Из какой стали делают топоры

Клейма на советских топорах

из какой стали делают топоры

» Статьи » Археология и смежные темы

ЗНАЧЕНИЕ, ВИДЫ И ОСОБЕННОСТИ КЛЕЙМА НА СОВЕТСКИХ ТОПОРАХ

Топор — один из немногих инструментов, вид которого за века почти не изменился, однако качество современных топоров чаще всего оставляет желать лучшего. В Союзе топоры изготавливались строго в соответствии с государственными стандартами и отличались высоким качеством. Заводы на каждом топоре ставили свое клеймо, по которому сейчас ценители качественного инструмента и антиквариата относят их к определенному изготовителю. Какие же бывают клейма на топорах?

Основные советские производители инструмента

1) Вачский завод «Труд». В 1830 г. основана фабрика в Ваче, которая занималась изготовлением стальных изделий. Фабрика развивалась под руководством нескольких поколений Кондратовых — ее основателей. В 1920 году национализирована и переименована в завод «Труд». Во время Великой Отечественной войны работала на нужды армии. Завод «Труд» существует до сих пор и продолжает выпускать.2) Ижсталь завод. Железоделательный завод основан в 1760 году Шуваловым. До войны — «Завод № 180». В 1939 году его разделен на две части: металлургический завод № 74 и машиностроительный № 71. Сейчас это завод стрелкового вооружения ООО «ИжСталь-ТНП».3) Государственный подшипниковый завод 1. Проект строительства нового завода принят 1929 году, построен к 1932 году. Это первый специализированный завод по производству шарикоподшипников. В годы войны предприятие было частично эвакуировано, но выпуск продукции не прекращало. Сейчас называется ОАО «Московский подшипник».4) Златоустовский инструментальный комбинат. Основан в середине 18-го века промышленниками Мосоловыми, первоначально назывался Златоустовский чугуноплавильный и железоделательный завод. В 1811 году был объединен с заводами Саткинским, Кусинским и Артинским.В 1815 году при заводе создается оружейная фабрика, в 1917 она становится одним из цехов завода. Во время Гражданской войны завод простаивал, а после войны национализирован. В 1925 году завод разделяется на три отдельных предприятия: металлургический, механический и абразивный заводы. В 1939 году переименован в Златоустовский инструментальный комбинат — ЗИК. После перестройки переименован в Производственное объединение «Булат», которое обанкротилось в 2005 году. 

Клейма заводов на топорах

Клейма заводов-изготовителей ставились на лезвии топора. Нередко кроме производителя на лезвии клеймились и другие данные — год изготовления, марка стали, фиксированная цена.Завод «Труд» в городе ВачаДо 1920 года завод носил название «Кондратов», что и обозначалось на всех выпускаемых изделиях. На клейме указывались название завода, город, и часто был государственный герб.До 1950 года завод, который уже носил название «Труд», клеймил изделия надписью «з-д Труд», «з-д Труд Вача», или «Завод Труд Вача».

Топор 1935 года с клеймом «З-Д ТРУД ВАЧА 1935Г. MADE in USSR»:

С 1951 по 1956 год клеймо выглядело следующим образом: две широкие буквы «З» и «Т»: буква «З» была чуть ниже и сзади, а буква «Т» была поверх нее.

С 1957 года по 1975 изделия маркировались тремя прописными буквами. Посередине была буква «Т», а по бокам от нее — «З» и «В», связанные между собой линией.

Советский пожарный топор с клеймом «ЗТВ»:

С 1975 года и до 1992 клеймо имело две литеры — «О» и «Т», которые были написаны прописью, и первая палочка буквы «Т» пересекалась с «О» так, что ее не было видно.

Ижсталь завод.
Наиболее распространенное клеймо, которым обозначались топоры этого предприятия: в центре круга — буква «И», окруженная частью шестиугольника, вокруг нее указывается марка стали, год и месяц выпуска, цена.

Специалисты утверждают, что при отсутствии года можно присмотреться к самому клейму. По их мнению, более старые варианты топоров имели новые штампы, которые выглядели четче.

Кроме того, по их же заявлению, для работ топор Ижсталь завода лучше покупать до восьмидесятых годов выпуска, как и большинство топоров производства СССР.

Топор производства ИжСталь с клеймом УПС — «универсальный повышенной стойкости» из инструментальной легированной стали 8ХФ :

Государственный подшипниковый завод №1. Чаще всего на лезвиях топоров этого завода указывалась надпись «1ГП3» и к ней добавляли год выпуска, город Москва или стоимость изделия.

Топоры с клеймами «1ГПЗ МОСКВА»:

Имеется еще вариант клейма с изображением подшипника, внутри которого указана надпись.
 

Златоустовский инструментальный комбинат.
Этот завод один из тех, у которых существовало несколько распространенных вариантов клейма, встречающихся на топорах. Такие инструменты, наряду с остальными самыми известными советскими, считались лучшими.

Топоры с клеймами ЗИК:

Самым встречающимся клеймом ЗИК на топорах была надпись этих трех букв внутри треугольника. Было два варианта, когда год изготовления писался ниже самого клейма, вместе с остальной информацией, и когда надписи выбивались вокруг клейма. Встречается еще и клеймо в виде двух перекрещенных молотков, с надписью под ними — ЗГЗ.

Другие распространенные клейма топоров:

В круге — надпись «завод им. Горького», сверху — год изготовления.Надпись «ЗИК» в круге и на украинском языке, вокруг — указание цены, года производства и марки стали. Клеймо относится к заводу имени Кирова в городе Запорожье.

Треугольник, разделенный на три части, в которых имеются буквы «О», «ОБ», «З», — Обнинская ИТК.

Некоторые особенности топоров и советы по выбору

Определить, как был сделан, согласно каким стандартам тот или иной советский топор легко, ведь каждый из них обязательно соответствовал ГОСТу. Достаточно достать документы и посмотреть, какие стандарты были в год выпуска конкретного топора. Соблюдались они весьма строго, поэтому большинство советских топоров произведенные в один период и являются практически одинаковыми. Конкретные редкие клейма интересуют коллекционеров.

Источник: http://xn--80aaxgqbdi.xn--p1ai/publ/1/znachenie_vidy_i_osobennosti_klejma_na_sovetskikh_toporakh/5-1-0-909

Как сделать топор своими руками из простого топора и других материалов: пошаговая инструкция

из какой стали делают топоры

Топор – инструмент, который появился на заре цивилизации, но им по сей день пользуются люди. Со временем появились разные виды этих инструментов. Они пригодятся в быту, на охоте, в походах и пр. Такие инструменты продаются в магазинах, но вы можете изготовить их сами. Из наших простых инструкций можно узнать, как сделать топор. Для этого вам понадобятся надежные и прочные материалы, точное следование инструкции.

Сначала разберемся, какие есть виды топоров:

  1. Туристический. Размеры и вес инструмента небольшие: 350 мм/0,5 кг. Он подходит для простой работы.
  2. Бытовой и для общепита. Этим инструментом пользуются дома, на даче или в кафе и ресторанах для разделывания мяса и рубки костей. Топор с широким стальным лезвием прослужит долго.
  3. Для дров. Лезвие топора сделано из закаленной стали (заточка 40-60о), топорище – из дерева.

    Инструментом просто и удобно пользоваться.

  4. Таежный. У этого приспособления форма и размеры отличаются от параметров обычного топора. Оно в походе и других суровых условиях.
  5. Плотницкий. У этого топора острое лезвие и удобная рукоятка. Им не пользуются для рубки дров.
  6. Колун. Такой топорик легко раскалывает полена.
  7. Боевой. Боевые топоры – холодное оружие. Их покупают только в качестве коллекционных вещей с документами.

Особенности самодельного топора

Самодельные топоры ручной работы – простые в обращении приспособления, которые помогут вам в работе. Если изделие будет правильно сделано, то хороший результат не заставит себя ждать. Вы можете сделать простой топор из древа своими руками или изготовить более сложный вариант. При этом вы создадите инструмент сами, и он в точности будет отвечать вашим требованиям. Чтобы правильно сделать топорик, следуйте нашим инструкциям.

