиатехприемки.

Вид Дополнительно Норматив Марки сплавов Размер, мм Длина, мм* Состояние
Пруток ГОСТ 21488-97 АД, АД0, АД1, АД31, АМц, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, 1561, Д16, Д1, 1915, 1935, В95, АК4, АК6, АК8, АК4-1, АВ 6 — 500 1000 — 6000 прессованное, закаленное (Т, Т1)
Пруток ГОСТ 51834-2001 АВ, Д1, Д16, АК4, АК4-1, АК6, АК8, В95 8 — 400 1000 — 6000 прессованное, закаленное (Т, Т1)
Пруток ОСТ 1.90395-91 АД, АД0, АД1, АД31, АМц, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, 1561, Д16, Д1, 1915, 1935, В95, АК4, АК6, АК8, АК4-1, АВ 8 — 400 1000 — 6000 прессованное, закаленное (Т, Т1)

* длина прутков, в т.ч. кратная, может быть согласована с Потребителем.  

Документы

ОСНОВА ВИД ПРОДУКЦИИ НОМЕР ТУ НАИМЕНОВАНИЕ
Алюминий Трубы ТУ 1-2-639-2010 Трубы прессованные из сплава марки 1561
ОСНОВА ВИД ПРОДУКЦИИ НОМЕР НАИМЕНОВАНИЕ
Общий Штамповки

Источник: https://almet.ru/alyuminii/alyuminievii-prutok/alyuminievii-prutok-d16.html

Алюминий д16т характеристики — Справочник металлиста

В справочной литературе приведена информация о том, что на основе алюминия изготавливается около 240 сплавов. Каждый из них имеет свои особенности, область применения, составляющие, характеристики. К списку таких материалов принадлежит алюминиевый сплав Д16Т, в состав которого входит магний и медь. Он универсален, что позволяет применять его во многих сферах деятельности.

Второе наименование сплава – дюралюминий. Прочный и легкий металл используется в качестве конструкционного материала при изготовлении элементов и деталей космических кораблей, ракет, самолетов и прочих летательных аппаратов.

В чистом виде изделие используется крайне редко, что обусловлено более низкими характеристиками по сравнению с АМг6, меньшей устойчивостью к действию коррозии и сложностью создания сварного соединения. Повышение данных показателей обеспечивается при термической обработке сплава Д16Т.  Например, при сечении до 120 мм предусматривается закалка или старение после отливки или прокатки детали. Маркировка полуфабрикатов обозначает, что изделие упрочнено и состарено естественным способом.

Материал характеризуется высокой прочностью, возможностью термоупрочнения, обладает слабой свариваемостью. Единственный способ сварки, который используется для данного сплава – точечный. Большее распространение получили соединения с помощью болтов, заклепок и пр. Изготавливаются из сплава заклепки с устойчивым к коррозии покрытием. Механическая обработка деталей происходит предельно просто.

Вернуться

Маркировка и состав

Расшифровка Д16Т позволяет получить основные данные о свойствах металла:

  • Д – дюралюминий;
  • 16 – порядковый номер;
  • Т – подверженный термической обработке (закалка и искусственное старение).

Состав нормируется Госстандартом 4784-97. В него входят:

  • Al – 94%;
  • Cu – 4,9%;
  • Mg – 1,8%;
  • Mn – 0,9%.

Среди других компонентов выделяют никель, титан, кремний, бериллий. Каждый компонент имеет свои качества и особенности, которые сказываются на свойствах сплава Д16Т.

Кремний предназначен для улучшения качества сварного шва и состояния околошовной зоны. Обычно при воздействии температуры во время сварочных работ происходит образование мелких трещин в зоне сварки, что негативно влияет на характеристики материала.

Никель снижает коэффициент линейного расширения, что важно при эксплуатации в зоне повышенных температур. При этом он уменьшает пластические и прочностные характеристики металла.

Плиты

Улучшение механических параметров обусловлено присутствием в химическом составе сплава Д16Т никеля и железа. Связывание молекул алюминия с данными элементами обеспечивает прочность, при этом медь не принимает участия в химической реакции и находится в свободном состоянии в составе металла.

Количество феррума в материале строго ограничено нормами. Это обусловлено риском возникновения железных пластин, которые отрицательно сказываются на технических характеристиках сплава.

Вернуться

Форма выпуска

В чистом виде Д16 практически не применяется, при этом осуществляется плакирование деталей, что сокращает риск их корродирования. Из Д16 могут быть изготовлены детали:

  • в чистом виде;
  • Т – с термообработкой (закалка и естественное старение);
  • Т1 – с термообработкой (искусственное старение);
  • М – подверженные отжигу;
  • с плакированием (Д15ТА).

В качестве основных элементов выступают листы, уголки, плиты, прутья. Прутки с диаметром менее 100 мм имеют обязательную маркировку Т, в некоторых случаях – М. Листы изготавливают с нанесением на поверхность слоя чистого алюминия, что снижает степень коррозионной активности. Также изготавливают листы с маркировкой М и Т.

