Что такое распределительная арматура

Виды распределительных устройств(РУ)

Доставка электрической энергии к потребителям требует организации и устройства соответствующей материально-технической базы, важнейшими элементами которой выступают распределительные устройства. Рассмотрим основные разновидности распределительных устройств, их назначение и характеристики, порядок подключения и требования.

Назначение распределительных устройств

Распределительными устройствами называют электроустановки, принимающие и распределяющие электроэнергию в ходе доставки её к потребителям. Кроме доставки энергии по назначению, РУ служат для подачи напряжения соответствующих характеристик на оборудование электроустановок и коммутационных систем.

Классификация

Различают несколько классификаций РУ по различным особенностям. Распределительные устройства, в зависимости от условий эксплуатации бывают(чтобы увеличить схему  кликните по ней):

• открытого типа (ОРУ) – оборудование, расположенное вне зданий или других укрытий. Такие устройства отличаются удобством проверки исправности, простотой расположения и внесения изменений, но занимают большое пространство и требуют повышенной защиты от неблагоприятного воздействия атмосферных и климатических факторов;ОРУ
• закрытого типа (ЗРУ) – размещаются в защищённых объектах и занимают намного меньше места. Недостаток – сложность в обслуживании в связи с большей компактностью размещения. Характерны для условий промышленного предприятия или города.ЗРУ

про ОРУ:

Указанные РУ могут различаться по следующим критериям:

• способу разделения – в виде отдельных секций или с шинными системами. Шинные системы могут переключать потребителей от одной секции к другой. Если выполняются отдельные секции, потребитель подключается персонально;
• схеме подключения устройств – кольцевым и радиальным способом. При кольцевой схеме один объект подключается к нескольким выключателям. Если устраивается радиальная схема – потребители питаются посредством разъединителей сборных шин с помощью одного выключателя. Радиальный способ более простой, а кольцевой – надёжнее и практичнее для обеспечения работы электрооборудования;
• присутствия обходных элементов – данная система позволяет производить ремонт оборудования без отключения абонентов.

В дополнение к перечисленным разновидностям используется элегазовое оборудование, предусматривающее помещение установок внутрь пространства, заполненного специальным составом с высокими свойствами безопасности.

Конструкция – КРУ

Также применяются комплектные распределительные устройства (КРУ), состоящие из типовых модулей, помещённых в шкафы. Такие элементы содержат необходимые предохранительные блоки, выключатели и другие составляющие и поставляются в готовом виде, не требующем комплектации. Если устройство предполагает наружную установку, его называют КРУН. Такой модуль предусматривает наличие соответствующей защиты.

КРУН

про КРУ:

В зависимости от класса напряжения, параметров сети, численного состава абонентов, предусмотрено наличие следующих распределительных устройств:

• сборных камер;
• комплектных распределительных устройств;
• пунктов по ведению коммерческого учёта;
• комплектных трансформаторных подстанций;
• пунктов по автоматическому регулированию напряжения;
• панелей щитов распределения;
• распределительных низковольтных щитков;
• шкафов по учёту электрической энергии наружного размещения для частных домов;
• устройств по контролю параметров.

Детальнее об особенностях РУ по характеристикам напряжения.

Подробнее про РУ можете найти в этой книге(про РУ со страницы 392): Открыть книгу

РУ до 1 кВ

Указанные элементы комплектуют и размещают в специальных шкафах или щитках. Их назначение может предусматривать передачу энергии потребителям или запитку собственного оборудования.

Кроме основных систем, такие модули могут снабжаться дополнительными устройствами:

• токовыми трансформаторами и приборами учёта электрической энергии;
• индикационными цепями и сигнализаторами положения коммутационных переключателей;
• измерительными блоками для определения технических характеристик цепей;
• сигнализационными и защитными устройствами от замыканий на землю;
• аппаратами автоматического включения резервных цепей;
• дистанционными системами управления.

Низковольтные распределительные устройства могут включать модули с постоянным током, распределяющие напряжение от источников питания к оборудованию и потребителям.

Высоковольтное оборудование

Данные системы рассчитаны на работу элементов в условиях напряжения выше 1 кВ.

РУ могут комплектоваться в шкафах, разделённых на отдельные отсеки с токовыми трансформаторами, отходящими кабелями, сборными шинами, выкатной частью и отсеками вторичных цепей.

Отдельные отсеки надёжно изолируются, для обеспечения безопасности эксплуатации. В выкатных модулях, учитывая назначение, размещаются выключатели, трансформаторы напряжения, разрядники, трансформаторы собственных потребностей.

Расположение выдвижного элемента может предусматривать нахождение в рабочем, контрольном (разобщённом) или ремонтном положении. Если аппарат в работе, замыкаются главные и вспомогательные схемы. Для контрольного положения характерно разомкнутое состояние главных и замкнутое – вспомогательных цепей. При ремонтном положении обе цепи размыкаются, а выдвижной элемент располагается за пределами шкафа.

Шины токоведущих элементов выполняются из алюминия или сплавов на его основе. При применении токов большой величины используются медные элементы, а если значение номинального электротока в пределах 200 А – из стали.

Безопасность работы оборудования обеспечивается за счёт соответствующих блокирующих систем. Применяются шторки и ограждения, закрывающие выкаченный выдвижной элемент и не допускающий возможность включения оборудования в таком состоянии.

Грамотное использование и комплектация распределительных устройств обеспечивает надёжную подачу энергии потребителям в заданных параметрах и безопасность эксплуатации энергетического оборудования.

Источник: https://ofaze.ru/teoriya/raspredelitelnye-ustrojstva

Виды и назначение запорной арматуры

Изделия запорной арматуры относятся к специальному типу изделий для трубопроводных магистралей, назначение которых заключается в оперативном регулировании скорости потока рабочего носителя для обеспечения заданных параметров технологического процесса.

Действие запорной арматуры направлено на закрытие, открытие, смену направления и скорости движения рабочего газа/жидкости.

Кроме того, к запорной арматуре следует отнести спускные и контрольные изделия, служащие для сброса носителя из трубопроводных систем, технологических аппаратов, и подачи носителя в контрольно-измерительные приборы.

Арматура данного типа присутствует во всех трубопроводных магистралях промышленных производств, технических объектах бытового назначения (отопление, газо-, водоснабжение, канализация и т.д.), и составляет не менее 80% от общего количества используемых изделий в магистрали. Наибольшее распространение в качестве запорных элементов получили задвижки, вентили, краны, клапаны и затворы.

Выбор материалов, из которых изготавливаются данные детали, в настоящее время достаточно широк:

• металлы (титан, алюминий);
• сплавы (чугун, сталь, бронза);
• полимерные и синтетические материалы, например, поливинилиденфторид (ПВДФ), хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ), полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП).

При выборе запорного изделия руководствуются следующими техническими характеристиками: присоединительный диаметр, назначение и материал, из которого изготавливается корпус и рабочая часть трубопровода, скорость закрытия. Специальные требования: продолжительные сроки службы, высокая прочность, надёжность, безопасность, коррозионная устойчивость материала к рабочей среде, герметичность, простота монтажа и удобство эксплуатации.

Следует отметить, что рабочая среда трубопровода достаточно быстро повреждает изделия запорной арматуры, происходит истирание уплотнительных элементов, износ, коррозионные процессы, поэтому необходимо своевременно проводить технический контроль оборудования, промывку систем магистралей, ремонт или замену изделия.

В зависимости от назначения в составе технического объекта запорная арматура делится на категории:

• промышленная (общепромышленная, специальная) – используется в производствах различного рода деятельности, в том числе народного хозяйства;
• судовая – эксплуатируется в заданных специфических условиях морского и речного транспорта;
• сантехническая – трубопроводная арматура бытового назначения, применяется в газовых плитах, колонках, ванных, котлах и т.д.;
• изготовленная по спецзаказу – разрабатывается, изготавливается и эксплуатируется в соответствии с особыми заданными техническими требованиями, например, в уникальных, экспериментальных промышленных объектах.

Функции, выполняемые данным типом арматуры обширны: регулирующая, распределительно-смесительная, предохранительная, защитная, запорная, фазоразделительная.

В данной статье рассмотрим виды запорной арматуры, действие которой направлено на изменение площади поперечного сечения трубопровода для регулирования скорости потока носителя или полной его остановки.

Задвижка

Основное отличие данной детали состоит в том, что запорный (регулирующий) элемент представляет собой лист, диск или клин, который может возвратно-поступательно перемещаться в направлении, перпендикулярном направлению движения рабочего носителя.

Этот вид арматуры относится к промышленной категории и используется, в основном, в трубопроводных коммуникациях жилищно-коммунального хозяйства и промышленных производств.

