Как использовать магнит для сварки

Магниты для сварки: функции и достоинства, разновидности приспособлений и самостоятельное изготовление

На сегодняшний день существует довольно много видов сварочного оборудования. Зачастую для фиксации обрабатываемых изделий применяются всевозможные держатели и зажимные элементы. Наличие таких дополнительных приспособлений особенно актуально для тех случаев, когда необходимо произвести скрепление двух деталей под разными углами.

Для чего нужны магниты для сварки? Скрепление заготовок посредством сварки может потребовать от исполнителя, к примеру, расположения обрабатываемых элементов под определенным углом на одной поверхности. Магниты очень полезны при обработке профилированных труб. Повысить качество и удобство сварочных работ можно с применением различных держателей и уголков.

Зачастую мастера используют следующие приспособления:

1. Магнитные угольники для сварки (отсоединяемые или постоянные);
2. Крепежные элементы (для фиксирования положения заготовки);
3. Струбцины (применяются для прижимания тех или иных деталей);
4. Распорки (предназначены для устройства зазоров).

Функции и достоинства

К достоинствам этих приспособлений можно отнести то, что с их помощью можно сэкономить время на подготовке изделий к сварке. Такие детали позволяют:

1. Уменьшить сложность работы. Заготовка закрепляется очень просто.
2. Возможность удерживать заготовку в любом положении.
3. Небольшие габариты приспособления существенно упрощают работу.
4. Автоматизировать сварку. Магниты дают возможность оперативно отсоединить или соединить крепежный элемент.

Простейшие изделия обладают несложными сварными швами, но зачастую они обладают сложными швами и конфигурацией. Точность при этом должна оставаться на высоком уровне.

Такие магниты для сварки характеризуются очень простой конструкцией. Пара металлических пластин с магнитом между ними. Наибольшее распространение получила форма домика с крышей и обрезанным коньком. Существуют и иные, более сложные варианты для обработки изделий во всех трех областях.

Магнитные держатели могут быть отключаемыми и постоянными. Эти приспособления дают возможность фиксировать элементы простым включением.

Они хороши тем, что фиксацию можно прекратить, просто повернув соответствующий выключатель. Это также облегчает чистку намагниченной поверхности от мелких кусочков железа и стружки.

Также угольники-магниты бывают универсальными и стандартными.

Магнитные струбцины

Эти конструкции позволяют стягивать элементы между собой, временно их фиксируя. Самая частая форма — в виде уложенного на бок символа «П». Одна из сторон выполняет функции постоянного фиксатора, а другая оснащена винтовым прижимом. Габариты заготовок, которые фиксируются струбцинами, ограничены лишь их характеристиками. Пользоваться очень просто — элементы располагаются внутри конструкции, после чего стягиваются резьбовым винтом.

Распорки из трубы

Если вам нужно сделать небольшие зазоры между обрабатываемыми поверхностями, то можно изготовить простейший вариант распорки из отрезка арматуры или трубы. Однако чтобы сэкономить время на этой процедуре, можно приобрести фабричное изделие.

Суть этого приспособления также базируется на винте. Вот только работает эта конструкция на разжимание, а не на сжатие.

Изготовление отключаемого магнита

Стоимость магнитных приспособлений варьируется от двадцати долларов за простейшие приборы. Модели универсального типа, конечно же, будут стоить несколько дороже. К самым дорогим приспособлениям относятся отключаемые магниты, однако их вполне можно сделать и своими руками.

Итак, для этого нужно сделать следующее:

1. Из стального листа вырежьте пластинки, к примеру, в форме треугольника. Углы при этом нужно четко разметить и замерить. Торцевые части необходимо обязательно зачистить с помощью напильника.
2. Магнит достать можно из любой ненужной акустики (из колонов).

То есть металлические пластины должны вырезаться в соответствии с габаритами магнита. Затем происходит сборка конструкции. Магнит размещается между металлическими пластинками, в которых заранее делаются отверстия для расположения прижимных болтов.

Для того чтобы магнит, помещенный внутрь прибора, не загрязнялся металлическими обрезками и стружкой, можно изготовить заглушки. Форму держателю можно придать любую, самое важное — четко выдержать каждый из углов.

Магниты, предназначенные для сварочных мероприятий, будут полезны любому сварщику. Даже в том случае, если у мастера есть помощник, который поддерживает обрабатываемые заготовки, нельзя добиться максимально точных параметров и выдержки углов.

Держатели на основе магнитов будут прочно держать элементы, а их монтаж и демонтаж очень просты и не требуют от исполнителя большого количества времени.

Источник: https://tokar.guru/svarka/opisanie-i-harakteristiki-magnitnyh-ugolkov-dlya-svarki.html

Магниты для сварки

Достаточно часто возникает такая ситуация, когда подготовительные работы перед началом выполнения сварочных процедур занимают куда больше времени, чем непосредственно сама сварка. «Львиная» доля времени тратиться на осуществление стабильной фиксации всей аппаратуры, материалов и деталей.

Если пренебрегать стабильной фиксацией всех нужных элементов, то качество итогового результата, даже не смотря на высокий уровень квалификации мастера, будет оставлять желать лучшего.

Для того чтобы облегчить подготовительные работы перед сваркой связанные с фиксацией всех рабочих элементов, используются специальные крепления.

Классификация и основное назначение

Очень часто, крепления материалов и деталей перед сваркой выполняется с помощью подручных предметов. Такая конструкция очень ненадежна, она может развалиться буквально от одного прикосновения присадочного материала.

Горе-сварщику ничего не остается, кроме того как начинать подготовительные процедуры с самого начала.

Однако случаются ситуации гораздо хуже, когда крепления расшатываются или вовсе разрушаются уже в процессе работы, после того как присадочный материал расплавился и сварился с рабочей поверхностью.

Профессионалы своего дела, во  избежание вышеописанных ситуаций, используют специализированные крепления, которые способны значительно упростить подготовительные процедуры перед сваркой и не бояться нарушить фиксацию материалов и деталей в ее процессе. На современном рынке оборудования для сварочных работ имеется достаточно широкий ассортимент разнообразных креплений, которые делятся на несколько основных типов:

• установочные крепления – их назначение заключается в установке рабочих элементов в требуемую позицию;
• крепежные детали –  с помощью данных изделий материалы и сварочное оборудование можно достаточно легко зафиксировать в требуемой позиции;
• установочно-крепежные детали – этот вид объединяет в одном изделии два предыдущих типа;
• струбцина – этот вид крепления позволит без особых проблем зафиксировать рабочие поверхности металлических изделий относительно друг друга в требуемой позиции;
• зажимы применяются в процессе работы с маленькими изделиями и деталями из металла;
• распорки позволяют выровнять уже зафиксированные детали так, как это требуется для проведения сварочных процедур.

Магниты

Магниты для сварочных работ относятся к категории установочно-крепежных изделий. С их помощью можно без особы проблем одновременно установить деталь и зафиксировать ее в нудном положении. Эта возможность достигается благодаря достаточно мощным магнитам, которые находятся во внутренней структуре крепежного изделия.

Достоинства и недостатки

Вне зависимости от основного назначений изделий, не существует таких, которые были бы идеальны. Магниты для сварочных работ не являются исключением, однако они обладают внушительным списком достоинств и всего парой недостатков. К плюсам изделия можно отнести следующие факторы:

• отсутствие необходимости в использовании фиксирующих элементов, благодаря магнитам установка и крепление детали в нужной позиции не занимает много времени и сил;
• широкий ассортимент моделей, каждая из которых позволяет зафиксировать элемент под определенным наклоном и углом;
• благодаря использованию магнитов подготовительные работы длятся гораздо меньше, нежели с применением альтернативных способов фиксации;
• простая конструкция изделия позволяет с легкостью зафиксировать детали в требуемом положении;
• модели высокого класса обладают переключателем, которые позволяет включать и выключать действие магнитного поля;
• магниты для сварки состоят всего лишь из нескольких деталей, благодаря этому их процесс чистку очень прост.

К недостаткам можно отнести лишь два фактора:

• наличие в ассортименте только лишь в специализированных магазинах;
• невозможность применения для неметаллических деталей (дерево, пластик и т.д.).

