Как приварить профильную трубу к круглой

Ворота из профильной трубы — как правильно сварить?

Территории, прилегающие к частным и административным строениям, от несанкционированного проникновения защищают ограждениями с воротами. Эту задачу успешно выполняют откатные или распашные конструкции.

Откатные модели не требуют пространства для открывания, но имеют определенные сложности в обслуживании и слишком сложны для изготовления без участия профессионалов. Если места для открытия створок достаточно и планируется самостоятельная сварка конструкции, то обычно отдают предпочтение распашным вариантам.

Плюсы такого выбора – отсутствие необходимости в бетонировании площадки (для роликов), простота обслуживания, широкий выбор декоративных решений.

Выбор материалов и размеров ворот из профильной трубы

При определении проема учитывают ширину транспортных средств, которые будут заезжать в ворота. Обычно суммарная ширина створок – 3-4 м. Их высота примерно равна высоте забора, разница не должна превышать 200 мм в ту или другую сторону. Конструкции обычно делают двустворчатыми.

Заполнение можно сделать как сплошным (плоский или профилированный лист, дерево), так и с просветами – из кованых или гнутых стальных элементов. Если изготавливается отдельно стоящая калитка, то ее ширина – 0,75-1,0 м.

При расчете расстояния между опорными столбами учитывают не только суммарную ширину створок, но и зазоры для их свободного открывания.

Внимание! При сильных ветровых нагрузках, характерных для конкретного региона, не рекомендуется изготавливать крупногабаритные створки со сплошным заполнением.

Между опорными столбами верхнюю горизонтальную перемычку изготавливают редко. А если изготавливают, то делают ее съемной, чтобы при необходимости обеспечить проезд высокого транспорта, например строительной спецтехники. После выбора размеров определяют схему расположения усиливающих створок и составляют подробный чертеж. В соответствии с чертежом составляют ассортимент необходимых материалов и комплектующих и делают подсчет их количества.

Перечень материалов для распашных ворот

• Опорные столбы. Какие профильные трубы необходимы, определяют, в зависимости от габаритов конструкции. Для легких дачных ворот допускаются изделия с сечением 80х80 мм, для более тяжелых 100х100 мм, для очень массивных – 150х150 мм.
• Каркас створок ворот из профильной трубы. Как и в случае с опорными столбами, размер сечения определяется габаритами модели. Для небольших конструкций достаточно трубы 30х30 мм, стандартный вариант – 40х40 мм, усиленный – 50х50 мм.
• Усиливающие перемычки – 20х20 мм, 40х20 мм.
• Материал, выбранный для заполнения.
• Комплектующие: навесы, замок, крепеж для профнастила или дерева (если требуется).
• Антикоррозионные составы: грунтовка, краска.

Как правильно сварить каркас для ворот из профильной трубы?

В соответствии с чертежом, трубу размечают и режут на мерные отрезки с помощью углошлифовальной машины («болгарки») с отрезным кругом. Верхнюю часть створок изготавливают прямой или изогнутой. Для получения дугообразного элемента из профильной трубы понадобится трубогиб. Сварку осуществляют аппаратом для ручной дуговой сварки с использованием покрытых электродов диаметром 2-3 мм, что зависит от толщины стенки трубы.

Сварку створок осуществляют на ровной горизонтальной поверхности в следующем порядке:

• Предварительно раму собирают на прихватках. Концы труб могут быть обрезаны под углом 45° или сварены «в торец». Во втором случае открытые отверстия «заглушают».
• Проверяют равенство диагоналей и измеряют углы.
• Окончательно проваривают стыки.
• В соответствии с выбранной схемой приваривают ребра жесткости из профильной трубы меньшего сечения. По углам для усиления конструкции в качестве усиливающих элементов иногда используют треугольники из стального листа толщиной 2-3 мм. Катеты треугольника – 100 мм.
• Для защиты запорного устройства изготавливают короб из листовой стали. Верхние части навесов приваривают к створкам ворот, примеряют к опорным столбам, делают отметки. В намеченных местах на опорных столбах приваривают нижние части навесов.
• Сварные швы обрабатывают болгаркой с плоским или чашеобразным зачистным кругом.
• Конструкцию полностью собирают, проверяют качество открывания и закрывания.

Все металлические элементы ворот очищают от ржавчины, если таковая имеется, обезжиривают, обрабатывают антикоррозионными составами, грунтуют, а затем окрашивают.

Источник: https://TreydMetall.ru/info/vorota-iz-profilnoj-truby

Как приварить петли: технология проведения работы

Установка металлических дверей, а также дверей ворот и калиток требует приварки петель к дверному полотну и коробке. Как подобрать петли для монтажа, как приварить петли своими силами и какое оборудование потребуется для работы – ответы на все вопросы можно найти в этой статье.

Монтаж петель методом сварки

Выбор петель

Правильный выбор петель для металлических ворот, калиток и дверей должен основываться на нескольких факторах:

• определении и подборе вида петли;
• определении количества и габаритных размеров петли.

Виды петель

В первую очередь петли приварные различаются по форме. Они могут быть:

• цилиндрические. Разновидностью этой группы является приварная каплевидная петля;
• квадратные. Применяются крайне редко. В настоящее время практически не производятся;
• шестигранные.

Основные виды приварных петель, различающихся по форме

Все приварные петли могут быть дополнительно оснащены шариком, выполняющим роль подшипника. Шарик облегчает открывание двери и снижает силу трения, которая негативно влияет на сроки использования фурнитуры.

Приварная петля, оснащенная шариком-подшипником

Также в продаже можно найти усиленные приварные петли, которые применяются для установки на металлическую дверь большого размера или веса. Дополнительные пластины позволяют равномерно распределить нагрузку на петлю, что увеличивает срок службы изделия.

Приварная петля, дополненная металлическими планками

Какое количество петель требуется установить

Количество и габаритные размеры петель подбираются в зависимости от веса дверного полотна. Чем больше вес двери, тем больших размеров требуются петли, а также увеличивается их количество.

Таблица для выбора размеров и количества дверных петель

Монтаж приварных петель

Рассмотрим, как правильно приваривать петли. Для этого последовательно надо пройти три основных этапа:

1. подготовка оборудования и материалов, требующегося для работы;
2. подготовка металлической поверхности для сварки;
3. приварка петель на дверь.

Инструменты и материалы

Перед тем, как правильно приварить петли на металлическую дверь, ворота или калитку, нужно подготовить необходимые для проведения работы материалы:

• петли, подобранные по всем правилам, указанным выше;
• металлические пластины (если приварка петель производится с усилением конструкции пластинами). Размеры пластин подбираются исходя из веса дверного полотна. Чем больше масса двери, тем большего размера пластины требуются. Например, гаражные петли на ворота стандартных размеров (приблизительно 2,5*2,5 м) привариваются на металлические пластины размером 80*80 мм;
• электросварочный аппарат;
• сухие электроды. Для проведения работы достаточно иметь электроды диаметром 3-4 мм;
• щетка с металлической щетиной для предварительной очистки рабочей поверхности;
• средства индивидуальной защиты мастера.

Специальная защитная одежда и маска для проведения сварочных работ

Подготовка

При ответе на вопрос, как правильно приварить петли на калитку и иные металлические двери, следует упомянуть, что подготовительный этап является на практике самым важным.

На подготовительной стадии требуется:

1. разметить области для установки петель. Если монтируются две круглые петли, то они должны располагаться на расстоянии 15-20 см от верхней и нижней частей дверного полотна. Дополнительные петли располагаются равномерно по всей высоте двери;
2. все области, в которых предполагается приварка петель, требуется зачистить от пыли, ржавчины и так далее. Для проведения очистки применяется щетка с металлической щетиной, сухие тряпки и при необходимости производится обработка поверхности каким-либо растворителем;

Зачистка металлической поверхности перед сваркой

1. провести обработку петель. Поверхность, на которой будет располагаться сварной шов, также требуется зачистить. Кроме этого, внутренняя часть петли, где располагается шарик-подшипник, необходимо тщательно смазать. Для смазки можно использовать литол, солидол и так далее;

Подготовка петли к установке

1. если петли устанавливаются с использованием металлических пластин, то на подготовительной стадии требуется провести приварку вставок к петлям. Сварка петель и пластин производится ровным швом;

Усиление петель металлическими пластинами перед установкой

1. подключение сварочного аппарата. При работе с оборудованием необходимо в обязательном порядке подключить заземление;

Элементы оборудования и регулирование устройства

1. настройка аппарата производится посредством регуляторов, расположенных на корпусе оборудования и пробами получения сварного шва.

Достижение качественного сварного шва методом проб и регулировкой аппарата

Приварка

Приварку петель рекомендуется производить в горизонтальном положении двери и дверной коробки. Если сначала установить коробку, то придется выполнять вертикальный сварочный шов, который вызывает трудности даже у опытного мастера.

При приваривании петли калитки или ворот требуется учесть форму опорного столба:

• к круглым столбам петля приваривается с зазором в 5 мм. Это расстояние необходимо для открытия калитки (ворот) на максимально возможный уровень;
• к квадратным и прямоугольным столбам можно приваривать петли без зазоров, так как поверхность профильных труб достаточно ровная и не создает препятствий для нормального функционирования калитки.

