Как выбрать TIG аппарат

Как выбрать аппарат для аргонодуговой сварки?

ООО «Рикон-С» напоминает, что аргонодуговая сварка (TIG) – это сварка, выполняемая в среде аргона, инертного газа, с применением плавящихся либо неплавящихся (вольфрамовых) электродов.

Обязательные факторы, которые надо учесть при выборе аппарата TIG

Чтобы сварочные работы проводились успешно, надо правильно выбрать сварочный аппарат, оптимально подходящий именно для этого типа сварки. Вот что важно учесть при этом:

• Если сварочные работы будут проводиться по алюминию, то стоит использовать универсальные аргонодуговые установки. Нужно, чтобы они характеризовались возможностью применения постоянного и переменного тока, которая обозначается буквенным символом TIG АС/DC.
• Если сварочные работы требуются для металлов с малой толщиной, то нужно применять аппараты, имеющие импульсный режим.
• Если сваривать нужно металл с толщиной до 6 мм, то можно предпочесть установки до 150-200 А, а если толщина больше — то от 250 А.
• Если планируется работать непрерывно с показателями тока выше 180 А, лучше приобрести горелку TIG с жидкостным (водяным) охлаждением и соответствующий блок к ней. Понятно, что при меньших показателях постоянного тока можно применять и системы с воздушным охлаждением.

Полезные сведения

Обратите также внимание на ряд функций, которые могут присутствовать в аппарате либо отсутствовать. Возьмем лишь основные опции, имеющиеся в большинстве распространенных моделей.

Так называется бесконтактный поджиг, который работает от импульса тока высоких частот без касания изделия. С ним тесно связан осциллятор, это блок, отвечающий за бесконтактный поджиг дуги.

Это баланс полярности, он присутствует в аппаратах переменного тока. Нужен, чтобы регулировать амплитуду полуволн + и -.

Обдув требуется в окончании сварного шва, когда он оказывается на открытом воздухе, что может снизить его качественные характеристики. Эта опция позволяет контролировать время обдува.

Нужна в импульсной сварке, когда работы выполняются на тонколистовых металлах и заготовках.

Требуется для повышения качества, особенно на конечном отрезке, так как отвечает за плавность угасания дуги.

Надеемся, что полученные сведения помогут Вам выбрать оптимальное оборудование для проведения сварочных работ. Если требуется подробная профессиональная консультация, Вы всегда можете получить ее в компании ООО «Рикон-С».

Источник: https://www.rikon-svarka.ru/articles/kak-vyibrat-apparat-dlya-argonodugovoj-svarki

Выбираем аргоновый сварочный аппарат для дома: рейтинг лучших моделей

Аргоновая сварка представляет собой усовершенствованный вариант традиционной. Главное отличия этого метода – использование во время работы газа аргона. Аргоновый сварочный аппарат используют не только при профессиональной сварке, но и при работах в квартире или на приусадебном участке. Поговорим более подробно об отличительных особенностях метода и о выборе аппарата для дома.

Принцип аргоновой сварки

Во время обычных сварочных работ к обрабатываемому металлическому предмету подключают один электрический провод, а к электроду – второй. При их контакте образуется электрическая дуга. Она представляет собой сгусток плазму, который обладает очень высокой температурой, способной расплавить металл. Он плавится, в результате чего происходит соединение нескольких деталей между собой.

Однако подобная методика имеет один существенный недостаток – металл в месте обработки сильно окисляется, взаимодействуя с кислородом. В результате сварочные швы становятся менее прочными.

Для борьбы с этой проблемой был создан аргоновый аппарат. Принцип работы устройства в том, чтобы защитить обрабатываемую поверхность от химически активных веществ (например, кислорода, содержащегося в атмосфере), ее покрывают другим веществом. В его роли выступает аргон. Он относится к группе инертных газов. Их отличительная особенность – неспособность вступать в химические реакции с другими веществами.

Следовательно, если над заготовкой будет расположен слой этого газа, он:

• Не допустит попадания на ее поверхность атмосферного кислорода.

• При этом сам не вступит с ней в реакцию.

В силу своих физических свойств и конструкции оборудования аргон образует своего рода защитный купол над свариваемым местом.

