Что такое сварка кемпинг - Металлы и их обработка

Сварочные аппараты Кемпи: достоинства и недостатки оборудования

В голове у большого количества людей сформировался стойкий стереотип, что оборудование зарубежного производства характеризуется гораздо более высоким уровнем надежности и качества, нежели отечественного.

Устройства для сварки марки Кемпи — яркий пример этого, ведь эта компания выпускает наиболее современные из всех существующих видов такого оборудования.

Эта финская техника, получившая массовое распространение благодаря отличным эксплуатационным свойствам и высокому качеству.

Примечательно то, что сварочными аппаратами Кемпи нередко пользуются опытные профессионалы, потому что эти приборы отвечают всем необходимым требования и обладают многими дополнительными возможностями, которые упрощают процесс сварки.

Такая техника применяется и в быту, и в промышленности. Агрегаты используют для сооружения металлических конструкций, скрепления трубопроводов, сваривания станков, машин, водных суден, а также при ремонте и строительстве самых разных объектов.

Такое обширное применение обуславливается богатым ассортиментом моделей оборудования Кемпи. Сварка при этом проходит очень удобно и качественно.

Кроме того, производитель постоянно совершенствует свою продукцию, делая ее более удобной и функциональной.

Достоинства и недостатки сварочных аппаратов Kemppi

К преимуществам этой техники относятся следующие:

приборы являются очень технологичными и современными;
в новых моделях есть и необходимые, и дополнительные функции, позволяющие максимально качественно, быстро и удобно сваривать заготовки;
подключение к источникам питания осуществляется в соответствии со стандартными параметрами;
конфигурация оборудования позволяет производить крайне точную регулировку сварочного тока;
изготовитель предлагает широкий выбор продукции, которая подходит почти для любых разновидностей сварки;
зачастую приборы Kemppi для сварки характеризуются удобством эксплуатации и компактными габаритами;
в России есть официальные сервис-центры производителя, а также точки, где продают устройства и дополнительные аксессуары для них.

Что касается недостатков, то тут стоит отметить:

дороговизну;
чрезмерную энергоемкость (лишь у некоторых моделей);
при такой цене многие параметры не очень отличаются от устройств, которые стоят дешевле.

Типы устройств Кемпи

К основным разновидностям продукции этого производителя следует отнести следующие:

Орбитальная MIG -сварка. При этой методике обработки используется специальная проволока. Зачастую применяется для скрепления сталей. Устройства этого класса имеют в своем составе пару блоков, которые перемещаются с помощью тележки.
Орбитальная TIG -сварка. Для этой процедуры применяются вольфрамовые электроды (наплавкие). Устройства характеризуются небольшой стоимостью и простотой в использовании.
Сварка MAG / MIG предполагает применение стандартных приборов и защитного газа. Компактное оборудование, которое нередко оснащается дополнительными функциями.
Сварка TIG. Такая обработка производится аргонодуговыми агрегатами. Компания занимается реализацией устройств на постоянном и переменном электротоке.
Сварка MMA предполагает применение обычных инверторов.

При подборе агрегата для своих нужд следует обратить внимание на целый ряд параметров. Если вы планируете работать с толстыми деталями, то устройство обязательно должно иметь достаточный запас электротока. Тут подойдут модели со значением 200 ампер.

Важный совет: невзирая на то, что техника от этого финского производителя считается очень надежной, не нужно забывать об обеспечении эффективной и качественной вентиляции, иначе устройство может попросту перегреться.

Для некоторых сварщиков цена оборудования является чуть ли не самым важным моментом.

Однако не нужно сразу же акцентировать свое внимание на самых дорогостоящих изделиях, потому что они могут быть оснащены «лишними» функциями, которые могут пригодиться лишь опытным профессионалам.

Также специалистам будут полезные и всевозможные дополнительные аксессуары и оригинальные детали, которыми можно воспользоваться при возникновении поломки оборудования, что позволит сэкономить и средства, и время.

Эксплуатация и настройка

Новички нередко не знают, как произвести настройку устройства. Для данной цели нужно сначала выбрать режим работы, руководствуясь типом и размерами металла и электродов. Определившись с режимом, можно приступать к настройке подачи проволочной присадки.

При работе следите за тем, чтобы оборудование не перегрелось. Если вы заметили признаки этого, то устройство нужно отключить от сети и немного подождать.

Источник: https://tokar.guru/svarka/dostoinstva-i-nedostatki-svarochnyh-apparatov-kempi.html

Кемпинговая сварка

» Статьи » Кемпинговая сварка

В умах многих людей прочно засел стереотип, что зарубежная техника является более качественной и надежной, чем отечественная. Сварочный аппарат Кемпи является явным тому подтверждением, так как данная компания представляет одни из самых современных моделей, которые можно встретить на рынке.

Это финская продукция, которая получила широкую популярность на нашем рынке благодаря высоким показателям качества.

Сварочный инвертор Кемпи чаще всего встречается в арсенале профессионалов, так как новые модели соответствуют всем современным требованиям и имеют дополнительные функции, что облегчают выполнение сварочных работ.

Сварочный аппарат Kemppi MinarcTig Evo 200

Аппаратура такого рода находит применение практически во всех областях промышленности и частной сферы.

Их используют для соединения трубопроводов, возведения металлоконструкций, сваривания машин, станков, водоплавающих суден, как во время строительства, так и во время ремонта. Столь широкая сфера применения обусловлена большим количеством разновидностей моделей и их типов.

Постоянно ведутся новые разработки, которые призваны облегчить сваривание тонких листов металла, сложно свариваемых сплавов и тех вещей, для которых нужны точные режимы.

Преимущества сварочного аппарата Кемпи

Сварочный аппарат Kemppi является современным высокотехнологичным изделием;
Новые модели обладают всем необходимым набором дополнительных функций, которые помогут улучшить свариваемость заготовок и стабилизируют горение дуги;
Техника подключается к сети со стандартными параметрами;
Параметры регулировки тока и напряжения очень тонкие и точные;
Производитель выпускает широкий спектр товаров, которые могут подойти практически для любого профессионального вида сварочных работ;
В большинстве своем сварочные аппараты Kemppi отличаются компактностью и удобством использования, а также у них отличительный фирменный дизайн;
На территории нашей страны имеются официальные представители, сервисные центры, а также точки продаж самих аппаратов и аксессуаров к ним.

Недостатки

Главный недостаток, которым обладает сварочный инвертор Kemppi, это его высокая стоимость, которая сильно затрудняет его покупку в частной сфере;
При столь высокой стоимости максимальный запас тока и прочие параметры не сильно отличаются от более бюджетных вариантов;
Некоторые модели являются слишком энергоемкими, так что использовать их становится неэкономично.

Разновидности аппаратов Кемпи

Компания выпускает сварочные полуавтоматы Кемпи, а также другие разновидности сварочной техники. Она работает в нескольких направлениях, в том числе и в сфере автоматизированной техники. Среди основных типов ее продукции стоит отметить:

Орбитальная MIG сварка, для которой применяется специальная электродная проволока, а в качестве защитной среды используется газ. Чаще всего ее используют для соединения сталей. Такие аппараты состоят из двух блоков, передвигаемых на специальной тележке.

