Делаем садовую скамейку со спинкой своими руками: инструкция без сложных чертежей
Сделать скамейку со спинкой своими руками из дерева несложно. Материалом служат обычные брусья и доски, отшлифованные и покрытые лаком. Основание часто делают из металлического профиля. Хорошо смотрятся опоры из кованого железа. Им можно придать любую форму по эскизу. В ход идут предметы, способные выдержать вес человека, — старая мебель, автомобильные шины, бревна и обработанные пни. Действует только одно правило — дачная мебель должна быть удобной и функциональной.
Делаем садовую скамейку просто и без специальных навыков
Варианты конструкции
Сборные элементы
Изготовление деревянной скамейки
- Материал и инструменты
- Пошаговая инструкция
Монтаж качели на подвесах
Варианты конструкции
Уличную мебель для дачи можно собрать самому. Для этого не нужны профессиональные инструменты и особые навыки. Перед началом работ все же потребуется нарисовать схему с указанием размеров деталей. Когда есть визуализация и конкретные габариты, отображенные на бумаге, ошибку допустить сложнее.
Существуют всего три основных технических решения. Большинство идей являются лишь их вариациями.
Виды скамеек
- Стационарные лавки — переносные или имеющие неподвижный фундамент.
- Трансформеры — встроенные механизмы позволяют их складывать и раскладывать.
- Уличные качели — есть взрослые и детские модели. В данном случае речь пойдет о подвесных сиденьях, закрепленных на опорах и рассчитанных на двух человек.
У этих трех разновидностей есть одна общая черта.
Даже если модель выполнена полностью из металла или камня, обшивку делают из массива — прикасаться к ней более приятно. Модели должны быть удобными и не загромождать пространство. Лучше заранее определить, где они будут находиться. К качелям предъявляются особые требования. Подвижные конструкции следует сделать безопасными. Им необходим большой запас прочности. Опоры желательно поставить без углов — при ударе они нанесут меньше вреда.
Подвесы из цепей лучше обмотать тканью, чтобы звенья не поранили руки.
Простейшая конструкция представляет собой настил, установленный на опоры. Его можно закрепить на двух широких бревнах, поставленных вертикально. Такое подножье часто вкапывают в землю. Если подровнять нижнюю часть и сделать ее устойчивой, придется искать ровную площадку.
Даже при незначительном перепаде высот она будет шататься. Основание вертикальной части — два бруса, прибитые к задней стороне бревен и соединенные горизонтальными досками. Если крепить их под углом, закрепив по бокам основания, появится возможность регулировать угол.
Это сделает лавку более удобной.
Обшивка состоит из одного элемента или нескольких. Их удобнее монтировать, если обе стороны имеют плоскую поверхность. Закругленная сторона держится хуже.
Еще одно из простейших технических решений — толстый ствол шириной около метра с выдолбленным внутри сиденьем. Чтобы справиться с работой, потребуется топор и электрический лобзик. Недостатком является большая масса — передвинуть ствол самостоятельно будет довольно сложно.
Корпус изготавливают из лакированных брусьев, связанных металлическим стержнем сверху, снизу и в центре, где соединяются горизонтальная и вертикальная часть. На стыке вертикальные элементы пропускают между горизонтальными и сшивают их в таком положении.
Стационарные модели отличаются наибольшем разнообразием. Заднюю сторону не обязательно монтировать к основе. Ее часто вкапывают в землю. Это могут быть переплетенные ветки, скульптуры, причудливые инсталляции. Подготовить визуализацию в этом случае непросто. Лучше действовать экспромтом. Чертеж скамейки при таком подходе не понадобится.
Планируя собрать садовую скамейку со спинкой своими руками по чертежам или схеме, нарисованной от руки, нужно решить, из чего она будет сделана. Основание представляет собой раму из бруса или металлического профиля.
Деревянные детали
Чтобы уличная мебель прослужила долго, нужно в первую очередь обратить внимание на состояние ее сборных элементов. Лучше не использовать старые рассохшиеся доски и брусья с отверстиями, оставшимися от гвоздей. На поверхности не должно быть следов плесени и поврежденных участков.
Долговечность лавки зависит от породы древесины. Дуб прослужит гораздо дольше, чем сосна или береза.
Заготовки могут отличаться по качеству. Например, вагонка по ГОСТу подразделяется на четыре класса. Критерием оценки являются однородность и прочность структуры, а также декоративные качества.
