Как пользоваться сухой сваркой

Сухая сварка как пользоваться — Металлы, оборудование, инструкции

как пользоваться сухой сваркой

Холодная сварка — это метод, который позволяет решить множество бытовых (и не только) задач. Её применяют для соединения как автолюбители, для ремонта своих машин, так и сантехники, ведь она отлично справляется с ремонтом труб.

При обыкновенном сварочном процессе, для соединения материалов требуются высокие температуры. В случае, который мы рассматриваем сегодня, такая надобность будет отсутствовать. Но это не мешает скрепить между собой даже самые разные материалы, такие как стекло, дерево, метал или керамика. Речь пойдет о том, какие бывают виды, особенности и как безошибочно пользоваться холодной сваркой.

Особенности и виды холодной сварки

Существует всего два вида данной сварки:

  • точечная. Она пользуется популярностью в соединениях из алюминия и меди. Для сваривания материалов, их сжимают пуансоном. В процессе работы детали могут поддаваться изменениям. Возможно образование сварочных точек, но при этом общая целостность форм элементов не исчезает.
  • роликовая. Особенность этой сварки состоит в получении непрерывного монолитного соединения. Если используются прямоугольные или квадратные пуанты, сварка будет иметь схожие черты с точечным способом.

В свою очередь, роликовый способ соединения деталей делится на три подвида:

  1. Двухсторонний. В этом случае берут два одинаковых ролика;
  2. Асимметричный. С использованием двух разных роликов;
  3. Односторонний. Берётся один шарик, он способен обеспечить требуемое давление, с помощью которого, возникнет соединение материалов.

Из чего состоит материал для холодной сварки?

Рекомендации

Сварка включает в себя два компонента. Они в тандеме образуют клей сверхвысокой эффективности. Для его основы, применяются эпоксидные смолы. Тот, кто хоть раз сталкивался с эпоксидкой, прекрасно знают, как ею пользоваться. Отвердитель смешивается со смолой 10 к 1, образуется клей, но его использование будет уместным далеко не в каждой ситуации.

Есть ни одно правило, как нужно использовать раствор, чтобы он был максимально эффективен и не испорчен. Конкретнее:

  • при склеивании, не стоит трогать детали и передвигать их с места на место, полный склеивающий эффект достигается, спустя сутки;
  • нужно полностью исключить попадания воды в состав клея, даже в самых минимальных её количествах;
  • клей будет максимально эффективным при четком плоском склеивании. Исключается возможность формировать объемные швы, так как состав обладает высокой текучестью.

Как выбрать холодную сварку?

Перед тем как пользоваться холодной сваркой, нужно понимать по каким критериям происходит правильный её выбор. Сначала определяются цели, на которые пойдёт используемая холодная сварка.

Клей можно приобрести практически в каждом из автомобильных или строительных магазинов, а также на рынках. Важную роль играет бренд и производитель.

Всегда подбирается качественный товар, так как чаще сварку применяют не для одноразового склеивания, она должна применяться один раз и надолго.

Подготовка к работе

Для начала подготавливается рабочая поверхность и материал, на который будет наноситься клей. Его при надобности сушат и протирают сухой тряпкой.

Убрав все изгибы и неровные места, происходит зачистка наждачной бумагой. После проделанных манипуляций, поверхность стоит обезжирить, например, ацетоном.

Не выливать его на деталь, а нанести на вату или сухую материю и протереть места для склеивания.

Как использовать?

Когда поверхность и все материалы подготовлены обязательно одеваются специальные перчатки, и только потом, приступают к работе. Клей выдавливают и разминают руками в перчатках, перед этим смоченными в воде. Такая процедура длится около 3-х минут.

Это нужно для того, чтобы клей нагрелся, потерял пластичность и затвердел. Когда цель достигнута, масса наносится на требуемую поверхность. Затем материалы или детали соединяются с обязательной фиксацией, с помощью зажимов, здесь можно импровизировать, взяв например, жгут.

Застывать клей будет в течение часа или 20 минут, в зависимости от ситуации.

Для склеивания каких материалов используется сварка?

При правильной эксплуатации, холодная сварка подходит практически под всё. Склейке не подвергаются только те материалы, которые имеют гибкую структуру. Рассмотрим конкретные виды материи:

  1. Линолеум или ковры. Их можно приклеить как к полу, так и к стыкам;
  2. Пластмасса, кроме полиэтилена;
  3. Металл. Возможно склеивание между собой одного и того же или разнородных материалов;
  4. Керамика и керамическая плитка, склейка происходит встык;
  5. Камень и стекло;
  6. Дерево.

Сварка при склеивании металла

Холодная сварка используется для соединения цветного металла и железа. К работе приступают только после того, как обеспечен удобный доступ к повреждённой поверхности. Затем происходит зачистка. Это обеспечит качество работ и прочность склеенного участка.

Если клей имеет изначально жидкую структуру, его нужно выдавить в ёмкость и замешивать до нужной консистенции. После этого, клей будет иметь более надёжные свойства. Готовят клей небольшими порциями.

Потому что при первых нанесениях он схватиться за 10-20 минут. Но если приготовлено сразу большое количество смеси, есть вероятность не успеть использовать её всю.

Поскольку клей не подлежит хранению, лишнее придётся выбросить.

После того как холодная сварка нанесена на детали, постарайтесь не подвергать их каким-либо нагрузкам. Нужно подождать, пока она полностью затвердеет, только после этого, исправленная техника готова к использованию.

Опытные автомобилисты всегда имеют такой клей у себя в автомобиле, особенно при дальних поездках. В дороге не найдется более незаменимого материала, чем этот. Но полный эффект от сварки, будет достигнут только при правильном её использовании.

Правила безопасности при работе с холодной сваркой

Ни в коем случае, нельзя допустить, чтобы сварка попадала в глаз или на кожу. Но если это уже произошло, глаза, как и кожа тщательно промываются. После, на всякий случай стоит обратиться к врачу. Во избежание перечисленного выше, используются перчатки и защитные очки.

Советы

Для лучшего сцепления деталей, рекомендуется наносить клей на влажную поверхность. Метод наиболее популярен в проблемах с протечкой в трубах или бочке унитаза. Это обусловлено тем, что перекрывать воду совсем не обязательно. Клей просто наносится на повреждённое место. Для быстрого застывания, сварку можно подогреть, например, обычным или строительным феном.

Вывод

Подводя итоги, можно сказать, что мы выяснили, как правильно пользоваться холодной сваркой, разобрали её разновидности и изучили способы применения. При адекватном её использовании, всегда есть возможность решить самые разнообразные задачи, как в быту, так и на профессиональном уровне.

Сергей Одинцов

Источник: https://spb-metalloobrabotka.com/suhaya-svarka-kak-polzovatsya/

Сухая сварка применение — Справочник металлиста

как пользоваться сухой сваркой

Холодная сварка: что это такое и какие ее разновидности бывают
Холодная сварка для металла: инструкция к применению

Сегодня смело можно утверждать, что технология холодной сварки металлов и других материалов известна практически каждому человеку – каждый первый слышал о ней, а каждый второй уже успел опробовать ее. Но вот парадокс, большинство людей просто не в состоянии до конца оценить эту технологию – всему виной неправильное использование.

Ну не умеет наш народ читать инструкции и уделять внимание мелочам, без которых ни одна современная технология не обходится, в том числе и холодная сварка. Именно об этом в основном и пойдет разговор в данной статье. Вместе с сайтом stroisovety.

org мы разберемся с вопросом использования этой технологии дома и ответим на следующие вопросы: что представляет собой холодная сварка, какими свойствами она обладает, как работает и, в конце концов, для чего применяется?

Холодная сварка фото

Холодная сварка: что это такое и какие ее разновидности бывают

Коротко охарактеризовать холодную сварку для металлов можно следующим образом – это высокопластичный клей, изготавливаемый на основе эпоксидной смолы. Может быть как однокомпонентным, так и двухкомпонентным – во втором случае появляется возможность длительного хранения состава. Первый используется сразу весь, иначе он просто пропадает.

