Какие бывают виды проволоки

Проволока, ее виды

— металлическое изделие с очень малым диаметром сечения. Проволока изготавливается обычно круглого, реже — шестиугольного, квадратного, трапециевидного или овального сечения из стали, алюминия, меди, никеля, титана, цинка, их сплавов и других металлов. Выпускают также биметаллические и полиметаллические проволоки.

Чаще всего её изготовляют из круглого, реже шестиугольного, квадратного, трапециевидного или овального сечения из стали, алюминия, меди, никеля, титана, цинка и их сплавов, а также из тугоплавких и благородных металлов.

Волочение проволоки – это процесс обработки металла давлением, характеризующийся постепенным однократным или многократным протягивания последнего через специальный волочильный инструмент, предназначенный для поэтапного уменьшения поперечного сечения исходной заготовки.

Как сырье для волочения используют катанку. Катанка — это металл, отлитый до опеределенного нужного сечения, который потом обрабатывается в волочильном аппарате.

Процесс волочения — оптимальный способ для изготовления проволоки, так как при этом процессе практически не остается отходов (нет металлической стружки).

Процесс волочения также несколько изменяет структуру металла, что улучшает его прочность. При этом увеличивается твердость и снижается пластичность. Это явление называют наклепом. Заготовку из стали, меди, никелевых, алюминиевых и титановых сплавов получают в основном горячей прокаткой; из чистого алюминия, цинка и некоторых медных сплавов — непрерывным литьём; из благородных металлов, биметаллов и полиметаллов.

Проволока получается путём протяжки (волочения).

Горячее волочение — волочение в условиях зарекристаллизационных температур (до 900 °С).

Применяется для тех металлов и сплавов, которые при обычных температурах из-за низкой пластичности не могут быть подвергнуты волочению: вольфрам, молибден, некоторые сплавы титана и алюминия. Нагрев проволоки непосредственно в технологическом потоке с волочением производится, как правило, электроконтактным или индукционным методами.

Тепловое волочение— волочение в условиях температур до- или околорекристаллизованного порядка до 500 °С (быстрорежущая сталь).

Низкотемпературное волочение — волочение в интервале температур от — 60 °С до — 180 °С

Представляет интерес для производства проволоки из высоколегированных сталей с аустенитовой и аустенитно-ферритной структурой, так как способствует повышению стабильности аустенита, повышению пластичности и улучшению механических свойств протянутого металла.

Использование проволоки:

Проволока используется для изготовления электрических проводов, метизов, пружин, свёрл, термопар, электродов, электронных приборов, изготовления других конкретных изделий (напр., мюзле для шампанского, ручек ведер),армирования строительных конструкций (фибра), в полиграфии, для сварки (используются электроды, сварочная проволока), как материал для изготовления сетки-рабицы и других видов сетки.

Мягкая (вязальная проволока) активно используется в агросекторе (для подвязки виноградников и хмеля.

Проволока классифицируется:

по виду обработки:

* термически обработанная.* термически необработанная.

по виду поверхности:

* проволока без покрытия.* оцинкованная проволока.* проволока с полимерным покрытием.Проволоку разделяют по группам и маркам стали. Проволока обыкновенного качества (ОК) изготавливается из низкоуглеродистой стали путем волочения из марок стали: Ст0М, Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех степеней раскисления по ДСТУ 2770-94.

В основном проволока бывает:

— Оцинкованная проволока — Проволока обычного качества- ВР-1 для ЖБК- Сварочная проволока- Проволока колючая- Пружинная проволока.

Аббревиатурой ТО (термически обработанная) обозначают мягкую (отожженную или вязальную проволоку).

Следующие за буквами цифры обозначают содержание углерода в сотых долях процента.

Источник: http://www.universal-center.com.ua/vidi-provoloki.html

Виды металлической проволоки: разбираемся в метизном разнообразии

Не тяни канитель – скажут человеку, который скучно о чем-то вещает. Между тем, вытягивание канители на Руси считалось искусным занятием. Токую проволоку – канитель – аккуратно вытягивали щипцами из куска раскаленного золота, серебра или меди. А потом такими нитями вышивали по бархату или сафьяну.

Сегодня проволоку изготавливают промышленным способом: канитель уже не потянешь, скорость производства выросла в тысячи раз. Да и сфера применения расширилась: металлическая проволока применяется в быту и промышленности, в искусстве и медицине. Сегодня сложно найти сферу, где можно обойтись без этого метиза.

Стальная проволока: виды и применение

Металлическую проволоку изготавливают из алюминия, цинка, никеля, титана. Однако самый востребованный материал – сталь. Это сплав на основе железа и углерода, в состав входят и другие элементы.

Углерод нужен для твердости и прочности металлического изделия. Добавляя в сплав хром, получают нержавеющую сталь. Такой легированный (усиленный) состав устойчив к коррозии, отсюда и название материала.

По типу стали различают следующие виды проволоки:

• Низкоуглеродистая проволока: содержание углерода достигает 0,25%. Изготавливается по ГОСТ 3282-74. Диаметр стальной нити составляет 0,2–6,2 мм. Получают метиз методом холодного волочения. Готовая продукция упаковывается в сэндвичи, катушки или бухты. Это проволока общего назначения.
• Легированная проволока: незаменимый расходный материал для сварочных работ. Проволока маркируется в зависимости от марки стали и атмосферы, в которой будет производиться сварка. Диаметр прутьев составляет 0,3–12 мм.
• Высоколегированная проволока: «белая кость» среди метизной продукции, содержание легирующих добавок превышает 10%. Это сталь с лучшими рабочими показателями. ТОРГОВЫЙ ДОМ СЕТОК предлагает нержавеющую проволоку из высоколегированной стали марок: AISI 201, AISI 304, AISI 316, AISI 321 и другие. Сталь аустенитного класса устойчива к коррозии, охлаждению и нагреванию.

Для улучшения антикоррозийных свойств низкоуглеродистую проволоку дополнительно оцинковывают. Изготавливается метиз в соответствии с ГОСТ 3282-74. Стальную нить погружают в цинковый раствор до четырех раз, а затем обжигают. Диаметр готовых изделий достигает 2–6 мм.

Стальная проволока отличается и по типу сечения. Чаще используется цилиндрическая или круглая, но выпускается также проволока с треугольным, квадратным и шестигранным сечением.

Где применяется стальная проволока

Проволока – идеальный «полуфабрикат» для изготовления других металлических изделий.

Варианты использования проволоки:

• изготовление других метизов – сеток, пружин, канатов, тросов;
• сварочные работы;
• вязание арматуры;
• производство крепежных деталей;
• проволока для прошивки брошюр и журналов;
• проволока для телеграфа;
• изготовление иголок;
• создание декоративных изделий, ювелирных украшений;
• детали электроприборов.

Проволока из цветных металлов

Когда люди еще понятия не имели о стальном сплаве, проволока из цветных металлов уже использовалась, причем на разных континентах.

Славяне и древние египтяне делали из медной и бронзовой проволоки украшения. Сегодня метизы из цветмета востребованы в промышленности и хозяйственной сфере.

Какие цветные металлы используют для изготовления проволоки:

• латунь (полутомпак);
• никель;
• бронзу;
• медь;
• фехраль;
• нихром.

Проволока из цветных металлов выпускается с сечением от 0,03 мм. Несмотря на тонкость металлических нитей и пластичность, цветная проволока отличается прочностью, стойкостью к коррозии. Даже в агрессивной среде сохраняет эстетичный внешний вид.

Сегодня сетки из цветной проволоки применяются для фильтрации газов и жидкостей, сепарации. Из метизов делают лабораторные и контрольные сита, которые используют в химической промышленности, фармацевтике. Защитные экраны применяют в приборостроении и электротехнике.

Металлическая проволока – не просто заготовка, это основа для метизов и элемент конструкции в других изделиях.

Источник: https://td-mc.ru/blog/vidy-metallicheskoy-provoloki-razbiraemsya-v-metiznom-raznoobrazii

Проволока стальная ГОСТ: описание и разновидности, размеры и маркировка, упаковка и области применения

Стальную проволоку применяют в различных областях промышленности, для хозяйственных нужд и художественного творчества. Стальные изделия в виде шнура или нити различают по основным характеристикам. Размеры и эксплуатационные свойства устанавливают государственные и межгосударственные стандарты.

Основными признаками, по которым подразделяют продукцию, являются:

1. Размер и форма поперечного сечения;
2. Вид конечной обработки;
3. Вид поверхности;
4. Химический состав стали;
5. Область применения.

