Что такое правка металла

Когда и зачем проводят правку металла

Правка металла — это процесс устранения неровностей на поверхности материала. Операция применяется как к заготовкам, так и к готовым деталям. Основные причины: несоответствие формы изделия заданным параметрам, в результате выпуклости, искривления или коробления. Правка материала возможна в домашних условиях.

Правка листового металла

Правка листового металла относится к наиболее простым операциям. Проводится для искривления тонкого материала. Для этого лист укладывается на плиту или наковальню. Величина кривизны определяется зазором между металлом и чугунной плитой.

Молотком наносятся удары по выпуклой части поверхности. Чтобы материал не прогнулся в обратную сторону, лист постоянно переворачивается. По мере уменьшения кривизны, сила ударов уменьшается.

При наличии нескольких неровностей, сначала устраняются боковые дефекты, а затем центральная кривизна.

Зачем нужна правка

Изготавливаемый металлургическими методами прокат используется как исходный материал для горячей или холодной штамповки. Поэтому изделия должны отвечать всем нормативам ГОСТ:

• листы и полосы проверяются на неплоскостность;
• круглые прутки на допустимую величину изгиба;
• квадратные прутки на степень величины выпучивания или вогнутости металла.

Важно знать, когда нужно устранить искажение формы заготовки. В случае присутствия такого брака существует риск поломки штамповочного оборудования. Искривленная заготовка, попадая в плоскость штампа, формируется пуансоном и матрицей.

Кроме того, правка изделий нужна в следующих случаях:

• при разрезании листового металла на гильотинных ножницах;
• при выталкивании готовой детали из полости матрицы;
• после усадки металла;
• после термической обработки.

Разновидности правки металла

Существуют такие виды правки металла:

В первом случае работа проводится в домашних условиях. Механическая правка может проводиться как с нагретой деталью, так и в холодном состоянии. Часто штамп для горячей штамповки состоит из нескольких ручьев. Последний из них используется для выравнивания детали после ее формирования в предыдущих ручьях. Во время смыкания 2 половинок штампа идет доводка готового изделия

В листовой штамповке, кроме предварительного выравнивания металлического листа, необходима правка после некоторых операций:

1. При гибке и вытяжке не всегда формируется правильный радиус сгиба и величина закруглений. В этом случае штамп опускается в крайнее нижнее положение. Происходит устранение всех остаточных напряжений и деталь приобретает нужные параметры.
2. При большой толщине листа, для правки изготавливаются отдельные штампы. На рабочих частях инструмента наносится сетка мелких зубчиков. Выравнивание происходит в момент смыкания обоих половинок штампа.

Оборудование для правки

Правка изделий из металла в производственных условиях проводится на станках. Для этого используется следующее оборудование:

1. Правильные вальцы. В качестве инструмента устанавливаются валы, между которыми пропускается металл. Давление рассчитывается так, чтобы его хватало на исправление дефекта, но не превышало пластичности материала. Часто оборудование автоматизировано, поэтому обладает высокой производительностью. Валки бывают разной формы, поэтому между ними пропускается не только листовой металл, но и прутки.
2. Пресса. Они требуют установки штампов. Часто правка, которая еще называется чеканка, совмещается с другими операциями в одном штампе.

Работа с листовым металлом,обзор оборудования
В случае ручной правки применяется такой инструмент:

1. Чугунные плиты. Характеризуются большим весом.
2. Рихтовальные бабки. Применяются для работы с твердым материалом.
3. Молотки. В зависимости от обрабатываемого металла бывают разной конфигурации.
4. Кувалды. Те же молотки, только большого веса. Используются, если силы удара молотка для деформирования оказывается недостаточно.
5. Киянки — деревянный молоток.
6. Гладилки. Они изготавливаются из дерева и предназначены для выравнивания металла.

Киянка для правки металла

Как выправить металл

Правка листового металла может проводиться в домашних условиях. Способы правки бывают следующие:

1. Выпуклость. Такой дефект устраняется ударами молотка по окружности, начиная с самого края. По спиралевидной траектории идет передвижение к центру. Постепенно сила ударов снижается, а их частота возрастает. Если выпуклостей несколько, то они объединяются ударами молотка в промежуточную часть, между дефектами.
2. Волнообразность. Устраняется по той же технологии. Работа ведется от краев листа к центру. В итоге дефект устраняется за счет растяжения металла.

Изгиб полосового металла убирается путем нанесения ударов по выпуклой части. Потом заготовка переворачивается. Если выпуклость перешла на другую сторону, она так же устраняется.

Сложность заключается в выправке закаленных деталей с фасонными поверхностями. Здесь используется рихтовальная бабка. На нее укладывается заготовка, а удары наносятся по вогнутой части поверхности. При этом происходит растяжение материала, и он выравнивается. В качестве бойков используется закаленный металл округлой формы.

Если нужно выправить закаленный уголок на 90°, то в случае острого угла, удары наносятся по внутренней стороне уголка, а тупого — по наружной.

Металлические пруты квадратного сечения подвергаются правке так же, как и полоса. Заготовка с квадратным или круглым сечением укладываются на плиту, и удары наносятся на выступающую поверхность. По мере рихтовки пруток переворачивается.

Растянутый металл (Уроки pdr) АвтоЮвелир — удаление вмятин.
Правка металла в условиях промышленного производства проводится на специализированном оборудовании, которое предназначено для этих целей.

В домашних условиях, это делается своими руками с применением молотка и массивной плиты.

Когда и зачем проводят правку металла Ссылка на основную публикацию

Источник: https://metalloy.ru/obrabotka/sgibanie/pravka-metalla

Ручная правка листового металла

Ручная правка листового металла. 4.36/5 (87.27%) проало 11

Листовой и сортовой металл обычно правят на правильных плитах ударами кувалды.

Размеры плит бывают 1,5 X 1,5 м; 2,0 X 2,0 м; 1,5 X 3,0 м. Как правило, правильные плиты отливаются из серого чугуна ребристы ми или сплошными массивными. Рабочая поверхность плиты должна быть ровной. Иногда такими плитами выстилают всю площадь правильного помещения.

Плиты устанавливаются на деревянные брусья, с высотой рабочей поверхности от пола 400—650 мм. Основными инструментами для правки на плите являются молотки и кувалды.