Новые изделия перед применением необходимо обработать. Начать лучше с их просушки. Даже безупречный массив содержит в себе лишнюю влагу. Ее удаляют, чтобы защитить дерево от температурно-влажностных деформаций. При намокании и высыхании волокна меняют свою форму. Кроме того, замерзшая вода расширяется и разрушает их изнутри.
Просушку проводят на открытом воздухе либо в помещении. Не следует включать радиатор на полную мощность — иначе влага будет удаляться неравномерно, что приведет к необратимым деформациям. Изделия укладывают штабелями, делая между каждым ярусом прослойку для нормальной циркуляции воздуха, и выдерживают в течение нескольких дней.
Перед тем как своими руками сделать скамейку со спинкой, заготовки нужно защитить от воздействия внешней среды. Высушенный материал пропитывают антисептиками. Существуют готовые растворы, которые не нужно разводить самостоятельно.
Они не токсичны и не вызывают коррозию металлических крепежей при контакте с массивом. Используют раствор фторида натрия, масляные антисептики. Высокими показателями обладают технические масла, но они при испарении выделяют вещества, вредные для здоровья.
После пропитки поверхность закрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы смесь полностью проникла в структуру, а затем высушивают.
Для ножек и опор, контактирующих с землей, применяют специальные средства, например, NEOMID 430 Eco. Они отличаются повышенной стойкостью и не вымываются во влажной среде. Стойки после такой обработки можно вкапывать в грунт, не опасаясь за их состояние.
После высыхания антисептика детали покрывают лаком. В качестве грунтовки применяют олифу. Для этого хорошо подходят полунатуральные составы. Улучшенными свойствами обладают модифицированные олифы с добавками. Они улучшают сцепление с финишным покрытием и создают твердое основание для его нанесения. Покрытие сохнет в течение суток, после чего можно приступать к покраске и лакировке.
Использовать лучше масляные и полиуретановые составы. Полиуретановые отличаются повышенной стойкостью к внешним воздействиям. Они хорошо защищают от влаги и царапин, не темнеют со временем. Средство наносится в два этапа с помощью кисти или пульверизатора. Первый слой высушивают и шлифуют мелкой наждачной бумагой, затем укладывают второй.
При создании деревянной скамейки со спинкой своими руками часто применяют необычные материалы: бревна, пни, толстые ветви и даже предметы интерьера. Чтобы они прослужили как можно дольше, их необходимо обработать, как и простые заготовки.
Крепежами служат гвозди и саморезы. Гвозди держатся в массиве хуже. Их приходится постоянно подбивать. Чтобы соединить тяжелые части, их сажают на анкеры. Все металлические крепления должны иметь оцинковку, иначе в первый же год станут заметны следы коррозии.
Профессиональные плотники вытачивают детали, создавая на их сторонах пазы и выступы, совпадающие по размерам. Для надежной фиксации используют столярный клей. Традиционные методы одинаково надежны, но есть и другие варианты. Необычным способом является применение веревки. Со временем она растягивается. Узлы и обмотку придется часто обновлять.
Металлические элементы
Они служат для создания несущего каркаса, обшитого досками или брусьями. Используют стальной и алюминиевый профиль. Это может быть обычный уголок или трубчатый профиль с круглым либо прямоугольным сечением. Чем меньше острых углов, тем лучше.
Металл более прочен и долговечен, чем большинство пород древесины. Его несущую способность определяет толщина и сплав.
https://www.youtube.com/watch?v=yNYDu6XSIAw
Недостатком является низкая стойкость к коррозии. Грунтовки и масляные покрытия защищают лишь на несколько лет. Высокой долговечностью обладают изделия с оцинкованной или омедненной поверхностью. Провести такую обработку можно только в мастерской.
Наиболее высокой стойкостью отличается кованое железо. Его преимущество заключается еще и в возможности изготовления ножек и боковин по собственным фото и эскизам.
Для соединения используют сварку или винты. Первый способ позволяет создать гладкие и надежные стыки. Второй подойдет в случае, если аренда сварочного аппарата невозможна. Его недостаток заключается в том, что торчащие винты и гайки выглядят непривлекательно. О них легко зацепиться и пораниться.