Инструменты и материалы

Перед тем, как сделать топор, выберите материалы и инструменты. От того, насколько правильно изготовлена рукоятка, зависит, как удобно будет пользоваться инструментом. Лезвие изготавливается из стали. Рукоять делают из такого дерева: береза, ясень, дуб и клен.

Вам под силу сделать топор викинга или другой вид инструмента своими руками из простого топора.

Чтобы изготовить топорик, понадобятся эти инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • абразивное точило;
  • напильник;
  • магнитный уголок;
  • наждачка;
  • точильный диск (заточка лезвия);
  • маркер (разметка);
  • болгарка;
  • стамеска;
  • струбцина.

Топор своими руками

Любой топор можно изготовить в домашних условиях. Соблюдая несложные правила, вы сможете делать простые, охотничьи, таежные, туристические, метательные или декоративные топорики, инструменты из рессоры от автомобиля своими руками.

Вы также сможете изменить старый инструмент или полностью переделать его, создав новый и удобный в работе топор.

Например, изготовить таежный топор из старого своими руками. Чтобы самому проделать проделать такую работу, стоит заранее подготовить чертежи.

Из рессоры

Небольшой инструмент изготавливают из рессоры от автомобиля своими руками. Он может стать как рабочим, так и самобытным декоративным предметом, похожим на топор викинга. Что бы вы ни задумали, это легко осуществимо, если последовательно выполнять все действия. Просто выберите нужный вариант, посмотрите видео и приступайте к работе.

Инструмент из прочных и долговечных материалов долго прослужит. Сделать такую вещь вы сможете, следуя этим советами:

  1. Возьмите б/у рессору автомобиля (ширина – 10 см, длина – примерно 40 см), по заранее подготовленному шаблону маркером нанесите на ее поверхность контуры топора.
  2. Вырежьте изделие по контуру болгаркой, затем хорошо отшлифуйте заготовку, чтобы придать ей соответствующую форму.
  3. Рукоятью для топора может служить ножка от старого стула. Для крепления проделайте в рессоре несколько отверстий.
  4. Отпилите от ножки лишнее, затем распилите ее пополам. В обеих половинках просверлите по 3 выемки.

    Затем соберите рукоятку, зафиксируйте ее при помощи шурупов и болтов, после обточите с помощью аппарата.

  5. Заточите лезвие.

Из арматуры

Арматура очень прочная и долговечная, из нее изготавливают колуны. Эти топорики пригодятся вам на даче, в походных и других условиях. Они хорошо подходят для колки дров. Из надежного материала вы сделаете долговечный топор, и он прослужит вам не один год. Отметьте на бумаге параметры. Укажите все размеры, поскольку они могут отличаться друг от друга.

Черенок топорика может быть большим, средним или маленьким, как его лезвие. Как сделать топорик своими руками из арматуры:

  • Возьмите 2 арматуры (длина 50 см) и заготовки (8 шт.), из которых будут сделаны верхний и нижний квадраты.
  • Сварочным аппаратом приварите пару квадратов, а потом стойки.
  • Лезвие лучше сделать из стали толщиной до 10 мм. Его тоже приварите к арматуре.
  • Заточите лезвие.

Из дисковой пилы

Возможно изготовление топора своими руками из циркулярной дисковой пилы. Долговечный и прочный инструмент делают из резного диска. При этом диск не понадобится предварительно закалять, так как он уже был закален.

Изделие из дисковой пилы будет очень надежным. Топорик из этого инструмента изготавливают так:

  • Сделайте эскиз изделия, затем вырежьте готовый шаблон. Его нужно положить на отрезной диск.
  • Турбинкой вырежьте по контуру шаблона.
  • Нагрейте деталь горелкой, затем высверлите отверстия.
  • Тщательно протрите топор наждачной бумагой.
  • Сделайте рукоятку из дерева. Нанесите клей на обе половинки рукояти, после зафиксируйте 2 винта.
  • Пройдитесь по рукоятке наждачкой, затем покройте ее поверхность лаком.

Из камня

Прочный и надежный топор изготавливают из натурального камня. Из такого сырья получатся долговечные лезвия. Только учтите, что такая работа будет трудоемкой и длительной. Но результат стоит того, ведь топор прослужит вам долго. Подходят эти породы камней: гранит, кварцит и песчаник. Лучшее решение для такого инструмента – дубовая рукоятка. Изделия из дуба более надежны и износостойки. Подойдет заготовка из гладкого дерева, без выпуклостей и сучков.

Сделать топорище просто: распилите древесину, по шаблону придайте ей форму, которую будет удобно держать в руках. Отшлифуйте камень так, чтобы материал мог максимально близко прилегать к концу рукоятки и хорошо фиксировался на ней. Нет надобности применять специальные станки и прочее оборудование. Достаточно снять с поверхности камня поверхностный слой. Ручку нельзя делать из сырого дерева: когда оно высохнет, то уменьшится в размерах. Из-за этого вы не сможете пользоваться топором.

Делаем топорище своими руками

Хороший результат в работе во многом зависит от того, насколько качественно сделан инструмент. Важно, чтобы вам было удобно им пользоваться. Ручка топорика тоже должна быть сделана правильно. Бывает, что режущая кромка притупляется, колющая часть может слетать и пр.

Мастера советуют делать топорище в домашних условиях, чтобы оно полностью отвечало вашим требованиям. Как сделать топорище для топора своими руками? Схемы хорошо проиллюстрированы на фото.

Надежная рукоять подойдет для изготовления топора викингов своими руками из старого топора.

Эскиз и шаблон топорища

Чтобы изготовить топорище нужного размера, стоит предварительно сделать эскиз и шаблон из плотного картона. Начерченную рукоять кладут на картонку и обводят карандашом. Этот образец поможет вам вырезать деревянную рукоятку по заданным параметрам, и работать с таким инструментом будет удобно и легко. Размеры определяют в зависимости от роста человека и его телосложения.

От того, насколько точно вы сделаете замеры и как тщательно подготовите шаблон, зависит и сам результат. Таежный и любой другой топор под силу сделать из старого своими руками.

Дерево для топорища

Топор из дерева своими руками делают из твердого и прочного дерева. Прочное топорище устойчиво к ударам и другим повреждениям. Мастера рекомендуют лиственные породы дерева. Материал тщательно просушивают, иногда в специальной сушильной камере.

Сырье должно быть сухим, чтобы при высокой влажности топор не изменил своей формы.

Обратите внимание, в какую сторону направлены волокна. Прочная рукоять топорика хорошо выдерживает воздействия, не растрескивается.

Волокна на такой рукоятке располагаются равномерно, на ней нет переплетений.

Заточка лезвия

После того, как вы сделаете инструмент, вам понадобится заострить лезвие. Заточенный топор со временем затупится, и вам желательно научиться затачивать его самостоятельно. Лучше предварительно сделать заточку топора своими руками, чем работать затупившимся лезвием.

Затачивайте изделие по шаблону, его заготавливают заранее. Возможна заточка металлического топора своими руками жестью. Топоры затачивают и болгаркой. Какой способ вы бы ни выбрали, подготовьте средства защиты: респиратор, очки, щиток. Соблюдайте технику безопасности.

Делаем чехол для хранения

Когда вы сделали таежный или другой топор из старого своими руками, сшейте для него сумку. В ней безопасно перевозить и хранить инструмент. Сделайте чехол из прочного материала с учетом размеров топора. Есть три простых варианта:

  • Чехол для топора своими руками легко сделать из сумки или старого портфеля. На материале начертите контуры с припусками. Затем сшейте кожу цыганской иглой, чтобы вам было удобнее делать стежки, используйте шило.
  • Сделайте сумку для топора из старой кожи своими руками. Мастера советуют делать чехол из плотной кожи. С внутренней стороны карандашом обрисуйте головку, а после – вырежьте две одинаковые части и сшейте их.

Фото вариантов топоров сделанных своими руками

  Поделитесь с друзьями ;)  

Источник: https://tehnikaportal.ru/kak-sdelat-topor-svoimi-rukami-iz-prostogo-topora-i-drugix-materialov-poshagovaya-instrukciya/

Сталь для топора какая лучше? — Металлы, оборудование, инструкции

из какой стали делают топоры

В современное время продвинутые и современные технологии облегчают нашу жизнь, тем самым вытесняя все старые и надежные технологии. На данный момент практически вся техника работает от бензина или от электричества. Но вот обычный топор технология пока еще не затронула.