Правильная рукоятка молотка. Вес молотка. Вес кувалды.

Рабочая поверхность или боек этих молотков и кувалд бывает плоской или слегка выпуклой формы, в зависимости от места и характера требуемого удара.

Обычно они изготовляются с различными поверхностями на концах — двуличными, а также с удлиненным и узким бойком. Вес ручных молотков — ручников колеблется от 3/4 до 1 ½ — 2 кг. Вес кувалд колеблется от 5 до 15 кг.

Рукоятки для молотков и кувалд изготовляются из крепкого, твердого дерева — вяза, кизила, рябины, березы и др., а в гнезде закрепляются железным клином.

Длина рукоятки молотка.

В зависимости от веса молотка или кувалды рукоятке придают соответствующую длину (табл. 1).

Таблица 1. Длина рукоятки молотка в зависимости от веса.

Вес молотка или кувалды в кг	Длина рукоятки в мм	Вес молотка или кувалды в кг	Длина рукоятки в кг
0,25	250	4	700
0,3 – 0,4	300	4,5	750
0,5 – 1,0	360	5 – 6	800
1,25 – 2,0	425	7 – 8	850
2,5 – 3,0	475	9	900
3 – 3,25	550	10	1000
3,5	650

Форма молотков и кувалд.

Формы молотков и кувалд показаны на рис. 1.

Рис. 1. Молоток и кувалда.

Рис. 2. Гладилки.

Гладилки, употребляемые при правке, имеют различную форму; образцы их показаны на рис. 2. Некоторые гладилки (2, а и д) вставляются своими хвостовиками в отверстия специальной ручки, остальные же (2, б, в и г) насаживаются на деревянные рукоятки наподобие молотков.

Для различных профилей металла употребляются гладилки различных форм.

Технология правки металла.

Дать точные указания, как производить правку, нельзя. Навыки правки приобретаются опытом. Можно только отметить некоторые основные приемы правки. Основным приемом при ручной правке металла является удар молотка или кувалды по металлу. Для правки металла пользуются преимущественно так называемым плечевым ударом, т. е.

таким ударом, в нанесении которого работают все сочленения руки: плечевое, локтевое и кистевое. Это обеспечивает удару необходимую силу. Сила удара зависит от веса молотка и, главным образом, от скорости нанесения удара. Скорость же эта зависит от величины размаха и от усилия, которое прилагается для движения молотка вниз.

Высокая производительность с наименьшим утомлением организма достигается определенным ритмом в работе, т. е.

за определенное время нужно совершать определенное количество рабочих движений, используя все средства для устранения излишних усилий, например, использовать силу отдачи молотка от металла при подъеме его вверх для нанесения следующего удара.

Не менее важно умение правильно выбрать место для нанесения ударов, обеспечивающих выпрямление металла. Встречается искривление листов в виде одного или нескольких выпучиваний по середине листа между натянутыми краями его или натянутая середина листа с волнистыми краями.

Рис. 3. Лист металла с выпучиной в середине (а) и у кромки (6).

Цифры показывают последовательность ударов молотка.

Выпучивание указывает, что в этом месте площадь поверхности металла больше, чем площадь, на которой образовалось выпучивание. Чтобы расправить такое выпучивание нужно удары молотка направлять не по нему, а по металлу вокруг него и в такой последовательности, чтобы постепенно раздать натянутые места (рис. 3, а).

Если же наносить удары по выпучиванию, то металл под их влиянием будет раздаваться, и выпучивание увеличится. При нескольких выпучиваниях на поверхности листа удары наносят по металлу в перешейках между ними, сводя все выпучивания в одно общее, а за тем ударами растягивают натянутую поверхность металла. При волнистом крае листа (рис.

3, б) удары наносят по натянутой части металла, металл растягивается, и волнистость исчезает.

Поверхность выправленного листа проверяют металлической линейкой, которую ребром прикладывают к листу в различных направлениях. Зазор между листом и линейкой замеряется щупом.

Способ правки металла. Осаживание металла.

Сортовой металл правят обычно осаживанием (посадкой) и гибкой и только в редких случаях применяют раздачу (растягивание) металла.

Его правят вручную на плите или на особых наковальнях с вырезами (рис. 4). На борты выреза наковальни укладывают металл стороной, противоположной той, по которой будут наносить удары.

Рис. 4. Наковальня для ручной правки фасонного металла:

1 — выправляемый металл; 2 — наковальня с вырезами.

Сортовой металл с искривлением по винтовой линии правят в холодном состоянии скручиванием в обратную сторону рычажными приспособлениями (вилками). При значительном искривлении профили правят в горячем состоянии

Инструмент для правки металла.Винтовой бугель.

При правке сортового металла применяют различные приспособления.

Одним из видов такого приспособления является винтовой бугель (рис. 5). Процесс правки состоит в том, что в корпус бугеля устанавливается изогнутый профиль, нажимом винта на уголок со стороны выпуклости его выправляют. Правка сортового металла винтовым бугелем протекает медленно.

Рис. 5. Винтовой бугель:

1 — винт с ленточной резьбой; 2 — корпус бугеля; 3 — выправляемый металл (уголок).

При правке особенно внимательно надо относиться к нержавеющим сталям типа 18—8. Вследствие склонности к межкристаллитной коррозии править листы из этой стали ударами по ним стальной кувалдой запрещается. При правке необходимо пользоваться или медными кувалдами, или применять медные гладилки, или медные подкладные листы. Плиты перед правкой на них нержавеющих листов тщательно очищаются. Местный подогрев газовой горелкой не разрешается.

Источник: https://mechanicinfo.ru/ruchnaya-pravka-listovogo-metalla/

Правка и рихтовка металла слесарное дело

Профиль слесарных мастеров постоянно расширяется и сегментируется, что связано с появлением новых задач. При этом сохраняется и базовый перечень операций, которые выполняют специалисты в данном направлении. К наиболее распространенным видам обработки такого рода можно отнести резку, рубку, правку и гибку металлов разного назначения. Такие операции выполняют и сантехники, и слесари-инструментальщики, и автомобильные мастера.

Резка материала

Одна из самых распространенных обрабатывающих операций, позволяющая разделять заготовку на отдельные части. Резка может производиться как ручным, так и механизированным способом. В случае с ручным подходом могут использоваться ножовки по металлу, ножницы, газопламенные горелки и труборезы. Но данный инструмент не способен справляться с толстыми и высокопрочными заготовками.