Как построить скамейку со спинкой из массива
Рассмотрим изготовление более традиционной переносной конструкции на четырех ножках. Ее размеры: высота — 1,2 м, ширина — 1,55 м. Высота горизонтали — 40 см.
Что понадобится для работы
- Доски толщиной 3-5 см и шириной 15 см для стоек и обшивки сиденья.
- Заготовки с сечением 3х5 либо 5х5 — из них мы сделаем ребра жесткости.
- Саморезы и шуруповерт.
- Дрель и сверло по дереву.
- Ножовка.
- Рубанок.
- Наждачная бумага либо болгарка со шлифовальным кругом.
- Молоток.
- Пассатижи.
- Карандаш, линейка и рулетка.
Пошаговая инструкция по изготовлению
Начнем с заготовок. Сиденье состоит из трех, а спинка из двух досок длиной по 1,5 м. Также нам понадобятся ножки — две по 40 и по 120 см. Короткие расположим спереди. Чтобы придать наклон, верхнюю часть задних опор обрежем под небольшим углом, зафиксировав их в тисках. Нужно будет подложить тряпку, иначе тиски оставят заметные следы.
Ножки, образующие боковины, сверху и снизу соединяем брусьями. Они выполняют функцию ребер жесткости. Нижние элементы разместим на расстоянии 10 см от земли. На верхние уложим обшивку. Сверху боковины мы скрепим спинкой, в центре — сиденьем. На нижних брусьях расположим дополнительное ребро жесткости.
Чем ближе стоят пары ножек, тем они менее устойчивы. Ширина нижней части конструкции будет равна 1,3 м, глубина — 0,55 м. Глубина сиденья — 0,45 м, свес с каждой стороны — по 10 см. Верхнюю доску закрепим на 3 см выше основания, оставив небольшой зазор с нижней.
Для шурупов нужно будет заранее просверлить отверстия. Разметка получится точнее, если приложить сборные элементы к месту установки.
Как сделать удобную скамейку со спинкой на подвесах
Самое простое решение — вкопать в землю два столба толщиной 10-20 см, соединив их надежной перемычкой. На расстоянии 2 м нужно установить такую же пару. Сверху на перемычки укладывается балка, на которую крепится подвес с сиденьем. Высота опор — 2 м. Ширина одной пары — 0,5-1 м. Их заглубляют на 1 м.
Качели находятся в постоянном движении, поэтому крепить детали нужно на толстые длинные саморезы. Гвозди быстро расшатаются.
Переносные качели лучше сварить из стального трубного профиля. Деревянные конструкции при частом перемещении теряют прочность.
Металлические боковины делают в форме остроконечного треугольника, установленного короткой гранью на грунт. Все углы боковин соединяются перемычками. Изолированных ножек оставаться не должно. Подвесами служат цепи или канаты, закрепленные при помощи карабинов сверху и снизу.
Источник: https://www.ivd.ru/dizajn-i-dekor/mebel/delaem-sadovuyu-skamejku-so-spinkoj-svoimi-rukami-instrukciya-bez-slozhnyh-chertezhej-57301
2 способа, как вырезать ровный круг из металла с помощью УШМ
Вырезать ровный круг из листа металла можно с помощью УШМ (болгарки). Однако для более качественного реза потребуется приспособление, которое несложно изготовить своими руками.
В данном обзоре автор показывает два способа, как вырезать ровный круг из металла с помощью УШМ.
Для первого способа нужно будет сделать для болгарки простую поворотную стойку с магнитом.
Рекомендуем прочитать: самодельный станок из УШМ для резки заготовок из металла.
Основные этапы работ
Первым делом необходимо сделать крепление для болгарки. Для этого автор отрезает две металлических пластины, сверлит в них отверстия и с помощью болтов крепит к корпусу редуктора.
После этого надо будет отрезать еще одну пластину и приварить ее к первым двум пластинам.
Далее к получившемуся креплению автор приваривает стальную полосу, конец которой фиксирует к корпусу болгарки с помощью хомута.
К креплению УШМ (по центру верхней пластины) необходимо будет приварить болт.
На следующем этапе автор отрезает кусок круглой трубки. На трубку нужно надеть втулку (из трубы большего диаметра) с фиксирующим болтом, а к торцам приварить гайки. К втулке автор приваривает два куска трубки.
Далее необходимо изготовить еще одну втулку с фиксатором. Ее надо приварить к круглому магниту (можно снять со старого динамика).