Сварочный аппарат Кемпи для MIG сварки

Орбитальная ТIG сварка, для которой применяются неплавкие вольфрамовые электроды. Аппараты отличаются простотой эксплуатации и относительно низкой стоимостью, в сравнение с другими разновидностями от данного производителя.
Сварка MIG/MАG – стандартные аппараты для сварки с защитным газом. Компактные аппараты, обладающие рядом дополнительных функций.
ТIG сварка, для которой применяются стандартные аппараты для аргонодугового соединения заготовок. Компания выпускает сварочные аппараты на переменном и постоянном токе.
Сварка ММА, для которой применяются обыкновенные инверторы, рассчитанные на работу со штучными покрытыми электродами.

Аппарат Kemppi Master S 400/500A для MMA сварки

Роботизированные автоматические сварочные системы – одно из самых сложных направлений, которое активно развивается и находит широкое применение в промышленности.

Марки их технические характеристики

Различные марки продукции обладают собственными уникальными характеристиками. Несмотря на то, что на первый взгляд модели оказываются очень схожими, они все же обладают некоторыми отличительными нюансами. Здесь приведены самые распространенные модели:

Марка	Технические характеристики
Minarc Tig Evо 200	Потребляемая мощность: 6 кВАНапряжение х.х.: 95 В;Частота: 50 Гц;Максимальный ток: 200 А;Минимальный ток: 5 А.
Minarc мig Evо 170	Потребляемая мощность: 5,3 кВАНапряжение х.х.: 85 В;Частота: 50 Гц;Максимальный ток: 170 А;Минимальный ток: 20 А.
Сварочный инвертор Kemppi Minarc 150	Потребляемая мощность: 5,5 кВАНапряжение х.х.: 90 В;Частота: 50 Гц;Максимальный ток: 150 А;Минимальный ток: 5 А.
Minarc мig Evо 200	Потребляемая мощность: 6,3 кВАНапряжение х.х.: 100 В;Частота: 50 Гц;Максимальный ток: 200 А;Минимальный ток: 20 А.
Minarc Evо 150	Потребляемая мощность: 5 кВАНапряжение х.х.: 85 В;Частота: 50 Гц;Максимальный ток: 150 А;Минимальный ток: 10 А.

Выбор подходящей модели

Когда люди задаются вопросом, как выбрать сварочный инвертор, то на первый план должны выступать те параметры, которые являются основными для самого сварщика. Если предстоит работа с деталями большой толщины, то сварочные полуавтомат Kemppi должен обладать высоким запасом тока. Здесь подойдут модели, максимальное значение в которых составляет 200 А.

«Важно!

Несмотря на высокую надежность техники не стоит забывать об обеспечении вентиляции.»

Для многих сварщиков стоимость также является одним из наиболее важных факторов. Не стоит ориентироваться сразу на самые дорогие модели, так как они могут содержать функции, требуемые исключительно профессионалам. Для профессионального же будет полезно иметь дополнительный запас функций, и повышение цены при этом окажется вполне окупаемо за весь период работы.

Наличие хорошей комплектации также будет не лишним для специалиста. Нередко поставщики предоставляют дешевые аксессуары, но здесь в комплекте идут фирменные вещи, которые не потребуется заменять сразу же после покупки.

Инструкция по настройке и эксплуатации

Новички часто не знают, как настроить полуавтомат сварочный Кемпи. Для этого, в первую очередь, нужно подобрать режим сварки, который основан на типе используемого металла, толщине заготовок и используемых электродов. Обозначив режимы, их необходимо выставит на соответствующих шкалах аппарата. Также нужно настроить скорость подачи сварочной проволоки, что зависит от режима сваривания металла. Тонкой проволокой сварка проходит быстрее, поэтому, скорость должна быть более высокой.

Во время работы нужно давать аппарату остыть. Соотношение времени работы и холостого хода определяется параметром ПВ. Чем он выше, тем больше сможет работать аппарат без выключения. Для того, чтобы техника остыла, ее не нужно отключать от розетки, так как со встроенной вентиляцией она остынет быстрее, чем в выключенном состоянии.

Режимы

Для правильного использования электродуговой сварки покрытыми электродами, следует придерживаться таких режимов:

Режимы настройки
Толщина заготовки, мм	0,5	1-2	3	4-5	6-8	9-12	13-15	16
Диаметр расходного материала, мм	1	1,5-2	3	3-4	4	4-5	5	6-8
Величина тока, А	15	40	79	1430	160	175	210	270

Источник: https://samsvar.ru/stati/kempingovaya-svarka.html

Пояснения для начинающих, как работает полуавтоматическая сварка

Сварочным полуавтоматом можно качественно и быстро соединить две детали. За счет того, что данным видом аппарата можно работать с любыми металлами различной толщины, автоматическая и полуавтоматическая сварки применяется во всех промышленных отраслях.

В сравнении с ручной дуговой сваркой у нее намного выше коэффициент полезного действия, при небольших материальных затратах. Сварка полуавтоматом для начинающих включает в себя несколько аспектов – теоретический и практический.

Они тесно взаимосвязаны, и перед тем, как приступать к сварочным работам, новичок должен освоить основные азы.

Что такое полуавтомат и его виды

Чтобы варить сварочным автоматом, необходимо понимать, что это и как он устроен. Аппарат для полуавтоматической сварки представляет собой механический прибор, в котором установлена катушка с проволокой, исполняющей роль плавящегося электрода и механизм для автоматической ее подачи. Сила тока и скорость подачи электрода устанавливает сварщик на аппарате сам, в зависимости от типа металла, который сплавляется, и от скорости перемещения горелки.

Существует множество различных агрегатов для сварочных работ. Чтобы их немного упорядочить, существует несколько классификаций. Рассмотрим самую основную – по способу защиты материала во время процесса:

полуавтоматическая сварка под слоем флюсов (флюс – это порошкообразный состав, который находится в середине рабочей проволоки. По своим химическим свойствам он напоминает обмазку электрода );
сварка в инертных и активных газах;

Кроме этого различают однофазный и трехфазный агрегаты для сварки полуавтоматом. Однофазные модели работают от обычной розетки в 220В. В этом случае, если сеть не будет соответствовать мощности агрегата, то дуга не будет стабильной, что приведет к дефектам при создании шва. Трехфазный аппарат не везде можно подключить, но при этом он отличается высоким качеством работы при разных нагрузках.

Хоть перечисленные сварочные полуавтоматы и отличаются между собой, все они имеют следующую комплектацию:

источник тока;
редуктор для перемещения электрода;
горелка;
сварочный кабель с зажимом;
система управления;
баллон с газом;
рукав подачи газа.

Техника сварки полуавтоматом

Рассмотрим, как варить полуавтоматом, так как данный вид работ имеет несколько вариантов – сварка с защитных газах и сварка без газа, с использованием порошковой проволоки (флюса).

Технология сварки в среде защитного газа

Для сварки полуавтоматом можно использовать несколько видов газов. Чаще всего применяется углекислый газ или гелий. Это обусловлено их доступностью и небольшими расходами при использовании.

Газы используются для того, чтобы снизить окисление металла, из которого изготовлена свариваемая деталь, чтобы повысить прочность шва. Основным условием для работы полуавтоматом с углекислотой является предварительная подготовка детали.

Имеется в виду ее тщательная зачистка, чтобы удалить всю пыль, грязь, остатки лакокрасочных изделий или ржавчину. Для этого используется наждачная бумага или железная щетка.