Алюминиевый сплав Д16Т подвержен коррозии в большей степени, чем другие аналогичные, поэтому он подвергается плакировке 2-4% слоем технического алюминия. Второй вариант покрытия – лак. Выбор типа зависит от условий эксплуатации, т.к. при повышенной температуре наиболее устойчивым к внешним факторам будет анодированный или плакированный лист. В качестве основного метода сварки используется точечный, максимальное распространение получили заклепочные и прочие соединения.

Вернуться

Особенности сплава

Предельная эффективность от использования материала обеспечивается при эксплуатации в условиях повышенных температур. При этом нормальной средой будет диапазон 120-250 градусов. Кратковременный нагрев допускается до температуры 500 градусов, при дальнейшем росте материал теряет прочность, что приводит к отказу.

При температуре ниже 80 градусов обеспечивается устойчивость к образованию трещин, при переходе через данную границу появляется риск развития очагов коррозии между кристаллами сплава Д16Т. Чтобы исключить пагубный фактор, необходимо произвести термическую обработку. В результате повысятся не только антикоррозионные качества, но и прочность, пластичность.

По твердости и прочности при работе в нормальных условиях металл уступает сплаву ВД95Т1 даже после проведения термообработки. В температурном диапазоне 120-250 градусов происходит изменение характеристик в противоположную сторону. ВД95 может корродировать, если на него воздействует ток.

Вернуться

Технические характеристики

К основным характеристикам сплава Д16Т относятся:

удельная теплоемкость 0,92 Дж/кгК;
коэффициент теплопроводности 130 Вт/мК;
твердость HB 10-1 = 42 МПа;
относительное удлинение при разрыве 10%;
удельный вес 2800 кг/м3.

Вернуться

Стоимость

Цена за кг сплава Д16Т составляет 390 руб.

Вернуться

Термическая обработка

Прочностные характеристики металла зависят от способа его обработки. Правильный порядок проведения работ является залогом получения качественного материала.

Источник: https://ssk2121.com/alyuminiy-d16t-harakteristiki/

Алюминиевый сплав Д16Т. Свойства и химический состав

В справочной литературе приведена информация о том, что на основе алюминия изготавливается около 240 сплавов. Каждый из них имеет свои особенности, область применения, составляющие, характеристики. К списку таких материалов принадлежит алюминиевый сплав Д16Т, в состав которого входит магний и медь. Он универсален, что позволяет применять его во многих сферах деятельности.

Второе наименование сплава – дюралюминий. Прочный и легкий металл используется в качестве конструкционного материала при изготовлении элементов и деталей космических кораблей, ракет, самолетов и прочих летательных аппаратов.

В чистом виде изделие используется крайне редко, что обусловлено более низкими характеристиками по сравнению с АМг6, меньшей устойчивостью к действию коррозии и сложностью создания сварного соединения. Повышение данных показателей обеспечивается при термической обработке сплава Д16Т.  Например, при сечении до 120 мм предусматривается закалка или старение после отливки или прокатки детали. Маркировка полуфабрикатов обозначает, что изделие упрочнено и состарено естественным способом.

Материал характеризуется высокой прочностью, возможностью термоупрочнения, обладает слабой свариваемостью. Единственный способ сварки, который используется для данного сплава – точечный. Большее распространение получили соединения с помощью болтов, заклепок и пр. Изготавливаются из сплава заклепки с устойчивым к коррозии покрытием. Механическая обработка деталей происходит предельно просто.

Вернуться

Д16 Алюминиевый сплав. Сплав Д16Т – характеристики, основные свойства, способ изготовления и область применения

Д16т характеристики и расшифровка марки, сплав алюминия Д16т плотность, ГОСТ и другая информация.

Один из самых востребованных дюралюминиевых сплавов в судостроительной, авиационной и космической промышленности. Главное его преимущество заключается в том, что получаемый из него металлопрокат обладает:

  • стабильной структурой;
  • высокими прочностными характеристиками;
  • в 3 раза более легким весом, чем стальные изделия;
  • повышенным сопротивлением микроскопической деформации в процессе эксплуатации;
  • хорошей механической обрабатываемостью на токарных и фрезеровочных станках, уступая лишь некоторым другим алюминиевым сплавам .

В связи с этим, изделия не требует дополнительной термообработки и позволяет избежать такой распространенной проблемы, как уменьшение размеров заготовок после естественной или искусственной закалки, которая характерна для изделий, выполненных из сплава Д16 .

Сплав д16т: расшифровка марки

Химический состав дюралюминия Д16Т строго регламентируется ГОСТом 4784-97и расшифровывается следующим образом:

  • Д — дюралюминий;
  • 16 — номер сплава в серии;
  • Т — закаленный и естественно состаренный.

Дюралюминий Д16Т относится к алюминиевым сплавам системы Al-Сu-Mg, легируемым марганцем. Большую его часть составляет алюминий — до 94,7%, остальное приходится на медь , магний и другие примеси. Марганец увеличивает коррозийную стойкость сплава и улучшения его механические свойства, хотя и не образует с алюминием общих упрочняющих фаз, а лишь дисперсные частицы состава Al12Mn2Cu.