Для сварочных работ по такой методике требуется не только стандартный набор оборудования, но и баллон с аргоном.

Устройство

Аргоновый сварочный аппарат состоит из следующих узлов:

1. Основной блок. Представляет собой трансформатор, который подключается к бытовой электрической сети на 220 Вольт. Увеличивает напряжение и силу тока, подаваемые на электрод, чтобы смогла образоваться дуга. Также преобразует переменный ток в постоянный.
2. Держатель электрода. Является усовершенствованной версией традиционного держателя электрода. Помимо стандартного крепления имеет газовое сопло. В него по специальному патрубку поступает аргон. С помощью сопла он равномерным слоем покрывает обрабатываемую заготовку, защищая ее от воздействия кислорода.
3. Переносной блок управления. Электронный прибор, который подключается к основному блоку. Он позволяет регулировать напряжение и силу тока на электроде. На большинстве моделей аппаратов через него проходит аргон, поэтому интенсивность подачи газа настраивают чаще всего тоже здесь.

При отсутствии блока управления давление газа регулируют поворотом вентиля на баллоне.

Сфера применения

Аргоновые аппараты применяют как в профессиональном строительстве, так и в домашних условиях. На сегодняшний день в свободной продаже можно найти множество компактных и простых моделей, которые предназначены исключительно для домашнего использования.

Как выбрать

При выборе оборудования для аргоновой сварки следует обратить внимание на целый ряд важных параметров!

Параметры выбора оборудования:

• Возможность тонкой настройки

Интенсивность дуги должна регулироваться. При этом должны быть доступны значения от самых маленьких до самых больших. Это обеспечит возможность работы с различными материалами. Если дугу невозможно будет «убавить» до минимума, то обработка тонких металлических листов (не толще 1,5 мм) будет недоступна. Если вы планируете сваривать тонкие металлические листы, то аппарат должен позволять уменьшать силу тока до 80 А и меньше.

• Наличие импульсного режима

В некоторых аппаратах электрическая дуга не постоянна, а возникает с определенной периодичностью. Интервалы между ее возникновениями составляют тысячные доли секунды. Такой режим работы показал большую эффективность, чем традиционный. Он лучше перемещает расплавленный металл, не требует контакта электрода с обрабатываемой заготовкой, уменьшает риск возникновения окислений на швах.

Если человек раньше не имел опыта сварки, то он обязательно будет допускать ошибки на начальном этапе. Самая распространенная – несвоевременное отделение электрода от заготовки, которое приводит к «залипанию». Оно может вызвать не только поломку оборудования, но и нанести вред здоровью. Поэтому аппарат должен иметь систему защиту, которая автоматически его отключает в подобной ситуации.

• Отзывы реальных владельцев

Производитель техники не всегда сообщает о проблемах при ее использовании, нюансах эксплуатации, недостатках. Это обусловлено стремлением продать как можно больше своей продукции. Поэтому перед покупкой не будет лишним ознакомиться с отзывами людей, которые уже владеют оборудованием. Также можно изучить обзоры и рецензии независимых специалистов.

Каким сварочным аппаратом пользуетесь Вы?

АргоновымИнверторным

Если вы планируете работать с металлическими заготовками большой толщины, то оборудование должно иметь силу тока не менее 200 А.

• Наличие возможности работы с переменным током

Сталь, медь и железо сваривают с использованием постоянного тока. Однако некоторые металлы им обрабатывать нельзя. В частности, это касается алюминия, а также сплавов с магнием. Дело в том, что они способны окисляться самостоятельно, даже без участия кислорода, следовательно, аргон их защитить не может.

Постоянный ток этому способствует.

Иногда, чтобы покупателю было проще понять, какие материалы можно обрабатывать с помощью оборудования, в техническом паспорте указывают перечень металлов, доступных для работы. Это избавляет от необходимости детального изучения технических характеристики прибора.

лучших моделей

Ниже представлено несколько аргоновых сварочных аппаратов, которые хорошо себя зарекомендовали в работе.

Gigant TIG-200

Gigant TIG-200 – это недорогой доступный сварочный аппарат. Он стоит в диапазоне от 15 000 до 17 000 рублей, поэтому доступен почти каждому.

