Как выбрать Электроды для сварки

Как выбрать электроды для сварки инвертором — Строй-Хауз

Удобство использования инвертора сделало сварку доступной многим мастерам. Это сварочное оборудование имеет систему управления, выпрямитель, фильтр, преобразователь, поставляющие ток требуемой силы.

Инвертор дает постоянный ток, полярность которого можно менять при сварке. Гарантией качественного шва является правильно выбранный режим работы агрегата и подходящие электроды для инвертора. Продукции существует великое множество.

Характеристики, размеры разнообразны. Чтобы удачно купить электроды для сварки инвертором, определить какие из них лучше подходят к каждому конкретному случаю, необходимо вникнув в суть процесса.

Принципы классификации

Существует несколько типов классификаций электродов для сварки инвертором. Главный признак, который следует взять за основу, – это способность плавиться. Стержни, не расплавляющиеся при сварке, используют для работы в атмосфере защитного газа, например аргона.

Плавящиеся стержни применяют при ручной дуговой сварке инвертором, которая на практике в домашних условиях проводится чаще всего. Расплавляется не металлическая сердцевина, а нанесенное сверху покрытие. Компоненты наружного слоя улучшают свойства дуги, формируют защитное облако над рабочей зоной.

При выборе конкретной марки для инвертора принимают во внимание объем работ, требования к качеству шва и советы профессионалов. Можно заглянуть в специализированные журналы, чтобы узнать рейтинги марок.

Но для домашнего использования вполне достаточно внимательно ознакомится с описанием на упаковке, чтобы понимать, для сварки каким током и каких материалов предназначен электрод. Приобретать изделия лучше всего у проверенного поставщика. Для обучения сварке инвертором специалисты советуют рутиловые или основные марки.

Покрытие

Решающее значение при выборе электродов для инвертора имеет режим проведения сварки и химический состав расходного материала:

• электроды с покрытием щелочных (основных) компонентов применяют, если надо варить инвертором при постоянном токе обратной полярности. Ими варят высоколегированные стали;
• рутиловые покрытия можно применять при сварке переменным и постоянным током как прямой, так и обратной полярности. Диоксиды титана (рутил) обеспечивают легкий розжиг дуги, при работе не происходит разбрызгивание металлов. Это лучший вариант, который можно выбрать;
• для постоянного тока (то есть инвертора) подходит целлюлозная обмазка, которая создает хорошую защитную газовую среду;
• рутилово-кислотная обмазка подходит, чтобы сварить металл переменным током или инвертором (полярность любая). Розжиг дуги происходит даже при низком напряжении. Важно учесть, что при работе с кислыми составами выделяются опасные пары. Сварку нужно проводить при хорошей принудительной вентиляции.

Сплавы, из которых сделаны детали, обуславливает тип сердечника. Составы должны соответствовать друг другу.

Выбор электродов регламентируется ГОСТом. Стандартом оговорен не только состав стрежней, покрытий, но и внешний вид, исключающий наличие вздутий, пористых участков, наплывов.

Стержень

Электроды для инверторной сварки делают из материалов трех видов: высоколегированной проволоки, обычного легированного или углеродистого сырья.

Начинающий мастер может сориентироваться в продукции по маркировки. Чем больше в ней присутствует букв и цифр, тем выше степень легирования. Каждая буква обозначает какую-то добавку, а рядом стоящая цифра указывает на ее процентное содержание.

Например, изделие из углеродистой стали имеет обозначение Св-10Г2, а из высоколегированной — Св-30Х15Н35В3Б3Т. Разница очевидна.

Популярные марки

За годы интенсивной работы с инверторами в кругах специалистов-сварщиков и домашних умельцев сформировался рейтинг популярности электродов.

Марка АНО считается самой универсальной. Электроды этой группы позволяют делать любые сварочные соединения: угловые, стыковые, внахлест. Этой электродной продукцией можно варить детали толщиной не более 5 мм в любых положениях, даже в вертикальном направлении сверху вниз.

Нет необходимости в тщательной зачистке поверхностей от продуктов окисления. Такими электродами можно проводить корневую сварку толстых деталей. Если присутствует рутиловое, целлюлозное покрытие, то допускается подключение любой полярности инвертора.

Продукция лини МР представлена двумя категориями. МР-3 эффективно работает с деталями с разной степенью загрязненности. Электроды, покрытые рутиловым слоем, используются при постоянном и переменном токах, при любом варианте подключения инвертора.

Подобрать положение для работы нужно, учитывая диаметр электрода. Продукция МР-3С удобна для сварки в различных положениях. Этими электродами можно соединять детали с остатками влаги.

Категория УОНИ представлена электродами для сваривания деталей из углеродистых и низколегированных стальных сплавов. Полученные швы пластичны, обладают большой ударной вязкостью, прочно соединяют конструкции особого назначения.

Электроды, покрытые основным слоем, могут применяться при постоянном токе, обратной полярности подключения.

Хорошие рабочие качества проявляют электроды с маркировкой ОК 63.34. Ими можно сваривать термически прочные стали, сплавы, устойчивые к коррозии. Можно проводить сварку по вертикали конструкций небольшой толщины, выполнять соединения встык и внахлест.

Для сварки конструкций, требующих высокой прочности и надежности шва применяют электроды марки ОЗС-12. Они работают на постоянном токе инвертора прямой полярности, а также на переменном.

Стоит также упомянуть марки ESAB, Lincoln, Electric, Ресанта, Kobelco, предлагающие продукцию высокого качества с рутиловым, основным и комбинированным покрытием. Ценовой диапазон здесь разный, и какой вариант лучший, каждый покупатель решает для себя самостоятельно.

Выбор диаметра

Выбирая изделие, следует обратить внимание на его диаметр. Чем тоньше конструкция, тем меньше возможный диаметр электрода. Для сварки профилей достаточно изделий с диаметром до 2 мм.

Кстати, с тонкой продукцией нужно научиться работать. Такие электроды быстро плавятся, расходуются. Для работы с ними должны быть специальные навыки.

В зависимости от диаметра электрода определяют силу тока для сварки инвертором. Часто сверху на упаковке указывают рекомендуемые значения. В целом закономерность такова – чем больше диаметр электродного изделия, тем выше необходимое значение силы тока.

Несоответствие толщины материала, диаметра электрода и силы тока может ухудшить качество сварного соединения, привести к образованию в нем пор.

Преимущества

Приведенный рейтинг популярности составлен не случайно, а благодаря заметным преимуществам перечисленной продукции. Сварка с ее участием проводится инвертором наиболее легко.

Сложности образования шва могут возникнуть только из-за неправильного выбора марки для конкретного металла или сплава. При грамотном проведении работ образуются качественные соединения любой формы и расположения.

Плавящиеся электроды указанных марок образуют шлак, который после выполнения своих защитных функций легко отделяется. Его не нужно долго и мучительно оббивать. Качество шва будет видно сразу.

Представленные виды электродов позволяют работать даже с деталями, имеющими остатки ржавчины. Иногда эта особенность бывает очень важна. При работе в экстремальных условиях может не быть времени и возможности для тщательной очистки поверхностей.

Источник: https://stroy-hauz.ru/kak-vybrat-elektrody-dlya-svarki-invertorom.html

Как выбрать электроды для сварки инвертором?

Если Вы решили попробовать себя в роли сварщика и уже купили сварочный инвертор, следующим этапом будет поиск электродов, с помощью которых и будет проходить сварка.

Но какие электроды лучше выбрать для сварки Вашим инвертором?

В данной статье мы расскажем, от чего зависит диаметр электрода и как подобрать сварочный ток, а также расскажем, что такое прямая и обратная полярность и какая полярность нужна для ваших электродов.

Сейчас на рынке можно встретить большое разнообразие электродов. Их можно разделять по видам покрытия, по назначению, по толщине покрытия или химическому составу. Маркетинговые службы производителей электродов разработали десятки таблиц по подбору и начинающие сварщики теряются в таком ассортименте.

Конечно, можно пойти самым простым путем и попробовать все подходящие. Это вариант, но вам придется потратить и время и деньги.