По толщине продукцию разделяют на группы. Изделия первой группы самые тонкие, их толщина составляет менее 0,1 мм. К девятой группе относят продукцию, размер сечения которой более 8 мм. Изделия по ГОСТ изготавливают круглого, квадратного, многогранного и фасонного профиля.

Конечная обработка обеспечивает требуемые механические свойства. Для упрочения механической прочности и стойкости продукцию обрабатывают термически: закаливают, отжигают и стабилизируют.

По виду поверхности изделия подразделяют на покрытые, без отделки и с отделкой. В качестве покрытия стали используют цинк, медь, алюминий и латунь. Для отделки поверхность шлифуют, полируют или травят.

Виды по назначению и области применения:

1. Общего назначения;
2. Для производства сеток;
3. Для армирования конструкций из железобетона;
4. Канатная;
5. Сварочная;
6. Струнная;
7. Пружинная;
8. Конструкционная;
9. Для воздушных видов связи;
10. Для проводов и кабелей;
11. Увязочная;
12. Полиграфическая;
13. Игольная.

В зависимости от назначения и требуемых эксплуатационных характеристик продукцию изготавливают из стали различных типов и марок. Продукцию общего назначения, а также увязочную и применяемую для армирования железобетонных изделий делают из низкоуглеродистой стали.

Для производства пружин, сердечников проводов, спиц и канатов используют углеродистые, легированные и высоколегированные стали. Для некоторых конструкционных видов выдвигают особые требования к стали по содержанию углерода, хрома, никеля и других химических элементов.

Проволока стальная по ГОСТ 3281–74

Продукция круглого сечения и общего назначения занимает лидерские позиции по популярности и широте области применения. Получают низкоуглеродистую стальную проволоку из катанки методом холодного волочения.

Типы и размеры

Различают типы изделий без покрытия и с цинковым покрытием. Изделия без покрытия обрабатывают при высокой температуре. Термически обработанную продукцию выпускают светлого или чёрного цвета толщиной от 0,16 до 10 мм. Проволоку с цинковым покрытием производят от 0,2 до 6 мм по толщине.

Покрытие бывает двух классов. Цинковое покрытие класса 2 более плотное и толстое, чем покрытие класса 1 у изделий одной и той же толщины. 1Ц и 2Ц — так обозначают продукцию с покрытием первого и второго класса.

Термически обработанную продукцию обозначают буквой О. Светлую термически обработанную — ОС, а чёрную — О. Ч. Изделия без термической обработки по механическим свойствам подразделяют две группы. Прочность продукции группы II выше, чем у группы I для одного и того же размера сечения.

Маркировка и упаковка

Стальную термически обработанную чёрную проволоку сечением 0,85 мм, обозначают: Проволока 0,85 — О — Ч — ГОСТ 3281–74 .

Термически необработанную проволоку сечением 1,4 мм второй группы с цинковым покрытием второго класса обозначают: Проволока 1,4 — II — 2Ц — ГОСТ 3281–74 .

Проволоку производят в мотках и на катушках. Намотку осуществляют без спутывания витков, укладывая последовательные ряды, которые обеспечивают свободную размотку. В катушке допускается до трёх отрезков, а моток должен содержать только один отрезок.

Поставляется продукция в катушках, мотках или бухтах. В бухты могут быть связаны мотки только одной партии. Каждую партию снабжают ярлыком, на котором указывают условное обозначение по ГОСТ, наименование предприятия-изготовителя и клеймо приёмки технического контроля.

Мотки с сечением до 0,5 мм упаковывают в промасленную бумагу и складывают в ящики. Проволоку толщиной от 0,5 до 1,0 мм запаковывают в бумагу и полиэтиленовую плёнку. Мотки и бухты проволоки сечением более 1,0 мм могут поставляться без упаковки.

Области применения

Термически обработанную проволоку стальнуюГОСТ 3282–74применяют:

1. В качестве увязывающего материала для связки брёвен, досок, кип хлопка, макулатуры и мусора.
2. Для увязывания арматуры в производстве железобетона и в строительстве.
3. При закреплении теплоизоляции на трубопроводах.
4. Для изготовления искусственных цветов, ёлок и венков.
5. В производстве тканых сеток.

Термически необработанную проволоку стальную низкоуглеродистую ГОСТ 3282 с цинковым покрытием и без него используют:

1. При производстве скрепок и скоб.
2. Для изготовления гвоздей.
3. В производстве плетёных сеток в том числе сетки Рабица.
4. Для крепления проводов линий связи.
5. При устройстве заземления.
6. Для изготовления металлических плечиков для одежды, ручек для вёдер, колец для брелоков.
7. При изготовлении украшений и декора из бусин, поделочных камней, бисера.

Источник: https://tokar.guru/metally/stal/opisanie-i-harakteristiki-stalnoy-provoloki-po-gost-3282-74.html

Сварочная проволока для полуавтоматов: виды и необходимая информация

В современном мире нет ни одного промышленного предприятия, которое бы в своей производственной деятельности не использовало электродуговую сварку. Благодаря этому фактору отечественный рынок полуавтоматических аппаратов постоянно растёт и активно развивается.

Сегодня он представлен широким рядом технических средств, специфических приспособлений и расходных материалов, самым востребованным из которых является сварочная проволока для полуавтоматов. Этот важный компонент по своим характеристикам должен максимально соответствовать свойствам металла, из которого изготовлены соединяемые детали. Поэтому было разработано большое количество присадочных изделий, наиболее подходящих под определённый вид работ.

Разновидности проволоки

Сварочная проволока — это незаменимый элемент для успешного проведения рабочих операций в различных отраслях промышленности и коммунального хозяйства. С её помощью осуществляется соединение нескольких металлических сегментов в цельную конструкцию.

К особенностям этого присадочного материала относятся простота использования и отменное качество выполняемых работ. Грамотный выбор проволоки способствует не только повышению надёжности сварного шва, но и значительному увеличению производительности.

Проволока для полуавтомата, как правило, поставляется в бухтах, мотках и катушках. Масса первого вида упаковки иногда достигает 1,3 тонны. Вес второго типа тары может варьироваться от 15 до 120 килограмм. Показатели массы третьей формы упаковки находятся в диапазоне от 5 до 18 килограмм.

Зачастую проволока помещается в коробки или полиэтиленовые пакеты. В том случае, если продукция не имеет упаковки, то перед применением проволока подвергается высушиванию при температуре 200°C.

Порошковая

Данная проволока представляет собой полый объект, изготовленный из металла, свободное пространство которого заполнено порошком и флюсом. Эти материалы позволяют защитить шов от воздействия кислорода и вредных веществ, образующихся в процессе сварки.

Немаловажным фактором здесь также выступает и обеспечение безопасности органов дыхания специалиста, выполняющего технологические работы.

Использование в сварочной проволоке специальных добавок облегчает поджиг дуги и способствует уменьшению разбрызгивания металла, что самым благоприятным образом сказывается на формировании качественного шва. Горение дуги осуществляется во флюсовой среде, которая позволяет защитить зону свариваемого участка от негативного воздействия окружающей среды.

Для работ с использованием порошковой проволоки не требуется тяжёлых газовых баллонов, с которыми связаны многие хлопоты: хранение, заправка и возможная утечка.

Омедненная

Омедненная проволока — это изделие, предназначенное для работы с углеродистыми и низко углеродистыми сталями. Она покрыта специальным медным составом и используется для сваривания объектов в среде защитных газов.

Данная проволока позволяет выполнять прочное и качественное соединение изделий, которое отличается аккуратным и ровным швом.

Эта продукция эффективно применяется в таких сферах, как:

• Строительное производство;
• Автомобильная промышленность;
• Самолёто- и судостроение.

Она обладает высокими показателями наплавки и незаменима при выполнении следующих процедур:

• Формирования валика на сварочном шве;
• Наполнения промежутка посередине краёв соединяемой конструкции.

Проволока характеризуется стабильным химическим составом, хорошими прочностными показателями и низкой себестоимостью.

Легированная

Такой тип проволоки применяется в качестве присадочного компонента для проведения ручной и полуавтоматической сварки. Изделия бывают следующих типов:

• Высоколегированные — в своём составе содержат большое количество присадок;
• Низколегированные — имеют малый объём добавок;
• Углеродистые — включают в себя более 0,2% углеродистых элементов.

Благодаря тому, что одной из функций проволоки является восстановление легирующих соединений в металле, она отличается высоким уровнем пластичности и выносливости к деформациям, а также обладает отменной стойкостью к образованию коррозии.

Проволока используется в основном для соединения массивных деталей и труб, обладающих большим диаметром. Она позволяет создавать качественные герметичные швы и способна работать в нескольких положениях.