Вот основные технические характеристики этого устройства:

• Максимально возможная мощность 7 100 Вт.
• Максимально возможная сила тока 200 А.
• Общие размеры 45 x 25 x 33,5 см.

Источник: https://tehno-gid.net/power/vybiraem-argonovyj-svarochnyj-apparat-dlya-doma-rejting-luchshih-modelej.html

Как выбрать аргоновый сварочный аппарат

Аргонодуговая сварка (TIG) чаще всего применяется там, где важен внешний вид сварного шва или где свариваемые металлы тонкие и необходим точный контроль параметров дуги. Аргонодуговая сварка позволяет варить алюминий, медь и другие цветные металлы.

Выбрать сварочный аппарат аргонодуговой сварки достаточно просто, если знаешь каких критериев следует придерживаться.

Метод сварки TIG с использованием вольфрамового электрода в среде аргона — это очень точный метод сварки, который позволяет получить чистый, аккуратный шов без разбрызгивания металла и без дыма.

Аргонодуговая сварка популярна среди автолюбителей-реставраторов, домашних умельцев и используется скульпторами-ваятелями из металла.

Методом TIG варят тонкие детали из нержавеющей стали, хром-молибденовые трубы, алюминиевые и медные детали. Эти материалы требуют очень точного контроля дуги, так как в случае перегрева деталь деформируется или прожигается. Сварочные аппараты аргонодуговой сварки, которые дают стабильную дугу при низкой силе тока, лучше всего позволяют решать подобные задачи.

Аппараты аргонодуговой сварки как выбрать

При выборе аппарата аргонодуговой сварки следует руководствоваться следующими критериями:

Диапазон силы тока

При выборе сварочного аппарата TIG, диапазону силы тока следует уделять особое внимание. Чем шире диапазон рабочей силы тока — тем лучше. Аппарат с узким диапазоном значительно ограничит ваши возможности сварки различных материалов. Сварочный аппарат с диапазоном от 5 до 230 ампер позволит варить нержавеющую сталь толщиной 0,6 миллиметра и алюминий толщиной 6,3 миллиметра.

Для сварки деталей из алюминия необходимо больше рабочей силы тока чем для сварки нержавеющей стали. Сварочный аппарат с диапазоном рабочей силы 200 ампер ограничит ваши возможность варить алюминиевые листы толщиной от 3,2 до 4,8 миллиметра. Таким образом, чем шире диапазон рабочей силы тока сварочного аппарата, тем больше разных задач он позволяет решать.

Наименьшая рабочая сила тока

При выборе аппарата аргонодуговой сварки следует также уделять внимание стабильности дуги при силе тока менее 10 ампер. От этого зависит легкость образования дуги и хороший контроль дуги. Сваркой с вольфрамовым электродом часто варят тонкие листы металла. При этом лучше, если дуга образуется без использования высоких частот или горячего старта.

Некоторые сварочные аппараты оснащены функцией облегченного образования дуги — горячий старт. При горячем старте для запуска дуги на электрод на несколько миллисекунд подается более высокая сила тока. При горячем старте имеется риск прожечь дыру, если вы варите тонкие листы. Кроме того, горячий старт не гарантирует стабильности дуги в процессе сварки и не дает возможности сварщику точно контролировать дугу.

Стабильность сварочной дуги важна не только для образования дуги, но и для качественного процесса сварки в целом. Например, при ремонте пропеллера для лодочного мотора вам нужно сварить угловое соединение. При этом очень важно не прожечь дыру в материале и работать крайне неудобно, если дуга все время соскакивает.

Стабильность сварочной дуги также важна при завершении сварочного шва. При сварке методом TIG на этапе завершения сварки, обычно силу тока снижают, чтобы заполнить полость в конце сварочного шва.

При сварке алюминия, большая полость в конце сварочного шва может привести к образованию трещин в материале при остывании детали.

Хороший контроль сварочной дуги при плавном понижении рабочей силы тока предупреждает образование крупной впадины в конце сварочного шва и способствует более плавному остыванию сварочной ванны (области расплавленного металла).

Некоторые сварочные аппараты аргонодуговой сварки оснащены электроникой, которая обеспечивает стабильный старт сварочной дуги при низкой рабочей силе тока и плавное снижение силы тока при завершении сварочного шва, как при переменном, так и при постоянном токе.