Как свести к минимуму эти затраты и правильно выбрать нужный сварочный электрод? Ведь именно от выбора электрода зависит формирование правильного и надежного шва, а также комфорт Вашей работы.

Рис. 1 — Электроды

ЧТО ТАКОЕ СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД

Сварочный электрод – расходный материал, без которого ручная дуговая сварка невозможна. Это металлический стержень (сердечник) с особым покрытием – обмазкой. В процессе сварки стержень плавится, а обмазка защищает шов от воздействия кислорода. Состав стержня должен быть похож на состав металла, который Вы собираетесь варить. Поэтому существуют электроды для сварки углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, для нержавейки алюминия, чугуна.

Мы не будем рассматривать множество специальных сплавов, для каждого из которых можно порекомендовать специальный электрод. Скорее всего Вы будете иметь дело со сваркой конструкционной стали небольшой толщины и отличительным моментом здесь будет только содержание углерода в металле.

Выбор электродов для ручной сварки зависит не только от металла, с которым предстоит работать и его толщины, но и от того, в каком положении будет проходить сварка, какие требования будут предъявляться к прочности шва.

Например, для сварки несущих конструкций, которые эксплуатируются при особо низких температурах, не подойдут электроды с рутиловым покрытием, но они дают очень эластичную и устойчивую дугу, что позволяет легко работать с ними даже новичкам.

ВИДЫ ЭЛЕКТРОДОВ

Какие виды покрытия электродов для ручной дуговой сварки существуют?

Обычно выделяют 4 вида прикрытия:

• рутиловое
• основное
•  кислое
•  целлюлозное.

Рис. 2 — Виды покрытия электродов

Каждое из них предназначено для решения вполне определенных задач.

Рутиловые электроды идеально подходят для работы на постоянном или переменном токе. Они легко поджигаются и не разбрызгивают металл. Шлак отделяется легко.

Рис. 3 – Рутиловые электроды

Рис. 4 – Рутиловое покрытие

Электроды с рутиловым покрытием отлично работают с аппаратами с низким значением напряжения холостого хода, например, с инверторами серии IR, оснащенными функцией VRD.

Основные и целлюлозные электроды походят только для сварки на постоянном токе. Их выбирают, если нужен максимально прочный шов, например при монтаже несущих конструкций. Целлюлозными электродами можно варить во всех пространственных положениях.

Рис.5 – Основные и целлюлозные электроды

Электроды с кислым покрытием варят на постоянном и переменном токах и гарантируют легкое отделение шлака. Но испарения их вредны для сварщика, поэтому пользоваться можно только на открытом воздухе.

Рис.6 – Кислые электроды

Также на рынке есть смешанные электроды, которые объединяют в себе свойства разных видов. Например, в ассортименте FUBAG есть рутилово-целлюлозные электроды, которые отлично подходят для сварки конструкций и трубопроводов. Они идеальны для потолочного положения, поскольку обмазка основана на коротких шлаках и обеспечивает удержание сварочной ванны в потолке.

Рис.7 – Смешанные (рутилово-целлюлозные)электроды

Рис. 8 — Рутилово-целлюлозные электроды FUBAG

         

Вид покрытия	Назначение	Сварка в положениях	+	—
Рутиловое	Для работы на постоянном и переменном токах. Работают при низком напряжении холостого хода.	Все пространственные положениях кроме вертикальных швов сверху-вниз	Легкий поджиг и повторный поджигМалое разбрызгиваниеЛегкое отделение шлака	Не подходят для сварки несущих конструкций, которые эксплуатируются при особо низких температурах
Основное	Для работы на постоянном токе.	Во всех пространственных положениях кроме вертикальных швов сверху-вниз	Повышенная прочность швасварка особо ответственных конструкций	Зажигание дуги и повторный поджиг затруднены.Нужна достаточно высокая квалификация сварщика
Целлюлозные	Для работы на постоянном токе.	Во всех пространственных положениях. Не допускают перегрева.	Особая прочность швасварка особо ответственных конструкций	Потери при разбрызгиванииПокрытие очень быстро впитывает влагуТребуются специальные условия хранения и упаковки
Кислые	Для работы на постоянном и переменном токах.	Во всех пространственных положениях кроме вертикальных швов сверху-вниз	Легкое отделение шлака	Потери при разбрызгивании. Возможны трещины в швах. Вредны для здоровья сварщика
Смешанные (рутилово-целлюлозные)	Для работы на постоянном и переменном токах.	Во всех пространственных положениях кроме вертикального сверха-вниз	Прочность шваНизкий расход	Не подходят для сварки несущих конструкций, которые эксплуатируются при особо низких температурах

ДИАМЕТР ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ

Следующий параметр, с которым Вы столкнетесь при выборе электрода – это его диаметр.

Вообще, чтобы подобрать электрод при сварке инвертором, мы должны знать тип металла и его толщину т.к. для каждого типа металла и толщины подбирается свой электрод.

Опытные сварщики учитывают еще и положение для сваривания, глубину провара и другие нюансы, но для начала нам будет достаточно толщины металла.

Рис. 9 – Подбор электрода

ПОЛЯРНОСТЬ ЭЛЕКТРОДОВ

По типу электродов их можно разделить электроды, которые работают только при прямой или обратной полярности, а также универсальные электроды, которые работают при обеих полярностях. Правильный выбор полярности подключения электродов упрощает процесс сварки и повышает качество шва. Полярность сварочных электродов указывается на упаковке.

Для выполнения подавляющего большинства бытовых задач Вы будете пользоваться универсальными электродами.

На сварочном инверторе имеется выбор полярности. Т. е. вы можете подключить электрододержатель как к плюсу, так и к минусу.

Возможны два варианта подключения массы и электрододержателя:

— прямая полярность – когда заготовка подключается к плюсу, а электрод к минусу.

— обратная полярность – электрод к плюсу, заготовка к минусу.

На пачке с электродами указывается полярность, на которой и рекомендовано ими работать.

ПАРАМЕТРЫ СВАРОЧНОГО ТОКА

Теперь, когда с электродами и полярностью определились, остается только выбрать нужную силу тока.

Сварочный ток выбирается в зависимости от диаметра электрода. А выбор электрода, как мы уже писали, зависит от толщины металла. На корпусах аппаратов FUBAG есть таблицы-подсказки, которые помогут мгновенно выбрать нужную силу тока. Когда вы приобретёте достаточный опыт, то сможете подбирать силу тока под свой стиль.

Рис.10 – Подбор сварочного тока в зависимости от диаметра электрода

Например: Вы планируете варить небольшие металлоконструкции – забор, каркас теплицы или бокс. Материалом для них служит мелкий фасонный прокат (уголок, профильные трубы) и листовой прокат из низкоуглеродистой стали с толщинами от 2- 3 мм.

Из таблицы видно, что электроды – тройка и аппарат с силой тока до 130 А (показываем IR 160) эту задачу полностью закрывают.

Также можно использовать упрощенную формулу:

на 1 мм электрода нужно 35-40 А сварочного тока.

Покупая сварочные электроды, необходимо быть уверенным в том, что они сохранили все свои качества. Электроды – очень специфический товар и сохранность их первоначальных свойств зависят от условий хранения и целостности упаковки. А от качества электрода напрямую будет зависеть и качество шва.

Перед сваркой проверьте поверхность электродов – они должны быть без вздутий, царапин и сколов, хорошо покрыты обмазкой и без ржавчины на торцах.

Если сварочные электроды хранились не правильно и отсырели, то при работе с ними пострадает качество шва, появляются трещины и поры.

Начинающие сварщики часто спрашивают: как и каким образом прокаливать электроды.

В домашних условиях, или условиях дачи, прокаливать электроды можно по-разному. К примеру, некоторые опытные сварщики делают это в духовке. Выставив температуру порядка 190-210°С выдержать электроды в духовке около 20-30 минут.

На самом деле, тут тоже зависит от покрытия.

Электроды с рутиловым покрытием обычно прокаливать не нужно, но если они все же сильно отсырели, то лучше их прокалить 1-2 часа при температуре 100-150°С. При более низких температурах прокаливания время прокаливания необходимо увеличить.

