Сварочный стол своими руками — чертежи и пошаговый алгоритм изготовления
Сварочный стол — необходимое оборудование для любого мастера, регулярно использующего сварку. Причем неважно какого типа аппарат — газовый или инверторный. Стол в любом случае облегчит множество операций и позволит получать качественные соединения с гораздо меньшими усилиями.
К сожалению для большинства не только любителей, но и профессионалов (малый бизнес) покупка сварочного стола невыгодна не только из-за высокой цены, но и по причине его усредненности — он просто не впишется в небольшую мастерскую. Выход из этого затруднения прост — нужно сделать сварочный стол своими руками, чертежи же можно взять из этой статьи.
Требования к столу для сварки
Любой сварочный стол должен соответствовать ряду простых требований:
- Возможность его заземления (работа ведется чаще всего с электросваркой).
- Использование в конструкции негорючих и стойких к воздействию высоких температур материалов.
- Прочность, способность выдерживать значительный вес (желательно не менее 100-150 кг).
- Наличие над столом стационарной вытяжки или же мобильность конструкции (для работы на свежем воздухе).
- Предусмотренная установка на одной из боковых сторон вентилятора (для выдува из рабочей зоны вредных здоровью сварщика испарений).
- Наличие под столешницей поддона для сбора шлака, опилок и прочего мусора, неизбежно возникающего в работе.
- Место для хранения расходных материалов (электродов, бобин с проволокой) и самого сварочного аппарата.
- Возможность точечного освещения рабочей зоны низковольтным светильником (рекомендуется использование мощных светодиодных ламп).
Кроме перечисленных можно отдельно упомянуть возможность подъема и опускания столешницы, наличие приспособлений для фиксации ножек стола к полу (например болтовым соединением).
Но эти два требования не обязательны в случае если изготавливается мобильный сварочный стол своими руками, чертежи которого приводятся ниже в статье.
Инструменты и материалы
Для изготовления любой из представленных конструкций сварочных столов понадобятся следующие инструменты:
- Инверторный сварочный аппарат и набор электродов к нему (использование полуавтомата не выгодно из-за высокой стоимости проволоки).
- 10-15 металлических струбцин и фиксаторов среднего и большого размера.
- Угловая шлифмашина (УШМ) и набор отрезных и шлифовальных дисков к ней.
- Слесарный молоток и кувалда.
- Пассатижи.
- Электрическая дрель и сверла по металлу к ней.
- Средние и большие слесарные тиски.
- Ручная ножовка по металлу.
- Метчик и зубило.
- Измерительные приспособления — угольник, уровень рулетка
- Мел или белый маркер по металлу
Кроме инструментов нужно подготовить и материалы. Их количество легко посчитать опираясь на чертеж сварочного стола, но к полученной цифре стоит прибавить 15-20% материала на случай непредвиденных ситуаций (неожиданная порча или поломка деталей):
- Металлопрофиль (стоит рассчитывать стол на вес не менее 150 кг, поэтому профиль нужно брать не менее двух дюймов с толщиной стенки около 2,5 мм).
- Вместо прямоугольного профиля можно использовать круглого сечения водопроводную или газовую трубу, но работа с ней несколько труднее (сложнее надежно фиксировать при сверлении, к примеру). В конечном счете все зависит от наличия конкретных материалов и бюджета.
- Металлический лист — желательно найти лист толщиной не менее 3-4 мм. Оптимально, если в нем будет иметься редкая перфорация (отверстия диаметром15-20 мм с шагом 50 мм). Можно использовать не цельный лист, а полосы из него.
- Металлическая сетка — толщина около 1.5-2 мм, достаточно частая для удержания на ней мелкого инструмента и падающих на нее во время работы кусков шлака, окалины.
- Различные метизы (болты, гайки, саморезы)
Пошаговая инструкция по изготовлению
Все создание сварочного стола своими руками по чертежам сводится к шести этапам (смотри фото и видео, подробно иллюстрирующие весь процесс):
- Сборка столешницы
- Сборка каркаса
- Сборка нижнего пояса жесткости, установка фиксирующих элементов или колесиков
- Изготовление поддона для отходов и ящичков для расходников
- Крепление столешницы на каркасе, установка поддона и ящичков
- Шлифовка сварочных швов и мест резов. Покраска конструкции.
Чертежи и фото сварочных столов
Ниже представлены наиболее частые в использовании конструкции сварочных столов. Конструкция всех из них легко воспроизводима. Необходимо лишь соблюдать общие требования и сохранять пропорции. Конкретные же размеры стола можно подгонять под имеющиеся условия.
Источник: https://prosto-instrumenty.ru/svarochnyj-stol-svoimi-rukami-chertezhi/
Сварочный стол
Чтобы сварочный шов получался аккуратным и прочным, работа была удобной и безопасной, сварщику необходимо хорошо оснащенное рабочее место. Работа на случайных опорах или на полу не дает возможности удобно расположить свариваемые делали, надежно их зафиксировать. Для этого предназначено такое оборудование, как сварочный стол. Его можно приобрести готовым, а можно сделать своими руками.
Сварочный стол
Требования к сварочному столу
Прежде чем начинать проектировать и изготавливать сварочный стол, необходимо определить требования к нему:
- Жесткость конструкции. Он не должен «гулять» под весом массивных или громоздких свариваемых конструкций.
- Надежность крепления заготовок.
- Удобство работы сварщика.
- Полки для сварочного оборудования, сварочных материалов.
- Ящик для редко используемых инструментов.
Кроме основных требований, можно обеспечить дополнительные опции:
- вытяжная вентиляция для удаления сварочных газов;
- освещение рабочей зоны — 36 вольт или светодиодная.
Стол для сварочных работ с лампой
Кроме того, важно, чтобы не применялись горючие материалы.
Чертежи сварочного стола
Можно изготовить стол сварщика по промышленным чертежам. Однако они, как правило, перегружены технологической и производственной информацией, неактуальной для домашнего мастера. Эскизный чертеж можно сделать и самостоятельно, главное, точно рассчитать и обозначить как общие габаритные размеры, так и размеры каждой заготовки.
При проектировании сварочного стола его высоту выдирают немного ниже 80 см — тогда сварщик будет находиться в наиболее удобной для работы позе.
Необходимые инструменты и материалы
В домашней мастерской часто стремятся обойтись подручными материалами. Однако чтобы соответствовать сформулированным выше требованиям прочности и устойчивости, для стоек следует применять:
- профиль сечением не менее 60×60мм и толщиной стенок 4 мм;
- двутавр или уголок 60×60, но уже толщиной от 4 мм.
Полку и ящики можно выполнить из более легкого профиля.
Чертеж сварочного стола
Столешницу набирают из профильного проката. Зазоры между ними будут использоваться для фиксации свариваемых деталей струбцинами или клещами.
Для защитного экрана применяют:
- каркас-основа — легкий профиль;
- сам экран — металлический лист 0,4-1,0 мм.
У защитного экрана делают также боковые бортики.
Сварочный стол с крепежной системой следует оснастить дополнительными приспособлениями, помогающими крепить заготовки к столу и друг к другу:
- струбцины;
- зажимы;
- магнитная пластина основание для крепления мелких деталей.
