Какую температуру выдерживает латунь

Что дороже латунь или бронза. Отличия латуни от бронзы, меди и силумина. Что такое бронза — Законный совет

Какую температуру выдерживает латунь

Существует целый ряд способов, которые подскажут, как отличить бронзу от латуни. В представленном материале хотелось бы рассмотреть наиболее простые и доступные решения для реализации указанной задачи. Давайте же выясним, как отличить бронзу от латуни в домашних условиях.

Что такое бронза?

Прежде чем разобраться, как отличить бронзу от латуни, выясним, что представляет собой каждый из сплавов. Начнем с бронзы. Итак, бронза является сплавом олова и меди, с примесями кремния, алюминия, бериллия и свинца. Именно качество используемого олова во многом определяет характер будущего сплава.

Существует особая разновидность бронзы, при изготовлении которой олово заменяют никелем либо цинком. Такой сплав известен как шпиатр. По сути, материал представляет собой дешевый вариант бронзы, который отличается не самым лучшим качеством.

Согласно вышеуказанным принципам изготовления, бронзу разделяют на оловянную и безоловянную. В начале прошлого века металлурги производили мышьяковистую бронзу. Однако по причине высокой токсичности материал так и не получил широкого распространения.

Что представляет собой латунь?

Латунь является практически тем же сплавом, что и бронза. Но вместо легирующего состава в виде олова здесь в сочетании с медью используют цинк. Иногда в сплав добавляют свинец, железо, никель, марганец, прочие элементы.

Получать латунь умели еще древние римляне. Именно они первыми научились соединять расплавленную медь с цинковой рудой. Чистый цинк в целях изготовления латуни стали применять лишь в конце 18-го века в Британии. Англичане нередко использовали сплав для создания поддельного золота, ведь латунь, как и благородный металл, обладает привлекательным солнечным блеском.

Сегодня материал широко используется для создания так называемого биметалла – сплава, где сталь сочетается с латунью. Такое решение способствует производству металла, который обладает устойчивостью к коррозии, а также истиранию. Вместе с тем изделия из биметалла имеют хорошую пластичность.

Определяющие различия между бронзой и латунью

Как отличить бронзу от латуни? Разница между представленными сплавами заключается в следующем:

  1. Латунь получают путем соединения цинка с медью. В свою очередь, бронзу производят благодаря сплавлению меди с оловом.
  2. Бронза может длительное время находиться в контакте с морской, соленой водой без разрушения структуры материала. Латуни для этого требуется дополнительная обработка в виде легирования.
  3. Бронза обладает повышенной устойчивостью к механическому износу и является прочным материалом. По этой причине сплав широко применяют для создания всевозможных скульптур и памятников. Латунь не подходит для данных целей, хотя и используется в качестве элементов художественных изделий.
  4. Как отличить медь от латуни и бронзы? Медь имеет красноватый оттенок. В то же время бронза обладает темно-коричневым цветом, а также крупнозернистой структурой. Латунь же имеет желтый оттенок и является мелкозернистым материалом.

Отличия бронзы от латуни согласно весу

Как отличить бронзу от латуни, исходя из веса материалов? Стоит заметить, что бронза является достаточно тяжелым сплавом. В равных объемах заготовок бронза будет явно тяжелее латуни. Поэтому отличить изделия из отдельных сплавов можно, взвесив их на ладонях.

Нужно постараться, чтобы различить материалы методом термического воздействия. Однако результаты в данном случае будут более достоверными.

Что нужно делать? Необходимо разогреть оба сплава при помощи газовой горелки до температуры более 600оС.

При таком воздействии на поверхности изделия из латуни образуется налет пепельного оттенка, который является оксидом цинка. В то же время бронза останется в первоначальном виде.

После нагрева латунь станет более пластичной. Бронза не меняет своих физических свойств под воздействием высокой температуры. Если попытаться согнуть латунную заготовку, структура последней не повредится. Что касается бронзы, она обязательно сломается на месте перегиба.

Как отличить латунь от бронзы магнитом?

Как уже отмечалось выше, в составе бронзы присутствует олово и свинец. Эти материалы могут притягиваться магнитом. Единственное, что требуется для проведения опыта – нахождение довольно сильного магнита. При его использовании бронза будет слегка подлипать к поверхности. На латунь магнит не окажет никакого воздействия.

В заключение

Как видно, существует целый ряд способов, которые позволяют отличить бронзу от латуни в домашних условиях. В большинстве случаев между изделиями из указанных сплавов имеются ярко выраженные визуальные различия. Поэтому, чтобы справиться с задачей, иногда достаточно лишь внимательно рассмотреть оба материала.

Источник: https://zaksovet.ru/chto-dorozhe-latun-ili-bronza-otlichija-latuni-ot-bronzy-medi-i-silumina-chto-takoe-bronza.html

Пайка латуни

Какую температуру выдерживает латунь

Основы пайки
Пайка — это процесс соединения с помощью припоя нескольких деталей из твердых металлов, нагреваемых до температуры плавления припоя или несколько выше ее. При этом расплавления металла соединяемых деталей не происходит.

Взаимное раство  рение, прорастание кристаллов через границу раздела двух фаз или диффузия припоя и основного металла при правильном ведении процесса пайки обеспечивают получение надежного соединения.

Латуни всех применяемых в судостроении марок могут быть соединены методом пайки.

По свойствам применяемых припоев этот способ соединения делится на пайку мягкими и твердыми припоями. Под мягкими припоями понимают такие, температура плавления которых не превосходит 400—450° С; твердые припои плавятся при температуре не менее 500° С.

Известно несколько способов пайки латуни твердыми припоями  из которых газовый получил наибольшее распространение. Представляет практический интерес также электроконтактная пайка, выполняемая способом сопротивления или способом «горячего контакта». Сущность электроконтактной пайки методом сопротивления .

заключается в том, что соединяемые детали, между поверхностями которых помещается флюс и припой, зажимаются электродами контактной машины, через которые пропускается ток большой силы.

Вследствие контактного (переходного) сопротивления одновременно происходит нагрев основного металла и расплавление припоя, имеющего более низкую температуру плавления; осуществляется пайка.

Электроконтактная пайка

Сущность электроконтактной пайки способом горячего контакта заключается в том, что в качестве электродов применяется уголь, либо графит, которые быстро разогреваются и своим теплом расплавляют припой. Схема включения машины для электроконтактной пайки приведена на рис. 6.

Процесс пайки твердыми припоями с применением кислородноацетиленового пламени по своему характеру близок к газовой сварке. То же можно сказать и о пайке латуни некоторыми твердыми припоями, температура плавления которых близка к температуре плавления основного металла.

Например, при газовой пайке латуни марки JI62, имеющей интервал кристаллизации в пределах 898—905° С припоем марки Л(Ж59-1-0,3 (температура плавления 860—890° С) практически происходит процесс, близ-1 кий к процессу сварки, так как основной металл будет близок к оплавлению или будет оплавляться вследствие малого отличия температуры плавления его от температуры плавления припоя.При пайке мягкими припоями нагрев чаще всего выполняют паяльниками или газовыми горелками.

Припои

К твердым припоям, применяемым для пайки латуни, предъявляется ряд требований, основные из которых приводятся ниже:

  1. Температура плавления припоя должна быть на 50—100° С ниже температуры плавления основного металла.

При этом, чем больше разница между температурами плавления припоя и основного металла, тем более благоприятными будут условия ведения процесса пайки.

  1. Припой должен обладать достаточной жидкотекучестью и способностью затекать или втягиваться вследствие капиллярности в очень узкие зазоры (иногда несколько сотых долей миллиметра) и хорошо смачивать основной металл.
  2. Металл паяного шва, образуемый расплавлением припоя| газовым пламенем, должен быть плотным (не иметь пор и шлаковых включений).
  3. Плавление припоя должно осуществляться при минималь-; ном выделении паров цинка.
  4. Припой должен обеспечивать достаточную прочность, пла*| стичность и непроницаемость паяного соединения.
  5. Коэффициент теплового расширения припоя должен быть равным или близким к коэффициенту теплового расширения; основного металла, в противном случае в паяном шве могут обра-j зоваться трещины.

Для твердой пайки латуни применяются следующие припои:

Серебряные. Серебряные припои стандартных марок поставляются по ГОСТ 8190—56. Состав и назначение серебряных припоев, применяемых для пайки латуней, показаны в табл. 5.