Сварочная проволока с флюсом

Проволока с флюсом обладает высокой степенью плавления, позволяя успешно проводить сварочные операции с тугоплавкими материалами. Соединение деталей осуществляется без разбрызгивания частиц металла, а корка, образовавшаяся в процессе сварки способна надёжно защитить дугу и материал от воздействия внешней среды. Благодаря этим факторам создаётся ровный и плотный шов, отличающийся однородностью и высокой прочностью. А шлаковые корки, сформировавшиеся на нём, очень легко удаляются.

Высокий уровень производительности при наплавке и отсутствие металлических брызг — это те важные факторы, благодаря которым так популярен данный материал. Этот вид проволоки безвреден для здоровья человека, его можно приобрести в большинстве строительных магазинов, и он имеет довольно низкую цену.

Сварочная проволока для нержавейки

Этот вид сварочного материала предназначен для соединения деталей, изготовленных из нержавеющей стали. Он позволяет защитить зону шва от образования коррозии и помогают ему в этом такие компоненты, как углерод, марганец, фосфор, азот и хром.

Изготавливается проволока по технологии вытяжки стали. В зависимости от характера обработки она может быть:

• Твёрдой;
• Мягкой;
• Термической.

Рекомендуется использовать проволоку по структурным характеристикам, идентичную соединяемым деталям, так как в этом случае прочность шва будет наивысшей. Стоимость изделия сегодня весьма существенна и в среднем составляет около 15 долларов за килограмм.

При проведении работ необходимо максимально точно настроить в полуавтомате такие параметры, как напряжение и импульсную подачу материала, что позволит значительно сэкономить ресурсы. Нержавеющая сварочная проволока широко применяется в автомобилестроении, пищевой промышленности и при изготовлении медицинских приборов.

Алюминиевая сварочная проволока

Этот тип проволоки предназначен для сварки алюминия и его сплавов. Изделие обладает неплохой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и хорошей степенью пластичности. Она изготавливается из алюминия в сочетании с такими компонентами, как марганец, кремний и магний.

Сварочные мероприятия с применением проволоки проводятся в среде защитных газов (аргона, гелия) аргонно-дуговым аппаратом. Важным фактором при проведении работ является своевременное использование алюминиевого материала, так как после вскрытия упаковки проволока подвержена быстрому окислению. А это ухудшает качество материала и негативным образом сказывается на качестве сварочных операций.

Особенно внимательно следует подходить к выполнению работ на участках с повышенной влажностью. Используется алюминиевая проволока в пищевой отрасли, лёгкой промышленности, судостроении и нефтедобывающей сфере.

Маркировка

Основные требования, регламентирующие все вопросы производства проволоки для сварочных работ, представлены ГОСТом 2246-70. Сегодня изготавливается порядка 80 разновидностей этого вида изделий.

И для того, чтобы понять, что собой представляет тот или иной тип продукции, ему присваивается определённая маркировка, помогающая разобраться в составе товара и его характеристиках.

В качестве наглядного примера может послужить популярная сварочная проволока св08г2с.

Её расшифровка представлена следующими значениями:

• Сочетание литер «св» указывает на то, что данное изделие относится к сварочной проволоке;
• Комбинация цифр «08» говорит о количестве углерода (в сотых долях), содержащегося в изделии;
• Литера «г» подчёркивает наличие марганца в составе проволоки;
• Цифра «2» — это объём марганца в элементе;
• Литера «с» говорит о наличии в проволоке кремния, но если после буквенного обозначения нет никакой цифры, то это значит, что в изделии его содержится менее 1%, но более 0,5%.

По маркировке, изложенной выше, можно сказать, что представленное изделие является легированной низкоуглеродистой проволокой, в составе которой присутствуют такие присадки, как кремний и марганец.

Диаметр проволоки

Проволока для полуавтоматических устройств бывает следующих диаметров:

• 0,6 мм;
• 0,8 мм;
• 1,0 мм;
• 1,2 мм;
• 1,6 мм.

Такие размерные показатели позволяют полностью удовлетворить потребности профессиональных сварщиков. Для узкоспециализированных целей прекрасно подойдут изделия с диаметром от 3,0 до 6,0 миллиметра.

Необходимый размер проволоки подбирается в соответствии с характеристиками сварочного тока и толщиной соединяемых элементов.

В качестве критериев подбора также выступают:

• Химический состав материала;
• Величина площади наплавки;
• Количество проходов для формирования шва.

Следует отметить, что при выборе проволоки важно обращать внимание на такие показатели металла, как ударная вязкость и сопротивление разрыву.

Популярные марки

Наиболее востребованными марками сварочной проволоки, представленными на отечественном рынке, являются:

• Св-08ГСМТ. Этот тип изделия относится к медным материалам и применяется он в сварных операциях с использованием автоматов и полуавтоматов. Проволока хорошо работает с углеродистыми металлами и сплавами, которые содержат низкий процент легирующих компонентов. Она отличается высоким уровнем сопротивления к растягивающим нагрузкам. Данный параметр находится в диапазоне 1000-1300 МПа. Эта марка проволоки широко используется для соединения тонкостенных деталей, работающих под большим давлением. Сварка осуществляется в среде защитных газов (аргона и углекислоты);
• Св-06Х19Н9Т. Данная марка проволоки предназначена для работ с нержавеющей сталью в среде защитных газов. Благодаря содержанию таких элементов, как хром, марганец и никель, она обладает хорошей стойкостью к коррозии. Используется при производстве изделий пищевой промышленности;
• ПП2ДС. Это представитель порошковой проволоки. Данная марка позволяет осуществлять операции при сильном ветре, чего не может себе позволить сварка в среде защитных газов. Проволока предназначена для соединения деталей из стали (углеродистой и низколегированной), чугуна и цветных металлов. Используется в судостроении и нефтяной промышленности;
• OK Autrod 19.40. Эта проволока от зарубежного производителя ESAB. Она используется для работ с прокатом из алюминиевых бронз и для наплавки антикоррозионных слоёв на металлические детали. Её предел текучести составляет 175 Мпа, а прочность достигает 400 МПа. Сварочные операции производятся в чистом аргоне. Данное изделие применяется в химической промышленности и автомобилестроении.

Заключение

Для облегчения процесса сварки и увеличения эффективности операций при соединении тугоплавких металлов и сплавов широко используются современные присадочные материалы. Одним из самых востребованных на сегодня является сварочная проволока для полуавтоматов. Она позволяет эффективно проводить все работы при помощи инвертора, не используя при этом хрупкие электроды.

Автоматизированная сварка с использованием присадочной проволоки способствует созданию гибкого, прочного и надёжного шва. Для достижения наилучшего результата необходимо подобрать такой вид присадки, который смог бы максимально точно соответствовать составу свариваемого металла. При возникновении затруднений в решении этих вопросов потребуется обратиться за помощью к профессионалам, которые сумеют составить список необходимых рекомендаций.

Источник: https://voltobzor.ru/svarka/svarochnaya-provoloka-dlya-poluavtomatov

Проволока

Проволока представляет металлическое длинномерное изделие, которое используется во многих областях электротехники, машиностроения и строительства:

1. В строительстве стальную проволоку в основном применяют для устройства заграждений, изготовления сеток, армирования конструкций.

2. В машиностроении применяют для производства проволочных тросов, гвоздей, пружин, сварочных электродов, метизов, армирования конструкций (включая металлокордом).

3. В электротехнике – для создания нагревательных элементов, реостатов, токоведущих кабелей.

Так как проволока считается метизным изделием, то ее производят почти все метизные заводы в больших количествах. На данный момент применение проволоки можно обнаружить в любой области — в хозяйстве и быту, в строительстве и промышленности. Ее широко используют для изготовления ограждений, сетки рабицы, сварных сеток, электродов, гвоздей и пружин.

Она незаменимый элемент в канатах и тросах, реостатах, электропроводах и в разных нагревательных приборах. К тому же она находит широкое применение для укрепления конструкций из железобетона в качестве арматуры

Диаметр проволоки в зависимости от будущего предназначения изделия металлопроката, может варьироваться в пределах от 0,3 до 6,3 мм.

К тому же данный материал могут выпускать оцинкованным, или вовсе без покрытия (данный параметр зависит от различных условий эксплуатации).

Оцинкованная проволока

Оцинкованная проволока представляет стальную проволоку, которая проходит операцию оцинкования, она заключает этап пропускания проволоки через расплавленный цинк. В результате нанесения цинкового покрытия проволока обретает антикоррозионные свойства.