Стол для сварки с системой зажимов
Эту оснастку на стол для сварки своими руками сделать не удастся, ее придется купить.
Конструкция стола для сварки
Есть несколько типов конструкций. Наиболее распространены:
- любительский, для эпизодических сварочных работ, небольших конструкций домашним мастером;
- полупрофессиональный сборочно-сварочный, для выполнения сложных операций
Для стола из профильной трубы, сделанного своими руками, рекомендованы следующие размеры:
- высота рабочей поверхности от пола 70-85 см;
- размеры рабочей поверхности не менее 80×100 см;
- высота защитного короба — не менее 140 см от пола.
Простой стол для сварочных работ
Такая конструкция прочна, проста в изготовлении, удобна в использовании при небольших объемах сварки. Она состоит из жестко сваренной металлической рамы из профиля 60*60. К ней присоединены четыре стойки. В 20 см от пола они соединены уголками 20*20. Сверху на раме установлены элементы столешницы, образующие надежную опору для соединяемых заготовок и снабженную пазами для их крепления.
Пример передвижного стола
К раме привариваются крючки для проводов от сварочного аппарата, под рабочей поверхностью ставят мелкий поддон для окалины и пыли.
С одной из сторон стола для сварочных работ устанавливают тумбу из тонкого металлического листа для хранения мелких инструментов. Здесь же привариваю подставку для бачка с водой.
Полупрофессиональный стол сварщика
Представляет собой сварочно-сборочный пост, разработанный для повышения удобства ведения сварочных работ. Позволяет не только варить, но и проводить сопутствующую механическую обработку.
На таком столе предусмотрены:
- поворотные рабочие платформы;
- установка сверлильного или фрезеровального оборудования;
- быстросъемные слесарные тиски;
- поворотные приставки для крепления сварочного аппарата;
- вытяжная вентиляция;
- гибкая подсветка рабочей зоны;
- анкерное крепление к бетонному полу.
Цель всех этих усовершенствований — дать возможность сварщику работать из удобной, не утомляющей позы и сэкономить время на операции снятия-постановки изделия на пост. Окупаются при больших объемах работ
Изготовление сварочного стола
Рассмотрим подробнее процесс производства простого сварочного стола своими руками. Он сделан из прямоугольного металлопрофиля и уголка. Размеры можно менять в зависимости от потребностей конкретного домашнего мастера.
Определимся с размерами стола
Для свободного размещения заготовок, удобства и обеспечения безопасности при работе выбираем следующие размеры:
- высота уровня столешницы пола – 75 см;
- размеры столешницы – 80×100 см;
- высота защитного экрана – 140 см от пола.
Заготовка и раскрой материала
Для изготовления конструкции понадобится:
- уголок 25×25 , длина 46 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
- уголок 25×225 , длина 76 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
- профиль 30×230×21,5, длина 76 см – 4 шт. (для ножек);
- стальной лист 3 мм 44.5×75 см – 2 шт. (для полок);
- профиль 60×240×22 мм — длина 100 см – 2 шт.;
- профиль 60×240×22 мм — длина 72 см – 2 шт.;
- профиль 40×230×21,5 длина 72 см – 8 шт. ;
- поворотная колесная опора со стопором – 2 шт.;
- колесная опора – 2 шт.
Каркас сварочного стола
Прокат нарезается болгаркой или отрезной пилой, тщательно зачищается от заусенцев.
Изготовление столешницы
По контуру столешница делается из профиля 60×240. При сборке следует следить за равенством углов и диагоналей контура.
Внутренняя решетка набирается из отрезков профиля 30×230 и приваривается к контуру на равных расстояниях друг от друга. Все сварные швы следует тщательно зачистить угловой шлифмашиной.
Столешница сварочного стола
Сбоку коротких сторон к нижней части столешницы можно приварить ручки из прутка 8-12 мм. Это позволит переставлять стол с места на место.
Ножки для стола
Ножки привариваются по углам рамы столешницы. Сначала следует точечной сваркой прихватить ножки и особо тщательно проверить углы установки ножек угольком и металлической линейкой. Они должны быть строго перпендикулярны плоскости рамы. Если обнаружен перекос — его следует исправить.
В противном случае стол будет неустойчивым. Снизу ножек можно приварить крепления колес. Это удобно, если стол планируется часто перемещать с места на место.
Если же место будет постоянным, то лучше отказаться от добавляющих неустойчивости колес и приварить небольшие квадратики металла для повышения устойчивости и защиты пола от повреждений.
Ножки для стола
После выравнивания ножек их надо приварить постоянно и скрепить дополнительной обвязкой из легких уголков в 20 см от концов. Их приваривают плоской стороной вниз, а в образовавшееся углубление укладывают полочку из OSB. На ней размещают сварочное оборудование и материалы, маску и т.д.
К ножкам можно также приварить несколько кронштейнов и крючков для подвешивания кабелей, держателя и другой оснастки. Их делают из стального прутка больших гвоздей. Следует тщательно зачистить их, чтобы убрать острые грани.
Защитный короб
Защитный короб служит для предотвращения разлета брызг расплавленного металла при сварке и твердых отходов при зачистке. Каркас делается из легкого уголка, а сам короб — из тонколистового металла. Он крепится к столешнице на штифтах. При работке с деталями, выступающими за габариты стола, короб снимают.
Под столешницей можно приварить лоток с невысокими бортиками для сбора окалины при зачистке швов. Лоток устанавливают с некоторым наклоном, чтобы мусор постепенно собирался к его нижнему краю.
Изготовление защитного короба
Инструменты хранят в деревянном или металлическом ящике. Вместо него можно сварить тумбу с полочками.
Сборка
Для проведения сборочных работ понадобится:
- сварочный аппарат;
- электроды;
- болгарка с отрезным диском и диском для зачистки;
- набор ручного слесарного инструмента;
- линейка 1 м, уголок, рулетка.
Сборку проводят в следующем порядке:
- раскрой заготовок, проверка размеров и углов по эскизному чертежу;
- сборка столешницы: сначала контур, потом ребра;
- присоединение ножек;
- приваривание нижней обвязки;
- крепление колес или опорных площадок;
- сборка защитного короба;
- монтаж лотка;
- окончательная зачистка швов, заусенцев и неровностей;
- нанесение грунта и краски ;
- установка листа OSB.
Дополнительно можно приварить ручки для перемещения и крючки для проводов.
Меры предосторожности при работе за сварочным столом
Сварка имеет несколько вредных факторов, могущих повредить здоровью человека:
- высокая температура;
- разлет раскаленных брызг;
- ультрафиолетовое излучение высокой интенсивности;
- поражение электрическим током;
- падение тяжелых предметов.
Чтобы избежать вредных воздействий, следует соблюдать следующие правила:
- Работы должны проводиться в хорошо вентилируемых помещениях, оборудованных как приточной, так и вытяжной принудительной вентиляцией.
- Перед началом работы тщательно осмотреть оборудование на предмет отсутствия механических повреждений, нарушений изоляции, ослабленных контактов.
- Во время работы обязательно использовать средства индивидуальной защиты: маска сварщика, респиратор, спилковые защитные перчатки с крагами, огнеупорная одежда и обувь.
- Нельзя загромождать рабочее место. Должен быть обеспечен легкий и удобный доступ сварщика к рабочей зоне.