Потом можно приступать к сборке приспособления. Для удобства автор вкручивает ручку от УШМ в трубку. Устанавливаем стойку на лист металла, выставляем нужный размер и можно вырезать круг.
Процесс изготовления поворотной платформы
Есть еще и второй способ, как отрезать круг ровно. Для этого используется ранее изготовленная стойка, а также надо будет изготовить поворотную платформу.
Сначала автор отрезает кусок круглой толстостенной трубы, в которую надо запрессовать и обварить два подшипника.
После этого кусок трубы с подшипниками необходимо будет приварить к квадратной пластине. В пластине надо просверлить четыре крепежных отверстия.
Получившееся основание поворотной платформы автор крепит к верстаку при помощи болтов.
Далее автор разбирает второй круглый магнит. К металлической пластине надо приварить кусок стального кругляка, диаметр которого равен внутреннему диаметру подшипников в трубе.
Потом сам магнит нужно приклеить обратно к пластине (автор использует для этого быстросохнущий клей).
Из листа металла автор вырезает круг. По центру устанавливается магнит с металлическим стержнем. После этого к кругу надо приварить четыре отрезка профильной трубы.
В каждом отрезке профиля нужно просверлить по одному отверстию, а затем приварить гайки.
В гайки автор закручивает болты. Потом к шляпкам болтов привариваются куски круглого прутка (можно использовать куски квадрата). Вставляем отрезки профиля меньшего диаметра и фиксируем их.
Поворотная платформа крепится к основанию, прикрученному к столу. Сверху автор кладет лист металла, а потом устанавливает стойку с болгаркой.
Подробнее о том, как вырезать ровный круг из металла с помощью УШМ, можно посмотреть в видеоролике ниже.
Оцените запись
Источник: https://labuda.blog/491303
Муж взял железную бочку, болгарку и белую краску. Теперь соседи завидуют нашему уличному фонтану
Я люблю звук проточной воды. Это так успокаивает и расслабляет нервы. И так как у нас было свободное место недалеко от окна кухни, мы решили превратить одну из пустых бочек в фонтан. Мой муж потрудился на славу. Теперь у нас стало очень уютно во дворе!
Чудо из бочки
Мало того, что пустое пространство стало красивым, но он начало приносить много пользы. Хочу поделиться особенностями этого проекта.
Для создания фонтана понадобится большая чистая бочка с крышкой. Такая, которую использовали мы.
Вам также понадобится:
- Небольшая чаша из нержавеющей стали.
- Погружной водяной насос.
- Спрей-краска и грунтовка.
- Уголок и диски по металлу.
- Дрель и сверло по металлу.
- Ручной водяной насос.
Особенности создания
Последовательность действий, которые выполнял мой супруг, выглядит следующим образом:
- Поместите чашу бассейна лицом вниз в центре бочки, отметьте место, где надо вырезать отверстие.
- Нужно будет принять во внимание особенности формы чаши и очертить линию разреза в соответствии с этими особенностями.
- Используйте круг болгарки, чтобы пройтись вдоль отмеченной линии. Учтите, что будут лететь искры. Поэтому важно позаботится о мерах безопасности при использовании электроинструментов.
- Очистите чашу бассейна от пыли и покрасьте бочку на свой вкус. Мы пользовались сразу грунтовкой, чтобы перекрыть синий цвет. А потом уже сверху вторым слоем нанесли краску из баллончика. Так как решили выбрать белый цвет, без грунтовки нельзя было обойтись.
- Как только краска высохнет, емкость будет готова к превращению в фонтан.
- Мы бы с удовольствием использовали водяной насос на солнечных батареях, но не смогли найти его, поэтому установили электрический. Так как вода должна циркулировать глубоко внутри бочки, мы добавили кусок гибкой трубки и соединили ее с насосом.
- Поместили насос внутри бочки, а другой конец трубки вывели через ручной водяной насос. Если нет такого насоса, можно залить воду через ПВХ-трубу.
- Нанесли трафарет с нашим номером дома на передней панели бочки.
Красота и польза
Глядя на наш фонтан,трудно поверить, что он мог так и остаться простой бочкой. Благодаря умелым рукам моего супруга эта емкость превратилась в великолепный источник.
Гости нашего дома с удовольствием проводят время у фонтана, да и вся наша семья не представляет уже, как можно было обходится без этого источника релаксации и спокойствия.