Именно благодаря этому покрытию оцинкованная проволока находит более широкие сферы использования. Из такой проволоки получают отличные метизы, которые способны выдерживать длительное агрессивное воздействие в различных неблагоприятных условиях. К тому же цинк увеличивает срок службы проволоки на порядок.

При этом оцинкованная проволока приобретает и обеспечивает качественные эстетические свойства изделия.

Вязальная проволока

Вязальная проволока представляет стальную термообработанную проволоку общего назначения. Главное назначение подобной проволоки – это увязка материалов и изделий. Благодаря механическим свойствам отожженная мягкая вязальная проволока нашла широкий спектр применения в строительной отрасли для различных конструкций и вязки арматуры. Вязальная проволока обладает низкой себестоимостью, что делает цену на неё низкой.

Источник: http://www.kmzsibmash.ru/provoloka

Сварочная проволока

Для многих видов сварки плавлением используется специальная проволока, называемая сварочной. Ее используют при изготовлении электродов, при самых распространенных видах сварки — ручной дуговой, газовой и с использованием полуавтоматов и автоматов всех типов.

Представляет она собой изделие определенной длины, изготовленное из металла, имеющее небольшое поперечное сечение по отношению к длине. Чтобы правильно сделать выбор марки сварочной проволоки, необходимо знать основные критерии ее подбора. От этого зависит прочность и качество соединения, полученное разными видами сварки.

Классификация

Признаки, по которым классифицируется сварочная проволока, следующие:

• назначению;
• виду поверхности;
• структуре;
• хим. составу.

По назначению изделия бывают общего и специального назначения. Проволока специального назначения предназначается для выполнения специфических работ – подводной сварки, сварки арматуры, ванной сварки и т.д. Такая проволока имеет химический состав, позволяющий упрощать вышеуказанные работы и содействовать получению сварного соединения высочайшего качества.

Проволока общего назначения предназначена для сварки, используется при проведении наплавочных работ и при изготовлении различных типов электродов (в маркировке присутствует буква Э).

По виду поверхности проволока выпускается неомедненной и омедненной (в маркировке присутствует буква О). Омедненная проволока применяется для сварки конструкций и изделий, изготовленных из углеродистой или низколегированной стали. Ее назначение – создать антикоррозионную защиту шву, а также способствовать устойчивости горения дуги. Особенно это актуально при проведении газовой сварки.

По структуре проволока бывает сплошной, порошковой и активированной.Состав стали, из которой изготавливают проволоку, имеет огромное значение при ее выборе для сварки конкретной марки металла и зависит от условного обозначения – маркировки.

Обозначение проволоки

Хим. состав марок стали, из которой изготавливают проволоку, оговаривается в ГОСТ 2246-70 и согласно ему существует 6 марок, изготовленных из марок cтали с пониженным содержанием углерода, 30 марок – из легированной стали и 41 марка – из высоколегированной стали.

Проволока считается низкоуглеродистой, если в ней суммарное содержание легирующих элементов составляет менее 2,5%, легированной, если суммарное содержание этих элементов находится в пределах от 2,5 до 10%, и высоколегированной – более 10%.

Проволока имеет условное обозначение, которое говорит о количественном содержании различных элементов в ее составе.

Маркировка состоит из цифр и букв, где цифры это количество элементов, входящих в состав проволоки в %, а буквы — название химического элемента. Сварочная проволока может иметь в своем составе следующие элементы:

• А (N) – азот;
• Б (Nb) – ниобий;
• В (W) — вольфрам;
• Д (Cu)– медь;
• М (Mo) — молибден;
• Н (Ni)– никель;
• С (Si)- кремний;
• Т (Ti) — титан;
• Ю (Al) — алюминий;
• Ф (V) — ванадий;
• Х (Cr)– хром;
• Ц (Zr) – цирконий.

Перед маркировкой обязательно ставится цифра. После нее через дефис пишется Св. Цифра указывает Ø проволоки в мм, а Св говорит о том, что она предназначена для сварки. После Св идут цифры, указывающие на количество углерода (в сотых долях %) .
В конце маркировки могут стоять буквы:

• А – в стали уменьшено содержание фосфора (Р) и серы (S);
• АА — проволока изготовлена из металла, у которого Р и S минимальное количество, т.е. металл очищен максимально от этих примесей.

Сера и фосфор негативно влияют на свариваемость, поэтому при сварке ответственных конструкций обязательно выбирают марки проволоки с пониженным их количеством.

Пример условного обозначения самой применяемой марки проволоки при проведении сварочных работ и ее расшифровка:

3-Св08Г2С

где:

• 3 – диаметр в мм;
• Св – проволока сварочная;
• 08 – содержит 0,08 % углерода;
• Г2 – содержит 2% марганца;
• С – содержит до 1 % кремния.

Св08Г2С используется и при ручной дуговой сварке, при выполнении наплавочных работ и при выполнении работ с помощью полуавтоматов и автоматов. Ею сваривают ответственные емкости, работающие под давлением, конструкции из различных сталей, трубопроводы, котлы и т.д. Проволока сплошного диаметра выпускается Ø от 0,3 до 12 мм.

Порошковая проволока

Такая проволока представляет собой полую трубку из металла, заполненную металлическим порошком и флюсом, назначение которых в составе проволоки, состоит в защите:

• шва от вредных газов, выделяющихся при сварке;
• шва от вредного воздействия кислорода;
• органов дыхания сварщика.

Добавление в сварочную проволоку активирующих добавок приводит к облегчению зажигания сварочной дуги, уменьшает разбрызгивание металла и способствует формированию идеального шва. Шов в процессе сваривания с помощью порошковой проволоки не нуждается в дополнительной защите. Именно поэтому ее часто называют еще флюсовой или самозащитной. Дуга горит во флюсовой оболочке, что способствует защите шва от вредного воздействия окружающей среды.

Основные требования к порошковой сварочной проволоке заключаются в следующем:

• должна облегчать возбуждение сварочной дуги;
• дуга должна в процессе сварки гореть стабильно, не обрываясь;
• должна плавиться равномерно;
• не должна допускать разбрызгивания металла;
• способствовать легкому отделению шлака после окончания сварки;
• должна формировать шов, который по прочностным характеристикам не должен уступать прочности свариваемого металла.

Сварочная проволока для полуавтомата и автомата выпускается Ø от 0,6 до 6 мм и наматывается на кассеты, катушки или каркасы. Это позволяет значительно повысить производительность труда сварщика, снизить себестоимость сварочных работ и улучшить качество формируемого шва. Кроме того, в функцию проволоки сварочной входит защита от появления коррозии в шве в процессе эксплуатации.

Диаметр флюсовой проволоки подбирается с учетом следующих факторов:

• марки свариваемого металла (должна по хим. составу максимально приближаться к марке стали, которая будет свариваться);
• толщины;
• силы сварочного тока;
• положения металла в процессе сварки (нижнее, потолочное, вертикальное, горизонтальное, наклонное);
• разделки кромок перед сваркой.

У порошковой проволоки есть еще одно преимущество – сварочные работы можно проводить на улице при сильном ветре, что позволяет выполнять сварочные работы по месту их проведения.

Технология сварки самозащитной проволокой ничем не отличается от технологии сварки, выполняемой с применением сплошной проволоки.

Активированная проволока

Для сварки в газовой среде применяется специальная проволока, которая называется активированной. Она содержит соли щелочноземельных и щелочных металлов, которые легко ионизируются.

Оболочка проволоки выполнена из стали Св08Г2С, которая имеет большую толщину по сравнению с порошковой проволокой, а внутри находится указанный порошок-наполнитель в количестве, не превышающем 7% от веса оболочки. Это позволяет стабилизировать горение дуги и формировать качественный шов в процессе сварочных работ.

Другие виды сварочных проволок

Для сварки большинства цветных металлов и их сплавов используются сварочные проволоки различного диаметра, изготовленные из алюминия, меди и латуни.

На алюминиевую проволоку и проволоку из алюминиевых сплавов имеется отечественный ГОСТ 7871-75, в котором оговорены ее размеры (от 0,8 до 12,5 мм) и хим. состав. На проволоку из меди и сплавов на медной основе действует ГОСТ 16130-72. Медная проволока выпускается Ø от 0,8 до 8 мм.

Диаметры сварочной проволоки, производимые по ГОСТ в нашей стране, отличаются от зарубежных аналогов.

А так как сварочные автоматы и полуавтоматы в большинстве своем зарубежного производства, то возникает необходимость знать аналоги проволоки, выпускаемой за рубежом.

Например, аналогом самой применяемой марки Св08Г2С является проволока омедненная ER-70S-6, изготовленная известным производителем компанией FARINA из Китая. Поставляется с рядной намоткой на катушках. Зарубежная проволока имеет маркировку по стандартам AWS.