Технология сваривания бывает трех видов:

непрерывного сваривания, когда горелка или электрод ведется от начала до конца шва;
точечной сварки, при котором детали соединяются не сплошной дорожкой, а сварными точками;
сварка коротким замыканием производится, в основном, для тонколистового металла и заключается в расплавлении металла за счет подачи импульсов от короткого замыкания, которое образуется в сварочном аппарате. После замыкания, расплавленный материал стягивается в каплю, применяемую для соединения двух деталей.

Чаще всего сварка полуавтоматом с углекислотой производится на режиме переменного тока. Перед началом работы надо подготовить все для сварки. Аппарат настраивается в зависимости от типа металла и его толщины. От режима сварки будет зависеть расход газа из баллонов. Проволока расходится практически одинаково – в среднем 4 сантиметра в секунду.

Более точные настройки можно посмотреть в таблицах ГОСТа, где указаны режимы и нормы для каждого вида металла. Когда и оборудование и детали готовы, можно начинать соединение изделий на полуавтомате. Первым делом, необходимо включить подачу газа, а затем возбудить дугу. Для этого нужно проволокой коснуться детали.

При нажатии на «пуск/старт» на корпусе аппарата начинается механическая подача электродной проволоки.

Качество шва завит от многих нюансов. Например, важно проволоку держать и вести прямо, но не слишком близко к заготовке. Чтобы не перекрывать себе обзор сварочной ванны. Во время работы важно, чтобы между кромками свариваемых деталей соблюдался нужный интервал.

Технология работы такова, что при толщине изделия до сантиметра зазор должен быть не более 1 мм, при толщине изделий более сантиметра зазор составляет 10% от данной величины.

Очень часто детали в лежачем состоянии сваривают на специальной железной подложке, размещая ее снизу очень плотно к основному металлу.

Технология сварки алюминия

На полуавтомате можно варить различные металлы, и алюминий не исключение. Но тут есть особые правила, так как данный металл имеет некоторые особенности.

На его поверхности имеется тонкий слой амальгамы, у которого температура плавления намного выше, чем у алюминия (больше 2000 градусов в то время, как основной металл плавится при 650 градусах). В этом случае используется в качестве инертного газа аргон.

Так как алюминий быстро плавится и начинает течь, для работы на сварочном полуавтомате применяется подложка.

Сам сварочный процесс происходит плавящимися электродами под действием постоянного тока обратной полярности — это, когда на деталь крепиться отрицательный заряд, а на горелку – положительный. Такие приемы сварки способствуют качественному плавлению заготовки и быстрому разрушению верхнего слоя. Хотя для такого соединения можно применять и другу хитрость – предварительно зачищать изделие, чтобы снять оксидную пленочку. Подробнее об особенностях работы с алюминием можно прочесть здесь.

Технику соединения можно выполнять в разном пространственном положении, используя разные виды швов.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Что такое метод сварки мма

Сварка с проволокой

Особенности сварки заключаются в том, что производить работу можно как в газовой среде, так и без использования углекислоты, гелия или аргона. Одним из популярных методов соединения является сварка под флюсом. Ее чаще применяют в промышленных условиях, нежели в бытовых.

Это связано с том, что сам по себе флюс – материал дорогостоящий. Это порошок, который находится в середине проволоки. Во время расплавления, под воздействием высокой температуры, он выделяет газовое облако, которое защищает сварочную ванну от окисления.

То есть, при этом дополнительно инертный газ из баллона не подается.

Основной плюс порошковой проволоки в том, что с ее помощью можно варить сварочным агрегатом на улице, или в помещении при сквозняке. Например, при газовой сварке не получится качественная дорожка, если будет ветер, так как он нарушает полок газа.

Сварка полуавтоматом без газа может осуществляться при любых условиях, как в помещении, так и на улице.

Варить сварочным агрегатом с применением самозащитной проволоки не рекомендуется слишком тонкие листы или среднеуглеродистую сталь, так как могут появиться дефекты (в основном – горячие трещины).

Чтобы повысить температуру сварочной дуги для быстрого и качественного расплавления флюса необходимо использовать такой же трюк, как и при алюминиевой сварке – применить обратную полярность.

Основные правила при проведении сварочных работ

Чтобы стать настоящим профессионалом, необходимо знать все о сварке полуавтоматом, и техника безопасности – это один и важных аспектов. Необходимо изучить и каждый раз соблюдать все нормы и стандарты, прописанные в ГОСТе. Нельзя пренебрегать ТБ, работая с огнем и газовыми баллонами. Также важно защитить себя, надев форму и маску, которая защитит глаза от ультрафиолетового ожога.

Не только новичкам, но и опытным мастерам рекомендуется изначально попробовать шов на черновой детали или на незаметном участке, чтобы убедиться в правильности настроек на сварочном полуавтомате. Перед использованием агрегата, требуется прочесть инструкцию, и соблюдать ее при работе. И еще, аппарат не может работать беспрерывно. То есть, периодически нужно делать паузы, об этом пишется в инструкции к ним.

Автоматическая и полуавтоматическая сварка требует длительного обучающего процесса, который включает в себя теоретические и практические знания. Обучение на сварщика — длительная и ответственная работа, хотя разобравшись во всем можно понять, что это не сложно, если соблюдать все рекомендации.

И в конце хотелось бы ответить на один из самых частых вопросов, чем отличается автоматическая сварка от полуавтоматической:

автоматическая сварка – это процесс, при котором движение дуги и подача электрода происходят механизировано;
полуавтоматическая сварка – это такая сварка, при которой проволока подается механизированно, а перемещение дуги вручную.

Подробнее, как варить полуавтоматом, можно увидеть в следующем видео:

Источник: https://svarkaed.ru/svarka/obuchenie-svarke/poyasneniya-dlya-nachinayushhih-kak-rabotaet-poluavtomaticheskaya-svarka.html

Технология сварки полуавтоматом для новичков: первый опыт

Для сварки металлов может применяться лазерный луч, пламя горелки или плазма, но одним из самых простых и компактных вариантов устройств для выполнения такого вида работ является полуавтоматический аппарат.

Чтобы шов металла получился максимально ровным и защищённым от окисления, сваривание металлов таким способом лучше всего осуществлять с использованием защитного газа.

Сварка полуавтоматом для начинающих сложна только в первые минуты освоения. Чтобы максимально ускорить процесс обучения следует заранее изучить основные правила обращения с таким устройством.

Сварочный полуавтомат: принцип работы

Для того чтобы при использовании сварочного полуавтомата не «убить» устройство. А также не получить травму самому следует знать о правилах техники безопасности и принципе работы аппарата.

Сварочный полуавтомат состоит из:

корпуса, в котором находится мощный трансформатор;
шланга для подачи тока и газа к горелке;
кабелей для подключения к «массе» и электрической сети;
механизма подачи проволоки.

Также для сварки полуавтоматом потребуется приобрести бобину со специальной сварочной проволокой и баллон с углекислым газом.

Принцип работы полуавтоматического аппарата следующий:

Сварочный ток подаётся на горелку одновременно с защитным газом.
В качестве электрода в горелке используется сварочная проволока, которая подаётся в автоматическом режиме с помощью специального механизма.
Между свариваемым изделием и проволокой образуется электрическая дуга, которая расплавляет металл в среде защитного газа, что позволяет получить качественный шов без окислов.

Основные правила техники безопасности при работе со сварочным полуавтоматом следующие:

корпус сварочного аппарата должен заземлён;
запрещается использовать устройство даже при незначительных механических повреждениях или любых других неисправностях;
при значительных перерывах в работе следует обязательно отключать устройство от электрической сети и выключать подачу защитного газа;
не проводить работы рядом со легковоспламеняющимися и взрывоопасными веществами;
во время работы использовать защитную маску и перчатки.