Если живете в частном доме, попробуйте создать такой фонтан. Он подарит вам массу приятных впечатлений.
Нашли нарушение? Пожаловаться на содержание
Источник: https://fb.ru/post/diy/2020/1/17/177283
Режем обычной бумагой пластик, дерево, гипсокартон своими руками
Сегодня гипсокартон широко применяется в строительстве и ремонте. Работать с этим материалом можно самостоятельно. Однако следует сначала выяснить, чем режут гипсокартон, чтобы в процессе ремонта не возникло трудностей. Ниже приведены основные способы работы и перечислены инструменты, которые вам понадобятся.
Инструменты для резки
Чем режут гипсокартон? Для его резки существуют специальные устройства, которые
Прежде всего нужно разметить лист гипсокартона, чтобы отрезать его ровно. Делается это с помощью рулетки, простого карандаша и длинной линейки.
Для разрезания материала можно использовать несколько инструментов. Итак, чем режут гипсокартон:
- ножовкой по металлу;
- строительным ножом;
- электролобзиком.
В помещениях с повышенной влажностью используется влагостойкий гипсокартон. Он отличается от обычного материала наличием в своем составе антисептических добавок. У некоторых возникает вопрос о том, чем резать гипсокартон влагостойкий. Он не сильно отличается от обычного материала. Его легко можно распознать по зеленому цвету. При его разрезании можно применять те же самые инструменты. Расскажем подробнее, как работать с каждым из них.
Чем лучше резать гипсокартон
Ножовка по металлу отличается от той, которой пилят дерево, более тонким полотном
Строительным ножом, имеющим двустороннее острое лезвие, можно легко разрезать плотный лист гипсокартона. Чтобы край листа получился ровным, следует сначала провести линию разметки и приложить к ней металлическую линейку. По ней делается надрез ножом. В случае когда гипсокартон достаточно тонкий, можно заменить строительный нож обычным канцелярским, который используется для бумаги.
Электролобзиком удобно делать фигурные разрезы. При работе с гипсокартоном рекомендуется приобрести пилки с мелкими зубцами, которые применяются для металла.
Как правильно резать гипсокартон
Существует несколько полезных советов, которые облегчат работу:
- Гипсокартон – гибкий материал. Чтобы в процессе работы не сломать его, нужно положить лист на устойчивую ровную поверхность.
- При разрезании большого листа следует делать это постепенно.
- На рабочем месте не должно быть влаги, иначе материал размокнет и станет непригодным для использования.
- С какой стороны резать гипсокартон, не так уж важно. Однако лучше всего производить распил на поверхности, которой он будет крепиться к стене.
- Разрезая профиль, не стоит переживать из-за неровных краев. Они впоследствии закроются полотном гипсокартона.
- При работе с материалом следует понимать, что он может сильно крошиться и создавать пыль. Обязательно защищайте глаза и органы дыхания.
Разрезание по прямым линиям
Сначала необходимо положить гипсокартон на ровную горизонтальную поверхность и
Некоторые считают, что они вполне справятся и без линейки. Однако пренебрегать ею не стоит. Сделать без нее ровный разрез довольно трудно. Конечно, это возможно, но вам придется потратить время, чтобы край получился аккуратный. С линейкой все делается гораздо быстрее.
Когда надрезы станут достаточно глубокими, лист гипсокартона нужно поставить на ребро и постучать по нему с обратной стороны. Обычно несколько слабых ударов приводят к разлому полотна гипсокартона по линии. Теперь остается только разрезать ножом картонный слой.
Фигурная резка
Бывают ситуации, когда нужен не прямой разрез, а криволинейный или круглый.
Работать им нужно не спеша, проводя четко по намеченным линиям. Пила должна быть узкой с маленькими зубчиками. Она должна работать на большой скорости. При аккуратном разрезании кромка получится ровной.
Если электролобзика у вас нет, можно воспользоваться ножовкой или строительным ножом и молотком. Сделайте глубокие надрезы строго по разметке. Положите гипсокартон на ровную поверхность с углублением так, чтобы он находился под вырезаемым отверстием. Теперь ударьте в этом месте молотком. После того как ненужная часть отвалится, переверните гипсокартон и отрежьте лишнюю бумагу.