Сварочная проволока может поставляться:

• в бухтах (Ø 830 ÷ 850 мм, высотой 700 ÷ 1000 мм, весом до 1,3 т);
• мотках (Ø 220 ÷ 730 мм, толщиной 60 ÷ 180 мм, весом 15 ÷ 120 кг) ;
• на кассетах и катушках весом 5, 15 и 18 кг.

Бухты, мотки, кассеты и катушки могут поставляться без упаковки и быть упакованными в полиэтилен или специальные коробки. Если проволока поставляется неупакованной, то перед ее применением она должна подлежать сушке при температуре не менее 200 0С в течение получаса

Источник: http://gredx.ru/articles/svarochnaya-provoloka

Присадочная проволока: что это такое, виды и маркировка, где и как используется

Помимо электродов рабочим элементом в сварке выступает присадочная проволока. Ее применяют в дуговом сваривании, либо в сварке в среде защитного газа.

Оборудование при этом используется автоматических либо полуавтоматических моделей. Поставляется эта проволока в бобинах, разнится по характеристикам и диаметру.

Эта статья детально разберет, что такое присадочная проволока, ее виды и что означает ее маркировка.

Сварочной проволокой называют разные виды выполненного из металла прутка. Он продается в бобинах, которые помещаются в механизмы, подающие проволоку в сварочный аппарат.

Подача происходит либо автоматически, либо с настроенной сварщиком скоростью. Иногда бобина разматывается вручную, без применения механизмов.

Материал прутков различается. Это связано с тем, что металл расходного элемента должен соответствовать металлу свариваемой детали. Сталь нужно варить стальным прутком, медь – медным.

Поэтому можно встретить присадочную проволоку фактически всех возможных вариантов и сплавов.

Виды присадочных проволок

Этот присадочный материал разделяют на три вида, в соответствии с которыми он бывает сплошным, порошковым (флюсовым) и активированным.

Пруток сплошного сечения – это чистый металл без каких-либо дополнительных примесей, включений, веществ. Его просто производить и использовать, а потому он достаточно распространен. Применяется он в работах в среде защитного газа, такого как аргон.

Порошковый вид применяется в безгазовой сварке. Но ведь сваривание металлов без защиты специальных газов усложняется воздействием кислорода, который ухудшает качество шва. Почему это не работает здесь?

Потому что порошковый пруток сконструирован особым образом. Несмотря на то, что выглядит он как цельная модель, внутри он полый. По сути, он представляет собой трубку.

Эта трубка заполнена специальными веществами в форме порошка, которые способны заменить воздействие защитного газа. Полая проволока применяется на высоте, и в других условиях, куда невозможно доставить газовую аппаратуру.

Активированный тип присадочных проволок – это результат слияния технологий цельного и полого типов. Он взял от сплошных и порошковых моделей лучшие параметры, совместив их в себе: цельность сплошного вида и защитные характеристики полого.

Результатом стала цельная проволока, покрытая равномерным слоем включений, защищающих его от пагубных воздействий воздуха.

Нюансы выбора

Разбираясь в модельных видах сварочных прутков нужно знать, что каждый тип имеет свое назначение. То есть, каждая присадочная проволока подходит для определенного типа сварочных работ.

Поэтому перед тем, как взять какой-либо вариант нужно узнать, для какой обработки металлов она будет использоваться. Не нужно брать для резки прутки, предназначенные для сварки.

Помимо разделения по применению, существуют версии разных диаметров. Показатель диаметра зависит от толщины детали, которая будет вариться. Проволока больших размеров берется для толстых деталей, меньших – для тонких.

Встречаются размеры от 0,8 до 12 мм. Чаще всего применяются трехмиллиметровые прутки.

Как уже было сказано, этот присадочный материал используется для обработки разных видов металлов. Поскольку пруток всегда соответствует металлу детали, то на этот параметр тоже нужно обратить внимание.

Нельзя применять для стальной детали проволоку из латуни, а для алюминия – из стали. В некоторых случаях это просто не получится, в некоторых пострадает качество шва.

Немаловажную роль играет состав присадочного элемента. Существуют модели с разным наполнением, а также легированностью. Чтобы подобрать модель правильно, нужно изучить эти показатели и сравнить с требуемыми для свариваемой детали.

Маркировки

Маркировкой называют порядок чисел и/или букв, которые несут в себе характеристики, назначение предмета. Сварочная проволока имеет ряд маркировок, применяющихся ко всем моделям, видам или показателям использования.

Полный список маркировочной классификации сварочных проволок насчитывает более семидесяти пунктов. Поэтому здесь будет рассказан только принцип расшифровки и несколько популярных марок.

Разбор расшифровки маркировочной надписи будет проведен на примере модели Св-06Х19Н9Т. Она применяется при дуговом сваривании и встречается достаточно часто.

Начальные буквы означают назначение сварочного материала. В данном случае это буквы «Св». Расшифровка этого показателя означает, что материал предназначен для сварочных работ.

Его нельзя применять для резки или других обработок металлов. Помимо маркировки «св» существует «нп» — наплавочная проволока, а также «пп» — порошковая.

После типа обработки, для которого предназначен пруток, стоит цифра, маркирующая содержание углерода. Этот параметр указывается в процентах, в соотношении с общей массой. В разбираемой модели указано 06, что расшифровывается как 0,06 процента.

Дальше указываются другие металлы, включенные в состав прутка и их процентный показатель. Здесь мы видим девятнадцать процентов хрома, девять процентов никеля, и титан.

Титан, обозначенный буквой Т, не несет рядом показателя процентов. Это значит, что в общем составе материала его включение меньше одного процента, а в таких случаях их точное содержание не указывается.

Что касается других букв, встречающихся в маркировках, то они означают прочие металлы, которые включены в состав той или иной версии присадочного материала. Изучить их все сложно, здесь будут приведены основные:

• М – молибден
• С – кремний
• Ф – ванадий
• Ц – цирконий
• Д – медь
• Г – марганец
• Ю – алюминий.

Как видно, они не всегда являются первой буквой металла, который маркируют, поэтому буквенные маркировки лучше выучить наизусть.

Популярные модели

Среди разнообразия модельных версий довольно сложно ориентироваться начинающему сварщику. Здесь будут приведены распространенные типы сварочных проволок, как база в изучении.

Одной из таких моделей является Св-10Г1СН – сварочная проволока с десятипроцентным включением углерода, однопроцентным включением марганца, содержанием кремния и никеля в составе меньше одного процента.

Она применяется при сваривании в среде защитного газа. Может применяться к низколегированной стали. Достаточно широко применяется в разных промышленных областях.

Версии Св-10ГА (сварка, 0,1% углерода, включение марганца и азота меньше 1%), Св08А (сварка, 0,08% углерода, содержание азота меньше 1%) и Св08 (сварка, содержание углерода 0,08%) используются для аргонодуговой и газовой сварки.

Применимы для сварки водопроводных труб и прочих низкоуглеродистых металлов.

Для низколегированных видов стали предназначены модели:

• Св08ХН2М (сварка, 0,08% углерода, 2 процента никеля, меньше процента хрома, молибдена),
• Св08ХМФА (сварка, 0,08% углерода, содержание хрома, молибдена, ванадия, азота – меньше 1%),
• Св08ГС (сварка, 0,08% углерода, содержание марганца, кремния – меньше 1%).
• В этот список входит также разобранная в примере Св-06Х19Н9Т.
• Для высоколегированных типов металла используются:
• Св-08Н50 (0,08% углерода, 50% никеля)
• Св30Х25Н16Г7 (0,3% углерода, 25% хрома, 16% никеля, 7% марганца)
• СВ07Х19Н10Б (0,07% углерода, 19% хрома, 10% никеля, меньше 1% ниобия)
• Св10Х17Т (0,1% углерода, 17% хрома, меньше 1% титана)
• Св08Х20Н9Г7Т (0,08% углерода, 20% хрома, 9% никеля, 7% марганца, меньше 1% титана)

Все виды колючей проволоки – типы, область применения, особенности производства и монтажа

На сегодняшний день колючая проволока является одним из самых дешевых, но в то же время надежных средств защиты. Существует различное множество проволочных конструкций, некоторые образцы колючей проволоки можно увидеть на изображении, но цель одна – защитить территорию от вторжения нежелательных гостей.

Забор, изготовленный из колючей проволоки является легкой и надежной постройкой с довольно острыми шипами. Сегодня конструкции из колючей проволоки пользуется интенсивным спросом, поэтому активно применяется для охраны различной собственности.