Задвижки делятся на полнопроходные и усеченные, их устройство позволяет плавно регулировать скорость потока и предотвращать гидравлические перегрузки.

Рассматриваемый вид изделий обладает рядом преимуществ: простота конструкции, широкий диапазон условий эксплуатации, небольшая строительная длина, малое гидравлическое сопротивление, что особенно важно при их применении в трубопроводных магистралях с высокой скоростью рабочего носителя. Недостатки задвижек определяются их конструкцией: достаточно большое время, затрачиваемое на закрытие или открытие затворного элемента, износ уплотнительных деталей, сложность в техническом обслуживании.

Отечественная промышленность выпускает задвижки с не выдвижным штоком и с выдвижным шпинделем. Устанавливаются задвижки независимо от направления движения потока в трубопроводе, так как их конструкция симметрична. Выдерживают рабочие давления от 2 до 200 атмосфер, присоединительный диаметр варьируется от 8 мм до 2 м.

Вентиль

Вентиль, как вид запорной арматуры, выполняет регулирующую функцию и позволяет изменять расход носителя в трубопроводе вплоть до прекращения его подачи. С их помощью поддерживается заданный уровень давления в магистрали и осуществляется смешение потоков в  необходимой пропорции.

В вентиле рабочий элемент расположен на шпинделе, который совершает возвратно-поступательные движения от вращательных движений маховика. Движение шпинделя может осуществляться автоматически при помощи сервоприводов и вручную.

Данные изделия относятся к промышленной категории и наиболее часто встречаются в бытовых объектах жилищно-коммунального хозяйства. Самый распространенный тип вентиля – проходной, размещаемый на прямых участках магистралей.

Одним из недостатков данного вида арматуры, кроме прямоточных вентилей, является большое гидравлического сопротивление, что ограничивает их применение в специальных технических объектах.

Преимущества вентилей заключается в небольшой стоимости, доступности, надежности, легкости ремонта и технического обслуживания при эксплуатации.

Кран шаровой запорный

Отличие конструкции запорного крана заключается в простоте исполнения: запорный элемент выполнен в виде шара, цилиндра и, что достаточно редко, может быть конической формы. Краны бывают полнопроходными и не полнопроходные. В полнопроходных кранах диаметр проходного отверстия всегда соответствует диаметру присоединительного отверстия к трубопроводу, в не полнопроходном, соответственно, проходной диаметр меньше.

Работа осуществляется в крайних режимах «закрытие» и «открытие». Его основная функция направлена на перекрытие движения рабочего потока. Достоинства, недостатки и условия эксплуатации определяются материалом, из которого изготовлен кран.

Например, пластиковые краны ПП, ПЭ устойчивы к воздействию агрессивных сред, но подвергаются разрушительному действию  механических примесей рабочей среды.

Краны из нержавеющей стали выдерживают высокие рабочие давления и температуры, но с точки зрения бытового использования имеют значительную стоимость.

Клапан

Клапаны (обратные) относятся к защитной трубопроводной арматуре, функционально предназначены для предотвращения обратного хода потока рабочего носителя в технологической схеме. Пропуская рабочую среду в одном направлении, клапаны не дают возвратного хода жидкости или газа.

С их помощью осуществляется защита различного производственного оборудования (насосы, резервуары, аппараты и др.), а также исключается поврежденный участок трубопровода при течах рабочего носителя из общего технологического процесса, что крайне важно при возникновении аварийной ситуации.

Существуют клапаны с конструкцией запорного элемента шарообразной формы или в виде конуса, перемещение которого происходит в направлении, параллельном движению носителя.

Поток, проходящий через рабочее окно клапана, прижимает запорный элемент к основанию устройства, что прекращает его движение в обратном направлении. Клапаны обратного типа изготавливают как встроенные в состав узлов и агрегатов, так и в самостоятельном виде.

Как правило, обратные клапаны монтируются на горизонтальных прямых участках магистралей по направлению рабочего потока.

Клапаны, имея сравнительно простую конструкцию, тем не менее, обеспечивают надежность и герметичность перекрытия рабочего потока, благодаря чему широко используются для газообразных и жидких рабочих сред. Применяются в широком диапазоне давлений (от 5·10-6 до 2000 атм.) и рабочих температур (от минус 200 до плюс 600°С). Подходят для трубопроводных конструкций относительно небольших диаметров.

Затворы

Затвор – это устройство запорной арматуры, используемое для обеспечения герметичности при перекрытии рабочего потока. Может работать в режимах «регулирование» и «перекрытие». Представляет собой наиболее удобный и простой вид запорной арматуры при техническом обслуживании и эксплуатации, имеет невысокую стоимость и рыночную доступность.

Устройство затвора разработано таким образом, что запирающий элемент проворачивается вокруг оси, на которой он расположен. Наиболее распространенная разновидность данного устройства с дисковым затвором – «Баттерфляй».

Управление положением затвора возможно вручную при помощи ручки и механически с помощью редуктора или электрического привода. Такие достоинства поворотных затворов “Баттерфляй”, как простота технического обслуживания, монтажа и замены уплотняющих деталей, небольшая строительная высота и масса, а также продолжительные сроки эксплуатации и доступная стоимость широко используются в трубопроводных магистралях бытового назначения.

Отечественная промышленность выпускает широкую линейку изделий запорной трубопроводной арматуры, отвечающих общим и специальным требованиям, высокому качеству и современным технологиям. Стоимость таких изделий может широко варьироваться от 100 руб. до нескольких десятков тысяч рублей, что определяется материалом, назначением, размерами, производителем.

Источник: https://pkfdetal.ru/info/11-vidy-i-naznachenie-zapornoj-armatury

Арматура — это что такое? Виды арматуры

В строительных текстах часто встречается термин «арматура». Слово это иностранное, и смысловое наполнение может вызвать путаницу у людей, мало знакомых со спецификой его применения.

Арматура в строительстве

Отраслевое понятие «арматура» можно разделить на две большие группы значений — конструкционная и технологическая.

Первая применяется при изготовлении строительных конструкций. Армированный бетон отличается от простого монолита использованием воспринимающих нагрузку стержней, сеток или каркасов.

Арматура, устанавливаемая на трубопроводах, распределяет и регулирует потоки жидкости в сетях водоснабжения и канализации. Объединяет эти понятия функциональное назначение. Арматура — это то, что составляет рабочую часть общей системы.

Конструкционная арматура

Бетонные конструкции являются основным типом строительных изделий. Бетон иногда называют искусственным камнем. Он обладает прекрасным сопротивлением при сжатии, но относительно легко разрушается при растяжении и изгибе.

Этот недостаток устраняется армированием бетонного массива материалами, обладающими способностью воспринимать растягивающие нагрузки без потери прочности. Прогрессивное развитие индустрии строительных материалов расширило линейку предложения арматуры.

Помимо традиционной стальной, в неё вошли изделия из полимеров, каковым является композитная арматура. Появление новых материалов позволяет полнее учитывать эксплуатационные характеристики изделий.

Применение материалов и изделий для возведения зданий и сооружений строго регламентируется. Безопасная эксплуатация требует соблюдения стандартов, разработанных ведущими специалистами и утверждённых на уровне законодательства. Стальная арматура должна соответствовать ГОСТ 10884-94, регламентирующему физические и технические параметры материала. Композитная отвечает требованиям ГОСТ 31938-2012.

Стальная арматура, поступающая на рынок, как правило, соответствует техническим условиям, поскольку имеет устоявшуюся производственную базу и технологическую культуру. К сожалению, элементы из полимерных материалов могут иметь значительный разброс потребительских свойств, что требует внимательного отношения к закупаемым изделиям.

При этом следует отдавать предпочтение предприятиям, предоставляющим полные характеристики на них.

Стальная арматура

Сталь, из которой изготовлена арматура (ГОСТ 10884-94), бывает углеродистая и низколегированная. Для улучшения сцепления с телом бетона стержни могут иметь периодический профиль, параметры которого также заданы в государственном стандарте. Такой вид армирования наиболее распространён и хорошо изучен. Стальная арматура — это традиционный тип материала для армирования.

Бетон, армированный стальными стержнями, каркасами и сетками, называется железобетоном. Из него изготавливают практически все строительные конструкции, от фундаментных до панелей перекрытия и несущих элементов каркасов зданий. Заводы выпускают большую номенклатуру железобетонных конструкций различного назначения.

Сегодня всё большую популярность приобретает монолитное строительство, при котором большинство элементов здания изготавливаются в проектном положении посредством заливки бетона в установленные опалубки с уложенным арматурным каркасом. Если при заводском изготовлении элементов основным способом скрепления стержней является сварка, то при изготовлении на месте обычно используют вязку арматуры проволокой.