Установка петли методом сварки после проведения подготовительного этапа выполняется по следующей схеме:

1. подготовленная петля разъединяется на две составляющие. Одну часть требуется приварить к каркасу калитки (ворот, дверному полотну), а вторую часть к опорному столбу (дверной коробке);
2. в первую очередь устанавливается нижняя петля;
3. после расположения петли в нужной области производится прихватка петли сваркой в нескольких точках;
4. проверяется расположение петли строительным уровнем. При необходимости при помощи молотка устраняются недочеты в работе;
5. производится окончательная приварка петли;

1. верхняя петля устанавливается аналогичным способом. При установке верхней петли необходимо учесть, что обе петли должны располагаться не только в одной плоскости, но и четко друг над другом. Такое расположение петель позволяет двери (калитке, воротам) открываться без ограничений;

Выравнивание петель относительно друг друга

1. на последней стадии производится зачистка сварных швов от излишнего налета, образовавшегося в результате сварки. Данная операция не является обязательной, но способна придать конструкции эстетичный внешний вид.

Приваренная петля с последующей обработкой сварного шва

, как приварить петли, поможет ознакомиться с процессом более наглядно.

После того, как правильно подобраны петли, а также их количество и замер приварить фурнитуру к дверям и коробке не составляет особых проблем. Главное правило любого сварщика – соблюдение всех правил безопасности при проведении работы, в том числе и применение средств индивидуальной защиты.

Источник: https://furni-info.ru/kak-privarit-petli.html

Крепеж для профильной трубы

Сооружение небольших временных и разборных каркасных конструкций из профильных труб, где невозможно выполнить соединение посредством горячей сварки или нарезки резьбы, предполагает съемное крепление в виде особых крабов, хомутов и других элементов. Такие способы закрепления конструкции выполняются просто и не требуют специальных навыков, как сварочные работы. Нужно только действовать согласно инструкции по сборке.

Варианты крепежных элементов для соединения труб

Профильный трубопрокат применяется для сборки каркасных конструкций. Трубные профили с квадратным, прямоугольным и фигурным сечениями не используются при прокладке трубопроводов ввиду того, что в них возникает сильное внутреннее сопротивление.

Для соединения профильных труб без сварки используются различные крабы-соединители, муфты, фланцы и хомуты. Такие крепления условно можно разделить на две категории:

• плавающие, к которым относятся стяжки и клипы;
• жесткие — это соединительные крабы, фланцы, фитинги, скобы.

Крабы для монтажа трубопроката представляют собой систему хомутов и могут иметь плоскостное и объемное соединение. Первый тип крепежа для профильной трубы бывает трех видов:

1. Т-образный, позволяющий соединить три трубы небольших диаметров. Благодаря этому монтаж конструкции осуществляется по простой и понятной схеме.
2. Г-образный, используемый для углового соединения двух труб.
3. Х-образный, обеспечивающий надежную фиксацию трех и четырех труб крестообразным способом в середине металлоконструкции.

Объемное соединение обеспечивается благодаря трех- и четырехчастным краб-системам, когда трубы соединяются под углом 90° в разных плоскостях по осям Х, Y и Z.

Фитинговые крепежи применяются для соединения трубопроката, когда есть необходимость создать изгибы и ответвления. В основном их можно встретить в сборке водопроводных сетей, но их разновидности нашли применение и в монтаже различных металлоконструкций, и построек из трубного профиля. Они бывают нескольких видов:

1. Муфты и фланцы. Применяются для обеспечения надежной стыковки трубопроката по прямой. Бывают круглого и квадратного сечения.
2. Повороты и колена. Необходимы для обеспечения соединения труб с разными осями направления.
3. Тройники и крестовины. Используются на ответвлениях конструкции. Этот вид фитингов позволяет соединить профили с разными размерами сечений.

Особенности и характеристика

Крабы представляют собой скобы с крепежной системой. Изготавливаются из оцинкованного листового металла, толщина которого должна быть минимум 1,5 мм. В основном они нашли свое применение при монтаже трубопроката с сечением 20х20, 20х30, 40х40 и 20х40 мм.

Крепление осуществляется посредством силой прижима. Болты затягиваются на самом крабе, а не на соединяемых трубах. Из-за этого у такой конструкции низкая прочность на разрыв, то есть закрепленную трубу, приложив усилия, можно извлечь из соединительного элемента.

Уличная металлоконструкция, сооруженная с применением крепежных крабов, непрерывно подвергается воздействию неблагоприятных условий (ветра, осадков, перепадов температур, морозов). Постепенно это будет приводить к расшатыванию и потере устойчивости конструкции. Поэтому крепеж нужно периодически проверять, подтягивать и при необходимости проводить ремонт.

В стыках крепления однозначно будут скапливаться осадки, из-за чего со временем может возникнуть ржавчина. Поэтому важно, чтобы вся конструкция имела антикоррозийное покрытие. Его целостность также необходимо периодически проверять и в случае повреждения исправлять.

Этот вид крепежа позволяет создать каркасную конструкцию, которую можно собирать и разбирать, когда это необходимо.

Выбор необходимых соединительных элементов зависит от вида и функции конструкции:

1. Краб-система применяется при возведении конструкций из трубных профилей с небольшим сечением — беседок, перегородок, пергол, арок, теплиц и других простых в сборке и разборке садово-парковых построек.
2. Фланцевые крепежи используются для построек, которые подлежат периодической разборке и сборке в период эксплуатации.
3. Муфтовое крепление чаще всего применяется при монтаже трубопроводов напорного типа, поскольку способно выдерживать большое давление и обеспечить его герметичность.
4. Простые фитинги широко применяются в сборке трубопроводов с ответвлениями и поворотами. Для этого типа крепления может потребоваться дополнительное укрепление сваркой.

Можно выделить несколько критериев, которых следует придерживаться при выборе соединительных элементов для профилированных труб:

1. В первую очередь необходимо определиться, какие понадобятся крепежные элементы и в каком количестве.
2. При выборе стальных крабов нужно обратить внимание на толщину его профиля. Он должна быть не менее 1,5 мм. Крабы с меньшей толщиной не способны обеспечить нужной прочности и жесткости.
3. Детали необходимо осмотреть на предмет наличия видимых повреждений — трещин, сколов, вмятин, а также ржавчины. Все это бракованные изделия.

Лучшие производители

Краб-системы не являются сложной конструкцией, и в каждом регионе есть как небольшие, так и крупные компании, занимающиеся производством металлоконструкций и креплений, что делает их всех конкурентоспособными. При выборе изделия важно придерживаться указанных выше рекомендаций.

Также можно предложить несколько критериев, по которым можно выбрать производителя:

• антикоррозийное покрытие изделий;
• покупка изделий через фирму-производителя, а не через посредников, это позволит сэкономить средства;
• сроки изготовления продукции, есть ли товар в наличии;
• гарантия;
• способы оплаты и доставки.

Способы соединения

Можно выполнить соединение трубопроката, используя крабы, муфты, болты, хомуты для квадратных труб и другие соединительные элементы, в том числе изготовленные своими руками.

Две профильные трубы можно соединить под углом 90° с помощью стального уголка.

Для стыковки труб с одинаковым сечением можно изготовить соединительный элемент своими руками. Для этого понадобится сварочный аппарат.

Необходимо взять отрезок трубы с сечением, большим, чем сечение соединяемых элементов, чтобы их можно было вставить в нее. Соединительный элемент разрезается на две части, и на одном конце каждой из них делается скос под углом 45°.

После этого из сложенных скошенными сторонами двух половинок трубы сваривается уголок 90°. На краях полученного элемента делаются отверстия размером не более половины толщины стенки профиля, и присоединяются гайки с соответствующим этим отверстиям диаметром.

На концах соединяемых труб тоже делаются такие же отверстия.

Соединение профильных труб посредством крепежных элементов может быть хорошей альтернативой горячей сварке для легких построек. В иных случаях лучше использовать сварочные квадратные трубы.

Источник: https://electrod.biz/informatsionnyie-stati/krepezh-dlya-profilnoj-truby.html

Как самому сделать ворота из профильной трубы?

Время чтения: 9 минут

Сейчас в магазинах можно найти огромный выбор ворот в гараж и ворот для забора. Зачастую они неплохо сделаны, имеют презентабельный внешний вид и вполне справляются со своей задачей. Тем не менее, многим умельцам не дает покоя стоимость таких ворот. Она, как правило, существенно выше, чем если бы вы решили изготовить ворота самостоятельно.

Чтобы существенно сэкономить, можно изготовить ворота из профтрубы. Они прочные, недорогие и выглядят на хуже покупных. В этой статье мы делаем ворота для гаража, но эту инструкцию можно использовать и при изготовлении заборных ворот. Также мы расскажем, как правильно сваривать гаражные ворота своими руками.

Введение

Если для вас важно сочетание прочности и дешевизны, то мы однозначно рекомендуем ворота гаражные и ворота для забора из профильной трубы сделать. У такой конструкции есть множество преимуществ, которые вы сможете оценить не только при изготовлении ворот, но и при их эксплуатации.