По крайней мере, процесс будет трудоемким и не позволит получить изделие высокого качества. По этой причине правка, гибка, резка металла и другие слесарные операции чаще выполняются на станках. В частности, для резки используются токарные модели оборудования. Наиболее качественную резку обеспечивают плазменные и гидроабразивные станки.

Направление пескоструйного потока на материал обеспечивает высокоточный раскрой толстых заготовок независимо от качества сплава.

В некотором роде это разновидность резки, но иного характера исполнения. Также и рабочий инструмент в данном случае отличается от стандартной резки. Для рубки применяют зубила, канавочники и крейцмейселя. Например, посредством зубила можно отделить слой металлической поверхности, разрубить заготовку по частям, проделать канавки или выполнить отверстие.

Впрочем, возможности для реализации сложных форм заготовки посредством рубки ограничены. В этом смысле правка и гибка металлов представляют собой более продуктивные операции. К рубке обращаются в ситуациях, когда по разным причинам невозможно применение станочной обработки и к заготовке не предъявляются высокие требования в плане точности параметров.

Например, если требуется снять лишнюю массу для последующей обработки напильниками – точильный инструмент при необходимости скорректирует образованную тем же зубилом форму.

С помощью правки мастер изменяет форму металлической заготовки, восстанавливая ее прежний вид после повреждения. Например, весь комплекс рихтовочных работ в автомастерских можно отнести к операциям правки и гибки металлов, в процессе которых устраняются искривления, вмятины, вспучивания, коробления и другие дефекты.

Проведение таких работ возможно как при условии термического воздействия на заготовку, так и в ее холодном состоянии. Однако нагрев смягчает металл, что дает преимущество исполнителю.

Что касается инструмента, то в ручном формате работы применяют молотки, наковальни, плоскогубцы, киянки, гидравлические прессы и зажимные механизмы.

Механизированный способ реализуется с помощью машинных прессов и правильных вальцов. Отдельно стоит отметить и рихтовочный стенд (стапель), который за счет большого усилия позволяет выполнять коррекцию массивных конструкций.

Также на стапелях может производиться ручная правка и гибка металла. Инструменты в виде тисков и зажимных механизмов позволяют ликвидировать сложные деформации при взаимодействии с комплектной оснасткой стенда.

Подобные операции комплексного характера обычно выполняются на площадках тех же автомастерских.

Гибка металлов

Данная операция позволяет придавать изделию изогнутую форму в соответствии с заданным контуром. В ходе рабочей процедуры заготовка подвергается сжимающим и растягивающим воздействиям, которые обеспечиваются специальным инструментом. В частности, гибка реализуется посредством тисков, плоскогубцев, прессов и вышеупомянутых зажимов.

Как видно, правка и гибка металлов схожи тем, что предусматривают задействование в работе одновременно целой группы инструментов, часть из которых обеспечивает фиксацию заготовки. Но в данном случае есть и свои нюансы в плане техники выполнения гибки. Например, не рекомендуется допускать радиус сгиба, который будет меньше, чем толщина изделия.

Игнорирование данного правила может привести к образованию трещины в структуре материала.

Другие операции

Разумеется, спектр обрабатывающих процедур гораздо больше. Так, например, существует целый пласт корректирующих методов, позволяющих выполнить точное моделирование формы изделия. Подобные операции производятся напильниками, надфилями и рашпилями.

Еще более ответственный сегмент работ представляют монтажные операции, которые выполняются уже после резки, правки и гибки металла. Слесарное дело в этой области сопрягается с операциями соединения, закручивания, установочными манипуляциями и т. д.

В монтажных работах применяют шарнирно-губцевый инструмент, трещотки, отвертки, те же молотки с плоскогубцами, а также мелкий крепежный и расходный материал. Ведь не стоит забывать, что и перечисленные обрабатывающие операции производятся с конкретными целями дальнейшего применения изделия – это могут быть и производственные сферы, и автомастерские, и бытовое использование.

К примеру, в домашних условиях может быть применено восстановленного отрезка деформированной сантехнической трубы или обрезка профиля для кровли.

Заключение

В выборе подходящего способа обработки металлической заготовки следует ориентироваться на условия проведения работ и возможности инструмента. Отдельного внимания заслуживают и характеристики самой заготовки. Одно дело — правка и гибка металлов с мягкой структурой, а другое – резка инструментальной стали толщиной более 20 мм.

В каждом случае должны использоваться соответствующие по технико-эксплуатационным параметрам средства. Также будет нелишним учитывать и вспомогательные способы поддержки обрабатывающей операции.

К таким относится то же термическое воздействие, плавка, задействование стапелей, компрессорных установок и другого оборудования, которое облегчает выполняемые работы.

Источник: https://respect-kovka.com/pravka-i-rihtovka-metalla-slesarnoe-delo/

Способы правки металлов применяемый инструмент. Что такое правка металла

Категория: Слесарные работы

Правка металла

Сортовая, фасонная и листовая сталь, из которой изготовляют, различные детали или заготовки, иногда бывает погнута или покороблена. Чтобы устранить эти дефекты, перед обработкой металла выполняют операцию, которая называется правкой.

Правку металла производят в холодном или нагретом состоянии.

При правке в холодном состоянии полосовую, квадратную, круглую и угловую сталь закрепляют в стуловых тисках у места погнутости и вручную выпрямляют погнутые места, выгибая их в направлении, обратном погнутости, а затем выравнивают металл молотком на наковальне или плите.

Сталь выравнивают на наковальне ударом широкого бойка молотка по выпуклым местам, переворачивая материал с одной стороны на другую до тех пор, пока он не станет ровным. Прямолинейность стали проверяют на глаз.

Сила удара зависит от степени искривления и толщины материала. При большом искривлении или значительной толщине материала вначале наносят более сильные удары, по мере выпрямления материала удары ослабляют. Наносить очень сильные удары не следует, так как материал будет расплющиваться и коробиться.

Если полосовая сталь изогнута по узкой кромке, то изогнутую часть укладывают широкой стороной на плиту, затем, прижав сталь к плите левой рукой, правой наносят удары бойком молотка по широкой стороне изогнутой части, сначала сильные, по вогнутой кромке, затем постепенно ослабляя удары, выравнивают выпуклую кромку полосы.