Обработка кромки
Когда гипсокартон отрезан, его края следует немного выровнять, чтобы на них не было
В завершающий этап подготовки материала входит его фасцирование. Для этого с каждого края нужно срезать несколько миллиметров гипса (примерно две трети от толщины листа). Фаска снимается рубанком или ножом под углом примерно в 45 градусов.
После установки гипсокартона все щели между полотнами материала необходимо зашпаклевать. Когда швы просохнут, можно приступать к покраске поверхности или оклейке ее обоями.
Как отрезать профиль
Листы гипсокартона крепятся на специальный профиль. Он изготавливается из металла
для наибольшей прочности конструкции. Чем резать профиль для гипсокартона? Справиться с этой работой можно с помощью:
- ножовки по металлу;
- электролобзика;
- ножниц по металлу.
Болгаркой в домашних условиях пользоваться не рекомендуется, потому что она производит много искр. Ножниц по металлу будет вполне достаточно. Они способны без труда разрезать железо, не создавая при этом лишнего мусора и стружек.
Профиль можно разрезать на небольшие части. После крепления гипсокартона его не будет видно. Главное, хорошо привинтить профиль к стене или другой поверхности, чтобы обеспечить прочность всей конструкции.
Работать с гипсокартоном достаточно просто. Благодаря этому он пользуется большим спросом для внутренней отделки помещений. Теперь, когда вы узнали, чем режут гипсокартон, вы сможете самостоятельно изменить свою квартиру до неузнаваемости, не тратя деньги на профессиональных отделочников.
источник: .ru
Этот очень действенный способ, наверняка заинтересует многих домашних мастеров. При помощи обычной бумаги, можно с легкостью распиливать даже такие твердые материалы, как дерево и пластмасса. А самое главное, линия разреза получается очень ровная и тонкая. При высокоточных работах такое изобретение просто незаменимо.
Необходимые материалы
Для создания нашего резака, понадобится следующее:
- Болгарка (но можно установить на дрель, шуруповерт или на точильный станок);
- Простые листы бумаги (простая белая офисная бумага, формат А4).
Процесс создания изделия
Для начала, нам необходимо взять листы бумаги, пару штук будет достаточно. Складываем их вместе и выравниваем. Потом разрезаем пополам при помощи ножниц.
Следующая работа будет связана с черчением. Можно взять обыкновенный циркуль и начертить круги, на ранее отрезанных листах. Затем вырезать его ножницами. Но здесь можно немного упростить себе задачу. При помощи специального режущего циркуля, можно исключить момент с черчением круга. Нам понадобится вырезать три круга.
Далее, берем обычный бумажный клей карандаш и склеиваем наши заготовки между собой. Важный нюанс: при склеивании листов бумаги, они могут сжаться и на них образуются волны, а вот на вырезанных кругах, такой тенденции не наблюдается.
Подождем немного, пока высохнет клей и приступаем к дальнейшим манипуляциям. В центре круга, необходимо вырезать отверстие, для возможности установки на болгарку. Наш диск для резки готов.
Теперь устанавливаем его на болгарку, все манипуляции те же самые, что и с обычным алмазным диском. Приступаем к испытаниям нашего изделия.
Пластик, трубы ПВХ и другие похожие материалы режет как масло. С деревом дела обстоят точно так же. Немного тяжелее пилится гипсокартон, но со свой задачей, бумажный диск, справляется.
Единственное, что стоит учесть, так это недолговечность данной технологии. Но для решения маленьких проблем, связанных с распиливанием чего-либо, наш бумажный диск крайне не заменим. К тому же, данная насадка отлично подходит к дрели и шуруповерту, про нее можно сказать, что она универсальная.
Важно: при работе с электроинструментами, обязательно используйте средства защиты глаз и органов дыхания.
источник: izdoski.com
(26 4,68 из 5)
Источник: https://good-health4you.ru/stati/rezhem-obychnoj-bumagoj-plastik-derevo-gipsokarton-svoimi-rukami.html
Как вырезать круг болгаркой – Как вырезать круг в металле: лучшие методы и ценные советы
Любое конструирование, будь то в своем доме, или на производстве, подразумевает работу с металлом.
Нередко, во время эксплуатации этого материала, может возникать вопрос: как вырезать круг в металле?
Он заслуживает внимания, так как от выбора правильного инструмента и технологии напрямую зависит трудоемкость процесса выполнения работы и качество ее результата.