- Категорически запрещается работать со случайных опор.
- Свариваемые детали должны быть закреплены инвентарными крепежными приспособлениями.
- Категорически запрещается применять и хранить легковоспламеняющиеся материалы и жидкости ближе 5-и метров от места сварки.
Тщательно выполнение этих правил позволит сохранить здоровье, жизнь и материальные ценности.
Источник: https://stankiexpert.ru/spravochnik/svarka/svarochnyj-stol.html
Сварочный стол своими руками, чертеж, инструменты, пошаговое описание
Работа сварщика требует определенного оборудования. В первую очередь это удобный верстак, который несложно сделать в условиях частной мастерской. Чтобы смонтировать сварочный стол своими руками, понадобятся определенные материалы и инструменты. Процесс состоит из нескольких этапов, на каждом из которых соблюдают правила техники безопасности.
Особенности конструкции
Сварочный стол — основное рабочее место сварщика. На ровной металлической столешнице удобно производить ручную сварку, резку металла, зачистку деталей, конечную шлифовку изделий. Классический стол сварщика, изготовленный своими руками, подходит для установки в гараже или мастерской. В таких условиях габаритная конструкция служит заземляющим элементом, так как она полностью выполнена из металла.
Еще одно отличие рабочего верстака от обычного стола — его строение. Оно отвечает критерию практичности и требованиям техники безопасности. Обязательными элементами являются огнеупорная столешница, поддон и ножки. Конструкция также может быть оснащена нижней полкой, на которой удобно хранить инструменты и оборудование — сварочный аппарат, щиток, амперметр, вольтметр, пенал с электродами. Любое сварочное оснащение изготавливают и устанавливают по правилам безопасности:
- над столом — исправная вытяжка для отведения газообразных веществ;
- вентилирующее устройство смонтировано на высоте 1,3–1,5 м над сварочным верстаком;
- по краю столешницы приварена медная окантовка для сбивания смазки электродов;
- рабочее место оснащено светильниками, функционирующими под напряжением 36 В.
На столе или рядом с ним исключается хранение огнеопасных веществ и материалов.
Виды и чертежи
В зависимости от конструкции все сварочные столы, предназначенные для частных мастерских, делят на две разновидности: простые и полупрофессиональные. Для временной или несложной работы подходит первый вариант. Для изготовления усложненных изделий требуется полупрофессиональная (поворотная или сборочно-монтажная) конструкция.
Проще всего сделать своими руками первую разновидность сварочного стола. Простая модель состоит из жесткой прямоугольной рамы, к которой приварены четыре опоры. В качестве последних используют уголок или стальную трубу. Для большей устойчивости ножки скреплены по периметру металлическими перекладинами. Столешница простого стола оснащена пазами перфорации для закрепления свариваемых деталей.
Конструкция полупрофессионального верстака оборудована круглой платформой, которая может плавно вращаться. Движение возможно благодаря установленному электродвигателю. Такая модель позволяет сварщику создавать сложные изделия, не передвигаясь вокруг мебели. Сборочно-монтажный стол предусматривает дополнительные вмонтированные элементы: головчатые устройства для сверления, шлифования, фрезеровки, а также встроенный вентилятор.
Для самостоятельного монтажа необходимо подготовить чертежи приспособления. На них должны быть прорисованы все детали с точными размерами. Если готового варианта нет, составлением чертежа сварочного стола занимаются вручную.
Для этого формируют ведомость материалов. Сводную таблицу с размерами стола, наименованиями материалов отражают на одном листе с самим эскизом.
При расчетах учитывают, что высота верстака должна укладываться в пределы от 700 до 850 мм, а его площадь составлять не менее 800 × 1000 мм.
Простой
Полупрофессиональный
Сборочно-монтажный
Чертеж
Необходимые материалы и инструменты
Для создания сварочного стола своими руками понадобятся стандартный набор инструментов и надежные материалы. Последние должны отвечать правилам противопожарной безопасности. Для работы подготавливают:
- аппарат для сварки;
- болгарку;
- пассатижи;
- рулетку;
- молоток;
- угольник.
Болгарку можно заменить ножовкой по металлу. Для прорисовки линий и отметок в комплект включают мел. Для изготовления полноценной модели понадобятся также струбцины, зажимы и магнитное основание для удержания мелких деталей.
Чтобы сварить стол из металла, необходим материал, не подвергающийся действию сварочного луча и выдерживающий большие весовые нагрузки. Раму делают из профиля размером 60 × 40 × 2 мм, а рабочую поверхность — из аналога с параметрами 30 × 30 × 1,2 мм. Для работы подходит также швеллер П-образной конфигурации. Для поддона заготавливают металлический лист.
Если ножки будут изготовлены из профильной трубы, ее следует подбирать по сечению. Оно должно быть минимум 60 × 60 × 2 мм. Для стоек подходит уголок 63 × 63 × 4 мм, а для обвязки ножек — уголок 30 × 30 или 40 × 40 мм. Если стол предполагается переставлять, также заготавливают колесики или ручки, для которых подойдут скобы или арматура. Для крючков понадобятся гвозди или проволока, для полки или тумбочки — фанера или ДСП.
Сплошной металлический лист не используют для столешницы.
Сварочный аппарат
Болгарка
Пассатижи
Рулетка
Молоток
Угольник
Этапы изготовления
Пошаговая инструкция по изготовлению сварочного стола в домашних условиях состоит из нескольких этапов. Первый блок работ включает сооружение столешницы, второй — ножек, третий — защитного короба. Весь процесс основан на сварке металлических деталей.
Рабочая поверхность
Столешница сварочного верстака готовится в два приема: сначала — рама, затем — сама поверхность. Согласно чертежу, из профильной трубы нарезают болгаркой отрезки, необходимые для изготовления рамы. Торцы металлических деталей зачищают от заусенцев. Затем профиль сваривают, выдерживая четкую геометрическую форму.
Далее из профильной трубы или швеллера нарезают внутренние детали, также ориентируясь на чертеж или размер уже готовой рамы. Перед тем как сварить стол, заготовки выкладывают на раму на расстоянии 3–5 см друг от друга. Если это не швеллеры, а профиль, его вставляют внутрь рамы. Детали фиксируют сваркой и зачищают швы. В заключение по бокам конструкции приваривают ручки из закругленной арматуры.
Из профильной трубы нарезать отрезки, необходимые для изготовления рамы
Торцы металлических деталей зачистить от заусенцев
Нарезать внутренние детали, ориентируясь на чертеж или размер уже готовой рамы
Сварить стол, выложив заготовки на раму на расстоянии 3–5 см друг от друга
Зафиксировать детали сваркой и зачистить швы
Ножки
По заданной высоте стола из трубы нарезают четыре стойки. Их приваривают к углам уже готовой столешницы. Важно выдержать точный угол в 90 градусов, иначе конструкция будет неустойчивой. Для этого пользуются угольником.
Далее на металлических столах для усиления крепят перекладину. Отступив от конца стоек 20–30 см, приваривают по периметру уголок. Его кладут плоской стороной на внутреннюю часть ножек таким образом, чтобы получилась подставка для полки. При необходимости на низ стоек крепят колесики, а на верхнюю часть — крючки для рабочего инвентаря.