При правке угловой стали, если полоса выгнута в сторону ребра, полосу укладывают полкой на плиту и наносят удары молотком по ребру; если полоса выгнута в сторону полки, полосу укладывают на край плиты или наковальни и наносят удары по полке, постепенно выправляя полосу угловой стали.

Металлические листы правят вручную. Тонкие листы укладывают на плиту выпуклостью вверх. Удары молотком наносят, начиная от края выпуклости к середине. По краям выпуклости удары наносят слабее, а к центру их усиливают.

Толстые листы правят кувалдой в горячем или холодном состоянии так же, как и тонкие.

При правке в горячем состоянии лист нагревают в печи или на горне до 600-700 °С (красное каление).

Для предохранения рук от ушибов при правке металла необходимо надевать рукавицы, пользоваться исправным инструментом и прочно удерживать выправляемый материал на плите или наковальне.

Правку применяют в тех случаях, когда нужно устранить искажение формы заготовки — волнистость, коробление, вмятины, искривления, выпучивания и т. д. Металл можно править как в холодном, так и в нагретом виде. Нагретый металл правится гораздо легче, впрочем это справедливо и в отношении других видов его пластического деформирования, например, гибки.

В домашних условиях правку нужно производить на наковальне или массивной плите из стали или чугуна. Рабочая поверхность плиты должна быть ровной и чистой. Для того чтобы шум от ударов был менее громким, плиту следует устанавливать на деревянном столе, с помощью которого, кроме того, можно выравнить плиту так, чтобы она находилась в горизонтальном положении.

Для правки необходим специальный слесарный инструмент. Нельзя производить правку любым молотком, который есть под рукой: металл может не только не выправиться, но и приобрести еще большие дефекты. Молоток должен быть изготовлен из мягкого материала — свинца, меди, дерева или резины. Кроме того, нельзя править металл молотком с квадратным бойком — он будет оставлять на поверхности металла следы в виде забоин. Боек молотка должен быть круглым и отполированным.

Кроме молотков, применяются деревянные и металлические гладилки и поддержки. Они используются для правки тонкого листового и полосового металла. Для правки закаленных деталей с фасонными поверхностями существуют правильные бабки.

Не стоит, наверное, напоминать, что правку (рихтовку) металла нужно производить в рабочих рукавицах независимо от того, сложная работа или нет, большая заготовка или маленькая и сильно ли она искривлена.

Чтобы проверить кривизну заготовки, нужно уложить ее на гладкую плиту той поверхностью, которая после правки должна представлять собой плоскость. Зазор между плитой и заготовкой покажет степень искривленности, подлежащей устранению. Изогнутые места необходимо отметить мелом, так гораздо легче наносить удары молотком, чем ориентируясь только на заметную глазом кривизну.

— Правка металла

В ходе обработки, хранения или эксплуатации металлические детали и заготовки могут терять первоначальную форму.

Для выполнения последующих операций, соблюдения размеров и формы готового изделия важно, чтобы конфигурация и размеры заготовки совпадали с проектными значениями. Этого достигают промежуточно-подготовительной операцией правки металла. Операцию проводят на холодной детали либо нагревают ее с целью пластичности.

Листовая заготовка может помяться, имеющая цилиндрическую форму — искривиться. Валы и оси могут погнуться.

Что такое правка металла?

Процесс возвращения металлической заготовке исходной формы называется правкой металла. Дефекты бывают следующие:

• Волна.
• Вмятина.
• Выпуклость.

А также некоторые другие.

Виды правки металла

Операция подразделяется на два подвида:

Ручная правка и рихтовка металла применяется в домашних мастерских и при изготовлении уникальных изделий. Набор инструмента несложен, но требуется высокая квалификация рабочего — правильщика.

Машинная правка используется в промышленности. Оборудование массивное и сложное, но обладает высокой производительностью и возможностями автоматизации процесса. Кроме того, операцию машинной правки часто совмещают с гибкой и нарезкой листовых заготовок, включая ее в состав единого технологического комплекса.

Операцию можно осуществлять при комнатной температуре. Работа при температуре 0С и ниже недопустима — материал теряет пластичность и становится хрупким. Иногда заготовку приходится нагревать до 140-400С, чтобы повысить пластичность.

Правка листового металла

От вида дефекта зависит и сложность операции правки листового металла.

Наиболее сложные случаи – это комбинация разных видов дефектов, например, волнистость края и выпуклость в центре листа одновременно.

Выпуклость

Выпуклость правят ударами по окружности, начиная от внешней стороны дефекта и постепенно уменьшая радиус окружности, продвигаясь от края к центру дефекта. Сила ударов становится меньше, а частота — возрастает.

Если на заготовке не одна выпуклость, их следует объединить в одну большую. Бить следует между локальными дефектами, добиваясь их объединения, после чего действовать, как описано выше.

Волнообразность краев

Правка листового металла с волнистыми краями проводится начиная с краев листа и постепенно продвигаясь к его центру. После растяжения заготовки в середине волнистость краев разглаживается.

Тонкие листы

Заготовки малой толщины не поддаются правке бойками из-за высокой вероятности образования разрывов и заломов.

Для правки тонколистового металла используют протяженные поверхности металлических или деревянных брусков-гладилок. Заготовку разглаживают с разных сторон, постепенно усиливая нажим.

Периодически надо переворачивать полосу, чтобы не возникла выпуклость в другую сторону. При наличии нескольких выпуклостей в начале следует выправить концы полосы, а потом переходить к середине.

Мягкие бойки для рихтовки не применяют. Их делают из высокопрочного сплава и придают округлую форму или скругляют острую сторону.

Чтобы выправить закаленный металл, удары направляют по вогнутому участку детали. С растяжением материала на вогнутой стороне заготовка будет распрямляться. Операцию проводят на имеющей полусферическую форму рихтовочной бабке, по которой деталь постепенно передвигают вверх и вниз.

Чтобы выправить закаленный угольник с нарушением прямого угла, разработано два приема. Если угол превратился в острый, удары направляют возле внутреннего угла. Если же угол превратился в тупой, удары направляют в зону у вершины внешнего угла. Материал в зоне воздействия растягивается и прямой угол восстанавливается.