Помимо арматуры периодического профиля, применяют и гладкие стержни. Прочность сцепления с бетоном или раствором у них существенно ниже, но в отдельных случаях использование гладкокатаной арматуры оправдано.

Современное строительство развивается в направлении большей архитектурной выразительности и снижения издержек. Полимерная арматура это позволяет делать наиболее эффективно. Важным достоинством полимеров по сравнению с металлом является существенно меньший вес и невосприимчивость к коррозии. К ним относится базальтопластиковая, углепластиковая, стеклопластиковая арматура.

Прочностные характеристики полимерной арматуры обычно превышают возможности стальной. Как и стальная, композитная арматура может быть периодического и постоянного профиля. Однако её работа под нагрузкой имеет свои особенности. В отличие от стали, стеклопластиковая арматура не имеет текучести, и при достижении предельно допустимых нагрузок происходит мгновенное разрушение элемента.

Сталь против композита: что выбрать?

Характер работы железобетона предполагает возможность воздействия влаги на арматуру при раскрытии трещин в изделиях, работающих на изгиб и растяжение. Естественно, это увеличивает риск потери прочности и снижает сроки службы конструкций. При бетонировании или кирпичной кладке в зимнее время сталь подвергается агрессивному воздействию морозостойких добавок, что также создаёт вероятность снижения эксплуатационных характеристик.

Полимерные материалы позволяют избегать негативного воздействия коррозии на несущие элементы зданий и сооружений. Синтетическая арматура это обеспечивает. Однако композиты имеют худшие показатели по огнестойкости, быстрее теряя прочность при нагревании. Меньший вес арматуры из композитов является привлекательным свойством при индивидуальном и малоэтажном строительстве, как правило, не обеспеченном грузоподъёмными механизмами.

Снижение расходов на транспортировку и перемещение по стройплощадке может составлять ощутимую сумму.

Трубопроводная арматура

Спектр применения арматуры на трубопроводах очень обширен. Она используется везде, от сетей малого диаметра в частном секторе до массивных изделий промышленного назначения. Трубопроводная арматура на сетях распределения обязана отвечать высоким требованиям по безопасности и безотказности работы.

Эти элементы сетей, сочетающие в себе противоречивые требования, могут быть очень сложной конфигурации. Например, запорная арматура должна выдерживать гидродинамический удар, достигающий существенных значений при больших диаметрах труб.

Поэтому наиболее подходящим материалом обычно считаются цветные металлы, например медь и бронза, позволяющие изготавливать фрезерованные и литые изделия различной сложности. Однако они имеют высокую стоимость и невысокую прочность. Поэтому применяют сталь, чугун и полимеры в качестве материалов, из которых производится арматура.

Завод-изготовитель гарантирует эксплуатационные параметры изделий, что позволяет сделать обоснованный выбор того или иного материала.

Полимеры в сантехнических сетях

Распространение пластиковых труб дало толчок появлению арматуры из пластика или со значительным количеством пластмассовых компонентов. Наибольшей популярностью они пользуются в коммунальном хозяйстве и частном секторе.

Неоспоримое преимущество, которым обладает такая арматура, это меньший вес и отсутствие коррозии труб и элементов сетей. Трубы из полимерных материалов могут быть практически неограниченной длины, в отличие от стандартных размеров металлических.

Они достаточно легко соединяются между собой различными способами.

Сварка полимеров менее трудоёмкая и пожаробезопасная, по сравнению со сваркой металлов. Помимо отсутствия коррозии, полимерные трубы и арматура не подвержены накапливанию в водопроводных и тепловых сетях осадков, которые могут приводить к зарастанию внутреннего пространства и снижению эффективного диаметра. Запорная арматура, распределительная и иная, устанавливается на трубопроводы при помощи методов, применяемых при устройстве стыков труб.

Источник: https://FB.ru/article/191333/armatura---eto-chto-takoe-vidyi-armaturyi

Что такое арматура? Виды арматуры :

Слово “арматура” наверняка слышали многие даже из тех людей, которые не имеют к производству никакого отношения. Однако что собой представляет это изделие, знает далеко не каждый.

Термин “арматура” представляет собой емкое понятие, которое включает в себя сразу несколько определений. Все они различаются в зависимости от области их использования. Так, арматура существует в строительстве, трубопроводе, электротехнике. Что представляет собой каждое из этих понятий, стоит разобраться более детально.

Что такое арматура

Это слово имеет латинское происхождение и дословно переводится как снаряжение и вооружение. В русском языке под термином “арматура” принято понимать все устройства и детали, которые не входят в главный состав какого-либо оборудования, однако играют важную роль в его правильной работе.

Иными словами, арматура представляет собой собирательное название многих вспомогательных элементов, которые используются для нормального функционирования какой-либо системы. В это понятие входят строительные элементы, выключатели, вентили, клапаны и многое другое. Причем в каждой отрасли в качестве арматуры рассматриваются разные детали системы.

Арматура строительная

Строителям хорошо известно изделие под названием арматура. Что это такое? Арматурой называется изделие металлопроката, которое чаще всего применяется для увеличения прочности бетонных конструкций.

Сфера применения этого типа металлопроката достаточно широка. Арматура применяется для:

• усиления бетонных строительных конструкций (фундамента, стен, перекрытий);
• монтажа опорных частей тоннелей, мостов;
• производства сварных конструкций (элементов лестниц и других деталей экстерьера);
• производства ограждений.

При этом для каждого вида работ нужно выбирать разный сорт стальной арматуры. Это очень важно, так как все предложенные виды обладают особыми характеристиками, которые должны в точности отвечать заявленным требованиям к готовому объекту.

Сортамент строительной арматуры

Сейчас производители предлагают широкий выбор арматуры, которая различается по нескольким параметрам:

• Способ монтажа — она может быть вязаной и сварной.
• Метод производства. Строительная арматура производится проволочная, стержневая и катаная.
• Функции. В зависимости от назначения, изделие может быть напрягаемым и ненапрягаемым.
• Тип профиля. Согласно этой характеристике, арматура бывает гладкой, круглой и с периодическим профилем.

Помимо перечисленных характеристик, арматура различается диаметром сечения прута. Чем больше этот показатель, тем более крепким и надежным оказывается изделие. Диаметр арматурного стержня варьируется от 6 до 80 мм, что напрямую влияет на вес метра арматуры. Например, при d=20 мм погонный метр материала будет весить 2,47 кг, а при d=40 мм — 9,87 кг. Именно поэтому при выборе сорта металлопроката нужно непременно учитывать технические требования каждого проекта.

Композитная арматура

За последние несколько лет во многих сферах промышленности обычная металлическая арматура стала менее востребованной, а на ее место пришло изделие, выполненное из других материалов. Это не что иное, как арматура композитного типа. Что она собой представляет?

Композитная арматура представляет собой прутки, которые выполняются не из металлического сплава, а из различных волокон (базальтового, стеклянного, углеродного и арамидного), которые скрепляются между собой композитными составами. Иными словами, это общее понятие, включающее в себя несколько разновидностей материала.

Виды

В зависимости от того, какие волокна использовались в производстве, композитные изделия разделяются на несколько категорий:

• Базальтопластиковые. Такие прутки можно узнать по натуральному черному цвету.
• Стеклопластиковые. Арматура стеклопластиковая отличается светло-желтым характерным цветом.
• Арамидные.
• Углепластиковые.
• Комбинированные. Такие варианты изготавливаются на основе нескольких типов волокон.

Стоит отметить, что арматура такого типа может использоваться практически везде, где находит применение металлический аналог. Однако перед покупкой следует более детально изучить ее характеристики.

Преимущества изделий композитного типа

Композитная арматура заметно потеснила традиционную металлическую, и это вполне объяснимо. Дело в том, что у этого материала имеется сразу несколько преимуществ, которые делают его просто незаменимым в определенных сферах промышленности.

• Повышенная прочность на разрыв. По сравнению с металлическими прутками, стеклопластиковые изделия аналогичного диаметра имеют показатель в 2,5-3 раза выше. Это позволяет заменить диаметр на меньший, но с таким же показателем прочности на разрыв.
• Малый вес. Масса стеклопластиковых и других видов композитных прутков в 12 раз ниже, чем металлических с идентичным диаметром.
• Низкая цена. На покупке композитного изделия можно сэкономить до 20-50% от стоимости металлических прутков, необходимых для выполнения одного и того же объема работы.
• Возможность складывания в бухты. Стеклопластиковую арматуру с легкостью можно сворачивать в бухты. Преимущество при этом заключается в простоте транспортировки. В отличие от металлического прутка, бухты можно легко и быстро перевезти даже в багажнике авто, не арендуя специально транспорт.