Электроды с целлюлозным покрытием, как правило, мало впитывают влагу. Поэтому их можно не прокаливать. В крайнем случае, их можно прогреть на температуре не больше 70°С , иначе они могут потрескаться.

Если электроды с основным покрытием хранятся в нормальных условиях (15°С / относительная влажность 40%) и в оригинальной упаковке, то их также можно не прокаливать. После распаковки их можно прогреть при температуре 50 градусов в течение 2-3-х часов.

Одни и те же электроды более 3-х раз прокаливать не рекомендуется. Хранить электроды нужно в сухом помещении при температуре не ниже 10-15 градусов.

Расскажите друзьям

Источник: https://store.fubag.ru/tips/kak-vybrat-elektrody-dlya-svarki-invertorom/

Электроды для сварки: как выбрать правильно электрод для качественной сварки ответственных элементов

Ушли в прошлое времена, когда сварочный аппарат имел устрашающий вид, огромные размеры и катастрофическое потребление энергии. Современные приборы для сварки компактны, просты в эксплуатации и достаточно экономно расходуют электричество.

В купе с доступной ценой это дало толчок их широкому распространению и популярности у домашних умельцев, и бытовые аппараты для сварки, преимущественно инверторного принципа работы стали надёжными помощниками в доме, на дачном участке и в гараже.

Для успешного проведения сварочных мероприятий и получения результата, за который не придётся краснеть перед домочадцами и друзьями, необходимо серьёзно и ответственно подойти к выбору электродов, поскольку именно от этого зависит качество сварного шва, его надёжность и долговечность.

Выбор электродов

Современная промышленность выпускает широкий ассортимент электродов, имеющих самые разнообразные типы и характеристики. Во первых, они делятся на электроды с плавящимся стержнем или с не плавящимся.

Не плавящиеся применяются только в защитной газовой среде (аргоновой), поэтому в дилетантских условиях совершенно неактуальны. Плавящиеся модели производятся из металлического центрального стержня, покрытого специальным слоем обмазки, защищающей сварочную зону и способствующей устойчивому горению. Такие типы электродов широко применяются в быту.

Выбор по типу материала

Выбор следует начинать, учитывая, что электрод должен быть близок по составу с материалом свариваемых поверхностей.

Можно выделить следующие виды электродов для сваривания разных металлов:

• Для сваривания низкоуглеродистой стали следует выбрать углеродные типы электродов;
• Для сваривания никелированных сталей используются электроды с соответствующим стержнем, например: МП-3, АНО-21, ОЗС-4, УОНИ-13/45;
• При операциях с высоколегированными марками стали и наплавками применяются электроды с высоколегированным материалом сердечника – ЦЛ-11;
• Для сваривания чугуна подходит марка ОЗЧ-2
• Для медных поверхностей – Комсомолец-100.

Выбор по способу покрытия

Обмазка, покрывающая сердечник электрода, может быть четырёх типов:

• Рутиловый;
• Основной;
• Целлюлозный;
• Кислый.

Целлюлозное, а также основное покрытие предназначено для сварочных работ с постоянным током. Результат сварки сильно зависит от предварительной подготовки обрабатываемых поверхностей. Для работы с кислым типом покрытия помещение должно хорошо проветриваться, чтобы избежать урона здоровью сварщика.

Рутиловое покрытие отличается простым поджигом и слабым разбрызгиванием. Для бытовых работ отлично зарекомендовали себя марки с рутиловым покрытием (МП-3), и основным (УОНИ 13/55).

Выбор по диаметру электродов

Немаловажное значение при выборе нужного электрода имеет толщина свариваемых поверхностей. Как правило, чем больше толщина свариваемого материала, тем больше нужно выбрать диаметр электрода. Ещё имеет значение свойства металла, но это определяется только опытным путём.

Выбор можно сделать, опираясь на такие критерии:

• Для поверхностей толщиной 2 мм. диаметр электрода составляет 2,5 мм;
• При толщине 3 мм. – электрод 2,5-3 мм;
• Если толщина поверхностей 4-5 мм., подойдут электроды диаметром 3,2 – 4 мм;
• 6-12 миллиметровые детали нужно сваривать электродами 4 -5 мм;

Более толстые, свыше 12 мм. поверхности сваривают 5 миллиметровыми электродами.

Наиболее популярный и универсальный размер для бытового использования – 2,5 миллиметра. Как правило, этого достаточно практически для любых домашних работ.

Выбрав нужный диаметр, необходимо определиться с силой тока, поскольку эти параметры прямо связаны между собой. Обычно производитель указывает рекомендуемую силу тока на упаковке.

Если же эти рекомендации отсутствуют, можно воспользоваться следующими данными:

Диаметр электрода, мм.

2 – 2,5 – 3 – 4 – 5 – 6

Сила тока, А

55-65 – 65-80 – 70-130 – 130-160 – 180-210 – 210-240

Отсюда вывод, чтобы найти лучший электрод для сварки, требуется правильно определить тип металлической основы, покрытие и диаметр, и установить оптимальный сварной ток. После этого будет возможно достигнуть достойного результата.

популярных электродов

На основе многочисленных отзывов потребителей и рекомендаций опытных профессиональных сварщиков был сформирован следующий рейтинг лучших электродов:

• АНО. Эти электроды не нуждаются в дополнительном прокаливании, легко зажигаются и дают хорошие результаты;
• МП-3. Электроды могут сваривать даже плохо очищенные поверхности. Универсальны.
• МП-ЗС. Позволяют получить сварочный шов с улучшенными характеристиками.
• УОНИ-13/55. Рекомендуется использовать более опытным сварщикам. Для высококачественных швов и ответственных конструкторских решений.

Помимо отечественных марок, на российском рынке широко представлены и пользуются заслуженной популярностью электроды шведской компании ESAB.

Из большого ассортимента продукции этой фирмы можно выделить несколько наиболее востребованных моделей:

• ОК 46.00. По своим параметрам является практически аналогом марки МП-3. Применяются при работах с нелегированным металлом. Соединение получается высококачественным.
• ОК 48.00. Создаёт надёжный и качественный сварной шов.
• ОК 53.70. Более специализирован, используется обычно при сваривании труб.
• ОК 61.30. Для нержавеющей стали.
• ОК 68.81. Применяются при работе с трудно поддающимися материалами.
• ОК 92.60. Для сваривания чугуна.
• ОК 96.20. Для сваривания алюминия.

Это не все артикулы этой марки, в ассортименте присутствует много специализированных моделей.

Расчет количества электродов

Примерное количество электродов для предстоящего фронта работ вполне можно определить самостоятельно, опираясь на накопленный опыт.

Кроме того, существуют специальные формулы, позволяющие решить эту задачу. Расход определяется, исходя из наплавленной металлической массы с учётом потерь (шлак, брызги, огарки).

Формула для вычисления наплавленной металлической массы такова:

Наплавленная масса = длина сварного шва*площадь сварного шва*плотность материала.

Углеродистая сталь имеет плотность около 7.85 г/см3, легированная – 8.5 г/см3.

Осталось высчитать расход электродов по уравнению:

Расход = наплавленная масса*расходный коэффициент.

Расходный коэффициент отличается для каждой конкретной марки используемых электродов. Вот коэффициенты распространенных марок:

• 1.5: AHO-1, ОЗЛ-Э6, ЦТ-28;
• 1.6: AHO-5, AHO-13, УОНИ 13/55;
• 1.7: ОЗЛ-9А, ЦТ-15, ЦЛ-11, УОНИ-13/45;
• 1.8: ОЗС-11, ОВЛ-20, НЖ-13, К-5А,
• 1.9: АНЖР-2, ОЗЛ-27.

Полученные данные позволят вам определить примерное количество электродов и избежать ненужных расходов.

Фото электродов для сварки

Также рекомендуем просмотреть:
Пожалуйста, сделайте репост

Источник: https://mirstrojka.ru/elektrody-dlya-svarki/

Какие бывают сварочные электроды

Чтобы повысить качество обработки металлов и сплавов, рекомендуется подбирать соответствующие электроды для сварки, обеспечивающие оптимальные условия проведения работ.