Способ аналогичен работе с полосой. Неровности маркируются мелом, заготовка располагается выпуклостью вверх. Удары направляются от периферии дефекта к его центру.

Когда основной дефект откорректирован, снижают мощность ударов и поворачивают деталь вокруг продольной оси, во избежание деформации в другую сторону. Тем же способом правится квадратный и прямоугольный прокат.

Здесь применяют способ раскручивания. Один конец спирали фиксируют в закрепленных на правильной плите тисках, другой — в ручной струбцине.

После частичного раскручивания спирали ее прижимают к плите и правят, как круглый прокат, определяя кривизну на просвет.

Основные способы правки металла

На выбор способа влияет характер и площадь сечения, марка и вид сплава, размеры дефекта относительно общего размера изделия.

В зависимости от метода приложения напряжений в металлических заготовках, различают три способа правки металла:

• изгибом в холодном состоянии;
• растяжением в холодном состоянии;
• местный нагрев.

Нагрев осуществляется газовыми горелками или индукционным способом.

Для каких целей применяют правку металла

Конфигурация детали может быть нарушена в ходе ее первичной обработки, транспортировки или хранения. Такие заготовки непригодны для дальнейшего использования, но не являются невозвратным, окончательным браком. Правку металла используют с целью возвращения заготовке формы, определенной конструкторско-технологической документацией.

Иногда с целью снижения себестоимости продукции предприятие намеренно приобретает заготовки ненадлежащей формы, в этом случае операция включается в технологический процесс. Плановая правка металла может также быть включена в техпроцесс после операций по термической обработке, вызывающих изменение формы детали. В противном случае работа будет внеплановой, и стоимость ее входит в незапланированные убытки.

Оборудование для правки

Основа любого набора инструментов — это правильная плита. Она должна быть идеально ровной, массивной и устойчивой, для чего ее отливают из ударопрочного чугуна или стали, для упрочнения конструкции снабжают продольными и поперечными ребрами жесткости. Устанавливают их на массивное бетонное основание.

Молотки для правки должны быть мягче, чем материал заготовки. Поэтому их снабжают деревянными или резиновыми бойками. Для работы со стальными листами используют молотки с мягкими бойками из меди или свинца. Боек должен иметь закругленную форму. Боек квадратной формы не годится, так как он будет оставлять на листовой заготовке характерные следы — забоины. Масса плиты должна относиться к массе молотка примерно как 100:1.

Для работы с листовой заготовкой применяют также подкладочную плиту из плотной резины, со сформированным на ней большим количеством бугорков одинаковой высоты. Под ударами металл сам находит свое место, и производительность процесса заметно возрастает по сравнению с голой стальной правильной плитой.

Для работы с тонкими листами применяется специальная оснастка — гладилки и поддержки. Для работы с закаленными деталями применяют цилиндрические или полусферические правильные бабки.

В домашней мастерской используют наковальню или массивную металлическую плиту.

На предприятиях применяют специальные механизированные правильные комплексы с механической подачей листа и автоматизированным исправлением дефектов. В одних заготовку протягивают между массивными вращающимися валками, вращающимися в противоположные стороны. В других операция происходит на правильной плите путем опускания широкого пресса.

Источник: https://stroysoc.ru/calculators/sposoby-pravki-metallov-primenyaemyi-instrument-chto-takoe/

Цена правки металла

Консультация по номеру 4993900333

Правка металла представляет собой процесс, направленный на устранение дефектов и недостатков изготовленных из металла заготовок. Сама суть правки металла сходится в основном к расширению впадин или к сжатию на поверхности выпуклостей.

Правка может проводиться ручным (при изготовлении в домашних условиях уникальных изделий) или машинным (в промышленных условиях на сложном и массивном оборудовании) способом.

При машинном методе правки заготовка пропускается между валиками, вращающимися в разные стороны, либо, при применении пресса, изделие помещается на опоры, после чего на него опускается пресс.

Методы правки

Методы правки: — холодные методы правки, основанные на принципе удлинения волокон сварного соединения, которые при сварке получили пластические изменения укорочения. Данные методы получили большое распространение, т.к.

могут осуществляться проколачиванием, прокаткой области сварного соединения, растяжением; — правка растяжением на специальных растяжных машинах; — правка методом проколачивания области сварного соединения (применяется для элементов, имеющих толщину менее 10 мм);

— тепловые методы.

При применении таких методов предусматривается осуществление местного нагрева деформированных элементов и частей конструкций.

Оборудования

К оборудованию, предназначенному для правки металла, относятся: — гладилки – используются для правки полосового и тонкого листового металла; — молотки с круглым бойком – необходимы в большинстве случаев, потому что они предотвращают вмятины и забоины на поверхности подвергаемых выпрямлению элементов; — правильная плита, представляющая собой плоскую стальную призматическую плиту, достаточно массивную и тяжелую, предназначенную для правки прутков и металлических листов;

— молотки, имеющие вставки из мягких металлов.

Изделия, подвергающиеся обработке

Правке подвергаются изделия, выполненные из пластичных металлов, например, из стали, меди и пр. Детали или заготовки из хрупких металлов правке не подвергаются.

Правка используется для деформированных металлических листов, покоробленных или изогнутых заготовок, фасонных прокатов, полос и пр. для подготовки их к последующей обработке и использованию.

Правка также требуется после проведения термической обработки, сварки элементов или их паяния, и вырезания из листового металла различных заготовок.

Источник: https://p-z-o.ru/metalloobrabotka/pravka-metalla

Правка листового металла — Справочник металлиста

В ходе обработки, хранения или эксплуатации металлические детали и заготовки могут терять первоначальную форму.

Правка металла

Для выполнения последующих операций, соблюдения размеров и формы готового изделия важно, чтобы конфигурация и размеры заготовки совпадали с проектными значениями. Этого достигают промежуточно-подготовительной операцией правки металла. Операцию проводят на холодной детали либо нагревают ее с целью пластичности.

Листовая заготовка может помяться, имеющая цилиндрическую форму — искривиться. Валы и оси могут погнуться.

Что такое правка металла?

Процесс возвращения металлической заготовке исходной формы называется правкой металла. Дефекты бывают следующие:

• Волна.
• Вмятина.
• Выпуклость.

А также некоторые другие.