Кроме того, для пайки латуни может применяться серебряный припой марки ПСрМц12-52- 36 (ПСр12М) (табл. 6).

Серебряные припои следует применять, если требуется хорошая растекаемость, жидкотекучесть, низкая температура плавления, высокая прочность и плотность паяных соединений. Припои обычно поставляются в виде пластинок, разрезаемых перед пайкой на узкие полоски. Серебряные припои широко применяются в промышленности.

В литературе [29, 32, 35] имеются сведения также о применении серебряных припоев, в составе которых в качестве легирующих присадок дополнительно присутствуют фосфор или кадмий (около 5%).

Химический состав и назначение медноцинковых припоев

; Марка Химический состав, % Допустимые примеси не более, % Температурный интервал кристаллизации, °С Примерное
медь цинк свинец железо назначение
ПМЦ36 34—38 Остальное 0,5 0,1 825—800  Пайка высокоцинковых
ПМЦ48 46—50 ‘ То же 0,5 0,1 865—850 латуней Пайка латуней с высоким содержанием меди
ПМЦ54 52—56 0,5 0,1 880—876

ГОСТ 1534—42. Медноцинковые припои поставляются в виде зерен размером от 0,2 до 3 мм (класс А) и от 3 до 5 мм (класс Б).

По ряду причин (значительное испарение цинка в процессе пайки и пониженное качество соединений по сравнению с соединениями, паянными другими припоями) применение медноцинковых припоев марок ПМЦ36, ПМЦ48 и ПМЦ54 получило небольшое распространение.

Медноцинковые с присадками олова и кремния. Эта группа припоев представляет собой медноцинковые сплавы, в которые дополнительно введены олово и кремний или только кремний. Кремний вводится для предотвращения испарения и выгорания цинка в процессе пайки. Будучи хорошим раскислителем, кремний образует на поверхности жидкого припоя защитную пленку Si02, препятствующую испарению и окислению цинка. Кроме того, с введением кремния существенно снижается температура плавления припоя.

Припой JIOK59-1-0,3 широко применяется в ряде отраслей промышленности для пайки таких металлов, как медь, сталь, латунь, никель, алюминиевая бронза и т. д., благодаря хорошей жидкотекучести и растекаемости, отсутствию испарений цинка в процессе пайки этим припоем, а также высоким прочностным свойствам паяных соединений.

Имеющееся в литературе  указание на то, что припой ЛОК59-1-0,3 не пригоден для пайки латуни, по нашему мнению, не обосновано, так как при содержании в латуни свыше 62% меди разница между температурами плавления припоя и соединяемого металла (латуни) является вполне достаточной для осуществления процесса пайки.

Фосфористые. Введение 3,5—4,0% фосфора в медноцинковый припой резко снижает температуру его плавления и облегчает процесс пайки. В последнее время широкое распространение получили меднофосфористые самофлюсующиеся припои (табл. И).

Недостатком меднофосфористых припоев, так же как и припоя ЛФОК59-4-1-0,3, является повышенная хрупкость паяных соединений.

Серебряные припои, ЛФОК59-4-1-ОД ЛК80-3 и меднофосфористые припой можно применять при всех методах пайки, в то время как припои типа ЛОК и ПМЦ могут быть использованы главным образом для газовой пайки латуни.

Флюсы

Флюсы, применяемые для пайки, должны удовлетворять следующим требованиям:

  1. Иметь температуру плавления не меньше чем на 50° С ниже температуры начала плавления припоя (ниже линии солидуса).
  2. Обеспечивать защиту нагретого основного металла и припоя от окисления кислородом воздуха (в зоне пайки).
  3. Растворять и связывать образующиеся окислы и уменьшать поверхностное натяжение припоя.
  4. Обладать достаточной жидкотекучестью, чтобы обеспечивать должную очистку металла (особенно в глубоких пазах) и создавать условия для растекания (проникновения) припоя и соединения его с основным металлом.
  5. Иметь относительно малый удельный вес (в противном случае флюс не всплывет и останется в металле шва).

Основой большинства флюсов для пайки твердыми припоями является плавленая бура (Na2B407; ГОСТ 8429—57), уд. вес 2,367 или смесь плавленой буры с борной кислотой (Н3ВО3; ГОСТ 2629—44).

Многие газосварщики стремятся применять неплавленую буру (уд. вес 1,73), потому что она не сдувается пламенем горелки.

Но такой выбор нельзя признать правильным, так как неплавленая бура, отдавая в процессе плавления (при пайке) свою кристаллизационную воду, резко вспучивается из-за чего частично «сползает» с основного металла.

Для полного удаления кристаллизационной воды необходимо относительно большое время, в течение которого бура, однако, не будет эффективно защищать нагретый металл и припой от окисления кислородом воздуха в зоне пайки.

При использовании в качестве флюса плавленой буры таких явлений не наблюдается.

В качестве одного из основных недостатков плавленой буры как флюса в литературе иногда отмечается ее сдуваемость пламенем горелки Однако опыт применения буры при пайке латуни твердыми припоями показывает, что надлежащий предварительный (до внесения буры) нагрев основного металла обеспечивает быстрое расплавление буры и она не уносится действием механического давления пламени. Совершевно исключить улетучивание плавленой буры в процессе пайки можно путем правильного регулирования направления и движения пламени горелки, например постепенно (не резко) подводя пламя.

  1. a) t Ua2 03В203 Каг0-4Вг03

Изменяя количество буры и борной кислоты в смеси, можно существенно изменять свойства флюса [21], в частности темпера- туру его плавления (рис. 7, а). Как видно из диаграммы плавкости системы Na2B407-—В203, можно, сравнительно мало изменяя состав флюса, существенно изменять температуру его плавления.

Этим свойством смеси буры и борной кислоты можно пользоваться, выбирая флюс для пайки твердыми припоями, обладающими разной температурой плавления.

Очевидно, что при пайке, например, припоем марки ПСр25 или тем более ПСр45(ГОСТ 8190—56), который иногда также применяют для пайки латуни, не следует применять чистую буру, имеющую температуру плавления (741°С), близкую или более высокую, чем температура самого припоя, так как в паяном шве могут оказаться включения нерасплавленного флюса.

Небольшая добавка борной кислоты (10—12%) снижает температуру плавления смеси, делая возможным применение этой флюсующей смеси при пайке припоем марки ПСр25. В то же время следует учитывать, что прибавка борной кислоты несколько ухудшает способность буры растворять и связывать образующиеся при пайке окислы.

При пайке припоем марки ЛОК59-1-0,3 можно применять в качестве флюса чистую плавленую буру.

Следует отметить ошибочность указаний [22] о якобы требующемся повышении рабочей температуры пайки при применении в качестве флюса смеси буры с борной кислотой по сравнению с чистой бурой. Как видно из рис.

7, с введением борной кислоты, почти при всех соотношениях в смеси, температура плавления смеси снижается.

Это указывает на отсутствие необходимости в увеличении рабочей температуры пайки, тем более, что последняя при правильно подобранном составе флюса определяется температурой плавления припоя, а не флюса.

Приготовление флюса (смесь буры с борной кислотой) производится обычно так, как описано ниже. Кристаллическая бура засыпается на 7з высоты в металлический противень и загружается в печь, где нагревается до температуры 750° С, т. е. выше температуры плавления.

В процессе плавления бура, отдавая свою кристаллизационную воду, сильно вспучивается. Выдержав буру в расплавленном состоянии в течение 10—15 мин.

, ее выливают на неметаллическую поверхность и после остывания измельчают и смешивают в нужной пропорции с борной кислотой.

При пайке флюс обычно применяется в виде порошка, насыпаемого на нагреваемую поверхность и вносимого в ванну жидкого припоя на конце присадочного прутка. Известно также, что флюс можно применять в виде пасты, наносимой на соединяемые кромки деталей и

Источник: http://svarak.ru/svarka-latuni/payka-latuni/

Латунные соединительные элементы (фитинги)

Какую температуру выдерживает латунь

При соединении труб в процессе монтажа внутридомовых коммуникаций (водоснабжения или отопления) – используются фитинги. Это фасонные изделия из металла и пластика, которые повторяют форму соединяемых труб и обеспечивает их герметичное соединение. Фитинги изготавливают из металлов и их сплавов, пластика, а также комбинации материалов. Металлические соединительные элементы из латуни находят широкое применение благодаря отличным потребительским свойствам.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Сколько весит стандартный слиток золота

Особенности латуни

Латунь представляет собой металлический сплав на основе меди, к которой добавляют легирующий металл – цинк или свинец. Кроме цинка в сплаве могут быть другие элементы – олово, никель, кремний и марганец. Они нужны для улучшения физических свойств сплава – устойчивости к коррозии, прочности, пластичности и термической стойкости.