Негативно на характеристики д16т влияют включения железа, которое не растворяется в алюминии. Феррум кристаллизуется в дюралюминиевом сплаве в виде грубых пластин, существенно снижая его прочностные и пластичные параметры.

Кроме того, примеси железа связывают медь, в результате чего уменьшается прочность сплава, достигающих максимальных значений после естественного старения.

В связи с этим, его содержание в дюралюминии очень жестко ограничивается ГОСТом и не должно превышать массовой доли — 0,5-0,7%.

На западе существует аналог сплава Д16Т, плотность которого также равна 2,78 г/ кв. см., но маркируемого по-другому — 2024 т3511.

Термообработка сплава д16т

Дюралюминий Д16Т подвергается дополнительной обработке для улучшения его эксплуатационных качеств:

Источник: https://moesms.ru/d16-aluminum-alloy-alloy-d16t-characteristics-basic-properties-manufacturing-method-and-field-of-application.html

Д16Т прочность – это сплав алюминия с магнием и медью

alexxlab | 20.08.2016 | 0 | Вопросы и ответы

это сплав алюминия с магнием и медью

Д16 – это сплав алюминия с магнием и медью. Такие сплавы именуются дюралями, а дюрали применяются в качестве конструкционных сплавов в авиационной и космической промышленности, благодаря их прочности и относительной лёгкости. Продажа алюминиевого проката.

В чистом виде Д16 применяется редко, так как в не закалённом состоянии обладает меньшей прочностью и твёрдостью, чем АМг6 и в то же время уступает ему по коррозионной стойкости и свариваемости. Но детали из Д16 с поперечным сечением не более 100-120 мм можно закалить и состарить уже после их изготовления. В большинстве же случаев в продаже присутствуют уже упроченные и состаренные естественным методом полуфабрикаты, маркируемые Д16Т.

Сплав классифицируется как прочный термоупрочняемый, но не предназначен для сварки. Однако, его можно сваривать точечной сваркой, хотя в большинстве случаев детали из него закрепляются с помощью креплений. Также из Д16 могут изготавливать и сами крепления в виде заклёпок с антикоррозионным покрытием. Сплав легко обрабатывается резанием.

Свойства материала Д16

Д16 – это термоупрочняемый деформируемый сплав алюминия, который имеет химический состав по ГОСТ 4784-97.

Благодаря низкой тепло и электропроводности этот материал хорошо проявляет себя при температуре свыше 120 °C и до 250 °C, однако не допускается его использовать даже кратковременно при температуре выше 500 °C.

Он не склонен к образованию трещин, но при повышении температуры выше 80 °C склонен к образованию межкристаллитной коррозии, что накладывает определённые ограничения на его применение.

Однако искусственное состаривание позволяет избежать образования коррозии, с одновременным уменьшением прочности и пластичности.

Д16Т обладает высокой твёрдостью и прочностью, но уступает по этим параметрам заготовкам из сплава ВД95Т1 в особо твёрдом состоянии после искусственного старения и закалки. Но при повышении температуры выше 120 °C Д16Т проявляет лучшие механические свойства и не имеет себе равных в пределах до 250 °С. Кроме того следует отметить, что ВД95 склонен к коррозии под напряжением, так что не всегда удаётся использовать весь потенциал этого материала до конца.

Большинство дюралей имеет склонность к коррозии больше чем другие сплавы алюминия. По этой причине изделия из дюралей плакируют 2-4% слоем технического алюминия, либо покрывают лаком.

Однако учитывая иногда высокие температурные режимы работы деталей из дюралей, в большинстве случаев предпочтительнее плакировка и анодирование, что и сказывается на выборе листовой продукции, выпускаемой под плакировкой.

Кроме того Д16Т плохо поддаётся сварке и может свариваться только точечной сваркой, поэтому в большинстве случаев закрепляется с помощью заклёпок и других разъёмных и неразъёмных соединений.

Область применения

Д16Т – это конструкционный термоупроченный и естественносостаренный сплав в заготовке, который применяется в различных областях народного хозяйства.

Его применяют и для изготовления силовых элементов конструкций в авиатехнике: деталей обшивки, каркаса, шпангоутов, нервюр, тяги управления, лонжерон.

Также из него выпускают и детали работающие при температуре в пределах 120-230 ° C — по ГОСТу.

Он применяется и в автомобильной промышленности для изготовления кузовов, труб и других достаточно прочных деталей.

Д16Т применяют для изготовления заклёпок с высокой прочностью на срез. Эти же заклёпки применяются для крепления других более мягких алюминиевых деталей, например из магналий АМг6.

Другие статьи >>

nfmetall.ru

Д16Т – характеристики сплава, аналоги, ГОСТ

Справочники по продукции предприятий металлургической отрасли говорят о том, что на базе алюминия производят порядка 250 сплавов. У каждого свой состав, назначение и технические характеристики. Между тем среди этого разнообразия можно встретить сплав Д16Т, который благодаря характеристикам применяют практически во всех отраслях промышленности. 

Химический состав и некоторые свойства

Алюминий Д16Т относят к сплавам металлической системы Al/Cu/Mg. В состав входят:

  • алюминий до 94 %;
  • медь до 4,9%;
  • магний до 1,8%;
  • марганец до 0,9% и множество других элементов.