Нарезать четыре стойки из профильной трубы по заданной высоте
Приварить их к углам уже готовой столешницы
Сделать для усиления поперечную перекладину
При необходимости на низ стоек закрепить колесики
Для удобства в комплект к столу можно изготовить полки для инструментов
Техника безопасности при сварочных работах
Так как все этапы процесса непосредственно связаны со сваркой, необходимо придерживаться стандартных правил безопасности. Они касаются размещения и оснащения сварочного поста, спецодежды, физических параметров работы приборов. Техника безопасности включает следующие пункты:
- Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой. Помещение должно предусматривать возможность проветривания.
- Если сварка проводится на открытом воздухе, рабочее место должно находиться под навесом. При этом во время сильного дождя или снегопада процесс останавливают.
- Сварщик должен быть одет в защитную одежду, которая включает маску (щиток), рукавицы из спилка или замши, обувь и костюм из невоспламеняющегося материала.
- Если проводится сварка деталей из оцинкованного металла, мастеру для защиты дыхательных путей необходим респиратор.
- У сварочных кабелей должна быть неповрежденная обмотка, а у мест их стыковки — качественная изоляция. При обнаружении дефекта работу следует прекратить и восстановить целостность провода.
- Длина электрокабелей, идущих к сварочному аппарату, не должна превышать 10 м. Шнуры подвешивают на высоте 2,5 м или опускают на пол в заземленной стальной трубе.
- Оборудование можно использовать под напряжением не более 90 В. Оптимальная сила тока для работы составляет не более 0,05 А.
Для мастера, обладающего необходимыми навыками, изготовление стола для сварочных работ — несложное мероприятие. Главное — соблюдать все правила техники безопасности, придерживаться подготовленного чертежа и выполнять действия в определенной последовательности. В этом случае конечный результат будет отличаться надежностью и устойчивостью, а прочное готовое изделие на долгие годы обеспечит сварщику удобство при работе.
Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой, а в помещении предусмотрена возможность проветривания
Сварщик должен выполнять сварочные работы в специальной защитной одежде
Сварочные кабели должны иметь неповрежденную обмотку, а места их стыковки — качественную изоляцию
Источник: https://mebel-sovet.ru/stoly/samodelnye/1340-svarochniy-svoimi-rukami
Стол для сварки своими руками: изготовление и советы как сделать сварочный стол
Для более качественного проведения сварочных работ, особенно если вы нередко их выполняете, сварочная подмость небольшого размера станет важной необходимостью. Изготовив сварочный стол своими руками, вы не только сэкономите на своем бюджете, но и выполните стол по своему вкусу, в нижней его части можно будет сделать удобную полку для хранения сварочного аппарата и прочих принадлежностей. В дополнение ваш стол будет служить еще и элементом заземления в помещении.
Требования безопасности к сварочному столу
Каждый стол для сварки, кроме своей практичности должен соответствовать определенным требованиям безопасности для человека.
Над рабочей поверхностью стола, не сильно высоко, в обязательном порядке устанавливают принудительную вытяжку. Для этой цели больше подойдет улиточный вариант вытяжного вентилятора.
Края столешницы лучше окантовать медной полосой для удобства сбивания электродной обмазки. Над рабочей поверхностью необходима установка дополнительной подсветки.
Обязательна установка закрытого отсека для хранения оборудования, используемый в редких случаях. В конструкции стола нельзя использовать или хранить огнеопасные и токсические предметы.
Виды сварочных столов
Для проведения сварочных работ в мастерской обычно используют два вида столов – простой и полупрофессиональный.
Простой стол
Подобная модель отличается несложной конструкцией. Изготавливают такой сварочный стол из профильных труб или уголка, приваренных друг к другу.
Внизу, приблизительно на 20 см от пола, стойки соединены уголками, вверху же они надежно сварены с рамой, с располагающейся на ней столешницей из металла. На поверхности стола могут присутствовать различные пазы для фиксации деталей.
Приварив к раме кронштейны для сварочного провода можно значительно облегчить процесс сварки. Внизу также можно установить неглубокий поддон для сборки отходов производства, а по бокам стола будет удобно размещение тумбочек для различных принадлежностей. В дополнение не помешает приварить полочку под емкость с водой.
Полупрофессиональный стол
Это уже более усложненный вид сварочного стола. Общее назначение подобных конструкций не сильно различается от простых столов, но на них устанавливается дополнительные устройства для фрезеровальных, сверлильных и прочих операций по металлообработке.
Ножки конструкции, для усиления ее устойчивости, надежно фиксируются к полу болтами или стяжкой из бетона. Дополнительно изделие можно оснастить встроенными системами вентиляции.
Основным преимуществом таких столов – это возможность поворачивания рабочей платформы, что обеспечивает накладывание сварных швов на заготовки с одной точки.
Данные столы нередко укомплектовываются быстро снимающимися тисками, струбцинами и поворачивающимися приставками для крепления заготовок и сварочного оборудования.
Изготовление
Для примера рассмотрим, как сделать сварочный стол из металлических профильных труб и уголка из стали. При его создании возможно применение других размерных габаритов, материалов и форм конструкции.
Рабочая поверхность стола
Для столешницы не желательно ее изготовление в слитом виде. Лучше, когда она сваривается из профтрубы по размерам 60×40×2 мм. Решетка внутри рамы выполняется из профиля с размерами 30×30×1,2 мм (также можно применять 8 или 10 швеллер).
Элементы деталей нарезаются обычной болгаркой, торцы срезов необходимо зачистить от заусениц. Сначала заготавливается внешняя рама с максимально идентичными диагоналями.
Профили для внутреннего размещения нарезаются непосредственно по проему готового каркаса. После, их вставляют приблизительно на 30-50 мм друг от друга. Швеллера накладывают поверх рамы.
При желании к столу можно приварить ручки. Они пригодятся для более удобного передвижения стола, обычно выполняются из арматуры толщиной 12-14 мм и крепятся с двух сторон под крышкой стола.
Соблюдение безопасности при сварочных работах
Все операции нужно выполнять исключительно в хорошо проветриваемых или вентилируемых помещениях.
В процессе работ важно применение для сварщика всевозможные защитные средства, таких как, спецодежда, спецобувь, рукавицы из брезента или кожи, маска или щиток, а иногда и респиратор. Стыки сварочных кабелей необходимо хорошо заизолировать.
Важно! На столе и вокруг него недопустимо, чтобы присутствовали легко воспламеняемые предметы.
Фото стола для сварки своими руками
Также рекомендуем просмотреть:
Помогите сайту, поделитесь в соцсетях
Источник: https://instrumentgid.ru/stol-dlya-svarki-svoimi-rukami/
Сварочный стол своими руками: схема, необходимые материалы, инструкция проведения работ
Если в домашней мастерской сварочные работы производятся часто, просто необходимо иметь небольшой сварочный столик, благодаря которому можно будет при помощи сварочного аппарата выполнять сбору сложных изделий. Если изделие изготовить из металла, то оно будет служить заземляющим контуром. На полках стола можно разместить сварочный аппарат, инструменты, электроды и другие вспомогательные детали.
Сварочный стол призван повысить комфорт мастера, увеличить скорость и эффективность работы. Часто удается решить проблему путем использования стандартного покупного стола, но собственная конструкция является более предпочтительной.