Внешне изделия из латуни выглядят как металлические элементы красивого золотистого оттенка. Насыщенность цвета зависит от количества меди в сплаве. Узнать процентное соотношение металлов в составе латуни можно по цифре, указанной на маркировке изделия. Например, Л80 обозначает, что в изделии содержится от 79 до 81% меди.

Фитинги для соединения труб изготавливаются из деформируемой латуни (ГОСТ 15527-70), а также литейной латуни (ГОСТ 17711-93). Цинк как основной легирующий металл снижает температуру плавления латуни до 950°С. Это делает сплав легкоплавким материалом, который легко сваривается с помощью газовой и дуговой сварки.

Латунь обладает многочисленными преимуществами, полезными в эксплуатации:

  • стойкость к коррозии;
  • антифрикционные свойства;
  • устойчивость к механическим нагрузкам (трение, удары, вибрации);
  • низкая электро- и теплопроводность;
  • герметичность соединения;
  • простота монтажа;
  • длительный срок службы – до 25 до 50 лет.

Важно! Важное преимущество изделий из латуни – низкая стоимость. По сравнению с фитингами из нержавеющей стали они экономически выгодны, хотя уступают стальным изделиям по прочности и продолжительности эксплуатации.

Еще одно важное преимущество латунных фитингов – универсальность. Их можно использовать для соединения металлических труб из меди, а также пластиковых труб из полипропилена (ПП) или полиэтилена (ПЭ). В обоих случаях изделия из латуни надежно фиксируют трубы, обеспечивая герметичность.

Виды фитинговых изделий

Соединительные элементы из металла и пластика изготавливаются в тех же модификациях, что изделия из стали и пластика:

  • Прямые муфты. Самая простая разновидность изделия для соединения двух труб одинакового диаметра.
  • Переходные муфты. Изделия, используемые для соединения труб разного размера сечения.
  • Угольники. Фитинги, позволяющие соединить две трубы под прямым углом.
  • Отводы. Изделия, позволяющие менять взаимное расположение труб от 45 до 120°.
  • Крестовины. Соединительные элементы, предназначенные для присоединения четырех труб, расположенных под углом 90°.
  • Тройники. Фитинги, соединяющие три отрезка трубы, один из которых устанавливается перпендикулярно двум другим.
  • Заглушки. Изделия, предназначенные для закрытия конечного участка трубы. Имеют внутреннюю или внешнюю резьбу для вкручивания в трубу.
  • Ниппели. Фитинги, представляющие собой изделия с наружной резьбой на обоих концах, с помощью которых они соединяются с другими участками трубопровода.
  • Футорки. Изделия, используемые для подключения труб к измерительным приборам. Имеют внутреннюю резьбу на одном конце и наружную – на другом.
  • Штуцеры. Элементы, позволяющие для соединения трубы к технологическому оборудованию (котлу, бойлеру, фильтру, теплообменнику, коллектору).
  • Сгоны. Используются для наращивания длины трубы с помощью внутренней или наружной резьбы.
  • Американки. Изделия, напоминающие сгоны с накидной гайкой. Могут быть прямыми и угловыми, позволяя менять направление движения соединяемых труб.

Все перечисленные виды фитингов имеют резьбу – наружную, внутреннюю или комбинированную. Кроме них, встречаются также неразъемные соединительные элементы, а также изделия, соединяемые методом сварки или капиллярной пайки.

Соединительные элементы из списка выше – это наиболее популярные разновидности фитингов, которые используются при монтаже трубопроводов. При установке более сложных и узкоспециализированных инженерных систем могут применяться и другие специальные фитинги – контргайки, бочонки, удлинители и другие элементы.

Источник: https://InfoTruby.ru/fitingi/latunnye

Ювелирный металл латунь

В античности латунь была известна под названием «орихалк» («златомедь»). Древние римляне чеканили из неё монеты, а греки слагали легенды о таинственном металле, из которого сделан щит Геракла.

Латунь – не чистый металл, а сплав меди с цинком. За тысячи лет до нашей эры медь сплавляли с цинковой рудой, но только в 1781 году британец Джеймс Эмерсон догадался сплавить с медью чистый цинк – и запатентовал этот способ получения латуни.

Свойства «вечного металла»

В латуни содержится от 55% до 95% меди и от 5% до 45% цинка. Чтобы повысить литейные свойства сплава, в него добавляют олово, никель, свинец, марганец и другие элементы. Простые латуни маркируются буквой «Л» и числом, которое обозначает процентное соотношение меди. Например, сплав Л85 на 85% состоит из меди и на 15%  из цинка.

Обычно у латуни жёлтый цвет, но добавки окрашивают её в золотистый, красноватый и зеленоватый. Температура плавления латуни также зависит от состава и колеблется в пределах 900–950ºC. Латунь отлично полируется, сваривается и прокатывается, она устойчива к жару и коррозии. Воздействию атмосферы латунь сопротивляется лучше, чем чистая медь, но может почернеть, если не покрыть её поверхность лаком. За износостойкость латунь прозвали «вечным металлом».

Что мастерят из «поддельного золота»

В быту латунь встречается редко, хотя широко известны латунные самовары – они равномерно прогреваются, не прогорают и долго удерживают тепло. В основном латунь используют при создании фурнитуры, деталей машин, судов и приборов, змеевиков, пружин. Кроме того, из неё производят ордена, медали, церковную утварь, духовые инструменты.

В ювелирном деле латунь занимает особое место: ещё в 18-19 веках латунные украшения продавали под видом золотых, а её так и называли – «поддельное золото». Сегодня же из латуни производят бижутерию и недорогие украшения. Также начинающие ювелиры практикуются на марках латуни Л62 и Л68 – их свойства аналогичны золоту 583-й пробы.

Из латуни делают кольца, серьги, кулоны, браслеты, винтажные и этнические украшения. Пластичную и лёгкую в обработке латунь чернят, серебрят и покрывают позолотой. Спрос на латунь растёт из-за интереса людей к околоювелирному хэндмейду типа wire wrap (кручение проволоки). Кроме того, из латуни можно отливать изделия по восковой модели, а благодаря золотистому цвету она популярнее бронзы.

Источник: http://juvelirum.ru/spravochnik-po-dragotsennym-metallam/yuvelirnyj-metall-latun/

Процесс плавки латуни в домашних условиях, температура плавления и необходимые инструменты — Станок

Чтобы организовать плавление металла в домашних условиях необходимо изготовить приспособление, в котором можно было бы нагреть заготовку до необходимой температуры. Если для плавления олова и свинца, достаточно загрузить сырьё в металлическую ёмкость и поставить её на огонь. То для литья медных сплавов потребуется приобрести специальную печь.

О том как осуществляется плавка латуни в домашних условиях будет рассказано в данной статье. Но прежде чем приступить к описанию основных этапов работы, необходимо изучить теоретические сведения о металлическом сплаве.

Из чего состоит латунь

Латунь состав сплава которого может существенно отличаться, обязательно содержит медь в количестве не менее 55%. На остальные 45% в составе двухкомпонентного сплава приходится доля цинка. Цинк в составе медного сплава существенно увеличивает механическую прочность сплава и устойчивость к коррозии.

Кроме цинка многокомпонентная латунь может содержать:

  • Алюминий.
  • Олово.
  • Никель.
  • Марганец.
  • Кремний.

Дополнительные добавки необходимы в том случае, если требуется наделить металлический сплав новыми свойствами, которые будут способствовать более лёгкому формированию изделия при литье и во время механической обработки.

Для плавления латуни сплав необходимо нагреть до 880 — 950 градусов. Какая именно температура необходима для плавки конкретного вида латуни зависит от её состава, но при выполнении плавления металлов в домашних условиях не всегда удаётся установить марку сплава.

Чтобы гарантированно расплавить латунь в домашних условиях следует приобрести специальное устройство, в котором металл нагревался бы до максимальной температуры плавления.

Самостоятельное изготовление плавильного устройства потребует значительных временных затрат и специальных знаний. Поэтому намного проще приобрести в специализированных магазинах готовые плавильные печи, работающие на газе или от сети переменного тока.