Химсостав дюралюминия Д16Т регламентирован в ГОСТ 4784-97. Название расшифровывают следующим образом:

  • Д – дюралюминий,
  • 16 порядковый номер сплава,
  • Т – закаленный и состаренный.

В состав Д16Т могут входить элементы: бериллий, титан, кремний, никель и прочее.

Кремний препятствует свариваемости сплава. Дело в том, что при воздействии высоких температур, возникающих в зоне сварки, в месте сварочного шва образуются трещины, снижающие качество сварки.

Никель снижает пластичность и прочность термически обработанных сталей. Вместе с тем при высоких температурах снижает коэффициент линейного расширения.

Одновременное присутствие в сплаве никеля и железа приводит к повышению механических характеристик. Следует отметить, что совместное содержание этих двух металлов оказывающих положительное влияние на Д16Т напрямую связано с образованием соединения FeNiAl9, как видно из формулы в нем нет и следов пребывания меди.

Специалисты по цветным металлам знают, что наличие одного железа в химическом составе алюминиевого сплава заметно ухудшает его характеристики. Оно способствует образованию пластин феррума. Это явление существенно понижает прочностные характеристики сплава Д16Т. Именно поэтому ГОСТ жестко нормирует содержание железа в Д16Т.

Аналоги

Технические параметры алюминия Д16Т привели к тому, что его производят более чем десяти странах мира. Ниже приведены аналоги сплава, который производят в в индустриально развитых странах мира, в США сплав называется 2024. В Германии 3,155, в странах Европейского союза сплав носит название ENAW-2024.

ГОСТ

Номенклатура выпускаемой продукции чрезвычайно широка, это можно объяснить высокой популярностью металла, возникшей вследствии его широкого применения. Предприятия цветной металлургии, расположенные в нашей стране, выпускают следующую номенклатуру продукцию:

  • трубный прокат разного диаметра — ГОСТ 18482-79;
  • прутки разного калибра и исполнения – ГОСТ 21488-97, ГОСТ 51834-2001;
  • лента в различном состоянии — ГОСТ 13726-97;
  • профили разного сечения и размеров — ГОСТ 8617-81
  • плиты – ГОСТ 17232-99

Термическая обработка сплава Д16Т

Для повышения рабочих свойств Д16Т подвергают термической обработке, которая проходит в несколько этапов.

Источник: https://stankotec.ru/raznoe/d16t-prochnost-eto-splav-alyuminiya-s-magniem-i-medyu.html

Температура плавления дюралюминия д16т

Дюралюминий был разработан более сотни лет назад, в 1903 году. Тогда Альфред Вильм, инженер-металлург, будучи сотрудником германского металлургического завода, установил некую закономерность.

Оказалось, что сплав алюминия с четырьмя процентами меди после закалки при +500° C и резкого охлаждения, выдержав при комнатной температуре несколько дней (до 4–5), становится более прочным и твёрдым, но и не теряет при этом своей пластичности.

Дальнейшие эксперименты привели к расширению количества входящих в состав элементов, что повысило прочность чистого алюминия (примерно 70–80 МПа) до 350–370 МПа.

История названия

Группа сплавов этого типа названа в честь немецкого города Дюрен. Здесь же и было начато их производство в промышленном масштабе в 1909 году, спустя шесть лет после открытия и изучения свойств. Кроме названия «дюралюминий» встречается также:

  • англизированный вариант – «дюралюмин»;
  • старая форма – «дуралюминий»;
  • «дюраль», как общее название «семейства» алюминия этого типа.

В них же чувствуется аллюзия на латинское слово Durus, что означает жёсткий, твёрдый. Именно так характеризуются основные свойства этих металлов.

Состав сплавов алюминия: разные виды

  1. Системы Al-Mn, Al-Mg. характеристика — высокая коррозийная стойкость (чуть меньше, чем у чистого алюминия). Кроме того, они хорошо поддаются сварке и пайке, но не резке. Эти сплавы не упрочняют при помощи термической обработки.

    Применяют для изготовления баков, маслопроводов, бензопроводов, радиаторов авто и тракторов, элементов посуды, в строительстве (в зависимости от конкретного вида и его характеристик).

  2. Семейство Al-Mg-Si — сплавы, которые называются коррозионно-стойкими. Упрочняют их при помощи термической обработки.

    Она заключается в закалке при температуре 515–525 градусов Цельсия с последующим охлаждением в холодной воде с естественным старением при 20 градусах около десяти суток. Основным свойством готовых материалов этой группы является высокая коррозионная стойкость в обычных условиях и в случаях эксплуатации под напряжением.

  3. Сплавы Al-Cu-Mg называются конструкционными, или же дюралюминиевыми. Их основа – алюминий, который легирован в разных пропорциях медью, магнием и марганцем. Исходя из них, получают разные виды со своими характеристиками, которые можно разделить на некоторое число групп, что будет рассмотрено далее.