Классификация магнитов для сварочных работ

Магниты для сварочных работ относятся к категории установочно-крепежных изделий, в свою очередь они делятся на два вида:

• изделия универсального назначения;
• угольники.

Стоит рассмотреть оба вида поподробнее.

Угловые магниты для сварки

Модели, входящие в данную категорию наиболее распространены среди сварщиков. Существуют разнообразные версии, которые позволяют закрепить две детали относительно друг друга под определенным углом. Количество возможных вариантов зависит от типа магнита-угольника для сварки. Их можно разделить на три группы:

• в форме стрелы – такие изделия позволяют закрепить детали под тремя различными углами (35, 90 и 135 градусов);
• треугольная форма – в отличие от вышеописанного изделия, такой магнит имеет треугольную форму, но также позволяет закрепить детали под углами указанными в предыдущем пункте;
• в форме шестиугольника – как можно понять из названия, угольник такого типа позволяет закрепить детали в шести различных позициях (30, 45, 60, 75, 90 и 135 градусов).

Магниты для сварки универсального назначения

Как можно понять из названия изделия, оно является универсальным в использовании. Отличаются от угольников они тем, что с их помощью можно соединить две детали между собой под любым углом. Эта возможность достигается благодаря возможности регулировки рабочего угла магнита. Его можно использовать для деталей в форме цилиндра, угловатых и плоских форм.

Если проводить параллели с изделиями, которые обладают определенным назначением, например, зажимами или струбцинами, то универсальные магниты выигрывают у них по всем параметрам. Использовать магнит очень легко и это не занимает много времени.

Сколько стоят магниты для сварки?

Естественно, что чем выше качество изделия и чем шире его возможности, тем по большей цене оно реализуется. В процессе покупки, нужно выбирать ту модель, в процессе работы которой будут задействованы все функции, так как переплачивать за разнообразные «навороты» и не использовать их не имеет смысла.

Конкретное значение цены сварочного магнита зависит от нескольких пунктов:

• страна изготовитель;
• бренд;
• вид магниты;
• максимально возможная сила фиксации;
• угловой диапазон настройки (относится исключительно к изделиям универсального назначения);
• возможность включения выключения магнитного поля предмета.

Как можно понять конкретная цена изделия зависит от множества факторов, поэтому назвать ее точно не является возможным.

Как выбрать?

У многих людей возникает вопрос: «Как выбрать требуемую модель магнита для сварки?» Следуя небольшой инструкции, найти ответ на этот вопрос очень легко. Выбирать магнит для сварки нужно следующим образом.

• Нужно удостовериться в том, что изделие абсолютно никак не влияет на сварочное оборудование. Практически все модели удовлетворяют этот пункт, однако бюджетные товары, произведенные в «Поднебесной» могут нарушать стабильность сварочной дуги.
• Требуемая мощность поля. Естественно, что чем больше это значение, тем лучше. Однако вместе с увеличением силы, увеличивается и стоимость изделия. Самые мощные представители способны удерживать детали весом до тридцати пяти килограмм.
• Количество возможных позиций фиксации.
• Наличие возможности включения выключения магнитного поля.
• Относится ли модель магнита к универсальному типу.

Естественно что, как и товары другого назначения, сварочные магниты могут продаваться втридорога исключительно из-за бренда изготовителя, яркого внешнего вида и т.д. Не стоит значительно тратиться на покупку этого изделия, если оно будет эксплуатироваться крайне редко.

Сварочные магниты – это изделия, которые способны значительно облегчить как подготовительные работы перед сваркой, так и сам процесс. С их помощью фиксация деталей из металлов между собой не вызывает трудностей, а процесс сварки можно выполнять в одиночку.

Источник: https://svarkagid.com/magnity-dlja-svarki/

Магниты для сварки: разновидности, преимущества, советы при выборе изделия

Довольно часто процесс сварки занимает куда меньше времени, чем подготовка. Обычно больше всего времени занимает фиксация всех элементов в нужном положении. Это наиболее важный момент, так как от него зависит качество выполненной работы. Облегчить эту задачу помогут специальные крепления для сварки.

Разновидности креплений и их предназначение

Досадно, если после долгой установки и закрепления элементов, вся конструкция разваливается от прикосновения электрода. Остаётся только собирать всю конструкцию заново. Однако, самая неприятная ситуация возникает если элемент приварился, но не так, как нужно. Например, деформировался или сдвинулся во время охлаждения металла.

Чтобы не допустить таких неприятных ситуаций, были изобретены специальные устройства, облегчающие процесс сварки. В современном мире есть множество самых разнообразных изделий и все они подразделяются на несколько категорий:

• Установочные приборы — позволяют установить элемент в нужное положение.
• Закрепляющие устройства — фиксируют деталь в определённом положении.
• Установочно-крепёжные изделия — позволяют установить и зафиксировать деталь в определённом положении.
• Струбцины — необходимы для скрепления металлических деталей между собой.
• Зажимы — применяются для небольших металлических изделий.
• Распорки — служат для выравнивания деталей.

Преимущества магнитов

Магниты для сварки относятся к группе установочно-крепёжных устройств. То есть, они позволяют установить элемент и зафиксировать его в определённом положении. Это обеспечивается за счёт мощных магнитов, установленных в изделии.

Чем же так хороши эти устройства? Давайте разберёмся.

• Простое и быстрое скрепление. Чтобы соединить 2 металлические детали, не требуется долго возиться с ними.
• Возможность установки под определённым углом. Как правило, магниты позволяют фиксировать изделия под углом 45°, 90° и 135°. Существуют модели, которые помимо этих значений, позволяют установить деталь под углом 30°, 60°, 75° и т. д.
• Снижение затрат времени. На подготовку к работе тратится значительно меньше времени.
• Отсутствие громоздких крепёжных изделий. Магниты для сварки не выделяются большими габаритами или сложностью конструкции и эксплуатации.
• Наличие активатора магнитного поля. В некоторых моделях присутствует переключатель, который включает или деактивирует магнитное поле. Таким образом, магнит для сварки можно без труда установить или снять.
• Лёгкость в чистке от грязи и стружки. Большинство изделий — разборные, поэтому можно с лёгкостью почистить магнит от загрязнений.

Главный же недостаток заключается в невозможности использования с некоторыми материалами, например, с деревом или антимагнитными металлами.

Разновидности изделий

Все магниты для сварки можно разделить на 2 категории:

• угольники;
• универсальные приспособления.

Наиболее простую конструкцию и большую популярность имеет первый вариант. С помощью этих изделий для сварки можно с лёгкостью закрепить 2 детали под определённым углом. Диапазон доступных значений зависит от формы самого магнита:

• стреловидная (возможность установить детали под углом 45°, 90° и 135°);
• треугольная (аналогично предыдущему);
• шестиугольная (30°, 45°, 60°, 75°, 90° и 135°).

Перейдём ко второй группе. Как понятно из названия, универсальные приспособления обладают большей функциональностью и возможностью применения. Принцип использования довольно прост: с помощью магнитов и соединяющих деталей создаётся угол с необходимым градусом. Соединяющие детали могут иметь плоскую, угловатую либо цилиндрическую форму. Благодаря этому можно скрепить 2 изделия в нестандартном положении, например, под углом 27°.

Главное преимущество подобных устройств для сварки заключается в возможности фиксирования деталей под нестандартным углом. Если сравнивать универсальные приспособления с другими изделиями, например, со струбцинами, то магнитные разновидности имеют куда больше возможностей вкупе с простотой эксплуатации.

Стоимость магнитов для сварки

Как известно, чем больше «наворотов» в устройстве, тем выше его стоимость и тем внимательнее следует выбирать подходящую модель.

Точная стоимость изделия для сварки зависит от целого ряда факторов:

• Страны-экспортёра.
• Компании-производителя.
• Типа устройства (угольник или универсальное устройство).
• Силы сцепления.
• Возможности установки нестандартных углов (относится к универсальным приспособлениям).
• Наличия активатора магнитного поля.

Поэтому предположить точную стоимость невозможно. Тем не менее посетив некоторые интернет-магазины, можно определить среднюю цену на определённые изделия.