Сегодня, практически у каждого жителя частного или загородного дома имеется топор. Этот инструмент является незаменимым помощником в доме, в хозяйстве и в других работах. Однако, желательно чтобы в доме был не один топор, а несколько, так как  топоры имеют различное назначение.

Так, например плотницкие топоры предназначены для мелких столярных и плотницких работ, кованые топоры чаще всего используют для рубки дров, есть топоры для рубки мяса.

В настоящее время имеется огромный выбор видов топоров, и потому выбрать для себя необходимую модель топора весьма сложно. Все они имеют свои технические особенности, свойства и характеристики, имеют различную стоимость. Однако, многие выбирают для себя топоры высокого качества, но выбрать такой топор весьма сложно.

Выбор стали для топора

Длительность срока службы топора во многом зависит от стали, из которой изготовлено лезвие. Как правило, производители используют для изготовления топора сталь с высоким процентным содержанием углерода, такая сталь имеет очень высокую устойчивость к перепадам температуры, а также к внешним воздействиям.

Поэтому, для многих покупателей становится актуальным вопрос какую сталь выбрать? Это немаловажный фактор, если не определяющий, поэтому здесь нужно подойти взвешенно и продуманно.

В настоящее время маркировка стали топора имеют еще буквенное обозначение времен СССР. (У7А; У8; У8А; У8ГА) все перечисленные марки стали являются самыми подходящими для топора, так что рекомендуется выбирать себе топор с такой маркировкой.

Для того, что бы перед покупкой необходимого вам топора убедиться в качестве стали, необходимо нанести удар по лезвию топора каким-либо плотным предметом. После чего, должен быть звонкий и продолжительный звук, если этого не происходит, то откажитесь от покупки данного топора.

Лучший плотницкий топор

Плотницкие топоры имеют весьма удобную и комфортную рукоятку при этом толщина лезвия имеет средний размер. Однако, многие квалифицированные плотники производят заточку лезвия только по своему усмотрению индивидуально.

При этом немаловажное значение имеет вес топора, это так же следует учитывать, так как плотницкие работы имеют свою специфику и особенности. Поэтому плотницкие топоры являются незаменимым помощником при выполнении различных плотницких работ.

Однако топор данной категории имеет свои определенные плюсы и минусы:

Плюсы:

  • имеет высокую степень сбалансированности.
  • имеет удобную форму рукоятки.
  • допускается самостоятельно производить заточку лезвия по своему усмотрению.
  • имеет специальное покрытие на лезвии предотвращающее трение с деревом.

Минус один –  не пригоден для колки дров.

Лучший кованый топор

Данная модель топора изготавливается при помощи ковки, при этом такая работа, как правило, выполняется квалифицированным мастером вручную. Для изготовления кованого топора используется только сталь очень высокого качества так как от этого зависит на сколько качественным окажется изделие.

Кованые топоры имеют одну отличительную особенность от топоров других моделей, это использование обуха топора как молоток или кувалду, что делает такой инструмент универсальным.

Однако, топор данной категории имеет свои плюсы и минусы:

Плюсы:

  • такие изделия изготавливаются поштучно.
  • имеют удобную и длинную рукоятку.
  • изготовлен из высококачественных материалов, его лезвие делают из закаленной стали; он является универсальным, таким топором можно рубить дрова, валить лес либо заниматься разделкой туши.
  • имеет длительный срок эксплуатации.
  • имеет не значительный вес.

Минус: поскольку это ручная работа, то и стоимость такого изделия будет весьма высокой.

Поэтому, если у вас возникнут какие-либо вопросы или сомнения в выборе топора, то можете ознакомиться с фото хорошего топора.

Можно конечно сказать, что в выборе топора нет ничего сложного и непонятного. Однако, это совершенно не так. Дело в том, что при выборе топора необходимо определиться для чего вам вообще нужен топор, и для каких целей?

Дальше уже нужно обратить свое внимание на марку стали и заточку лезвия. После чего, можно выбирать под себя рукоятку. Которая должна быть удобной и ее можно было комфортно и приятно держать.

Фото советы по выбору топора

Также рекомендуем просмотреть:

Источник: https://spb-metalloobrabotka.com/stal-dlya-topora-kakaya-luchshe/

Значение, виды и особенности клейма на топорах

Топор — один из немногих инструментов, вид которого со временем не меняется. Однако в последнее время заметно ухудшилось качество этого незаменимого в хозяйстве инструмента, что особенно касается выпускаемых в Китае изделий.

Топоры СССР были сделаны строго в соответствии с ГОСТом и всегда отличались высоким качеством. Существовали популярные предприятия, которые занимались изготовлением этого инструмента, их изделия до сих пор очень высоко ценятся.

Заводы ставили клеймо на топоре, по которому сейчас ценители качественного инструмента и антиквариата относят их к определенному изготовителю. Какие же бывают клейма на топорах?

Клеймо на топоре

Основные советские производители инструмента

1) Вачский завод «Труд». В 1830 году была основана фабрика в Ваче, которая занималась изготовлением изделий из стали. Фабрика развивалась под руководством нескольких поколений Кондратовых — ее основателей. В 1920 году была национализирована и поменяла свое название на «Труд». Во время войны работала на нужды армии. Завод «Труд» существует до сих пор и продолжает выпускать аналогичную продукцию.

2) Ижсталь завод. В 1760 году Шувалов основал железоделательный завод. До войны он носил название «Завод № 180». А в 1939 году его разделили на две части, которые получили названия: металлургический завод № 74 и машиностроительный № 71. Сейчас это завод стрелкового вооружения ООО «ИжСталь-ТНП».

3) Государственный подшипниковый завод 1. Решение о постройке завода было принять в 1929 году, а построен он был в 1932. Был первым заводом, который специализировался на выпуске шарикоподшипников. В годы Великой Отечественной войны предприятие было эвакуировано, но продолжало работать. Сейчас носит название ОАО «Московский подшипник».

4) Златоустовский инструментальный комбинат. Был основан промышленниками Мосоловыми в 1754 году и назывался Златоустовский чугуноплавильный и железоделательный завод. В 1811 году был объединен с заводами Саткинским, Кусинским и Артинским.

В 1815 году при заводе образована оружейная фабрика, которая в 1917 становится одним из цехов завода. На время войны завод работу приостановил, а после был национализирован.

В 1925 году разделен на три самостоятельных предприятия: механический, металлургический и абразивный заводы. В 1939 году получает название Златоустовский инструментальный комбинат — ЗИК. Сейчас уже не функционирует.

После распада Советского Союза был переименован в Производственное объединение «Булат», которое было объявлено банкротом в 2005.

Клейма заводов на топорах

Клейма изготовителей ставились на лезвии топора и часто дополнялись такими характеристиками, как марка стали, год изготовления, фиксированная цена.

Завод «Труд» в городе Вача:

  • До 1920 года завод носил название «Кондратов», что и обозначалось на всех изготавливаемых изделиях. На клейме указывались название завода, город, и часто был государственный герб.
  • До 1950 года завод, который уже носил название «Труд», клеймил изделия надписью «з-д Труд», «з-д Труд Вача», или «Завод Труд Вача».
  • С 1951 по 1956 год клеймо выглядело следующим образом: две широкие буквы «З» и «Т»: буква «З» была чуть ниже и сзади, а буква «Т» была поверх нее.
  • С 1957 года по 1975 изделия маркировались тремя прописными буквами. Посередине была буква «Т», а по бокам от нее — «З» и «В», связанные между собой линией.
  • С 1975 года и до 1992 клеймо имело две литеры — «О» и «Т», которые были написаны прописью, и первая палочка буквы «Т» пересекалась с «О» так, что ее не было видно.

Ижсталь завод. Наиболее распространенное клеймо, которым обозначались топоры этого предприятия: в центре круга — буква «И», окруженная частью шестиугольника, вокруг нее указывается марка стали, год и месяц выпуска, цена.

Специалисты утверждают, что при отсутствии года можно присмотреться к самому клейму. По их мнению, более старые варианты топоров имели новые штампы, которые выглядели четче.