Правка полосового металла, изогнутого в плоскости

Относится к категории несложных. Полосу размещают выгнутой стороной кверху. Удары направляют в самые выступающие участки. С уменьшением дефектов удары следует ослаблять.

Правка полосового металла, изогнутого в плоскости

Периодически надо переворачивать полосу, чтобы не возникла выпуклость в другую сторону. При наличии нескольких выпуклостей в начале следует выправить концы полосы, а потом переходить к середине.

Правка закаленного металла (рихтовка)

Мягкие бойки для рихтовки не применяют. Их делают из высокопрочного сплава и придают округлую форму или скругляют острую сторону.

Правка закаленного металла (рихтовка)

Чтобы выправить закаленный металл, удары направляют по вогнутому участку детали. С растяжением материала на вогнутой стороне заготовка будет распрямляться. Операцию проводят на имеющей полусферическую форму рихтовочной бабке, по которой деталь постепенно передвигают вверх и вниз.

Чтобы выправить закаленный угольник с нарушением прямого угла, разработано два приема. Если угол превратился в острый, удары направляют возле внутреннего угла. Если же угол превратился в тупой, удары направляют в зону у вершины внешнего угла. Материал в зоне воздействия растягивается и прямой угол восстанавливается.

Правка круглого металла

Способ аналогичен работе с полосой. Неровности маркируются мелом, заготовка располагается выпуклостью вверх. Удары направляются от периферии дефекта к его центру.

Правка круглого металла

Когда основной дефект откорректирован, снижают мощность ударов и поворачивают деталь вокруг продольной оси, во избежание деформации в другую сторону. Тем же способом правится квадратный и прямоугольный прокат.

Правка металла, скрученного по спирали

Здесь применяют способ раскручивания. Один конец спирали фиксируют в закрепленных на правильной плите тисках, другой — в ручной струбцине.

Правка металла, скрученного по спирали

После частичного раскручивания спирали ее прижимают к плите и правят, как круглый прокат, определяя кривизну на просвет.

Карантин в школах 2020 года в России может случиться из-за эпидемии

Временной отрезок, в течение которого позволяется закрыть учебу в определенном классе, целой школе или по всему городу, называют карантином.

,Как правило, особые меры вводят в случаях, когда в населенном пункте наблюдается высокий уровень заболеваемости простудой или другими недугами, распространяющимися воздушно-капельным путем.

Запрет на посещение общеобразовательных учреждений может действовать в течение как одного дня, так и нескольких недель. Завершение карантина знаменуется количеством обращений к врачу. При снижении эпидемиологического порога допускается присутствие школьников на занятиях.

Если в классе или группе отсутствуют на учебе до 30% от общего количества учащихся, классный руководитель обязан связаться с родителями учеников. Его задача — выяснить причину решение не идти на уроки и узнать, будут ли оформляться правки (именно они являются уважительной причиной отсутствия ребенка). Вопрос о закрытии класса на карантин будет рассматриваться в случае, если 30 и более процентов учащихся в классе болеют официально, с обращением в медицинские учреждения.

Рассмотрим ситуацию наглядно. Представим, что в классе учатся 29 человек. Семеро учеников не пришли на учебу, так как будут оформлять справку по болезни. В таком случае руководство общеобразовательного учреждения принимает решение о введении карантина. Зачастую период временного прекращения учебного процесса затягивается на три дня или вплоть до конца текущей недели. Далее решение принимается по ситуации.

Будет ли объявлен карантин в московских школах

Карантин — это комплекс ограничительных мер, целью которых является пресечение распространения эпидемии. Основная его задача — минимизация или изоляция общения между собой инфицированных лиц с окружающими, чтобы избежать усугубления ситуации. Карантин может объявляться в связи с распространением гриппа или ОРВИ. Кроме этого, предупредительные меры вводятся при следующих инфекциях:

• корь.
• скарлатина.
• ветрянка.
• дифтерия.
• краснуха.
• дизентерия.
• коклюш.
• столбняк.
• подобные недуги.

В отечественном законодательстве прописан комплекс мероприятий, связанных с введением карантина. Их регламентирует федеральный закон ФЗ №52, принятый для обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия граждан Российской Федерации в марте 1999 года.

Решение о закрытии общеобразовательного учреждения в связи с заболеваемостью ОРВИ принимает Главный санитарный врач Москвы или микрорайона, в котором находится учебное заведение. Врачи совместно с представителями органом местного самоуправления подписывают приказ о закрытии школы, детского сада или университета в течение суток. Ограничительные меры могут приниматься как по отношению к школе, так и к отдельным классам.

Количество дней, в течение которых длится карантин, будет зависеть от инкубационного периода недуга, который стал причиной ограничительных мер. В случае с заболеванием гриппа требуется от 5 дней до 1-1,5 месяцев. Правда, школы редко закрывают на максимальное количество дней. Зачастую карантин, связанный с распространением ОРВИ, длится до 7 суток. Чем быстрей количество инфицированных граждан начнет сокращаться, тем скорее завершится и ограничительный период.

Какой грипп придет в Россию зимой 2020 и как его распознать

Нынешний холодный сезон, согласно прогнозам Всемирной Организации Охраны Здоровья, на территорию европейских держав, к которым относится и Россия, придет четыре штамма вируса — «Канзас», «Пхукет», «Колорадо» и «Брисбен». Если последний не представляет большой угрозы для человека, три остальных относятся к группе «А», а поэтому несут риски здоровью и жизни.

Распознать тип вируса можно лишь в рамках лаборатории, ведь в целом симптоматика гриппа ни в чем не отличается от ОРВИ. Разница между этими заболеваниями наблюдается в первом периоде заражения. Грипп дает о себе знать высокой температурой, которая не снижается в течение долгого времени. В случае с острыми распираторными заболеваниями начинается все с кашля и насморка.

Кроме этого, инфекция не приводит к чиханию. При опасной болезни вам будет тяжело дышать и наблюдается тяжесть во всем теле. Но заложенность носа не сопровождается традиционным щекотанием в ноздрях. Данная черта характерна для ОРВИ. В любом случае, важно вовремя обратиться в медицинское учреждение.

Своевременное оказание помощи позволит вам быстро избавиться от болезни и не столкнуться с ее неприятными последствиями.

Чем ограничительные мероприятия отличаются от карантина?