Как только основные принципы работы с полуавтоматом будут усвоены можно приступать к практическим работам.

Сварка полуавтоматом: первый опыт

Для получения практического опыта рекомендуется вначале потренироваться на ненужных металлических обрезках, прежде чем приступать к выполнению сложных работ требующих от сварщика высокой квалификации.

Для практической работы необходимо подготовить:

сварочный аппарат;
перчатки;
защитную маску;
баллон с газом.

Первое что необходимо сделать, это настроить сварочный аппарат. Правильно отрегулированная сила подаваемого тока позволит выполнить сварочный шов идеально ровно и без обрывов.

Этот параметр напрямую зависит от толщины свариваемого металла, поэтому прежде чем приступить к работе необходимо ознакомиться с инструкцией к электрическому прибору. В которой должна быть указана рекомендуемая заводом-изготовителем сила тока для определённой толщины свариваемых деталей.

Выбор режимов сварки

Также следует сделать правильный выбор скорости подачи сварочной проволоки, которая регулируется специальным механизмом.

Оптимальный диаметр проволоки для сваривания равен 0,8 мм, но при работе с очень тонким металлом можно установить электрод 0,6 мм, чтобы при сниженной силе тока осуществлялось расплавление металла без затухания дуги.

Если есть возможность, то лучше приобрести итальянскую проволоку для сварки полуавтоматом. Импортные аналоги более качественные, но и стоимость таких изделий будет в несколько раз выше.

Несмотря на более высокую стоимость, такой электрод более подходит новичкам, по причине более лёгкого получения желаемого результата, даже при недостаточном опыте обращения с электросварочным аппаратом.

инструкция: настройка.

Баллон с редуктором

Для того чтобы защитить место сварки от воздействия кислорода, подаётся защитный газ. Самым дешёвым вариантом использования защитного газа является приобретение углекислотного баллона с редуктором.

Редуктор с манометром обязательно должны быть установлен для контроля давления подаваемого газа. Для осуществления качественной сварки металлов в среде защитного газа достаточно установить рабочее давление около 0,2 атмосфер.

Защитная маска

Для предохранения зрения варить полуавтоматом следует только с использованием защитной маски, например, Хамелеон. Современные изделия имеют в своей конструкции специальную регулировку, которая позволяет настроить защитный механизм таким образом, чтобы обеспечивалась качественная защита только во время горения дуги.

При затухании процесса плазменного горения окошко маски будет достаточно прозрачным, чтобы можно было продолжать работу без снятия защитного приспособления. Такие сварочные маски особенно будут удобны начинающим сварщикам, в устаревших моделях слишком сильно затенялось защитное стекло, что делало процесс сварки очень неудобным, по причине плохой видимости сварочного шва после затухания дуги.

Технология сварки

Когда все подготовительные работы будут осуществлены, необходимо подключить «массу» к свариваемой металлу. Если работать приходится с небольшими деталями, то сваривание производится на металлическом столе, к которому и подключается соответствующий проводник.

Если нет стола, то работу можно осуществить на горизонтально расположенном металлическом листе толщиной не менее 2 мм, к которому и осуществляется подсоединение «массы» сварочного аппарата.

Перед началом сварочного процесса необходимо также отрегулировать величину выступания сварочной проволоки из сопла. Рекомендуется установить такой выступ в размере не более 5 мм. Если проволока перед началом выполнения сварочных работ выступает более значительно её необходимо укоротить с помощью кусачек.

Прежде чем выполнить сплошной сварочный шов рекомендуется максимально близко расположить свариваемые детали и не менее чем в двух местах осуществить точечное сваривание чиркнув электродом по металлу в месте соединения. Это необходимо для того чтобы обеспечить неподвижность свариваемых деталей.

Если необходимо наварить один лист металла на другой, то в этом случае можно воспользоваться струбцинами для надёжного закрепления привариваемых деталей. После того как будет обеспечена неподвижность деталей любым из перечисленных способов, можно приступать к выполнению сварочного шва.

Для сварки деталей делается запал дуги и производится расплавление металла в месте соединения металлов с формированием шва. Если при первых попытках сварить детали дуга не будет стабильно зажигаться необходимо увеличить силу тока подаваемую сварочным аппаратом.

Для правильного образования дуги необходимо на короткое время коснуться проволокой металлических деталей, к которым подключена «масса». Затем оторвать проволоку на минимально возможное расстояние для образования стабильного горения электрической дуги. Таким образом проваривается шов от одного края к другому, постепенно перемещая дугу над поверхностью свариваемых деталей.

соединение тонкого метала.

сварка толстого металла для начинающих.

Сварка алюминия

Применение защитных газов в полуавтоматической сварке позволяет выполнять качественное соединение алюминиевых деталей таким способом. Сварка алюминия является довольно сложным процессом даже для опытного специалиста, тем более непросто будет выполнить такую работу начинающим сварщикам.

Как варить полуавтоматом алюминиевые детали:

зачищается поверхность свариваемых деталей от оксидной плёнки;
нагреваются заготовки в печи или с использованием газовой горелки;
включается сварочный аппарат в режим переменного тока высокой частоты;
подключается баллон с аргоном или аргоногелиевой смесью;
производится запал дуги и поддерживается её длина в диапазоне 12-15 мм.

Таким образом происходит сваривание деталей из этого легкоплавкого металла. В качестве присадочной проволоки, для выполнения работы, потребуется приобрести изделия из алюминия. А для обеспечения стабильной подачи проволоки аппарат должен быть оборудован соплом большего диаметра.

Заключение

Как правильно варить полуавтоматом с углекислотой начинающим сварщикам вы узнали из данной статьи. Для закрепления полученных сведений рекомендуется сразу же приступить к практическим занятиям и осуществить пробное соединение деталей таким методом. уроки позволят быстрее освоить полуавтомат в домашних условиях.

К свариванию алюминия и других цветных металлов рекомендуется приступать только после того, как хорошо будет освоена сварка чёрных металлов. В этой статье рассказывается, как варить нержавейку полуавтоматом.

(5 3,40 из 5)

Источник: https://plavitmetall.ru/svarka/poluavtomatom-dlya-nachinayushhix.html

Сварочные аппараты KEMPPI: обзор моделей и цены

6171 просмотров

Огромную профильную нишу в нашей стране занимает финский производитель сварочного оборудования Кемпи. Первые аппараты были завезены к нам еще в 70-х годах прошлого столетия. Популярность и стабильный спрос у пользователей, которые имеет каждый сварочный аппарат Кемпи, заключается в том, что приборы обладают важными качествами:

высокая производительность;
простота в эксплуатации;
надежность;
соответствие европейским стандартам качества;
точность;
безопасность.

Продукция финского производителя востребована в более, чем семи десятках стран. Для каждого региона компания адаптирует свою линейку товаров, учитывая запросы здешних покупателей, качество электросетей в регионе, потребности в особом функционале инверторов и прочие тонкости.

Оборудование торговой марки Kemppi имеет подтвержденные сертификаты ISO 9001 и соответствия экологическим стандартам ISO 14001.

лучших моделей сварочных аппаратов KEMPPI

Интеллектуальные сварочные аппараты Кемпи способны контролировать качество формируемой дуги. В итоге на заготовках появляется идеальный по всем характеристикам шов. Этому способствуют отличные эргономичные качества устройств, обеспечивающие комфорт во время эксплуатации. Рассмотрим широкий модельный ряд. Купить сварочный аппарат из представленных серий можно во многих точках у официальных представителей компании.