Наименьшей стоимостью обладают стреловидные и треугольные разновидности без активатора магнита (примерно от 400 до 800 р.). Это обосновывается тем, что на рынке подобных моделей присутствует множество производителей из Китая.

Почётное второе место по стоимости, занимают шестиугольные формы без включателя магнитного поля (от 450 до 900 р.).

Третье место отведено универсальным приспособлениям. Диапазон цен на данные разновидности от 500 до 1600 р.

Наиболее дорогие изделия для сварки — это устройства угольной формы с возможностью включения или деактивации магнитного поля (стоимость от 2200 до 3400 р.).

Несколько советов при выборе магнита

Приобретать магнитные изделия рекомендуется после тщательного анализа. К примеру, зачем покупать дорогое устройство, если оно будет использоваться редко, а основная наценка идёт за известный бренд? Поэтому при выборе магнита следует использовать несколько простых правил.

1. Влияние на состояние дуги. Практически все модели не оказывают какого-либо влияния на сварочную дугу. Тем не менее наиболее бюджетные товары (особенно из Китая) могут не обладать этим свойством. Следовательно, не рекомендуется покупать самую дешёвую модель.
2. Чем больше мощность магнитного поля, тем лучше. Самые лучшие разновидности могут без труда удерживать объекты весом в 35 кг.
3. Количество углов. Аналогично предыдущему пункту — чем больше, тем лучше.
4. Если финансы позволяют, стоит приобрести устройство с активатором магнита.
5. При необходимости сварки сложных конструкций, рекомендуется покупать универсальные приспособления.

Магнитные изделия — довольно интересные устройства. Они позволяют установить и зафиксировать металлическую деталь без труда. Таким образом, можно выполнять сварку в одиночку, без помощи второго человека. Однако приобретение некачественного или неподходящего магнита способно разрушить не только приятные эмоции, но и металлическую конструкцию.

Источник: https://stanok.guru/oborudovanie/svarochnyy-apparat/osobennosti-magnitov-dlya-svarki.html

Разновидности магнитных держателей для сварки

Специальные сварочные магнитны (уголки) используются для закрепления обрабатываемых стальных деталей, обеспечивая удобство и комфортность обращения с ними в процессе сварки. Чаще всего магнитные уголки используются при сварке труб произвольного сечения, а также листовых или полосовых заготовок, различных профилей и других металлических изделий.

Угольники

К одной из разновидностей магнитов для сварки относятся специальные угольники, полностью заменяющие громоздкие струбцины и обеспечивающие фиксацию деталей при под углами 45, 90, 135 градусов.

Известно множество исполнений и вариантов таких магнитов, выпускаемых разными производителями. Они отличаются не только своими рабочими размерами и углами крепления, но и силой сцепления.

Магнитный фиксатор или уголок для сварки может иметь самую различную конфигурацию, обеспечивающую возможность выставления требуемого крепёжного угла. Таким магниты могут иметь следующие исполнения:

• обычные угольники, посредством которых удаётся выставлять фиксированные углы, определяемые профилем заготовок;
• крепёж типа струбцины с возможностью регулировки угла фиксации, обеспечивающей их универсальное применение в качестве элементов сварки на конструкциях любой степени сложности;
• современные образцы угольников с несколькими фиксированными углами, также относящиеся к многофункциональным инструментам и применяемые при организации сложных сварочных работ;
• угольники с различными усилиями зажима, рассчитанные как на массивные элементы свариваемых конструкций, так и на небольшие (компактные) детали.

Помимо всего перечисленного в крепежные образцы может встраиваться постоянный или отключаемый магнит, позволяющий снимать изделие без каких-либо заметных усилий.

Стоимость каждой из моделей магнита формируется с учётом ряда показателей, касающихся используемой конструкции (возможности выставления различных углов, их регулировки и мощности магнита). Она колеблется в диапазоне от 300-400 рублей за типовой образец (800-900 рублей за набор стандартных уголков) до 3000-5000 рублей за специальные модели профессионального назначения.

Каждый такой магнитный держатель для сварки имеет свои рабочие характеристики, определяющие стоимость его продаж. Однако для тех, кто не «зациклен» на фирменных изделиях и желает сэкономить на покупке, всегда возможен вариант самостоятельного их изготовления.

Преимущества магнитных держателей массы

Принцип действия держателя в виде магнита распространяется и на так называемую «массу», которая при сварке напрямую подключается к заготовке. Его применение во время электросварочных работ вполне обосновано, поскольку предоставляет сварщику ощутимые преимущества, выражающиеся в следующем:

• за счёт использования надёжного, компактного и быстро устанавливаемого контакта свобода действий оператора заметно повышается;
• магнитный угловой держатель массы крепится до начала сварки, так что его установка не нуждается в какой-либо сторонней помощи;
• возможность надёжного и устойчивого соединения практически с любыми обслуживаемыми поверхностями;
• простота устройства магнита, не содержащего каких-либо сложных встроенных элементов;
• способность выдерживать нагрузки и напряжения в большом диапазоне механических воздействий, что обеспечивает достаточную прочность крепления металлоконструкций;
• и, наконец, значительная по величине площадь контакта с заготовкой, гарантирующая надежное смыкание с ней при сварке.

Однако у способа фиксации массы имеются свои недостатки. Основной из них – это то, что магнит неудобно устанавливать на небольшие по размеру металлические детали (на пруток или арматуру, например).

Ещё одним минусом этих бесспорно удобных приспособлений является невозможность использования их при сварке цветных металлов, ведь магнит к ним не прилипает.

Ко всему сказанному следует добавить, что во время сварки к магниту налипают мелкие металлические стружки и другие отходы, которые рекомендуется счищать металлической щёткой.

С учётом указанных неудобств использование такой массы в целом вполне оправдано, поскольку даёт конкретные и ощутимые результаты.

Самодельные магнитные зажимы

Магнитный угольник для сварки можно сделать своими руками, это не составляет особого труда, тем более что информации по порядку производимых операций более чем достаточно.

Конструкция

Магнитное приспособление или устройство, как правило, изготавливается из двух отдельных частей. Во-первых, это контакт или точка, в которой на держателе закрепляется подводящий кабель. Во-вторых, это сам магнит, который может иметь разные формы и габариты.

Две части сборного изделия для сварки соединяют посредством особого крепления, обеспечивающего их надёжную сцепку. При этом особое внимание обращается на общий вес, который не должен превышать определённого значения.

Так, магнитные треугольники для сварки от компании ESAB имеют общий вес порядка 850 граммов и гарантируют удобство обращения с ними.

С учётом особенностей конструкции сварочных магнитов можно приступать к их непосредственной сборке.

Самостоятельное изготовление

Потребуется достаточно «сильный» магнит, в качестве которого может использоваться основание пришедшего в негодность мощного динамика. Далее, необходимо будет найти подходящие к ним по размеру наборы толстых шайб в количестве двух штук.

И, наконец, следует запастись дополнительными креплениями (болтом и гайкой), необходимыми для подсоединения зажима сварного кабеля. При сборке системы сначала в одной из шайб (которая будет служить контактной площадкой) просверливают отверстие под болт. После этого его вставляют в заготовку и приваривают.

Головка крепёжного болта стачивается напильником до толщины самой шайбы (заподлицо с плоскостью контакта).

После сваривания конструкцию в виде грибка тщательно зачищают напильником, а затем на неё нанизывается магнит от динамика. В завершении работ на выступающем штоке с резьбой крепят вторую шайбу и здесь же закрепляют конец кабеля, а затем всю конструкцию стягивают гайкой.

В конце обзора обратим внимание на то, что, несмотря на существенную экономию при самостоятельном изготовлении держателя для сварки, фирменные магниты всё же являются более надёжными и долговечными.

Источник: https://svaring.com/welding/prinadlezhnosti/magnity-dlja-svarki

Магнитные приспособления для сварки своими руками — Справочник металлиста

Комфорт и удобство в любой работе еще никому не мешали. Это касается и сварки. Среди сварочных инструментов есть основные, а есть вспомогательные. К ним относится самая мелкая по размерам вспомогательная деталь – чудесный магнитный уголок, если правильнее – магнитный угольник для сварки.