Печь и инструменты для плавления латуни

Чтобы осуществить литьё латуни в домашних условиях необходимо приобрести специальную печь.

В домашних условиях лучше всего использовать небольшие устройства с максимальной температурой нагрева 1300 градусов. Такое ограничение необходимо чтобы предотвратить выгорание цинка входящего в состав данного медного сплава.

  1. В качестве ёмкости для плавления латуни используются графитовые тигли.
  2. Также потребуется приобрести щипцы и большую ложку. Щипцы необходимы для установки и снятия тигля с печи, а ложка применяется для удаления шлака, который образуется на поверхности расплава.
  3. Чтобы вылить из тигля расплавленную латунь в форму используется литейный ковш. Без этого приспособления невозможно выполнить безопасный наклон раскалённого тигля во время плавильных работ.
  • Работы с расплавом должны производиться без каких-либо отступлений от правил техники безопасности, поэтому кроме приспособлений для плавления обязательно следует приобрести защитную одежду, средства защиты зрения и дыхания.

При расплавлении латуни образуются вредные пары, которые негативно воздействуют на здоровье человека.

  1. Осуществлять плавильные работы без респиратора категорически запрещено. Специальные очки или маска используются для защиты глаз от воздействия инфракрасного излучения, которое, при длительном воздействии, может нанести ущерб органу зрения.
  2. Также необходимо использовать жароупорный фартук для защиты одежды от возможного попадания расплавленного металла и толстые перчатки, чтобы не обжечь руки во время плавильных работ.

Когда все необходимые инструменты и приспособления будут приобретены, можно приступать к подготовке плавления латуни.

Подготовительные работы

Чтобы плавление медного сплава было произведено по всем правилам, необходимо подготовить инструменты и место для работы.

Оптимальным вариантом размещения печи для плавки латуни является навес на свежем воздухе. Установка печи на улице позволяет минимизировать вредное влияние паров цинка, а также обеспечить хорошее горение топлива, при использовании газовой печи.

В плане противопожарной безопасности размещение высокотемпературной печи вне помещения является наиболее правильным. Если нет возможности установить плавильную печь таким образом, то помещение, в котором планируется проводить плавильные работы, должно быть оборудовано системой принудительной вентиляции воздуха.

Поверхность, на которую устанавливается печь, вне зависимости от места размещения, должна быть обязательно изготовлена из негорючих материалов. Также для безопасного перемещения тигля с расплавленным металлом рекомендуется установить ящик с сухим песком. Для предотвращения разбрызгивания расплавленного металла, работы по заливке форм рекомендуется проводить только над ёмкостью с песком.

  1. Если для получения расплава будет применяться металлический лом, то прежде чем приступить к плавке следует тщательно очистить латунную поверхность от загрязнения и краски.
  2. При использовании проката цветного металла его достаточно нарезать на куски, размер которых не будет превышать параметры тигля плавильной печи.

Такие подготовительные работы позволят получить более качественное плавление металла с меньшим количеством шлака, а сам процесс будет более пожаробезопасным.

Процесс плавления латуни

После проведения подготовительного этапа можно приступать к непосредственному плавлению медного сплава.

Работа осуществляется в такой последовательности:

  1. В печи нагреваются формы до температуры +100 градусов. Также необходимо хорошо прогреть ложку перед использованием. Такая процедура необходима для полного испарения влаги с поверхности инструментов. После прогревания, формы необходимо разместить на сухом песке.
  2. Заранее подготовленный латунный лом или измельчённый металлический прокат для плавления, закладывается в тигель в необходимом количестве.
  3. Прогревается печь до температуры +500 градусов.
  4. Тигель с латунью устанавливается в печь и температура повышается до 950 градусов.
  5. Когда металл полностью расплавится с его поверхности необходимо аккуратно с помощью ложки удалить образовавшийся шлак и продукты окисления.
  6. Когда латунь приобретёт яркий жёлтый цвет можно приступать к заполнению заранее подготовленных форм. Для этой цели тигель извлекается специальными щипцами из печи и устанавливается на литейный ковш. Затем производится заполнение форм расплавом.
  1. Если необходимо продолжить плавления металла, то тигель необходимо снова наполнить подготовленным материалом и установить в плавильную печь.

Советы и рекомендации

  1. На рынке представлено большое количество печей для плавки металлов и не всегда удаётся сделать правильный выбор устройства. Особенно при отсутствии опыта плавильных работ. Чтобы печь можно было использовать не только для плавки латуни рекомендуется выбрать устройство с возможностью разогрева до 1300 градусов.

    Например, температура плавления бронзы составляет около 1150 градусов и маломощные приборы не позволят осуществить плавление данного цветного сплава.

  2. Для каждого вида цветного металла необходимо использовать отдельный тигель, поэтому в ёмкости в которой расплавлялась латунь не рекомендуется плавить бронзу или любой другой металл или сплав.
  3. Не рекомендуется надевать одежду из синтетики во время выполнения плавильных работ. Такая ткань легко возгорается и плавится. В случае возникновения пожара может послужить причиной получения серьёзных ожогов.
  4. В непосредственной близости от места, где будет установлена плавильная печь необходимо разместить ёмкость с холодной водой.

    Такая предохранительная мера позволит, в случае получения ожога, моментально снизить температуру поражённого участка тела.

  5. Огнетушитель обязательно должен быть расположен в прямой доступности от места, где производятся плавильные работы.
  6. Момент полного расплавления латуни можно определить на глаз.

    Выливать изделия из данного сплава необходимо когда поверхность расплавленного металла начнёт светиться жёлтым цветом с небольшим оранжевым отливом.

  7. Во время плавления, латунь категорически запрещается перемешивать. Такое действие может привести к образованию пузырьков воздуха, что негативно отразится на плотности материала, его механических и эстетических свойствах.
  8. Точная температура плавления латуни зависит от её марки. При определении точки плавления опытным путём необходимо соблюдать осторожность и не слишком перегревать смесь, чтобы не ускорить процесс окисления металлического сплава.
  9. Печь для плавки латуни можно изготовить самостоятельно, но только при наличии специальных знаний.

    Если в этом деле возникнут трудности можно обратиться за консультацией к опытным умельцам.

Значительно сэкономить можно и в случае замены графитового тигля на изделие из керамики. Если приобрести специальную огнеупорную глину, то можно научиться самостоятельно изготавливать ёмкости для плавильных печей.

Керамические тигли обладают значительно меньшим ресурсом, но в случае, когда возможно самостоятельное изготовление таких деталей экономия денег будет значительной.

Заключение

При какой температуре плавится медь и её сплавы рассказано в статье, но только теоретических знаний недостаточно для того, чтобы стать профессионалом в этом деле.

После того как печь для плавки латуни будет приобретена или смонтирована, необходимо расплавить небольшое количество металла для проверки работоспособности оборудования. И получения опыта плавления медных сплавов в домашних условиях.

(4

Источник: https://regionvtormet.ru/stanki-i-oborudovanie/protsess-plavki-latuni-v-domashnih-usloviyah-temperatura-plavleniya-i-neobhodimye-instrumenty.html

Ооо «элсит»

Латунь – это сплав, имеющий от двух и более компонентов, в основе которого лежит медь. Основным элементом медного сплава, из которого получается латунь, является цинк. Обратите внимание, что в данном случае цинк не является легирующим компонентом. В некоторых случаях для получения латуни в сплав добавляют олово, но в меньшем количестве, чем цинк, чтобы не получить оловянную бронзу. Также к меди могу быть добавлены никель, марганец, свинец, железо и похожие элементы.

Хоть цинк, как элемент, был открыт в XVI веке, латунь уже использовали древние римляне. Римлянам удавалось получить латунь при помощи сплава меди с цинковой рудой (галмеем). Во времена Августа в Риме латунь имела название – орихалк, что в переводе означало «златомедь». Название, вероятнее всего, было взято благодаря цвету сплава.Совершив смешивание металлического цинка с медью, в Англии смогли получить латунь. 13 июля 1781 года Джеймс Эмерсон запатентовал данный способ получения латуни.