Недостатки композитных изделий

Несмотря на большое количество преимуществ, композитная строительная арматура имеет и несколько недостатков. По этой причине перед покупкой армирующих элементов следует провести тщательный расчет арматуры.

• Низкий модуль упругости. У металлических и стеклопластиковых изделий одинакового сечения модуль упругости разный. У последних показатель ниже в 4 раза.
• Подверженность высоким температурам. При нагревании до 90-100 градусов по Цельсию связующие элементы композитной арматуры плавятся, делая изделие более хрупким. В связи с этим нужно позаботиться о дополнительной теплозащите.
• Невозможность использования электросварки. Для решения этой задачи устанавливают арматурные стержни на концы прутков, на которых можно работать сваркой.
• Не поддается сгибанию. Если нужно придать прутку ту или иную изогнутую форму, то сделать это на строительной площадке будет невозможно. Единственный выход — изготовление нужной формы на заводе.

Арматура для трубопровода

Под этим термином некоторые люди понимают металлические прутки, которые используются при устройстве трубопроводов. Однако это заблуждение. Что такое арматура трубопроводная? Под этим названием скрывается оборудование, которое не входит в основной состав трубопровода, но участвует в регулировке его работы. Иными словами, это вентили, заглушки, смесители, переходники и прочие элементы.

В зависимости от цели использования арматуры, она бывает нескольких типов:

• Запорная арматура. Необходима для перекрывания потока среды (это задвижки, вентили, заслонки).
• Регулирующая — используется для регуляции таких параметров, как расход, давление, уровень в сосудах (такая арматура представлена клапанами и регуляторами).
• Запорно-регулирующая — совмещает возможности двух видов устройств.
• Распределительно-смесительная — отвечает за распределение потока (это распределительные и смесительные клапаны, распределительные краны).
• Фазоразделительная — разделяет среды, которые находятся в разных фазах (воздухоотводчики, конденсатоотводчики).
• Предохранительная (предохранители).
• Контрольная.
• Сливная арматура.
• Соединительная — благодаря этим деталям соединяются отдельные части трубопровода (это хомуты, адаптеры, муфты).

Все существующие детали этого типа принято разделять на бытовые и промышленные. Аналогичные детали бытового и промышленного типа имеют сходное строение, однако последние отличаются повышенной мощностью, размерами и износостойкостью. Объясняется это тем, что промышленные трубопроводные сети эксплуатируются в более жестких условиях, поэтому и требования к арматуре здесь повышенные.

На рынке товаров представлен широкий ассортимент изделий отечественного и зарубежного производства, поэтому недостатка в выборе не будет.

Электротехническая арматура

Помимо строительной и трубопроводной, существует и электротехническая арматура. Что это? Под этим термином обычно понимают различные вспомогательные устройства, применяемые в электрических сетях.

Как правило, этот тип устройств представляет стандартные элементы, которые используются для крепления основных электротехнических узлов и контролируют их правильную работу. Основная часть электротехнической арматуры — это:

• щитки;
• выключатели;
• патроны;
• некоторые детали машин.

Сами по себе эти детали оборудования являются вспомогательными, однако их поломки напрямую влияют на качество работы всей электрической сети. Именно поэтому проверку арматуры нужно проводить регулярно.

Ознакомившись с тем, что такое арматура и какие существуют ее виды, можно прийти к выводу, что это достаточно емкое понятие, которое включает в себя множество вспомогательных элементов. От них зависит правильная работа всей системы. Чтобы правильно выбрать тот или иной вид оборудования, очень важно детально изучить ассортимент предложенных элементов и их технические характеристики.

Источник: https://www.syl.ru/article/355522/chto-takoe-armatura-vidyi-armaturyi

Translation — полип пульпы — from english — to russian

миксер Цилиндрич. или бочкообразный стальной с огнеуп. футеровкой сосуд емкостью 600-2500 т для накопления, выравнивания химич. состава и темп-ры домен. чугуна, предназнач. для передела в жидком виде в сталеплавильных агрегатах. Впервые м. применил в 1889 г. амер. металлург У. Джонс, м.

обеспечивает бесперебойную работу сталеплавильных цехов. В т. н. активных м. чугун подогревается топливными горелками или индукц. нагревателями, из него частично удаляются нек-рые примеси (гл. обр. сера), м. имеет горловину для заливки чугуна из ковша и «носик» для слива чугуна в ковш при его наклоне спец. механизмом.

В России наиб, распростр. м. емкостью 1300 т.

[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

FR

смесительный прибор СВЧ Прибор СВЧ, предназначенный для получения в спектре выходного сигнала комбинационных частот при подаче на входы двух или более сигналов, различающихся по частоте.

[ ГОСТ 23769-79]

Недопустимые, нерекомендуемые

• импеллер
• перемешивающее устройство

Межэтажное перекрытие в доме из газобетона

› Кровля

18.01.2020

Варианты межэтажных перекрытий дома из блоков газобетона предусматривают правильное соотношение веса конструкции и прочности несущих стен дома, учитывается также баланс прочности перекрытия и жёсткости конструкции. Помимо этого не меньшее внимание уделяется факторам шумоизоляции, пожароустойчивости и способности к теплосохранению.

Надёжное и прочное перекрытие для газобетонного дома, соответствующее общепринятым нормам, можно сделать трёх видов – это плитное, из древесных балок или балок из металла, а также перекрытие монолитнго типа.

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Для начала разберёмся в свойствах газобетона и принципах возведения домов из этого материала.

Бетонные блоки ячеистого типа изготавливают из смеси извести, цемента и песка, в которую вводится химреагент на основе алюминия, вспенивающий состав. Газобетон делается как автоклавным способом с помощью активного воздействия на залитый в блочные формы раствор посредством пара и давления, так и неавтоклавным. От этого зависит градация его качества и цены.

Газобетон требует особого подхода, ведь ячеистость структуры блоков минимизирует свойства прочности и перекрытие сооружается с учётом этого обстоятельства.

Необходимо, чтобы вес конструкции, давящий на несущие опоры был компенсирован армированием по типу пояса, создающим жёсткость несущих стен. Арматура ставится снизу, в верхней части и по центру, уберегая газобетонные блоки от продавливающего воздействия со стороны перекрытия.

Само перекрытие также дополняется армированием.
Срезы несущих стен полагается точно вымерять на предмет отклонения от строго горизонтальной линии, если же такая неприятность всё же случилась, то газобетон позволяет легко скорректировать ситуацию путём подпиливания материала.

Монолитная плита

Монолитное перекрытие в доме из газобетона ставится на балки с разным размером сечения на всю площадь поверхности. Его наиважнейшая часть – это каркас с армирующей функцией. Металлические пруты с небольшим сечением скрепляются проволокой в единую армирующую систему. Именно она примет на себя наибольшую нагрузку, придав бетону в прямом смысле «железную прочность».

Бетон заказывают в готовом варианте в фирмах, специализирующихся на продаже стройматериалов, либо делают самостоятельно. При самостоятельном изготовлении используются мешалки малых габаритов, что снижает качество конструкции, так как высок риск замешивания объёмов бетона с разнящимся соотношением состава, что создаст неоднородность заливки и снизит прочность.

Сборно-монолитное перекрытие

Можно использовать как метод монолитного перекрытия, так и метод перекрывания газобетона по сборному принципу. Это подвид монолитного метода. Он подойдёт для здания, состоящего и одного или двух этажей.

Межэтажное пространство «прошивается балками» с интервалом 60 см. На них выкладываются полистиролбетонные или керамзитные блоки, выполняющие роль и опалубки и части, составляющей перекрытие.

Поверх наливают бетонный раствор, усиленный арматурой и оставляют до полного высыхания.

Готовые плиты

Перекрытие из плит с пустотами годится, если вы готовы на большие расходы, поскольку дороже как сами плиты, так и их установка, требующая аренды техники для подъёма. В ценовом отношении ситуация становится не столь обременительной, если в ближайшем доступе есть завод по выпуску таких плит, поскольку можно заказать напрямую у производителя, да и бюджет доставки будет вполне приемлемый. В таком случае проект обойдётся даже дешевле монолитного.

В каких случаях сочетают монолитный и сборно-монолитный методы?

Перекрытие сборно-монолитного типа ставит определённый регламент на параметры самого здания по длине и ширине, по расположению несущих стен.