Изготавливают такой клей в виде трубки или колбаски (как вам будет угодно) – наружная часть этой колбаски (скажем, шкурка) представляет собой отвердитель, а внутренняя начинка не что иное, как эпоксидная смола, перемешанная с металлической пылью, в задачи которой входит обеспечение прочного и стойкого соединения.

Не обходится дело и без добавок, в качестве которых выступает сера и некоторые другие компоненты, которые, как правило, являются засекреченными, так как они в полной мере отвечают за качество и технические характеристики холодной сварки.

Виды холодной сварки фото

Данный тип клея особыми разновидностями не отличается – его виды обусловлены исключительно назначением, а вернее способностью склеивать те или иные материалы. Эта способность в полной мере зависит от наполнителя.

  1. Холодная сварка для металла. Сегодня этот незаменимый клей находится в багажнике или бардачке каждого автолюбителя – с его помощью можно достаточно просто поставить машину на ноги и без проблем не только доехать до ближайшей автомастерской, но и полноценно эксплуатировать автомобиль некоторое время. Посредством холодной сварки для металлов можно легко подлатать пробитый поддон картера, радиатор и другие части машины, которые не испытывают при езде больших нагрузок. Мало того, эта разновидность клея широко используется сантехниками для временного устранения течей. Вообще слово «временный» является ключевым моментом во всей истории с холодной сваркой, несмотря даже на поговорку, что нет ничего более постоянного, чем временное. Как бы вы ни старались, любая течь, устраненная с помощью клея холодная сварка, со временем возобновляется – следует понимать, что через некоторое время течи лучше устранять капитально.
  2. Холодная сварка для пластика. Это менее распространенный вид клея, и его можно назвать специфическим. Несмотря на это, он широко используется как в быту, так и на производстве – бытовое назначение подобных клеевых составов сводится все к тому же ремонту. Пластик сегодня применяется для изготовления многих бытовых приборов, в том числе и их корпусов, которые очень часто лопаются.
  3. Холодная сварка для линолеума – исключительно строительный клей узкой специализации. Стоит единожды применить его для соединения линолеума стык в стык и большие никакие двусторонние скотчи или клеи будут вам не по «вкусу». Клей для линолеума холодная сварка также может быть использован и для соединения жестких резиновых изделий.

    Холодная сварка для линолеума фото

Существуют и другие виды холодной сварки, призванные решать аналогичные задачи соединения различных материалов. Все они неплохо справляются с поставленными задачами, если, конечно, их использование осуществлялось без нарушения технологии. Именно об этом и пойдет речь дальше.

Холодная сварка для металла: инструкция к применению

Все виды клея холодная сварка имеют схожую технологию применения – разницы между ними нет никакой. Именно по этой причине вопрос, как пользоваться холодной сваркой, мы рассмотрим на примере устранения течей в железных трубопроводах.

Представим эту технологию по пунктам, но для начала разберемся с одним моментом – холодная сварка с одинаковым успехом может устранять течи как в пустых емкостях, так и находящихся под небольшим давлением.

Если в автомобильном радиаторе имеется охлаждающая жидкость, то для заделки пробоины сливать ее не обязательно. То же самое можно сказать и о трубопроводах.

Но вернемся к непосредственной технологии использования холодной сварки. Выглядит она следующим образом.

  1. Для начала готовим склеиваемую или склеиваемые поверхности. Самым тщательным способом зачищаем ее крупной наждачной шкуркой, так, чтобы не только удалилась грязь и старая краска, но и на поверхностях образовались видимые невооруженным глазом царапины. Они нужны для того, чтобы обеспечить качественное склеивание – без них не обойтись, поэтому стесняться не нужно и царапать необходимо капитально. Естественно, в пределах разумного.
  2. Просушиваем поверхность – можно даже феном. Если склеиваемые холодной сваркой поверхности будут нагреты, это пойдет только на пользу. Сразу оговорюсь – холодная сварка пристает и на мокрую поверхность, но делает это во много раз хуже. Хорошего качества в таком случае ждать не приходится, и такой подход к делу является правильным только в случае временного устранения течей.

    Как пользоваться холодной сваркой фото

  3. Обезжириванием склеиваемые поверхности. Это обязательный этап работ, который обеспечивает надежность соединения. Даже если наглядно на поверхностях не видно жира, то это еще не означает, что его там нет – даже мизерной доли жира, перенесшегося на склеиваемую поверхность с пальцев рук, вполне достаточно для того, чтобы стык оказался нестабильным и некачественным. Этот этап работ игнорировать не стоит.
  4. Пока ацетон высыхает, готовим холодную сварку. Для этого отрезаем от колбаски небольшое количество материала – режем строго поперек, так как в большинстве случаев мы имеем дело с двумя компонентами, расположенными один внутри другого. Отрезанный кусочек тщательно разминаем руками до получения пластичной, мягкой, а главное однородной массы. В процессе перемешивания материал немного нагреется – это нормально и заострять внимание на этом не стоит.
  5. Наносим приготовленную холодную сварку на склеиваемую или заклеиваемую поверхность. Делать это нужно сразу же по окончании смешивания – большинство составов начинают полимеризироваться (застывать) уже спустя пару минут после приготовления. Если речь идет о заделке пробоины, то холодную сварку нужно нанести так, чтобы она проникла и внутрь отверстия. Если оно слишком большое, то на него лучше установить латку из листового железа, приклеив ее с помощью этой же холодной сварки.

    Клей холодная сварка в действии фото

Все! Оставляем ремонтируемый участок высыхать. Полное застывание данного типа клея происходит в течение 24 часов. По истечении этого времени ремонтируемый участок можно зачищать, грунтовать, шпаклевать и красить – в общем, имеются все предпосылки для того, чтобы устранить пробоины даже в лицевых декоративных поверхностях. Например, в бензобаке мотоцикла.

И в заключение темы несколько небольших советов, которые помогут использовать холодную сварку безопасно, а главное обеспечить с ее помощью надежное и герметичное соединение.

Во-первых, тщательно ознакомьтесь с инструкцией – слова словами, а вот нюансы применения у различных производителей могут быть свои. Во-вторых, не забывайте о правилах использования таких веществ, как ацетон – они являются отнюдь не безопасными и при попадании в глаза могут вызвать серьезные травмы.

А вообще холодная сварка является неприхотливым материалом – в этом отношении ее можно сравнить с обычным клеем, например, для обуви.

Автор статьи Александр Куликов

Источник: https://ssk2121.com/suhaya-svarka-primenenie/

Как пользоваться холодной сваркой?

как пользоваться сухой сваркой

Что такое холодная сварка? Этот вопрос задают себе многие из тех, кто собирается воспользоваться данным средством для быстрого соединения металлов.

О холодной сварке, без сомнения, слышали многие и достаточное количество людей уже успели признать все преимущества данной технологии.

Но, к сожалению, не все из тех домашних мастеров, кто уже успел попробовать соединить металлические детали при помощи такого средства, смогли оценить все его уникальные характеристики.

Холодная сварка для металла

Основная причина такой ситуации заключается в том, что очень часто наши люди не считают нужным внимательно читать инструкции, в которых и оговорены все нюансы использования того или иного устройства или технологии. Именно поэтому мы и хотим посвятить данную статью всем вопросам, относящимся к правилам использования и области применения такого замечательного средства, каким, бесспорно, является холодная сварка.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое рад в сварке

Разновидности холодной сварки

По сути, холодная сварка — это клей с высокой степенью пластичности, изготовленный на основе всем известной эпоксидной смолы. По своей структуре этот клей может быть двухкомпонентным, тогда его можно хранить длительное время, либо однокомпонентным, который необходимо применить максимально быстро, чтобы не столкнуться с утратой им своих клеящих свойств.

Как правило, такое средство выпускается производителями в виде двухслойного цилиндра, внешняя оболочка которого состоит из отвердителя, а внутренний сердечник представляет собой эпоксидную смолу, смешанную с металлической пылью.

Такая добавка в виде металлической пыли необходима для того, что придать получаемому соединению высокую прочность и надежность. Содержит холодная сварка и другие добавки, которые и придают ей, а также соединениям, полученным с ее помощью, уникальные характеристики.