ВИДЕО: Настройка сварочного полуавтомата

KEMPPI (Кемпи) Minarc Evo

Серия воплотила в себе новые стандарты, введенные на территории ЕС, касательно Электромагнитной Совместимости в отношении всего выпускаемого сварочного оборудования. Одним из типичный представителей линейки является MINARC 230V. Для работы ему достаточно одной фазы.

KEMPPI MinarcTIG EVO 200MLP

Все агрегаты данной серии подпадают под параметра класса А новых параметров Евросоюза. Модели отличаются стильным дизайном и дополнительными конструкционными изменениями. Подойдут для работы как начинающего сварщика, так и профессионала. У моделей имеется функция автоматического давления дуги и большой резерв напряжения. Аппараты способны работать с электродами разного типа. В работе используются современные технологии:

PFC – для существенной экономии энергии;
Lift-TIG – технолория точного поджигания;
TIG – сварка на постоянном токе.

Имеется возможность подключения дистанционного управления. Регулировка процессов осуществляется на значительном удалении от аппарата. Питание может осуществляться от генератора или от обычной электросети. Обновленный Кемпи Минарк 150 стал еще более востребованным среди профессиональных сварщиков. На смену ему пришел Minarc EVO 150 с более стройным дизайном и более мощными характеристиками.

KEMPPI (Кемпи) FastMig M

Оборудование профессионального типа данной серии востребовано у промышленных потребителей. Выпускается три разновидности оборудования:

FastMig X Intelligent – в сферах с высокими требованиями, использующих различные металлы, включая тонколистовое сваривание;
FastMig X Pipe – используется для сваривания корневых проходов и различных труб;
FastMig X Regular – востребовано для обеспечения импульсной сварки в трудных промышленных условиях.

Вся серия является универсальным решением различных нужд. Способно работать с удлиненным кабелем до 10 м и с пультом дистанционного управления.

KEMPPI (Кемпи) Kempact MIG/Kempact Pulse

Основным параметром является малая масса. Также оборудование сочетает в себе компактность, высокое качество и экономичность. Примером служит модель Kempact 2530, которая на 70% аналогов, имеющих ступенчатую регулировку тока. В аппарате предусмотрена электронная регулировка тока и напряжения. Также имеется блокировка в одном положении рычага подачи у горелки.

Оборудование типа Kempact MIG востребовано в процессе сваривания тонколистовых металлических поверхностей. Это делает их актуальными для ремонтных автомастерских.

KEMPPI (Кемпи) FitWeld Evo 300

Kemppi Fit Weld 300

В инверторах данной серии отмечается высокая мощность, способность бесперебойно эксплуатировать их при различном уровне напряжения и компактные габариты. Такие аппараты идеально подойдут для работ в ограниченном стесненном пространстве.

За счет внедрения особых технологий FitWeld способен экономить до 60% электроэнергии. Также у него повышенная скорость формирования прихваточных швов в сравнении с имеющимися аналогами на рынке. Агрегат работает от 220 В.

KEMPPI MinarcMig Evo 200

MinarcMig Evo 200

Конструкция агрегата способна работать с длиной проводов до 100 м. Имеется возможность подключения как от сети, так и от генератора. Аппарат обеспечивает четкость получаемых швов и высокоточное зажигание дуги. Производитель предлагает автоматические и ручные модели в серии. Контролируется процесс сварки за свет системы адаптивного регулирования дуги. Может использоваться присадочная проволока следующих типов:

нержавеющая сталь;
углеродистая сталь;
медно-кремниевая проволока;
алюминий.

Данный список обеспечит широкие возможности пользователю оборудования.

KEMPPI (Кемпи) ArcFeed

Kemppi Master S 400 500

Аппарат выдает высокое качество во время работы, используя источники с постоянным напряжением (CV) или с постоянным током (CC). Востребован для работы с присадочной порошковой проволокой. Используется за счет компактности в судостроении, при сварке высокопрочных сортов стали и в нефтегазовой отрасли.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Ожог глаза сваркой что делать

При работе нуждается в минимальных требованиях, которые сводятся к наличию питающих кабелей и провода заземления. Используется механическая подача проволоки. У линейки имеются дополнительные функции:

контроль газовой подачи;
мониторинг тока сварки;
кнопка продергивания проволоки;
таймер, контролирующий подачу газа после сварки.

Используемый экран с LCD-монитором защищен высокопрочным стеклом из поликарбоната.

KEMPPI (Кемпи) MasterTig ACDC

KEMPPI MasterTig MLS 2300 ACDC

Модельный ряд работает только там, где есть трехфазная сеть на 20 А. Выходной максимальный ток составляет 350 А, при этом рабочий цикл доходит до 60%. К стандартным функциям относится настройка подачи газа перед сваркой и после нее.

Оборудование используется в разных отраслях:

в процессе монтажа и установки;
во время ремонта и техобслуживания;
в обрабатывающей и химической промышленности.

KEMPPI (Кемпи) Master S

KEMPPI Master S 400

Востребован в условиях профессиональной высокопроизводительной сварки. Компактные модели относятся к надежным источникам питания для сварочных работ. Имеют оптимальные значения КПД. Подойдет серия для тех, кто предпочитает надежность в сочетании с простотой и долговечностью оборудования.

Используется с электродами любых типов. Может применяться как на открытых площадках, так и в условиях закрытых цехов. Мощность отдельных моделей доходит до 400-500 А при рабочем цикле в 60%.

Определяющие характеристики

Необходимо отметить позитивные качества, присущие большинству моделей последних поколений сварочных аппаратов Кемпи:

в оборудовании имеются весь набор необходимых основных и дополнительных функций, позволяющих настроить аппарат для лучшей свариваемости заготовок и стабилизации дуги;
аппараты подключаются в большинстве случаев к электросетям стандартных параметров;
имеются тонкие настройки тока и напряжения;
широкий ассортимент товара обеспечивает максимально точный выбор оборудования для пользователей;
аппараты эргономичны, отличаются компактностью и малой массой;
разветвленная сеть официальных представительств позволяет обеспечить гарантийные условия по обслуживанию и ремонту оборудования;
многие универсальные модели способны работать с разными типами электродов;
Кемпи нетребовательны к внешним условиям, поэтому работают стабильно как в жару, так и в холод;
оборудование приспособлено к российским нестабильным условиям электросетей;
вся текущая информация отображается на встроенных дисплеях.

Инструкция по эксплуатации сварочного аппарата Кемпи

Имеются также и минусы аппаратов:

для некоторых категорий покупателей негативным фактором является относительно высокая стоимость, хотя она компенсируется качеством и надежностью;
отдельные модели достаточно затратны в энергетическом плане, что не позволяет воспользоваться экономическим эффектом;
не все аппараты имеют большой запас силы тока и иных эксплуатационных характеристик, выделяя устройства из бюджетного сегмента.

Ремонт проводят в фирменных мастерских, где способны провести работы с аппаратами по восстановлению узлов, к которым относятся:

силовые платы;
инверторный узел;
микропроцессоры;
механизмы проволкоподачи;
трансформаторные узлы и пр.