Такие уголки чрезвычайно полезны как для кустарных мастеров, так и для профессионалов, работающих на поток. Мелкие по размерам, но не по функциям, эти специальные сварочные треугольники позволяют повысить качество изделий в целом и сварочных швов в частности.

Сварочные гаджеты чистой воды

Как сделать угольник для сварки?

Вот каким образом они это делают:

• В то время, как металлические заготовки точно и надежно фиксированы, у вас больше свободы в действиях. Ваши руки и ваше внимание сконцентрированы только на сварочном шве. Отсюда повышение его качества.
• Используя магнитный уголок для сварки, вы сможете подготовить и произвести все сварочные работы самостоятельно, без посторонней помощи. Вот вам экономия трудозатрат. И еще вы ни от кого не зависите.
• Шов получится аккуратным и точным благодаря оптимальной и надежной установке заготовок с помощью уголков. Если ваша работа требует особой точности, то использование уголков становится не рекомендацией, а обязательным условием выполнения сварки.
• Если у вас большой объем работы, без фиксирующих треугольников вам никуда не деться: они позволят вам сэкономить рабочее время в значительной степени.
• Заготовки необычной или нестандартной формы легче всего варить с помощью уголка с магнитом для сварки.
• С уголками можно варить не только на горизонтальных поверхностях, но и на вертикальных.
• Эти угольники полезны не только в сварке и пайке, их способность прочно фиксировать детали пригодится при резке металлов.

Виды магнитных угольников

Сварочные магниты могут различаться как по форме, так и по принципу работы:

• Струбцина – это гибкий угольник с углами, которые можно регулировать. Отличное подспорье, помогающее произвести детали любой сложности.
• Простой сварочный угольник с фиксированными углами и постоянным магнитом.
• Отключаемые магниты для сварки – великолепное техническое решение для удобства работы: после проведенной сварки можно отключить их действие, держатели «отлипают» самостоятельно, что позволит снять фиксаторы без усилий и какой-либо деформации.
• Универсальные магнитные угольники для сварки с несколькими стандартными углами – еще одно прекрасное технологическое решение для выполнения разнообразных работ самой разной сложности.
• Угольники с разной мощностью действия. Понятно, что крепежа массивных заготовок нужны мощные по действию фиксаторы, равно как и для мелких работ, требующих ювелирной точности, они должны быть компактными и по размерам, и по мощности притяжения.
• Трехкоординатные и четырехгранные угольники с применением цилиндров и ферритных жаропрочных магнитов для работ в сложных температурных условиях и с заготовками разных габаритов и веса.

Выбираем правильный угольник: здесь и сейчас

Размеры угольника для сварки.

Здесь все просто: для простых домашних сварочных работ вам понадобятся незатейливые по своей конструкции держателей. Сложные процессы подразумевают фиксаторы с технологическими наворотами – от отключаемых магнитов до жаростойких вариантов, от простых уголков до 3D моделей.

Так или иначе, качественный магнитный держатель для сварки обязательно должен быть устойчивым к значительным механическим нагрузкам и иметь достаточную прочность на разрыв. В конце концов, речь идет о фиксации не пушинок, а тяжелых металлических деталей. Наши угольники должны быть способны их фиксировать окончательно и бесповоротно. Только в таких случаях сварочные держатели будут иметь смысл вообще.

Если вы занимаетесь сложными сварочными работами, и если у вас есть возможность, то лучше всего выбрать качественные держатели с включаемыми/отключаемыми магнитами. Такие приспособления помогут вам включать или выключать не просто весь угольник, а отдельные грани.

Такой режим делает возможной самостоятельную работы со сложными задачами. Уголки такого класса обычно изготовлены из хромированного металла с повышенной прочностью.

Стоимость сварочных держателей нельзя назвать низкой, это недешевые устройства. Цена зависит от количества стандартных углов, мощности притяжения, регулировочных механизмов, торговой марки и т.д. Самые простые экземпляры стоят около четырехсот рублей, стандартный комплект – в пределах тысячи рублей. Ну а профессиональные магнитные приспособления для сварки с технологическими дополнениями повышаются в цене до 3000 – 5000 рублей.

Магнитный держатель своими руками

Работа с магнитным угольником.

Сделать своими руками магнитный угол для сварки – отличная идея по трем причинам:

• Это реальная экономия средства
• Это будет приспособление, подходящее именно для ваших технических нужд.
• Это весьма несложное устройство, сделать которое вполне реально даже без особого практического опыта.

Что вам понадобится:

• магнит любой формы, но предпочтительнее круглой с толщиной около 15-ти мм;
• лист из стали толщиной 2 мм;
• болты М6 с гайками.

Угольник для сварки с отключением.

Советы и этапы изготовления сварочного угольника следующие:

1. Это устройство лучше всего делать из стали вручную, с помощью болгарки или лазера. Главное – выпилить шаблоны с чрезвычайно точными углами на рабочей плоскости. Шаблонов должно быть два. Их размер должен быть больше диаметра магнита. Особое внимание уделяем размеру и шлифовке углов – от этого будет зависеть качество вашего угольника. Хорошо отшлифовать не помешает всю поверхность: если останется ржавчина или какие-либо дефекты, снизится сила действия магнита.
2. Магнит будет притягивать к себе любой металлический мусор в виде опилок или стружек. Избавиться от этого можно с помощью проставки – специальной детали из манеры, которая должны быть немного меньше по периметру, чем сам стальной уголок. Такая проставка добавит держателю дополнительную жесткость, что вам не помешает. В ней проделывается специальное сквозное отверстие.
3. Магнит может быть разной формы. Его помещают внутрь. Он ни в коем случае не должен выступать за края стальных пластин. Для его фиксации нужно сделать четыре отверстия: одно посередине и остальные три – по краям.
4. Финальный этап сборки – аккуратное складывание слоев нашего «бутерброда», которые можно зафиксировать или клеем, или металлическими заклёпками. Самым надежным способом будут болты М6. Гайки следует поместить не только на концы болтов, но и между слоями. Хвостики болтов, выступающие на гайки, нужно обрезать болгаркой.

Источник: https://ssk2121.com/magnitnye-prisposobleniya-dlya-svarki-svoimi-rukami/

Выбираем магниты для сварки: разновидности и их особенности

Зачастую сам процесс сварки менее продолжителен, чем подготовительные работы для проведения этой операции. Как правило, львиная доля времени отводится на фиксацию всех соединяемых компонентов в необходимом положении. Этот фактор является самым важным, так как он напрямую влияет на качество выполнения работ.

К примеру, если после долгой сборки сегментов свариваемой конструкции она развалится от контакта с электродом либо сварка будет выполнена неудовлетворительно, то потребуется затратить немало времени на восстановительные операции. Чтобы не допустить досадных ситуаций и облегчить работу специалиста, были изобретены дополнительные приспособления — магниты для сварки.

Цели использования

Магнитные крепежи используются для достижения следующих целей:

• Удобного закрепления деталей и упрощения их монтажа;
• Правильного позиционирования свариваемых плоскостей;
• Быстрой сборки конструкций;
• Установки определённых углов для соединяемых изделий;
• Аккуратной и точной сварки, позволяющей избежать грубых ошибок;
• Эффективной замены громоздких зажимов и струбцин.

Сварочные магниты позволяют регулировать крепёж и сборку элементов в соответствии с условиями работы. Они имеют силу сцепления от 10 до 50 килограмм и дают возможность работать как с фасонными изделиями, так и с листовым металлом. Основными достоинствами таких устройств являются такие важные факторы, как сокращение периода на подготовку изделий к свариванию и снижение трудоёмкости рабочего процесса.

Разновидности магнитов для сварки

Главной задачей сварочных работ является создание шва, который по своим характеристикам не уступал бы качеству материала соединяемых деталей. Чтобы добиться достойных показателей в процессе работ необходимо использовать разного рода устройства и приспособления.