Материалы группы дюраль обладают мощными механическими свойствами, но сильнее подвержены коррозии, чем второй рассмотренный вид семейства сплавов. С этим частично борется марганец, который дополнительно вводят в состав.

Но при эксплуатации дюралюминия необходимо защищать его при помощи лакокрасочных покрытий или же подвергать анодированию. Если сплав применим для плакированных листов, то они и сами отличаются достаточной степенью стойкости к коррозии. То есть, она также во многом зависит от типа обработки.

Кроме вышеперечисленных систем сплавов, имеются также:

  • жаропрочные;
  • ковочные;
  • жаропрочные ковочные;
  • высокопрочные конструкционные сплавы.

Как видим, многие года изучения свойств материалов с основой алюминия позволило создать множество их различных видов и типов, которые обладают необходимыми в конкретной отрасли свойствами.

Сплавы типа дюралюминий

Всего имеется 4 сплава типа дюралюминий. Все они в разной пропорции содержат как основные компоненты (купрум, магний, марганец), так и другие (Fe, Si, Ti, Zn, Ni).

  • Д1: купрум — 4,4 ±0,4%, магний — 0,6 ± 0,2%, марганец — от 0,6 ± 0,2%;
  • Д16: купрум — от 3,8 до 4,9%, магний — 1,5 ±0,3%, марганец — 0,6 ±0,3%;
  • Д19: купрум — от 3,8 до 4,3%, магний — 2,0 ±0,3%, марганец — от 0,5 до 1,0%;
  • ВД17: купрум — 2,9 ±0,3%, магний — 2,2 ±0,2%, марганец — от 0,45 до 0,7%.

Остальные элементы присутствуют в материалах в общем размере не более двух процентов.

Для каждого типа дуралюмина также необходим свой режим термической обработки.

Источник: https://steelfactoryrus.com/temperatura-plavleniya-dyuralyuminiya-d16t/

Д16

Применение: для силовых элементов конструкций самолетов, кузовов автомобилей, труб и т.д.; для детелей, работающих при температурах до -230 град.

Химический состав в % материала Д16:

ГОСТ 4784 — 97

Fe Si Mn Cr Ti Al Cu Mg Zn Примесей
до 0.5 до 0.5 0.3-0.9 до 0.1 до 0.15 90.9-94.7 3.8-4.9 1.2-1.8 до 0.25 прочие, каждая 0.05; всего 0.15 Ti+Zr < 0.2

Примечание: Al — основа; процентное содержание Al дано приблизительно.

Механические свойства при Т=20oС материала Д16:

Сортамент Размер Напр. σв σT δ5 Ψ KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж/м2
Трубы, ГОСТ 18482-79 390-420 255-275 10-12
Пруток, ГОСТ 21488-97 245 120 12
Пруток, ГОСТ 21488-97 Ø 8-300 390-410 275-295 8-10 Закалка и старение
Пруток, высокой прочности, ГОСТ 51834-2001 450-470 325-345 8-10 Закалка и старение
Пруток, повышенной пластичности, ГОСТ 51834-2001 410 265 12 Закалка и старение
Лента отожжен., ГОСТ 13726-97 235 10
Профили, ГОСТ 8617-81 10-150 412 284 10 Закалка и искусственное старение
Профили отожжен., ГОСТ 8617-81 245 12
Плита, ГОСТ 17232-99 345-420 245-275 3-7 Закалка и старение
Твердость Д16 после закалки и старения HB 10-1 = 105 МПа
Твердость Д16, Сплав отожженный HB 10-1 = 42 МПа

Физические свойства материала Д16:

T E 10-5 α 106 λ ρ C R 109
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 0.72 2770
100 22.9 130 0.922

Механические свойства:

σв – Предел кратковременной прочности, [МПа]

σT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

δ5 – Относительное удлинение при разрыве, [%]

Ψ – Относительное сужение, [%]

KCU – Ударная вязкость, [кДж/м2]

HB – Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

T – Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

E – Модуль упругости первого рода, [МПа]

α – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T), [1/Град]

λ – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]

ρ – Плотность материала, [кг/м3]

C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T), [Дж/(кг·град)]

R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Источник: http://www.aviastal.ru/splavy-metallov/aluminij/aluminievyj-deformiruemyj-splav/d16

Дюралевая плита — полезная информация

Различие – в толщине проката. Листы поставляются толщиной от 0,3 до 10,5 мм, плиты – от 11 до 200 мм. Сортамент и технические условия дюралевых листов регламентируются ГОСТ 21631-76, плит – ГОСТ 17232-99. Что качается применения.

Плиты – полуфабрикат дли производства большой номенклатуры изделий методами штамповки, прессования ковки и т.д.

Плиты поставляются без термической обработки, но по химическому составу и наличию плакирующего слоя полностью отвечают требованиям конечного изделия.

Помогите расшифровать маркировку и основные параметры плит из дюралюмина

Дюралевые плиты изготавливаются из сплавов системы Al-Cu-Mg с дополнительным легированием марганцем. Перечень марок регламентируется ГОСТ 4784-97. Толщина плит — от 11 до 200 мм, ширина — от 1200 до 2000 мм, длина – нормированная от 2000 до 8000 мм, либо не нормированная.