Переменный и постоянный сварочный ток

Если вы планируете варить не только сталь и нержавейку, сварочный аппарат должен иметь возможность сварки как переменным, так и постоянным током. Переменный ток используют при сварке само окисляющихся металлов, таких как алюминий и сплавы магния. Постоянным током варят сталь, нержавеющую сталь и медь.

При сварке переменным током, ток постоянно меняется с положительного на отрицательный. Когда варят алюминий, положительным током поверхность металла очищается от оксидов а отрицательным осуществляется плавление.

При выборе сварочного аппарата TIG обратите внимание на возможность регулировать баланс положительного и отрицательного рабочего тока. Это позволит менять время сварки током определенной полярности. Другими словами, это позволит контролировать время чистки от оксидов и время плавления. Далеко не все аппараты на потребительском рынке позволяют контролировать этот параметр.

Простота использования

Аргонодуговая сварка требует достаточно высокой квалификации сварщика. Хороший сварочный аппарат отличается простотой использования и понятными органами управления.

Износостойкая, металлическая педаль контроля силы рабочего тока значительно облегчает процесс сварки и позволяет достаточно точно повышать или понижать рабочую силу тока по мере необходимости. Регулирующая силу тока педаль — это обязательный аксессуар для сварки алюминия.

Для сварки холодного алюминия необходимо больше ампер. Однако, алюминий достаточно быстро нагревается в процессе сварки.

Ножная педаль позволяет снижать силу тока по мере того, как алюминий нагревается. Это дает возможность поддерживать хорошую скорость проведения электрода и позволяет получать качественный сварной шов с постоянным профилем.

Педаль позволяет плавно снизить силу тока в конце сварного шва, что обеспечивает правильное заполнение полости в конце сварки. На рынке существуют и ручные регуляторы силы рабочего тока.

Однако, пользоваться ими также удобно, как автомобилем без педали газа.

На что еще обратить внимание

Сварочные аппараты TIG для охлаждения оснащены вентиляторами. При этом, вентилятор может работать постоянно или включаться по датчику температуры, когда электроника нагревается.

Постоянно работающий вентилятор затягивает пыль и грязь, что сокращает срок службы сварочного аппарата.

В свою очередь, вентилятор, который включается при нагреве, меняет температуру внутренней среды прибора с горячей на холодную, что также является стрессом для электронных компонентов. В идеале, вентилятор должен охлаждать платы лишь когда это крайне необходимо.

Некоторые сварочные аппараты включают вентилятор, когда образуется сварочная дуга и вентилятор работает в течении нескольких минут после завершения сварки. Это сокращает количество всасываемой пыли, так как вентилятор включается когда это необходимо. В тоже время, такая система не сильно меняет температуру внутри прибора.

Сменная горелка

Иногда, в процессе сварки вольфрамовым электродом возникает необходимость сменить горелку на более легкую или более длинную для сварки в труднодоступном месте. Некоторые сварочные аппараты оснащены не сменной горелкой. Если горелка такого аппарата пришла в негодность, для ее замены необходимо обращаться в сервисный центр.

Источник: https://steelfactoryrus.com/kak-vybrat-argonovyy-svarochnyy-apparat/

Аппарат аргонодуговой сварки (TIG)

Метод аргонодуговой сварки (TIG) используется для соединения нержавеющих сплавов и цветных металлов. Применяют его и для сварки черного металла в тех случаях, когда особо важен внешний вид или соединяются заготовки из тонкого проката. Метод требует специального оборудования — сварочного аппарата аргонодуговой сварки и достаточного навыка сварщика.

Аппарат аргонодуговой сварки

Оборудование для сварки аргоном

Производители предлагают множество моделей аппаратов с различной комплектацией и функциональностью. Оборудование для аргонной сварки может работать в нескольких режимах:

• Ручной. Сварщик вручную подает сварочную проволоку и ведет горелку.
• Полуавтоматический. Проволока подается в рабочую зону с постоянной скоростью специальным механизмом. Газ также подается через горелку.
• Автоматический. Аргонодуговая сварка осуществляется в герметичном объеме, заполненном защитным газом. Сварочный модуль перемещается под управлением внешнего оператора или по заложенной в него программе. Применяется только в промышленных условиях.