А для того, чтобы не допустить ошибку при выборе расходника, следует иметь чёткое представление о существующих типах электродов, порядке их маркировки, а также о возможностях применения.

Назначение

Электроды применяют в электродуговой сварке. Благодаря им образуется электрическая разрядная дуга, расплавляющая металл. От качества электродов во многом зависит стабильность дуги, а их состав влияет на прочность и другие важные характеристики шва.

Как обычные, так и универсальные электроды, относящиеся к категории самых лучших образцов, должны быть способны:

• поддерживать стабильную дугу при сварке;
• обеспечивать получение сварочного шва требуемого химического состава;
• равномерно расплавляться (это относится к стержню и покрытию);
• создавать условия для снижения уровня разбрызгивания металла и повышения эффективности сварочных работ;
• обеспечивать лёгкость отделения шлака и гарантированную прочность соединений;
• сохранять в процессе сварки степень токсичности на допустимом уровне.

Для того чтобы правильно выбрать подходящий для каждого конкретного случая электрод, сварщик должен быть знаком с их классификацией, производимой в соответствии с назначением, химическим составом покрытия и способом изготовления.

Классификация

Все известные типы электродов делятся на изделия, предназначенные для сварки различных марок сталей, чугунных заготовок или цветных металлов и сплавов.

Такое деление предполагает учёт не только токовых режимов, но и видов оборудования, посредством которого предполагается варить заготовки. Выделяется также особая категория электродов, применяемых для так называемой «наплавки» металлов.

В зависимости от назначения происходит деление по технологическим особенностям ручных операций. Сварка производится в определённых позициях, с различной степенью проплавления и расположением относительно сварочной ванны.

В соответствии с толщиной покрытия все электроды для ручной сварки подразделяются на изделия тонкие (М), среднего размера (С) и толстые (Д).

А по типу обмазки все они делятся на стержни с кислым (А), так называемым «основным» (Б), рутиловым (Р), целлюлозным (Ц) и комбинированным покрытиями. Последнее имеет двойное обозначение; для всех же остальных случаев предусматривается специальное обозначение «П» (прочие).

Покрытие может содержать примеси, улучшающие качество шва при работе с определенным материалом. Так, сварка рутиловыми электродами помогает создать шов, устойчивый к образованию трещин. Зачастую ими варят низколегированные стали.

Помимо этого, все электроды классифицируются по виду и полярности питающего тока, а также по величине действующего в сети напряжения.

Зависимость длины стержня от его диаметра можно отследить по таблице.

При желании можно сделать стержни для сварки своими руками. Для этого используют отрезки стальной проволоки 1,66 мм. Длину каждого отрезка берут приблизительно 35 см.

В качестве обмазки выступает смесь силикатного клея и мела. Но сегодня при обилии продукции лучше приобрести готовые изделия, что сэкономит нервы при сварке и обеспечит надежное соединение.

Состав и характеристики

Электрод по свой сути – это проволока, проводящая электрический ток, или стержень с химическими параметрами, определяющими его свойства. Некоторые типы электродов для сварки состоят из одного металлического стержня (без покрытия), поэтому их принято называть «непокрытыми».

В тех случаях, когда на стержень наносится особый состав, используемый с целью улучшения показателей сварки, он классифицируется как «покрытый».

Плавящиеся и неплавящиеся

Плавящийся металлический стержень в составе сварочного электрода выполняет функцию материала, образующего шов, и изготавливается обычно из стального или медного прутка. В последнем случае их так и называют – медные электроды.

Неплавящиеся изделия для сварки производят на основе порошкообразных и твёрдых веществ (угля, вольфрама). Они предназначаются для повышения качества сцепления свариваемых частей. Соединение образуется без участия стержневого металла, а сам электрод используется как присадочная проволока (пруток).

Исходным веществом для производства таких электродов является особый вид угля (аморфный), изготавливаемый в виде удлинённых стержней овального сечения.

Такие угольные изделия используются с целью получения аккуратных и красивых сварных швов, а также для резки очень толстых металлических заготовок в воздушно-дуговом режиме.

Проверка на соответствие характеристик сварочных электродов действующим нормативам осуществляется специальной комиссией, по результатам работы которой составляется акт на проверку технологических параметров.

Технические характеристики сварочных электродов Тип и маркаТУ,ГОСТВидНазначение и область применения электродовМеханические свойства электродовРод тока электродовПространственные положения сварки врем. сопр. раз.отн. удл.уд. вяз.

Э-46МР-3	ТУ 14-4-1853-2001 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467 75	P	Электроды для сварки ответственных конструкций из углеродистой стали с временным сопротивлением разрыву до 490 Н/мм2 и содержанием углерода до 0,25 %	450Н/мм2	18%	79 Дж/см2	Переменный или постоянный обратнойполярности	Любое, кроме вертикального сверху вниз
Э-46МР-ЗМ	ТУ 14-4 1863-2001 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75	АР	Электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 Н/мм2	450 Н/мм2	18%	78 Дж/см2	Переменный или постоянный обратнойполярности	Любое, кроме вертикального сверху вниз
Э-50АУОНИ 13/55	ТУ 144 1856-2001 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467 75	Б	Электроды для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей работающих при пониженных температурах, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости	490 Н/мм2, Угол загиба сварного соединения 150 °	20%	128 Дж/см2	Постоянный обратнойполярности	Любое кроме вертикального сверху вниз
Э-42А УОНИ 13/45	ТУ 14-4 1855-2001 ГОСТ 9467-75 ГОСТ 9466-75	Б	Электроды для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей работающих при пониженных температурах, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости	410 Н/мм2, Угол загиба сварного соединения 180 °	22%	147 Дж/см2	Постоянный обратнойполярности	Любое, кроме вертикального сверху вниз
Э-46АНО-4	ТУ 14-178-427-2002 ГОСТ 9467-75 ГОСТ 9466-75	Р	Сварочные электроды для сварки конструкций из углеродистых марок сталей по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 во всех пространственных положениях, кроме способа «сверху-вниз»	460 Н/мм2, Угол загиба сварного соединения 180 °	22%	98 Дж/см2	Переменный или постоянный любойполярности	Любое, кроме вертикального сверху вниз
Э-46АНО-4И

Источник: https://svaring.com/welding/prinadlezhnosti/elektrody-dlja-svarki

Электроды для сварки инвертором: какие бывают, как правильно выбрать, особеноости работы

Инверторная сварка часто встречается в гаражах и в руках у новичков, потому что она подходит для разных видов сварки, а работать с такими аппаратами проще.

Но для нее подходят не все электроды. Проверенный материал дает надежный шов, который не вызовет претензий у заказчиков, поэтому выбирать надо с умом.

В магазинах есть большой ассортимент электродов на все случаи жизни и для разных инверторов. Мастер должен сам понять, какой тип выбрать для его целей. Для работы с металлом нужно покупать разные электроды по составу и диаметру.

Виды электродов для инвертора

Качественные материалы для сварки инвертором дают хороший шов, поэтому их выбор важен для работы. Экономить на них не надо, иначе можно получить брак.

Мастер со стажем справится с любыми электродами, а новичку можно остановиться на материале покачественнее, пусть и подороже.

Мастера, давно и недавно занимающиеся сваркой инвертором, предпочитают несколько видов стержней для инвертора, зарекомендовавших себя:

1. АНО – стержни не надо прокаливать перед работой, они без проблем загораются. Часто эту марку выбирают опытные сварщики и новички.
2. МР-3 – самые распространенные. Они подходят для работы даже с поврежденными коррозией деталями.
3. МР-3С – используются в работе с трубопроводами, потому что дают самый надежный шов.
4. УОНИ 13/55 – вариант для самого крепкого шва. Для новичков они сложноваты, но мастера с ними создают прочные швы. Если шов должен быть аккуратным, но опыта работы мало, стоит выбирать марку МР-3С.

При выборе материала для сварки инвертором важна марка и другие характеристики.