Основную часть таких добавок производители держат в секрете, но наиболее известной из них является сера.

Классифицируется холодная сварка в основном по области ее использования, то есть по тем материалам, которые могут соединяться при помощи различных ее типов. Так, на сегодняшний день успешно применяются следующие виды данного средства.

Холодная сварка для металла

Такое средство активно и успешно используется не только домашними мастерами, но и автолюбителями, так как позволяет оперативно и эффективно решить многие проблемы, связанные с эксплуатацией автомобиля. Соединения, полученные с его помощью, дают возможность не только забыть о возникшей проблеме на короткое время, но и эксплуатировать восстановленные детали достаточно продолжительное время.

Однако следует иметь в виду, что холодная сварка оптимально демонстрирует себя при соединении тех деталей, которые не испытывают при эксплуатации значительных нагрузок.

Широкое применение такое средство нашло и при ремонте сантехнических устройств, в которых необходимо оперативно устранить возникшую течь.

Но насколько бы надежным оно не было, всегда следует помнить о том, что оно служит лишь для того, чтобы устранить возникшую проблему лишь на время. При первом же удобном случае следует воспользоваться методами капитального ремонта.

Клей «Холодная сварка» для различных видов пластика

Данное средство, которое является менее распространенным, используется, как следует из его названия, для выполнения оперативного ремонта пластиковых деталей.

Находит применение такой клей как на производственных предприятиях, так и для выполнения ремонта в бытовых условиях.

Чаще всего необходимость пользоваться таким средством возникает в тех случаях, когда нужно выполнить ремонт пластиковых труб и корпусов различных устройств.

Виды холодной сварки для различных материалов

Холодная сварка, используемая для соединения линолеума

Пользоваться таким клеем можно и в тех случаях, когда необходимо выполнить соединения изделий, изготовленных из жесткой резины.

Естественно, что широкое применение такая сварка нашла при выполнении строительных и ремонтных работ.

Следует отметить, что соединения линолеума, полученные с ее помощью, значительно превосходят по своим характеристикам те, для выполнения которых использовались клей или двусторонний скотч.

Мы перечислили лишь основные виды холодной сварки, но существуют и другие, которые менее распространены. Все эти средства отличает высокая оперативность получения и надежность соединений при условии, что при выполнении работ строго придерживались всех необходимых требований.

Применение холодной сварки для металла

Холодная сварка для металла, инструкция по использованию которой есть в каждой упаковке, применяется практически так же, как и другие разновидности такого средства.

Для того чтобы понять, как правильно пользоваться таким клеем, достаточно будет разобрать пример с устранением течи в трубопроводах и емкостях, изготовленных из металла. Что удобно, применять эту сварку можно как при пустых, так и в заполненных емкостях и даже тех, которые находятся под небольшим давлением.

То есть, к примеру, если вам необходимо устранить течь в автомобильном радиаторе, то сливать с него жидкость совсем не обязательно.

Деталь после ремонта холодной сваркой

Итак, алгоритм работы с таким клеем выглядит следующим образом.

  • В первую очередь необходимо подготовить поверхность, на которую будет наноситься клей. Для этого лучше воспользоваться наждачной шкуркой, с помощью которой выполняется зачистка поверхности от грязи и ржавчины. Заканчивать такую зачистку следует в том случае, если на обрабатываемой поверхности стал виден металл с нанесенными на него шкуркой царапинами. Причем, чем более глубокими и частыми будут такие царапины, тем более надежным получится соединение.
  • Затем следует тщательно просушить поверхность. Для этого можно использовать обычный фен, никаких особых технических средств вам не понадобится. Конечно, холодная сварка для металла справится и с мокрыми поверхностями, но на высокую надежность и герметичность такого соединения рассчитывать не приходится.
  • Дальнейшим этапом, который позволит сделать получаемое соединение более надежным, является обезжиривание поверхности. Для этого лучше использовать ацетон, который устранит даже незначительные жировые пятна на обрабатываемой поверхности.
  • Далее приступаем к подготовке самого клеевого состава. Так как это средство не жидкое, а достаточно плотное, то используем нож для того чтобы отрезать от цилиндрика холодной сварки кусочек требуемого размера. Очень важно выполнять рез строго поперек цилиндрика, чтобы сохранить в полученном кусочке изначальные пропорции затвердителя и эпоксидной смолы. Отрезанный кусочек необходимо тщательно размять до получения мягкой и однородной по цвету массы, а чтобы средство не приставало к рукам, можно периодически смачивать их водой.

Процесс нанесения сварки на ремонтируемую поверхность

  • После того как вы получили мягкую и однородную массу средства, его необходимо достаточно быстро нанести на ремонтируемую поверхность. Технические характеристики многих видов холодной сварки таковы, что она начинает застывать уже через несколько минут после приготовления, поэтому действовать нужно быстро, но аккуратно. Если вы заклеиваете с помощью холодной сварки образовавшееся отверстие, то очень желательно, чтобы часть мягкой массы попала внутрь него. Если же такое отверстие слишком велико, то лучше заделать его при помощи металлической латки, которую фиксируют на поверхности с помощью холодной сварки.

После того как средство нанесено, ему необходимо дать время на засыхание и полное застывание, которое может длиться до 24 часов. Только по истечении этого времени место ремонта можно подвергать отделке (зачистке, шпатлевке и покраске).

В любом случае перед началом использования холодной сварки лучше еще раз ознакомиться с инструкцией или даже посмотреть обучающее видео, которое без проблем можно найти в интернете.

Очень важно соблюдать аккуратность при использовании обезжиривающих веществ, основная часть из которых представляет опасность для человеческих глаз и слизистых покровов.

В целом, пользоваться таким средством несложно, а соединения, которые оно позволяет получить, отличаются достаточно высокой надежностью и герметичностью.

Источник: https://postroikado.ru/kak-polzovatsya-xolodnoj-svarkoj.html

Сухая сварка как пользоваться

Холодная сварка ― это совсем не то, что настоящая сварка. Что такое холодная сварка? Так называют очень прочный двухкомпонентный клей иногда с наполнителем из порошка того материала для которого он предназначен. Настоящая сварка происходит при соединении за счет установления межатомных связей свариваемых элементов, под воздействием нагревания или высокого давления. В описываемом же случае речь идет только о склеивании.

Поэтому холодная сварка для металла отличается от других ее видов лишь клеевым составом да наполнителем, но это не так мало как может показаться на первый взгляд.

Холодная сварка, как правило, устойчива к воздействию нагревания, но не выше 250 °С.

Преимущества

Частое применение этого клеевого соединения обусловлено рядом преимуществ:

  • толстый клеевой шов не ослабляет конструкцию;
  • возможность соединения изделий, различающихся как по химической, так и по физической структуре материалов;
  • устойчивость к воздействию кислот и щелочей;
  • незначительная усадка;
  • отсутствие летучих выделений после отверждения;
  • простота использования;
  • не гигроскопичность.

Холодная сварка состоит из двух компонентов:

  • эпоксидная смола с добавлениями наполнителя;
  • отвердитель.

При смешивании они вступают в реакцию полимеризации. Эта реакция необратима, то есть застывшая смола не растворяется и не расплавляется как термопласт.

Применение наполнителя армирует шов и увеличивает его прочность.

Консистенция

По этому параметру холодная сварка делится на три группы:

  • жидкая как смола;
  • пастообразная;
  • в виде замазки мягкая и податливая как пластилин.

Какую выбрать зависит от места ее применения.

Способ применения

Необходимые материалы и инструменты:

  • клеящий состав (сварка);
  • наждачная бумага;
  • ацетон или растворитель для нитрокраски;
  • струбцина или другое приспособление для фиксации склеиваемых деталей;
  • резиновые перчатки.