С XIX века по всей Западной Европе, а также в России латунь стали использовать в качестве поддельного золота, создавая украшения и прочие изделия из данного сплава.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Сколько весит один хлыст 12 арматуры

Физические свойства латуни

Латунь обладает следующими физическими свойствами, которые позволяют использовать ее для создания тех или иных изделий:

  • Плотность — 8300—8700 кг/м³
  • Удельная теплоёмкость при 20 °C — 0,377 кДж•кг−1•K−1
  • Удельное электрическое сопротивление — (0,07-0,08)•10−6 Ом•м
  • Температура плавления латуни в зависимости от состава достигает 880—950 °C. Чем выше содержание цинка в сплаве, тем ниже температура плавления латуни.
  • Поверхность латуни чернеет на открытом воздухе, поэтому нуждается в дополнительной обработке.
  • Имеет желтый цвет и поддается полировке.

Использование свинца, как составляющего сплава для латуни, крайне не желательно, ведь он уменьшает способность деформации металла при нагреве. Однако легирование латуни свинцом позволяет получить сыпучую стружку, которая будет легко удаляться при резке полученного изделия.

Индукционный нагрев латуни

Индукционный нагрев способен обрабатывать все виды металлов, которые на сегодняшний день применяются в промышленности. Под воздействием токов высокой частоты латунь станет более податливой к деформации и прочим необходимым для обработки данного металла манипуляциям.

Индукционный нагрев позволит совершить следующие виды обработки латуни: плавка, пайка, закалка, деформация, ковка, пластика, обжиг, штамповка.Индукционный нагрев стал популярным за последние несколько лет и на сегодняшний день является наиболее действенным методом обработки изделий из металла.

Применяться индукционное оборудование на металлургических предприятиях стало из-за огромного количества преимуществ, которыми обладает.

При помощи воздействия токов высокой частоты на металл изделие будет равномерно нагреваться; количество брака, получаемого в процессе производства, заметно сократится; будут экономиться ресурсы предприятия, например, электрическая энергия; индукционный нагрев полностью безопасен для сотрудников, которые будут находиться в цеху во время работы оборудования.

Индукционный нагрев отлично подходит для обработки латуни и прочих металлов. Купить установку индукционного нагрева вы можете уже сейчас в компании ЭЛСИТ. Заполняйте онлайн-заявку, и уже в ближайшее время специалисты компании перезвонят вам для уточнения всех необходимых вопросов.

Источник: https://xn--h1afsf5c.xn--p1ai/%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%8C%D0%B8/%D0%B8%D0%BD%D0%B4%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D0%BE%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D0%B9-%D0%BD%D0%B0%D0%B3%D1%80%D0%B5%D0%B2-%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%83%D0%BD%D0%B8

Как определить, что перед нами: латунь или медь, их основные отличия

У каждого, кто ищет и сдает цветной металл, иногда возникают сомнения по поводу вида лома и, соответственно, его истинной стоимости при сдаче.

Медь является цветным металлом, а латунь – это сплав, который обычно состоит из 70% меди, поэтому часто похож на нее.

Ошибка может обойтись довольно дорого. За медь в пунктах приема дают 285- 300 рублей, за латунь – около 150. Существует много способов, как узнать, что за металл мы видим — медь или латунь, а как отличить их друг от друга мы расскажем в этой статье.

Что такое медь и латунь

Медь – это цветной металл. Цвет у него красновато-розовый, он податливый при работе, мягкий и ковкий. Имеет высокую тепло- и электропроводимость, поэтому из меди часто производят:

  • детали электроприборов;
  • кабели;
  • радиаторы.

Медь не закаляют, поскольку она становится твердой и после холодной ковки. Имеет свойство покрываться патиной – зеленым налетом, который возникает при высокой влажности окружающей среды.

Для повышения прочности, улучшения ряда других показателей и удешевления материала в нее добавляют примеси и получается сплав.

Одним из таких сплавов является латунь.

В классическом исполнении в ней содержится треть цинка.

Латунь – золотисто-желтая, более прочная и твердая. Она не так интенсивно окисляется, не такая пластичная.

В нее иногда, в зависимости от предназначения сплава, добавляют:

  • олово;
  • кремний;
  • свинец;
  • марганец.

Сходства и различия

Сплав латуни по большей части состоит из меди, поэтому естественно, что они похожи не только визуально, но и некоторыми свойствами. Чем больше меди в сплаве, тем сильнее их цвета будут схожи. На этом точные совпадения заканчиваются.

Визуально легко отличаются сплавы латуни, где меди менее 80%. Они слегка похожи на золото, так как имеют выраженный желтый оттенок. Чем больше цинка, тем оттенок светлее.

Из-за этого латунь даже используют для подделки или имитации золота. У меди же главный оттенок – красноватый, который часто отливает розовым.

При сильном понижении температуры латунь не теряет своей, сравнительно ограниченной, пластичности и не становится хрупкой. Электричество и тепло проводит хуже.

Отличаются они по такому признаку, как твердость.

Медь мягче, пластичнее, а латунь, наоборот, твердая и придать ей какую-либо форму без применения отжига сложно.

Стружка также получается разная: у латуни – игольчатая, у меди – закрученная в спираль.

Рассмотрим свойства, которые имеет латунь и медь, есть ли у них отличия:

Медь Латунь
Пластичная, мягкая Твердая
Красновато-коричнево -розовый оттенок Золотистый оттенок
Звук ниже при ударе Высокий звук
Тяжелая Легче
Стружка скручивается в спираль Стружка игольчатая

Чаще всего можно отличить по:

  • виду;
  • весу;
  • степени твердости

без применения каких-либо инструментов или аппаратуры.

Но бывают ситуации, когда для точности необходимо задействовать:

  • реактивы,
  • инструменты,
  • приборы.

Перед оценкой лома, который вы собираетесь отнести в пункт приема, надо очистить его от грязи, иначе «на глаз» определить точно не получится.

Оба металла, хоть и в разной степени, могут покрыться патиной.

Поэтому не забываем хорошо очистить лом.

Если объект долго находился на открытом воздухе или в воде, слой патины снимается сложно.

Иной раз оправданной будет покупка специального средства для очистки.

Желательно осматривать лом под мощным белым светом.

Подразумевается, что можно смотреть либо под солнцем в погожий день, либо под яркой люминесцентной лампой. Лампа накаливания не подходит.

Чистая медь будет иметь красновато-коричневый оттенок, иногда с розовым отливом.Надо учитывать, что латунь может быть красной или оранжевой. Такую обычно используют для украшений и водопроводных труб.

Если материал с оранжевым, желтым или золотистым оттенком, можно быть почти уверенным, что перед вами латунь.

Источник: https://rcycle.net/metally/cvetnye/kak-opredelit-latun-ili-med-ih-osnovnye-otlichiya

Плюсы и минусы смесителей из латуни

Ассортимент сантехники огромен. В магазинах представлены изделия на любой вкус и кошелёк. Но проблема выбора качественного смесителя остаётся актуальной для многих хозяев.

Как показывает практика, материал является главным фактором, определяющим выбор сантехники. Он обеспечивает длительный безаварийный срок службы изделия в быту. Смесители делают из стали, пластика, силумина, бронзы, латуни.

Рассмотрим подробно достоинства и недостатки смесителей из латуни — сплава меди (не менее 60%) и цинка, иногда с добавлением олова, железа, марганца, других металлов для придания ему определенных свойств.

Виды

Как и смесители из других материалов, латунные делятся по назначению на кухонные, для ванной, для душа.

По принципу работы их делят на:

  1. Вентильные – классический вариант, когда подача воды регулируется двумя вентильными кранами для горячей и холодной воды.
  2. Рычажные – поднятие/опускание рычага регулирует подачу воды, а его поворот вправо/влево – её температуру.
  3. Сенсорные – имеют термостат и сенсор, реагирующий на движение человека, находящегося в зоне действия датчика.