Какой диаметр выбрать

Работая с инверторным аппаратом не стоит ждать чудес, поэтому подойдут стержни с диаметром 2 миллиметра. Так говорят специалисты, варящие более пятнадцати лет, но они забывают указать, что с такими электродами можно сварить не все детали.

При намерении работать с деталями разной толщины и металлического состава надо приобретать сварочные стержни разных диаметров.

Например, стоит задача сварить детали с толстыми стенками. Чтобы металл схватился, нужно его тщательно и долго нагревать. При сварке инвертором тонким электродом на это уйдет много электроэнергии и времени, поэтому логичнее работать большим диаметром.

Также выбор толщины зависит от спецификации работы. На трассах варят стержнями большого диаметра, чтобы уменьшить время работы и упростить ее. А для работы с профилем достаточно и диаметра 2 миллиметра.

Они же пригодны для домашних работ, например, сварки ворот в гараже или калитки.

Какие металлы варят электродами

Назначения разнятся, как и диаметр с марками. Варить на инверторе можно такие металлы:

• углеродистые и низколегированные;
• теплоустойчивые;
• нержавейку;
• алюминиевые и медные сплавы, чистые металлы;
• чугун.

Также можно работать с мелкими частями и ремонтировать изделия, варить элементы из неустановленных металлов.

Какова функция покрытия электродов

Покрытие нужно, чтобы улучшить характеристики сварочных стержней. Популярные покрытия – из рутила и основное. Последнее применятся в большинстве марок, потому что гарантирует хорошее качество шва при сварке инвертором.

Опытный сварщик, выбирая такое покрытие и правильный диаметр, сварит прочный шов, способный выдержать большие нагрузки.

Для сварки инвертором низкоуглеродистых металлов выбирают рутиловые стержни. Оно не дает появляться порам в швах, варят с любыми видами тока, такие электроды используют несколько раз. Их удобно использовать, особенно в непростых местах.

Во время горения они не выделяют токсичные вещества, поэтому и считаются более безопасными.

Как правильно использовать инверторный сварочный аппарат

В опытных руках инвертор способен дать хороший шов, нужно следовать трем правилам:

• выставить оптимальную силу тока;
• выбрать правильный диаметр электрода;
• учесть толщину свариваемых деталей.

Диаметр – основной залог качественного шва, он него же зависит и плотность тока. Нельзя, чтобы плотность была выше, потому что дуга будет нестабильной, а значит металл хуже сварится и шов будет шире.

Конечно, это не повлияет на качество, но если важна эстетика, то лучше избежать этого. Если нужно варить тонкие изделия, то лучше взять полуавтоматический аппарат.

Инверторная сварка даст ненадежный шов, а при выборе толстых сварочных стержней в стыке появятся поры, которые снизят его прочность.

Чтобы узнать оптимальную силу тока при работе с выбранными стержни, достаточно посмотреть маркировку на упаковке. Отклоняться от этого параметра не рекомендуется.

Как зарекомендовали себя зарубежные стержни

Иностранные производители поставляют большое количество сварочных элементов для сварки инвертором. Хорошо зарекомендовали себя европейские компании.

Их продукция подходит для любой сварки: для тугоплавких, углеродистых металлов, для варки трубопроводов, работы с цветными металлами.

Мастера, работающие на заказ или сваривая трудные элементы, выбирают зарубежные модификации. Они качественнее отечественных, потому что проходят жесткий контроль.

Аппарат Ресанта: какие стержни выбрать

Схема подбора сварочных стержней при работе на Ресанте обычная: оценивается деталь, измеряется толщина металла и выбирается сварочный стержень подходящего диаметра.

Если деталь толщиной 1 сантиметр, то электрод берется диаметром 5 миллиметров. Можно взять электроды марки Ресанта, но они непластичны.

Для резки металла – особые стержни?

Начинающие интересуются, как разрезать металл инвертором. Раньше этот вопрос был актуален, но сейчас в промышленности используют электроды для резки металла.

Мастера старой закалки до сих используют обычные элементы для резки, но скорее по привычке. Специальные сварочные элементы дают надежную дугу, быстро окисляют металл и снимают его с разреза.

Сварка инвертором идет быстро. В диаметре они достигают 3−6 мм.

Схема выбора

Есть несколько принципов, которые помогают выбрать электроды для сварки инвертором.

При выполнении заказов лучше выбирать сварочные элементы иностранного производства с основным покрытием. Если работа выполняется на любительском уровне для себя, то можно взять стержни российского производства.

Нужно оценить состояние свариваемых деталей. Если металл поврежден коррозией, варят рутиловыми стержнями.

Грамотная оценка толщины металла позволяет выбрать диаметр стержня и силу тока для сварки инвертором. Опираясь на эти принципы, можно подобрать правильный инструмент на работе и добиться надежных швов.

Источник: https://prosvarku.info/elektrody/ehlektrody-dlya-svarki-invertorom

Электроды для сварки — виды, маркировка и выбор

Не все начинающие сварщики знают, что электроды для сварки – это более 200 видов, из которых около ста видов используются в ручной сварке. Знать им все нет необходимости, но о некоторых самых популярных и часто используемых получить информацию надо. Поэтому перейдем к выбору электродов для ручной дуговой сварки.

Составляющие электрода

Электрод – это проволока, которая сверху обмазана специальным составом, называющимся обмазкой. В процессе сварки проволока (сердечник) плавится под действием электрического тока высокой мощности, заполняя собой пространство между сварными металлическими изделиями. Плавится также и обмазка, которая в процессе горения выделяет газ. Последний обволакивает зону сварки, не давая кислороду проникнуть внутрь.

Второе предназначение обмазки – это защита самого сварного слоя. В процессе плавления часть обмазочного материала становится жидкой и покрывает собой сварочный шов. Эта тонкая пленка защищает его от негативного воздействия кислорода. Почему необходима данная защита.

• В процессе плавки металла кислород будет забирать часть энергии на себя, поэтому электрического тока может не хватить на саму сварку.
• При соприкосновении с кислородом при небольшой влажности на металлах появляется окисел, снижающий его качественные характеристики.

Виды обмазки

В настоящее время применяются четыре вида обмазки.

1. Основное с маркировкой «Б».
2. Кислое – «А».
3. Целлюлозное – «Ц».
4. Рутиловое – «Р».

Есть смешанные виды, к примеру, АР – кисло-рутиловое, РБ – рутилово-основное, РЖ – рутиловое смешанное с железным порошком и РЦ – рутилово-целлюлозное.

Чаще всего для ручной сварки инвертором используют сварочные электроды с основным или рутиловым покрытием. К первой категории относятся электроды марки УОНИ. Их обычно используют в тех случаях, когда нужно получить сварочный шов высокого качества.

То есть, шов должен отвечать высокой прочности, ударной вязкости и высокому показателю пластичности. При этом швы из сварного электрода УОНИ гарантируют, что внутри сварного материала не будут образовываться трещины кристаллического типа, плюс электроды данного типа не подвержены старению.

Поэтому специалисты рекомендуют их применять для сварки ответственных конструкций, которые будут эксплуатироваться в жестких условиях.

Есть у УОНИ и свои отрицательные стороны. Влага на электродах, ржавчина на торце проволоки, масляные или жирные пятна на обмазке, ржавчина на соединяемых металлических изделиях – все это гарантия появления внутри сварочного шва раковин, которые снижают его качество. К тому же работать с этими электродами можно только на постоянном токе с обратной полярностью.

Сварочные материалы с рутиловым покрытием используются в основном для соединения деталей из низкоуглеродистой стали. Их ярким представителем является марка МР. Вот положительные характеристики данной категории.

• Могут работать как на постоянном, так и на переменном токе.
• Разбрызгивание металла минимальное.
• С помощью электродов данного типа могут получаться высококачественные сварочные швы, сделанные в любом положении заготовок.
• Шлак после сварки легко отходит.
• С помощью МР можно варить и ржавые изделия, и даже сильно загрязненные.
• Легкий розжиг даже при низком показателе вольт-амперной характеристики инвертора.