Предназначение

Колючая проволока представляет серьезное препятствие для незаметного проникновения на вашу территорию, так как значительно задерживает злоумышленника. Незваному гостю нужно будет приложить немало усилий, чтобы выпутать одежду и снаряжение из железных сетей.

Кроме того, “колючка” может наносить равные раны разной степени тяжести. Даже хорошо снаряженный преступник потратит уйму времени на преодоление проволочной преграды, что значительно повысит патрулю шансы обнаружить недоброжелателя.

Разновидности защитных проволочных изделий

На сегодняшний день производится множество различных видов проволочных ограждений. За всеми новинками уследить просто не возможно, поэтому в данной статье представлены только основные модификации.

Ленточная. Представляет собой металлический шнур, обвитый армированной лентой с острыми режущими краями. Режущая часть выполнена в виде острия, которое может повреждать различного рода материалы, вплоть до мягких тканей человека. На практике используется в составе защитный сооружений, в частности на основной раме и опорах.

Классическая. На изображении показана проволока колючая одноосновная представляет собой стандартную одноосновную конструкцию, изготовленную из стали, которая по всей плоскости вооружена металлическими шипами. На практике из проволоки данного вида можно построить самостоятельные оградительные сооружения.

АСКЛ. Армированная скрученная лента. Представляет собой металлический сердечник из проволоки, с накрученной на него шиповой лентой. Следующей стадией развития защитных изделий из проволоки – АКЛ (армированная колючая лента)

Применение традиционной колючей проволоки

Этот тип проволоки использовался еще два века назад для оградительных сооружений для скота и военных фортификационных построек. В наши дни это изделие используется владельцами частных сооружений.

Главные преимущества колючей проволоки – ее не высокая стоимость и легкость материала. Поэтому она находит применение в оформлении ограждения, на изображении представлены варианты использования колючей проволоки для ограждений.

Осуществить ее монтаж тоже не вызывает сильных затруднений. На расстоянии не больше трех метров в землю вкапываются вертикальные опоры, и между ними натягивается сама проволока.

Чтобы увеличить КПД конструкции рекомендуется дополнительно натянуть проволоку поперек основной линии. Колючую нить так же можно использовать для дополнения к уже построенным защитным сооружениям. В таком случае проволоку устанавливают на верхней части ограждения.

Применение изделия ленточного типа (АКЛ)

Предыдущий тип изделия в большей степени находит применение в быту, а на более серьезных постройка используются конструкции из армированной ленты – такие, как Гюрза, Егоза.

Границы применимости этого типа:

• Ограждения, выполненные в виде плоской спирали
• Сетка с ромбической формой ячеек
• Ограждения, имеющие форму объемной спирали

Для монтажа данных конструкций необходимо профессиональное оборудование: шлифовальная машина, арматурные ножницы и прочие спец.приспособления.

Особенности данной конструкции, в сравнении с классической “колючкой”: более высокая стоимость, высокие эксплуатационные характеристики, сложность установки. Из-за вышесказанных качеств, данное изделие используется только для дополнительного усиление витков готовых конструкций

Применение скрученной ленты (АКСЛ)

Главной функцией АКСЛ является защита верхнего контура оградительных сооружений. Кроме того, она находит применение в неприкасаемых для животных преград. Изделие просто выкладывается на поверхность земли объемными волнами. Для монтажа необходима специальная амуниция и проф.оборудование.

Главные особенности этого изделия: высокая прочность, стойкость к коррозии, отсутствие реакции на перепады температур. Применяется в народном хозяйстве, при постройке фортификационных конструкций и для защиты частных объектов.

Ограждение из проволоки своими руками

Конструирование забора из колючей проволоки начинается с выбора типа сооружения, от этого будет зависеть и сама установка изделия. Далее нужно определить, будет ли это самостоятельная конструкция или же дополнительная к уже готовому сооружению.

Для самостоятельного ограждения необходимо наличие опорных столбов, промеж которых будет крепиться проволока. Стойки выбирают из дерева, металла или бетона. Установка происходит путем вживления стоек в землю на определенном расстоянии. Промежуток между столбами не должен превышать 2.5-3 метров.

Если вы собрались конструировать забор самостоятельно, вам необходим перечень специальных инструментов, так же защитные перчатки, плотная одежда, чтобы обезопасить себя от ранений.

Для крепления проволоки применяют специальных кронштейны, которые прикрепляются к опорным столбам. Существуют кронштейны различных форм (Y-образная, U-образная, Г-образная), чтобы можно было осуществить монтаж различными удобными способами.

Алгоритм установки:

• Разметка территории
• Монтаж опорных стоек
• Установка кронштейнов при помощи болтов или сварки
• Установка колючей спирали на кронштейны поверху, с использованием специальных скоб
• Протягивание двойной струны через всю длину спирали
• Выравнивание спирали и ее крепеж при помощи специальных скруток
• Установка колючей проволоки между столбами на расстоянии 15-20 см
• Соединение проволоки между собой монтажными скобами.

Для усиления конструкции проволоку подключают к источнику электрического тока. Но для этого нужно повесить оповестительный знак.

Ограждение из колючей проволоки является, пожалуй, лучшим способом защиты частной собственности. Конструкция не требует высоких затрат и не вызывает больших затруднений в монтаже и эксплуатации. Отличное решение для того, чтобы уберечь вашу собственность от нежелательных посягательств.

Фото колючей проволоки

Также рекомендуем просмотреть:

Источник: https://materialexpert.ru/vse-vidy-kolyuchej-provoloki/

Вязальная проволока: виды, характеристики, особенности производства и применения

24.07.2019

Вязальная проволока получила широкое распространение в разных сферах строительства. Она представляет собой длинномерный прокат. Для его изготовления применяется низкоуглеродистая сталь. Существует несколько видов продукции, различающихся сечением. Наиболее востребованной признана проволока 1,2 мм.

Особенности производства и характеристики

Проволока для вязания проходит в процессе производства несколько операций термообработки. Это наделяет готовые изделия высокой прочностью и пластичностью. Чаще всего ее используют в строительстве для соединения арматурных каркасов, в торговой сфере – для упаковки продукции, при изготовлении канатов, создании элементов ландшафтного дизайна. Прокат востребован при производстве ограждающих конструкций, клеток и вольеров, габионов и т. д.

Основным сырьем для получения вязальной проволоки является сталь, содержащая до 0,25 % углерода. Используются такая технология производства, как холодное волочение. После продавливания проволоки-катанки через отверстия требуемого диаметра происходит деформация поверхности изделий. Чтобы восстановить ее, осуществляется операция отжига. Благодаря ей значительно сокращается напряжение в металле. Он приобретает много положительных качеств:

•  высокую прочность на изгиб;
• пластичность;
• способность противостоять различным внешним негативным факторам.

Характеризуется проволока вязальная 1,2 мм простотой обработки, что позволяет использовать ее для создания изделий сложных форм. Она не содержит микротрещин и деформаций, имеет равномерную толщину по всей длине.

Разновидности вязальной проволоки и сферы использования

Изделия отличаются по способу проведения термической обработки на светлые и темные. Они имеют стандартные характеристики, но различаются особенностями применения. Проволока, прошедшая отжиг в печах с инертной газовой средой, обладает чистой поверхностью, без следов окалины. Она маркируется буквой «С» и имеет высокую декоративность. Работать с ней можно без перчаток.

Темные изделия получают в процессе отжига в воздушной среде. Они отличаются меньшей стоимостью, но на прокате остаются следы окалины. Чтобы не испачкать руки и другие предметы, нужно работать с проволокой аккуратно в перчатках.
Выпускается проволока с покрытием и без. В продаже можно встретить продукцию в мотках или бухтах. Изделия, используемые для связывания арматурных каркасов, нередко реализуются отрезками.

Они полностью готовы к использованию благодаря наличию колец по краям.

В качестве декоративного и защитного покрытия обычно выступает цинк. Производителями используются различные технологии цинкования: холодная, гальваническая и горячая. Последняя предполагает погружение проволоки в ванную с жидким металлом. Он образует на изделиях толстый и прочный слой.

Продукция отличается долговечностью, но имеет невысокую экологичность. Ее не используют для внутренних работ. Гальваническая методика отличается образованием менее толстого покрытия. Для обработки небольших участков используется холодная технология.

Здесь применяются составы с очень высоким содержанием цинка, достигающим 96 %.

Существует особый вид продукции с дополнительным полимерным покрытием. Такая вязальная проволока получается в процессе нанесения порошкового красителя и последующего проведения операции полимеризации. Выпускаются изделия в разных оттенках. Их основной сферой применения является плетение ограждающих конструкций и декоративных габионов для ландшафтного дизайна.