Плиты могут плакироваться (покрываться технически чистым алюминием) для повышения коррозионных свойств или с технологическими целями (базовое исполнение – без плакировки).

Состояние поставки: без термической обработки. При этом свойства материала контролируются по образцам, которые в соответствии с ГОСТ 17232-99, должны пройти весь цикл закалки и старения.

Точность изготовления может быть нормальной (базовой) или повышенной. Маркировка дюралевых плит достаточна проста, например, для плиты толщиной 40 мм, шириной 1000 мм и длиной 2000 мм, изготовленную из сплава Д16 с технологической плакировкой, нормальной точности изготовления:Плита Д16.Б. 40х1000х2000 ГОСТ 17232-99.

Чем отличаются сплавы Д16, Д16Т и Д16Б в маркировке плит

Все перечисленные марки – это один сплав дюралюмин Д16, содержащий согласно ГОСТ 4784-97 кроме алюминия 3,8-4,9% Cu; 1,2-1,8% Mg; 0,3-0,9% Mn. Отличие в обработке сплава. В частности, маркировка «плита Д16» указывает только на состав сплава. Плита Д16Т – не корректная маркировка, т.к. индекс «Т» соответствует термически обработанному состоянию (закалка + естественное старение), а плиты поставляются без термообработки.

Индексы «А» и «Б» указывают на наличие плакирования, нормального и технологического соответственно. Т.е. маркировка «плита Д16Б» соответствует дюралюмину с технологической плакировкой.

Что такое плакирование алюминиевых плит

В зависимости от требований заказчика, дюралевую плиту купить можно с разным способом изготовления. В соответствии с требованиями ГОСТ 17232-99, плиты могут быть плакированными и неплакированными. Плакирование (плакировка) – приварка в процессе горячей пластической деформации покрытия на поверхность плиты.

В качестве плакирующего слоя применяют технически чистый алюминий марки АД1пл с содержанием примесей не более 0,7%. Для плит применяют нормальное и технологическое плакирование. Нормальное (толщиной 2-4% от толщины листа) служит для повышения коррозионной стойкости дуралюминов типа Д16.

Чистый алюминий образует тонкую защитную пленку оксида, надежно предохраняющую лист от коррозии.

Цель технологического плакирования (1,5% толщины) – повышение технологичности при горячей прокатке с большими обжатиями. Технологическое плакирование коррозионную стойкость практически не повышает.

При плакировании к маркировке добавляются индексы «А» – нормальное и «Б» – технологическое плакирование.

В чем особенности расчета теоретической массы дюралевых плит

В связи с многообразием марок алюминиевых сплавов, ГОСТ 17232-99 приводит расчетную массу погонного метра плиты разной ширины, исходя из плотности сплава В95 – 2,85 г/м3. Для расчета массы погонного метра конкретного сплава приложена таблица пересчета плотности. Например, для дюралюмина Д16 переводной коэффициент – 0,976.

Источник: http://metalburo.ru/dyural/plita_dyuralevaya/_plita_dyural_info/

Алюминиевый сплав Д16Т: характеристики и расшифровка марки

Справочники по продукции предприятий металлургической отрасли говорят о том, что на базе алюминия производят порядка 250 сплавов. У каждого свой состав, назначение и технические характеристики. Между тем среди этого разнообразия можно встретить сплав Д16Т, который благодаря характеристикам применяют практически во всех отраслях промышленности. 

Алюминий Д16

Алюминиевый сплав марки Д16 больше известен как дюраль или дюралюминий. Такое название носят все сплавы, в которых к алюминию добавлены медь и магний. Результатом такого смешения становится получение уникального по своим физическим свойствам материала, который используется в самых ответственных конструкциях.

К примеру, алюминий Д16 идет на производство автомобильных кузовов, из него делают силовые элементы конструкций самолетов, а также трубы, которые могут работать при температуре минус 230оС.

Самолетная и космическая промышленности активно применяют сплав марки Д16, поскольку в нем сочетается прочность и легкость.

При этом для достижения большей твёрдости и прочности сплав Д16 подвергается закалке или старению, после чего в его маркировку добавляется буква Т – Д16Т.

Алюминий Д16: химсостав и механические свойства

Дюраль алюминий имеет следующий химический состав (по ГОСТ 4784-97):

  • Al – 90,8-94,7%
  • Cu – 3,8-4,9%
  • Mg – 1,2-1,8%
  • Mn – 0,3-0,9%
  • Fe – не больше 0,5%
  • Si – не больше 0,5%
  • Zn – не больше 0,3%
  • Ni – не больше 0,1%
  • Ti – не больше 0,1%

При твердости сплава в HB 10-1=42 МПа, алюминий д16т имеет крайне небольшой удельный вес – 2800 кг/м3. Механические свойства данного сплава представлены ниже:

Несмотря на наличие такой характеристики, как термоупрочняемый сплав, его не подвергают сварке.

Куда более оптимальным решением становится использование заклепок и прочих креплений. При этом алюминий Д16 сам отлично подходит для изготовления заклёпок, обладающих антикоррозионным покрытием.