Ручная сваркаПолуавтоматический аппаратАппарат для автоматической сварки

Оборудование для аргонодуговой сварки в зависимости от его назначения относят к одному из типов:

• Универсальное. Аргонодуговые аппараты широкого спектра применения. К нему относится большинство представленных на рынке моделей.
• Специальное. Промышленные аппараты, доработанные под отдельный тип операций на однотипных деталях, например, двутавровых балок или магистральных трубопроводов.
• Узкоспециализированное. Для выполнения одной операции с деталями одного типоразмера. Используются в массовом производстве. При смене детали требуют переналадки и замены части деталей и оснастки.

Современным типом сварочных агрегатов являются аргонодуговые устройства инверторного типа. В них проходит многоступенчатое преобразование переменного напряжения питающей сети в постоянное напряжение пониженного напряжения и большой силы.

Аргоновым сварочным аппаратам свойственны:

• компактность;
• малый вес;
• стабильность параметров рабочего тока;
• стабильность параметров дуги;
• облегченный розжиг дуги;
• защита от залипания электрода;
• независимость от колебаний напряжения в питающей сети.

Инверторный аппарат аргонодуговой сварки

Они практически вытеснили устаревшие сварочные трансформаторы и выпрямители. Стоимость аргонных аппаратов доступна домашнему мастеру, но остается немалой. Освоить такой аппарат аргонодуговой сварки несложно благодаря большому количеству сервисных функций, облегчающих работу.

Аппарат аргонной сварки оборудован механизированной подачей сварочной проволоки и подачей газа через горелку.

Горелка с вольфрамовым электродом

В ходе аргонодуговой сварки применяются особые горелки с вольфрамовым неплавким электродом. Он не расходуется при сварке, а служит лишь для создания электрической цепи для розжига и поддержания сварочной дуги. К горелке также присоединен армированный шланг, через который из баллона подается газ. Некоторые модели оснащены водяным охлаждением для работы особо большими токами. Основными параметрами горелки являются:

• рабочий ток;
• тип охлаждения;
• протяженность кабеля/шланга;
• способ управления: кнопочный или вентильный;
• вид разъема для присоединения к основному блоку.

Горелка с вольфрамовым электродом

При выборе горелки следует проверить совместимость ее с имеющимся аргонодуговым аппаратом.

Как выбрать аппарат для домашних работ

Если требуется выбрать сварочный аппарат, то полезно будет иметь четкое представление о видах и объемах предстоящих работ. Если требуется приварить пару деталей- то дорогой аргонодуговой  прибор не окупится. Проще будет обратиться к мастеру. Если же планируется открытие небольшого авторемонтного или специализированного сварочного бизнеса – то производительный многофункциональный агрегат вполне может себя оправдать.

Следующий этап — это изучение отзывов опытных мастеров и их опыта эксплуатации того или иного устройства.

Аппарат Вега, подходящий для домашних работ

Наиболее значимыми параметрами при выборе являются:

• Рабочий ток.
• Режимы работы.
• Простота применения и эргономика.
• Система охлаждения.
• Тип разъема горелки.
• Соотношение цена/функциональность и цена/качество.
• Комплектация.

Любое дополнительное оборудование увеличивает цену комплекта, но обходится в его составе дешевле, чем при отдельной покупке. Остается решить, действительно ли оно вам необходимо.

Переменный и постоянный сварочный ток (AC DC)

Большинство аргонодуговых аппаратов выдают на электрод постоянное  сварочное напряжение. Им варят черные металлы и нержавеющие сплавы, медные сплавы и ряд цветных металлов.

Если же планируется аргонодуговая сварка алюминиевых или магниевых сплавов, то следует выбрать модель с функцией подачи и переменного, и постоянного напряжения. Перемена полярности 50 раз в секунду позволяет избежать окисления легких металлов в ходе сварочных работ.

Переменный и постоянный сварочный токСварка под постоянным током

Важной дополнительной функцией аргонодугового аппарата является регулировка баланса положительного и отрицательного тока при работе. Форма импульса меняется таким образом, что фаза положительной полярности короче, чем отрицательной (или наоборот), Это позволяет найти оптимальное соотношение между фазой очистки от оксидов и собственно нагрева заготовок.