Вот 7 самых популярных из них:

• Магнитные уголки. Это приспособление представляет собой конструкцию из двух металлических пластин и магнита между ними. В середине устройства вырезано круглое отверстие. Углы магнита могут быть фиксированными или регулируемыми.
• Отключаемые магниты. Данный крепёж позволяет фиксировать соединяемые детали при помощи активатора магнитного поля. После завершения сварных операций устройство такого типа можно снять одним поворотом выключателя. Магнит быстро и легко очищается от стружки и металлических частиц.
• Струбцины. Устройство такого типа позволяет стягивать между собой свариваемые элементы. Его внешняя сторона используется в качестве фиксирующего компонента, а внутренняя часть, как прижимное приспособление. Использовать такое устройство довольно просто — соединяемые изделия помещаются в струбцину, после чего затягиваются винтом.
• Распорки. Это простейшее приспособление, позволяющее исправлять дефекты кромок у собираемых изделий. Они способны придать деталям необходимую форму и устранить местные недостатки. Принцип действия у распорки имеет схожесть с функционированием струбцины, но в отличие от последней он работает не на стягивание, а на разжимание.
• Установочные магниты. Данное устройство может обладать монолитной формой либо иметь сложную конструкцию с возможностью изменения углов. Оно предназначено для установки рабочих элементов в определённую позицию. Соединяемые детали фиксируются в требуемом положении, после чего свариваются в готовое изделие. Одной из его функций может быть способность отключения крепежа. После нажатия кнопки отключения, магниты приспособления уменьшают своё воздействие, и устройство можно легко переместить в другое место.
• Закрепляющие устройства. Эти приспособления предназначены для фиксации свариваемых деталей в необходимом положении. Делается это для того, чтобы не допустить смещения или деформации изделий. К таким устройствам относятся зажимы, прижимы и стяжки.
• Установочно-крепёжные изделия. Устройства такого рода выполняют комплексный подход к установке свариваемых деталей в определённое положение и их последующее закрепление. В этом случае достаточно поместить изделия в приспособление и стянуть их между собой при помощи винтов. Детали можно скреплять как в одной, так и в двух плоскостях. Чтобы было удобно извлекать конструкцию после сварки, один из крепёжных элементов выполнен в виде поворотного механизма.

Читайте другие полезные статьи на нашем сайте:

Источник: https://voltobzor.ru/svarka/magnity-dlya-svarki

Как использовать магниты для сварки?

Время чтения: ≈5 минут

Любой профессиональный сварщик скажет вам, что для качественного результата работы необходимо выполнить множество подготовительных операций. Зачистить металл, настроить режим сварки, прокалить электроды. Но многие забывают и об еще одном важном этапе — стыковке деталей и их скрепления.

А ведь от правильной стыковки тоже во многом зависит результат работ. Вы можете сделать идеальный качественный шов, но эта работа будет бессмысленной, если детали состыкованы криво или с зазорами. Чтобы решить эту проблему были придуманы специальные приспособления для сварочных работ. Например, магниты. Но магнитные фиксаторы для стыковки — это не единственные герои нашей статьи. Вы также узнаете, какие еще существуют приспособления для фиксации деталей.

Виды приспособлений

Как мы писали выше, в помощь сварщикам придуманы разнообразные фиксаторы для сварочных работ. Наиболее популярные из них — струбцины, зажимы, распорки и магниты. Струбцины для сварки позволяют зафиксировать две детали, чтобы они были неподвижны относительно друг друга. Можно использовать самодельные струбцины.  Зажимы для сварки можно использовать для фиксации небольших деталей. А с помощью распорок можно детали выровнять.

Особняком стоят магнитные приспособления для сварки. Они наиболее удобны и просты в использовании. Давайте поговорим о них подробнее.

Магнитные фиксаторы

Магнитный фиксатор (он же магнит для сварки, магнит уголок) — это небольшое приспособление для удобной фиксации деталей. Сварочные магниты обеспечивают достаточно точную стыковку, сравнимую с центраторами. Но при этом магнит гораздо меньше по размеру и удобнее в использовании. С их помощью можно выполнить стыковку своими руками.

У многих новичков возникает много вопросов касаемо магнитов для сварки. Мы постараемся ответить на самые популярные.

Можно ли фиксировать детали под разным углом?

Да. Магнитный угольник для сварки может применяться для стыковки двух деталей под любым углом. Вы сами выбираете угол, это может быть как 130 градусов, так и 40 градусов. Все зависит от возможностей вашего магнита.В продаже есть магниты с регулируемым значением угла.

Насколько удобно пользоваться магнитом?

Очень удобно! Монтажный магнитный угольник  не только экономит ваше время, но еще и позволяет стыковать детали без лишнего напряжения. Вам нужно всего лишь одно небольшое приспособление. Не нужно использовать громоздкие тяжелые крепежи или фиксаторы. Магнит помещается в кармане и его можно использовать в любых условиях.

К тому же, сварочные магниты не нуждаются в особом обслуживании. Они долговечны, легко очищаются от грязи.

Что, если я не смогу снять магнит с металла?

Если вы сомневаетесь в своих силах, можете купить магниты, у которых есть ручное отключение магнитного поля. Такие приспособления монтируются и снимаются еще легче, чем обычные магниты. К тому же, вам не придется тратить лишние усилия и время на демонтаж. Отключение магнита занимает не более секунды.

Но ведь должны быть хоть какие-то недостатки?

И без них не обошлось. Самый главный недостаток — это невозможность работы с металлами-диамагнетиками. Такие металлы не притягиваются магнитом, а значит магнитный фиксатор просто не сможет состыковать две детали. К тому же, такие приспособления стоят недешево и многие предпочитают использовать более традиционные приспособления. Например, струбцины. И после этого делать временные швы-заклепки. Но мы считаем эти методы неэффективными и трудозатратными.

Разновидности магнитов

Магнитный держатель для сварки бывает двух типов: угловой и универсальный.

Угловой магнит (его также называют «магнитный уголок для сварки») — это простейшее приспособление, которое используется для стыковки двух деталей под углом. Зачастую угловые магниты для сварки имеют фиксированный угол. Например, вы покупаете магнит для сварки под углом 90 градусов. Соответственно, вы не сможете стыковать под детали под другим углом.

Но мы не рекомендуем приобретать лишь одно приспособление для сварки под прямым углом. Лучше купите набор магнитных фиксаторов для сварки для стыковки под разными углами. Хорошо себя зарекомендовал магнит Archimedes для сварки под углом. Он отключаемый. Отключаемые магниты для сварки очень удобны в работе, они хорошо фиксируют детали и работают безотказно.

Универсальные магниты можно использовать для сварки под любым углом. Это оптимальный вариант, но он стоит недешево. Зато универсальные магниты можно использовать с деталями любого размера и свойства. И купив их однажды вам больше не придется докупать остальные магниты. Обычно универсальный магнит состоит из подвижных частей, скрепленных между собой. Эти части можно сложить в любую необходимую форму и применить в работе. Из-за своего внешнего вида такие магниты получили прозвище «змейка».

Вместо заключения

Магнит для сварочных работ — незаменимое приспособление при стыковке любых металлоконструкций и формирования качественных сварных соединений. С помощью магнитных фиксаторов можно упростить и ускорить работу. Это особенно важно при выполнении сложных задач, например, при сварке профильных труб.

Магниты здорово экономят время и в целом делают сварочный процесс гораздо продуктивнее. Поэтому рекомендуем вам приобрести комплект магнитов и испробовать их в своей практике. Набор стоит не так уж дорого, при этом экономит время и силы. Поделитесь своим опытом в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!


Источник: https://svarkaed.ru/oborudovanie-dlya-svarki/detali-i-prisposobleniya/kak-ispolzovat-magnity-dlya-svarki.html

Магниты для сварки: что это такое, какие бывают, как и где применяют, правила использования

Тщательная последовательная подготовка к сварке – залог крепкого шва.

Для этого нужно очистить поверхность металла, выбрать режим, электроды, а также правильно состыковать и закрепить свариваемые детали.

Грамотная стыковка важна не меньше надежного шва. Чтобы облегчить составление частей, придумали несколько приспособлений, одно из них – магнит.

Как еще скрепляют сварочные элементы

Сварщики используют несколько видов крепежных средств. Струбцинами скрепляются детали, чтобы они не двигались относительно друг друга.

Если нужно обездвижить маленькие элементы, лучше взять зажимы. Распорки служат для выравнивания частей.

Магниты самые удобные в использовании, поэтому они стоят в стороне от других приспособлений.