Для снижения к коррозии дюралюминий плакируется лаком или слоем 2-4-процентного технического алюминия (марка Д15ТА).

Применение дюраль алюминия

Дюраль алюминий выпускается в виде плит, прутков, листов и уголков, причем сплав редко поставляется на предприятия в чистом виде. Чаще всего он идёт с плакировкой, в закаленном, в искусственно либо естественно состаренном виде.

Из конструкционного термоупроченного сплава Д16Т изготавливают самые разные детали конструкций в авиатехнике: каркасы, элементы обшивки, лонжероны, тяги, шпангоуты и т.п. Соединение разных элементов выполняется с использованием заклепок, также выполненных из алюминиевого сплава Д16Т.

Для таких креплений характерна очень высокая прочность на срез.

Согласно ГОСТу, прошедший обработку сплав должен выдерживать температурные условия в 120-230°C. Это обстоятельство позволяет применять дюраль в автомобильной промышленности не только при производстве кузовов, но и всевозможных труб.

Источник: https://fx-commodities.ru/articles/alyuminij-d16/

Д16т твёрдость по бринеллю

Марка:

Классификация:

Алюминиевый деформируемый сплав

Применение:

для силовых элементов конструкций самолетов, кузовов автомобилей, труб и т.д.; для детелей, работающих при температурах до -230 град.

Механические свойства при Т=20 °С материала Д16

Сортамент

Размер

Напр.

y

KCU

Термообр.

мм

МПа

МПа

кДж / м 2

Закалка и старение

Твердость материала Д16, сплав отожженный

HB 10 -1 = 42 МПа

Твердость материала Д16 после закалки и старения

Д16т характеристики и расшифровка марки, сплав алюминия Д16т плотность, ГОСТ и другая информация.

Д16т – один из самых востребованных дюралюминиевых сплавов в судостроительной, авиационной и космической промышленности. Главное его преимущество заключается в том, что получаемый из него металлопрокат обладает:

  • стабильной структурой;
  • высокими прочностными характеристиками;
  • в 3 раза более легким весом, чем стальные изделия;
  • повышенным сопротивлением микроскопической деформации в процессе эксплуатации;
  • хорошей механической обрабатываемостью на токарных и фрезеровочных станках, уступая лишь некоторым другим алюминиевым сплавам.

В связи с этим, изделия не требует дополнительной термообработки и позволяет избежать такой распространенной проблемы, как уменьшение размеров заготовок после естественной или искусственной закалки, которая характерна для изделий, выполненных из сплава Д16.

Алюминий Д16Т — дюралевый сплав свойства, характеристики обзорная статья, доклад, реферат

Д16 — это сплав алюминия с магнием и медью. Такие сплавы именуются дюралями, а дюрали применяются в качестве конструкционных сплавов в авиационной и космической промышленности, благодаря их прочности и относительной лёгкости. Продажа алюминиевого проката.

В чистом виде Д16 применяется редко, так как в не закалённом состоянии обладает меньшей прочностью и твёрдостью, чем АМг6 и в то же время уступает ему по коррозионной стойкости и свариваемости. Но детали из Д16 с поперечным сечением не более 100-120 мм можно закалить и состарить уже после их изготовления. В большинстве же случаев в продаже присутствуют уже упроченные и состаренные естественным методом полуфабрикаты, маркируемые Д16Т.

Сплав классифицируется как прочный термоупрочняемый, но не предназначен для сварки. Однако, его можно сваривать точечной сваркой, хотя в большинстве случаев детали из него закрепляются с помощью креплений. Также из Д16 могут изготавливать и сами крепления в виде заклёпок с антикоррозионным покрытием. Сплав легко обрабатывается резанием.

Сплав Д16Т

Распространение современных технологий привело к появлению материалов с исключительными эксплуатационными качествами. Примером можно назвать дюралюминий, который весьма распространен на сегодняшний день. Характеристики Д16Т позволяют использовать материалы этой группы при изготовлении самых различных конструкций и механизмов. Сегодня рассматриваемый сплав применяется в авиационной и космической промышленности, что можно связать сочетание высокой прочности с легкостью.

Сплав Д16Т

Расшифровка марки Д16Т

Расшифровка марки позволяет определить ее основные эксплуатационные качества и химический состав. Марка Д16Т относится к классу дюралюминия, который характеризуется высокой концентрацией легирующих элементов.

Сегодня расшифровывают Д16Т при применении ГОСТа. В отличии от других сплавов, рассматриваемые маркируются по собственной системе. Дюралюминий Д16Т расшифровывается следующим образом:

  1. Д – обозначение материалов группы дюралюминия. Она существенно отличается от обычного алюминия, что связано с включением в состав различных легирующих элементов. Концентрация других химических элементов позволяет изменить многие эксплуатационные качества.
  2. 16 – номер сплава. По сути эта цифра не указывает на какие-либо качества, но она используется для обозначения сплава с определенными качествами.
  3. Т – символ, который обозначение проведение закалки и естественного старения. Термическая обработка, связанная с закалкой, предусматривает оказание воздействия высокой температуры, за счет чего происходит перестроение поверхностного слоя.