При обнаружении опасных симптомов у участников образовательного процесса можно ожидать возникновения заболеваний, способных повлиять на эпидемиологическую обстановку в городе. Администрация школы должна действовать на упреждение, чтобы ввести специальные мероприятия или карантин.

Если соответствующие меры не будут приняты, руководство понесет административную ответственность в соответствии со статьей 6.3 КоАП. В данном случае предусматривается штраф в размере 500-1000 рублей или 10-20 тысяч рублей. Все зависит от степени вины директора учреждения.

По этой причине важно понимать важность карантина и своевременно вводить ограничительные меры.

• Меры по ограничению учебного процесса представляют собой перечень шагов, которые предпринимает руководство школы, чтобы сократить вероятность инфекционных заболеваний или прочих недугов другой природы. В перечень специальных мер входит отмена занятий, перенос мероприятий, а также другие изменения правил пребывания в образовательном учреждении.
• Карантин представляет собой комплекс медико-санитарных, административных, а также других мер, которые вносят изменений в учебно-воспитательный процесс. В его рамках может быть осуществлено закрытие учебных классов, групп или целых учреждений, переход на дистанционный вид обучения или регулярное проведение медицинских учреждения.

Источник: https://pronedra.ru/karantin-v-shkolax-2020-goda-v-rossii-mozhet-sluchitsya-iz-za-epidemii-443281.html

Правка металла: виды, оборудование, способы правки в домашних условиях | мк-союз.рф

Правка металла — это процесс устранения неровностей на поверхности материала. Операция применяется как к заготовкам, так и к готовым деталям. Основные причины: несоответствие формы изделия заданным параметрам, в результате выпуклости, искривления или коробления. Правка материала возможна в домашних условиях.

Правка листового металла относится к наиболее простым операциям. Проводится для искривления тонкого материала. Для этого лист укладывается на плиту или наковальню. Величина кривизны определяется зазором между металлом и чугунной плитой.

Молотком наносятся удары по выпуклой части поверхности. Чтобы материал не прогнулся в обратную сторону, лист постоянно переворачивается. По мере уменьшения кривизны, сила ударов уменьшается.

При наличии нескольких неровностей, сначала устраняются боковые дефекты, а затем центральная кривизна.

Правка и гибка металла

Инструменты, находящиеся в работе, должны соответствовать следующим условиям.

• 1. Рабочая поверхность деревянного молотка должна иметь гладкую, ровную поверхность, без трещин и отколов. Молотки должны быть изготовлены из дерева твердой породы (береза, бук, клен, дуб) и не иметь сучков.
• 2. Правильные плиты с гладкой и ровной рабочей поверхностью должны быть установлены на прочном основании.

Во время работы необходимо уделять особое внимание установке и закреплению в тисках круглых и плоских оправок, так как они могут вырываться из тисков и вызывать ушибы рук и ног. Для предохранения рук от повреждения при правке работать следует в рукавицах.

Общее понятие о правке металла

Получаемые слесарем заготовки из полосового, пруткового или листового материала часто бывают погнутыми, кривыми или покоробленными. Устранение этих недостатков заготовок называется правкой.

Таким образом, правка представляет собой преимущественно подготовительную работу (операцию).

Правка металла может быть машинной (на правильных валках, прессах и всякого рода приспособлениях) и ручной, выполняемой слесарным молотком на стальной или чугунной плите или наковальне. При ручной правке лучше пользоваться молотком с круглым, а не квадратным бойком.

Как и при рубке, молоток нужно держать за конец ручки, рис. 5.1. Удары должны наноситься только выпуклой частью бойка. От ударов ребром бойка на поверхности выправляемой детали остаются глубокие забоины.

Для правки нужно брать молоток с гладкой и хорошо отшлифованной поверхностью бойка.

Рис. 5.1. Держание молотка и нанесение ударов при правке

Правка производится стальным молотком. Только для правки деталей с обработанной поверхностью, а также тонких стальных изделий или деталей из цветных металлов и сплавов применяют молотки из мягких материалов — медные, латунные, свинцовые, деревянные. При правке особенно тонкого металла пользуются металлическими и деревянными брусками-гладилками.

Иногда производят правку и обработанной поверхности стальным молотком. В этих случаях на выправляемое изделие накладывают прокладку из цветного металла и уже по ней наносятся удары.

Правке не подвергаются литые чугунные детали.

Источник: https://studref.com/560677/tehnika/pravka_gibka_metalla

Правка и рихтовка металла сущность и назначение правки и рихтовки

ДОМАШНИЙ СЛЕСАРЬ

Правка и рихтовка представляют собой операции по выправке металла, заготовок и деталей. Листовой материал и заготовки из него могут быть покоробле­ны по краям и в середине, иметь изгибы и местные неровности в виде вмятин и выпучин различных форм. При рассмотрении деформированных заготовок можно заметить, что вогнутая сторона их короче выпуклой. Волокна на выпуклой стороне растянуты, а на вог­нутой сжаты.

Правка и рихтовка имеют одно и то же назначе­ние, но отличаются приемами выполнения и приме­няемыми инструментами и приспособлениями.

Правка — это выправление металла действием дав­ления на ту или иную его часть независимо от того, производится ли это давление прессом или ударами молотка.

Под рихтовкой следует понимать выправление ме­талла растяжением, т. е. удлинением той или иной его части. Рихтовка обычно выполняется ударами носком молотка или специальным рихтовальным молотком с острыми бойками. После рихтовки на заготовке или детали остаются ясно видимые следы молотка; при правке этого не бывает.

Правка представляет собой, как правило, подго­товительную операцию, предшествующую основным операциям обработки металлов. Правке подвергают­ся стальные листы и листы из цветных металлов и их сплавов, полосы* прутковый материал, трубы, про­волока, а также металлические сварные конструкции. Заготовки и детали из хрупких материалов (чугун, бронза и т. п.) править нельзя.

Различают два метода правки металлов: правка ручная, выполняемая с помощью молотка на сталь­ных или чугунных правильных плитах, наковальнях и др., и правка машинная, производимая на пра­вильных машинах. При ручной правке слесарь отыс­кивает на поверхности заготовки или детали такие места, при ударе по которым заготовка выправля­лась бы, т. е. лежала бы на плите без выпуклостей, изгибов или волнистости.