Виды конструкций
Чтобы производить сварочные работы в домашних условиях, можно использовать два вида столов: обычный, предназначенный для сварки средней сложности, и сборочно-сварочный, на котором выполняются более сложные задачи.
По удобству использования столы должны отвечать следующим требованиям:
- высота должна находится в пределах в 70–85 см;
- минимальные габариты поверхности — 80 × 100 см;
- высота стола вместе с защитным экраном — не ниже 140 см.
Простой сварочный стол своими руками
Изделие должно быть прочным, легко собираться, конструкция должна быть удобной для работы сварщика. Жесткая рама варится из металла, состоит из четырех стоек и уголка, также это может быть профильная труба. На высоте примерно 20 см от пола стойки соединяются при помощи уголков, сверху привариваются к раме, на которой располагается металлическая столешница. На ней могут иметься пазы для того, чтобы крепить свариваемые заготовки.
На стальной раме желательно для сварочного провода приварить кронштейны, рекомендуется под столешницей разместить поддон для сборки окалины и пыли.
Сбоку можно расположить тумбу с несколькими отделениями для того, чтобы хранить различные инструменты. Рядом желательно расположить подставку для емкости с водой.
Полупрофессиональный
Стол для сварки своими руками полупрофессионального назначения имеет довольно сложную конструкцию с дополнительной комплектацией. Его схема практически не отличается от простого изделия, но на ней предусмотрена установка дополнительного оборудования для металлообрабатывающих операций: фрезеровки, сверления и т. д. Также она может иметь встроенную вентиляционную систему.
Для жесткости конструкции ножки стола часто прикрепляются к полу при помощи бетонной стяжки или анкерных болтов. Особенностью такой конструкции будет то, что в этом случае рабочую платформу можно поворачивать, благодаря этому сварщик может варить с одного места.
Сборочно-сварные конструкции комплектуются:
- слесарными тисками;
- струбцинами;
- поворотными приставками.
Защитные ширмы, вентиляционные воздуховоды и другие материалы облицовки рабочей зоны выполняются из негорючих материалов. Раньше для этого использовалась асбестовая ткань. В настоящее время применяются современные материалы: базальтокартон или суперсил.
Характеристики:
- Масса всей конструкции для жесткости должна иметь вес больше 180 килограмм.
- Рабочая зона должна освещаться без бликов, мешающие работе во время сварки.
- Конструкция должна снабжаться поворотным механизмом рабочей платформы и иметь встроенную вентиляцию.
Из каких материалов лучше изготавливать
Главное условие для материалов: устойчивость и способность выдержать большой вес обрабатываемых заготовок.
Для изготовления можно использовать:
- стальные уголки;
- профильные трубы;
- мелкие швеллеры;
- двутавровое железо с листовым прокатом.
Стойки стола для высокой прочности лучше всего изготавливать из профильной трубы сечением 60 × 60 × 2 мм или уголка 63 × 63 × 4 мм.
Рабочую поверхность желательно изготавливать из уголка или швеллера, установленного на ребро вверх плоскостью. Между деталями должно оставаться расстояние для струбцин и крепежных инструментов, с помощью которых свариваемые заготовки будут при надобности крепиться.
Вспомогательные конструкции для увеличения площади рабочей поверхности целесообразнее изготавливать из профильных труб, так как они легче уголка. Каркас экрана рекомендуется изготавливать из профильной трубы, а сверху накладывать тонкий лист металла. Экран желательно монтировать с боковыми бортами.
Самостоятельное изготовление стола для сварки
Проблема самостоятельного изготовления стола для сварки состоит в том, что на данный момент мало информации о таких конструкциях. Если брать за основу модели, которые изготавливаются для промышленных целей, то их чертежи довольно сложны, а многие функции невозможно использовать. Простой чертеж является альтернативой промышленным, его можно самостоятельно улучшить и доработать.
Определение размеров и заготовка деталей
В качестве примера можно использовать конструкцию, изготовленную из стального уголка и профилированных труб. Естественно, что изготавливать можно с другими размерами, материалами и изменять геометрические формы.
Столешница
Из сплошного полотна столешницу делать не рекомендуется. Поверхность лучше сварить из профильной трубы с размерами по периметру 60 × 40 × 2 мм. Внутренняя решетка варится из профиля, имеющего сечение 30 × 30 × 1,2 мм.
С помощью болгарки нарезаются заготовки труб.
Зачищаются торцы.
В первую очередь монтируется наружная рама. Внутренний профиль вырезается по проему рамы и вставляется в ее середину на расстоянии около 40 мм, после сварные швы зачищаются при помощи болгарки.
Дополнительный пояс жесткости каркаса
После приваривания ножек к столешнице для увеличения жесткости конструкции дополнительно делается обвязка. Для этого на высоте 200−300 миллиметров ножки свариваются при помощи уголка сечением 40 × 40 миллиметров.
Уголок приваривается плоской стороной вниз. В середину уголка можно уложить полку из толстой фанеры или ДСП для хранения сварочного аппарата и инструмента.
Изготовление и монтаж ручки для переноса
Для удобства перестановки на другое место столик можно снабдить ручками. Они изготавливаются из круглого прута диаметром 14 миллиметров, имеют форму «П» и привариваются с двух сторон столешницы.
Колеса для передвижения
Стол желательно снабдить колесиками для удобства перемещения. Если изделие будет стационарным, то средства передвижения лучше не использовать, потому что при работе конструкция будет неустойчива. Придется снабжать колеса тормозами.
Ниша под инструменты
Инструменты хранятся в специальном ящике, который может быть выполнен из листового металла или ДСП. Лучше всего изготовить отдельную тумбочку с несколькими полками, на которых и размещается инструмент.
Защитный кожух
Защитный кожух предназначен для того, чтобы не допустить брызг металла, разлетающихся при сварке. Каркас делается из уголка, а короб — из тонкого металла. Он крепится к верхней плоскости штифтами. При работе с деталями, которые выступают за габариты стола, защитный кожух снимают.
Снизу можно приварить ванночку с невысокими бортиками для окалины. Ее устанавливают с наклоном, чтобы окалина постепенно собиралась к нижнему краю.
Посмотрите видео, где показан процесс изготовления полупрофессионального сварочного стола.
Дополнительные инструменты
Для максимально комфортных условий работы рекомендуется дополнительно приобрести набор инструментов для надежной фиксации деталей — струбцины и зажимы.
Магнитное основание служит для фиксации мелких деталей, которые невозможно закрепить другими приспособлениями.
Меры безопасности во время сварки
Для того, чтобы проводить сварочные работы было удобно и безопасно, необходимо соблюдать простые правила. Выполнение этих требований поможет также повысить качество выполняемых работ.
Правила безопасности:
- Работать можно только в проветриваемых помещениях или в местах, где имеется вытяжная вентиляция.
- Пользоваться всеми необходимыми для сварщика средствами личной защиты: специальной невозгораемой одеждой, обувью, кожаными или брезентовыми рукавицами, сварочной маской или щитком, а в отдельных случаях респиратором.
- Изолировать все соединения сварочных кабелей, их изоляция должна не иметь повреждений.