Когда перед новичком стоит вопрос, как правильно выбрать электрод для сварки, то оптимальный для него вариант – это марка МР.

Внимание! Специалисты не рекомендуют использовать МР для сварки вертикальных швов направлением сверху вниз.

К рутиловым покрытиям относятся марки АНО. Их используют для соединения изделий из углеродистой стали, к примеру, для сварки трубопроводов. Все остальные характеристики точно такие же, как и у МР.

Почему опытные сварщики не любят пользоваться электродами с рутиловой обмазкой? Во-первых, они их называют бенгальскими огнями. Во-вторых, это мягкая и быстрая сварка, а для хорошего прогрева металла нужна медленная сварка. Поэтому профессионалы отрицательно относятся к ним, а для новичков – это в самый раз.

Другие параметры выбора

Еще несколько параметров, определяющих выбор электродов для сварки. Один из важнейших показателей – это полярность подключения, а соответственно и род тока.

Если для сварки используется инвертор, то необходимо понимать, что он выдает ток постоянного типа. Поэтому подключение электрода для сварки может производиться по двум схемам.

1. Полярность прямая. Схема такова: минус подключается к сварочному электроду, плюс к массе.
2. Полярность обратная. Здесь наоборот: минус к массе, плюс к держаку.

В чем особенность каждой схемы подключения. Все зависит от силы проварки металлов. При прямой полярности металлические свариваемые изделия подвергаются высокому нагреву. При обратной полярности температура нагрева не столь высокая.

Поэтому, когда нужно сварить два металлических листа небольшой толщины, то лучше использовать обратную полярность, что обеспечит защиту от прожога. К тому же обратную полярность используют, когда сваривают изделия из высоколегированных сталей.

Они чувствительны к высоким температурам.

Есть еще три показателя, на которые необходимо обращать внимание.

Толщина сварочного изделия

Диаметр электрода необходимо связать толщиною свариваемых деталей. То есть, эти два параметра взаимосвязаны между собой. Вот некоторые соотношения.

Диаметр сварочного материала, ммТолщина свариваемых деталей, мм

2,5	2
2,5-3	3
3,2-4	4-5
4-5	6-12
5	13

Выбирать электрод по диаметру важно. Все дело в том, что чем больше данный показатель, тем хуже плотность шва, при учете соотношений в таблице. К тому же неправильный подбор приводит к неустойчивости сварочной дуги, ухудшению провара, увеличению ширины самого шва.

https://www.youtube.com/watch?v=E6b9vONaay4

Еще одна зависимость диаметра сварочного электрода. В данном случае от силы тока.

Диаметр сварочного материала, ммСила сварочного тока, А

2	55-65
2,5	65-80
3	70-130
4	130-160
5	180-210
6	210-240

Получается так, что три параметра: сила тока, толщина свариваемых металлов и диаметры электродов взаимосвязаны. Поэтому, отвечая на вопрос, какие электроды выбрать, необходимо учитывать эту взаимосвязь.

Правда, отметим, что сила тока в каждой категории может немного отличаться от представленных в таблице. Электроды МР диаметром 2 мм могут варить и при силе тока в 40 А. УОНИ при 30 А.

Поэтому обязательно перед тем как выбрать электроды, изучите их характеристики, которые указываются производителем на упаковке сварочного материала.

Подбирать сварочные материалы под необходимые металлы не всегда просто, потому что на глаз можно определить лишь сталь, нержавейку, чугун или цветмет. Понятно, что кроме стальных конструкций, где используются вышеописанные электроды, во всех остальных случаях используются специальные сварочные изделия: для чугуна, для нержавеющей стали, для алюминия и так далее.

Что касается стальных изделий, тот тут есть определенные трудности, зависящие от определения типа стали. Но если с этим разобраться, то на вопрос, как правильно выбрать электроды, станет проще отвечать.

• Для сварки сталей кипящего типа можно использовать любые марки с любой обмазкой. К таким сталям относятся: низкоуглеродистая и слабораскисленная.
• Для сварки полуспокойных сталей лучше использовать электроды с рутиловой или основной обмазкой.
• Для сварки конструкций из спокойной стали, которые подвергаются высоким динамическим нагрузкам, и которые эксплуатируются при достаточно низких минусовых температурах, лучше использовать марки с основной обмазкой.

На качество шва будет влиять и стабильность горения дуги. Поэтому выбранный вами электрод должен соответствовать типу используемого тока. Для сварочных материалов с основной обмазкой требуется только постоянный ток, для остальных типов можно использовать и постоянный, и переменный. У электродов с рутиловой, целлюлозной и кислой обмазкой, которые работают от сварочных трансформаторов, то есть на переменном токе, дуга горит стабильно. А значит, и шов получается качественный.

Что касается направления сварки, то в нижнем положении и вертикально хорошо варят электроды с целлюлозным покрытием. Потому что у этих электродов получается достаточно вязким шлак и плюс металл проволоки переносится на шов мелкими каплями, что позволяет равномерно заполнить стык между металлическими деталями. В этом плане хуже всех формируется сварочный шов у электродов с основным покрытием.

Когда стоит вопрос сварки толстостенных изделий, то технология определяет многослойность наносимого шва. Поэтому такой параметр, как хорошая отделяемость шлака, становится основной при выборе электродов. В этом плане электроды с основной обмазкой опять проигрывают. Сюда же добавим, что сварочные изделия данного типа требуют определенной чистоты свариваемых металлов.

Заключение по теме

Подобрать сварочный материал по всем параметрам непросто. Придется учитывать много нюансов, поэтому рекомендуется взять на вооружения таблицы, расположенные выше, а также информацию, которая обозначает назначение самих электродов.

Источник: https://svarkalegko.com/materials/vidy-svarochnih-elektrodov-i-ih-vibor.html

Как выбрать электроды для сварки: виды и особенности выбора

Разные виды сварочных технологий проводятся с использованием электродов. Этот расходный материал является важным компонентом, от которого зависит прочность сварного соединения. Современный рынок предлагает огромный выбор расходных материалов, в широком спектре которых можно легко запутаться. По этой причине нужно знать, как выбрать электроды для сварки.

Обычно они разделяются в зависимости от видов, материалов изготовления, составу покрытия и других важных критериев. В любом случае стоит рассмотреть все важные особенности, если вы хотите получить прочный и качественный шов.

Главное назначение

Перед тем как узнать, какие электроды лучше для проведения сварки, стоит рассмотреть основное назначение данных изделий. Обычно их используют при выполнении электродуговой сварки. За счет них происходит образование электрической разрядной дуги, которая расплавляет металл. От качественных критериев электродов зависит степень стабильности дуги, а их состав оказывает воздействие на прочность и другие показатели сварного соединения.

Главное предназначение электродов обычного и универсального типа, которые относятся к лучшему классу, состоит в следующем:

• поддержание стабильной дуги при проведении сварочного процесса;
• благодаря данным элементам образуется сварное соединение с подходящим химическим составом;
• способны равномерно расплавляться, это касается стержня и покрытия;
• данные изделия создают оптимальные условия для снижения уровня разбрызгивания металла;

стержни повышают эффективность сварочного процесса;способствуют легкому отделению шлака и гарантируют прочность сварных швов;

благодаря им сохраняются показатели токсичности в низких пределах.

Стоит отметить! Каждый сварщик должен знать, как выбрать электроды для сварочных работ. Обычно при подборе данных компонентов стоит опираться на классификацию, химический состав покрытия и метод производства.

Главные показатели выбора

Каждый сварщик независимо от опыта и степени должен знать, как правильно подобрать электроды для сварки. Стоит учитывать, что данные компоненты могут быть плавящимися и неплавящимися.

Первый вариант изготавливается из металлических стержней, на поверхности которых имеется обмазка, предназначенная для защиты сварочной области, также она повышает устойчивость горения дуги. Их используют для ручной сварки. Элементы второго типа (неплавящиеся) используются для проведения сварочных работ в среде защитных газовых смесях (с применением аргона).

Важно! При сварочных работах стоит помнить, что не только выбранные электроды воздействуют на основные качества соединения. Прочность зависит от материала свариваемых изделий.