Кроме того, по их же заявлению, для работ топор Ижсталь завода лучше покупать до восьмидесятых годов выпуска, как и большинство топоров производства СССР.

Государственный подшипниковый завод 1. Чаще всего на лезвиях топоров этого завода указывалась надпись «1ГП3» и к ней добавляли год выпуска, город Москва или стоимость изделия. Имеется еще вариант клейма с изображением подшипника, внутри которого указана надпись.

Златоустовский инструментальный комбинат. Этот завод один из тех, у которых существовало несколько распространенных вариантов клейма, встречающихся на топорах. Такие инструменты, наряду с остальными самыми известными советскими, считались лучшими.

Самым встречающимся клеймом ЗИК на топорах была надпись этих трех букв внутри треугольника. Было два варианта, когда год изготовления писался ниже самого клейма, вместе с остальной информацией, и когда надписи выбивались вокруг клейма. Встречается еще и клеймо в виде двух перекрещенных молотков, с надписью под ними — ЗГЗ.

Другие распространенные клейма топоров:

  • В круге — надпись «завод им. Горького», сверху — год изготовления.
  • Надпись «ЗИК» в круге и на украинском языке, вокруг — указание цены, года производства и марки стали. Клеймо относится к заводу им. Кирова в городе Запорожье.
  • Треугольник, разделенный на три части, в которых имеются буквы «О», «ОБ», «З», — Обнинская ИТК.

Некоторые особенности топоров и советы по выбору

Определить, как был сделан, согласно каким стандартам тот или иной советский топор легко, ведь каждый из них обязательно соответствовал ГОСТу. Достаточно достать документы и посмотреть, какие в том году были стандарты. Соблюдать их было обязательным, поэтому большинство топоров выпущенных в СССР в одинаковый период, и являются практически одинаковыми. Конкретные клейма интересуют коллекционеров.

Как же выбрать топор, если вы впервые столкнулись с этим вопросом и хотите приобрести его для работы. Важными факторами при выборе являются:

  • масса изделия;
  • форма лезвия;
  • форма и качество топорища.

Масса. В обязательном порядке топор должен весить более 900 грамм. Цели, которые преследуют производители топоров с меньшей массой, вовсе не понятны. Такой вес более присущ топорам туристического назначения, но даже для этих целей можно взять более тяжелый топор, так как легким в походе мало что удастся сделать.

Оптимальной массой для топора считается 0,9–1,7 кг. С таким весом работать будет более комфортно, инструмент хорошо лежит в руке. Он подойдет и для колки небольших и средних дров, и для строительства. Для колки дров большого размера следует присмотреться к топору с весом 2000–2500 грамм. Соответственно он должен иметь и удлиненное топорище.

Форма лезвия — более важный параметр. Стандартным топором считается плотницкий топор, он же и выпущен по ГОСТу в советские времена. Топор наиболее универсален и пригоден для большинства работ. Этот инструмент не очень хорошо подходит для условий леса, а для всего остального годится идеально.

Для леса существует несколько дополнительных видов топоров. Закругленным лезвием и вырезом снизу обладает топор финской формы. Он подходит и для колки дров, и для рубки леса. Таежный топор предназначен для рубки твердых пород древесины. Лезвие его под более острым углом расположено к топорищу, поэтому сначала в дерево входит верхняя его часть.

Что касается марки стали, из которой сделано лезвие, стоит учитывать следующее. Если топор изготовлен из слишком мягкой стали, то он будет часто тупиться. Жесткая или перекаленная сталь будет крошиться, особенно если в структуре лезвия имеются дефекты и брак.

Топорище — это не менее важная деталь, чем лезвие. Порода дерева, из которой оно изготовлено, должна хорошо переносить вибрации. Если будет иначе, то сила удара топором частично перейдет в вибрацию, и эффективность удара от этого станет меньше.

Ошибкой является изготавливать топорища из сосны, которая наиболее часто для этого используется. Отлично для этой цели подойдет береза, она достаточно твердая, гибкая и имеет небольшой вес.

Неплохими характеристиками, необходимыми для изготовления топорища, также обладает дуб.

Форма ручки топорища должна иметь удобный изгиб и хорошо ложиться в руку, на конце его должно присутствовать утолщение. Оптимальная длина составляет от пятидесяти до семидесяти сантиметров, топорище, которое длиннее, используется для более серьезных работ.

Конечно, если речь идет об очень старых топорах, то, скорее всего, будет приобретаться только лезвие, а топорище может и вовсе отсутствовать. Его придется подбирать или делать самостоятельно.

Понятие советского качества существовало всегда, особенно относительно инструмента. Покупая топор советского образца, стоит обязательно взглянуть на дату изготовления и проверить ГОСТ этого года на соответствие желаемым параметрам. Большинство топоров имеют стандартные и опознанные клейма, однако существуют и неопознанные. Для коллекционера разница принципиальная, а вот для человека, который просто хочет купить в хозяйство качественный инструмент, подойдет любой.

Источник: https://DedPodaril.com/interesno/kleymo-na-topore.html

Топор туристический: основные характеристики — Милитари Блог

Время прочтения:

  1. Охотничий или туристический, какой лучше?
  2. Виды топоров
  3. Заточка топора
  4. Лучшая рукоять для туристического топора
  5. Как правильно насадить топор на топорище
  6. Лучшие фирмы производители туристических топоров

Походный топор понадобится для различных целей в любой вылазке на природу, даже если вы не планируете строить в лесу избу или корабль на озере. Даже если кто-то предусмотрительно захватил в лес пилу, без топора всё равно не обойтись. Перечислим для каких целей может понадобиться топор:

  • Вытесать колья для установки палатки. С этим справится даже маленький туристический топорик. Суровые охотники могут сделать колышки своим охотничьим ножом, но для туриста эта процедура может стать весьма травмоопасной;
  • Вбить только что изготовленные колышки. Тут уже охотничий тесак вряд ли поможет, хотя для леукку забить колышек это не проблема;
  • Для рубки веток туристический топор подойдёт идеально;
  • Вырубить разные жерди;
  • Устроить шалаш или нарубить еловых лапок для постели;
  • Охотничьим топором легко можно порубить тушу зверя (малый туристический топор с трудом, но тоже справится с данной задачей).

Действительно, топор – это не только многофункциональный инструмент, а ещё и весьма эффективное оружие.

Известен случай времён ВОВ, когда один боец красной армии разогнал отряд немцев в 50 человек, причём около половины он убил, используя самый обыкновенный топор.

Во времена древней Руси топор был единственным оружием и инструментом крестьянина, с которым он не расставался. Топором он и избу мог срубить, и семью защитить, и в разбойники податься.

Охотничий или туристический, какой лучше?

Часто ведутся споры, какой топор лучше взять в лес: охотничий или туристический? Многие не знают, что нет чёткого разделения топоров на такие категории. Топор, которым можно соорудить охотничий лабаз или засидку, не подойдёт для снятия шкуры.

Если его заточить до бритвенной остроты, рубить им брёвна – значит сразу испортить заточку. Если ориентироваться именно на функциональность, то топор для охотника должен разрубить тушу и разделать мясо, а топор туриста должен идеально подходить для рубки дерева.

Следует заметить, что у опытного охотника или туриста топор всегда идеально заточен и различается только выбором угла заточки.

Если охотник планирует разделывать туши и снимать шкуры на каждой охоте именно топором, то наточить его нужно до остроты бритвы, а лезвие должно быть широким. Если вы любите на неделю уйти в поход, не взяв с собой палатку, то топор вам понадобится массивный, с длинной рукояткой и достаточно тяжёлый.

часть топора – это его лезвие. Оно должно быть из качественной стали, которая должна быть правильно закалена. При несоблюдении технологии закалки лезвие будет или хрупким, или мягким. Таким топором много не наработаешь.

При выборе топора нужно обратить пристальное внимание на качество стали. Особенно актуально это при покупке китайского или отечественного топора.

В случае с китайским изделием, на качественную сталь рассчитывать не стоит вообще, а при покупке отечественного топора следует выбирать среди нескольких экземпляров. Проверяют лезвия топора по звуку. Нужно щёлкнуть ногтем по лезвию, и прислушаться к звуку.