- С рабочего места убираются все возгораемые материалы и вещества.
- Обязательное освещение рабочего места устанавливается без наличия бликов и миганий.
На что обратить внимание, когда приходится выбирать готовые столы
Выбирая стол для домашней мастерской, лучше всего отдать предпочтение более универсальной конструкции. Такие сварочно-сборочные виды верстаков подойдут как для работы с оборудованием, так и для других функций: шлифовки, сверления, заточки, расклепки и прочих.
По внешнему виду — это стальная поверхность, которая собрана из полос металла, имеет отверстия и прорези для крепления струбцин и тисков.
Выбирая такой стол нужно руководствоваться следующими требованиями:
- Рабочая зона выполнена из негорючего и тугоплавкого материала.
- Надежность и устойчивость конструкции, которая обеспечивается за счет веса в 180-200 кг.
- Возможность вращать рабочую поверхность в требуемом направлении.
- Для установки сверлильного или фрезерного оборудования такие верстаки должны иметь пазы в поверхности, а конструкция обеспечивать надежность при различных нагрузках.
Источник: https://vdome.club/obstanovka/poleznoe/svarochnyy-stol.html
Сварочный стол своими руками – практичные советы
Говорить о хорошем качестве сварочного шва не приходится, если работы были выполнены что называется «на коленке». Без грамотно обустроенного рабочего места добиться приемлемого результата вряд ли удастся. Центральное место отводится сварочному столу. Он обеспечивает удобство во время сварки и возможность надежной фиксации соединяемых заготовок.
Требования к конструкции
Прежде, чем приступить к разработке чертежа, следует ознакомиться с требованиями, которые предъявляются к такого рода конструкциям. Среди них:
- обязательное наличие вытяжки. Она не должна мешать выполнять работу и в то же время эффективно отводить газы, образуемые в процессе сварочных работ;
- по левую сторону от сварщика устанавливается приточный вентилятор на высоте порядка 1,3-1,5 метра;
- нужно предусмотреть медные кант на сварочном столе. Он необходим для быстрой очистки электродов;
- под инструменты и комплектующие устанавливается несколько ящиков и навесных полок;
- крепления для заземления;
- устанавливается достаточно мощный светильник, обеспечивающий хорошую видимость во всех зонах рабочего стола.
При монтажных работах запрещается использовать горючие материалы или комплектующие с высоким содержанием вредных примесей. При нагревании они будут выделяться в воздух и мог стать причиной отравления сварщика. Конструкция стола может быть максимально простой (ровная поверхность на четырех ножках) или более сложной – с дополнительными приспособлениями и зажимами. Выбор зависит от периодичности использования рабочего места и сложности выполняемых операций.
Простая и полупрофессиональная модели столов
Основой простого варианта служит жесткая столешница, к которой крепятся вертикальные стойки. Снизу на высоте 20 см от уровня пола к ножкам привариваются поперечное усиление.
К основной раме приваривается столешница, в которой предусмотрены пазы для струбцин и кронштейн сварочного кабеля. Ниже рабочего горизонта крепится горизонтальный лист, который будет служить в качестве поддона для сбора мусора.
В боковой части стола можно предусмотреть набор вертикальных полок для комплектующих и расходников. Здесь же ставится емкость с водой.
Полупрофессиональный стол сварщика комплектуется дополнительным оборудованием. Благодаря более широкой оснастке сварщик сможет выполнять и другие операции: сверление, шлифование, фрезерование и т.д. Системы, обеспечивающие принудительную циркуляцию воздуха, тоже могут встраиваться в стол.
Опорные стойки конструкции крепятся к столу, а столешница делается вращающейся. Это обеспечивает максимум удобства и высокую устойчивость стола при работе с тяжелыми заготовками. Комплектацией предусмотрены тиски и дополнительные струбцины.
Инвертор устанавливается на отдельной поворотной площадке.
Выбор сварочного стола
Выбор варианта конструкции зависит от вида работ, которые нужно будет выполнять и наличия свободного места. Для гаража лучше всего подойдет откидной верстак. Если же есть достаточно свободного пространства, то практичней будет сделать или купить стационарный стол с поворотной платформой. Тем, кто хочет получить максимум комфорта, рекомендуется изготовить самодельный сварочный стол с вращающейся рабочей поверхностью.
Для выполнения сложных ремонтных работ потребуется дополнительное оборудование. Его можно установить только в том случае, если столешница имеет достаточно большую площадь. Чтобы сделать сварочный столик максимально функциональным, желательно учесть советы практикующих специалистов:
- Рабочая зона ограждается вертикальной защитой, выполненной из огнестойкого материала.
- Достаточная жесткость конструкции обеспечивается при весе стола от 180 кг и больше.
- Нужно избежать бликов от освещения. Поэтому нежелательно использовать энергосберегающие источники света, поскольку стекло маски их не поглощает.
- Поворотная платформа очень желательна.
- Если нет возможности оборудовать стационарную приточно-вытяжную вентиляцию, то необходимо предусмотреть хотя бы передвижной вентилятор с магнитными присосками.
Изготовление сварочного стола своими руками
Это не только реальная возможность сэкономить, но и отличный шанс сделать рабочее места под запросы конкретного человека.
Инструменты
Минимальный набор инструментария, который потребуется при изготовлении сварочного стола своими руками:
- рулетка, мел, пассатижи;
- молоток, угольник, линейка;
- кусачки и струбцины;
- метчики, болгарка или, как минимум, ножовка по металлу;
- сварочный аппарат, токарный или фрезерный станок.
Размеры сварочного стола
Не стоит ориентироваться на промышленные образцы. Реализовать подобные проекты в домашних условиях весьма непросто, а порой просто нереально. Впрочем, они пригодятся в качестве основы для составления своего проекта. В чертеже обязательно указываются размеры всех элементов конструкции. Основные эргономические требования:
- Рабочая зона размером не более 1 метр по длине и 0,8 метра по ширине.
- Высота рабочей поверхности должна находиться в пределах 0,7-0,85 м от земли.
- Общая высота сварочного стола с защитным ограждением – до 1,4-1,5 м.
Раскрой
В изготовлении стола можно использовать как покупные, так и подручные материалы. Потребуется:
- 4 заготовки для каркаса полки из уголка 25х25 мм. Длина 46о мм, концы обрезаны под углом 45 градусов.
- 2 листа металла размером 445х750 мм под полки.
- На ножки потребуется 4 отрезка профтрубы 30×230×21,5 мм длиной 760 мм.
- Для продольного каркаса стола нужно отрезать 4 уголка 25х225 мм длиной 760 мм.
- 2 куска профтрубы 60×240 ×25 мм длиной 1 и 2 метра.
- 8 штук отрезков профиля 40×230×21,5 мм длиной по 720 мм каждый.
- Колесные опоры в количестве 4 шт.: 2 – со стопорами и две без них.
- Потребуется еще 4 уголка 30х30 мм для большей жесткости стола.
Сварочный стол из профильной трубы: столешница
Каркас выполняется из профтрубы размером 60х240 мм, а сама столешница делается из профиля 40х230 мм. Расстояние между свариваемыми заготовками должно быть одинаковым. В дальнейшем зазоры будут необходимы для крепления деталей струбцинами и зажимами. Если нужно будет удлинить стол для сварочных работ, то следует предусмотреть откидную дополнительную поверхность.