Вязальная проволока: виды, характеристики, особенности производства и применения Ссылка на основную публикацию

Источник: https://viascio.ru/materialy/metall/vyazalnaya-provoloka-vidy-harakteristiki

Стальная низкоуглеродистая проволока: ГОСТ, Общего назначения, оцинкованная

Проволока из стали является одной из разновидностей длинномерного металлопроката. Ее применяют в различных отраслях. Также этот металлический продукт может быть разных видов, диаметров, форм, а также часто он отличается по способам изготовления.

Зачастую любой вид стального изделия является оцинкованным. Это позволяет увеличить срок годности продукта и предотвратить ржавление материала.

Бухта стальной проволоки

Для ее производства используют зачастую такие типы стали: углеродистую или легированную. углерода в проволоке может быть низким, средним и высоким. Что касается самого процесса изготовления металлического продукта, то он может проходить термическую обработку, а может и не поддаваться ей.

Сферы применения стальной проволоки

Уже много лет лидером у потребителей остается стальная низкоуглеродистая проволока (ГОСТ 3282-74), которая применяется в различных промышленных, хозяйственных областях. Так, очень часто ее применяют в электротехнике, когда нужно соорудить контур заземления или опоры для телефонии или ЛЭП. Канаты для причалов или морских судов изготавливают также из этого материала.

Для скрепления любых деталей в любом производстве или хозяйстве также используют данный продукт из оцинкованной стали (ГОСТ 3282-74). Чаще всего своего назначения находит материал во время сооружения сетки рабицы, а также для изготовления гвоздей, колючей проволоки, сварной сетки.

Сварная сетка из стальной оцинкованной проволоки

Для связывания арматуры, лесозаготовок и других предметов свое назначение нашла проволока в сфере строительства. Также оцинкованная проволока широко применяется в сельском хозяйстве, медицине и других отраслях.

Нельзя не сказать про использование оцинкованного стального продукта в метизном производстве. Можно отметить, что материал является общего назначения и применения.
к меню

Разновидности и сортамент стальной проволоки

Существует множество разновидностей стальной оцинкованной проволоки.

Основными из них являются:

• нержавеющая – изготавливается из специализированного жароустойчивого сплава, который не подвергается коррозийным процессам, чаще всего применяется в метизном производстве;
• сварочная – бывает разнообразного диаметра 0,5-8 мм, ее применяют зачастую во время электродуговой сварке;
• арматурная – используется для дополнительного укрепления разного рода железобетонных конструкций, которые находятся под большим давлением или без напряжения. Благодаря сечениям, которые есть в стальном материале происходит хорошее сцепление с бетонной поверхностью во время армирования;
• пружинная (холоднотянутая) – данный аналог предназначен для изготовления пружин , которые делаются техникой холодной навивки, без дальнейшей термической обработки;
• канатная – для изготовления морских и других канатов, лучше всего поддается плетению;
• кабельная – для конструирования бронированных защитных оболочек кабеле и проводов;
• вязальная – производится из низкоуглеродистой (ГОСТ 3282-74) стали, обладает высокими показателями прочности и пластичности, чаще всего применяются в строительстве и сельском хозяйстве, например для подвязки плетущихся растений, а также считается проволокой общего назначения.

к меню

ГОСТы на стальную проволоку

По ГОСТу группы стального матераила такие же, как мы описали выше. Какой именно ГОСТ той или иной оцинкованной стальной помощницы мы опишем ниже.

Таблица характеристик соответствия изделий ГОСТ 3282-74

Итак:

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»1955705077″>

1. Стальная низкоуглеродистая общего назначения ГОСТ 3282-74.
2. Стальная сварочная проволока ГОСТ 2246-70.
3. Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая ГОСТ 6727-80.
4. Проволока канатная ГОСТ 7372-79.
5. Пружинная стальная углеродистая ГОСТ 9389-75.
6. Колючая оцинкованная проволока ГОСТ 285-69.

Источник: https://armaturniy.ru/setka/provoloka/stalnaya-nizkouglerodistaya.html

проволока стальная сварочная

страница » проволока стальная сварочная

В данном разделе рассматривается проволока стальная сварочная.

Для кузнецов, кузниц, производств и частных лиц (самодельщиков, самоучек и энтузиастов).

Ниже смотрите полезную информацию для выбора.

Выбирайте марки из списка под статьей.

Сварочная проволока омедненная СВ08Г2С-О ЧЗСМ. Фото Сварочные Технологии

Стальная проволока занимает внушительную нишу в перечне материалов, используемых в промышленности и в быту. Сварочная, как один из видов, обладает свойствами эффективного применения в сварочных технологиях.

Область применения, назначение

Материал из стали в виде проволоки нашел себе применение в сварке на автоматах и полуавтоматах. Для сплошной проволоки сварка производится в атмосфере защитного газа (!материалы для аргонодуговой сварки очень востребованы).

В случаях когда применение баллона с газом затруднительно, расходный материал изготавливается в виде стальной порошковой проволоки. Трубчатая проволока, заполняется внутри специальным порошком (флюсом).

В составе флюса имеются компоненты, защищающие сварной шов от внешней среды.

Проволока сварочная стальная омедненная (1 кг; диаметр 0.8 мм) Elitech. Фото ВсеИнструменты.ру

Стальная сварочная проволока служит заготовкой для производства штучных электродов. Используется в качестве присадки для наплавки поверхностей с целью придания им необходимых механических (износоустойчивость, коррозионная стойкость и других) свойств.

Обозначения и маркировки

Сплошная проволока для сварки или наплавки маркируется согласно ГОСТ 2246-70. В обозначение входит типоразмер, способ применения, химический состав, сведения о технологии изготовления, указывается возможность изготовления электродов, а также принадлежность к проволоке с омедненной поверхностью.

Маркировка порошковой стальной проволоки базируется на ГОСТ 26271-84. Обозначение сварочной и наплавочной проволоки имеют различия.

В обозначение сварочной порошковой проволоки не оговаривается подробный химический состав, оговаривается только содержание углерода, фосфора и серы. Указывается типоразмер, принадлежность проволоки к порошковому виду, механические характеристики (предел текучести, ударная вязкость), допустимые пространственные положения при проведении сварочных работ. В обозначении определяется вид защиты шва — самозащитная или газозащитная.

Проволока омедненная СВ-08Г2С-О (18 кг; 1.6 мм) КЕДР. Фото ВсеИнструменты.ру

Порошковая проволока для наплавки, кроме указания принадлежности к категории порошковых и технологии применения, обязательно дается химический состав материала порошка. Вместе с типоразмером проволоки регламентируются условия применения: с газовой или другой защитой, с наплавкой под флюсом или в любом из вариантов. В некоторых случаях полезно знать класс точности на отклонения номинального размера диаметра. Он также указывается в обозначении.

Виды

Стальная сварочная проволока подразделяется на следующие группы:

• низкоуглеродистая;
• легированная;
• высоколегированная.

Низкоуглеродистая и легированная проволоки выпускаются с омедненной поверхностью. Покрытие медью увеличивает коррозионную стойкость. Стабильность сварочной дуги повышается за счет снижения трения при подаче через отверстие наконечника и улучшения токоподводящих характеристик свойственных для меди.

Проволока омедненная СВ-08Г2С БАРС. Фото ВсеИнструменты.ру

Развитие технологии волочения проволоки позволяет получить ее с идеально чистой поверхностью. Отсюда возникло название стальной сварочной проволоки — полированная. По своим характеристикам она близка к омедненной, создает более стабильную дугу, чем стальная с обычной поверхностью. Некоторые высоколегированные проволоки (в основном молибденсодержащие) плохо покрываются медью. Такие продукты выполняются с полированной поверхностью.

Источник: https://kovka-svarka.net/provoloki/stalnaia/

Сварочная проволока св08г2с: нюансы в использовании, правила применения, разновидности проволоки — Станок

Сварочная проволока омедненная СВ08Г2С ЧЗСМ. Фото Сварочные Технологии

Сварочная проволока СВ08Г2С (допустимо также написание Св-08Г2С) является одной из самых распространенных марок присадочных материалов. Данную марку нередко называют универсальной, так как с её помощью выполняется сварка и наплавка. Кроме этого, она используется при изготовлении электродов. Полная информация представлена далее.

Расшифровка марки

СВ08Г2С расшифровывается следующим образом:

• СВ — сварочная;
• 08 — содержание углерода, в % — 0,08;
• Г — наличие в составе марганца;
• 2 — количество марганца, в % — 2;
• С — наличие в составе кремния, так как после буквы «С» не проставлена цифра, то это означает, что содержание кремния не превышает одного процента.