Холодная сварка для металла. Инструкция:

  1. Подготовка поверхности. Поверхности деталей на которые будет наноситься клеящий состав нужно зачистить наждачной бумагой, убрать с них остатки абразива с опилками и обезжирить ацетоном или растворителем предварительно надев перчатки.
  2. Перемешать нужное количество клеящего средства с отвердителем.
  3. Нанести готовый состав на одну их подготовленных поверхностей, сложить детали вместе и зафиксировать их.
  4. Работу по склеиванию этим средством проводить при температуре не ниже +5 °С.
  5. Полностью полимеризуется состав через 24 часа.

Скорость полимеризации не зависит от количества отвердителя. Она зависит от температуры которую имеет холодная сварка. Повышение температуры смеси на 10 °С ускоряет процесс полимеризации в 2 ― 3 раза.

Клеевые составы бывают эластичные и жесткие. Как правило, они не критичны к точности соблюдения пропорций смешивания смолы с отвердителем. Пропорции эти обычно находятся в пределах от 100 / 40 до 100/ 60. Они комплектуются отвердителями холодного типа (то есть их нагревание не обязательно).

Полезные советы

  • при ремонте больших площадей, рваных или треснувших поверхностей армируйте клеевой слой металлической сеточкой из тонкой проволоки или лоскутами стеклоткани.
  • Клеящее средство в виде замазки лучше подойдет для склеивания деталей встык и для восстановления утраченных фрагментов. Жидкое и пастообразное удобнее использовать для склеивания внахлест и выравнивания поверхностей. Для армирования они тоже подходят лучше твердого.
  • Чтобы убрать старую затвердевшую жидкую сварку воспользуйтесь разогретым паяльником он помогает в этом случаи, несмотря на уверения производителей в термостойкости их продукции.
  • Не перемешивайте с отвердителем клеящего средства больше чем сможете использовать в течение трех минут. Так как прочность состава, использованного позже, сильно падает. Ухудшаются и адгезионные свойства смеси.
  • Для выравнивания поверхности слоя клеящего вещества используйте металлический шпатель, смоченный в воде.
  • Перед нанесением клеящего состава хорошенько высушите поверхность и не пытайтесь нанести клеящий состав на мокрую ― на воду не ляжет ни одна холодная сварка.
  • Некоторые мастера для уменьшения вязкости состава добавляют в него растворитель, однако, этого делать не следует, так как даже небольшое содержание растворителя в клеящей смеси снижает прочность и теплостойкость шва.

Немного химии

В свойствах компаундов, отвердевших под воздействием полифункциональных веществ, используемых для образования поперечных сшивок, то есть отвердителями каталитического типа наблюдаются существенные различия.

Например, эпоксидные компаунды, полимеризованные третичным амином, обладают большей прочностью при растяжении, а отвержденные первичным амином, хотя и имеют вначале большую стойкость при повышенной температуре, становятся более хрупкими при старении. Исследовано также и влияние разжижителей на свойства различных компаундов.

Которое показало большее влияние утяжеления разжижителей на компаунды группы А 3. Размер частиц наполнителя тоже сильно влияет на свойства отвержденных смесей.

Из вышеизложенного можно сделать вывод о том что все клеящие смеси только на первый взгляд могут показаться одинаковыми. На самом же деле их свойства очень сильно различаются.

Как бы ни была хороша холодная сварка ― это всего лишь клей поэтому не рекомендуется ремонтировать с ее помощью ответственные детали и агрегаты автомобиля.

Рекомендации по выбору

Опыт использования холодной сварки говорит о том, что составом «Полирем» лучше ремонтировать пластиковые детали, так как после отвердения этот состав сохраняет изрядную пластичность. Про «Алмаз» некто ничего хорошего не сказал.

Несколько человек хвалили продукцию компаний ABRO ― Steel и HI-GEAR ― White Titan, Flexoplast. Два первых состава хороши для ремонта металлических деталей а последний для пластиковых.

Все составы отличаются высокой прочностью шва и отличными адгезионными свойствами.

Источник: https://steelfactoryrus.com/suhaya-svarka-kak-polzovatsya/

Сухая сварка для металла: инструкция по применению, характеристики, плюсы и минусы

Активное развитие высокотехнологичных способов термической сварки металлов затмевает альтернативные методы обработки. При этом существуют вполне достойные техники древнейшей холодной деформации пластичных изделий. К таким способам относится сухая сварка. Для металла, в частности, применяется направленная деформация с увеличивающимся внутренним напряжением. В данном процессе могут самые разные активные средства, инструменты и расходные материалы.

Общие сведения о технологии

Сухая сварка является одним из видов холодных сварочных работ в твердой фазе, при которой происходят существенные деформационные процессы с незначительной степенью локализации рабочей структуры. Важным отличием этой методики можно назвать высокое давление, прилагаемое для проведения деформирующих процессов.

По сравнению с базовыми способами термической горячей сварки, данная технология дает возможность выполнения операции при нормальной или даже отрицательной температуре. Представленное выше фото сухой сварки для металла под давлением показывает результат такой работы в условиях температурного режима ниже степени рекристаллизации.

Основным направлением данной технологии является механическое воздействие на материал, в результате чего формируется соединение между двумя или несколькими заготовками.

Стандартная технология сухой сварки выполняется по следующей инструкции:

  • Производится пластическое выдавливание металла с затрагиванием глубинной структуры. В данной операции применяют специальные агрегаты, обеспечивающие деформационный процесс.
  • После окончания деформирующего воздействия образуется контакт глубинных слоев металла.
  • Формируется единая кристаллическая структура. Время выполнения сухой сварки для металла к этому моменту может исчисляться долями секунд, что обуславливает отсутствие объемного взаимодействия между заготовками.
  • Производится специальная внешняя обработка поверхностей защитными и укрепляющими составами – в том числе с антикоррозийным воздействием и эффектом снятия внутреннего напряжения.

Основные характеристики процесса

Параметры выполнения операции с одной стороны отражают величины физического воздействия на заготовку, а с другой – качество соединения. К первостепенным характеристикам обоих спектров можно отнести следующие:

  • Глубина вдавливания. Обычно для деформации используют пуансон – прессовочный инструмент, за счет которого изменяется форма детали. Также данную характеристику сухой сварки для металла можно приставить как степень пластичности, которая в зависимости от материала может допускать коэффициент вхождения в структуру от 10-15% (индий) до 85-90% (медь, никель).
  • Действие сжатия. Выражается показателями сжимающего усилия и сдвига, который рассчитывается по тангенциальному усилию. Это не прямой показатель изменения структуры, а характеристика, обуславливающая потенциальное смещение соединяемых поверхностей.
  • Способность к сварке. Зависит от комплексной сопротивляемости структуры металла по отношению к механическому воздействию сухой сварки. Наиболее доступными для таких операций считаются изделия из меди, алюминия, серебра, кадмия и т. д. По мере повышения твердости способность к сварке понижается.

Виды сухой сварки

В основном методы различают по типу формируемого соединения, как и при термическом воздействии. Это может быть стыковая, точечная и шовная сварка. Реже используются техники соединения со сдвигом и под высоким давлением. При выполнении точечной сварки в качестве инструмента применяются цилиндрические пуансоны, а при шовной методике – роликовые элементы.

Оба этих способа характеризуются высокой производительностью, но в результате дают достаточно грубые и внешне непривлекательные швы. Стыковая сухая сварка для металла предполагает использование специальных нажимов, а также выполнение насечек с целью предотвращения проскальзывания заготовки. К преимуществам способа относят возможность работы с твердотельными деталями и в принципе применение высокого давления, повышающего мощность деформационного усилия.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как правильно варить потолочный угловой шов

С другой стороны, из-за необходимости нанесения насечек может портиться внешний вид изделия даже в местах за пределами рабочей зоны.

проблема подготовки материалов к сухой сварке обуславливается необходимостью тщательного удаления адсорбированных и органических пленок.

Это могут быть масляные и жировые следы, а также кислотные и парафиновые покрытия, которые часто наносятся для консервации и поддержки других технологических процессов в заводских условиях.