Среди основных преимуществ ворот из профильной трубы выделим следующие:

• Низкая себестоимость конструкции.
• Небольшой вес по сравнению с другими воротами, при этом высокая прочность.
• Простота сборки и сварки. Профтруба без проблем нарезается под нужный размер, легко приваривается. Такая работа под силу даже новичку.

Однако, нужно учесть и некоторые недостатки:

• Профилированная труба обладает малой стойкостью к образованию коррозии. Так что сварные швы нужно тщательно зачищать, а саму конструкцию нужно обработать специальным составом.
• Если произвести неправильные расчеты или сварить каркас неправильно, ворота могут провисать, не закрываться или даже деформироваться.

Важная информация

При изготовлении ворот из труб нужно учесть множество нюансов, чтобы работа получилась качественной и долговечной. Необходимо правильно выбрать материалы, выполнить расчеты, а также проверить наличие необходимых инструментов. С них, пожалуй, и начнем.

Какие инструменты и материалы нужно подготовить?

Чтобы выполнить работу, мы использовали следующие инструменты и материалы:

• Сварочный инвертор
• Электроды диаметром 3 мм
• Сварочный генератор, поскольку на участке не было электричества
• Болгарка + шлифовальный и отрезной круг
• Рулетка
• Угольник
• Уровень
• Профильные трубы
• Петли
• Теплоизоляционный материал (в нашем случае пенопласт)
• Облицовочный материал (в нашем случае металлические листы)
• Краска и грунтовка + валик
• Монтажная пена

Выбираем материалы

Самое главное, что нужно сделать — правильно выбрать материалы. Ведь именно от них во многом зависит прочность и долговечность всей конструкции.

Вы можете сварить гаражные ворота из уголков или профильных труб. Второй вариант более надежный и долговечный, по нашему опыту. Именно поэтому сейчас мы не будем рассказывать, как сварить ворота на гараж из уголков. Это тема для отдельной статьи.

Профильная труба может быть квадратной, овальной или прямоугольной. Лучше использовать квадратную. Из квадратной трубы получаются надежные и красивые ворота, и с таким профилем легче работать. Конечно, можно сварить ворота на гараж из круглой трубы, но такая работа сложнее и дороже.

С профилем разобрались. Теперь нужно выбрать материал, из которого изготовлена наша профтруба. Если бюджет совсем ограничен, то можно купить трубы из углеродистой стали, они стоят дешевле. Самый лучший вариант — трубы из нержавейки, но придется потратиться. Оптимальный выбор — трубы из низколегированной стали.

Далее нужно определиться с толщиной стенки трубы. Производители предлагают изделия с толщиной от 1 до 20 мм. В нашем случае 2 мм будет достаточно. Брать трубы с большей толщиной стенки нецелесообразно при сборке гаражных ворот.

Что касается размеров, то подготовьте трубы 40х20 мм. Это универсальный размер, его легко найти в продаже, стоит относительно недорого, отлично выдерживает нагрузки.

В качестве облицовки мы используем металлические листы толщиной 2 мм. Также можно использовать профнастил или дерево.

Дополнительно створки можно утеплить с помощью пенопласта. Если вы зимой подолгу проводите время в гараже, то утепление существенно снизит затраты на отопление. Пенопласт стоит дешево и отлично подходит для этих целей.

После сборки и монтажа ворота можно покрасить, чтобы защитить от преждевременной коррозии. Выбирайте краску для наружных работ.

Что нужно учесть?

Чтобы ворота соответствовали всем требованиям, продумайте каждую мелочь. Для начала выберите тип конструкции. От нее будет зависеть расход материала и сложность проведения работ. Ниже вы можете видеть наиболее распространенные варианты каркаса ворот.

Далее определитесь, будет ли конструкция усложняться какими-либо дополнительными элементами. Например, калиткой, вписанной в одну из створок ворот. Это тоже влияет на расход материала и сложность сварки. В нашем случае калитки не будет.

Определитесь с тем, из какого материала будете делать облицовку. На наш взгляд самый оптимальный вариант — металлические листы толщиной в пару миллиметров. Позаботьтесь о выборе краски и ее цвете.

Сделайте подробный чертеж, не собирайте створки «на глаз». Иначе рискуете получить покосившиеся кривые ворота. Исходя из сделанного чертежа рассчитайте количество материалов и приобретите их с небольшим запасом. Так вы будете уверены, что в ходе работ вам точно хватит всех комплектующих.

Как собрать ворота своими руками

Напоминаем, что в этой статье мы собираем распашные гаражные ворота. Тем не менее, эту инструкцию можно использовать при изготовлении ворот для забора. Мы делаем простейшие ворота из двух створок без дополнительной калитки. Такие распашные ворота из профилированных труб можно изготовить буквально за день силами двух человек.

Шаг 1. Подготовка

На этапе подготовки у вас уже должен быть закуплен материал и сделан чертеж будущих ворот. Согласно чертежу, нарежьте трубы под заданные размеры с помощью болгарки. Затем обезжирьте трубы с помощью уайт-спирита. Если используете б/у трубы с признаками коррозии или видимой грязью, то нужно зачистить металл и удалить ржавчину. Тут нам понадобится шлифовальный круг.

Также нарежьте облицовочный материал и пенопласт. Если не уверены в размерах, можно сначала сварить сам каркас, а затем уже под него нарезать облицовку и теплоизоляцию.

Шаг 2. Сборка и сварка

Перед выполнением работы разложите все детали на ровной поверхности согласно чертежу. Убедитесь, что детали нарезаны правильно и их размеры соответствуют требованиям. На этом этапе мы уже переходим к вопросу, как правильно сваривать ворота из профильных труб.

Для начала сварите основной каркас. Сварку выполняйте по углам, делая прихватки, а затем формируя шов. Следите, чтобы швы были ровными и красивыми, без наплавов и прочих дефектов. Остальные элементы, необходимые для укрепления конструкции, приваривайте после сборки каркаса. Проверяйте углы с помощью уровня.

Далее нужно зачистить швы с помощью той же болгарки и шлифовального круга.

Теперь вы умеете варить ворота. Но этого недостаточно. К каркасу нужно приварить петли. В этой статье мы очень подробно рассказывали, как сделать это правильно и как выбирать петли для гаражных ворот.

Помимо каркаса створок нужно подготовить «коробку». «Коробка» крепится к стенам и необходима для последующего монтажа створок на нее. Может быть изготовлена из тех же профильных труб или уголков. Сваривается по тому же принципу.

Шаг 3. Облицовка и покраска

Мы рекомендуем облицовывать и красить уже установленные ворота с распашными створками. Сама створка без облицовки весит меньше, и поэтому ее монтаж упрощается.

Мы используем металлические листы как облицовочный материал. Привариваем их прямо к каркасу створки. Сначала закрываем лицевую часть створки (та, которая видна с улицы). Затем утепляем, наклеивая пенопласт на монтажную пену. Потом уже закрываем металлическим листом внутреннюю сторону створки.

Подробнее про облицовку

Теперь, когда вы знаете, как сделать ворота из профильных труб, мы добавим пару слов про облицовку. Выше мы говорили, что в качестве облицовки можно использовать металлические листы, профнастил и дерево. Но это не все варианты, существующие на рынке. Мы расскажем, какие преимущества и недостатки есть у каждого типа облицовочного материала, а вы выберите оптимальный для себя вариант.

Итак, при облицовке ворот для гаража из профильной трубы чаще всего используют металлические листы. Они надежные, прочные, вандалоустойчивые. Это основные преимущества. Из недостатков отметим большой вес, из-за чего нужно вешать ворота на достаточно крепкие петли. Также такие ворота нужно красить, чтобы они приобрели более эстетичный внешний вид.

Профнастил — еще один интересный вариант. Его главное преимущество — малый вес и множество цветов. Монтируете на каркас и даже красить не нужно. Из минусов стоит упомянуть, что такую облицовку можно легко вскрыть с помощью примитивного инструмента, и стоит она дороже обычного листового металла.

Деревянная облицовка выглядит интересно, стоит относительно недорого, но требует ухода. Дерево нужно покрывать специальными составами, чтобы оно прослужило долгие годы. И делать это как минимум раз в год.

Помимо указанных выше вариантов можно использовать поликарбонат. Это дешевый и простой вариант для облицовки, если в вашем поселке нет преступности. Листы поликарбоната имеют очень малый вес, пропускают солнечный свет. Но вскрываются обычным кухонным ножом.

Вместо заключения

Теперь вы знаете, как правильно сварить ворота на гараж своими руками. Самодельные ворота можно изготовить из различных материалов, но самый оптимальный — профильные трубы с последующей облицовкой. Такие ворота прослужат долгие годы и смогут надежно защитить ваше имущество от грабителей.

Эту статью можно использовать не только при сборке гаражных ворот, но и ворот для забора. В том числе можно сделать современные откатные ворота из профильных труб.

Ниже в комментариях вы можете поделиться своим опытом, как сварить гаражные ворота в домашних условиях с минимальным бюджетом. Желаем удачи в работе!