Это диктуется типовыми размерами плит и тем, что плиты требуют опоры на несущие конструкции. То есть необходимо подгонять план дома, расположение комнат в соответствии с типовыми размерами круглопустотных плит.

Опора делается противолежащими сторонами плит на несущие стенки. Недопустимо класть плиты на три стены, так как это обстоятельство неправильно распределит нагрузку на основание дома, что в случае с газобетоном категорически недопустимо.

В зонах перекрытия, где не удаётся разместить плиты, сооружают монолитные фрагменты. Обычно это происходит по причине ужатой площади дома, либо в местах, где расположены шахтные ходы вентиляционной системы из ванной комнаты или кухонной зоны.

Монолитный же метод создания межэтажного разделителя более удобен и многофункционален, не ограничивает в планировании комнат и соотношения длины и ширины здания.

Материал, инструмент и техника

• Для работы потребуются заказать миксеры с бетоном, бетононансос (если требуется поднимать раствор на высоту), строительный вибратор для раствора. Также, если бетонная смесь не покупная, а делается самостоятельно, то и бетономешалка.
• Для арматуры необходимо закупить специальные металлические пруты и вязальную проволоку, а для опалубки – деревянный брус, доски и влагостойкую фанеру.
• Для заливки нужен будет готовый бетон или его обычные компоненты в виде цемента, воды, очищенного песка и мелкого щебня 5-20 мм.

Переход от процесса возведения стен к созданию плиты перекрытия происходит на этапе полного их доведения до намеченной высоты. Начинают с опалубки.

Как сделать опалубку?

Сначала делают опалубку, которая выглядит как огромная ванна-форма для последующего наполнения цементным раствором. Её сооружают из устойчивых к влажности фанерных листов и вертикально установленных опорных частей.

В качестве опорных элементов вместо древесного бруса можно использовать специальные металлические трубчатые стойки телескопического типа. А вместо фанерных листов можно взять доски, выложив по тому же принципу.

Опоры для опалубки ставят из расчета такой прочности, которая бы удерживала не только её вес, но и залитого туда бетона вкупе с весом арматурной составляющей.

Итак, последовательность работ по опалубке для монолита:

• Сооружение опор. Здесь нужно очень внимательно выверять уровень, так как даже небольшое отклонение по высоте губительно скажется на прочности. Каждая стойка предполагает нагрузку от минимальной в 300 кг до оптимальной в полтонны.
• Делается отступ от стен на 20-25см, между стойками соблюдается метровое расстояние.
• Кладка балок поперёк предполагаемой плиты перекрытия, их крепят к стенам и пришивают в тех местах, где они соприкасаются со стойками, чтобы создать максимальную стабильность и устойчивость при заливке и высыхании.
• Размер балки подбирают такой, чтобы бетонная масса не создала прогиба в дне опалубки сверх допустимой меры в 1/150 пролета.
• На созданную основу выкладывают доски или фанерные листы, которые дополнительно изолируют плёнкой. Зазоры между досками можно ещё и запенить для большей надёжности.
• На этом же этапе идёт закладка труб для электропроводки и вентиляции.
• Опалубка готова и можно переходить к сооружению армирующей сетки.

Требования к арматуре

• Берут металлические пруты с сечением от 8 мм до 10 мм.
• Делают сетку, скрепляя их проволокой не более полутора миллиметров в сечении и не менее 1,2 мм.
• Арматура ставится на двух уровнях – на верхнем ярусе, создавая эффект растяжения, и на нижнем, работая на сжатие.
• Делаются отступы между арматурной сеткой и опалубкой в 20-25 мм для того, чтобы соблюсти оптимальную толщину бетонной прослойки в этих зонах перекрытия.
• Верхний ярус армирования должен быть на расстоянии 100 мм от нижнего.
• Полученный промежуток оснащают фиксаторами дистанционной разновидности с опорными лапками.
• Прут с сечением 10 мм допускается при необходимости нарастить не более, чем на 480 мм.
• Пруты арматуры в ярусах скрепляют по шахматному принципу.

Как армировать

1. Нижняя часть арматуры укладывается продольно, а поверх неё устанавливается поперечный ряд прутов с двухметровым шагом.
2. Третий ряд опять кладут продольным способом, придерживаясь метрового шага.
3. Берут проволоку с достаточной мягкостью и проходят все места пересечения прутьев, тщательно связывая их.
4. На нижний слой арматуры крепят под углом в 15° фиксаторы из пластика на метровом расстоянии друг от друга.
5. Так заполняют армирующей сеткой нижний ярус и после этого приступают к созданию верхнего яруса точно по такому же принципу.
6. Каждые 40 см края обоих ярусов скрепляют специальными соединителями.

Читать еще:  Забор из кованых элементов

Заливка бетоном

Требования к прочности¸ качеству, толщине:

• Допустимо использовать только добротный бетон, обычно берётся М200 или ещё более качественные материалы. Качество бетона – это залог необходимой прочности перекрытия.
• Толщина плиты рассчитывается от минимальной в 15 см до максимальной в 30 см.
• Заливку не делают при температуре ниже +5°С. Если ситуация не оставляет выбора, тогда дополняют состав специальными добавочными средствами, обогревают раствор перед использованием.

1. Маркируют высоту заливки.
2. Сама процедура происходит за один раз. Полный объём бетона при помощи бетононасоса непрерывно заливается в форму. В противном случае, если заливают в несколько приёмов, перекрытие утратит прочность.
3. Бетон разравнивают по форме опалубки.
4. Обязательно используют строительный вибратор для удаления воздушных пузырьков из состава. Без вибрационной проработки не обойтись. Сила тяжести самого бетона недостаточна для нужного уплотнения, требуется обязательно подвергнуть состав вибрационному воздействию, так как только в этом случае он спрессуется до положенной нормы и воедино схватится с армирующей сеткой.

После полного отвердения работы по строительству возобновляют.

Преимущества и недостатки такого вида перекрытия

• Несущая функция в разы выше по качеству, чем при использовании балок.
• Свобода в планировании здания, как в плане соотношения сторон, так и в плане формы здания.
• Прочный тип перекрытия хорошо подходит к специфике газобетонов.

• Занимает много времени как сама работа, так и процесс сушки.
• Нужно специальное оборудование, техническое оснащение.
• Необходим точный расчет нагрузки для определения параметров монолитной плиты.
• Стоимость проекта будет значительно выше, чем при использовании дерева.

• Для укрепления верхней части стен, чтобы компенсировать нагрузку от плиты, выкладывают армирующий пояс, непрерывную конструкцию по всему контуру здания.
• Чтобы проверить бетон на высыхание, нужно положить сверху кусок рубероида и через несколько часов проверить. Если материал с внутренний части увлажнился и имеет конденсат, то монолит ещё не готов, а если сухой, то отвердение прошло полностью и успешно.

Ознакомившись со всеми нюансами сооружения межэтажной монолитной плиты для газобетонного дома, вы можете выбрать взвешенно подойти к выбору способа перекрытия, взвесив все за и против, прикинув свои возможности по времени и бюджету.

Источник: https://iv-proect.ru/krysha/mezhetazhnoe-perekrytie-v-dome-iz-gazobetona.html

Схемы электропроводки в частном доме: самостоятельный монтаж по инструкции

Современное жилище — это сплетение коммуникаций, пересечение всевозможных проводов, труб различных диаметров и кабелей, у каждого из которых — свое назначение.

Бесперебойное функционирование бытовых электрических приборов и внутридомовых коммуникаций зависит от надежности электрической сети. Поручать ее монтаж и коммутацию необходимо специалисту-электрику.

Но, учитывая, что процесс несложный, обладатель базовых познаний функционирования электрической сети произвести монтаж электропроводки в частном доме сможет и самостоятельно.

Монтаж электропроводки своими руками

Строительство дома осуществляется в несколько этапов. К прокладке коммуникаций приступают после того как возведена коробка — стены и крыша. Монтаж проводки производят в соответствии с заранее составленной поэтапной схемой. Когда есть сомнения в собственных силах, нужно пригласить профессионала.

Необходимо иметь простой набор инструментов и уметь с ними обращаться. Обязательным есть условие соблюдения техники безопасности. Для работы понадобятся электрический и ручной инструмент и средства защиты:

• угловая шлифовальная машина (болгарка);
• штроборез для выбирания канавок в бетонных и кирпичных стенах;
• перфоратор для бурения сквозных отверстий в стенах и выбора монтажных пазов и отверстий;
• клещи для обжима проводов;
• съемник изоляции для зачистки концов кабелей;
• молоток, пассатижи, бокорезы;
• отвертки, нож для работы с проводами;
• надежная стремянка для монтажа светильников и люстр;
• защитные рукавицы и респиратор, если планируется резка штроб.