ВИДЕО: Современный инверторный полуавтомат KEMPPI

Источник: http://www.PortalTepla.ru/svarka/svarochnyi-apparat-kempi/

Профессиональные финские сварочные аппараты марки Kemppi

На рынке строительного электрооборудования множество достойных брендов сварочной техники, среди которых трудно выделить безальтернативного лидера. Сварочный аппарат Kemppi как раз стал таким устройством, попавшим в топ самых надежных и высококлассных устройств.

Забегая вперед отметим, что классность этих инверторов обусловлена полным электронным контролем над процессом сварки. Функция встроенного интеллекта позволяет аппаратуре самостоятельно перенастраиваться в зависимости от режима работы. Считается, что техника Кемпи предназначена для профессиональной деятельности. Учитывая количество представленных компанией моделей, становится вполне объяснимой столь широкая сфера их применения.

Общая информация о компании

Бренд Kemppi пришел к нам из Финляндии. В 1944 году братья Кемпи основали одноименную компанию. Она изначально была ориентирована на исследование и воплощение в реальность инновационных технологий в области сварки. Сегодня компания получила признание на мировом рынке сварочного оборудования. О качестве представленных товаров говорит наличие сертификатов ISO 9001, а также ISO14001.

Европейские стандарты, как известно, в большинстве своем направлены на обеспечение безопасности производства, а также на защиту окружающей среды. Все модели сварочных аппаратов компании Кемпи имеют сертификаты соответствия CE.

Довольно длительное время на рынке можно было встретить устройства исключительно финской сборки, которая велась в городе Лахти, и лишь в последние годы производство было открыто еще и в Индии, а также в Малайзии. Два новых производителя работают на потребности азиатского рынка.

Компания Кемпи имеет 16 официальных представительств, действующих по всему миру. Россия, естественно, входит в число стран, где имеется такое представительство. Каждый владелец, купив сварочный аппарат Kemppi, может рассчитывать на квалифицированную помощь по ремонту и обслуживанию в процессе эксплуатации. В сервисных центрах можно приобрести необходимое оборудование и запчасти, избежав при этом подделок.

Сфера применения

Доминирующее преимущество профессиональной техники заключается в том, что она может использоваться на предприятиях любого масштаба. Можно даже привести некий перечень, показывающий область применимости, однако и он не будет полным.

Сварка Кемпи применяется при любой работе с металлоконструкциями. В основном эти работы связаны с их возведением.
Важная отрасль глобального масштаба – нефтяная и газовая промышленность. Здесь сварочные аппараты зарекомендовали себя исключительно с положительной стороны.
Кемпинговая сварка (видоизменное выражение, которое используется для подчеркивания моделей сварочных аппаратов Кемпи) широко применяется в машиностроении.
Не следует забывать и про строительство. При возведении зданий и сооружений нередко требуются сварочные работы.
Применяются устройства и в автомастерских, где порой приходится выполнять ювелирную работу.
В судостроении ничто так не ценится, как качество сварочных швов. Это залог безопасности будущего корабля. Крупные компании доверяют фирме Кемпи.
Мелкий бытовой ремонт. Сюда мы отнесем все работы, выполняемые в индивидуальном порядке. Простыми словами, частные лица также могут получить универсальное устройство для работ с металлами.

Типы инверторных аппаратов

Модельный ряд представленных компанией Кемпи устройств настолько широк, что подлежит классификации. В самой тривиальной классификации все устройства можно разделить на три класса.

К первому классу следует отнести бытовые аппараты. Они работают в режиме ручной дуговой сварки или же аргоновой сварки. Подключаются такие устройства в двухфазную сеть. Сила сварного тока достигает 200 А, при этом сварка ведется электродами диаметром до 4 мм.
Второй класс представлен полуавтоматами. Дли них свойственна система подачи проволоки, а возможность регулировки настроек делает процесс сварки более удобным и эффективным. Обычно полуавтоматы мобильны, то есть, могут быть легко перемещены с одного объекта на другой. Свою популярность устройства получили среди мастеров кузовного ремонта автомобилей, так как сварка в режиме MIG и MAG позволяет вести работу с тонкими листовыми металлами.
Промышленные аппараты легко узнать даже визуально. Они обычно обладают большими габаритами и имеют солидную массу. Питание таких устройств трехфазное, а максимальное значение силы тока может достигать 800 ампер. В комплекте с аппаратами поставляются специальные тележки, на которых осуществляется транспортировка. Обычно такие мощные устройства используют в судостроении на буровых платформах, где необходимо работать с массивными конструкциями.

Достоинства

Независимо от функциональности аппарата, оборудование финской компании Кемпи имеет ряд качеств, выгодно отличающих его от аналогов. Благодаря применению бесшаговых настроек производителям удалось добиться экономии электроэнергии на 10%. Если эта цифра ни о чем не говорит в быту, то в промышленных масштабах получается довольно неплохая экономия. При переходе в режим работы холостого хода энергозатраты снижаются в 8 раз.

Одним из показателей эффективности работы устройства является его коэффициент полезного действия. Если проводить сравнение с аналогами, то модели Kemppi обладают более высоким показателем. Среднее значение КПД установок достигает 87%.

Следует также отметить высокую степень адаптации к сложным климатическим условиям. Температурный диапазон, в котором может работать сварочный полуавтомат Kemppi, очень широкий, он охватывает как отрицательные, так и высокие положительные значения.

Помимо этого, устройство надежно защищено от попадания внутрь влаги и пыли.

Полуавтоматический инвертор с легкостью выдерживает перепады напряжения. Ему не только не страшны повышенные и пониженные от номинала значения, он продолжает выполнять качественную сварку, даже если напряжение падает до 160 вольт. За счет высокого сварочного тока большинство промышленных аппаратов способны работать практически с любыми электродами. Напомним, что обычно на диаметр применяемых электродов устанавливается ограничение.

Управление режимами сварки осуществляется со специальной панели, однако в некоторых моделях предусмотрено дистанционное управление. Данная функция является просто незаменимой при проведении высотных работ, когда устройство остается на земле. Информативность панели сопутствует полному контролю мастера над процессом. Все параметры высвечиваются на цифровом дисплее.

Модельный ряд

Общее количество моделей сварочных аппаратов необычайно велико. Все они различаются по предусмотренным режимам сварки, мощности и максимальному значению силы тока. При этом промышленные устройства считаются более функциональными, так как имеют множество дополнительных функций. Тем не менее, каталог от официального представителя разбивает модели по категориям, в зависимости от вида выполняемых работ.

Сварка в режиме TIG ведется в газовой среде. В качестве защитного газа выступает аргон. Материалом для такого режима служат вольфрамовые электроды. Сам режим подразделяется на два вида.

Режим TIG-DC (сварка постоянным током) применяется для сталей.
Режим TIG-AC (сварка переменным током) – для сплавов алюминия.

Особенности технологии позволяют получать ровный шов, избежать разбрызгивания металла. Используют такой метод для сварки тонкого листового металла.

MinarcTig Evo 200/200MLP. Инверторный полуавтомат, дающий стабильный поджиг дуги уже при силе тока в 5 А. Максимальный ток сварки – 200А. Устройство подключается в однофазную сеть. Имеются функции таймера подачи газа и изменения сварочного тока. Модели MLP ведут сварку в импульсном режиме.

MinarcTig 250, 250MLP. Мобильный и компактный сварочный аппарат. Обладает также хорошим зажиганием дуги. Высокое качество результатов позволяет применять его в операциях, требующих ювелирной точности. Максимальный ток – 250 А. Подключается к трехфазной сети. Есть возможность вести работу в режиме MMA.
MasterTig MLS 3000/4000. Позволяет сохранить хорошее зажигание дуги даже при использовании длинного кабеля. Высокочастотная импульсная сварка увеличивает производительность устройства. Возможна работа от генератора переменного тока.