Источник: https://svarkaed.ru/svarka/izdeliya-i-konstruktsii/kak-samomu-sdelat-vorota-iz-profilnoj-truby.html

Как варить трубы под любым углом, а не только 45 и 90 градусов

• Разметка труб для сварки под углом
• Использование уголка для разметки трубы

Как варить трубы под разным углом в 45 и 90 градусов

Сварка труб дело непростое, да ещё, если нужно сделать так, чтобы они не текли в процессе эксплуатации. Но даже если это и не нужно, то нередко возникают определенные сложности, если требуется вварить одну трубу в другую под некоторым углом.

Сделать это неподготовленному сварщику достаточно сложно. Для этого сначала нужно произвести разметку трубы, после чего ровно отрезать её болгаркой и вварить в другую трубу. Какие хитрости при этом существуют? Как быстро и правильно отрезать трубу под углом?

Разметка труб для сварки под углом

Очень часто осуществляя монтаж водопровода, требуется вварить трубу под определенным углом. При этом нужно подогнать трубу таким образом, чтобы она села максимально точно, что в большинстве случаев будет гарантировать отсутствие протечек.

Наиболее просто вварить трубу под 45 и 90 градусом, а разметить её для сварки можно при помощи обычного листа бумаги. Для этих целей потребуется квадратный лист бумаги, который нужно будет сложить по диагонали. Таким образом, можно получить простенький шаблон для разметки труб под углом.

Можно для разметки труб использовать и небольшую емкость с водой, однако этот способ подходит для разметки труб не слишком большого диаметра. Сделав на емкости требуемый угол и наклонив её, можно опускать трубу в воду. После этого потребуется достать трубу и аккуратно обвести полученную метку. Ну а о том, как варить швеллера, вы можете прочесть на сайте mmasvarka.ru.

Использование уголка для разметки трубы

Не менее простым способом разметки труб под сварку от предыдущего, отличается и тот вариант, при использовании которого применяется небольшой металлический уголок. Он немного прихватывается сваркой в том месте, где нужно будет приварить трубу под углом, и уже затем по нему обводится мелом ввариваемая труба.

Отличный способ, который позволяет быстро разметить трубу под любым углом, связан и с использованием длинных шпажек с резинками. Можно взять и электроды для этих целей, однако они слишком большой длины, поэтому работать с ними будет не совсем удобно.

Для разметки труб, таким образом, необходимо приставить ввариваемую трубу к другой трубе, надеть на неё две резинки, а затем вставлять электроды, один к одному и очень плотно. Выставив трубу под нужным углом, необходимо вытягивать или убирать электроды, образуя тем самым требуемый угол, по которому нужно будет обрезать трубу.

Когда разметка будет в точности готова, достаточно будет взять карандаш или кусочек мела с острыми краями, и набросать черту на трубе по краям электрода. Обрезав трубу ровно по разметке, получится добиться правильного угла для сварки.

Существуют и другие способы разметки труб под углом для сварки, например, с использованием компьютерных программ. Однако, как правило, в рабочих условиях, далеко не до компьютера, а чаще всего, и вовсе, приходится изворачиваться всевозможными способами.

Источник: https://mmasvarka.ru/kak-varit-truby-pod-raznym-uglom.html

Как приварить петли к профильной трубе

Массивные металлические двери подвешивают к дверным коробкам на петли, привариваемые к стойкам и дверному полотну. Некачественный монтаж сказывается на эксплуатационных характеристиках двери: она неплотно прилегает, перекашивается, заедает, совсем перестаёт закрываться. Поэтому перед тем как взяться за инструмент, мастер обязан понимать, как правильно приварить навесы на ворота.

Необходимые инструменты и материалы

Перед тем как приварить петли на калитку, определяют их тип. Они бывают навесными, полушарнирными и шарнирными. Для тяжёлых ворот рекомендуется использовать большие шарнирные петли: имеющийся в них подшипник снижает трение внутри навеса, увеличивая его срок службы и облегчая открывание двери. Удобней всего работать с деталями круглого и шестигранного сечения, с навесами квадратного сечения работать сложнее.

Чем больше крепление, тем выше его несущая способность. Поэтому предварительно подбирают деталь с запасом прочности: слабые навесы будут деформироваться и разрушаться под нагрузкой. Но также требования к прочности петель выше у тех ворот, которыми пользуются чаще – правильно приварить массивные петли даже на небольшую калитку, если её постоянно открывают-закрывают. Материалом навесов выбирают только высокопрочные сплавы.

Для приварки петель по месту используют платики – металлические пластины, крепящиеся на верхнюю и нижнюю части навесов для обеспечения надёжности соединения. Высота одной пластины должна равняться высоте петли, ширина подбирается из условий монтажа.

Например, для гаражных ворот 2,5 х 2,5 м используют элементы 80 х 80 мм.

Шарнирные петли продаются в строительных магазинах. Изделия заводской сборки поставляются с уже приваренными платиками. Впрочем, изготовить элемент по чертежу можно в условиях частной мастерской.

Определившись с будущими узлами, можно начинать подготовку к работе. Для этого потребуются следующие инструменты:

• уровень;
• рулетка;
• молоток;
• монтажные подкладки (доски, кирпичи, гайки с болтами);
• шлифовальная машинка («болгарка»);
• щётка по металлу;
• смазка (солидол или литол);
• сварочный аппарат;
• сухие электроды диаметром не менее трёх мм;
• средства индивидуальной защиты.

При проведении сварочных работ исполнитель обязан выполнять требования техники безопасности. Запрещено:

1. Производить работы на неисправном сварочном аппарате.
2. Подключать оборудование к незаземленному источнику тока, а также к источнику тока ненадлежащей мощности.
3. Вести сварку вблизи легковоспламеняющихся материалов, взрывоопасных веществ.
4. Работать без средств индивидуальной защиты, в горючей одежде. К средствам индивидуальной защиты относятся: маска, рукавицы (или краги), обувь. Во время работы рекомендуется носить костюм сварщика.

Подготовительные работы

Начинают с приварки платиков к петлям. Этот этап можно пропустить, если используются готовые навесы с монтажными пластинами либо при монтаже на круглые столбы небольшого сечения. Платики вырезают из листовой стали болгаркой, выбирая листы толщиной не менее 5 мм.

Перед сборкой петли её внутренняя часть (то место, где находится подшипник) тщательно обрабатывается смазкой, а участок, отводимый под сварку, очищают от пыли и ржавчины. Варят на горизонтальной поверхности. Два платика укладываются рядом по длинной стороне с зазором 2–3 мм. Сверху кладётся половина навеса, привариваемая к одной из пластин сплошным швом. Аналогичную операцию выполняют со второй половиной. Получившиеся швы аккуратно зачищают.

Важно: по правилам пожарной безопасности сварочные работы ведутся либо на неокрашенных, либо на полностью окрашенных, высохших деталях. Не до конца высохшая краска может воспламениться от искры.

Руководство по установке

Петли устанавливаются на сторону, в которую будет происходить открывание. Работа ведётся в горизонтальном положении; поверхности, задействованные при сварке, обезжиривают и обрабатывают щёткой, предварительно удалив на участке слой лакокрасочного покрытия.

Намечают место будущих петель – их размещают в 15-20 см от верхней и нижней граней калитки. Для этого на монтажные подкладки, обеспечивающие зазор между нижней гранью ворот и землёй, выставляют дверь внутри проёма. Выравнивают по уровню, меняя высоту подкладок. Эту операцию рекомендуется выполнять как минимум вдвоём. Выровняв и зафиксировав полотно, прикладывают навесы, отмечают их расположение на воротах и на дверной коробке.

После нанесения разметки распашной элемент убирают с подставок, вынимают из проёма, возвращают в горизонтальную плоскость. Петли приваривают в разобранном виде: верхняя половинка отводится для дверного полотна, часть со штырём – для опорных конструкций.

Деталь укладывают по отметкам и прихватывают предварительной точечной сваркой. По уровню проверяют, не произошёл ли перекос. Если ось навеса параллельна плоскости распашного элемента, выполняют капитальную сварку по всей линии контакта.

Готовый сплошной шов зачищают шлифовальной машинкой.

Источник: https://MyTooling.ru/instrumenty/kak-privarit-petli-k-profilnoj-trube

Как сварить калитку из профильной трубы своими руками: видео для изготовления — Забор во двор

Как театр начинается с вешалки, так и вход в усадьбу начинается с калитки. Все домовладельцы сталкиваются с проблемой ограждения участка и устройства удобного входа на него. Требования к калитке: удобство в эксплуатации, красота, прочность и надежная защита участка от непрошеных взглядов и гостей, легкость в изготовлении и уходе, долговечность.

Этим требованиям отлично соответствует изделие из профильных труб. Калитка из профильной трубы своими руками послужит предметом гордости хозяина и доказательством его умения мастерить.

Если Вы, наш уважаемый читатель, читаете эту статью, значит, тема устройства калиток и Вам не чужда. Здесь Вы найдете подробное описание технологии монтажа и изготовления калитки из профтрубы. Надеемся, что эта информация принесет Вам пользу.