Для удаления таких слоев применяются спиртосодержащие и бензиновые средства, растворители и специальная химия для обработки металлов. Кроме этого, инструкция сухой сварки для металла предполагает выполнение следующих подготовительных операций:

  • Зачистка поверхностей стальными абразивными щетками.
  • В случае с алюминиевыми заготовками применяется прокаливание при температурных режимах от 300 до 400 °С.
  • Покрытие изделия тонким слоем хрома или гальванического никеля.
  • Если речь идет о проводниках с изоляцией, то все внешние защитные слои удаляются с небольшим захватом нерабочей зоны.

Параметры режимов сварки

Среди основных параметров данного вида сварки можно назвать вылет детали из зажима, удельное давление, толщину пуансона и т. д. Например, показатель давления подбирается исходя из физико-механических характеристик целевой заготовки. Так, алюминий сваривается при 800 МН/м2, а медные детали – при 2500 МН/м2. Что касается вылета заготовки из зажимного механизма, то и в этом случае все индивидуально.

Например, для алюминиевых стержней длиной d величина вылета составит 1,2d, а для меди – 1,5d. Коэффициенты могут различаться и в зависимости от формы детали. Особое внимание при оценке подходящих параметров уделяется размерам пуансонов, которые непосредственно реализуют сухую сварку. Для металлов наподобие той же меди и алюминия характеристики прессовочного механизма рассчитываются исходя из того, что оказываемая нагрузка должна составлять от 600 МПа до 2000 МПа.

Размерные параметры подгоняются под массу конструкции, а форма и конструкция – под параметры изделия.

Выполнение сухой сварки

С помощью специального прессовочного оборудования операция производится в следующем порядке:

  • Фиксируются зажимы, соответствующие размеру свариваемых заготовок.
  • В машину для обеспечения нужного давления через компрессор подается сжатый воздух.
  • Приводится в активное состояние функциональный агрегат, усилием которого выполняется деформация.
  • Непосредственно перед производством сухой сварки для металла инструкция по применению технологии указывает на необходимость обработки деталей ацетоном или спиртом.
  • Выполняется сварка стержней заготовок и обрезке облоя (избыточный металл в местах стыка, обрадовавшийся при выдавливании).
  • Сваренные элементы освобождаются от зажимов.
  • Подвижный механизм возвращается в исходное положение, фиксаторы ослабляются.

На протяжении всего рабочего процесса оператор взаимодействует с функционалом машины через рукоятки, рычаги управления и приспособления для подачи заготовок. В современных моделях оборудования для сухой сварки предусматриваются и электронные средства контроля операции, с помощью которых организуется поточный режим обработки деталей.

Преимущества сухой сварки

Избавление от необходимости высокотемпературного нагрева заготовок является главным плюсом данной технологии по сравнению с электрохимическими видами сварки. Это исключает применение мощных источников энергии, снимая весомую статью расходов.

В этой же группе преимуществ можно отметить снижение вероятности электрохимических засорений, от которых при термических методах приходится защищать заготовки газовыми средами и флюсом.

Также в зависимости от сложности задачи и условий работы имеют место и другие плюсы сухой сварки для металла:

  • Высокая производительность при небольших временных затратах.
  • Минимальный набор вспомогательных и расходных материалов.
  • Возможность автоматизации процесса.
  • Оператор не обязательно должен иметь высокую квалификацию сварщика.
  • Требования к постобработке деталей минимальны.

Недостатки сухой сварки

При всех преимуществах данная технология не так распространена по сравнению с горячей сваркой, что объясняется жесткими ограничениями в плане допустимости метода к металлам и сплавам с низкой пластичностью. Преимущественно обработке поддаются цветные и чистые металлы.

Но и в этом случае не всегда можно рассчитывать на высокое качество результата. Более того, основные технологические минусы сухой сварки для металлов высокой пластичности связаны с деформацией внутренней структуры, которая может негативно отразиться на будущей эксплуатации изделия.

В целом можно сказать, что технология удобная и малозатратная, но не универсальная и скорее узкоспециализированная.

Заключение

Методы холодной сварки имеют принципиальные различия с термической технологией соединения металлических заготовок. Они связаны с характером воздействия на структуру материала и условиями технической организации процесса.

Как показывают отзывы о сухой сварке для металла, данный способ хорошо себя проявляется в работе с электромонтажными расходниками, мелкими заготовками электротехнической промышленности и т. д. Преимущественно речь идет о проводниках и небольших штампованных элементах.

Если же дело касается металлических конструкций, крупноразмерных труб и листов нержавеющей стали, то рабочий процесс должен доверяться высокотемпературной сварке. Изменение структуры за счет деформации в таких случаях будет неэффективно.

Источник: https://FB.ru/article/423289/suhaya-svarka-dlya-metalla-instruktsiya-po-primeneniyu-harakteristiki-plyusyi-i-minusyi

Как выбрать

Естественно, перед тем как пользоваться холодной сваркой, ее нужно приобрести, и при этом, еще правильно выбрать. Также для работы понадобится наличие наждачной мелкозернистой бумаги и ацетона. Место продаж холодного клея могут быть и на рынках, в автомагазинах, магазинах строительного профиля и пр.

места, но еще нужно обращать внимание на саму марку и компанию производителя, потому что их огромное множество. Из всего представленного разнообразия лучше отдать предпочтение не самому дешевому товару, а со средней ценой.

Возможно, у ваших знакомых уже был опыт таких покупок и они могут подсказать, если нет, то вам придется самостоятельно подбирать товар.

Подготовка поверхности

Поверхность, на которую будет наноситься холодная сварка, при подготовке должна стать сухой, для этого можно использовать обычную мягкую ветошь. Затем используется наждачная бумага, тщательным образом зачищаются те места, которые подлежат склеиванию.

Плюс ко всему, необходимо оставлять некоторые образовавшиеся неровности, туда клей будет лучше заходить, и соединение станет максимально прочным. После зачистки, поверхность обезжиривается, и для этого мы подготавливали ацетон.

Берем, например, диск ваты, или мягкую ткань, наносим на нее жидкость, и протираем в том месте, где мы зачистили, и которое будет склеиваться, этот этап также важен, для получения хорошего результата.

Подготовка сварки

Читаем, что написано в инструкции, перед тем как пользоваться холодной сваркой, где указано, что ее нужно выдавить, или же отрезать, определившись с количеством. Затем смачиваются руки, и субстанция разминается до необходимой консистенции, чтоб она стала однородной. Наносится клей должен быстрыми движениями, а что касается застывания, то оно длится от часа до 24 часов.

Как пользоваться холодной сваркой видео

Источник: https://svarnou.ru/kak-polzovatsya-xolodnoj-svarkoj/

Как пользоваться холодной сваркой? — Домашние работы

Холодная сварка – данное вещество появилось относительно недавно. По своим характеристиками оно практически не уступает классической сварке, а по некоторым даже превосходит её.

Чаще всего её используют для ремонта небольших изделий или заделывания маленьких отверстий. Как можно понять из названия материала, во время его применения не используются высокие температуры.

Многие люди знают о существовании данного материала, однако они не в курсе как правильно использовать его.

Для начала надо понять, что холодная сварка это всего лишь название. Никакого прямого отношения к сварке в стандартном значении этого слова это вещество не имеет. Получило оно своё название за то, что он способно соединять детали практически с таким же уровнем прочности как это делается с помощью классической сварки.

На самом же деле холодная сварка это клей. С его помощью можно не только соединять изделия между собой, а также заделывать отверстия и заполнять трещины. Это вещество без проблем можно использовать практически со всеми материала, причём они не обязательно должны быть однородными.

Вы без проблем сможете скрепить стекло с деревом или же пластик с металлом и т.д. Для выполнения каждой операции имеются свои условия и особенности.

Поэтому помимо универсальной холодной сварки, практически в ассортименте каждого строительного магазине можно найти специализированные модификации, которые направлены на использование с определённым типом материала.

Для того чтобы соединить что-либо с помощью холодной сварки не обязательно иметь за плечами опыт и обладать какими-то дополнительными знаниями и инструментами.

Конечно же, крепость соединения не сможет в полной мере посоревноваться с классической сваркой, однако для ремонта небольших изделий в домашних условиях данное вещество подойдёт идеально.