Если он звонкий и звенящий, значит топор можно брать. При тихом и глухом звуке нужно сразу отложить такой топор в сторону.

Выбор веса топора должен производится в индивидуальном порядке. Для мелких работ вес может не превышать 800 граммов. Плотницкие топоры имеют вес до 1500 граммов. Специфические – до 3500 граммов.

Топоры бывают:

  • Походные или туристические;
  • Охотничьи;
  • Плотницкие;
  • Строительные;
  • Колуны;
  • Мясницкие.

Настоящий охотничий топор лёгкий, с выемкой на режущей части. Его вес не превышает 800 граммов, так как снаряжение охотника не должно быть тяжёлым. Лезвие этого топора должно с лёгкостью разделывать мясо и разрубать туши. Вообще охотничий топор очень похож на русский боевой топор 11-13 веков.

Рукоять топора может быть выполнена из дерева или из ударопрочного пластика. Пластиковая рукоятка не рассыхается, но стоит намного дороже.

Если же такая рукоять сломается в лесу, заменить рукоять на месте не удастся.

Деревянные рукояти лишены этого недостатка, и с помощью ножа легко можно вырезать новое топорище (естественно, что по прибытию домой его нужно будет заменить высушенным деревом).

Заточка топора

Самым главным условием качественной работы топора является правильная заточка. Многие «специалисты» рекомендуют точить топор под угол в 20 градусов, добиваясь бритвенной остроты.

Это в корне неверный подход! Лезвие, попав на крепкий сучок, может получить щербину, а если вам случайно попадётся гвоздь, то лезвие точно будет испорчено. Не бывает ножей или топоров, способных брить волос на предплечье, при этом разрубая гвозди.

Зубило рубит металл не благодаря качественной стали, а из-за большого угла заточки.

В идеале, заточка топора должна быть овальной. Топор, заточенный таким образом, долго будет сохранять остроту. Им можно рубить и дерево и мясо. Обычно топор точат на электрическом точиле, но в полевых условиях подойдёт и грубый точильный брусок.

Лучшая рукоять для туристического топора

Идеальная рукоять для топора делается из берёзы. Дерево должно быть высушено (лучше нижняя часть ствола). Берёзовая рукоять лёгкая и прочная. При правильной эксплуатации прослужит не менее пяти лет.

По форме рукоять должна быть прямой, на конце желателен изгиб или утолщение, для лучшей фиксации топора в руке. Многие выбирают красивые лакированные топорища, что крайне не желательно. Такая рукоять с лёгкостью выскользнет из рук и полетит в неизвестном направлении.

Насаживание топора на топорище происходит по следующей схеме. Для начала желательно усилить топорище в нижней части. Многие топоры времён СССР имели бородку, которая примыкала к топорищу. Можно поместить между топором и рукояткой железную пластинку, закрыв её потом кожей.

Как правильно насадить топор на топорище

Существует множество секретов, связанных с насадкой топоров на топорища. Многие расклинивают топор железным клином, а потом удивляются, почему топор начинает разбалтываться. Клин должен быть из твёрдого дерева.

Для того, чтобы избежать деформации топорища, связанной с изменением влажности, насаживать топор следует на идеально высушенное топорище. Купив его в магазине, лучше закинуть его в радиатор отопления на всю зиму, а насадить весной.

Для более плотной связки «топор-рукоятка» место, где будет насажен топор, следует промазать эпоксидной смолой и намотать туда кусочек кожи (некоторые вместо кожи используют обмотку марлей в несколько слоёв, пропитанных эпоксидной смолой). Перед вбиванием клина его тоже нужно тщательно смазать эпоксидкой.

Наиболее надёжным является расклинивание топора с использованием трёх или пяти клиньев. В случае применения трёх клиньев, один из них вбивается по центру, на всю ширину, а два других сверху и снизу от него. Перед вбиванием клинья лучше смазать эпоксидкой.

Метод использования пяти клиньев бывает двух видов:

  • В первом случае делается один продольный разрез на всю длину и два поперечных, на равном расстоянии друг от друга. Такой метод позволит идеально закрепить топор на топорище, главное не забыть про эпоксидную смолу;
  • Очень редко встречается вариант крепления на пять клиньев, когда делается два вертикальных клина и три маленьких горизонтальных между ними. При этом два больших клина повёрнуты под углом в 90 градусов к топорищу.

Лучшие фирмы производители туристических топоров

Самые лучшие серийные топоры, прекрасно себя зарекомендовавшие в работе, производит фирма «Fiskars». Её топоры достаточно дорогие, зато их модельный ряд достаточно широк и каждый может выбрать подходящий топор по весу.

Неплохие топоры делает фирма «MORA». Правда разнообразием моделей этот производитель не отличается.

В наше время промышленность производит множество различных видов топоров. Выбрать хороший экземпляр можно на специализированных выставках, там же можно заказать топор ручной работы у кузнецов. Выбирайте топор в соответствии со своими задачами, и он вас не подведёт в любой ситуации.

Источник: https://dubki-nk.ru/proekty/topor-turisticheskij-osnovnye-harakteristiki.html

Сталь для топора какая лучше

Универсальным инструментом, который может понадобиться на даче, в походе в лес или просто на отдыхе возле речки, в быту для хозяйственных целей, является топор. Несмотря на свою простую конструкцию, это приспособление имеет множество целей использования и различается по способам и качеству изготовления.

Основные характеристики

Все разновидности топоров подразделяются на три основные группы:

  • топоры-колуны;
  • для валочных работ в лесу;
  • универсальные инструменты строительного и бытового назначения.

В рамках каждой выделенной группы существуют разновидности, которые определяются назначением и характеристиками составных частей. Учет важнейших параметров поможет вам решить вопрос, какой топор лучше выбрать. Стоит отметить тот факт, что на дачном участке просто не обойтись без топора!

Весовые параметры

От того, насколько тяжелым является инструмент, зависит возможность его применения в обработке древесины. Минимальным значением считается масса 0,9 кг. Более легкие модели используются только для ограниченного круга бытовых и хозяйственных целей при отделке небольших заготовок, например для заточки клиньев.

Для стандартной работы с древесиной понадобится инструмент 0,9-1,7 кг. Он будет эффективным и при рубке дров средней толщины, и при проведении строительных работ. Более тяжелые колуны весом 2,2-2,5 кг используются в целях колки крупных дров. Они имеют более длинное топорище.

Форма и заточка лезвия

В практике применяются топоры с тремя типами обуха:

  • широким, предназначенным для валки леса;
  • средним, имеющим универсальное предназначение;
  • узким – используется при проведении аккуратных плотницких работ.

Особенности формы лезвия можно оценить по фото топора. Прямая заточка позволяет наносить качественные рубящие удары, а вот изогнутая подходит и для рубящих, и для колющих движений. Например, лезвие округлой формы небольших размеров ориентировано на большее заглубление в дерево и рубку волокон в поперечном направлении.

При угле заточки до 40 градусов обеспечивается повышенное заглубление в заготовку, хотя более высокой будет скорость затупления. В колунах степень заточки на разных краях лезвия будет различаться.

Материал для лезвия

Для плотницких топоров лезвие изготавливается путем штамповки стали низкоуглеродистого типа. Большую прочность инструмента для лесорубов обеспечивают ковкой стали У7 и 60Г.

Следует помнить, что использование мягкой стали приводит к тому, что инструмент начинает быстро тупиться. Лезвия из жесткой или прокаленной стали склонны к крошению.

Изготовление топорища

Длина топорища зависит от назначения инструмента. Наиболее комфортным показателем является 50-70 см. Но надо помнить, что от длины зависит размах и сила удара. Поэтому для более тяжелых работ требуется инструмент более 70 см.

Топорище для топора может быть металлическим, в том числе со специальной резиновой накладкой. Это более прочная конструкция, но она обладает большим недостатком – плохо гасит вибрацию.

Сила удара вместе с сопротивлением заготовки поглощаются топорищем. А поэтому рекомендуют использовать для его изготовления древесину, в частности березу. А вот более дешевая и доступная сосна значительно хуже гасит вибрацию.