Способы вырезания круга из тонкого металла
Круги из металла
Металл бывает тонким, или толстым и прочным, поэтому для его нарезки применяются разнообразные инструменты.
Выбор материалов и технологии вырезания также зависит от того, какого диаметра необходим круг и насколько ровным он должен быть.
Применение лобзика
Если есть необходимость в идеально ровном круге, можно воспользоваться электрическим лобзиком для его вырезания.
Работа выполняется в несколько этапов:
- Сначала определяется толщина металла и подбирается соответствующее пильное полотно для электрического лобзика.
- Перед тем, как вырезать круг в металле лобзиком, на рабочей плоскости намечается контур круга, который будет вырезаться.
- С помощью дрели и сверла (в диаметре составляющего от восьми до десяти миллиметров) вырезается отверстие, с которого будет начинаться работа.
- В полученную щель помещается пильное полотно лобзика и вырезание продолжается по намеченному чертежу.
Вырезание с применением этого инструмента не отнимает много времени и сил. Более того, с помощью лобзика можно получить круг с идеальными краями. Но этот инструмент применяется только для работы с металлом минимальной или средней толщины (например 2 – 3 мм).
Применение болгарки
Болгарку используют в работе с металлом небольшой толщины. Образовать этим инструментом круглое отверстие можно, следуя таким пошаговым советам:
- Перед тем, как вырезать круг в металле болгаркой, проводится разметка, чтобы было четко видно его контуры.
- По всей длине намеченного чертежа диском болгарки прорезаются короткие отрезки, которые в итоге соединятся.
- Фигура будет более похожа на многогранник, чем на круг. Поэтому, после окончания вырезания, изделие обрабатывается и зачищается до тех пора, пока края не станут достаточно ровными и гладкими. Для обработки также можно применять болгарку. Если круг имеет широкий диаметр, обточить контуры можно крупным диском.
Обрабатывая вырезанный круг с помощью болгарки следует быть внимательным, чтобы диск находился внутри отверстия и, в то же время, был расположен в одной плоскости с рабочим листом.
Вырезание круга в толстом металле
Вырезание круга болгаркой
Для того, чтобы наметить точные контуры фигуры, которая будет вырезаться из металла, следует воспользоваться линейкой, разметочным циркулем и маркером.
Сначала, с помощью линейки, устанавливается необходимая ширина разъема циркуля, чтобы он соответствовал необходимому диаметру круга.
Затем на металлической плоскости определяется центральная точка круга.
От нее с помощью циркуля намечаются контуры.
Чтобы во время роботы они были четко видны, их следует нарисовать маркером.
Применение газового резака
Круг в металле средней толщины можно врезать с помощью газового резака. Работа проходит в несколько этапов:
- Намечается контур круга.
- Зажигается горелка инструмента.
- Регулируется факел горения.
- Аккуратно и медленно факелом проводится по нарисованному чертежу.
Таким методом можно вырезать отверстие в металле, которые имеет ширину около четырех или пяти миллиметров.
Применение сварочного аппарата
Сварочный аппарат
Если в домашнем арсенале нет газового резака, можно воспользоваться сварочным аппаратом.
Его нужно отрегулировать на самый высокий уровень тока.
Затем горящая дуга подставляется к контуру и удерживается на нем до тех пор, пока не образуется отверстие.
Потом нужно просто медленно вести ее по чертежу, пока не получится ровный круг.
Но самое главное – правильно отрегулировать мощность инструмента.
Например, если применяется металл толщиной около четырех миллиметров, необходимо устройство, работающее на мощности около 150 ампер. Если же металл толще – больше будет и мощность инструмента.
Чтобы ускорить процесс работы, лучше использовать тонкие электроды. Однако они быстро сгорают и нуждаются в замене. Из-за этого будет потребность в частом разогревании металла, поскольку во время замены электрода он успеет остыть.
О том, как вырезать ровный круг из металла резаком, представлено на видео:
foxremont.com
Как Болгаркой Вырезать Круг В Металле
Как вырезать отверстие в металле на дому
В металле можно вырезать любые отверстия точно все благодаря таким современным методам резки как плазменная не лазерная резка металла.
К большому сожалению, для домашних мастерских такое высокоточное оборудование является роскошью, если им приходится пользоваться иными методами, некоторые где являются достаточно неординарными.