Металл подвергается правке как в холодном, так и в нагретом состоянии. В последнем случае нужно иметь в виду, что правку стальных заготовок и дета­лей можно производить в интервале температур 1100— 850°, а дюралюминия — 470—350° Нагрев выше ука­занных температур приводит к перегреву, а затем и к пережогу заготовок, т. е. к неисправимому браку. Выбор способа зависит от величины прогиба, разме­ров и материала изделия.

Итак, вы приобрели массивную доску для покрытия пола, теперь следует ознакомиться с способами ее укладки на пол. Ведь правильно уложенная массивная доска обеспечит вам красивый и надежный пол на долгое 

Ванная комната для ребенка. Сделать сказку своими руками

Какой должна быть ванная комната для ребенка? В первую очередь, безопасной, интересной и оригинальной. На это следует ориентироваться, выбирая не только мебель и аксессуары, но и сантехнику для детского санузла. 

На что обратить внимание при оформлении кухни?

На что обратить внимание при оформлении кухни? Привычная обстановка кухни может надоедать. Тогда появляется желание изменить ее. Для этого приобретаются кухни Киев, но мебели недостаточно. Необходимо правильно оформить окно, подобрать 

Источник: https://msd.com.ua/domashnij-slesar/pravka-i-rixtovka-metalla-sushhnost-i-naznachenie-pravki-i-rixtovki/

Правка металла

В ходе обработки, хранения или эксплуатации металлические детали и заготовки могут терять первоначальную форму.

Правка металла

Для выполнения последующих операций, соблюдения размеров и формы готового изделия важно, чтобы конфигурация и размеры заготовки совпадали с проектными значениями. Этого достигают промежуточно-подготовительной операцией правки металла. Операцию проводят на холодной детали либо нагревают ее с целью пластичности.

Листовая заготовка может помяться, имеющая цилиндрическую форму — искривиться. Валы и оси могут погнуться.

Что такое правка металла?

Процесс возвращения металлической заготовке исходной формы называется правкой металла. Дефекты бывают следующие:

• Волна.
• Вмятина.
• Выпуклость.

А также некоторые другие.

Любой тренированный — маг

Материал из Posmotre.li

Именно то, что написано на упаковке. Умение использовать магию не требует никакого врожденного или поднесенного дара. Любой индивид, прошедший тренировки, способен колдовать. Эффективность зависит только от того насколько прилежно волшебник учится. Проще говоря, все как с фехтованием — это может любой, но насколько хорошо — зависит от тренировок и опыта.

Впрочем, возможны некоторые варианты:

• 1. Магического дара не существует, все упирается в учебу и тренировки.
• 2. Дар есть, и его обладатели на порядок сильнее, чем не одаренные. Но и те, у кого дара нет, могут научиться магии.
• 3. Дар есть и дает определенные преимущества, но учеба важнее. Хорошо обученный не одаренный маг сильнее одаренного неуча.
• 4. Дар есть, но обязателен лишь для овладения определенными видами магии.

NB: просьба указывать наиболее нехарактерные примеры.

• 1 Примеры
  • 1.1 Литература
  • 1.2 игры
  • 1.3 Настольные игры

Примеры[править]

Да миллион раз же было! Автор этой статьи уверен, что неоднократно видел примеры этого тропа, но не может вспомнить достаточное их количество. Может быть, вам придёт на ум ещё хотя бы парочка?

Развитие магии в различных магических заведениях. Тысячи их.

Литература[править]

• «Хроники Ехо» М.Фрая — к магии способны все жители мира Ехо, а жители города Ехо используют её дословно с пелёнок. Выход же за пределы бытовой магии требует как таланта, так и тренировок.
• Т. Гудкайнд, «Меч истины» — варианты 3 и 4.

  Любой человек может овладеть Магией Приращения, причем на довольно высоком уровне (намного превосходящим возможности необученного мага с Даром). Но обученный обладатель Дара несопоставимо сильнее. Стоит, правда, учесть, что Дар — штука сложная, и при отсутствии обучения со 100%-й вероятностью убивает своего носителя.

  А вот Магия Ущерба доступна только в виде врожденной способности, хотя возможны варианты.

• Дяченко, «Магам можно всё» — чистый второй вариант. Маги делятся на врождённых и учёных, причём врождённые намного сильнее выученных, но зато никак не способны развивать свой дар и учиться новому.

• Антон Орлов, «Тина Хэдис» — в последних книгах цикла получается именно так. Мощными псиониками становятся даже двое бывших «ликвидаторов» Конторы Игрек, занимавшейся уничтожением всех носителей сверхъестественных способностей.

игры[править]

• Dungeon Siege 2 — лучники могут «зачаровать» лук/арбалет на урон молнией. Мечники могут впасть в ярость, нанося при этом стихийный урон.
• Dungeon Siege 3 — Лукас, обычный воин умеет, как минимум, лечить себя и остальных. Чистый воин, что сказать.
• Pillars of Eternity — с фитильком, но монах подходит. Обычный боевой класс, способный призывать своих двойников.

  Покажи всем своё растроение личности!

  • Подозрительно напоминает Бурю, землю и огонь из WoW. Не копиркин ли?
• Path of Exile — любой персонаж может поставить в соответствующую ячейку на снаряжении камень заклинания и применять его, вопрос только в эффективности.
• Minecraft — прокачанный деревенский житель начинает торговать зачарованным товаром.

Настольные игры[править]

• D&D — Волшебники (Wizard) изучают магию как науку, колдуют от Интеллекта, обладают самым обширным арсеналом заклинаний и свысока посматривают на Чародеев (Sorcerer), которые магию получают просто от рождения или в результате контакта с магической аномалией.
  • Вообще можно сказать, что многие классы в D&D учатся своей магии почти что с нуля, вроде изобретателей-техномагов, бардов и следопытов. Зигзагом отыгрывают этот троп паладины и жрецы — с одной стороны можно научиться делать священные ритуалы и заклинания, с другой — это всё же магия богов, даруемая свыше.
  • Мультикласс позволяет взять воину уровень мага для возможности использования свитков высокоуровневых заклинаний

Источник: https://posmotre.li/%D0%9B%D1%8E%D0%B1%D0%BE%D0%B9_%D1%82%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D0%B9_%E2%80%94_%D0%BC%D0%B0%D0%B3