Для лесорубов подходит инструмент с дубовой ручкой. Сама ручка должна быть удобной, без сучков и сколов. На конце топорища делают утолщение и отверстие для крепления.

Разновидности топоров

В зависимости от цели и назначения использования можно подобрать оптимальную конструкцию инструмента. В продаже представлены разнообразные виды топоров.

Туристический

Это более легкий и компактный инструмент, который может иметь округлую форму лезвия. Оно острое, может применяться в качестве ножа. Длина ручки до 50 см. Комплектуется защитным чехлом.

Такой топор достаточно дорогой, не может использоваться для рубки, часто появляется ржавчина. Среди марок популярны Geter Gator II и Экспедиция НВ-040.

Бытовой и для общепита

В быту или на предприятиях питания топоры применяются для рубки мяса или костей. Конструкция отличается широким лезвием из прочной стали с заточкой под углом. Это тяжелая и долговечная модель.

Большим недостатком является необходимость применения физической силы для работы. Также деревянное топорище может рассыхаться. Известны изделия «Мясоруб» и «Труд» ВАЧА S901.

Для дров

Каталог топоров данной категории с наилучшим качеством включает изделия TUTAHI, KRAFTOOL Рейнский и Универсальный.

Для данных целей применяются модели с лезвием из закаленной стали с заточкой 40-60 градусов и деревянным топорищем. Этим обеспечивается простота и эффективность в эксплуатации.

Двусторонний

Такой инструмент имеет два одинаковых лезвия из высокоуглеродистой стали, обеспечивающих прекрасную балансировку. Угол заточки может быть разным, а топорище — сменным.

Однако это травмоопасная и тяжелая конструкция, исключающая возможность использования в качестве ударного инструмента. Эксперты рекомендуют такие модели, как SOG F12 и OCHSENKOPF.

Для рубки леса

Большой топор с длинной ручкой для сильного удара. Имеется закругленное лезвие. Специализация у инструмента узкая, применяется только по назначению. Лесорубам могут подойти марки HULKAFORS, SCANDINAVIAN FOREST AXE или WETTERLINGS AMERICAN FOREST AXE.

Плотницкий

Это инструмент с хорошей балансировкой, острым лезвием и удобной рукояткой. Вы не сможете его использовать для рубки, а после покупки изделия нужно подобрать требуемую характеристику заточки.

Можно выбрать в этих целях Gardena 1000A 08714-48.000.00 или Wetterlings Hjartum Carpenter’s Axe. Популярен и топор «Ижевский».

Кованый

Наиболее качественные, прочные и долговечные изделия. Кованый топор чаще всего изготавливается по индивидуальным заказам. Популярны марки «Таежный» и изделия от мастерской «Феникс».

Колун

Этот топор имеет удлиненную ручку, стальное лезвие с заточкой 40-60 градусов. Это узкоспециализированный инструмент, который обладает хорошей балансировкой. Применяется для обработки толстых и плотных пород дерева. Специалисты рекомендуют к использованию продукцию VIPUKIRVES или Council Tool Hudson Bay Axe.

Дачный

Топоры «ДАЧНИК» standart SZAN330, Т-03-1 или VOREL 33107 помогут решить бытовые проблемы на загородном участке. Такие модели пригодны для колки дров, используются при рубке бревен.

Отличаются многофункциональностью, лезвием из прочной стали и деревянной рукояткой, которая, однако, может рассохнуться через 5 лет.

Изготовление топора своими руками

Если вас интересует вопрос, как сделать топор, то помните, самостоятельно изготовить лезвие с нуля у вас не получится. Вы можете только придать обычному лезвию нужную форму путем обработки болгаркой или наждачным кругом.

А вот топорище изготовить вполне по силам. Для этого надо:

  • подобрать заготовку с диаметром более 120 мм и длиной на 200 мм больше планируемой рукоятки;
  • просушить несколько месяцев при температуре 22-24 градуса и влажности 15%;
  • при помощи топора или большого ножа убрать лишнюю часть древесины в соответствии с очерченным контуром;
  • провести обработку стамеской и молоточком.

Теперь важно узнать, как насадить топор правильно. Делают это при помощи марли и эпосксидной смолы. Наличие клина обеспечивает лучшую прочность. После этого производится шлифовка, топорище покрывается лаком. Заточка производится на станке или вручную.

Топор является полезным помощником и на даче, и в походе и при работе в лесу. Необходимо только правильно подобрать нужную модель, ориентируясь на требуемые характеристики и качество изготовления конкретного экземпляра.

Фото топора

Источник: https://respect-kovka.com/stal-dlya-topora-kakaya-luchshe/

Из какой стали делают топоры

  • 1 Кованые топоры, охотничьи, плотницкие и боевые, хранение на военных складах в СССР, большие из булатной стали, преимущества и недостатки
  • 2 Топор — лучшие современные профессиональные заводские инструменты и изделия частных кузнецов (85 фото)
  • 3 Топор — 115 фото лучших инструментов и изготовление своими руками
  • 4 Закалка топора в домашних условиях – видео, фото, нюансы
  • 5 Топор своими руками — посильная задача для настоящих мужчин
  • 6 Как выбрать топор: для дачи, для колки дров, для туризма
  • 7 Топ 5: лучшие топоры
  • 8 Топор туристический, какой лучше: охотничий, походный или малый, фирмы производители, правильная заточка лезвия, рукоять из дерева или резины
  • 9 Топоры — виды и назначение — Справочник
    • 9.1 Характеристикитопоров
    • 9.2 Материалыизготовления топора
    • 9.3 О топорище
  • 10 Значение, виды и особенности клейма на топорах
  • 11 Инструментальная сталь У7

Кованые топоры производят на промышленных предприятиях с использованием технологий машинной ковки. цель этой технологической операции — упрочнение структуры стали и уточнение формы изделия. Эту же цель преследует ручная ковка инструмента.

Машинная ковка воспроизводит технологии ручной. При этом результат часто даже более качественный, так как лучше соблюдаются температурные режимы, нормировано усилие удара. За машинной ковкой преимущество в сфере производства инструмента.

Ручная же становится прерогативой в изготовлении художественных изделий.

Машинная или ручная ковка стали

Машинной ковкой получаются качественные серийные топоры. Ручная применяется для нестандартных изделий, изготавливаемых в частных мастерских. Машинное кузнечное оборудование громоздкое и дорогое, оно недоступно даже для мелкосерийного производства, поэтому пользуются классической ручной технологией.

Классический плотничий стальной топор

Форма этого изделия не меняется уже несколько сотен лет. Классическая конструкция имеет лезвие, лопасть, обух или боек, проушину для топорища. Лопасть разделяют на пятку, бородку, фаску лезвия и др. Основная характеристика выбора — вес топора и его форм-фактор. Топоры для обработки дерева разделяют на три форм-фактора:

  • топор плотницкий;
  • столярный (тесовый);
  • колун.

Они имеют почти одинаковую форму лопасти и лезвия, но существенно отличаются по профилю.

У колуна профиль самый массивный. Это клин с прямыми или даже выпуклыми гранями. У плотничьего топора уже тонкая лопасть, впалые грани, но зубильный угол заточки. Плотникам требуется инструмент, способный выдерживать удары по крепким сучьям без образования зазубрин.

Тесовый столярный топор имеет тонкую лопасть и бритвенную заточку. Из всех этих видов классический плотничий топор наиболее распространен. Очень популярны такие топоры времен СССР с хранения. Плотничий форм-фактор универсален, прочен, применяется для разнообразных работ по дереву.

Колун неэффективен при рубке поперек волокон. Кроме того, его большой вес затрудняет работу.

Столярному топору с бритвенной заточкой достаточно одного удара по сучку, чтобы на лезвии появились зазубренности.  Такие топоры можно найти только в столярных мастерских или изготовить на заказ.

Несмотря на такие недостатки, у столярного топора есть преимущество — легкость работы. Им пользуются для изготовления щепы, лучины, в бондарном деле, для снятия коры с бревен, обработки мягких пород дерева.

Хорошо отточенный столярный топор заменяет собой нож. Это скорее режущий инструмент, а не рубящий.

Тактические топоры: что выбрать туристу?