Разметка металла
На металл следует нанести контур отверстия, которое следует вырезать. Вырезать круглое отверстие в металле не так сложно, как просверлить отверстие в стекле, но зато более хлопотно. Разметку проводят с применением маркера, линейки не разметочного циркуля. Для отверстия, состоящего из прямых линий, разметку проводят посредством линейки не маркера. Для разметки круглого отверстия используют циркуль. Чтобы как нефть была виднее, ее наводят маркером.
Резка отверстий
Читайте так же
Прямоугольное отверстие в металле значительно проще прорезать болгаркой. Для этой цели на машинку устанавливается круг толщиной от 0,8 до 1,4.5 миллиметра. Резьба ведется по намеченным прямым, пока лист металле не прорежется насквозь. Использовать болгарку следует осторожно в углах, так как здесь легко сделать разрез чем просто необходимого.
Круглые отверстия вырезаются в большинстве случаев газовым резаком:
- Необходимо зажечь горелку;
- Следует хорошо отрегулировать факел;
- Медленными движениями следует вести факелом по намеченному контуру.
У редкого домашнего мастера имеется газовый резак в этом случае круглое или овальное отверстие вырезается с помощью сварочного аппарата. Как вырезать круг из отверстия в металле с можно вырезать и болгаркой.
Как вырезать круг «блин» вышел хорошиий и отверстие в делаю это по шаблону болгаркой. Аппарат выставляется на максимально возможный ток. Как вырезать круглое отверстие в металле: инструкция. Зажженная дуга устанавливается в любом населенном пункте контура отверстия.
Через время в металле появится отверстие, затем электрод следует вести по контуру на протяжении прожигания металла.
Как вырезать круг болгаркой часть 1
Как прорезать ровное отверстие в металле болгаркой. Как вырезать круг из металла в 2018 году как вырезать. Мой способ подходит для металлов 1-5 мм примерно, больше.
Читайте так же
Металл имеет разную толщину и не каждую из них может взять любой аппарат. Так с устройством мощностью не более сто пятьдесят ампер можно будет резать металл с толщиной не больше четыре миллиметров.
Скорость резки таким способом сильно зависит от толщины электрода. Быстрее всего работа ведется тонкими электродами, однако у них есть свой недостаток – быстрое сгорание, ведущее к частой замене электрода. Во время замены электрода металл успевает остыть и его приходится разогревать сначала.
Круглое отверстие в металле болгаркой
Круглое отверстие можно попробовать прорезать болгаркой. Как вырезать круг болгаркой часть 1 как прорезать ровное отверстие в металле болгаркой.
По периметру всего намеченного контура делаются короткие многочисленные разрезы, пока они не сольются в единый контур.
В этом случае отверстие представляет собой многоугольник, с большим количеством сторон и чем их будет больше, тем сильнее многоугольник будет походить на круг. Стоит отметить, что данный вариант выбирают только в случае с тонким металлом – максимум три миллиметра.
Готовое отверстие обязательно нуждается в дополнительной обработке, которая позволяет ему получить более правильную форму. Если размеры отверстия значительные, его можно будет обработать болгаркой с толстым диском. Для этого следует расположить круг внутри отверстия и при этом следить, чтобы он был в одной плоскости с металлическим листом. Как вырезать круг болгаркой часть 1. Включив болгарку, можно обточить контур.
Необычны вариант резки металла
В случае отсутствия болгарки, газового резака и сварочного аппарата, сделать отверстие в металле поможет электродрель. К такому методу прибегать следует только в крайнем случае, так как он считается самым трудоемким. 59 как вырезать круглое отверстие в металле болгаркой. Как прорезать ровное отверстие в металле болгаркой.
На расстоянии в пол сверла выбранного для работы внутри нужного круга следует начертить еще одну окружность. По кругу меньшего диаметра проводится разметка мест сверления. Расстояние между такими разметками должна составлять диаметр сверла. В отмеченных местах производится сквозное сверление, а оставшаяся часть выбивается из листа металла молотком.
При таком варианте внутри отверстия остается зубчатый край, убрать который можно напильником или болгаркой.
Читайте так же
vdiweb.ru
как вырезать круг болгаркой видео
5 меc назад
Источник: https://sc-master.ru/raznoe/kak-vyrezat-krug-bolgarkoj-kak-vyrezat-krug-v-metalle-luchshie-metody-i-cennye-sovety.html