Алюминий Д16Т весьма распространен в области, где производятся ответственные механизмы и устройства, на которые будет оказываться серьезное воздействие со стороны окружающей среды.

Скачать ГОСТ 4784-97

Химический состав

Химический состав каждого материала имеет свои определенные особенности, которые и определяют физико-механические качества.

Рассматриваемый алюминиевый сплав Д16Т относится к группе Al-Cu-Mg с легированием марганца. Химический состав сплава Д16Т характеризуется следующим образом:

  1. Большая часть сплава – алюминий, концентрация которого доходит до показателя 94,7%.
  2. Остальная часть массы приходится на магний, медь и другие различные примеси.
  3. Включение в состав марганца определяет существенно увеличение коррозионной стойкости сплава Д16Т и увеличить некоторые механические свойства.
  4. В состав включается небольшая доля титана и железа. Негативное влияние на сплав Д16Т оказывает концентрация железа. Это связано с тем, что подобный химический элемент не растворяется в алюминии, создает неоднородные пластины. Концентрация железа выдерживается в строгом пределе, так как неоднородная структура может привести к серьезным проблемам.

Химический состав сплава Д16Т

Дуралюмин производится при тщательном контроле концентрации всех элементов. Увеличение в составе количества железа приводит к тому, что металл становится менее однородным, за счет чего падает качество и ухудшаются другие эксплуатационные качества. Титан и марганец должны также выдерживаться в определенном диапазоне концентрации, так как слишком высокий и низкий показатели могут привести к изменению основных физико-механических качеств.

Свойства материала

Сплав Д16Т, характеристики которого можно назвать весьма привлекательными, обладает огромным количеством преимуществ в сравнении с другими сплавами.

Особенности дюралюминия определяют то, что этот сплав во многом обходит обычный алюминий и другие материалы. Физические и механические свойства заключаются в следующих моментах:

  1. Высокая стабильность структуры. За счет этого изготавливаемые изделия могут прослужить долго и выдерживают существенное воздействие со стороны окружающей среды.
  2. Плотность материала определяет его низкий удельный вес, уровень которого составляет 2800 кг/м3. За счет этого получаемые изделия становятся легкими. Именно поэтому Д16Т получил распространение в авиастроении и при изготовлении элементов, которые применяются при изготовлении оборудования для космической промышленности. Для того чтобы устройство смогло преодолеть земную тягу с меньшими энергетическими затратами создаваемая конструкция должна иметь небольшой вес. Проведенные исследования указывают на то, что Д16Т в 3 раза легче стальных.
  3. Повышенное сопротивление к микроскопической деформации в процесс эксплуатации. Это связано с тем, что модуль упругости имеет довольно высокое значение.
  4. Высокий предел прочности Д16Т достигается за счет включения в состав огромного количества легирующих элементов, к примеру, титана. При этом твердость сплава Д16Т составляет 42 МПа.

Механические свойства сплава Д16Т при определенной температуреМеханические и физические свойства сплава Д16Т

Кроме этого, температура плавления дюралюминия Д16Т довольно высокая. За счет этого есть возможность использовать сплав при создании различных устройств, которые могут эксплуатироваться при высоком сопротивлении воздуха.

Слишком высокое сопротивление становится причиной, по которой металл нагревается и становится более мягким, пластичным.

Высокая температура плавления позволила применять дюралюминий при изготовлении летательных аппаратов, так как обычный алюминий нагревается и становится мягким и менее прочным.

Аналоги Д16Т

В продаже встречается довольно большое количество зарубежных аналогов. Дюраль д16 производится с учетом установленных стандартов и имеет соответствующие характеристики. Д16Т аналоги маркируются по своим стандартам, к примеру, т3511.

Аналог Д16Т — сплав 2024Расплавка 2024

При рассмотрении аналогов следует учитывать особенности проводимой термической обработки Д16ЧТ:

  1. Для начала выполняется температурная закалка, для чего заготовка нагревается до температуры 500 градусов Цельсия. Стоит учитывать, что слишком высокая температура приводит к пережогу алюминий и ухудшению его основных качеств. При этом изменения происходят резко. Поэтому следует уделять много внимания температурному режиму.
  2. Следующий шаг заключается в закалке в холодной воде. При этом большое значение имеет температура воды. Оптимальным значением принято считать диапазон от 250 до 350 градусов Цельсия.
  3. Далее для улучшения основных качеств проводится естественное старение. Процесс достаточно прост, поверхность контактирует с воздухом, температура которого схожа с комнатной. Процесс длиться в течение 4-5 дней.

В результате проведенного процесса поверхность приобретает твердость около 125-130 НВ. Подобный показатель можно назвать максимальным значением для сплавов рассматриваемой группы.

В заключение отметим, что применение современных технологий позволяет выдерживать процент концентрации всех элементов строго в рекомендуемом диапазоне. За счет этого повышается качество сплава и его основные характеристики.

Источник: https://stankiexpert.ru/spravochnik/materialovedenie/splav-d16t.html

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как и из чего сделать поисковый магнит
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Металлы и их обработка
-- Сайдб лев (липк) -->