Сфера применения и особенности аргонодуговой сварки

Основная область применения аргонодуговой сварки (или TIG-метода) – сварка тонкостенных изделий, толщина которых не превышает 6 мм. Данный способ является универсальным, поскольку позволяет сваривать как цветные металлы, так и нержавеющую, низкоуглеродистую, низколегированную сталь. Причем делать это можно в любом пространственном положении.

TIG-сварка обеспечивает аккуратный прочный шов без дыма и разбрызгивания металла. Перед тем как начать работу, следует обратить особое внимание на выбор защитного газа. Самыми распространенными газами, использующимися для защиты сварочной ванны, являются – гелий и аргон.

При пористом металле к аргону примешивается кислород (до 3-5%), что дает более активную защиту шва от негативного влияния атмосферного воздуха. Также при этом исключаются риски появления пор или трещин в сварном шве.

Однако всегда нужно помнить, что при сварке чистый аргон не защищает обрабатываемый металл от влаги или грязи, которые могут быть на как на присадочном материале, так и на неочищенных или плохо очищенных кромках.

Принцип действия TIG-сварки

Tungsten Inert Gas (TIG) представляет собой ручную аргонную дуговую сварку с применением неплавящегося вольфрамового электрода под защитой инертного газа.

Во время создания дуги между электродом и металлической деталью из сопла поступает газ (аргон или гелий), который выступает в роли защиты сварочной ванны и электрода. Последний находится в середине сопла и не плавится.

В процессе сварки газ должен поступать постоянно – в противном случае шов получится некачественным. При необходимости подачи присадочного материала в зону сварки используется ручной или автоматический способ.

Основные преимущества сварки TIG-методом

• Высочайшее качество сварного шва. TIG-сварка позволяет качественно сваривать даже алюминий – достаточно прихотливый в обработке металл. Теплопроводность алюминия почти в 5 раз выше, чем у остальных металлов. Из-за этих характеристик теплопроводности в начале сварочного процесса тепло очень быстро распространяется от начала контакта и по всей алюминиевой детали, глубина проварки при этом остается небольшой. Использование защитного газа позволяет избежать подобной ситуации. Также при сварке алюминия важно обеспечить низкую температуру, при которой он начинает плавиться, поскольку металл в расплавленном состоянии не изменяет своего цвета. Только опытный сварщик может «распознать» данный переход.
• Точное поддержание глубины проплавки. Этот параметр является одним из важнейших при работе с тонкими металлами, так как исключаются риски непроварки деталей и, наоборот, прожигание металлических элементов насквозь.
• Универсальность. С помощью аргонодуговой сварки металлы можно соединять в различных пространственных положениях – вертикальном, горизонтальном, нижнем или потолочном.

Что нужно учитывать для получения качественного шва?

Для того чтобы получить высокий результат работы, необходимо также учитывать следующие моменты:

• Сварщик должен иметь достаточный опыт работы, поскольку при сварке одной рукой нужно держать горелку, а другой рукой – подавать присадку (при необходимости). С такой задачей справится только настоящий профессионал.
• Понимание сути метода аргонодуговой сварки и следование рекомендациям. Помимо сноровки и соответствующих навыков, сварщик должен знать, что при использовании TIG-метода горелку следует держать под определенным углом, а именно – 15-40 ° С относительно сварки. В противном случае соединение получится хрупким и, как следствие, ненадежным.
• Сварочный аппарат. Гарантией получения качественного шва, при условии соблюдения вышеперечисленных пунктов, является применение надежного сварочного оборудования. Лучше отдавать предпочтение продукции известных брендов, которые уже давно зарекомендовали себя на российском рынке с положительной стороны.

На какие критерии обратить внимание при выборе аппарата для TIG-сварки?