Почему профиль?

Достоинства конструкции из профиля:

• прочность;
• невысокая стоимость;
• устойчивость к коррозии (при условии неповрежденного покрытия);
• легкость монтажа и возможность установки своими руками;
• возможность самого разнообразного декорирования такой калитки — листы металла, ковка, профилированный лист, древесина, поликарбонат позволяют подобрать дизайн, идеально подходящий к стилю дома и ограждения.

Распашная или раздвижная?

Конструктивно калитки делятся на два типа: распашные или раздвижные.

Достоинства и недостатки их приведены в таблице:

Тип калитки	Достоинства	Недостатки
Распашная	простота изготовления	зимой необходимо расчищать снег
небольшой вес	полностью отсутствует звукоизоляция
небольшая цена
красивый внешний вид
проверенная временем конструкция с петлями безотказна
Раздвижная	изготовление сложнее, чем распашной	при отключении электропитания могут возникнуть сложности со входом на участок
цена выше (электродвигатель и автоматика стоят дороже простых профилей и листа металла или профнастила)	при поломке электродвигателя требуется время на покупку и замену, в это время калиткой нельзя пользоваться
красивый внешний вид	полностью отсутствует звукоизоляция
небольшая экономия пространства	самостоятельно смонтировать сложно

В целом выбор типа калитки — дело вкуса, хотя многие предпочитают традиционную конструкцию на петлях — так привычней. Основные плюсы раздвижных работ — автоматизация и экономия места для распахивания не столь актуальны для небольших калиток.

Чертеж и подготовка

Любая работа начинается с чертежа. Сначала необходимо определиться с местом установки и размерами. Калитка может размещаться рядом с воротами или отдельно от них, ее высота может быть равна или меньше высоты забора.

При очень высоком заборе дверца может иметь высоту не более 2 м (редко 2 м 10 см), выше можно сделать перемычку и обшить ее так же, как и забор.

Ширина составляет 0,9-1 м (меньшая ширина неудобна при входе с грузом или сумками, большая также создает неудобство при открывании, требует более массивной рамы, есть вероятность перекоса в процессе эксплуатации).

Затем необходимо продумать конструкцию дверцы и опорных стоек и начертить схемы установки и чертеж конструктива дверцы. Сделать это необходимо заранее, все продумать, рассчитать необходимое количество материалов, приобрести и привезти их.

Не забудьте про СИЗ: для сварочных работ обязателен брезентовый костюм и рукавицы, маска с затемненным стеклом; ботинки; для прочих работ — очки и перчатки, резиновые перчатки и респиратор для покрасочных работ.

Какие инструменты понадобятся

Перечень инструментов и расходных материалов:

1. садовый бур, штыковая лопата, лом;
2. бетономешалка или емкость для перемешивания бетона для установки стоек;
3. совковая лопата для загрузки песка и цемента, металлические ведра;
4. сварочный аппарат. Для домашнего мастера достаточно иметь инверторный сварочный аппарат со сварочным током 160-200 А. Можно пригласить сварщика — но можно и поучиться варить несложные изделия самому — всегда пригодится. Сварочный аппарат в усадьбе быстро окупится — мелких сварочных работ при обустройстве сада всегда хватает;
5. инструменты для сверления отверстий и закручивания саморезов — дрель и шуруповерт;
6. уровень, шнур, отвес, строительный угольник;
7. металлическая линейка длиной 1 м, рулетка длиной 5 м;
8. струбцины — с их помощью собирают каркас при сварке, временно крепят каркас при установке замка и петель;
9. кисти;
10. болгарка, круги для резки металла, круги шлифовальные.

Подбор материала

Для изготовления калитки из стальных профилей необходимы следующие материалы:

• стальные трубы размерами не менее 80×80 мм для опорных столбов легкой калитки из профнастила, не менее 100×100 для более тяжелых моделей; толщина стенки не менее 4 мм; можно использовать конструкцию из двух П-образных швеллеров, сваренных в форме трубы. Если один из столбов служит одновременно опорой для каркаса ворот, то применяется труба еще большим сечением;
• стальные трубы 60×40 или 40×40 мм для сварки каркаса калитки, 40×20, 32×32 мм для перемычек;
• цветные кровельные саморезы в комплекте с резиновой шайбой;
• материал для обшивки каркаса — металлический лист толщиной 2-3 мм; или профнастил с пластиковым покрытием с высотой волны 10-12 мм, толщиной листа 10-12 мм; или поликарбонат, торцовые профили для поликарбоната, специальные клейкие ленты для закрытия торцов поликарбоната; при необходимости — готовые кованые детали;
• небольшие кусты стального листа толщиной 4-5 мм;
• кирпичи;
• рубероид;
• петли;
• замок;
• шлифовальная бумага;
• цемент, песок и щебень для бетона;
• гравий или щебень (средней фракции);
• атмосферостойкая краска для наружных работ;
• антикоррозионная грунтовка;
• электроды.

Монтаж

До заливки установленных опор с фундаментом следует произвести разметку центров фундаментных ям. Производится это с помощью шнура — он натягивается по забору, с помощью рулетки размечаются центры.

https://www.youtube.com/watch?v=3E6zemJhPRU

Затем бурятся ямы (или выкапываются — следует учесть, что края копаных ям неровные, и понадобится больше гравия и бетона. Глубина фундамента должна быть равна или больше глубины промерзания грунта (1200 мм в средней полосе России).

На дно ямы насыпается песчаная подушка толщиной 100 мм, затем насыпается гравий или мелкий щебень толщиной 200 мм. И песок и щебень утрамбовывается. 1200 +100+200=1500 мм — минимальная глубина ямы.

Источник: https://airon73.ru/dizajn/kak-svarit-kalitku-iz-profilnoj-truby-svoimi-rukami-video-dlya-izgotovleniya.html

Как установить металлический забор с помощью сварки и без нее

Забор из металла сочетает в себе свойства надежности и доступности по стоимости, особенно, если сварить его своими руками.

Сварка считается проверенным методом соединения, но можно обойтись и без нее, воспользовавшись крепежными деталями. Для оценки преимуществ методов, надо рассмотреть каждый из них в отдельности.

Сварная конструкция

Чтобы установить забор из профильной трубы, можно использовать сварку или закрепление на кронштейнах и саморезах. У каждого из этих методов есть свои преимущества и недостатки.

Наиболее традиционным является сварка металлического забора. Перед началом сварочных работ выбирают материал. Для создания каркаса по обыкновению используют профильные трубы.

В отличие от обычных, они имеют не круглое, а прямоугольное или квадратное сечение. Подобная форма позволяет без особых усилий стыковать их при сварке и крепить на поверхности дополнительные элементы.

Для опорных столбов можно взять круглые трубы или квадратный профиль 50 на 50 мм. Для горизонтальных элементов, их иногда называют лагами, подойдет профильная труба 40 на 20 мм. Заборы высотой до 1,7 м снабжают двумя параллельными лагами, если ограждение выше, то применяют 3 лаги.

Материалом для ограждения служит профнастил. Благодаря своей невысокой цене, хорошим антикоррозионным свойствам и высокой доступности, со своей задачей он прекрасно справится.

Можно также вместо профнастила использовать стальную полосу. Такие изгороди позволяют свободно просматривать территорию.

Необходимые инструменты для сборки конструкции и сварки:

• лопата (для копки ям под опоры);
• болгарка (для среза выступающих элементов);
• сварочный аппарат и электроды;
• уровень и рулетка (для соблюдения рассчитанных размеров забора).

На этапе подготовки необходимо вырыть ямы, установить в них столбы-опоры и залить цементом. Далее надо очистить трубы от жира и ржавчины, построить каркас забора из профнастила и прихватить основные элементы сваркой. Только после этого шурупами прикручивают профильный лист.

Этапы сварочных работ

Сварка забора требует наличия специальных инструментов, средств защиты и навыков. Для сохранения жизни и здоровья строго запрещено проводить сварочные работы без соблюдения техники безопасности.

Правильно варить лаги надо, используя уровень и тиски. Благодаря надежному зажиму конструкция останется ровной, без перекосов, а шов получится более прочный. Можно взять помощника, который во время сварки будет поддерживать поперечные перекладины.

При установке заборов наиболее часто применяется ручная дуговая сварка. Этот старый, но универсальный метод, не перестал быть востребованным и сегодня. Его принцип довольно прост.

Благодаря короткому замыканию электрод и поверхность сварочного материала начинают плавиться, смешиваясь в сварочной «ванне». В результате получается крепкий шов.

При сварке каркаса необходимо учесть наличие ребер жесткости, которые добавят конструкции прочности и не позволят деформироваться профнастилу от сильного потока ветра.

Осталось правильно приварить крепление, на котором будут держаться листы профнастила. После окончания сварки, трубы необходимо тщательно покрыть антикоррозийной эмалью или краской для защиты от влаги.

Верхушку опор из профильных труб закрываются заглушкой для исключения попадания капель воды и снега. Каркас готов, можно приступать к монтажу листов профнастила.