Так как правильно выбрать электроды для сварки? В зависимости от вида материала применяется определенный тип стержней:

1. Для соединения компонентов, которые состоят из низкоуглеродистой и низколегированной стали, стоит применять стержни углеродного вида.
2. Чтобы сварить элементы, изготовленных из легированного металла, рекомендуется применять стержни подходящих марок: ОЗС-4, МР-3 (ГОСТ 9466-75), МР-3, АНО-21, УОНИ 13/45 (ГОСТ 9467-75).
3. Если проводится сварка с наплавками или сталями других типов, то нужно отдавать предпочтение электродам с сердечником, в основе которого имеется высоколегированный металл — ЦЛ-11 (ГОСТ 9466-75).
4. Для сваривания изделий из чугунного металла подбираются электроды марки ОЗЧ-2 (ГОСТ 9466-75).

Подходящие электроды для инверторной сварки

Какие электроды для сварки лучше подходят для сваривания инвертором? Существует список с определенными видами стержней, которые помогут сформировать качественный и сверхпрочный шов:

1. АНО. Они обладают хорошим воспламенением. Для них не требуется дополнительное прокаливание. Подходят как для опытных и для начинающих сварщиков.
2. МР-3. Это универсальные стержни. Они подходят для работы с изделиями, у которых поверхность нечищеная.
3. МР-3С. Стержням рекомендуется отдавать предпочтение, когда к качествам сварного соединения предъявляются высокие запросы.
4. УОНИ 13/55. Стержни рекомендуется использовать при сооружении важных конструкций, которые предъявляют высокие требования к сварному соединению. Начинающему сварщику с ними будет работать достаточно тяжело, их применение требует определенного опыта и некоторых знаний.

Преимущества популярных марок электродов

Обязательно нужно знать, как подобрать электроды для сварки, чтобы они смогли обеспечить качественное сваривание. Стержни с высоким качеством обладают целым рядом преимуществ:

1. Они обеспечивают простое выполнение сварочных работ. Сложности при использовании данных изделий могут проявиться только в тех случаях, если они были неправильно подобраны по составу материала сердечника.
2. При помощи них можно получить шов высокого качества. Этот критерий считается самым главным при сварочных работах. Электроды, входящие в топ лучших марок, способны это обеспечить в полной мере. При их использовании для инверторного оборудования можно получить внутренние и внешние соединения с высоким качеством. Также они обеспечивают формирование швов с вогнутой и выпуклой формой.
3. Наблюдается легкое отделение шлака. Шлак, который образуется при использовании многих видов электродов, достаточно легко отделяется. Именно это предоставляет возможность сразу посмотреть качество полученных соединений.
4. При помощи электродов можно сваривать изделия, на которых присутствует коррозия. Несмотря на то, что элементы с ржавчиной сваривают очень редко, но все равно применение лучших электродов позволяют получить шов с высокой прочностью.

Особенности диаметра

Какие электроды выбрать для начинающих и профессиональных сварщиков? Этот вопрос беспокоит многих специалистов, которые хотят получить прочное сварное соединение. При подборе данных изделий стоит учитывать их диаметр. Он обычно зависит от толщины свариваемых изделий и металла.

Как подобрать электроды в соответствии с диаметром и его зависимости от толщины свариваемого элемента? Рассмотрим основные параметры:

• при толщине изделий, которые применяются для сваривания, в 1,5-2,5 мм стоит применять электроды с диаметром 2-2,5 мм;
• при размере толщины изделия в 3 мм стоит использовать стержни с диаметром 2,5-3 мм;
• при толщине 4-5 мм — 3-4 мм;
• при 6-10 мм — 4-5 мм.

Допустимые показатели сварочного тока также зависят от размера диаметра стержней. При повышенных значениях тока и превышении допустимых показателей диаметра электрода может наблюдаться вероятность образования пор в области сварного соединения.

Сварочные электроды считаются важными компонентами, без которых невозможна полноценная и качественная сварка, поэтому необходимо знать, как их правильно выбрать. Стержни обеспечивают формирование прочного шва с идеальной формой. Но все же стоит учитывать, что при их подборе нужно брать во внимание вид металла, толщину изделия, ширину соединения, разновидность сварочных приборов, покрытие и многие другие важные факторы.

Интересное видео

Источник: https://osvarka.com/obuchenie-svarke/kak-vybrat-elektrody-dlya-svarki

6 лучших сварочных электродов

Сейчас в специализированных магазинах без труда можно найти множество разнообразных сварочных электродов. Они отличаются друг от друга не только характеристиками, но и надежностью. К сожалению, очень часто людьми приобретаются изделия, способные прослужить крайне непродолжительный срок.

Наш сайт стремится не допустить такого. Хватить впустую тратить свои деньги! Купите качественный продукт, который будет верой и правдой служить долгое время. Быть может, вы слегка переплатите. Но в конечном счете вы поймёте, что на самом деле вам удалось сэкономить.

Словом, выбирайте те сварочные электроды, которые упомянуты в нашей сегодняшней статье.

Сварочный электрод какой фирмы выбрать

Сейчас сварочные электроды научились производить в самых разных странах. Они создаются в Китае, России, США и во многих других государствах. К сожалению, практика показывает, что отечественные электроды в плане качества и других параметров проигрывают зарубежной продукции. И всё же прогресс заметен.

Если так пойдет и дальше, то через несколько лет уровень исполнения станет гораздо более высоким. Пока же мы наравне с электродами российских компаний порекомендуем и продукцию, распространяющуюся под зарубежными брендами — она показывает себя в работе зачастую с более положительной стороны.

Наиболее популярны в России сварочные электроды под следующими торговыми марками:

1. ESAB-SVEL

2. Kobelco

3. Ресанта

4. УОНИ

5. Lincoln Electric

Некоторые из этих компаний специализируются на производстве электродов и с рутиловым, и с основным покрытием. Другие же создают электроды строго одного типа.

УОНИ 13/55

Такой электрод следует использовать для сварки постоянным током. Он идеально подходит для применения в особо ответственных местах. Отмечено, что сварочная ванна будет надежно защищена от воздействия кислорода, за что следует поблагодарить углекислый газ, выделяющийся при горении обмазки. Один килограмм этого вещества обойдется в копейки. Но нужно учесть, что чаще всего электроды УОНИ 13/55 продаются в упаковках по 3 кг.

Присутствие здесь обмазки одновременно играет отрицательную роль. Дело в том, что изделие очень сложно разжечь. Некоторые начинающие сварщики тратят на этот процесс очень много времени. Также здесь затруднителен повторный розжиг. Расплав обмазки затвердевает и изолирует металл, в связи с чем необходима зачистка конца электрода. Но нельзя не отметить, что именно при помощи электрода с основным покрытием получаются наиболее прочные и эстетичные швы.

Достоинства:

• Появление в остывшем шве шлаковых язв полностью исключено;
• Шов получается эстетичным и очень прочным;
• Минимальная стоимость изделия;
• Широкая распространенность в специализированных магазинах.

Недостатки:

• Трудно разжечь;
• Повторный розжиг возможен только после зачистки конца электрода;
• Нужно время, чтобы привыкнуть к особенностям этого типа электродов.

Kobelco LB-52U

Это уже весьма дорогое вещество, производящееся на территории Японии. Сходящий с конвейера Kobe Steel, Ltd. электрод продается в нашей стране по завышенной стоимости за 1 кг. При этом одна упаковка обычно состоит из четырех-пяти килограммов вещества.

Но зато это изделие великолепно справляется со сваркой низкоуглеродистых сталей, где отсутствует возможность двухсторонней проварки. В частности, именно такими электродами варятся трубопроводы. К прочности получаемого шва нет никаких претензий.

Во многих случая прочность достигает 588 Н/мм2, а это невероятно высокий показатель.

Само собой, основное покрытие слегка усложняет использование электрода. Перед работой необходимо произвести прокалку при температуре около 300°C. Это удалит влагу, в результате чего горение значительно улучшится, а заодно повысится и качество шва. А ещё создатели рекомендуют варить при постоянном токе. Впрочем, переменный тоже можно использовать, но тогда результат работы будет чуть хуже.