Пошаговая инструкция

Монтаж электропроводки в доме подразумевает последовательность действий. Прежде чем браться за дело, нужно обязательно разработать план мероприятий, разделить все работы на следующие друг за другом этапы и неукоснительно следовать плану.

Также на этапе создания пошаговой инструкции необходимо составить список с приблизительным перечнем необходимой фурнитуры и расходных материалов. Точное количество материала, который приобретается на погонаж, станет понятным после разметки стен и обмеров.

Разметка схемы

Работы начинают с поверхностной разметки мест прокладки, коммутации кабелей, точек холостого пересечения коммуникаций, зон монтажа элементов управления цепями и точек разбора электричества: выключателей, розеток, люстр, светильников, соединительных коробок, щитков. Разметку удобно производить цветным мелом — магистрали обозначаются одним цветом, элементы фурнитуры — другими.

После того как схема будет перенесена с бумаги на стены, обнаружатся «узкие места» — точки пересечения электрических проводов с другими коммуникациями: водопроводными отопительными трубами, вентиляционными желобами и т.п. Категорически не допускается соприкосновение токопроводящих элементов с металлическими составляющими внутридомовых коммуникаций. Места возможных соприкосновений и неудобные для работы участки можно обойти, а при необходимости сместить.

Экономить на прокладке кабелей «кратчайшим путем» нельзя, у электриков принято вести скрытые магистрали от розеток и выключателей горизонтально и вертикально, это поможет в будущем облегчить монтаж элементов декора и предметов быта, крепящихся на стены: картин, шкафов, полок, антресолей.

Работы со стенами

Объем долбежных работ зависит от типа прокладываемой проводки в кирпичном доме: она может быть открытая и скрытая. Долбление, наиболее трудоемкая и травмоопасная часть мероприятия, связана с работой электрическими инструментами.

Необходимо соблюдать меры безопасности: пользоваться защитными средствами, занимать во время работы устойчивое положение, пользуясь режущим и долбящим инструментом выше уровня пола, использовать устойчивые лестницы, надежные стремянки, леса. Узкие и неудобные для работы электроинструментом места лучше обойти.

Открытая электропроводка

Если электроснабжение частного дома осуществляется поверх стен, необходимо произвести выборку отверстий для закладных элементов, в которых будут проложены провода, — кабельных каналов, гофровых труб, скоб, плинтусов. Открытый тип проводки считается менее трудоемким но его существенный недостаток — в нарушении эстетики помещений наружными элементами электромонтажа.

Скрытие проводки гипсокартонными панелями ведет к существенной потере объема жилых помещений. При открытом монтаже необходимо использовать специальные гофрированные трубы и кабельные каналы, изготовленные из негорючих пластмасс.

Закрытая разводка

Когда разводка электропроводки осуществлена в специально выбранных для этого в толще стен каналах, она называется закрытой. Выполняя подготовительную часть, придется основательно шуметь и пылить: сделать в кирпиче штробы под провода и выбрать корончатым сверлом отверстия для монтажа внутренних розеток и выключателей — тяжелая задача. Трудоемкость процесса оправдана конечным результатом — прекрасной эстетикой интерьера по завершении ремонта.

Производить электрификацию деревянного строения (бревенчатого дома или сооружения из бруса) закрытым способом нельзя, укладывать провода в толще дерева запрещается категорически. Чтобы не портить эстетику помещений, как вариант используют ретро-монтаж — свитые косичками провода фиксируются на специальных фарфоровых изоляторах. Розетки и выключатели устанавливают на диэлектрических подкладках из фарфора. Соединительные коробки должны быть пожаробезопасными.

Подготовка проводов

Перед тем как провести проводку, необходимо определиться с материалом проводов: медь или алюминий. Целесообразно укладывать однотипные магистральные носители, места скруток медь-алюминий будут греться и слабить. Во влажных помещениях (ванные, подвальные) ситуация будет усугубляться окислением. В случае, когда необходимо произвести соединение разных металлов, используют специальные монтажные планки или трубчатые соединительные обжимные наконечники.

Перед покупкой кабелей нужно составить списки групповых потребителей (электроприборов, которые будут расположены в каждой комнате) и посчитать их суммарную мощность. Это поможет продавцу-консультанту предложить провода необходимого сечения. Чрезмерно толстые — не нужны, т.к. сильно удорожат сметную стоимость проводки в доме. К тому же они намного грубее, с ними неудобно работать

Какие выбирать

Не стоит усердствовать и покупать что-то чрезмерно модное и технологичное — достаточно выбрать негорючие жилы с двойной изоляцией (марки ВВГ, ПВГ) и сечением от 3 до 5 мм.

Вводной кабель

Кабель, которым производится запитка дома от воздушной линии, называется вводным, он должен выдерживать общую нагрузку подключаемого объекта. Кабель ввода прокладывается от столба линии электропередач (ЛЭП) до вводного щитка. Монтаж к щитку осуществляется самостоятельно, к ЛЭП его присоединяет специализированная бригада электромонтажников.

Самонесущий изолированный провод (СИП), которым производится ввод, бывает сечением 10,16 и 25 мм. СИП фиксируется специальными натяжителями, его зачистка и коммутация посредством скруток не допускается, необходимо использовать прокалывающие зажимы.

Заземление

Заземлительный контур необходим, чтобы свести к минимуму опасность поражения людей электротоком. Современные объекты используют трехполюсные розетки с заземляющим контактом, соединенным заземляющей жилой с контуром.

Как сделать заземляющий контур в частном доме

Заземляющий контур представляет собой металлические штыри (электроды), вбитые в вершины начерченного на земле равностороннего треугольника. На уровне почвы электроды свариваются между собой проволокой-катанкой. Заземляющий контур должен соответствовать правилам эксплуатации электроустановок.

Расстояние между электродами и глубина их залегания зависят от электропроводности грунта, в котором оборудуется контур; монтажные величины необходимо уточнить в обслуживающей организации. После монтажа электротехническая лаборатория производит испытание контура на соответствие нормам.

Система защитного отключения и автоматический выключатель

В схеме электропроводки в частном доме используется 2 типа защитных устройств от поражения электротоком:

1. УЗО — устройство защитного отключения. Отсекает линию в случае возникновения утечки.
2. АВДТ — автоматический выключатель дифференциального тока. Производит отключение в случае утечки, возникновения перегрузок и коротких замыканий.

АВДТ- сложное и дорогостоящее устройство, которое, помимо своего предназначения, выполняет еще и функции УЗО. Для частного дома будет достаточно установки УЗО.

Распределительные коробки

Распредкоробки необходимы для обустройства соединений электропроводов и распределения линий, ведущих к объектам разбора электроэнергии. В коробках провода могут быть соединены посредством скруток или фиксации болтами на специальных монтажных планках. Коробки ограничивают случайный доступ к местам соединений и препятствуют распространению горения в случае перегревов соединений и коротких замыканий.

Монтаж и коммутация кабелей и конструкций

Электропроводка в доме коммутируется между собой методом:

1. Спаивания. Пайка для внутридомового монтажа не используется, это дорогой и трудоемкий процесс.
2. Скручивания. Наиболее простой способ монтажа проводов из одинакового материала. Медь и алюминий скручивать нельзя — соединение будет греться.
3. Соединения на клеммных колодках. Надежный, простой и недорогой способ монтажа. Клемники различных видов, форм, типов и размеров существенно упрощают монтаж.

Подключение розеток осветительных приборов

Электропроводка в частном доме своими руками должна исключать путаницу: каждый провод, ноль-фаза-земля, обязан быть на своем месте, путать их нельзя. Чтобы этого не произошло, ориентироваться следует на различие цвета жил.

Распределительный щит

К распредщиту сходятся все провода: силовой ввод снаружи и групповых потребителей изнутри дома. Своими руками необходимо укомплектовать распредщит отсекающими автоматами. Количество автоматов должно соответствовать числу групповых потребителей. Не будет лишним предусмотреть резервные автоматы.

Для облегчения коммутации и предотвращения ошибок при изменении монтажа концы кабелей необходимо пометить временными шильдиками (маркерами с пометкой о назначении провода); их можно зафиксировать на конце провода кабельными стяжками или клейкой лентой. После монтажа информацию с шильдиков переносят на табличку, зафиксированную на дверце щита.

Проверка и ввод в эксплуатацию

Проверяют работоспособность смонтированной внутридомовой электросети специалисты электротехнической лаборатории. После испытаний выписывается протокол и выдается акт о результатах проверки. В случае, если проводка испытания не прошла, в акте укажут перечень недочетов, которые необходимо устранить. После их устранения проверка производится повторно.