В установке забора используется профнастил толщиной не менее 0,5 мм. Такая толщина обеспечит нужную жесткость конструкции. Крепеж листов производится при помощи кровельных саморезов, листы стыкуют внахлест. Так же, сам лист должен находиться на высоте не менее 1см от земли.

После окончания сварки и монтажа, стоит пересмотреть все швы и стыки забора, проверить на прочность и закрасить открытые элементы, если такие остались.

Конструкция на кронштейнах

Навыки сварщика есть не у каждого, именно поэтому забор без сварки набирает все большую популярность. Установка подобных ограждений проходит в несколько этапов. Принципиально она не сильно отличается от сварочного метода, но с оговоркой на способ крепежа.

Если в случае сварки целостность конструкции поддерживается швами, то тут на помощь приходит крепеж элементов при помощи саморезов, болтов и кронштейнов.

Чтобы установить забор из профнастила своими руками без сварки начинают с опор для будущей конструкции. В профильных трубах, которые послужат опорами, лучше заблаговременно просверлить отверстия для будущего крепления кронштейна.

Как показывает практика, сделать это на горизонтально лежащей трубе намного проще, чем на установленной вертикально. После сверления опоры ставят в ямы глубиной 1 м, из которых 70 см заливают бетоном и дают ему высохнуть. Затем оставшиеся 30 см плотно засыпают грунтом.

Для опорных столбов, как и в случае сварки, лучше подойдет профиль с квадратным сечением с толщиной стенок не меньше 2мм. Можно и больше, а вот менее толстый профиль может пагубно сказаться на прочности забора, сделав его жертвой суровых погодных условий.

Установка перекладин

После застывания бетона можно переходить к установке каркасных перекладин забора. Для них используется такой же квадратный профиль, но меньшего размера (40х20).

Длина поперечной перекладины должны быть не меньше длины пролета, это позволит стыковать лаги напрямую к опорной тубе и добавит конструкции надежности. Если лаги оказались длиннее пролета, лишний металл можно срезать болгаркой.

Фиксируются поперечные перекладины при помощи кронштейнов и болтов. Кронштейн для забора без сварки отлично выполняет свою функцию. Для крепежа лучше подходит металл, который хорошо сопротивляется окислению и не ржавеет, либо покрыт антикоррозийным веществом.

Для монтажа листов профнастила используют кровельные саморезы. Толщина листа должна составлять не менее 0,5 мм, а высота волны не более 20 мм. Если для забора используются листы меньшей толщины, необходимо установить дополнительные лаги жесткости.

Полезные советы

В процессе сварки и установки очень важна аккуратность, старайтесь не нанести вред полимерному покрытию. Царапины на краске способствуют образованию ржавчины, что не только портит внешний вид, но и сокращает срок службы всего забора.

Опоры и лаги (перекладины) забора не обязательно должны быть металлическими. В качестве материала подойдет древесина из твердых пород, таких как клен, ясень или дуб.

Они менее надежны, чем профильные трубы из металла, но более податливы в обработке, не подвержены усталости и хорошо сопротивляются деформационному воздействию. Для долгой службы забора деревянный каркас необходимо пропитать специальным раствором, который убережет материал от гниения и отпугнет паразитов.

Для соблюдения баланса, цвет профнастила должен совпадать с цветом крепежных элементов забора. В строительных магазинах, продаются кровельные саморезы с разноцветными шляпками.

В идеале длина перекладины и расстояние между опорами должно полностью совпадать. Это позволит не беспокоиться о необходимости срезать лишние части перекладины и сэкономит материалы.

Источник: https://svaring.com/welding/v-bytu/svarka-zabora

Как приварить петли на ворота

Петли для ворот – простое устройство которое служит для крепления створок к стойкам, а так же для легкого открывания и закрывания. От выбора этого механизма зависит надежность конструкции и простота эксплуатации.

Петлями оснащаются в основном распашные конструкции, которые бывают довольно тяжелыми. Поэтому, особое внимание необходимо уделять качеству монтажа, а именно креплению петель. Человек, который умеет обращаться с электросваркой, может приварить петли на ворота самостоятельно, тем же кто не обладает такими навыками рекомендуется обратиться к профессионалам.

Правила приваривания

Для того, чтобы исключить проседание ворот и в дальнейшем не было проблем с их эксплуатацией, необходимо все работы выполнять с учетом некоторых особенностей. Поэтому, в первую очередь, особое внимание следует уделить:

• Цельности сварного шва, который должен быть сплошным, то-есть без пропусков.
• Глубине сварки – петля должна быть приварена по всей плоскости, примыкающей к опоре.
• Осевому расположению – все петли, находящиеся на створке, должны находиться на одной прямой линии, чтобы нагрузка на швы распределялась равномерно.
• Определению количества петель, если ворота массивные, рекомендуется дополнить конструкцию еще одной парой.
• Размерам – все измерения производятся с помощью предназначенных для этого инструментов, а не «на глазок».

Технология приваривания

Правильно приварить петли будет намного проще, если соблюдать правила последовательность технологического процесса. Последовательность работ такова:

1. установка платиков;
2. установка ворот;
3. приваривание петель.

Теперь разберем каждый из этапов по отдельности, на примере петель круглого сечения (точеных).

Как правильно приварить петли, своими руками.

Установка платиков

Платик – это металлическая монтажная пластинка, которая служит как для равномерного распределения нагрузки, так и упрощения сварочных работ. Размер пластинки и ее форма зависит от веса и габаритов створок.

Получается, чтобы правильно установить петлю, к ней нужно приварить такую пластинку. Делается это сплошным, без пропусков, швом. Опытные сварщики могут варить и без платиков, что вполне допустимо, однако крепление уже будет не таким надежным.

Установка ворот

Перед тем как приваривать подготовленные петли, необходимо в проем установить ворота. Сделать это надо так, как они должны стоять на постоянной основе. Для установки используется длинный строительный уровень или отвес.

Ворота выравниваются во всех плоскостях: вертикально, горизонтально. Только, несколько раз удостоверившись в их правильном расположении, можно переходить к следующему этапу.

Приваривание петель

Этот процесс только на первый взгляд кажется сложным, немного потренировавшись все можно сделать самостоятельно.

Делается это следующим образом:

• Петля смазывается автомобильной смазкой (солидол, литол и т.п.), это способствует их плавной и легкой работе после установки.
• Подготавливаются тонкие подкладки толщиной до 5 мм., в основном это требуется для точеных петель.
• Производится разметка – петли должны располагаться на расстоянии 30 см от верха и низа.
• Петли привариваются, в нескольких местах, сначала к створкам, а затем к столбам. После проверки на закрытие — открытие, сварка продолжается до формирования цельного ровного шва.
• После остывания швов, их необходимо обработать шлифмашинкой и обработать грунтовкой или покрасить.

Эта технология используется практическими всеми мастерами по установке дверей.

Советы и рекомендации

Неправильная сварка, может привести к проблемам при дальнейшей эксплуатации, чтобы этого не произошло, стоит прислушаться к следующим рекомендациям:

• до начала работ сделайте и изучите схематичный чертеж, если все детали будут учтены заранее, то риск переделывать готовую конструкцию будет намного меньше;
• прямые петли привариваются к уложенным на ровную поверхность воротам;
• открывать ворота, с только что приваренными петлями, можно после полного остывания швов;
• на круглых столбах петля выпускается на 5 мм наружу, на прямоугольных приваривается заподлицо;
• сварочный шов должен идти снизу — вверх.

Как сделать калитку из профильной трубы – монтаж своими руками

:

Немало владельцев дачных участков при обустройстве ограды предпочитают установить ворота с калиткой, изготовленной из профильных труб. Такую металлическую конструкцию сделать можно самостоятельно. Кроме этого качественно выполненная калитка из профильной трубы может стать украшением дачи.

Характеристики профтруб

Вся профильная трубная продукция обладает следующими основными характеристиками:

• доступной стоимостью;
• надежностью и прочностью в применении;
• небольшим весом;
• значительной степенью устойчивости к механическим воздействиям и коррозийным процессам.

Каждый домашний умелец при желании способен без помощи мастера изготовить калитку из профильной трубы своими руками, для чего не требуется наличия профессиональных знаний и навыков. Нужно лишь уверенно пользоваться дрелью, сварочным аппаратом, болгаркой. Также необходимо будет нарисовать несложный чертеж.

Для проектируемой конструкции следует приобрести качественные стройматериалы. Но прежде, чем отправляться за покупками, разрабатывают подробный чертеж калитки из профильной трубы со всеми размерами.

Плюсы и минусы калиток из профтруб

Конструкция калитки, изготовленной из такой трубной продукции, имеет как положительные особенности, так и отрицательные.

Из плюсов следует отметить:

1. Несложное исполнение и монтаж.
2. Простые земляные работы, которые предполагают подготовку углублений в почве для установки опорных столбов.
3. Продолжительный эксплуатационный срок.
4. Невысокую стоимость.
5. Достойный внешний вид.
6. Устойчивость к коррозийным процессам при условии абсолютного отсутствия повреждений на наружной поверхности труб.