Что это такое

Они позволяют добиться точности при стыковке как при работе с центраторами. Магниты для сварки небольшие и для их использования не нужны специальные приспособления.

О чем нужно знать, работая с такими крепежами?

• Возможно фиксировать части под разными углами. С помощью магнитов части свариваемого объекта можно крепить под любым углом. Здесь все зависит от конфигурации приспособления. Можно купить фиксатор с регулируемыми углами.
• Их удобно использовать. Магнитным угольником можно быстро состыковать металлические элементы без помощи и громоздких приспособлений, покупать дополнительные крепежи. Его можно носить с собой в кармане и использовать в любой момент.
• Такие крепежи без проблем очищаются от грязи, их не нужно обслуживать, а прослужат они несколько десятков лет.
• Как магниты снимаются. Они бывают нескольких видов – с постоянным притяжением и с возможностью отключения магнитного поля. Последние снимаются и крепятся без проблем. Чтобы отнять его, нужно потратить около секунды.

В чем недостатки?

Самый главный минус – с магнитами не получиться работать, если варят диамагнетики.

В таком случае для фиксации придется использовать другие крепежные средства.

Также они дорого стоят, поэтому часто вместо них используют струбцины и швы-заклепки. Но эти устройства уже показали свою неэффективность.

Какие бывают виды?

Угловые (или уголки) служат для фиксации сварочных элементов под определенным углом. Чаще всего наклон постоянный, но есть образцы с регулировкой. Целесообразно купить набор с разными углами наклона.

Часто встречаются положительные отзывы о марке Archimedes. У него есть функция отключения магнитного поля, поэтому его удобно крепить и снимать.

Универсальные крепления позволяют сваривать части под любым углом. Это лучший, но самый дорогой вариант. Они надежно скрепляют детали любого размера и структуры. Приобретя один такой аппарат, уже не надо тратиться на другие.

Универсальный состоит из нескольких связанных друг с другом частей. Они способны сложиться в любую фигуру. В народе такие крепежи называют «змейкой».

Подводя итог

Сварочный магнит удобен для закрепления сварочных частей и точной их стыковки, из-за этого получаются надежные швы.

Крепежные элементы упрощают работу и экономят время, что бывает очень важно при сварке сложных объектов.

Попробовать такие крепежи на практике стоит каждому, чтобы оценить по достоинству их плюсы.

Источник: https://prosvarku.info/prisposobleniya-i-detali/magnity-dlya-svarki

Как сделать магнитную массу для сварочного аппарата в домашних условиях?

Магнитная масса для сварки – это специальное приспособление, которое обеспечивает надежную фиксацию на металлических поверхностях. Это позволяет с комфортом выполнять сварочные работы на сложных поверхностях, где применение классических крокодиловых зажимов невозможно.

Существует множество вариантов исполнения конструкции, которые зависят от условий выполнения работ. Строение данного устройства не отличается особой сложностью. По этой причине некоторые мастера предпочитают пользоваться самодельными магнитами для сварки.

Что такое?

Данное приспособление монтируется на рабочую плоскость обрабатываемого изделия. Благодаря активному магнитному полю достигается прочное крепление, создавая замкнутый электрический контур – основное условие для образования электрической сварочной дуги.

Инструмент пользуется особой популярностью у начинающих сварщиков – для ознакомления с принципами работа понадобится несколько минут. Опытные специалисты применяют магнитную массу для сварочного аппарата при ответственных работах – сварке труб большого диаметра или соединении несущих узлов из профильных материалов.

Конструкция магнитного контакта и его характеристики

Состоит из двух узлов:

1. Держатель кабеля. К нему крепят кабель массы сварочного оборудования с помощью болтового соединения.
2. Магнитный узел. Размер магнита зависит от особенностей исполнения. Некоторый модели оснащены механизмом, который регулирует давление магнита на рабочую плоскость. Профессиональные аппараты имеют выключатели.

Части соединяют между собой жестким креплением. Основными характеристиками устройств являются:

1. Габариты и вес. Зависят от производителя и конкретной модели. Средний вес составляет 1-1,2 кг.
2. Сила притяжения к поверхности. Варьируется в диапазоне от 2 до 50 кг.
3. Сила сварочного тока. Максимальное значение параметра измеряется в амперах. Для моделей начального уровня он не превышает 200 А. Продвинутый инструмент способен функционировать при 400-500 А.
4. Тип исполнения. Выпускают специальные фиксаторы для углов с регулировкой зазора.

Как пользоваться?

Технология применения устройства не отличается сложностью. В первую очередь присоединяется сварочный кабель, после чего приступают к монтажу.

Большинство агрегатов оснащено включателями, активирующими магнитное поле. В состоянии покоя магнит не будет притягиваться к поверхности.

Для ввода в эксплуатацию нужен один человек. После контакта с рабочей плоскостью необходимо активировать прибор. По окончанию этих действий зажим в рабочем режиме.

После завершения работ следует произвести вышеописанные действия в обратном порядке. Не пытайтесь отделить от детали включенное устройство – многие модели обладают достаточно большой прочностью на отрыв. Кроме того, это может вывести из строя фиксатор.

Стоит ли покупать?

Ответ на этот вопрос может дать лишь мастер, выполняющий работы. Для начинающего сварщика, который только начал профессиональную карьеру данное приспособление способно существенно облегчить жизнь.

Если специалист работает преимущественно с цветными металлами, магнитный зажим, скорее всего, не пригодится.

У опытных работников имеется набор разнообразных фиксаторов на все случаи жизни, включая и данный прибор.

Стоимость устройства достаточно велика. При наличии знаний в области электротехники можно попытаться сделать его самому. Технология и процесс изготовления будет рассмотрен ниже.

Как сделать своими руками?

Опытные мастера стараются свести все затраты, на приобретение вспомогательного и рабочего оборудования, к минимуму. Благодаря простоте конструкции для изготовления не нужно специальное оборудование или сложный инструмент.

Для сборки самодельного прибора следует подготовить следующий инвентарь:

1. Магнит. Рабочая часть агрегата. Он должен обладать достаточной мощностью для надежного крепления к металлу. Для этой цели оптимально подойдут магниты из старых автомобильных динамиков, мощностью 10-15 Вт.
2. Две шайбы. Их размер должен соответствовать диаметру магнита.

1. Набор метизов для фиксации сварочного кабеля.

Алгоритм выполнения работ:

1. Одна из шайб будет осуществлять контакт с рабочей плоскостью. В ней необходимо сделать отверстие, соответствующее размеру шляпки болта.
2. Шляпку обрезают до толщины шайбы.
3. После предварительной подготовки конструкцию соединяют сваркой. Изделие должно напоминать гриб, в котором резьбовая часть болта играет роль ножки.
4. На гриб надевают магнит. С обратной стороны ставят вторую шайбу.
5. На резьбу крепят сварочный наконечник, фиксирую всю конструкцию с помощью гаек.

Проверку работоспособности выполняют только в полевых условиях. Критерием качества будет правильное функционирование сварочного аппарата.

Масса для сварочного аппарата своими руками – отличный способ сэкономить, а также средство для проверки своих навыков по самодельному конструированию.

Грамотно собранное устройство прослужит ничуть не меньше заводского зажима.

Заключение

Магнитная масса – полезное изобретение, способное облегчить жизнь, как начинающему, так и опытному сварщику. Устройство обладает множеством достоинств, которые оправдывают достаточно высокую стоимость.

Необходимость в наличии данного прибора в арсенале зависит только от конкретного мастера. Обладая соответствующими навыками можно собрать магнитный зажим самостоятельно, с помощью подручных материалов.

Источник: https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/kak-sdelat-magnitnuyu-massu.html

Магниты для сварки: функции и достоинства, разновидности приспособлений и самостоятельное изготовление — Станок

Сварка — быстрый и надежный способ создания неразъемным соединений металлических деталей. Сам процесс длится недолго, зачастую много времени уходит на то, чтобы правильно расположить заготовки друг относительно друга.

Их надо зафиксировать точно и надежно, чтобы не возникло смещения в процессе сварки. Для этого разработано множество приспособлений.

Магнитные крепления — уголки и держатели отличаются очень быстрой установкой и снятием и экономят сварщику много времени.