Заключение

Опираясь на четко составленный план мероприятий, осуществить электропроводку в доме своими руками несложно. Стоит уделить максимум внимания созданию плана, обдумать каждый из этапов предполагаемых работ.

Даже самые незначительные мелочи необходимо записывать на бумаге. Если существует возможность, следует проконсультироваться со специалистами-электриками или знакомыми, осуществлявшими самостоятельный монтаж электропроводки

Смотрите также видео как сделать электропроводку своими руками

Источник: https://vodatyt.ru/elektrika/v-chastnom-dome.html

Трубопроводная арматура: разновидности и назначение

Трубопроводная арматура отличается широким модельным разнообразием, что нашло отражение в ее классификации. Согласно нормативным документам, все виды арматурных изделий подразделяются на отдельные группы, схожие по своей функциональности, конструктивным принципам, материалам исполнения. Рассмотрим основные их разновидности, встречающиеся в современном производстве.

Виды  трубопроводной арматуры

Основным принципом, на котором базируется данная классификация, является функциональное предназначение. В зависимости от него различают следующие виды арматуры:

• запорная;
• отключающая;
• обратная;
• регулирующая;
• предохранительная;
• распределительно-смесительная.

Запорная арматура

Служит для герметичного перекрытия потока внутренней среды трубопровода. Относится к одному из самых распространенных видов арматуры, благодаря своей функциональности. Показателем ее качества является ресурс герметичности, от которого напрямую зависит срок службы запорного устройства.

Основными рабочими состояниями арматурных изделий данного типа являются положения «открыто» и «закрыто», и никаких промежуточных позиций их конструкция не предусматривает. Область применения запорной арматуры невероятно широка, так как она бывает необходима практически везде, где имеются трубопроводы.

Прежде всего, это нефтяная и газовая промышленность, атомная энергетика, морские и глубоководные судна, авиация, космические аппараты и многое другое.

Отключающая арматура

Данный вид арматуры еще именуют защитной, поскольку она служит для остановки внутреннего рабочего потока при превышении нормальных показателей нагрузки. Действие таких устройств обеспечивается за счет отключения конкретного чувствительного элемента.

Обратная арматура

Обеспечивает нужное направление потока рабочей среды, предотвращая его ход в противоположном направлении.

Регулирующая арматура

Служит для правильной организации технологических процессов, путем точного регулирования характеристик рабочей среды. В совокупности с запорной арматурой создает условия для бесперебойного функционирования оборудования, что очень важно для стратегических объектов типа АЭС.

Предохранительная арматура

Предназначена для защиты оборудования от аварийного превышения нагрузочных нормативов. Действие предохранительной арматуры основано на сбросе и стравливании избытков рабочей среды. Благодаря установке таких устройств, обеспечивается высокая надежность трубопроводного оборудования и его безотказная эксплуатация.

Распределительно-смесительная арматура

Необходима для правильного распределения рабочих потоков по отдельным направлениям и их смешивания, при необходимости. Выпускается и в изолированном варианте, например, только для распределения или смешивания.

Помимо перечисленных видов трубопроводной арматуры, существуют и комбинированные изделия, совмещающие в своей конструкции сразу несколько функций.

Типы трубопроводной арматуры

Помимо основной классификации, выделяют также несколько типов арматуры, принадлежность к которым определяется, исходя из конструктивных особенностей. Всего насчитывается четыре основных типа:

• задвижка — имеет перпендикулярный ход рабочего элемента по отношению к оси потока;
• кран — движение рабочего элемента происходит вокруг своей оси;
• клапан — запирающая или регулирующая часть передвигается параллельно оси рабочего потока;
• дисковый затвор — элемент, имеющий дисковидную форму, поворачивается вокруг оси, составляющей перпендикуляр или другой угол к направлению рабочего потока.

Все эти типы имеют и более детальную классификацию, в зависимости от своих конструктивных особенностей. Например, задвижки делятся на параллельные и клиновые, с выдвижными или невыдвижными шпинделями. В категории кранов различают шаровые, конусные и цилиндрические конструкции. Клапаны, в зависимости от количества седел, бывают одно- или двухседельными, а в зависимости от формы затвора — игольчатыми или тарельчатыми.

Особенности конструкции каждого из перечисленных типов обусловливают области их применения. Например, задвижки, отличающиеся достаточно неторопливым срабатыванием, больше подходят для запорной арматуры.

Клапаны, напротив, характеризуются быстрым срабатыванием и высокой герметичностью, что делает их более предпочтительными для регулирующих устройств.

Краны и дисковые затворы имеют смешанные технические характеристики и могут выступать в роли, как регуляторов, так и запоров, в зависимости от их назначения.

Другие виды трубопроводной арматуры

Наряду с основной классификацией, существует и множество других разновидностей арматуры, систематизация которых тоже происходит по схожим конструктивным или функциональным признакам. Рассмотрим основные из них.

По сфере применения и назначению

Одним из классификационных параметров являются условия эксплуатации арматуры — вакуумная, криогенная и т.п. Еще признаками для разделения служат место установки в основном оборудовании, наличие дополнительных функций, особенности работы устройства. Однако, наиболее обширным является деление трубопроводной арматуры по назначению:

• контрольная;
• редукционная;
• пробно-спускная;
• противопомпажная;
• спускная и др.

Применение арматурных изделий в той или иной отрасли промышленности накладывает на них ряд определенных требований. Например, для установки на нефтепроводы необходима арматура, обладающая устойчивостью к коррозии, а для использования в газопроводах — имеющая высокую степень герметичности. На предприятиях химической промышленности, где рабочая среда может быть еще более агрессивной, требования к устойчивости арматуры будут еще выше.

По конструкции и форме корпуса

Положение патрубков определяет деление арматуры на следующие разновидности:

• проходная — направления патрубков параллельны или соосны;
• угловая — направления патрубков перпендикулярны или находятся под другим углом друг к другу;
• смещенная — оси патрубков смещены по отношению друг к другу.

По типу наружного корпуса различают литые, штампосварные, литосварные, литоштампосварные изделия.

По способу крепления к трубопроводу

В данной категории различают арматуру следующих видов: фланцевая, бесфланцевая, межфланцевая. Помимо этого, выпускаются изделия под приварку, а также муфтовые, снабженные соединительными патрубками с нанесенной на них внутренней резьбой.

По типу уплотнений

Арматурные изделия, в конструкции которых предусмотрено сальниковое уплотнение для герметизации, носят название сальниковых. Если же подобный вид уплотнения не используется, то в таком случае говорят о бессальниковой арматуре. К этой категории относятся такие ее разновидности, как мембранная и сильфонная.

Подробная и развернутая классификация трубопроводной арматуры позволяет не потеряться в модельном разнообразии и выбрать именно тот тип устройства, который более всего соответствует возложенным на него задачам.

Источник: https://www.stroysmi.ru/kommunikatsii/truby-i-vodoprovod/truboprovodnaya-armatura-raznovidnosti-i-naznachenie/

Использование различных видов запорно-регулирующей арматуры в трубопроводных системах — Проф Трубы

Каталог регулирующей арматуры АРМАТЭК

Регулирующая трубопроводная арматура предназначена для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода или проходного сечения.

Она не обязательно должна обеспечивать полное перекрытие проходного сечения, и ее не следует применять в качестве запорной арматуры. Равно как нежелательно, а иногда недопустимо, перекладывать «обязанности» регулирующей арматуры на запорную арматуру.

Для одновременного выполнения функций запорной и регулирующей арматуры существует комбинированный вид ─ запорно-регулирующая арматура.

В действующем ныне «ГОСТ 24856-2014. Арматура трубопроводная. Термины и определения» не рекомендуется называть регулирующую арматуру дроссельной или дроссельно-регулирующей, а запорно-регулирующую арматуру ─ запорно-дроссельной. И совсем недопустимо применение таких «терминов» как «регулируемая арматура» и «запорно-регулируемая арматура».

Какой бывает регулирующая арматура

Производятся различные виды (или правильнее — разновидности) регулирующей арматуры. Из четырех основных типов трубопроводной арматуры в этом качестве используются три — клапаны, краны и дисковые затворы.

Только относящиеся преимущественно к запорной арматуре задвижки для регулирования применяются ограниченно. В ряде нормативных документов специально оговаривается нежелательность использования запорной арматуры в качестве регулирующей.

Но, как известно, правил без исключений не бывает.

Регулирующая арматура может быть реализована в виде регуляторов.