Существуют не только достоинства, но и недостатки, которые имеет калитка из профтрубы:

1. Есть вероятность, что конструкция может деформироваться в результате механических воздействий.
2. Отсутствие даже малейшей звукоизоляции.
3. При небольшом повреждении внешнего защитного покрытия возникает коррозия.

Подготовка оборудования и стройматериалов к монтажным работам

До того этапа, как сделать калитку из профильной трубы своими руками, следует приобрести стройматериалы:

• для установки опорных элементов — профильные трубы с сечением 100х100 миллиметров;
• для создания перемычек — профтрубы 40х20 миллиметров;
• для постройки каркаса ворот — изделия профилированные 50х50 миллиметров;
• замок;
• саморезы для металлопродукции;
• грунтовка и краска по металлическим изделиям;
• петли;
• материал для отделки поверхности ворот, которым может быть профлист.

Кроме этого, чтобы осуществить изготовление калитки из профильной трубы, следует иметь в своем распоряжении инструменты:

• рулетку для измерений;
• уровень;
• болгарку;
• дрель;
• молоток;
• автоматическую сварку;
• электроды;
• шлифовальный круг.

Проведение монтажных работ

Обустройство ворот с калиткой, созданной из профтруб, осуществляется на протяжении нескольких этапов:

1. Рисуют подробный чертеж предполагаемой конструкции.
2. Покупают стройматериалы.
3. Размечают и нарезают трубную продукцию.
4. Устанавливают опорные элементы.
5. Сваривают профтрубы в ранее возведенном каркасе ворот (прочитайте: «Изготовление ворот из профильной трубы – пошаговое руководство»).
6. После усиления конструкции, приваривают петли и помещают каркас на опоры.
7. На поверхность каркаса наносят грунтовку и красят.
8. Обшивают и декорируют построенную конструкцию.

Обустройство распашных ворот с калиткой

Самостоятельное строительство такого вида ворот с калиткой отличается простой и производится поэтапно:

1. Сначала рисуют чертеж и определяют количество требуемых материалов.
2. При использовании старых труб, их зачищают болгаркой и шлифовальным кругом, можно применить обычную наждачную бумагу.
3. Если трубная продукция приобретена недавно и еще не проржавела, то ее обязательно обезжиривают, используя бензин или растворитель для красок. Также изделия можно покрасить.
4. Разрезают и намечают приобретенные материалы. Если калитка будет иметь прямоугольную форму, то профтрубы нарезают попарно.
5. Применяя ямобур, делают углубления для установки опорных столбов.
6. Дно канавок засыпают щебнем, который станет для опор подобием подушки. Потом всю конструкцию бетонируют смесью из цемента, щебня и песка в пропорции 1:4:2. На затвердевание раствора отводят два дня.
7. Дальше необходимо максимально точно выполнить сварку своими руками каркаса ворот из профильной трубы (подробнее: «Как сделать ворота из профильной трубы своими руками – пошаговое руководство»). Это требуется сделать таким образом, чтобы у конструкции все имеющиеся углы и диагонали получились одинаковыми по размеру.
8. После нужно приварить петли к опорным столбам, а затем — к каркасу ворот.
9. Когда завершена уборка последствий сварки, приступают к шлифовке поверхности, после чего ее обрабатывают грунтовкой и ждут, когда она высохнет.
10. Наносят краску по металлу.
11. К готовой раме прикрепляют саморезами профлисты. Их можно располагать с наружи или изнутри каркаса – это зависит от личных предпочтений хозяев участка. Если запланировано украшение калитки с использованием кованых элементов, тогда листы фиксируют исключительно изнутри каркаса ворот. Когда для отделки будут использоваться деревянные доски, то их предварительно покрывают лаком. Кованые изделия сваривают с каркасом ворот.

Строительство раздвижных ворот, оснащенных калиткой

Ворота откатного типа среди аналогичных конструкций считаются более удобными. Их просто изготавливать и монтировать.

https://www.youtube.com/watch?v=8tZfCP3FBfQ

При обустройстве раздвижных ворот, имеющих калитку из профилированных труб, потребуются следующие материалы:

• роликовое устройство;
• металлическая рама;
• профлисты или аналогичная продукция.

Металлическую раму необходимо создавать, соблюдая все размеры, не допуская малейших отклонений относительно горизонтали.

При изготовлении и монтаже откатных ворот придерживаются определенной последовательности:

1. В первую очередь рассчитывают размеры и вес будущей конструкции.
2. Рисуют чертеж.
3. Размечают материалы и их нарезают.
4. Выполняют сварку конструкции.
5. Монтируют откатные элементы.
6. Устанавливают каркас.
7. Грунтуют и красят ворота.
8. Обшивают каркас.
9. Сваривают каркас и кованые элементы (по желанию).
10. Устанавливают на конструкцию радиоуправление (по желанию).

Прежде, как сварить калитку из профильной трубы, выполняют чертеж проектируемой конструкции. В процессе его разработки следует обязательно учитывать, что сбоку оставляют промежуток, равный половине размера ворот. Чтобы конструкция прослужила достаточно долго, необходимо правильно вычислить ее массу и определить, каким будет материал изготовления.

Сначала в вертикальном положении бетонируют опорные элементы, после чего приступают к заливке фундамента. Глубину основания и погружения столбов в грунт нужно делать не менее одного метра. При этом длина фундамента должна составить ½ часть ширины ворот.

Работа по изготовлению рамы предполагает сваривание в шахматной последовательности металлических уголков с 30-сантиметровым промежутком. Направляющую фиксируют на нижнем крае рамы, после чего к ней крепят профлисты. В завершении на фундаменте устанавливают роликовую платформу, а ее верх закрепляют на столбах. Вертикальность монтажа ворот проверяют уровнем.

Источник: https://trubaspec.com/montazh-i-remont/kak-sdelat-kalitku-iz-profilnoy-truby-montazh-svoimi-rukami.html

Качественная сварка профильной трубы: полезные рекомендации

Перед сваркой профильной трубы следует ознакомиться с рекомендациями профессионалов и посмотреть обучающее видео

Сварка профильной трубы – процедура специфическая, требующая применения определенного набора навыков.

От того, насколько качественно выполнена работа, напрямую зависит, сколько прослужит результат труда. Конечно, лучше всего справиться с поставленной задачей могут профессионалы, однако существуют случаи, когда выполнить заданный спектр работ необходимо самостоятельно.

Если подойти к вопросу максимально ответственно, получится не хуже, чем у специалистов.

Правила сварки

В процессе монтажа металлических труб в обязательном порядке применяется сварка, позволяющая быстро и качественно соединить в единую схему все составляющие системы. Профильные изделия чаще других элементов подвергаются сварке, однако все равно остаются популярными среди потребителей.

При сварке нужно использовать защитную экипировку

В числе их преимуществ находятся:

• Лояльная ценовая политика;
• Небольшая масса готовых изделий;
• Долговечность эксплуатации;
• Стойкость к механическим повреждениям.

Профтрубы позволяют воссоздать абсолютно любую систему, вне зависимости от сложности конструкции. Единственное, с чем придется определиться, – это используемый тип сварки.

На сегодняшний день активно применяются следующие разновидности:

• Электродуговая;
• Газовая;
• Контактная.

Правильная организация работ предполагает подготовку рабочего места с возможностью надежно зафиксировать трубу со всех уголков, соблюдение техники безопасности и базовые навыки работы с аппаратом для сварки и металлами различной плотности.

Шов должен получиться идеально гладким и герметичным, что позволит эксплуатировать систему не один год.

Если навыков работы со сварочным аппаратом нет, лучше не экспериментировать и довериться специалистам. Неправильно приваренные трубы чаще других элементов поддаются коррозии и пропускают течь.

Электродуговой метод

Сварка профтрубы посредством электродуговой методики – один из самых востребованных вариантов соединения. Ключевой особенностью является тот факт, что проводить работы можно в любых, даже самых труднодоступных местах. Кроме того, электродуговая сварка позволяет варить изделия абсолютно любого диаметра и с любой толщиной стенок. При этом важно учитывать одну маленькую особенность: сварная кромка трубы с толщиной стенок более 4 мм должна подвергаться предварительной подготовке.

Для выполнения работ необходимы всего две вещи: аппарат для сварки и электроды. Стоит такое оборудование весьма недешево, однако его необязательно приобретать в постоянное владение. На сегодняшний день существует масса предложений по сдаче сварочного оборудования в аренду. Помимо инструментов, мастеру придется запастись и защитной одеждой, а также маской-респиратором.

Однако, прежде чем начинать работы, нужно определиться с типом соединения.

Шов может быть сделан:

• Встык;
• Внахлест;
• Таврового типа;
• Произвольный, выполненный под любым удобным углом.

Использовать сваренную трубу следует после того, как остынет шов

Еще один важный вопрос – это подбор оптимального типа электродов.

Его диаметр должен привязываться к сечению трубы:

• До 2 мм – электрод диаметром 1,5 мм;
• 2-3 мм – диаметром 2 мм;
• 4-6 мм – 4 мм.

Перед началом работ концы элементов должны быть обезжирены и очищены от мелкого мусора.