Преимущества латунных смесителей

  • Долговечность. Срок службы изделия составляет 5-10 лет в условиях жесткой воды и перепадов давления воды в водопроводе. Но при условии, что это настоящая латунь, а не дешёвая китайская подделка. Качественный прибор должен быть тяжеловесным. Ощущения примерно такие – будто взял в руки гантель. К тому же цена на него достаточно высока. Известные производители дают на разные детали смесителя гарантию от 2 до 10 лет при условии соблюдения правил эксплуатации.
  • Антикоррозионные свойства. По коррозийной стойкости латунь превосходит медь благодаря примеси цинка. Однако воздействие высокой температуры снижает её устойчивость к ржавлению. Поскольку цинк – активный металл. Он постепенно вымывается водой.
  • Для того чтобы сплав не ржавел, в него добавляют в безвредных для человека количествах свинец, олово. Поверхность смесителя становится нечувствительной к водопроводной воде, не меняет внешнего вида. Она приобретает хорошую устойчивость к коррозии.
  • Прочность. Латунь обладает лучшей прочность, чем медь. Поэтому смесители на её основе выдерживают сильный напор воды, гидроудары. Давление в системе холодного водоснабжения, согласно нормам, не должно превышать 0,6 МПа, а горячего – не более 0,45 МПа. Но такие показатели – редкость. Обычно жители многоквартирных домов жалуются на недостаточно хороший напор воды в кранах. Латунный смеситель выдерживает давление до 0,63 МПа.
  • Устойчивость к изменению температуры. Температура плавления латуни более 880 оС. Поэтому горячая вода не влияет на свойства сплава и изделий из него. Смесители цельнолитые, поэтому они устойчивы к резкому перепаду температур. В отличие от дешёвых силуминовых, они не лопнут, не дадут течь. При 100оС латунь не меняет своих физических и химических свойств. А в водопроводных системах воду нагревают не выше 65 оС.
  • Гальваническое покрытие. Обеспечивает привлекательный внешний вид, износостойкость изделия. Покрытие – это тонкий слой на поверхности латуни из никеля, бронзы, хрома или меди. Оно позволяет подобрать модель по цвету для любого интерьера. Например, смесители с бронзовым покрытием подходят для комнат под старину. Для стиля хай-тек – никелированные. Выпускаются изделия с дорогим золотым или серебряным напылением.
  • Экологическая чистота. Несмотря на то, что латунь содержит в составе примеси цинка, свинца, никеля, железа, их содержание в сплаве очень мало и соответствует санитарным нормам, предъявляемым к сантехнике. Сплав нейтрален к действию холодной и горячей воды, безопасен для здоровья всех членов семьи. Внутренняя поверхность смесителя гладкая, поэтому не накапливает грибки и болезнетворные бактерии. Если внутри накопился известковый налёт, его просто разбирают, чистят, собирают, ставят на место.
  • Возможность ремонта. Со временем некоторые детали смесителя могут прийти в негодность. В отличие от дешёвых пластиковых и силуминовых, некоторые детали латунного можно заменить на новые. Это обойдётся дешевле, чем купить новый.

Недостатки смесителя из латуни

  • Высокая цена. Стоимость латунного смесителя высока. Они популярны, надёжны, поэтому их цена определяется стоимостью производства и высоким спросом. Отечественные производители предлагают продукцию хорошего качества, но дешевле, чем иностранные, и ограниченный выбор моделей. Известные торговые марки предлагают дорогой товар, гарантируя высокое качество, изысканный дизайн, долговечность.
  • Много подделок. Высокая популярность этого вида сантехники порождает огромное число подделок под латунь. Особенно это касается продукции из Китая. Если продавец обещает хорошее качество по низкой цене, это должно насторожить покупателя. Это — фальсификат или латунь очень низкого качества. Порой даже опасная для здоровья.
  • Окисление. Бывает так, что поверхность смесителя не обработана гальваническим покрытием. Со временем на нём появится зеленоватая пленка окисла меди, которая убирается с помощью соды. Налёт будет периодически появляться, но он не представляет опасность для здоровья человека.

Практические рекомендации

Самый главный недостаток латунных смесителей – высокая цена. Но если учесть срок службы, надёжность, долговечность этой сантехники, то приобретение выгодное.

Остерегайтесь подделок. Отличить настоящую латунь от суррогата по внешним признакам очень сложно. Обратите внимание на цену. Качественный – стоит дорого.

При покупке возьмите в руку, почувствуйте вес изделия. Оно должно быть тяжеловесным.  Открутите излив и почувствуйте его вес отдельно. Для сравнения возьмите в другую руку дешёвую модель. Она будет гораздо легче латунного смесителя.

Чтобы смеситель из латуни послужил как можно дольше, соблюдайте рекомендации:

  1. Ухаживайте за корпусом изделия, используя специальные средства.
  2. Чистите аэратор и регулярно меняйте картриджи.
  3. Рекомендуется установить фильтр для жёсткой воды.

Источник: https://plusiminusi.ru/plyusy-i-minusy-smesitelej-iz-latuni/

Как различать латунь и бронзу — проверенные способы

Если идентифицировать чистую медь от ее сплавов – задача вполне посильная в домашних условиях, то уловить отличия между латунью и бронзой достаточно сложно. Основная причина тому – существование множества марок указанных соединений.

Например, латунь представляет сплав меди с цинком в качестве базового легирующего компонента. Но содержание Zn в соединении изменяется в широком диапазоне величин: 4 – 45%.

Естественно, что высокомедная латунь марки Л96 будет существенно отличаться от Л59-1.

Латунные шайбы марки Л96

Ситуация с бронзой даже более сложная. Это сплав на базе с оловом, а также прочих элементов, включая неметаллические (отличать от латуни сложно). Альтернативно, существует безоловянная бронза. В подобных соединениях основной легирующей добавкой выступают: алюминий, бериллий, марганец, кремний или магний. Результат – существование значительных различий в химическом составе металлических сплавов усложняет отождествление даже латуней или бронз между собой.

Втулки из безоловянной бронзы, марки БрА9Ж3

Как видно из 2-х верхних фотографий с изображениями деталей из латуни и бронзы — различить эти 2 металла (сплава) визуально практически невозможно, это по силам, пожалуй, лишь специалисту проработавшему всю жизнь с этими сплавами меди.

Единственный верный способ определить тип соединения остается спектральный анализ, с помощью анализатора, который помогает различать разные металлы и сплавы. Представленные далее методики отличия бронзы от латуни в домашних условиях следует воспринимать достаточно осторожно. Помните! Ни один из способов не дает гарантированного результата.

Смотрите схожие статьи:

Визуальный подход

Сплавы, обладающие высоким содержанием основного легирующего компонента, вполне доступно распознать по окраске. Методика, как визуально отличить латунь от бронзы состоит в следующем:

  1. Латунь (brass) – сплав с высоким содержанием цинка. Это обуславливает смещение цвета соединения от розово-красного оттенка чистой меди к золотисто-желтым тонам. Можно уверенно сказать, что окрас латуни ближе к золоту. Хотя лом латуни бывает в разном виде и разном состоянии и тут «глазами» уж точно непросто определить, тоже касается и лома бронзы.
  2. Бронза (bronze). Количественное содержание в составе сплава олова обуславливает цвет соединения. Бронза с максимальным вхождением Sn на уровне 33%, характеризуется серебристо-белым цветом. Сплав, содержащий от 90% меди, заимствует и ее окрас – ближе к коричнево-красным тонам.

Поскольку на практике, соединения с высоким вхождением олова встречаются редко, то можно доверять следующему правилу. Латунь – золотисто-желтый оттенок, бронза – красноватый.

Чистая физика

Плотности медных сплавов – следующий критерий как отличить латунь от бронзы. Однако бытующее мнение, что весы дадут однозначный ответ, неверно. Подтверждение тому предоставляют плотности соединений:

  • латунный прокат – 8.4 – 8.7;
  • желтая латунь – 8.43;
  • бронза – 7.4 – 8.9.

Все величины приведены в г/куб.см. Как видно, вес бронзы, аналогично цвету, сильно зависит от содержания олова. При его вхождении на уровне 8% — плотность соединения минимальна и ниже аналога у латуни. Повышение содержания олова, приводит к утяжелению сплава. Результат, такая бронза весит больше латуни. Поэтому, использовать массу, как отличительный критерий медных сплавов, на практике не рекомендуется.

В данном видео изложен принцип расчета и определения металла исходя из веса и плотности:

Как отличить латунь от бронзы магнитом

Пределу человеческих заблуждений нет лимита. Большинство обывателей уверено, что магнит в состоянии дать однозначный ответ. Чтобы удостовериться так ли это, вернемся к химическому составу сплавов. Из основных компонентов соединений: медь, олово, цинк, алюминий, железо и никель, только последняя пара обладает магнитными свойствами. Результат, притягиваться к магниту способны исключительно марки сплавов, содержащие Fe и Ni. Это бронзы БрАЖ, например.