Хотя считать регуляторы самостоятельным типом регулирующей арматуры по конструкции затвора неправильно, поскольку тип арматуры определяется направлением перемещения запирающего или регулирующего элемента относительно потока рабочей среды. А регуляторы ─ это устройства, в которых один из перечисленных выше типов арматуры (например, клапан) является всего лишь частью конструкции.

Основной «массив» регулирующей арматуры формируют регулирующие клапаны, нередко являющиеся наиболее значимым и дорогостоящим элементом контура регулирования.

Регулирующие клапаны могут быть предназначены для выполнения конкретных задач. Например, т. н.

дыхательный клапан (другие названия ─ впускной клапан, выпускной клапан) служит для герметизации емкостей, содержащих газ, воздух или пар, обеспечивая поддержание в пространствах этих емкостей заданных параметров давления.

С помощью редукционного клапана за счет увеличения гидравлического сопротивления осуществляется снижение рабочего давления в системе.

Существует большое разнообразие конструкций регулирующих клапанов. Они могут иметь один затвор — односедельный клапан или проходное сечение, образованное двумя и более последовательно расположенными на одной оси затворами, ─ многоступенчатый клапан, например, регулирующий двухседельный клапан.

В получающих все большее распространение клеточных клапанах затвор выполнен в виде неподвижной детали, которую из-за наличия в ней профилированных отверстий для пропуска рабочей среды называют клеткой. Перемещающийся внутри клетки плунжер изменяет суммарную площадь открытых сечений этих отверстий, что позволяет клеточному клапану эффективно выполнять регулирующие функции.

Золотник ─ запирающий элемент затвора клапанов, обеспечивающий регулирование расхода рабочей среды, ─ может быть тарельчатым, поршневым (цилиндрическим), сферическим, игольчатым. В последнем случае регулирующий клапан носит название игольчатый клапан.

Хорошо подходят для регулирования вязких жидкостей и пульп шаровые краны. Для управления регулирующей арматурой используются разные приводы: пневматические, гидравлические, электрические.

Основные параметры регулирующей арматуры

Одним из основных параметров регулирующей арматуры является пропускная способность, численно равная расходу рабочей среды с плотностью 1000 кг/м, протекающей через арматуру, при перепаде давлений 0,1 МПа (1 кгс/см).

Она послужила базисом, на основе которого сформировано целое семейство параметров, содержащих словосочетание «пропускная способность»: условная пропускная способность, начальная пропускная способность, минимальная пропускная способность, относительная пропускная способность, действительная пропускная способность.

Не менее важный параметр ─ пропускная характеристика ─ зависимость пропускной способности от хода арматуры. Определенная экспериментальным путем, она носит название «действительная пропускная характеристика».

Помимо нее есть еще линейная пропускная характеристика, равнопроцентная пропускная характеристика, специальная пропускная характеристика.

А также другие характеристики: конструктивная характеристика (зависимость площади проходного сечения в затворе регулирующей арматуры от текущего хода), кавитационная характеристика, рабочая расходная характеристика.

Количественным критерием негерметичности в затворе регулирующей арматуры является параметр, носящий название относительная утечка. Конечно, регулирующая арматура должна обеспечивать герметичность при закрытии, но способность регулировать поток ─ важнее.

Поэтому для регулирующей арматуры особое значение имеют показатели, отражающие ее возможности регулирования рабочей среды, ─ диапазон регулирования, диапазон настройки регулятора, зона регулирования.

При разработке, конструировании, производстве и последующем использовании регулирующей арматуры во внимание принимаются также такие параметры, как нечувствительность, зона нечувствительности, коэффициент кавитации и другие.

Значение регулирующей трубопроводной арматуры

Регулирующей арматуре принадлежит важное место в общей номенклатуре трубопроводной арматуры. Проводимые в России и за рубежом маркетинговые исследования, основанные на анализе мирового и отечественного рынков, неизменно фиксируют высокую долю регулирующей арматуры в общем объеме других видов трубопроводной арматуры.

Регулирование параметров потока рабочей среды, необходимое для эффективного управления технологическими процессами и контроля над ними, ─ технически очень сложная задача. В т. ч. и потому, что изменение положения регулирующего органа зачастую сопровождается динамичным изменением параметров рабочей среды ─ давления и скорости потока.

Без регулирующей арматуры невозможно обеспечить стабильность номинальных режимов и «штатное» протекание переходных процессов. Эффективно работающая регулирующая арматура ─ гарант нормального функционирования трубопроводного транспорта, оборудования энергетической и множества других отраслей.

Так, в теплоэнергетике ее использование помогает обеспечить эффективное управление работой котлов, их безопасную и экономичную эксплуатацию в расчетных режимах. Регулирующая арматура должна быть установлена на питательных линиях каждого котла. Регуляторы давления — обязательный атрибут тепловых пунктов с переменным расходом пара.

Использование запорной арматуры для регулирования давления пара не допускается. Чтобы адекватно отвечать на вызовы времени, обусловленные общим усложнением технологий, повышением требований к экономичности и экологической безопасности промышленных систем, регулирующая арматура должна постоянно совершенствоваться.

Основными приоритетами являются увеличение ее надежности, уменьшение энергоемкости, рост точности регулирования и быстродействия, повышение коррозионной стойкости.

И при этом устройство регулирующей арматуры не может чрезмерно усложняться, поскольку она должна иметь приемлемую стоимость, оставаться удобной в эксплуатации, не требовать сложного и дорогостоящего технического обслуживания в межремонтный период.

Требования к регулирующей трубопроводной арматуре

К регулирующей арматуре предъявляется широкий комплекс требований, которым она должна отвечать на протяжении всего жизненного цикла. В частности, это требования по виду регулировочной характеристики и точности регулирования параметров. Например, регулирования продолжительности циклов закрывания и открывания, а также фиксации затвора в нужном промежуточном положении.

Регулирующая арматура должна быть прочной и жесткой, без пластических и упругих деформаций переносить высокие механические нагрузки.

Как и любая другая трубопроводная арматура, регулирующая арматура не вправе не быть герметичной. Как по отношению к внешней среде, так и к разделяемым затвором участкам трубопровода.

Регулирующая арматура должна быть надежной и долговечной, т. е. способной на протяжении заданного срока гарантированно выполнять свои функции. Гарантированно ─ значит с допустимой интенсивностью отказов, с заданной вероятностью выполняя установленное число циклов срабатывания до первого отказа.

Эксплуатация регулирующей арматуры должна быть удобной и не сопровождаться значительными эксплуатационными расходами. Это означает, что обслуживание регулирующей арматуры не предполагает частой и трудоемкой регулировки, смазки и т. д.

Это особенно важно для арматуры, расположенной в необслуживаемых помещениях, установленной на удаленных участках трубопроводов или производствах непрерывного цикла, остановка которых для проведения профилактических работ крайне нежелательна.

Запорно-регулирующая арматура

Широкое распространение получили технические устройства, не ограничивающиеся решением задач, стоящих перед регулирующей арматурой, а способные служить еще и в качестве запорной арматуры, обеспечивая перекрытие потока рабочей среды с определенной герметичностью, что дало повод выделить отдельный вид комбинированной арматуры. Запорно-регулирующая арматура ─ то трубопроводная арматура, сочетающая функции регулирующей и запорной арматуры.

Ее наглядной иллюстрацией могут служить запорно-регулирующие клапаны. Например, клапаны КЗР, предназначенные для регулирования и перекрытия потоков регулируемой среды. Они демонстрируют, как в одном техническом устройстве могут быть успешно объединены запорная и регулирующая арматура для систем отопления.

Запорно-регулирующая арматура для отопления, дающая возможность регулировать параметры теплоносителя, а при необходимости на время отключать отдельные контуры отопления, позволяет сделать централизованные и автономные системы теплоснабжения более удобными, безопасными и энергоэффективными.

Это одинаково справедливо как для «малой» сантехнической арматуры, так и для арматуры, используемой в «больших» тепло- и электроэнергетике. В т. ч. в технологических системах, включая системы безопасности, таких сложных и ответственных объектов, как атомные станции любого типа.

А также в системах приточной вентиляции, горячего водоснабжения, центральных и индивидуальных тепловых пунктах (ЦТП и ИТП), при регулировании широкого круга технологических процессов в самых разных областях технологий.

Не применяя современную регулирующую арматуру, нельзя обеспечить одновременно надежную и максимально экономичную работу оборудования в самых разных направлениях современных технологий: во всех отраслях энергетики, включая находящуюся в ее авангарде ядерную, трубопроводном транспорте, химической промышленности и других.

Источник: https://profpipe.ru/kak-pravilno/ispolzovanie-razlichnyh-vidov-zaporno-reguliruyushhej-armatury-v-truboprovodnyh-sistemah.html