Работы лучше выполнять в специально отведенном для этого помещении, однако за неимением такового можно довольствоваться и обыкновенной жилой комнатой. Единственное условие – вблизи не должно быть легко воспламеняющихся предметов.

Стыковка начинается с фиксации двух отрезков профиля в неподвижном положении. На поверхность наносятся точечные прихватки, а воздействие сварочным аппаратом производится со скоростью, позволяющей расплавить металл, но не допустить его протекание внутрь.

Другие разновидности стыковок элементов

Если по каким-либо причинам воспользоваться электродуговой сваркой не представляется возможным, можно реализовать процесс по старинке – с помощью классического газового сварочного аппарата. Привлекать к выполнению работ обязательно нужно специалиста. В противном случае можно не только получить некачественный шов, но и подвергнуть опасности окружающих.

Работы выполняются под температурой более 100 градусов, позволяющей в считанные минуты получить равнопрочный стык. Достичь же такого результата, выполняя работы впервые, невозможно!

Для выполнения задачи потребуются:

• Баллоны: с ацетиленом и кислородом;
• Присадки (накладками или на пластине);
• Газовая горелка со шлангами;
• Редуктор 20х40;
• Флюс-паста.

Использовать методику для сварки тонкостенных элементов крайне нежелательно, ведь воздействие открытым огнем может расплавить материал изнутри.

Во всем остальном нет никаких ограничений, и работа выполняется в следующем порядке:

• Подготовка поверхности: обезжиривание стыков и фиксация трубы из металлопрофиля под прямым углом;
• Подача присадки на стыки;
• Проработка поверхности огнем из газовой горелки.

Перед сваркой трубу следует очистить от ржавчины, если она есть

Еще один способ соединить элементы системы – это использовать контактную сварку. Этот метод подходит преимущественно для промышленных предприятий, оснащенных специальным оборудованием. Кроме того, работа контактным инвертором обходится совсем недешево.

Как соединить круглую трубу с квадратной

В процессе реализации трубопровода далеко не все элементы можно сварить между собой. Иногда для системы требуется квадратная труба, соединить которую с остальными элементами весьма проблематично. Лучше не пытаться объединить их электродом, ведь обеспечить идеально герметичный практически невозможно.

Так, например, соединение хромированных круглых и квадратных элементов можно осуществить посредством:

• Хомутов;
• Фитингов;
• Муфт Gebo.

Соединить профтрубы своими руками вполне под силу человеку, не имеющему профильного образования. Достаточно лишь подобрать соответствующие приспособления, изучить азы процесса и правильно зафиксировать все элементы системы. Главное в этом деле – не торопиться и не бояться исправлять ошибки. Тогда приварить элементы удастся максимально качественно и быстро, а сварная конструкция будет служить достаточно долго.

Источник: https://kanaliza.ru/truby/kachestvennaja-svarka-profilnoj-truby-3-metoda

Как приварить профильную трубу к круглой

2 Фев by admin

статьи

Первое, с чего начинается знакомство с домом и хозяевами, это калитка или ворота. Как лицо индивидуальной застройки, они должны выглядеть красиво, респектабельно и одновременно отвечать за безопасность территории и людей. Этим требованиям соответствуют распашные ворота из профильной трубы. Как выбрать подходящую конструкцию ворот и смонтировать их самостоятельно, расскажет данная статья.

Преимущества распашных ворот

К достоинствам распашных ворот относится следующие:

• несложное обслуживание;
• надежность и долговечность;
• изготовление и установка за доступные средства;
• прочность и продолжительный срок службы;
• неограниченные возможности в выборе конфигурации изделия и дизайнерского оформления;
• отсутствие необходимости в создании бетонной площадки (под ролики);
• возможность установки автоматики.

Недостатков конструкции намного меньше:

• наличие пространства, которое понадобится для беспрепятственного функционирования ворот;
• учет ветровой нагрузки, характерной для конкретного региона.

Видно, что преимущества распашных ворот доминируют над недостатками, которые относятся к устранимым и не критичным. К тому же, вековая история использования данных конструкций подтверждает их практическую ценность.

Распашные ворота – украшение и защита территории

Выбор подходящего материала

Существует несколько вариантов изготовления ворот из профильной трубы. Вне зависимости от используемых материалов, делаются они по одинаковым правилам. Выбранный материал влияет лишь на характеристики готовой конструкции и тонкости ее изготовления. Распашные ворота бывают двух видов, остальные считаются лишь комбинациями основных.

1. Деревянные. Делаются из материала, который не слишком прочный, но требовательный к уходу. Хотя такое ограждение выглядит красиво, его практичность вызывает сомнения.
2. Металлические. При должном уходе данные конструкции надежно защищают частную территорию. К их достоинствам – прочности, надежности, долговечности и не сложной эксплуатации – добавляется то, что металл может комбинироваться с другими материалами. Вначале делают прочную основу или каркас. Потом его зашивают и декорируют при помощи дерева, поликарбоната или другого металла. Так пространство за воротами становится не просматриваемым.

Как изготовить комбинированные распашные ворота из профильной трубы своими руками, поговорим дальше.

Изготовление изделий своими руками

Вначале позаботьтесь о необходимом материале. Что потребуется?

• Профильная труба с сечением 100х100мм (6-7 метров). Она понадобится для устройства столбов опоры для будущих ворот.
• Профильная труба с сечением 20х40мм или 25х40мм. Из нее вы сделаете каркас для распашных створок будущих ворот.
• Навесы, оснащенные опорным подшипником, с расположенным внутри него шариком.

Еще вам понадобится материал для облицовки каркаса. В зависимости от вашего предпочтения, вы можете закрыть рамы ворот деревянной рейкой, профилированным настилом, металлическим листом с коваными элементами или сотовым поликарбонатом.

А теперь рассмотрим поэтапно, как изготавливаются распашные ворота.

Сборка створок

Чтобы сварить ворота из профильных труб вам понадобится сварочный аппарат.

Раму сначала собирают, а затем сваривают

1. Сварите раму по выбранной вами конфигурации. Обычно ее делают в виде прямоугольника с размером стороны 1,5- 2,0 метра. Его верхняя часть бывает ровной или изогнутой (во втором случае понадобится помощь профессионалов).

Важно! Сначала соберите раму на прихватках. Для этого проконтролируйте рулеткой, соблюдаются ли диагонали каркаса, и только после этого капитально обварите стыки.

1. Расположите горизонтальные усиливающие перемычки (ребра жесткости). Они устанавливаются на высоте 40-50 см от нижнего и верхнего края створки.

1. Позаботьтесь об элементах, которые станут надежной опорой запирающего механизма ворот. Специальный короб, сделанный из листового железа, защитит замок от воздействия дождя, снега и т.д.

Устройство опорных столбов

На опорные стойки или столбы навешиваются створки ворот, поэтому их подготавливают заранее:

1. В первую очередь верхнюю часть стоек следует отглушить, чтобы внутрь квадратной или круглой трубы не попали осадки.

1. Приварите к ним навесы той частью, которая содержит штырь (он повернут в сторону заглушки). Петли на каждой опоре расположите на одинаковом расстоянии от верха. На воротах с высотой 2 метра первую петлю располагают на расстоянии 30 см от верха, а вторую – на 140 см.

1. После установки петель приварите в нижней части опоры обрезки профильной трубы. Делайте это бессистемно по всему периметру. Благодаря такому приему, столбик, когда его установят в вырытое углубление в земле, надежно закрепится в бетоне.

Создание единой конструкции

Чтобы части распашных ворот соединились в единое изделие, возьмите  рулетку и отметьте на створках местоположение отвесов. Затем приварите сваркой ответные навесы  и навесьте створки на опоры. После этого готовые ворота устанавливаются на подготовленное место.

Проектное решение ворот с калиткой

Технология установки распашных ворот включает следующие этапы

• Выкопайте в земле ямки глубиной не менее 0,5 метра. Позаботьтесь, чтобы расстояние между ними было одинаковым, и соблюдалась линия забора.
•  Установите в приготовленные ямки столбики и убедитесь, что они расположены строго вертикально. Укрепите их доступным для вас способом, чтобы зафиксировать такое положение.
• Залейте ямы почти до верха заранее приготовленным бетоном и оставьте конструкцию на 2-3 дня. Бетон высохнет, надежно укоренив столбы в грунте.
• Навесьте на опоры створки и проверьте, насколько точно вам удалось выполнить работу.

Обратите внимание! Когда конструкция полностью собрана, исправить недостатки будет проблематично.

Поэтому не забывайте поговорку  «Семь раз отмерь – один раз отрежь».

Теперь вы знаете, как сварить ворота из профтрубы своими руками. Главное, запастись терпением и скрупулезно отнестись к работе на всех этапах производства. Если кажется, что вам что-то не по силам, помните, что «глаза боятся, а руки делают». Пусть сделанные ворота будут предметом вашей гордости! Удачи!

каркас гаражных ворот из профильной трубы

Источник: https://vse-pro-stroyku.sqicolombia.net/kak-privarit-profilnuju-trubu-k-krugloj/