Пояс жесткости
Прочность стола в разы увеличивается, благодаря установке пояса жесткости. Его можно сварить из уголка 30х30 мм и крепится к ножкам на высоте примерно 25 см от уровня пола. такая обвязка выполняется по кругу.
Защитный экран
Такой элемент необходим для того, чтобы брызги от сварки не разлетались по сторонам. Делается защитный экран из уголка и стального листа. Желательно делать не только фронтальную часть, но и боковые стенки. Экран делается съемным для удобства в случае перемещения стола или работы с крупногабаритными заготовками.
Колеса и ручка
В случаях, когда планируется частое перемещение стола, то колесика и транспортировочная ручка просто необходимы. Следует иметь ввиду, что в случае установки четырех колес обязательно наличие у них стопорного механизма. В противном случае не удастся обеспечить стабильность рабочей площадки. Для удобства транспортировки к корпусу привариваются п-образные ручки.
Инструментальная полка
Изготавливается из листов металла, по периметру которого приваривается уголок. Он является основанием и одновременно ребром жесткости. Полки монтируются на стену или рабочий стол. В идеале с подобных полок собирается небольшая инструментальная тележка на двух или четырех колесиках. Для хранения мелкого инвентаря и комплектующих целесообразно сделать один или два выдвижных ящика.
Покраска стола сварщика
Финал изготовления сварочного стола своими руками – покрасочные работы. Сварочные швы предварительно зачищаются и обрабатываются антикоррозийным средством.
Если краска будет наноситься методом распыления (краскопульт или баллончик), то нужно защитить колесика, повороты столешницы и другие аналогичные места. В противном случае они могут заклинить. Для декоративной отделки поверхности используются жаростойкие эмали по металлу.
С хорошей стороны показал себя сурик железный. После нанесения краски ее обжигают горелкой, чтобы улучшить показатели жаростойкости.
Общепринятые правила и полезные советы
Профессия сварщика относится к числу вредных специальностей, поскольку во время работы сварочного аппарата специалист подвергается:
- негативному воздействию высоких температур;
- риску травмироваться брызгами раскаленного металла;
- вредному ультрафиолетовому облучению;
- вероятности поражения электрическим током.
Чтобы минимизировать и даже полностью исключить негативные последствия, связанные с профессиональной деятельностью, следует придерживаться правил:
- в обязательном порядке рабочая комната оснащается эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
- перед началом работы следует проверить оборудование на целостность изоляции, надежность креплений и контактов;
- во время сварочных работ использовать средства защиты: маску, респиратор, специальную одежду, обувь и перчатки. Спецодежда должна быть изготовлена из огнезащитного материала;
- не допускается загромождение стола и пространства вокруг него посторонними предметами, которые не используются для данного цикла сварочных работ;
- строго воспрещается работа с неприспособленных опор;
- предназначенные для сваривания элементы должны быть надежно зафиксированы струбцинами или зажимами;
- в случае выполнения работ в помещениях с горюче-смазочными материалами, расстояние до них должно быть не меньше пяти метров.
Для обеспечения максимального комфорта следует укомплектовать рабочий стол сварщика вспомогательными устройствами. Точность сварки зависит в том числе и от надежности фиксации заготовок. Струбцины и зажимы должны быть неотъемлемой частью инструментария сварщика. Мелкие заготовки, которые сложно закрепить механическим способом, удерживаются при помощи магнитного поля.
Источник: https://vtmstol.ru/blog/svarochnyj-stol-svoimi-rukami
Стол для сварщика своими руками: изготовление и полезные советы
22.11.2018
Если сварка осуществляется «на коленке», о качестве швов лучше не вспоминать. Чтобы они были прочными и аккуратными нужен сварочный стол. На нём работать комфортнее, так как детали при необходимости закрепляются струбцинами или держателями. Для гаража, где мало места подойдёт складной вариант.
Разновидности столов для сварки
В зависимости от сложности и частоты выполняемых работ выбирается конструкция стола для сварки. При периодическом выполнении несложных операций выбирается простой вариант. Для ремонта и изготовления сложных конструкций потребуется сборочно-монтажный полупрофессиональный вариант.
Какой сварочный стол выбрать
Выбор зависит от имеющегося места и решаемых задач. В тесном гараже эпизодические сварочные работы можно выполнять за откидным верстаком для сварочных работ. Если место позволяет удобней будет стационарный или мобильный стол простого типа.
Любителям комфорта рекомендуется приобрести или изготовить самостоятельно поворотный стол в форме круга, установленный на жёстко закреплённой опоре. Для производства сложного ремонта, чтобы всё было под рукой, лучше выбрать рабочий стол с установленными на нём станками.
Заводские модели комплектуются различными дополнительными устройствами, поэтому чтобы не переплачивать подумайте, насколько они для вас важны.
Как выбрать удобную и надёжную конструкцию подскажут рекомендации специалистов:
- рабочая зона должна быть огорожена защитным экраном из огнестойкого материала;
- для обеспечения надёжной жёсткости конструкции её вес должен быть не менее 180 — 200 кг;
- освещение не должно создавать бликов, поэтому применение энергосберегающих ламп исключено, так как их свет не поглощается стеклом маски;
- поворотная платформа приветствуется;
- если нет встроенной вентиляции, должен использоваться передвижной вентилятор с магнитными присосками на всасывающем рукаве.
Источник: https://svarkaprosto.ru/oborudovanie/stol-dlya-svarshhika-svoimi-rukami
Как сделать сварочный стол для домашней сварки своими руками
Для домашней мастерской, если в ней часто производятся сварочные работы, просто необходима небольшая сварочная подмость, благодаря которой можно будет организовать комфортное рабочее место и при этом сэкономить некоторое пространство.
Стол, выполненный из металла, кроме удобства при сварных работах еще будет исполнять и роль заземляющего контура, кроме этого, на его нижних полках можно будет расположить сварочный аппарат, электроды и другие вспомогательные инструменты.
Любой столик, предназначенный для сварочных работ, кроме удобства должен обладать еще и полной безопасностью для сварщика, так как при работе используется ток высокой силы с довольно большим напряжением. Для этого его конструкция должна отвечать следующим требованиям:
- Над столом обязательно должна быть оборудована принудительная вытяжка для отвода сварных газов и пыли из зоны проведения сварных работ на улицу.
- Вытяжной вентилятор рекомендуется устанавливать улиточный, на небольшой высоте от пола.
- По возможности окантовку столешницы желательно сделать из медной полосы. На ней очень удобно сбивать обмазку для электрода при зажигании дуги.
- Обязательно установить местную подсветку зоны работы. Напряжение для подсветки рекомендуется использовать напряжением 36 V, для этого специально используется понижающий трансформатор.
- Под столешницей должны быть полки или специальные кассеты для хранения электродов и различных вспомогательных инструментов (металлическая щетка, зубило, молотки и т. п.).
- Должно быть закрытое отделение для хранения оборудования, которое используется в редких случаях.
И самое основное требование — в его конструкции не должны использоваться, а также храниться огнеопасные и выделяющие при нагреве ядовитые вещества материалы.