• Диапазон силы тока. Один из важных критериев при выборе сварочного аппарата для аргонодуговой сварки. Узкий диапазон силы тока ограничивает возможности при работе с различными металлами. Например, агрегат с диапазоном 5-230 А позволяет варить алюминий толщиной не более 6,3 мм и нержавеющую сталь толщиной 0,6 мм. Сварка алюминиевых деталей требует большей рабочей силы тока, чем соединение заготовок из нержавеющей стали. Сварочное оборудование с диапазоном силы тока 200 А не дает возможности работать с алюминием, толщина которого составляет от 3,2 до 4,6 мм. Именно поэтому чем больше диапазон рабочей силы тока, тем более широкий спектр задач вы сможете решить.
• Наименьшая рабочая сила тока. При покупке сварочного аппарата для аргонодуговой сварки особое внимание следует уделить стабильности дуги при силе тока меньше 10 А. От этого параметра зависит легкость образования дуги и ее регулировка при дальнейшей работе. Тонкие листы металла варят при помощи вольфрамовых электродов, при этом следует избегать высоких частот и горячего старта. Функция «Hot Start» не обеспечивает стабильность дуги, лишает сварщика возможности ее точного контроля в процессе работы. Также при использовании этой функции высок риск прожечь тонкий металлический лист. Стабильность дуги важно обеспечить в конце сварочного процесса – при завершении шва. На заключительном этапе TIG-сварки силу тока обычно снижают для того, чтобы заполнить полость в конце сварочного шва.
• Переменный и постоянный ток. Если вы планируете сваривать не только нержавеющую сталь, но и алюминий, то стоит выбирать сварочное оборудование с переменным (AC) и постоянным током (DC). Например, переменный ток применяется для сварки сплавов магния, алюминия (самоокисляющихся металлов), а постоянный – для меди, нержавеющей стали. При работе с переменным током происходит его смена с положительного на отрицательный. При соединении алюминиевых заготовок, положительным током очищается поверхность металла от оксидов, а отрицательным – происходит само плавление материала. Выбирая сварочный аппарат для аргонодуговой сварки, обращайте внимание на то, предусмотрена ли возможность регулировки баланса рабочего тока с отрицательного на положительный и наоборот. Такая функция позволит вам изменять время сварки током той или иной полярности. Проще говоря, вы сможете контролировать как время очистки оксидов, так и время плавления.
• Простота эксплуатации. Большинство современных моделей, представленных на рынке, имеют понятные панели управления и в целом просты в эксплуатации. Однако, если вы собираетесь работать с алюминием, то агрегат должен иметь педаль, регулирующую силу тока. Педаль значительно облегчит рабочий процесс, позволяя сварщику точно снижать или повышать силу тока по мере необходимости. При помощи ножной педали можно поддерживать хорошую скорость проведения электрода, благодаря чему на выходе получается ровный шов с постоянным профилем. Плавное снижение силы тока в конце сварочных работ обеспечивает правильное заполнение полости. Также в продаже можно найти и ручные аналоги регулировки силы рабочего тока, но в плане использования они менее удобны.
• Вентиляция. Сварочное оборудование для TIG-сварки оснащено вентиляторами, которые могут работать постоянно либо включаться по датчику температуры, когда устройство нагревается. Работающий на постоянной основе вентилятор затягивает внутрь аппарата пыль и мелкую грязь, что негативно отражается на сроке эксплуатации оборудования. Вентилятор, включаемый только при нагреве, изменяет температуру внутренней среды агрегата (с горячей на холодную), что неблагоприятно отражается на электронных компонентах устройства. Некоторые модели сварочных аппаратов оснащены вентилятором, включаемым только при образовании дуги. Также вентилятор продолжает работать в течение нескольких минут после окончания сварочных работ. Такой подход минимизирует количество затягиваемой внутрь прибора пыли и исключает резкий перепад температур внутри сварочного аппарата.

Сравнение различных моделей сварочных аппаратов для TIG-сварки

Немаловажным фактором для качественной TIG-сварки, помимо опыта сварщика и подходящего варианта защитного газа, является непосредственно сам сварочный аппарат. К примеру, для сварки алюминиевых деталей нужно учитывать способность работы оборудования на переменном токе. Если предполагаются работы с различными металлами, то следует выбирать аппарат, который работает и на переменном токе и на постоянном.

Ниже представлен сравнительный обзор моделей различных производителей, цены и функционал которых оптимальны.