Режим MMAподразумевает ручную дуговую сварку, осуществляемую покрытыми электродами. Она используется в работе с углеродистыми сталями и нержавеющей сталью. Если углеродистые стали можно сваривать на переменном и постоянном токе, то нержавейку только на постоянном. Этот режим выгоден отсутствием баллонов с газом, вариативностью плоскостей сварки, а также высокой экономичностью. Однако в процессе работы необходимо постоянно удалять шлак с деталей.

MINARC 150, MINARC 150VRD. Этот инвертор выпускается только в Финляндии, он сочетает в себе устройство для сварки MMA с возможностью переключения в режим TIG при постоянном токе. Предельный диаметр электродов под данный аппарат составляет 3 мм. Корпус из специального пластика защищает устройство от ударов и влаги. Можно вести работы даже под дождем. Масса инвертора всего 4 кг, он оснащен ремнем, облегчающим переноску. Питается от однофазной сети. Сварочный ток регулируется в пределах от 10 до 140 А.
FastMig KMS 400 AS. Можно выделить ряд особенностей данной модели. Среди них регулировка питания, управление мощностью пускового тока, изменение параметров дуги и возможность выбора режима CC/CV. Питание трехфазное.

KempGouge ARC 800. Аппарат специально создан для выполнения строжки с помощью угольной дуги. Он отличается эффективностью при относительно небольшом потреблении энергии. Сила сварного тока регулируется как на панели, так и с пульта ДУ. Применяется в литейных цехах, в области судостроения, а также при возведении металлических конструкций и сооружений.

В режиме MIG/MAG сварка ведется специальной проволокой в газовой среде. Чаще всего используется аргон или углекислый газ. Такой режим применяется для углеродистых и высоколегированных сталей. Преимущество заключается в отсутствии дыма, отсутствии шлака. Но для работы требуется газовый баллон. Если сварка ведется порошковой проволокой, то баллон не нужен. Единственный минус – дорогой материал.

MinarcMig Evo 170/200. Данная модель позиционируется, как адаптивный аппарат и считается мобильным устройством. При любом применении получается качественный шов. Зажигание дуги происходит при токе 16 А. Максимальный ток составляет 200 А. Работает в ручном или автоматическом режиме. В качестве материала может использоваться порошковая проволока, цельнометаллическая, стальная, алюминиевая или медно-кремниевая. Сфера применения широкая и не ограничивается толщиной металла.
Kempact RA. Аппарат для экономичной работы. В качестве защитного газа может быть использован любой инертный газ. Оснащен дополнительной функцией WireLine, оповещающей о необходимости технического обслуживания. Проволокоподающий механизм подсвечивается. Есть функция HotSpot. Горедка переключается в режим 2-х или 4-х тактной сварки.

Действительное количество моделей в разы превосходит число представленных. Что же касается ценовой категории, то аппараты Кемпи считаются дорогими. Самые простые компактные устройства можно купить за 50 000 рублей. Цена за промышленный аппарат возрастает в разы. В среднем такое устройство стоит от 100 до 200 тысяч рублей.

обзор

Источник: https://svarkoy.ru/svarochnye-apparaty/kemppi.html

Сварочный аппарат кемпи: достоинства, разновидности и аналоги

Большинство людей уверены: техника, произведенная за границей, по качеству гораздо лучше той, которую изготавливают в пределах родной страны. Доказательством этого может стать сварочный аппарат Кемпи, производящийся в Финляндии. Устройство имеет широкое распространение в нашей стране, так как отличается высоким качеством. Им часто пользуются профессиональные сварщики.

Kemppi используются во многих областях промышленности. Их применяют при прокладке трубопровода, при возведении различных металлических конструкций. С их помощью выполняют строительные работы и делают ремонт. Столь обширная сфера применения аппаратов Kemppi обусловлена огромным числом моделей и их типов. Безостановочно ведутся работы над созданием все новых моделей, каждая следующая из которых призвана упростить процесс сварки.

Разновидности аппартов

Фирма Kemppi выпускает различные виды оборудования для сварки. Работа ведется также и в области автоматизированной техники.

К числу наиболее распространенных типов продукции Kemppi можно отнести следующие аппараты для сварки:

MIG. Для сварки используется электродная проволока, а роль защитной среды играет газ. Обычно такую сварку применяют для скрепления стальных элементов. Устройство состоит из пары блоков, которые передвигаются на специальной тележке.
TIG. При сварке используются неплавкие электроды из вольфрама. Аппарат прост в эксплуатации и продается по невысокой цене.
MMA. Для сварки применяются обычные инверторы, которые дают возможность использовать штучные электроды.
MAG. Устроены стандартно, но способны выполнять множество дополнительных функций.

Сегодня также активно ведется разработка сварочных аппаратов, которые могут работать в автоматическом режиме.

Достоинства оборудования

Выпускаемые аппараты Kemppi отвечают всем требованиям и могут выполнять второстепенные функции, благодаря чему значительно упрощаются сварочные работы.

Они имеют множество преимуществ:

Это оборудование современное и высокотехнологичное.
Самые новые модели способны выполнять множество второстепенных функций, улучшающих свариваемость металлических заготовок и стабилизирующих горение дуги.
Устройство работает от обычной электросети.
Напряжение регулируется очень точно.
Финская компания выпускает огромное количество различных товаров, подходящих едва ли не для любого вида сварочных работ.
Почти все модели аппаратов Kemppi отличаются относительно малыми размерами и небольшим весом. Следовательно, они очень удобны в использовании. Не нужно долго всматриваться в аппаратуру, чтобы понять, какая фирма произвела ее на свет. Каждая модель, выпущенная Kemppi, имеет особый фирменный дизайн.

Для того чтобы приобрести хотя бы один такой аппарат, вовсе не обязательно отправляться в Финляндию. Более того, не придется его долго искать и на территории нашей страны. В России повсюду имеются официальные представители и точки, где продаются эти устройства.

Сравнение двух моделей

Каждый, кто решил делать сварку посредством аппарата Kemppi, но при этом еще не приобрел такое устройство, обязательно задается вопросом выбора модели. Без этого вопроса не обойтись, ведь аппараты зачастую имеют несколько различий, да и сами сварочные работы могут различаться.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как выбрать паяльник для пайки плат

При выборе подходящей модели следует обращать внимание на основные характеристики аппаратов. Немаловажным является такой параметр, как потребляемая мощность. Также важно узнать, под каким напряжением работает устройство, какова должна быть частота тока.

Можно, например, сравнить друг с другом по основным характеристикам две модели сварочных аппаратов от Kemppi — Minarc Tig Evo 200 и Minarc Evo 150:

Максимальная сила тока первой — 200 А, а второй — 150 А, именно поэтому и приписываются такие числа к названию.
Minarc Tig Evo 200 потребляет мощность 6 кВА, а Minarc Evo 150 расходует на 1 кВА меньше.
Напряжение у Minarc Tig Evo 200 тоже больше и составляет 95 В, тогда как у Minarc Evo 150 этот показатель — 85 В.
Оба аппарата работают на токе частотой 50 Гц.
Обе модели идеально подходят для сварки Tig. Они разрабатывались с учетом тех требований, которые предъявляют профессиональные сварщики к мобильности оборудования.
Их мощность рассчитана на выполнение самых разных операций. Питаться они могут как от электросети, так и от генератора. Регулировать силу тока можно дистанционно.