Критерии выбора стола
Защитные ширмы от лучей сварки, вентиляционных воздуховодов и другие облицовочные материалы рабочей зоны должны быть из негорючих материалов. Если раньше для этого применялась асбестовая ткань, то в настоящее время используются современные материалы Суперсил или базальтокартон.
Для жесткости всей конструкции ее масса должна быть не меньше 180 — 200 кг.
Освещение рабочей зоны должно быть настроено так, чтобы не создавались блики, мешающие работе сварщика (стекла сварочных масок практически их не поглощают).
Конструкция должна иметь поворотный механизм рабочей платформы и встроенную вентиляцию.
Для изготовления стола используются разнообразные материалы в виде стальных уголков, профильных труб, мелких швеллеров и двутавров с листовым прокатом. Главным условием к нему является устойчивость и способность выдерживать большой вес обрабатываемых на нем заготовок.
Совет по выбору материала
Для высокой прочности, стойки стола лучше всего делать из профильной трубы с минимальным сечением 60×60×2 мм или уголка 63×63×4 мм.
Рабочую поверхность (столешницу) желательно изготавливать из швеллера или уголка, установленного на одно из ребер плоскостью вверх. Между деталями столешницы должен оставаться зазор для струбцин и других крепежных инструментов, которыми будут при надобности крепиться свариваемые заготовки.
Вспомогательные конструкции, с помощью которых можно увеличить площадь рабочей поверхности, лучше изготовить из профильных труб, так, как они по весу легче стального уголка.
Каркас защитного экрана также рекомендуется изготовить из профильной трубы и обшить тонким листовым металлом. Экран желательно сделать с боковыми бортами.
Набор дополнительных инструментов
Чтобы создать максимально комфортные условия работы, рекомендуется приобрести дополнительный набор инструментов с функциями надежной фиксации свариваемых деталей на рабочем столе с возможностью быстрого изменения их пространственного положения. Они должны иметь прочность и стойкость при резких температурных переменах.
К таким инструментам относятся струбцины, с помощью которых заготовки могут крепиться между собой или к рабочему столу.
Зажимы. Их функция практически та же, что и у струбцин, но более широкого использования. Благодаря им можно устанавливать определенный угол и фиксировать более сложные соединения заготовок между собой.
Магнитное основание. Рекомендуется для фиксации мелких заготовок, которые закрепить другими механическими приспособлениями невозможно.
Сварочный стол своими руками чертежи
Проблема с самостоятельным изготовлением стола для сварки заключается в том, что на данный момент очень мало информации о подобных конструкциях. Если взять за основу модели, изготовленные для промышленных целей, то их чертежи являются довольно сложными для использования в домашних мастерских, а многие функции вообще невозможно использовать. Альтернативой может быть самый простой чертеж, который можно просто доработать и улучшить самостоятельно.
Самый простой и доступный вариант стола, который можно быстро и без труда изготовить своими руками, доработав его самостоятельно.
Как сделать сварочный стол (инструкция по изготовлению своими руками)
28.05.2017
Сварочный стол своими руками сделать довольно просто. Этот предмет необходим всем мужчинам для гаража, которые владеют навыками сварочных работ или хотят их получить.
Конечно же, для такой конструкции вам понадобится исключительно металл, поскольку дерево сразу же загорится от раскаленных капель во время работы. К тому же к такому столу можно подключить шнур заземления от электрической сварки, чтобы не перемещать его по мере необходимости.
Обратите особое внимание на схемы, с которыми будете работать, поскольку от них зависит конечный результат.
Что нам потребуется для работы
Перед тем, как сделать сварочный стол, вам необходимо подобрать все нужные элементы:
- Для начала позаботьтесь о наличии стальных досок, из которых будут собираться полки сварочного стола. Отметим, что при подборе таких полок тщательное внимание стоит тому, насколько они толстые. То есть, листы должны быть не толще 0,3 см, чтобы вам было проще осуществлять монтажно-сварочные работы. Нам потребуется две пластинки из стали.
- Помимо пластинок запаситесь уголками из металла, которые предварительно нужно порезать и подогнать под длину. Из сопутствующих материалов вам понадобятся: колесные опоры с резьбой, гайки, стопорные кольца, отрезок из профильной трубы.
- Помимо этого, вам понадобится электрическая сварка, шнуры, зажимы электродов, строительные клещи, угольники, рулетка для замеров или линейка, молоток, струбцины в форме буквы С, ножовка для работы с металлом, электрическая болгарка.
- Не обойтись и без фотографий, опираясь на которые вы будете изготавливать стол.
Процесс изготовления сварочного столика
Схема стола Инструкция по сборке сварочного стола
Стол для сварочных работ своими руками сделать несложно, самое главное подготовить правильные чертежи. Можно самостоятельно рассчитать и начертить схемы, а можно воспользоваться готовыми. Уделите этому моменту особое внимание, чтобы размеры были тщательно соблюдены. Перед процессом изготовления основательно изучите фото готовых работ, чтобы знать, на что ориентироваться.
В процессе работы придерживайтесь несложных и последовательных шагов. Сначала необходимо сварить рамы с полками, из которых получится цельная плита. Для этого необходимо совместить заготовки из уголков с помощью электрической сварки. При этом соединяемый угол должен быть обязательно прямым – 90 градусов.
Другая рама собирается таким же образом. Столешницы для сварки прикрепляются аналогичным образом. Для этого нам потребуется пластина из металла с прикладной рамой. Не забудьте сделать несколько швов по периметру столешницы перед тем, как приступить к основной сварке.
Это необходимо, чтобы обезопасить самодельный стол от деформации, которой он подвергнется во время сварочных работ.
Вторая полка изготавливается аналогичным образом. После этого этапа обязательно поворотный стол подвергается монтажным работам. Для этого используется сварочное оборудование. Проследите за тем, чтобы ножки были расположены строго перпендикулярно к столешнице.
Для того чтобы закрепить отдельные части используется струбцина. После этого происходит сборка и закрепление следующей полки. Элементы должны находиться на расстоянии 70 см друг от друга. При этом детали фиксируются с помощью прихваток и только по удостоверению, что полученное изделие геометрически ровное.
На последнем этапе происходит сварка швов.
После монтажа всех четырех ножек, внимание уделяется колесам. При этом дополнительно должен привариться держатель, на который устанавливается горелка. Для этого применяется заготовка из трубки. Отметим, что стол сварочный для работ своими руками сделать совсем несложно. Самое главное – приложить немного усилий и подыскать необходимые материалы. При поиске материалов обратите особое внимание на их качество.
Модель стола Варим раму
Будущая столешница Сверильный станок для проделывания отверстий в столешнице
Сперва просверливаем отверстия в пластинах и проставках, а затем еще нарезаем в проставках и резьбу Детали столешницы прикреплены
Отверстия в деталях просверлены Ножки стола делаем из профильной трубы 40х40 мм
Готовый сварочный стол Стол используется не только для сварки, но и для сборки изделий
Не забывайте о том, что стол для сварщика – это прежде всего место работы, которое должно быть приспособлено ко всем условиям. Для того чтобы избежать неприятностей во время сварки лучше основательно подготовиться и сделать этот элемент на совесть.
Источник: https://infomebli.ru/instrumenty-i-materialy/stol-svarochnyj-svoimi-rukami.html