Стоит отметить, что холодную сварку можно применять даже для изделий, чья рабочая деятельность происходит при высоких температурах, для этого всего лишь достаточно приобрести определённую модификация клея. Некоторые разновидности способны сохранять всей свойства соединения даже под влиянием температуры свыше одной тысячи градусов по Цельсию.

Использование клея «холодная сварка»

Вещество, вне зависимости от модификации, является универсальным. К его помощи, помимо использования в домашних условиях, прибегают даже не небольших промышленных работах. Холодная сварка может обеспечить крепкое соединение даже металла с неметаллом.

Также как и классическую сварку, холодную можно использовать для заделывания трещин. Отличительной особенностью является то, что клей можно использовать по принципу пластилина: слепить необходимую деталь и заменить ею сломанную.

Благодаря наличию в составе материала дополнительных наполнителей, слепленное изделие может оказаться даже прочнее чем оригинальное.

Очень широкую область применения, холодная сварка получила в сантехнике. Это связано с тем, что вещество без проблем способно справится с давлением водопроводной трубы. Очень часто с помощью данного клея ремонтируют автомобили.

Небольшие трещины или сколы можно заделать, не прибегая к демонтажу деталей. Соединение холодной сварки никак не реагирует на воздействии практически всех кислот и щелочей. Данное свойство обеспечило популярность применения этого клея для ремонта бензобаков.

Также он без проблем справится с ремонтом стекла, мебели, строительных инструментов и т.д.

Для того чтобы использовать данное вещество для металлических изделий, необходимо строго следовать определённому алгоритму действий.

    1. Первым, очень главным шагом, является подготовительный этап. Он включает в себя полную очистку склеиваемых поверхностей от загрязнений (следы масла, бензина, жира и т.д.). Также если на поверхности металла имеются следы ржавчины, их тоже нужно удалить. Для выполнения данной операции без проблем подойдёт любой растворитель. Если поверхность металла гладкая, её нужно обработать наждачной бумагой. Это делается для получения более прочного соединения в итоге.
  1. Далее нужно отрезать нужно количество вещества. Если вы используете холодную сварку в виде двух отдельных компонентов, их необходимо смешать, строго следуя соотношению один к одному. После чего материал нужно размять до пластичного состояния, как только он нагреется – его можно начинать использовать. Толщина слоя не должна превышать значения выше, чем 6 мм. Если необходимо использовать большую толщину, процесс склеивания нужно проводить в два этапа. Причём наносить второй слой можно только после полного высыхания первого.
  2. После соединения деталей, обязательно нужно создать давления на них. Для этого можно использовать жгут или пресс. После чего нужно выждать время первичной сушки, потом можно будет убрать давление. Как правило, первичная сушка не занимает более трёх часом, полное же высыхания происходит по истечению двадцати четырёх часов (значением времени могут меняться в зависимости от марки холодной сварки, для того чтобы узнать необходимое время выдержки, нужно внимательно прочесть инструкцию по применению).

При работе надо использовать резиновые перчатки, так как при контакте с кожей клеящий состав может вызывать сильные аллергические реакции. Если клей попал на кожный покров, место поражения нужно промыть под обильным потоком проточной воды.

После чего, во избежание появления негативного воздействия на человеческий организм, нужно в кратчайшее время обратиться к врачу, чтобы и показать ему поражённый участок.

Также перед походом к доктору нужно захватить с собой упаковку от холодной сварки.

После того как соединения полностью высохло, у множества людей возникает вопрос: «Как убрать остатки клея с поверхности изделия?».

Для того чтобы обезопасить себя от неэстетичного вида готового изделия, излишки лучше убирать с помощью шпателя непосредственно после нанесения клея.

Если же состав уже застыл, избавиться от следов сварки будет сложнее. Многие люди практикуют способ отстукивания молотком.

Холодная сварка для линолеума

Как уже говорилось в вышеописанном материале, холодная сварка – универсальное вещество. Однако перед его использованием на каком-то материале нужно знать, как применять сварку для него. Очень часто возникает вопрос: «Как с помощью холодной сварки склеить линолеум?». Для этого нужно выполнить несколько пошаговых действий.

Для начала на месте соединения нужно закрепить двусторонний скотч, для того чтобы вещество не растеклось по всей площади.

На упаковку с клеем нужно надеть небольшую насадку, которая будет равномерно небольшой струёй подавать клеящее вещество (чаще всего такая насадка имеется в комплекте в каждой упаковке).

Как только весь разрез заполнится клеем, нужно подождать примерно полчаса, после чего удалить скотч. Излишки клея нужно убирать сразу же используя резиновый шпатель.

Источник: https://homeandworks.ru/kak-polzovatsja-holodnoj-svarkoj.html

Состав холодной сварки

  • Все имеющиеся позитивные качества эпоксидной смолы передаются холодной сварке.Эпоксидная смола.Этот материал отличается хорошей пластичностью.Он заполняет собой все расщелины и другие огрехи обрабатываемой поверхности.У эпоксидки есть еще один характерный признак, и заключается он в особенности застывать при смешивании ее с различными загустителями.
  • Наполнитель.В роли добавляемого вещества, предназначенного улучшать технические свойства основного ингредиента, как правило, выступают различные модификаторы, пластификаторы, сера и металл.С помощью наполнителя смесь намного быстрее застывает и отвердевает.А также холодная сварка приобретает целый ряд положительных свойств, а именно:
    • стойкость к влажной среде,
    • способность хорошо переносить большое количество циклов резких колебаний температуры без разрушения.

    В холодной сварке, предназначенной для радиаторов отопления, в качестве наполнителя в обязательном порядке должна быть металлическая крошка.
    Для пластмассовых труб в состав связующего компонента вводят серу.

Холодная сварка представляет собой двухкомпонентную смесь.

В одно целое все элементы соединяют за несколько минут до использования.

Разновидности клеящих составов

Многие обыватели сомневаются в эффективности данного метода ремонта радиаторов отопления.

Но, как можно увидеть из практики, это не соответствует действительности.

Износоустойчивость полученного шва или соединения зависит от того, насколько правильно будет выбран связующий элемент.

А что вы знаете про размеры чугунных радиаторов отопления? Прочитайте о батареях в полезной статье.

Чем можно устранить течь в стыках канализационных труб написано здесь.

На странице: http://ru-canalizator.com/vodosnabzhenie/avtonomnoe/mufty-pnd.html написано про электросварные муфты для ПНД труб.

Систематизация по физическому содержанию:

  • текучие смеси
  • пластическая масса.

Если вы решите покупать жидкий продукт, обратите внимание на упаковку, в ней должно быть 2 тюбика. Один – с эластичным веществом, другой – с отвердителем.

Их смешивают, непосредственно, перед тем, как устранить течь в пластиковой трубе на стыке.

  Как варить вертикальный шов дуговой сваркой

Учтите! Смесь нужно расходовать на протяжении 20 минут, иначе она загустеет и станет непригодной.

Перед употреблением пластилин следует хорошо размять. Если вам не понадобиться весь материал, его можно разрезать, но только поперек.

Специалисты настоятельно советуют использовать холодную сварку для восстановления только тех материалов, для которых она предназначена.

На упаковке состава производитель всегда указывает температуру, которую может выдержать смесь (в большинстве случаев – это 260 градусов Цельсия).

При соблюдении этих параметров, шов долго будет оставаться прочным.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как заточить топор болгаркой

На рынке имеется холодная сварка, способная противостоять намного большей температуре (до 1300 градусов Цельсия).

Этот клей используют для поверхностей, подвергающиеся очень сильному нагреванию.

Положительные моменты использования. 

  1. Удобство в использовании. Составом может пользоваться человек, который ранее не имел никакого опыта в слесарном деле;
  2. Качество полученного шва не зависит от быстроты ваших действий.
  3. Нет необходимости в применении специальных инструментов и оборудования (про муфты для соединения ПНД труб прочитайте здесь).
  4. Энергозатраты сведены к минимуму.
  5. Материал обладает противопожарными свойствами.
  6. Возможность производить ремонт резервуаров, в которых находятся взрывчатые вещества.
  7. В районе сварного шва нет поверхностного напряжения материала.
  8. Низкая стоимость материала.