Наибольшей магнитной восприимчивостью обладает сплав БрАЖН -10-4-4, где общая доля железа и никеля составляет 7 – 11%. Однако, чтобы получить ощутимый эффект потребуется мощный магнит, к примеру неодимовый. Среди латуней, марки содержащие железо или никель – ЛАЖ и ЛАН, соответственно. Доля магнитных металлов в них 1 – 3%, что усложняет идентификацию даже неодимом.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Сколько весит арматура 12 мм

Впрочем, слабые магнитные свойства некоторых марок медных сплавов и приводят к слухам, что это действенный способ отличить латунь от бронзы.

Итак, следует знать, что МАГНИТОМ отличить латунь от бронзы НЕЛЬЗЯ!

Латунь и ее магнитные свойства:

Термическая обработка

Температура 600- 650 °C – критическая для цинка. Металл окисляется при таком нагреве. Это реальный способ как визуально отличить бронзу от латуни в пламени горелки:

  1. Бронза. Сплав просто нагреется. Его цвет и механические свойства останутся неизменны. Попытка согнуть бронзовый образец может привести к его разрушению.
  2. Латунь. Окисление цинка вызывает налет пепельного цвета на поверхности соединения. Дополнительно, после термообработки в 600 °C, латунь обретает пластичность, и образец из сплава не ломается при сгибании.

Остается найти только мощную горелку. Тут уже газовой плиты или пламени зажигалки будет недостаточно.

Плавка бронзы и латуни:

Химическая методика

Использование реактивов – эффективный, но разрушительный способ различить медные сплавы. Проходит химический анализ в несколько этапов:

  1. С латуни и бронзы снимается стружка.
  2. Приготавливается раствор водный азотной кислоты с пропорцией 1:1.
  3. Стружка помещается в различные емкости, заполняемые кислотным реактивом.
  4. Каждый резервуар подогревается до кипения после полного растворения стружки.
  5. Составы удерживаются в кипящем состоянии на медленном огне 30 мин.

Результат – емкость с латунью остается прозрачной, в бронзовом резервуаре выпадает оловянный осадок белого цвета. Естественно, для безоловянных сплавов технология не подходит.

Сварочный аппарат

Чем не средство, как отличить бронзу от латуни? Необходимо поймать дугу электродом на краю болванки. У бронзы процесс бездымный. Напротив, воздействие сварочной дугой электрода на латунную болванку приведет к выгоранию цинка. Процесс сопровождается появлением дыма белого цвета.

Спектральный анализ – единственный способ с гарантией результат

Многообразие химического состава медных сплавов, усложняет возможность точно идентифицировать тип соединения. Каждый из предложенных способов, как отличить латунь и бронзу не дает 100% гарантии. Поэтому, при необходимости получить точный ответ, лучше обратиться в пункт приема металлолома, имеющий спектральную лабораторию.

Источник: http://xlom.ru/vidy-metalloloma/kak-razlichat-latun-i-bronzu-proverennye-sposoby/

Как отличить медь от латуни по стружке, звуку, твердости, весу

Латунь – это сплав меди с цинком. Могут быть добавлены и другие элементы. Чем больше в латуни разных составляющих частей, тем она дешевле. Однако этот сплав более прочный, нежели чистый металл. Он не так быстро окисляется, не такой пластичный. И, что самое главное, более доступный.

Что дороже – медь или латунь? Ответ на этот вопрос однозначный. Медь стоит на порядок выше, нежели латунь. Цена может отличаться в два раза. Причина в составе, от которого и зависят особенности этих материалов.

Сравнительные характеристики

Внешний вид латуни зависит от того, сколько в ней меди. Если больше 80%, то отличить сплав будет весьма сложно. Однако чем больше цинка, тем светлее оттенок, он теряет рыжеватые нотки и становится более желтым. Сравним общие физические характеристики этих материалов:

Показатель Медь Латунь
Вес Тяжелее Легче
Цвет Розовато-коричневый Золотисто-желтый
При ударе Низкий звук Высокий звук
Плотность Пластичная Твердая
Стружка Спиральная Игольчатая

Как следует из таблицы, несмотря на схожий состав, медь и латунь весьма отличаются и по химическим, и по физическим характеристикам.

Как узнать – медь или латунь?

Перед тем как начинать сравнительный анализ, необходимо очистить металл от грязи и патины. Есть способы определить разницу в домашних условиях без применения инструментов. Но достоверно выявить – сплав это или металл – лучше все же, используя ряд возможных методов.

Цвет

Что касается оттенка, то у таких материалов как медь и латунь разница может быть небольшой. Все зависит от уровня содержания металла в сплаве. Однако отличия все же есть. Прежде всего, нужно полностью очистить изучаемый объект от грязи. Изучение следует проводить под ярким, белым освещением. Подойдет либо солнечный дневной свет, либо флуоресцентная лампа.

Медь будет иметь коричневый оттенок с красным либо розоватым отливом. Цветовая гамма латуни лежит в желтых тонах. Однако чтобы быть уверенным полностью, лучше взять вещь, которая точно сделана из меди, и визуально сравнить ее цвет с оттенком изучаемого объекта.

Звук

Как определить медь или латунь по звуку? Если предмет достаточно большой, то это один из самых простых и точных методов анализа. Нужно ударить объект какой-то металлической вещью и внимательно послушать высоту звучания. Медь, как более мягкий материал, будет издавать более низкий, даже глухой звук. А латунь, наоборот, будет звучать звонко, высоко.

Твердость

Как проверить латунь в домашних условиях? Достаточно ударить по ней твердым предметом. Металл без примесей более мягкий, он будет деформирован. Сплав же, наоборот, стойко перенесет все удары. Ведь латунь и была создана для того, чтобы придать гибкой меди жесткости.

Источник: https://punktpriema.ru/articles/kak-otlichit-med-ot-latuni.html

Как плавить латунь в домашних условиях — Металлы, оборудование, инструкции

Металлы и сплавы – в буквальном смысле слова основа человеческой цивилизации. Чистые металлы не так уж часто применяются в народном хозяйстве, а вот сплавы используются повсеместно.

Это не удивительно, так как сплав объединяет в себе свойства нескольких веществ в самой лучшей пропорции.

Данная статья рассказывает о производстве и обработке расплава латуни, подготовке материала, составе, свойствах и применении материала.

Структура и хим. состав латуни — вопрос весьма важный. Латунь – двух- или многокомпонентный твердый раствор – сплав, на основе меди и цинка. Известна латунь чрезвычайно давно, еще со временем Древнего Рима, и используется до сих пор. Свойства ее зависят от количественного состава.

Традиционный состав латуни – 70% меди и 30% цинка. Цинк повышает механические и технологические качества сплава, и при этом удешевляет его, поскольку является металлом более доступным по стоимости. На практике применение растворов с долей цинка большей чем 50% встречается редко.

Латунь отличается очень красивым золотистым цветом. Однако без защитного слоя – лака, например, довольно быстро темнеет. В довольно большом количестве случаев это свойство недостатком не считают.

Маркируется сплав в зависимости от состава. Обозначается латунь буквой «Л», затем следует цифра, указывающая на долю меди – 70, например. Если сплав легировался, то все добавки указываются по уменьшению их доли, а затем указывается и состав. Например, ЛАЖ60-1-1 означает, что в латуни 60% меди, и что сплав легирован алюминием – 1% , и железом – 1%.

О том, как горит латунь, и как происходит плавка материала дома, расскажет данный видеоролик:

Классифицируют составы по доле цинка:

  • если его содержание составляет 5–20%, латунь называют красной – томпак;
  • если доля цинка колеблется в диапазоне 20–36%, сплав носит название желтая латунь;
  • сплав с долей цинка в 48–50% называют техническим.

При производстве латуни более 50% цинка получают из переработки вторичного сырья, поэтому сплав можно отнести к довольно экологичной продукции.

Разделение по качеству дополнительных ингредиентов

Сплавы разделяют и по количеству, и качеству дополнительных ингредиентов.

Двухкомпонентные

Двухкомпонентные включают в себя только медь и цинк. Здесь на свойства сплава сильно влияет фазовый состав. Медь способна растворить не более 39% цинка.

Причем при увеличении температуры растворимость уменьшается, образуется при этом только однофазный раствор – α-фаза.

Такие сплавы называют α-латунями, они отличаются высокой пластичностью и достаточно прочны, если доля цинка достигает 30%.

При увеличении доли цинка часть металла уже не растворяется и формируется двухфазный раствор – α+β’-латунь. β’– фаза более твердая, но и более хрупкая, поэтому такой сплав прочнее, но пластичность теряет.