Для туристов от топора требуются несколько иные качества, чем для плотников. Если вторые могут позволить себе иметь в мастерской несколько топоров разного веса и обилие другого инструмента, то для туриста все эти положения неприемлемы. Ему нужен инструмент по принципу «все в одном».

Производители это учитывают и выпускают специальные туристические топоры. В магазинах представлено огромное разнообразие на любой кошелек. Туристические топоры используются как охотничьи для рубки мяса. Часто такой инструмент требуется на пикниках. Предпочтение стоит отдавать компактным вариантам из хорошей стали.

Как туристические довольно популярны кованые топоры производства СССР.

Форм-факторы боевых топоров

Топоры издревле применялись как оружие. Форма боевого топора постепенно оттачивалась. Разные народности в одно и то же время пришли к несовпадающим результатам. У североамериканских индейцев верхом совершенства стал томагавк с простой треугольной лопастью.

В России изобрели и массово поставляли в армии бородовидные топоры (бердыш — доработанный вариант), в Европе получала распространение валашка (топорик-трость). Военный топор сейчас на вооружении не стоит.

Он хранится на складах материально-технического обеспечения Минобороны для различных вспомогательных работ.

Боевые топоры являются холодным оружием. Их можно покупать только как коллекционные изделия с соответствующими документами. При этом многие гражданские изделия являются почти полной копией боевого топора и продаются свободно.

Боевой топор и боевой томагавк

Томагавк появился как усовершенствованный вариант боевого топора. Наиболее точный признак, какой топор является томагавком, а какой нет, — форма. Томагавк имеет длинную узкую форму. Короткое лезвие, пяточную часть с небольшим выступом.

Обязательно у него добавлен боек или клюв со стороны обуха. Под это определение не попадают первые томагавки, являющиеся оружием североамериканских индейцев. Там совсем другая конструкция.

Несмотря на то, что название «томагавк» пошло оттуда, сейчас под этим термином подразумевают совсем другой инструмент.

Современный кованый томагавк представляет собой гибрид топора, ледоруба и кирки. Это универсальный инструмент. Чтобы его можно было использовать как рычаг, применяют цельнокованую конструкцию из одного куска металла.

Такие инструменты имеют большой вес и силу удара. Поверх металлической рукоятки обязательно наносится мощный резиновый слой. Этим обеспечивается амортизация. Она очень важна для снижения утомляемости при работе.

Вот некоторые возможности применения среднего боевого томагавка:

  • рубка дров для отопления и приготовления пищи;
  • рубка льда, борьба с гололедом;
  • копка земли, рыхление плотного грунта, дробление скальных пород (здесь применяется ледорубный клюв);
  • как холодное оружие;
  • как штурмовой топор: вскрытие различных помещений в спецоперациях.

Несмотря на огромную популярность (топоры-томагавки стоят на вооружении многих стран мира в спецподразделениях), как боевой топор томагавк не самый удачный форм-фактор. Куда большей универсальностью в бою обладает бородовидный топор.

Соотношение веса и длины лезвия у него совсем другое. Есть возможность применения в качестве крюка, для захвата конечностей и одежды противника. Этим объясняется форма боевого топора. Он стал легким с длиной шейкой и узким лезвием.

Их делали из булатной стали, часто присутствует богатое украшение.

Такой вариант имеет название «топорик цельнокованый». Форм-фактор применим только для малых моделей (топориков небольшого веса). Их особенность — цельнометаллическая конструкция. Заготовку получают методом отливки из инструментальной стали.

Точность таких отливок невысока, поэтому всегда используется последующая механическая обработка. Лопасть отковывается, рукоять обтачивается, и на нее наносится резиновый слой. Завершающий этап — нанесение защитных покрытий и заточка лезвия.

Цельнокованые топорики не имеют проблем с насадкой на топорище, ими можно пользоваться как мощным рычагом и у них много других преимуществ. Форм-фактор используется как охотничьи топоры и аналогичные кухонные для разделки мяса. Главный недостаток этой конструкции — большой вес, поэтому применение данного форм-фактора в качестве туристического инструмента ограничено. В основном им пользуются столяры, плотники, автотуристы.

С цельнокованой конструкцией не стоит путать топоры на трубчатой металлической ручке. Это совсем другое решение, там есть стык, являющийся потенциально слабым местом.

Источник: https://steelfactoryrus.com/iz-kakoy-stali-delayut-topory/

Лучшая сталь для топора

В современное время продвинутые и современные технологии облегчают нашу жизнь, тем самым вытесняя все старые и надежные технологии. На данный момент практически вся техника работает от бензина или от электричества. Но вот обычный топор технология пока еще не затронула.

Сегодня, практически у каждого жителя частного или загородного дома имеется топор. Этот инструмент является незаменимым помощником в доме, в хозяйстве и в других работах. Однако, желательно чтобы в доме был не один топор, а несколько, так как  топоры имеют различное назначение.

Так, например плотницкие топоры предназначены для мелких столярных и плотницких работ, кованые топоры чаще всего используют для рубки дров, есть топоры для рубки мяса.

В настоящее время имеется огромный выбор видов топоров, и потому выбрать для себя необходимую модель топора весьма сложно. Все они имеют свои технические особенности, свойства и характеристики, имеют различную стоимость. Однако, многие выбирают для себя топоры высокого качества, но выбрать такой топор весьма сложно.

Ковка топора своими руками

Кованые топоры являются надежным и полезным в быту инструментом. Данная статья посвящена самостоятельному изготовлению топоров.

 Выковать его можно, используя одну из известных технологий: кузнечной сваркой, цельнокованым, соединением лезвия с телом  заклепками, иногда проушина изготавливалась высверливанием в цельной заготовке из металла. Благодаря своей универсальности рубящий инструмент остается наиболее популярным инструментом.

А если менять размер и форму клинка (бойка), длину рукоятки, можно создать различные варианты топора многофункционального или специализированного назначения. Подробная информация представлена в статье.

Виды

Кованый плотницкий топор. Фото Топорсиб

Существует несколько видов кованых топоров:

  • таежные;
  • плотницкие;
  • мясные;
  • столярные;
  • охотничьи;
  • туристические, походные;
  • подарочные.

Технология ручной ковки таежного, плотницкого и других видов топоров в домашних условиях, из подшипника, рессоры и других материалов, видеоуроки

Далее представлены подробные инструкции по изготовлению кованых топоров разных видов и по нескольким технологиям.

Как выковать топор при помощи кузнечной сварки

  • Этим методом топор изготавливается из двух частей. Тело делают из заготовки стали обычного качества (Ст. 3, например) длиной 170 мм., которую отрубают от полосы с сечением 60х75 мм. Для лезвия необходимо взять инструментальную сталь (У7, например).
  • В нагретой в кузнечном горне заготовке делают 2 углубления и оставляют в середине уступ для формировки обуха.
  • Затем заготовка протягивается до необходимых размеров и разгоняется.
  • На следующем этапе заготовка изгибается на роге кузнечной наковальни или с применением специальной оправки так, что бы в отверстие — «всад», образованное после гибки — входила оправка, равная размеру рукоятки в месте насадки.
  • Из инструментальной стали изготавливается клин необходимых размеров.
  • Готовый клин плотно вставляют между пригнутыми и оттянутыми концами заготовки и вбивают между ними.
  • Заготовка вместе с клином нагревается до температуры сваривания, и затем выполняется кузнечная сварка в замок.
  • Заготовка по окончании сваривания надевается на специальную стальную оправку, для выполнения следующих операций:
    • надрубается и отгибается бородка защищающая топорище;
    • доводятся размеры до окончательных значений;
    • заточка лезвия;
    • закалка и отпуск по режимам термообработки инструментальных сталей (только участок лезвия).

Как изготовить цельнокованый топор

  • Для изготовления цельнокованого инструмента применяются качественные углеродистые и легированные стали, к примеру, сталь 45 или 35Г.
  • Масса заготовки, необходимая на изготовления тела, увеличивается на величину части клина.
  • Инструмент куется также, как и сварной, до образования отверстия — «всада».
  • Затем щеки бойка свариваются кузнечной сваркой и отковываются до требуемой формы и размеров.
  • Лезвие обрубается и аккуратно затачивается на наждачном круге, после чего его необходимо закалить в соответствии с режимами для выбранного материала.