Отрицательные стороны.

  1. При помощи холодной сварки можно соединять только металлы, имеющие высокую пластичность.
  2. В процессе работы, материал подвержен деформации.
  3. Посредством данного метода стыкуют детали определенных форм и размеров.
  4. Для того, чтобы работы были выполнены эффективно, нужно задействовать большую площадь металла.
  5. Холодная сварка является временным решением проблемы.

Способы использования

Перед тем, как приступить к работе, нужно приготовить все, что вам может понадобиться:

  1. сварочный материал,
  2. ацетон,
  3. лист наждачной бумаги,
  4. при необходимости – зажимы,

Пошаговая инструкция сварки пластиковых труб отопления:

  • первое, что нужно сделать – это, тщательно подготовить ремонтируемую поверхность материала.Срезы труб, сначала, необходимо обработать наждачной бумагой, а затем обезжирить.Имеющиеся на изделии неровности повысят уровень адгезии с клеящим веществом.Остатки жира, при вступлении в химическую реакцию с составными частями холодной сварки, ухудшат ее характеристики;
  • далее – определяем точное допустимое отклонение перпендикулярности граней.Если в вашей системе отопления присутствуют трубы, сечением 20 – 40 мм, допуск не должен превышать двух миллиметров;
  • для того, чтобы точно определить размер обрабатываемой поверхности, на концах пустотелого изделия нужно отмерить половину длины муфты;
  • по этим отметкам с трубы снимаем тонкий слой материала (максимум 0,2 мм) и удаляем все заусеницы;
  • готовим клеящий состав: смешиваем все ингредиенты до получения однородной массы.При использовании пластилинообразной мастики, необходимо руки смочить в чистой воде.Если этого не сделать, паста прилипнет к коже.С жидкими составами нужно работать очень быстро;
  • Готовую смесь наносим на ремонтируемую поверхность.Для улучшения эффекта склеивания, стоит воспользоваться специальным зажимом.В прилагаемой к изделию инструкции указано, с какой силой допускается воздействие на шов.

Трубопровод, который подвергался ремонту методом холодной сварки, вводится в эксплуатацию не менее, чем через 8 часов после проведения сварочных работ.

Починка чугунного радиатора

В этом случае, необходимо, в первую очередь, подготовить поверхность изделия – она должна быть чистой, сухой и обезжиренной.

Процедуру можно сделать ватным тампоном, смоченным в спирте. Затем берем небольшой кусочек состава в виде пластилина и разминаем его пальцами.

У вас должен получиться шарик, размером – 20 – 25 мм.

К поврежденному месту прижимаем горошину и придавливаем ее с помощью отвертки или плотной ветоши.

В таком положении шарик необходимо удерживать 3 -5 минут.

Смесь отвердеет полностью через 35 – 40 минут благодаря процессу полимеризации.

Готовой к работе батарея будет только через 24 часа.

При температуре ниже +5 градусов, пользоваться холодной сваркой не рекомендуется. Проводить манипуляции со смесями нужно в перчатках и защитных очках.

Если в вашем жилище однотрубная система отопления, то перед тем, как приступать к ремонту поврежденного участка, нужно перекрыть подачу воды

При ликвидации свища на пустотелом предмете, лучше всего использовать жидкий состав, которым пропитываются куски ткани, и обматываются поврежденные участки.

С помощью такого метода вы сможете надежно законопатить протечку и дождаться окончания отопительного сезона.

Только с помощью специализированного продукта с характеристиками, позволяющими работать смеси под воздействием жидкости высокой температуры, у вас получится качественное соединение.

Посредством таких составов можно заделать свищ в стояке с горячей водой.

Запомните! Холодная сварка – это временная мера устранения течи в радиаторах отопления.

  Соединение оцинкованных труб без сварки

Таким способом устраняют повреждения маленьких размеров.

При первой же возможности протечку нужно заделать полуавтоматической сваркой или инвертором.

При работе с клеящими составами на первом месте должны стоять вопросы, связанные с личной безопасностью.

Стоит знать! Невозможно реанимировать холодной сваркой сложные узловые соединения.

К месту ремонта необходимо обеспечить свободный доступ.

Не забывайте, что данный состав может быть применен только в качестве склеивающего элемента. Он не выдержит даже малейшего воздействия «на отрыв».

Поэтому пользоваться таким приемом можно исключительно по назначению и при этом необходимо правильно рассчитать условия применения смеси.

Холодная сварка для радиаторов отопления должна быть высокого качества. В противном случае, шов может не выдержать и, тогда цена ремонта будет слишком высока.

Как используют «холодную сварку» для труб большого диаметра, посмотрите в видеосюжете.

Источник: https://respect-kovka.com/suhaya-svarka-kak-polzovatsya/

Как правильно пользоваться холодной сваркой – варианты применения

Жизнь наша довольно непредсказуемая штука и никогда не знаешь, что ждет тебя через час или за следующим поворотом. Особенно это касается автомобилистов так, как дальняя дорога полна сюрпризов и порой незначительная поломка и задержка в пути бывает судьбоносной.

Поэтому водители быстро оценили холодную сварку при мелком ремонте для экстренного соединения металлических и других поверхностей. Существуют образцы этого изумительного средства, которые твердеют за пару минут и прочно сцепляются в течение 10-15 минут.

Это свойство делает такое средство – уникальным и незаменимым в доме, на даче и дороге.

Как правильно пользоваться холодной сваркой должен знать каждый автомобилист, дачник и хозяин частного дома. Выясним это все в деталях.

Как правильно пользоваться холодной сваркой

Что это за холодная сварка?

Это клеевой состав, создающий высокопрочное соединение аналогичное настоящей сварке. Состав может состоять  из 1-2 компонентов, где основой является эпоксидная смола, а также наполнители для загущения и армирования. Ценится холодная сварка за то, что ее применение не требует никакого оборудования и может использоваться в любых условиях даже полевых. Кроме того, применяя состав, не требуется ничего нагревать.

Область применения

Состав можно использовать для соединения практически любых материалов:

  • можно скреплять однородные и многие разнородные металлы друг с другом практически без исключения;
  • все пластики кроме полиэтилена поддаются ремонту;
  • любая керамика, фарфор и все стекло отлично скрепляются этим видом клея;
  • прекрасно клеятся ковровые изделия и линолеум прямо к поверхности пола или встык.

Клеевой состав можно применять для заделывания отверстий, пробоин, трещин, стыков очень разных элементов и деталей, изготовленных из разнородных материалов. Например, отлично склеиваются пластик с металлом, а также дерево и стекло и т.п.

Рекомендуют автомобилистам кроме минимального набора инструментов и материалов иметь и тюбики с клеевым составом.

Возникает вопрос – можно ли холодную сварку применять при ремонте сантехники. Да, практика показала, что эти работы можно проводить даже без спуска воды из водопроводных и отопительных труб. Это качество позволяет сэкономить время и затраты на ремонт. И полученные заплатки спокойно смогут послужить до окончания отопительного сезона.

Конечно, если быть честными, то шов с помощью клея по прочности уступает шву, полученному обычной сваркой. Поэтому при серьезных поломках лучше обратится к традиционным сварочным работам.

Информация о сварке линолеума.

Читайте, какой инструмент нужен домашнему мастеру.

Плюсы и минусы метода

Достоинством холодной сварки является его безопасный экологический клеевой состав, не содержащий токсичных веществ и не влияющий на дыхательные пути человека.

В отличие от натуральной сварки метод имеет много плюсов:

  • здесь не требуется особый навык сварщика, специальный инструментов и оборудование;
  • не происходит нагрева и деформации соседних участков при работе, а также нет вредных выбросов и неприятного запаха, что позволяет использовать метод в любом помещении;
  • шов практически всегда получается аккуратным без шишек и наплыва, тем более шов можно отшлифовать абразивными материалами после отвердения. Шов не подвергается разрушению при воздействии на него  химических средств;
  • нет отходов металла и прочего мусора (огарков электродов) после окончания работ;
  • универсальность метода – область применения весьма обширна, доступная цена клеевого состава;
  • при соединении взрывчатых веществ или мягких материалов это единственный выход.