Магниты для сварки

Отключаемые магниты

В этом типе оснастки есть возможность управлять интенсивностью магнитного поля, включая и выключая его. Этот эффект достигается за счет поворота внутри корпуса одного магнита относительно другого так, что их магнитные поля либо взаимно усиливаются, либо нейтрализуют друг друга, и поле за пределы корпуса не проходит.

Отключаемые магниты ставятся и снимаются с заготовок одним движением пальца. Особенно удобны такие устройства при необходимости откорректировать положение заготовок.

Еще одно достоинство — после отключения такого держателя все опилки, обрезки, стружка и другие мелкие металлические отходы осыпаются с него, облегчая уборку

Отключаемый магнит

Струбцины

Оснастка предназначена для надежного прижатия заготовок друг к другу.

Внешняя часть ее, выполненная в форме прямого (или другого) угла с вырезанной вершиной, является фиксирующей частью, а внутренняя, снабженная устройством винтовой подачи — это прижимное приспособление.

По сути, это тиски с губками, загнутыми под углом. Детали (профиль или пруток) помешаются в струбцину и прижимаются друг к другу винтом.

Размеры и форма деталей ограничены размерами струбцины. Ее можно применять не толь для сварочных, но для других слесарных работ.

Струбцина

Распорки

Распорки применяют для создания необходимого зазора между подлежащими сварке заготовками.

Домашние мастера выбирают для этого обрезки труб и профиля из ящика с отходами, но намного удобнее пользоваться промышленным изделием. Распорка также оснащена винтом и представляет собой «струбцину наоборот».

Ее можно отрегулировать на любой требуемый зазор в пределах хода винта. Распорки и сварочные магниты часто применяются вместе.

Магнитные уголки

Одним из наиболее часто применяемых устройств является уголок. Его основные преимущества:

• Снижает трудоемкость процесса сварки. Время на фиксацию заготовок сокращается в несколько раз.
• Детали можно закреплять практически по д любым углом между ними.
• Устройство компактное, не мешает сварочным работам.
• Время на снятие оснастки также сокращается в несколько раз по сравнению со струбцинами.

Магнитный уголок

Магнитные уголки выпускаются как с фиксированными углами, так и с произвольно изменяемыми. Для этого их оснащают шарнирным устройством с фиксатором.

Конструктивно оснастка состоит из двух металлических пластин, вырезанных из листового металла, и закрепленных между ними постоянных магнитов. Наиболее популярны универсальные плоские уголки, напоминающие дом со срезанной крышей.

Но существуют и трехкоординатные пространственные фиксаторы в виде многогранников или цилиндров. Они позволяют собирать весьма сложные пространственные конструкции, такие, как опоры линий электропередач, пространственные фермы и т.п.

Критерии выбора

Перед тем, как начинать покупать магнит для сварочных работ, стоит обдумать, для каких конкретно операций вы собираетесь его применять. Кроме того, имеет значение объем этих работ и их периодичность.

Если нужно раз в год сварить каркас забора или теплицы, или заменить обшивку кузова прицепа для мотоблока — нет никакого смысла покупать профессиональную модель с фиксацией под произвольным углом в трех плоскостях, а вполне можно будет обойтись парой угольников.

1. Если же вы открываете бизнес и ясен объем сварки на полгода-год – тогда профессиональное устройство вполне окупиться за счет повышения производительности труда.
2. Существует также несколько общих правил и рекомендаций по выбору:

• Чем выше класс оснастки (и ее цена), тем дольше она будет сохранять свои рабочие качества, прежде всего геометрические размеры и силу прижима.
• Высокая мощность магнитного поля позволяет удерживать заготовки большей массы или длины. Модели среднего уровня удерживают до 35 кг.
• Большее число углов позволит проводить сварку разнообразные конструкции.

Современные качественные устройства не оказывают негативного воздействия на стабильность сварочной электродуги. К сожалению, некоторые дешевые китайские держатели такое влияние на качество сварки оказывают, и их лучше избегать.

Отключаемые магниты стоят в разы дороже постоянных. Но и удобнее они тоже в разы.

Появляется возможность вести сварку без подсобника. С ними возможна точная подгонка положения деталей с точностью до миллиметра — достаточно просто отключить на секунду магнит и подвинуть заготовку.

Также намного проще снимать их с готового изделия после сварки. Еще одно достоинство — при отключении магнита весь прилипший к нему железный мусор осыпается сам.

Стоит ли такое удобство и производительность запрашиваемых денег — каждый решает сам.

Качество отключаемого магнита должно быть высоким. Если он самопроизвольно отключится в ходе сварки — конструкция может распасться на заготовки и работу придется переделывать.

Простой магнитный угольник своими руками

Магнитный угольник имеет очень простое устройство и вполне доступен для самостоятельного изготовления мастеру, владеющему навыками слесарных работ. Обычно их делают своими руками в трех случаях:

• проверка своих сил и способностей;
• в продаже нет подходящего размера;
• для сварки нестандартных изделий.

Магнит для сварки своими руками

Для изготовления потребуется:

• листовой металл толщиной 2-3 миллиметра;
• круглый магнит (из старого динамика);
• втулки из немагнитного материала (пластик, эбонит и т.п.);
• гайки, винты с головкой впотай.

Последовательность изготовления следующая:

• На листе вычертить контуры держателя. Нужно быть особо внимательным и пользоваться для разметки только качественным и поверенным угольником и линейкой. От точности углов при разметке будет зависеть точность сборки ваших будущих конструкций.
• Болгаркой или электролобзиком вырезать детали и выровнять их кромки.
• Нарезать втулки в размер. Важно, чтобы они были строго одинаковые по высоте и имели ровные края.
• Подобрать кусок упругого пластика и зафиксировать магнит по его внутреннему отверстию.
• Разметить места для крепежа, просверлить пластины (лучше вместе).
• Собрать изделие, надев втулки на винты и поместив их и магнит между пластин.

Сила прижима изделия зависит о точности сборки и магнитных свойств металла, перед сваркой ее придется определять опытным путем.

Магнитный держатель для сварки своими руками

Это еще один вариант конструкции магнитного уголка для сборки своими руками. Для него потребуется:

• металлический лист 1-3 мм;
• неодимовые магниты (т.н. «магниты под саморезы»);
• сухая доска;
• гайки, винты с головкой впотай, саморезы.

Изготовление магнитных держателей для сварки

Порядок изготовления следующий:

• Разметить и вырезать из листа две одинаковые заготовки, внимательно следя за точностью углов.
• Изготовить центральную часть держателя. Выпилить его из доски так, чтобы он повторял контуры металлических пластин, но отступал внутрь на высоту магнитов плюс миллиметр — полтора.
• Скрепить вместе металлические и деревянную части изделия.
• Саморезами прикрутить магниты к деревянной прокладке по периметру так, чтобы они находились друг от друга на одинаковом расстоянии.

• Перед началом работы нужно проверить геометрию получившейся оснастки — ее углы и размеры.
• Стоимость магнитов для сварки колеблется от сотен рублей (бытовые модели китайского производства) до десятков тысяч (отключаемые универсальные профессиональные устройства известных брендов с возможностью работы во многих плоскостях и произвольным выставлением углов). Но есть возможность изготовить их аналог самостоятельно:

• Из листа металла вырезать две пластины треугольной формы (или в форме домика со срезанной крышей). Нужно внимательно следить за точным выставлением углов.
• Обработать грани напильником.
• Магнит можно использовать от неисправных громкоговорителей или микроволновой печи.
• В углах треугольника и в его центре разметить и просверлить сквозные отверстия.
• С помощью четырех винтов и гаек и втулок, равных по высоте магнита, скрепить конструкцию так, чтобы магнит был зажат в центре.
• Чтобы снизить загрязнение, по торцевым граням можно поставить пластиковые заглушки.

Отключаемый магнит своими руками

Форма магнита для сварки может быть и не треугольной. Ее выбирают в зависимости от потребностей собираемой сварной конструкции.