Справка. Производителями выпускается две модификации проволоки: омедненная и без покрытия. В маркировке первой разновидности присутствует буква «О».

Омедненная сварочная проволока также пользуется высоким спросом, так как при ее использовании отмечается незначительный износ медных наконечников и рост проводимости, что обеспечивает стабильность дуги, увеличивает прочность и долговечность шва. Важно не путать стальную проволоку с покрытием из меди и полностью медные расходные материалы.

Характеристики

Проволока омедненная СВ-08Г2С БАРС. Фото ВсеИнструменты.ру

Технические характеристики определяются несколькими параметрами, зависящими от дальнейшего применения проволоки (сварка, наплавка или изготовление электродов):

• Предел прочности варьируется в границах от 882 до 1030 МПа, в зависимости от диаметра материала. Если проволока будет использоваться для производства электродов, то данный показатель снижается примерно на 10 %.
• Термическая обработка, наиболее распространенный метод — это закалка в масле при температуре 880-920 градусов и постепенном охлаждении на воздухе. В результате данной процедуры проволока становится более эластичной, предел прочности снижается до 430-450 МПа, что позволяет производить из материала электроды сложной конфигурации.
• Не допускаются какие-либо дефекты поверхности материала, за исключение вмятин и царапин, формирующихся при волочении. Но и они не должны занимать более 5 % площади поверхности.

Механические

Проволока после изготовления в обязательном порядке проходит проверку на разрыв. Допускаются следующие показатели сопротивления разрыву (Sв кгс/мм2):

• значение Sв для проволоки диаметром до 1,5 мм. должно быть в интервале от 90 до 135;
• для 1,6 мм. — 90-130 (для наплавки) и 70-100 (для электродов);
• для 2,0 мм. — 80-120 (для наплавки), 70-100 (для электродов);
• для проволоки диаметром свыше 2,0 мм. — 70-105 (для наплавки), 65-95 (для электродов).

Также к механическим характеристикам относят:

• показатель относительного удлинения — не менее 30%;
• значение предела текучести — от 415 до 440 МПа;
• показатель ударной вязкости: при 40о градусах — 56 Дж/см2, при 20о — 69.

Справка. Характеристики других видов: титановая, нержавеющая, порошковая, алюминиевая, а также марок проволоки: ВТ1-00Св и ПАНЧ-11 представлены в отдельных статьях.

Химический состав

Сварочная проволок JULI СВ08Г2С. Фото Сварочные Технологии

Химический состав материалов для сварки определяется ГОСТом 2246–70. В соответствии с Госстандартом проволока содержит следующие элементы:

• углерод (С) — 0,05-0,11;
• кремний (Si) — 0,7-0,95;
• марганец (Mn) — 1,8-2,1;
• хром (Cr) — не более 0,2;
• никель (Ni) — не более о,25;
• сера (S) — не более 0,025;
• фосфор (Р) — не более 0,03.

Проволока без медного покрытия может содержать медь, не более 0, 25 %. ГОСТ допускает и содержание азота, не более 0,01.

Легированные проволоки с ванадием, алюминием и другими элементами не производится.

Показатель коэффициента наплавки

При выполнении наплавочных работ важно знать коэффициент наплавки определенной марки материала. Этот показатель демонстрирует количество наплавленного металла, образующего за определенный промежуток времени — за час и при конкретной величине сварочного тока.

Сварочная проволока СВ08Г2С обладает коэффициентом наплавки, который составляет не менее 8,5 г/А*ч.

Данный показатель зависит от состава химических элементов проволоки, ее типа (омедненная или без покрытия), характера тока при выполнении работ, в случае с переменный током важна также его полярность. Данный параметр является основополагающим при расчете расхода материалов для сварки.

Предъявляемые требования

Основные требования к сварочной проволоке:

• химический состав материала должен соответствовать составу металла, из которого сделаны свариваемые детали или элементы;
• сварочная проволока должна плавиться при температуре, практически равной температуре металла, плавление должно быть равномерным;
• сварочная проволока не должна быть грязной или окисленной, не должна иметь повреждений.

Сертификация, ГОСТ

Химический состав и свойства проволоки должны соответствовать ГОСТу 2246-70. Материалы для сварки проходят обязательную сертификацию и аттестацию Ассоциацией Сварки НАКС. Некоторые производители предоставляют сертификаты на официальных сайтах, тем самым демонстрируя соответствие стандарт и высоко качество присадочного материала.

Проволока сварочная Св-08Г2С-О Fubag. Фото ВсеИнструменты.ру

Требования к условиям поставки

Кроме требований к химическому составу, свойствам проволоки и упаковке, которые представлены выше, предъявляются также «претензии» к условиям поставки присадочных материалов.

• Готовая продукция упаковывается в мотки. Если имеется разрешение от потребителя, то сварочная проволока поставляется в катушках или кассетах. Продукция большого диаметра реализуется в герметичных упаковках без намотки на катушки.
• При этом она важным требованием является то, что проволока не должна иметь разрывов.
• Намотка выполняется плотно ровными рядами. Вероятность разматывания или распутывания материала в процессе транспортировки должна быть исключена.
• Поверхность продукции с медным покрытием иногда при поставке может иметь остатки технологической обработки в виде мыльной смазки. Это, в соответствии с требованием ГОСТ, допустимо в небольших количествах, но при этом в составе смазки не должна присутствовать сера и графит.

Отличительные особенности, достоинства и недостатки

Проволока ESAB СВ-08Г2С. Фото 220Вольт

Сварочная проволока СВ08Г2С обладает следующими особенностями, которые можно считать преимуществами:

• обеспечение устойчивой сварочной дуги;
• исключение возможности «залипания» электрода;
• положительные механические качества, включая вязкость, высокие пределы прочности
• применяется в большом диапазоне сварочных режимов;
• подходит для работы с любым классом сварочных аппаратов;
• обеспечивает незначительное разбрызгивание расплава в газовой среде;
• позволяет экономно расходовать медные наконечники и производить повторное разжигание дуги;
• обеспечивает ровный качественный шов с хорошей кромочной провариваемостью соединяемых деталей, без присутствия пор и посторонних включений, а также с равномерным химическим составом;
• невысокая стоимость;
• отсутствие паров меди;
• используется для сварки во всех положениях.

О недостатках информации нет.

Рекомендации

При покупке сварочной проволоки следует помнить о некоторых правилах, которые снизит вероятность приобретения контрафактной или некачественной продукции:

• следует приобретать материалы у производителей и поставщиков, имеющих сертификаты, в которых указано каким стандартам соответствует проволока и вообще подлинна ли она;
• рекомендуется покупать расходники в крупных магазинах; у проверенных продавцов, которые имеют возможность обеспечить хранение в соответствующих условиях.

Сортамент, форма выпуска, расфасовка, упаковка

Сварочная проволока СВ08Г2С выпускается диаметром от 0,3 до 12 мм. Материалы фасуются в мотки, вес которых может достигать 30 кг. Омедненная проволока может формироваться в мотки прямоугольные по своему сечению. Их высота составляет 50-90 мм.

Внутренний диаметр у проволоки может варьироваться от 100 до 400 мм., наружный — от 175 до 600 мм. Катушки и кассеты являются еще одним видом упаковки, их вес составляет 5 и 15 кг.

Герметичные упаковки, в которых отсутствует намотка, имеют вес 80 или 250 кг.

Проволока омедненная СВ-08Г2С-О КЕДР, кассета в 15 кг. Фото ВсеИнструменты.ру

Аналоги

К аналогам СВ08Г2С относятся такие известные марки как:

• ER-70-S Fubag;
• ER-49 Bri;
• W10 Weld-Team KFT;
• Novofil G3Si1;
• OK 12.51 ESAB;
• SM-70 HYUNDAI;
• ER 70-6 Прима.

Аналогами СВ08Г2С-О является проволока ER70S-6, выпускаемая сразу несколькими предприятиями: Прима, DEKA, БАРС и другими, а также ОК 12.51.

Производители

Выпуском сварочной проволоки СВ08Г2С занимается несколько производителей: российских и зарубежных:

Где купить

• Поставщики и производители проволоки Св-08Г2С, а также других расходных материалов собраны в отдельном разделе нашего сайта.
• Разделы: Сварочная проволока

Источник: https://regionvtormet.ru/beton/svarochnaya-provoloka-sv08g2s-nyuansy-v-ispolzovanii-pravila-primeneniya-raznovidnosti-provoloki.html