Минусом можно считать риск попадания частичек клея при шлифовании или сверлении отвердевшей поверхности в пищеварительный тракт. Чтобы избежать этой неприятности нужно использовать при этих операциях очки и маску.

как правильно пользоваться холодной сваркой по металлу

Как правильно пользоваться холодной сваркой по металлу

Состав холодного клея при ремонте автомобилей быстро застывает, не вступая в реакцию с горючими веществами (бензином, моторным маслом), образуя довольно прочное сцепление с металлами.

Разновидности методов холодной сварки

  1. Точечная сварка. Она хороша при соединении мягких металлов (медь, алюминий, латунь). Этим способом прикрепляют ручку к кастрюльке, или приклеивают к медной пластинке алюминиевые провода для увеличения надежности контактов.
  2. Стыковая сварка. Она чаще используется для надежного соединения электрических проводов и кабелей.
  3. Шовная сварка. Ее используют для получения герметичности закрытых элементов типа сосуда или корпуса прибора.
  4. Тавровая сварка. Ее применяют к обмоткам трансформатора с алюминиевыми выводами, чтоб прикрепить их к латунным шпилькам.
  5. Соединение со сдвигом используется при соединении труб отопления, канализации и водопровода.

холодная сварка авто

Последовательность работ

Чтобы получить хороший результат от холодной сварки необходимо соблюдать определенные правила.

  1. Сначала следует хорошо подготовить поверхность. Для этого ее необходимо очистить от загрязнения, снять краску, лак.
  2. Очень гладкую поверхность стоит обработать наждачной бумагой, чтоб сцепление было более прочным.
  3. А теперь нужно ее обезжирить, используя ацетон, спирт или любой другой растворитель. Есть составы, наносимые на замасленную поверхность, однако обезжиривание увеличивает надежность соединений.
  4. При использовании 2-х компонентного состава изучите сначала инструкцию и выясните, сколько времени действует клей. Соедините содержимое тюбиков в определенной пропорции до получения однородного цвета и нанесите на нужное место с помощью резинового шпателя.
  5. Твердый клей нужно хорошо размять до определенной температуры, чтоб он стал эластичным, распределить в месте соединения и прижать на несколько минут.
  6. Для ремонта труб с течью необходимо использовать специальный состав, применяемый на сырых поверхностях. Нанесенная на трубы сварка фиксируется скотчем или сантехническим бинтом.
  7. После подсыхания клея полученный шов можно пошлифовать.

Надеюсь, вы теперь знаете, как правильно пользоваться холодной сваркой и обязательно воспользуетесь этим способом при необходимости. Только помните, что в некоторых случаях это временная мера, не выпускайте из вида отремонтированные предметы и вовремя заменяйте их.

Возможно, вам интересно узнать о клее – жидкие гвозди.

Источник: https://remontuzel.ru/nev/kak-pravilno-polzovatsya-holodnoj-svarkoj

Сухая сварка как пользоваться — Станки, сварка, металлообработка

Когда человек впервые слышит о необычайных возможностях холодной сварки, его реакция почти по Станиславскому — «не верю!», и в принципе, это объяснимо.

Отчасти подобное восприятие — следствие самого названия, которое является довольно удачным маркетинговым решением.

Как происходит соединение стальных труб, видели все: слепящие, завораживающие искры разлетались в разные стороны, а мама ещё в детстве строго запрещала смотреть туда: «Глаза заболят!»

  • Виды холодной сварки
  • Свойства и возможности метода
  • Советы специалистов

Давайте уясним, что ничего общего с традиционными сварочными работами в этом процессе нет, скорее подходит термин «склеивание». Базируется это утверждение на том, что основа состава — эпоксидная смола. Для придания необходимых качеств в неё добавляются различные компоненты. Информацию о наиболее важных ингредиентах производители сохраняют в секрете — конкуренция на рынке вынуждает.

Чтобы увеличить прочность соединения деталей, применяются разные наполнители. В зависимости от характеристик свариваемых поверхностей используются мелкие металлические опилки, измельчённая до состояния пыли керамика и целлюлоза. Информация о количественном содержании стального или чугунного наполнителя позволяет косвенно судить о термостойкости продукта: чем больше, тем она будет выше.

По консистенции различают:

  1. Жидкую сварку для металла — когда эпоксидная смола и отвердитель находятся в отдельных тюбиках. При необходимости содержимое в нужном количестве используется, а остаток ещё послужит — без потери качества, но с учётом требований к условиям хранения и срока годности. Повышает прочность соединения использование армирующей сетки.
  2. Пластичную или сухую сварку для металла — когда в фирменной упаковке находится стержень из двух слоёв разного цвета. Отрезается нужное количество, и полученный «пенёк» разминается в руках подобно пластилину, а после этого наносится на подготовленную поверхность. Остаток стержня необходимо предохранить от контакта с воздухом и теплом, в противном случае он утратит ценные качества.

Внимание!

В обоих вариантах имеет значение скорость использования подготовленной смеси. Она начинает застывать уже через три, или самое большее — через десять минут, так что все подготовительные работы выполняйте заранее! Важно обеспечить плотное, герметичное прилегание массы к поверхности. У каждой марки — индивидуальный срок высыхания, указанный в инструкции.

Свойства и возможности метода

Специалисты утверждают, что полученное соединение не такое прочное, как классическая сварка, но крепче, чем-то, которое формируется при употреблении эпоксидки для склеивания. Эта особенность обуславливает сферу применения холодной сварки и в определённой степени сдерживает энтузиазм её сторонников.

Дело в том, что реконструировать таким способом можно те детали и элементы конструкции, которые не подвергаются силовому воздействию, то есть не являются несущими.

Ещё один нюанс, который тоже приходится учитывать — шов, выполненный из весьма пластичного материала, после окончательного высыхания становится жёстким.

Изначально разрабатывался способ быстрого и одновременно надёжного ремонта машин. Теперь область применения нового метода существенно расширилась:

  • автомобили: для восстановления треснувших кузовов, бензобаков, глушителей, радиаторов — и в мастерской, и в пути;
  • сантехника: для ремонта труб, насосов, фитингов и так далее, серийно выпускается и специальный состав для работы под водой;
  • для герметизации металлопластиковых окон;
  • для соединения разных металлов между собой, например, алюминия с медью или латунью;
  • используется при ремонте газотехнического оборудования;
  • годится для реставрации керамических изделий непищевого назначения;
  • подходит для склеивания половых покрытий внахлёст, встык, к бетону.

Особенности каждого конкретного случая поломки требуют индивидуального подхода. Для выполнения поставленной задачи используются разные виды сварки: шовная, точечная, стыковая, тавровая, со сдвигом.

Порой звучат негативные отзывы: пробовали, ничего не получилось. Если детально разобраться в причинах подобных высказываний, чаще всего выясняется, что исполнитель допустил нарушения: решил воспользоваться холодной сваркой для металла, инструкцию по применению не читал. Или поспешил и проигнорировал, счёл излишней принципиально важную рекомендацию.

Советы специалистов

  1. Применяйте приобретённую профильную сварку строго по назначению. То, что прекрасно соединяет металл, может не сработать, если вы захотите склеить дерево или пластик. Водостойкий или высокотемпературный варианты также ничем полноценно заменить не удастся.
  2. Универсальная сварка выручит во многих случаях, но по свойствам уступает специализированным составам.
  3. Чтобы гарантировать качество ремонта, обязательно подготовьте участок, куда будете наносить клейкую смесь: тщательно очистите металл от краски, ржавчины, жира и влаги.
  4. Точно и последовательно придерживайтесь инструкции.

Вы уже использовали это удивительное изобретение? Поздравляем, есть причина с чистой совестью в последнее воскресенье мая праздновать День сварщика!

Источник: https://stanki-info.com/suhaya-svarka-kak-polzovatsya/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Металлы и их обработка
-- Сайдб лев (липк) -->
Как вязать арматуру для плиты

Закрыть