Источник: https://regionvtormet.ru/okrashivanie/magnity-dlya-svarki-funktsii-i-dostoinstva-raznovidnosti-prisposoblenij-i-samostoyatelnoe-izgotovlenie.html

Магнит сварочный отключаемый

Для сварки кроме рабочего инструмента, защитных приспособлений для лица и рук сварщика, используют и дополнительные приспособления – они облегчат работу, позволят выполнить ее аккуратно и точно.

Магнитные угольники — сварочные гаджеты чистой воды

Любые упрощающие работу приспособления, имеют свои плюсы.

Магнитные держатели для сварки атрибут удобный. Их можно как купить в магазине (например в Мире Магнитов), так и сделать самостоятельно.

Предупреждение:использование самодельных несертифицированных устройств опасно для здоровья и грозит дефектами в изготавливаемых изделиях.

Данный атрибут полезный даже при выполнении простой разовой работы, он облегчит сварку изделий так как:

• Благодаря тому, что металлические элементы закреплены, сварщику удобно работать, он получает свободу действий;
• Сборка сварной конструкции начинается до приваривания с фиксации элементов, так сварить изделие сможет и один человек – магнитные приспособления для сварки работ снижают трудозатраты;
• Детали, закрепленные сварочными магнитами, стоят ровно и не сместятся, по этой причине получается аккуратный сварной шов:
• Собирая изделия повышенной точности магниты для сварки не только удобны, а необходимы;
• При большом количестве сварочных работ они снижают расход времени на проведение сварки;
• Нестандартные детали надежно крепятся без дополнительных приспособлений;
• Детали устанавливаются сварочными магнитами, как по горизонтали, так и по вертикали.

Магниты известных производителей имеют форму, позволяющую задать углы 45°, 60°, 90°, 135°, для надежного крепления деталей. Самостоятельно изготовленный магнит иногда слетал, заводское изделие дает возможность выполнить работу с любым углом без смещения детали.

Виды магнитных держателей для сварки

Для сварки металлических конструкций используют разные магниты, они отличаются по форме, и по принципу действия:

• Простые магнитные уголки, позволяют устанавливать детали под необходимым углом;
• Магнитная струбцина, дает возможность сваривать конструкции любой точности и сложности, размещая привариваемые элементы под любым углом;
• Магнитный фиксатор оснащается отключаемым или постоянным магнитом – это позволяет после окончания сварки отключить магнит и снять фиксатор без усилий;
• Большинство угольников могут устанавливаться под разными углами – конструкция позволяет провести сварку различной сложности;
• У разных моделей уголков разная мощность – для фиксации деталей с большой массой, и для сварки больших конструкций требуются магниты большой мощности, а для бытовых работ и сваривания небольших изделий нужны слабо мощные сварочные магниты.

Чтобы получить хорошие результаты при сварке сложных изделий, нужно одновременно использовать разные магнитные приспособления.

Вот 7 наиболее распространенных:

Магнитные устройства. Внешне – 2 соединенные вместе металлические пластины, с установленным между ними магнитом. Углы бывают изменяемыми или закрепленными в одном положении.

Отключаемые магниты. Позволяют установить соединяемые части, включив магнитное поле. По окончании сварки его отключают и снимают одним движением. С такого магнита легко убрать металлическую стружку.

Установочные магниты. Используют для размещения частей свариваемой конструкции в необходимом положении. Могут иметь возможность отключения, что уменьшает воздействие магнитного поля, и позволяет без усилий переставить приспособление в другое место.

Угловые постоянного действия

Магнит для сварки деталей под углом популярное приспособление, он отличается низкой стоимостью и простотой устройства. Это приспособление используется для закрепления металлических элементов в нужном положении при сварке различных конструкций.

Он позволяет быстро и надежно собрать части изделия, поможет при работе со стальными трубами, профилем и уголками и листовым металлом.

Магнитный уголок для сварки бывает 3 видов:

• Шестиугольным;
• Треугольным;
• Стреловидным.

Шестиугольное приспособление может устанавливаться под углами в:

1. 30 градусов;
2. 60 градусов;
3. 75 градусов.

Треугольные и стреловидные устройства могут устанавливаться под углами в:

1. 45 градусов;
2. 90 градусов;
3. 135 градусов.

Эти устройства облегчает сборку и сварку изделий, уменьшают затраты рабочего времени. Минус – небольшая сила магнита, у моделей низкой ценовой категории.

Отключаемые и включаемые

* отключаемый магнитный угольник для сварки конструкций

* включает для сварщика (включаемый, магнит)

Использование включаемых и отключаемых магнитов позволяет уменьшить и упростить монтаж металлических конструкций. Они обладают преимуществами по сравнению с постоянными магнитами:

• Простота очистки выключенного магнита от мелкого металла;
• Возможность регулировки расположения свариваемых деталей при отключенном магните;
• Надежная фиксация элементов конструкции при включении магнита в определенном месте.

Преимущество такого приспособления в том, что его несложно снять после прихваток, всего одним движением. Магнитные уголки бывают шаблонными или универсальными. Стандартные изделия делают с фиксированными углами, а приспособления универсального назначения дают возможность сварить 2 части конструкции под любым необходимым углом.

Внимание! В конструкции иногда предусматривают V-образный паз. Он включает для сварщика возможность фиксировать даже очень маленькие металлические детали любой сложности.

Преимущества работы с магнитным угольником

Для выполнения любительских работ подойдут недорогие стандартные изделия, а вот для профессиональной сварки необходимы сложные четырехгранные и трехкоординатные приспособления – изготовленные из жаропрочных магнитов.

Качественный магнитный держатель предназначенный для сварки металлоконструкций прочный на разрыв, выдерживает большие нагрузки, и стоек к механическим воздействиям.

Магнитный угольник, имеющий необходимую мощность, должен надежно удерживать свариваемые части конструкции – это сделает самостоятельную работу легче и безопасней.

Рекомендация! Чтобы было проще снимать магнитное приспособление желательно использовать отключаемые магнитные держатели.

Выбирать подходящий для работы магнитный держатель необходимо с учетом предполагаемых углов конструкции, массы используемого инструмента, мощности магнита.

На что обращать внимание при выборе 

Для профессионального сварщика важно выбрать подходящие магниты для сварки металлических изделий.  Это позволит качественно выполнить работу без помощника.

При выборе нужно помнить:

1. 1. Нельзя использовать сварочные магниты малой мощности при сварке тяжелых конструкций. Под большим весом, слабый держатель не сможет фиксировать массивные детали. Но слишком мощное приспособление, усложнит работу из-за своих габаритов и большой массы. Нужен неодимовый или обычный магнит, подходящий для выполнения определенной задачи;
   2. Чаще всего используют треугольные приспособления. Их можно устанавливать под углами в 45, 90 и 135 градусов;
   3. Удобнее использовать отключаемые устройства. 

Сварочные работы проводят на расстоянии от магнитного приспособления. Если оно нагреется, то качества магнита исчезнут. Также ему вредят сильные удары. Больше ограничений при использовании магнитных приспособлений для сварки нет.

Простой магнитный угольник своими руками

Можно сделать самостоятельно несложный магнитный угольник для сварки, из динамика стоящего в телевизоре. Изделие будет выглядеть таким образом.

Для работы подойдет любая марка стали. Пластины для изделия вырезают из листового металла вручную, или для работы используют болгарку. Самое важное точно вырезать углы приспособления.

После этого делают вкладыш, устанавливаемый между 2 пластинами, он нужен для увеличения жесткости изделия и для защиты магнита от металлических опилок. Подойдет любой материал, например, можно использовать фанеру, из которой вырезают заготовку треугольника с отверстием. Вставка делается на несколько миллиметров меньше пластин, это нужно чтобы вставка не мешала во время работы.

После этого собирают элементы сварочного уголка вместе, и, смазав части клеем крепят их алюминиевыми заклепками. Пластины держателя для сварки, сделанные своими руками, нужно устанавливать параллельно друг другу. 

После того как клей застынет, нужно покрыть магнитный уголок грунтовкой, и окрасить в подходящий цвет.

В результате получите сварочный угольник, по своим характеристикам похожий на фирменный магнитный угольник. Важно при работе не нагревать магнит, иначе высокая температура станет причиной потери магнитных качеств.

Источник: https://respect-kovka.com/magnit-svarochnyy-otklyuchaemyy/