В комплект, помимо самого аппарата, входят также кабель для заземления, газовый шланг и специальный ремень для удобной переноски.

Аналоги

Помимо Kemmpi производством и выпуском сварочных аппаратов занимаются также многие другие фирмы, которые расположены в разных странах. Исключением не является и Россия.

Например, широкое распространение у нас получила следующие аналоги kemppi:

«Аврора». Отличается невысокой ценой и гибкостью характеристик.
Аппараты от фирмы «Торус». Главный офис расположен в Москве. Это оборудование также стоит недорого, а работать может гораздо дольше гарантийного срока.
Сварочное оборудование «Форсаж». Их разработка ведется в Рязани. Они отличаются современным дизайном и надежностью.

По качеству все вышеупомянутые устройства уступают продукции финской компании, которая в этой сфере является неоспоримым лидером вот уже на протяжении нескольких лет.

Профессиональные сварщики уверены, что никакой другой аппарат не может соединить составляющие металлической конструкции столь же качественно, как это делает любая модель от фирмы Kemppi. Оборудование финской компании сегодня признано лучшим. Оно экспортируется во все самые крупные страны и его считают эталоном высокого качества.

Источник: https://obrabotkametalla.info/svarit/preimushhestva-svarochnyx-apparatov-kempi

Как варить кемпингом сваркой

Сварка полуавтоматом, обычно, делается при помощи проволоки в среде защитных газов. Данный процесс – это, по сути, классическая электродуговая сварка металла, при которой используется тепловая энергия электрической дуги, соединяющей окончание электрода, и свариваемые детали.

По причине большего сопротивления в дуге относительно сопротивления в электроде, более значительную тепловую энергию выделяет именно плазма дуги, что приводит к оплавлению близлежащих поверхностей (деталь и электрод), где образуется сварочная ванна. Когда полученный жидкий металл кристаллизуется и остынет, произойдет образование сварного шва, самого надежного соединения из существующих сегодня.

Сварка полуавтоматом

Отличительная особенность данного типа сварки состоит в использовании подвижного плавящегося электрода (проволоки) и защитного газа.

Защищать электрическую дугу нужно, чтобы расплавляемый металл и окружающая среда не контактировали между собой, потому что данный процесс (окисление азота и кислорода) влечет за собой образование таких компонентов как оксиды и нитриты, которые, попадая в металл, приводят к ухудшению качества шва. Именно для этих целей и используются баллоны с защитными газами: с аргоном, гелием, углекислотой или их смесями.

Принципы сварки полуавтоматом при помощи проволоки

Полуавтоматическая сварка производится по следующему принципу. Подвижную проволоку под напряжением пропускают через газовое сопло, далее она плавится, так как на нее действует электрическая дуга, но постоянная длина дуги сохраняется при помощи автоматического механизма подачи. Это и есть суть принципа автоматизации, а выбор направления и скорости сварки осуществляется собственными силами.

Можно осуществлять сварку и не используя газ. Для этого пользуются самозащитной («порошковой») проволокой, в состав которой входят марганец, кремний и другие металлы раскислители, при сгорании которых, образуется защитная среда вокруг проволоки.
Сварочное оборудование

Сварочная установка должна состоять из следующих компонентов:

горелка;
шланг, через который подается проволока и газ;
механизм, подающий проволоку;
управляющая панель;
моток проволоки;
электрический провод;
блок полуавтоматического управления;
шланг, подающий газ;
редуктор, снижающий газовое давление;
нагреватель;
газовый баллон высокого давления;
выпрямитель.

Сварка полуавтомат конструкция и принцип работы

Сварка полуавтомат является электрическим аппаратом, предназначенным для того, чтобы преобразовывать электрическую энергию в тепловую, при помощи такого эффекта как электрическая дуга. Процесс реализуется при помощи плавящего электрода “электродной проволоки”, которая постоянно подается на место сварки.

Электрод является калиброванной омедненной проволокой заданной толщины. Покрытие проволоки делается, чтобы обеспечить хорошее скольжение и электрический контакт. Проволока располагается поверх специальной катушки, что позволяет ей равномерно разматываться и подаваться во время сварки.

Процесс сварки производится в ручном режиме, с помощью таких приспособлений: источник тока, механизм подачи электрода, гибкие шланги и пистолет, который рабочий использует, чтобы наложить сварной шов.
Полуавтоматические сварочные аппараты разделяются по защите шва:

• для сварочных работ под флюсом; • для сварочных работ с защитными газами;

• для сварочных работ, в которых используется порошковая проволока.

Чаще всего пользуются полуавтоматами для сварочных работ с защитными газами. Данный тип сварки используется для сваривания конструкций, материалом которых являются углеродистые и легированные стали, или цветные металлы.

Как защитный газ, используют углекислоту, находящуюся в баллонах высокого давления, и подающуюся к пистолету. До попадания в зону сварки газ предварительно стабилизируется при помощи редуктора. Сварка в среде защитного газа обладает рядом плюсов в сравнении со сваркой при помощи покрытых электродов:

Технологические преимущества сварки полуавтомат

высокие показатели производительности и качества швов;

полуавтоматическая сварка швов небольшой длины может производиться в любом пространственном положении;

соединительная сварка может быть реализована в висячем положении, метал не будет вытекать.

Производственные преимущества:
отсутствуют вредные выделения в процессе сварки.

Плюсы экономического характера: дешевизна сварки, выполненной с использованием углекислого газа, по сравнению с ценой сварки на электродах.

высокие показатели качества и технологичности.

Сварка полуавтомат является незаменимой вещью в быту. Сварить то там, то здесь, а если вы обладатель автомобиля, то и подавно, техника периодически нуждается в косметическом ремонте. Выполнение качественных сварных швов в полуавтомате – намного более простая задача, чем при электродной сварке.

Если вы собираетесь приобретать сварочный полуавтомат, нужно выяснить каким напряжением обладает ваша электрическая сеть. Если напряжение занижено по сравнению с нормой, то следует выбирать более мощный аппарат, поскольку показатели мощности зависят от показателей электрической сети.

Если вы имеете доступ к трехфазному напряжению (380В), то обязательно следует выбирать трехфазный аппарат. Это связано с тем, что наилучшие показатели выпрямительного тока получаются только когда используются трехфазные выпрямители, а от этого зависят показатели качества сварки.

Сварочный полуавтомат инвертор

Сварочный полуавтомат инвертор – это достаточно новый агрегат на рынке сварочного оборудования. Однако, он уже пользуется огромной популярностью, и применяется повсеместно для наплавки и сварки изделий из металла, деталей и конструкций. Данные приборы осуществляют сварку на электродной проволоке, с защитой инертными газами.

Отличительные особенности полуавтомата от инвертор

Сварочные инверторы, дали толчок для развития сварочной аппаратуры, которая с каждым днем совершенствуется. Развитие сварочных технологий, также набрало оборот. Все эти факторы и привели к созданию полуавтомата инверторного типа. Инверторные аппараты имеют массу плюсов в сравнении с конструкциями традиционного типа, что дало возможность говорить что инверторы — самый популярный вид сварочной аппаратуры, предлагаемой на рынке. Все дело в их конструктивных особенностях.

Источник: https://MyTooling.ru/instrumenty/kak-varit-kempingom-svarkoj