Лезвие цельнокованого инструмента быстрее затупляется и оно менее стойкое, чем у топора, который изготовлен по технологии кузнечной сварки с применением инструментальной стали для лезвия.

Соединение заклепками лезвия с телом применяется редко из-за его сложности.

Горячая ковка топора Медведь — разновидности таежного инструмента — мастерами кузницы Уральский Мастеровой

Демонстрация ковки лезвия и его насадки на топорище мастерами кузницы «Уральский Мастеровой».

Разделы: Как сделать, Обучение ковке — как ковать

Источник: https://kovka-svarka.net/svoimi-rukami/topor/

Закалка и термообработка топора

Кузнец Валерий Самович: «На примере топора, хочу рассказать о термообработке стали в домашних условиях, которая включает в себя три стадии: отжиг, закалку и отпуск. Потребность в закалке возникает в том случае, если производителем нарушена технология термообработки.

Если топор при работе быстро тупится, на острие появляются вмятины, то сталь мягкая. И это значит, что топор не закален. А если острие выкрашивается или растрескивается, то есть, сталь очень твердая и хрупкая, то это возможно в том случае, если не был проведен отпуск после закалки». Оценить твердость стали, а значит и качество закалки нам поможет незатертый напильник с мелкой насечкой.

Если твердость стали высокая, то напильник по ней скользит почти не цепляя. Если твердость стали средняя, то напильник ее чуть-чуть берет. И если твердость стали низкая и напильник ее спокойно берет, то значит, эта сталь не закалена, либо были нарушена технология термообработки. В случае с этим топором напильник берет его легко. В этом случае, а также в случае повышенной хрупкости, топор подвергаем полному циклу термообработки.

Вначале отжиг, а затем закалка и отпуск. Правильной закалкой топора считается такая закалка, при которой разные части топора закалены по-разному. В районе лезвия, на расстоянии примерно трех сантиметров от острия твердость стали должна быть высокой. Твердость остальной части топора должна быть гораздо меньше. Такая закалка обеспечивает износоустойчивость лезвия и пластичность остальной части.

И является гарантией того, что при работе не лопнет обух или не отломается полотно.

Гост 18578 – 89 топоры строительные

Следующий момент, который мы должны знать для проведения эффективной термообработки, это марка стали, из которой изготовлен топор. Все строительные топоры, которые изготавливались в Советском Союзе и изготавливаются сейчас на постсоветском пространстве, должны соответствовать ГОСТу 18578 – 89 Топоры строительные. Этот ГОСТ оговаривает марки сталей для изготовления топоров. Каждая из этих сталей имеет свои температурные режимы термообработки. И свои закалочные среды.

Узнать об этом можно в марочниках сталей или в справочниках термиста, которые есть в свободном доступе в библиотеке. Однако, хочу подчеркнуть тот факт, что основным материалом для изготовления топоров являются стали У7 и У7А. Топор, который я выбрал для экспериментов, имеет клеймо.

Сверху год выпуска — 1963. Слева – размер по ГОСТу А2. Справа – сталь. Из которой изготовлен топор. Это инструментальная, углеродистая сталь У7. Режимы термообработки для стали У7 следующие:

Перед термообработкой надо затупить режущую кромку топора, чтобы его толщина стала примерно один миллиметр.

Отжиг

Итак, приступаем к термообработке. Первая операция называется отжиг. Перед закалкой топора или любого другого инструмента необходимо выполнить отжиг. Отжиг — это своеобразное обнуление структурной памяти металла.

Заключается он в нагревании всего инструмента до температуры 740-760 градусов и постепенном охлаждении до 550 градусов. Со скоростью примерно 30-50 градусов в час. Отжиг лучше всего проводить в кирпичной печи. Самый важный вопрос, как определить температуру металла.

Профессионал легко определит температуру по цвету. Ну, а новичку на помощь придет обычный магнит.

Дело в том, что сталь, так же как и железо, перестает магнититься при температуре 768 градусов. По мере нагрева магнитом проверяем магнитится ли сталь. Когда магнит перестанет приставать к стали, это значит, что температура нашего топора превысила 768 градусов и больше нагревать его не нужно.

Запоминаем цвет свечения для температуры 768 градусов. Он называется красно-бордовый. Это знание нам понадобится при закалке, которая производится при температуре 800-830 градусов, что соответствует переходу от темновато красного к красному цвету.

На экране вы видите таблицу цветов каления и побежалости для углеродистой стали.

Хочу обратить ваше внимание на то, что камера искажает реальный цвет, делая его светлее. Итак, требуемая для отжига температура достигнута. Угли сдвигаем подальше от топора, печь закрываем, задвигаем главную задвижку и оставляем часов на 10. Пусть топор остывает вместе с печью. В процессе отжига улучшается микроструктура металла, снимается внутреннее напряжение и уменьшается твердость. После остывания отожженная сталь становится мягкой и легко берется напильником.

Закалка

Следующая операция термообработки – закалка. Как я уже говорил, закалка стали марки У7 производится при температуры 800-830 градусов. Нагревать топор можно на костре, в буржуйке или кирпичной печи. Как только металл перестанет магнититься, ждем еще несколько минут, а затем приступаем к закалке. Закалка производится в двух средах. Первая среда, это вода, подогретая до 30 градусов. Вторая – масло.

В воду мы окунаем лезвие топора на 3-4 сантиметра. Интенсивно двигаем для того, чтобы паровая подушка не препятствовала охлаждению. Время нахождения в воде – порядка 3 секунд. Затем полностью окунаем топор в масло. Так как масло может загореться, держим наготове кусок плотной ткани. Для того, чтобы в случае возгорания закрыть ею ведро и прекратить доступ кислорода для горения.

Контролируем твердость стали после закалки.

Лезвие после закалки получилось очень твердым, а значит и хрупким. Поэтому, путем отпуска его нужно будет сделать более мягким и пластичным. Для того, чтобы хорошо видеть цвета побежалости во время и после отпуска, зачищаем топор проволочным кругом. Вот, что имеем в итоге.

Отпуск

Последняя операция термообработки называется отпуск. Отпуск необходим для уменьшения хрупкости закаленной стали и снятия внутренних напряжений в металле, появившихся в процессе закалки. Отпуск я делаю в обычной духовке. Топор выдерживается один час при температуре 300 градусов, а затем остывает на воздухе. Вот такой красавчик у нас получился после отпуска.

Цвет побежалости – синий, свидетельствует о том, что температура отпуска была примерно 300 градусов. Увидеть этот цвет можно, если повернуть определенным образом поверхность металла к освещению. Проверяем твердость металла после отпуска, и убеждаемся, что лезвие стало чуть мягче. Как мы уже знаем, температура закалки У7 стали 800-830 градусов. И уменьшать ее нельзя.

При более низких температурах закалки может не произойти вообще. А что же делать в том случае, если после закалки нам необходимо получить пластичную сталь, с относительно невысокой твердостью? При такой ситуации закаляем сталь, как положено, но увеличиваем температуру отпуска. Чем выше температура отпуска, тем пластичнее и мягче будет сталь после отпуска.

Данные о твердостях сталей после отпуска, в зависимости от температуры отпуска, есть на каждую марку в марочниках сталей.

Закалка с самоотпуском

Еще один способ закалки инструмента — это закалка самоотпуском. В начале инструмент разогревается в печи до температуры закалки. Затем, режущая часть охлаждается до температуры 150-170 градусов. После этого режущая часть зачищается от окалины для того чтобы видеть цвета побежалости. Смотрим, как идет фиолетовый цвет.

Инструмент выдерживается на воздухе до тех пор, пока тепло от раскаленной части не нагреет охлажденную часть до температуры 250-300 градусов. Об этом мы судим по цвету побежалости. Все фиолетовое. Охлаждаем. В качестве закалочной среды используется вода. Только для охлаждения режущей части она нагрета до 30 градусов.

А для окончательного охлаждения топора она нагрета до 50 градусов.

Источник: https://kovkapro.com/kovka-tehnologiya/zakalka-topora/

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как соединить провода телевизора
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Металлы и их обработка
-- Сайдб лев (липк) -->
К какой группе металлов относится титан

Закрыть