Эта особенность обуславливает и не совсем обычный метод обработки. Так, для холодной обработки – фигурные профили, проволока, используется только α-латунь, поскольку ее пластичность высока при низкой температуре, а в температурном диапазоне от +300 до 00 С резко падает, так что при нагреве деформировать латунь бесполезно. А вот α+β’-растворы обрабатывают именно при высокой температуре.

Многокомпонентные

Многокомпонентные в качестве добавок могут содержать:

  • никель – увеличивает коррозийную стойкость;
  • кремний – уменьшает прочность, но совместно со свинцом придает антифрикционные свойства;
  • свинец – не более 4%, уменьшает прочность, но облегчает механическую обработку. Такие латуни часто называют автоматными;
  • железо – уменьшает рост зерен, что улучшает механические свойства сплава;
  • олово – не больше, чем доля цинка. Иначе сплав превращается в одну из разновидностей бронзы. Олово придает сплаву стойкость к действию морской воды, за что такая латунь и получила название морской;
  • марганец – увеличивает стойкость к коррозии, способствует прочности.

Далее мы рассмотрим технологии и оборудование для литья латуни, формы, температуру и другие важные нюансы производства латуни в России.

Производство металла

Поскольку основным компонентом латуни является медь, то материал относят к медным сплавам. Схема производства достаточно проста. Однако с технологической точки зрения процесс оказывается сложным, поскольку требует очень четкого соблюдения температурных режимов и обработки сырья и заготовки.

В общем виде получение сплава выглядит так:

  • расплавление меди в специальных тиглях;
  • введение цинка;
  • введение дополнительных компонентов – железа, никеля;
  • разливка в формы;
  • закалка – штампованием или вытягиваем.

Дело осложняется еще и тем, что условия получения сплавов во многом зависит от состава сплава и его назначения.

Ниже дано видео о плавке латуни в домашних условиях.

В видео ниже рассказывается, как произвести и расплавить латунь в домашних условиях:

Производство латуни следует начать с получения меди из медной руды. На деле это сложное полиметаллическое сырье, в котором доля меди как раз невелика. Главными компонентами являются пустая руда, железо и медь, и первый этап получения латуни сводится к тому, чтобы отделить медь от других составляющих.

Получение сырья

Процесс это исключительно сложный, так как его целью является перевод сырья из единой многокомпонентной смеси в гетерогенную систему, состоящую из нескольких фаз с разным составом и разными свойствами.

Только после этого фазы можно отделить друг от друга и получить пригодные для дальнейшего использования составы.

 Применяют для этого самые разные методики: в некоторых случаях извлекаемая фаза дополнительно обогащается «главным» металлом, в других, наоборот – обедняется, в третьих прибегают к механическим методам отделения, когда фазы, например, отличаются растворимостью и так далее.

Чаще всего используют следующие два способа.

  • Пирометаллургическая технология предполагает переработку медной руды с последующим рафинированием черновой меди. Включает плавку, конвертирование медного штейна, огневое рафинирование – по сути, очистка от крупных примесей, и электролитическое. Последнее позволяет не только провести глубокую очистку меди, но и извлечь какие-либо сопутствующие компоненты, если они представляют ценность.
  • Гидрометаллургический метод применяется при использовании бедной медной руды. Суть его сводится к выщелачиванию – воздействию серной кислоты, сернокислого железа. Для этого руду измельчают и растворяют в растворителях, а затем добывают медь либо методом цементации – осаждению чистой меди на железе, для чего используют обычные обрезки листа и проволоки, либо электролизом.

Таким образом удается полностью извлечь медь даже из самой бедной руды.

Получение цинка тоже имеет свои особенности, но, в общем, является более простым процессом.

О том, можно ли сварить латунь в домашних условиях и как ее производят на заводе, расскажем ниже.

Метод получения сплава

Выплавка латуни зависит от состава сплава. Здесь необходимо учитывать и разную температуру кипения металлов, и разную способность к окислению.

  • Плавка с чистым металлом – при использовании оборотных металлов шихта может загружаться в любом порядке. Если же в шихте наличествует чистый металл, то сначала расплавляют медь, а потом оборотные металлы. Цинк и свинец, если он есть, вводят в расплав в последнюю очередь, предварительно, нагретыми до 100–120 С. Плавка производится под слоем древесного угля, который загружается с первой порцией шихты.
  • Плавка кремнистой латуни – такой состав склонен поглощать восстановительные газы, поэтому здесь древесный уголь не применяется. Плавку проводят под покровным флюсом – стеклом или бурой, чтобы предупредить взаимодействие с кислородом. Первой в печь загружают медь, затем отходы и меднокремнистую лигатуру. Цинк загружают в расплав последним, после того как будет удален шлак.
  • Плавка марганцовой латуни – проводится под древесным углем или флюсом из стекла. В этом случае последним вводится марганец вместе с лигатурами, после того как расплавляются все остальные ингредиенты.

Изготовление листа

Обычная форма выпуска латуни – листы и проволока. В общем виде процесс происходит таким образом.

  1. Слитки из плавильного цеха попадают в прокатный, где прогреваются в печи до температуры деформации –790–830 С.
  2. На стане слитки деформируются до размеров и толщины заготовки.
  3. Заготовка в виде рулона поступает на сварку, а затем подвергается двухстороннему фрезерованию.
  4. Затем полуфабрикат возвращается в прокатный цех, где на трехклетьевом стане прокатки его прокатывают до получения заданной толщины листа.
  5. Готовую полосу разрезают на мерные длины.
  6. Листы отжигаются в камерных печах, а затем протравливаются в травильных ванных.
  7. Материал вновь деформируют до конечной толщины и снова протравливают.

  Гальваническое покрытие серебром в домашних условиях

Про оборудование для литья латуни на заводе по ее изготовлению читайте ниже.

Источник: https://spb-metalloobrabotka.com/kak-plavit-latun-v-domashnih-usloviyah/

Латунь как обозначается в химии – Латунь по ГОСТ: классификация, свойства, химсоставы

Латунь — это двойной или многокомпонентный сплав на основе меди, где основным легирующим элементом является цинк иногда с добавлением олова, никеля, свинца, марганца, железа и других элементов.

ну, это сплав, поэтому эмпирической формулы у него нет. в ее состав входит в основном медь, цинк, олово, иногда еще и другие металлы (никель, свинец, железо) , но в основном из первых трех.

латунь, это сплав меди и цинка (около 35%) в технике именуемый твердым раствором. плюс легирующие добавки которых превеликое множество.

У сплавов нет формул.

touch.otvet.mail.ru

Латунь — Википедия

Микроструктура отшлифованного и протравленного латунного сплава под 400-кратным увеличением

Лату́нь — двойной или многокомпонентный сплав на основе меди, где основным легирующим компонентом является цинк, иногда с добавлением олова (меньшим, чем цинка, иначе получится традиционная оловянная бронза), никеля, свинца, марганца, железа и других элементов. По металлургической классификации к бронзам не относится.

История и происхождение названия

Несмотря на то, что цинк был открыт только в XVI веке, латунь была известна ещё до нашей эры[1][2]. Моссинойки получали её, сплавляя медь с галмеем[3], то есть с цинковой рудой. В Англии латунь была впервые получена путём сплавления меди с металлическим цинком, этот метод 13 июля 1781 года запатентовал Джеймс Эмерсон (британский патент № 1297)[4][5]. В XIX веке в Западной Европе и России латунь использовали в качестве поддельного золота.

Во времена Августа в Риме латунь называлась орихалк (лат. aurichalcum — буквально «златомедь»), из неё чеканились сестерции и дупондии. Орихалк получил название от цвета сплава, похожего на цвет золота. Однако в самой Римской империи до завоевания Британии в I веке н. э.

латунь не производилась, поскольку у римлян не было доступа к источникам цинка (которые появились и стали разрабатываться только после образования провинции Британия в составе империи), до этого цинк мог только ввозиться эллинскими и римскими торговцами, собственной его добычи в континентальной Европе и Средиземноморье не было[6].

Источник: https://martand.ru/raznoe/latun-kak-oboznachaetsya-v-ximii-latun-po-gost-klassifikaciya-svojstva-ximsostavy.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Металлы и их обработка
-- Сайдб лев (липк) -->
Как удалить ржавчину с казана

Закрыть