Достоинства:

• Шов получается прочным и чистым;
• Идеально справляется со сваркой низкоуглеродистых сталей;
• Легкое создание шва в любых направлениях.

Недостатки:

• Цена понравится не всем;
• Необходима прокалка, так как изделие чувствительно к отсыреванию.

ОЗЛ-8

Эти электроды отечественного производства в первую очередь предназначены для сварки стали, имеющей высокое содержание никеля и хрома. То есть, именно такими электродами нужно варить нержавеющую сталь. Данный продукт накладывает одно ограничение. Он подходит только для сварочных аппаратов, использующих постоянный ток обратной полярности. Дуга должна быть короткой.

При соблюдении вышеуказанных условий сварщик будет получать прочный шов, не имеющий склонности к подкалке и коррозии. Словом, электроды ОЗЛ-8 идеально себя показывают при работе с высоконагруженными узлами, в том числе использующихся в условиях знакопеременных нагрузок.

К сожалению, после сварки на свет появляется некоторое количество шлака. Но он легко отделяется, много времени на это вы не потратите. При остывании шов не растрескивается, но резко охлаждать его не стоит — дабы не возникла кристаллизация, снижающая прочность. Как и другие электроды с основным покрытием, данные изделия требуют прокалки при высокой температуре. Это несколько затрудняет или, скорее, затягивает розжиг.

Достоинства:

• Легкое ведение шва;
• Идеально сваривает высоконагруженные узлы;
• При отрывании не растрескивается;
• Лучше всего подходит для работы с нержавеющей сталью.

Недостатки:

• Высокая стоимость;
• При увлажнении характеристики серьезно ухудшаются;
• Привычные для таких электродов ограничения по применению.

Lincoln Electric Omnia 46

Наиболее уважаемой компанией на рынке сварочных аппаратов является Lincoln Electric. Это американское предприятие существует более ста лет. Первый электрод с обмазкой был выпущен ею ещё в 1927 году. С тех пор за плечами инженеров этой компании накоплен богатый опыт. Поэтому не стоит удивляться тому, что электроды Omnia 46, имеющие рутилово-целлюлозную обмазку, сразу после релиза заслужили уважение множества сварщиков и профильных изданий.

Несмотря на зарубежное происхождение, эти электроды стоят совсем недорого. В магазинах можно найти разные пачки, обычно они вмещают в себя от четырех до шести килограммов электродов. В любом случае вы потратите меньше тысячи рублей! Больше всего эту продукцию любят новички. Дело в том, что электроды Omnia 46 легко разгораются даже на дешевых сварочных аппаратах.

Не сильно чувствительны они и к длине дуги, что тоже не может не радовать. Эксперты отмечают малое число искр, возникающих при работе. Это немаловажно, так как таким образом улучшается пожарная безопасность. Шлак после работы можно легко отделить, что позволяет осуществлять сварку загрязненной или ржавой стали. Нет у покупателей претензий и к прочности шва.

Нередко такими электродами варят даже трубопроводы, хотя изначально для этого они не предназначались.

Достоинства:

• Шов получается очень прочным и стойким к нагрузкам;
• Не требует короткую дугу;
• Очень легкий розжиг на любом инверторе;
• С ведением дуги справится даже новичок;
• Вменяемая стоимость.

Недостатки:

• Электроды могут быстро отсыревать (тогда потребуется прокалка).

ESAB-SVEL OK 46.00

Эти электроды являются одновременно и российскими, и зарубежными. Объясняется это тем, что производятся они у нас, но строго под контролем шведской компании ESAB. Изделие продается по относительно невысокой цене. В этой ценовой категории данному продукту нет равных. Даже при частичном отсыревании электроды стабильно горят.

Розжиг занимает считанные секунды на любом сварочном инверторе. Работать с электродами можно как при постоянном, так и при переменном токе. Эксперты отмечают, что изделие работает в любом направлении шва, а минимальный порог тока для этих электродов — ниже, чем у конкурентов. Всё это позволяет использовать шведско-российское изделие для сварки тонкостенных деталей.

Основное преимущество электродов с рутиловым покрытием в том, что поверхность обрабатываемой стали не нужно зачищать. Продукт не боится ни загрязнений, ни коррозии. Весь шлак после работы можно легко устранить. Остывший шов получается прочным и вязким. Для прокалки сильно остывшего электрода достаточно разогреть сварочный аппарат всего до 80-90 градусов.

Достоинства:

• Можно работать с загрязненной и ржавой сталью;
• Ценник сложно назвать высоким;
• Возможна работа при минимальном токе;
• Очень легкий розжиг.

Недостатки:

• Не подходит для трубопроводов, так как прочность шва всё же не максимальная.

Ресанта МР-3

Возможно, что именно электроды Ресанта МР-3 являются в нашей стране наиболее распространенными. Бренд «Ресанта» неожиданно стал очень популярным, не в последнюю очередь из-за того, что к продукции под этой торговой маркой чаще всего нет особых претензий.

Вышеназванные электроды имеют средний ценник. Продукт получился удачным, его основной минус заключается в том, что при отсыревании работает он заметно хуже. Если вам нужен прочный шов, то для отсыревшего изделия потребуется прокалка. При температуре в 150-170 градусов этот процесс будет длиться около часа.

Как и прочие рутиловые электроды, Ресанта МР-3 можно разжечь едва ли не обычной спичкой. Также это изделие позволяет вести дугу в любом направлении. Не боится оно и ржавчины или загрязнений — шлак затем с легкостью устраняется. Особых дефектов у продукта нет.

Если многие конкуренты при работе со сталью с повышенным содержанием углерода грешат перекристаллизацией, то данное изделие совершенно нечувствительно к качеству свариваемой стали. И всё же покупать Ресанта МР-3 для сварки высокоуглеродистой стали не нужно — для этих целей существуют электроды с основным покрытием.

Достоинства:

• Оптимальный ценник;
• Нет склонности к образованию пор;
• Шлак легко отделяется;
• Минимальные требования к длине дуги;
• Легко разжигается;
• Возможно использование при переменном и постоянном токе.

Недостатки:

• При отсыревании качество шва заметно падает.

Какой сварочный электрод купить

1. Если вы раньше уже работали с электродами, имеющими основное покрытие, то можно приобрести УОНИ 13/55. Этот продукт и стоит недорого, и очень прочный шов обеспечивает. Также к его достоинствам можно отнести тот факт, что найти эти электроды можно в очень многих магазинах.

2. Kobelco LB-52U тоже имеет основное покрытие. В связи с этим розжиг здесь возможен только после прокалки, удаляющей всю влагу. Этот электрод нужно покупать в том случае, если сваривается трубопровод или какой-то другой серьезный объект, не допускающий двухстороннего сваривания.

3. Если у вас на носу сварка нержавеющей стали, то необходимо купить ОЗЛ-8. Это дорогое вещество, но зато оно идеально справляется со сваркой стали, содержащей в себе никель и хром. Недостатки у изделия типичны для электрода с основным покрытием.

4. Если вам нужны быстро разжигающиеся электроды, то стоит подумать о покупке Lincoln Electric Omnia 46. Также это изделие не сильно скажется на вашем бюджете. Электроды создают прочный шов, в противном случае они не попали бы в наш рейтинг.

5. Ещё один хороший экземпляр с рутиловым покрытием — это ESAB-SVEL OK 46.00. Этот электрод тоже не потребует серьезной прокалки, при этом он меньше остальных боится отсыревания. Для работы с таким электродом потребуется минимальный ток, что позволяет сваривать тонкостенную сталь.

6. Чуть хуже себя показывают электроды Ресанта МР-3. Если они отсыревают, то потребуется длительная прокалка при средней температуре. В противном случае шов получится не самым качественным.

Хочешь получать актуальные рейтинги и советы по выбору? на наш Telegram.

Источник: https://vyboroved.ru/remont-i-nedvizhimost/972-luchshie-svarochnye-elektrody.html