В основе аппарата Aurora PRO INTER TIG 200 AC/DC PULSE Mosfet лежат инверторные технологии, позволяющие получать высокий уровень сварочных работ. Модель имеет защиту от колебаний сети, поджиг дуги производится бесконтактным способом (NF). Режим «PULSE» предназначен для выполнения особо важных и декоративных сварочных работ при разной толщине материалов.

Модель российского производства КЕДР TIG-200PN AC/DC 220 В оснащена импульсным режимом, который работает как на постоянном, так и на переменном токе. Данная функция обеспечивает постоянную глубину проплавления, что в итоге позволяет получать аккуратный сварочный шов и правильные геометрические размеры. Поджиг дуги – бесконтактный (NF). К особенностям модели можно отнести воздушное охлаждение горелки и наличие функций «Arc Force», «Hot Start» и «Anti Stick».

Аппарат START WEGA 205 AC/DC Pulse является инверторным источником для аргонодуговой сварки и сварки штучными электродами. Наличие импульсного режима позволяет не только получить красивый сварочный шов, но и производить контроль тепловложений в зоне сварки. С помощью удобной панели можно осуществить настройку любых параметров дуги под конкретные задачи.

технические характеристики	aurora pro inter tig 200 ac/dc pulse mosfet	кедр tig-200pnac/dc 220 в	wega 205 ac/dc pulse
мощность квт	4,5	4,5	4,8
ток (min-max), а	10-200	5-200	5-200
пв на максимальном токе, %	60	60	35
напряжение, в	220	220	220
габариты, мм	395x153x301	380х132х235	410x146x278
вес, кг	20	9	10
страна-производитель	китай	россия	китай/чехия/италия?

При выборе сварочного оборудования для аргонодуговой сварки стоит отдавать предпочтение продукции надежных производителей. Только так вы получите качественные сварочные швы, а сам агрегат прослужит вам длительное время.

Источник: https://zursvarka.ru/kak-vibrat-apparat-dlja-argonodugovoj-svarki

Аспекты подбора сварочных инверторов TIG

Сварочный инвертор TIG представляет собой аппарат, с помощью которого выполняется сварка неплавящимися электродами в среде газа аргона. В зависимости от того, на какой материал планируется воздействовать с его помощью, различают принципиально разные методы сварки.

Оборудование может выдавать постоянный электрический ток, обозначение в данном случае будет с приставкой DC. Такой вид техники предназначен для соединения стальных элементов конструкции. Сварочник, выдающий переменный ток, используется в работе с алюминиевыми сплавами.

Область применения аргонодуговой сварки

Высокое качество получаемого шва позволяет применять сварочник в различных сферах, в первую очередь, для решения наиважнейших задач, таких как изготовление резервуаров, предназначенных для жидкостей высокого давления, или нефте- и газопроводов.

Сварочный аппарат обеспечивает аккуратное исполнение швов, так как исключает разбрызгивание металла. Дополнительно преимуществом такого агрегата является способность выполнить сварку элементов конструкции небольшой толщины.

Также в работе сварочный электрический инвертор по методу TIG проще аналогов, имеется ввиду именно управление параметрами создаваемой дуги.

Смотрим видео, сфера применения аргоновой сварки и технике исполнения:

Однако, несмотря на ряд преимуществ от использования такого аппарата, есть и минус, который, собственно, и определяет целевое назначение подобного оборудования. Так, сварочный электрический инвертор по методу TIG требует определенных знаний и опыта для свободной эксплуатации.

Поэтому в быту не всегда проще и эффективней применять такой вид оборудования. Но если использовать сварочный электрический агрегат по методу TIG как средство для выполнения ручного метода сварки, то соединение элементов может выполняться без применения баллона, а посредством воздействия покрытыми электродами. Такая возможность в быту весьма востребована.

Обзор характеристик для успешного выбора

Схема сварочного аппарата

Сварочный электрический инвертор метода TIG отличается от прочего оборудования такого вида тем, что на выходе выдает разный род тока: постоянный или переменный.

Поэтому в первую очередь сварочный электрический инвертор по методу TIG должен выбираться, исходя из данного параметра. Если в обозначении указано DC, то речь о постоянном токе, используемом для сварки черного металла.

Если выбирается сварочный аппарат инвертор метода TIG AC, тогда в качестве материала должны выступать только алюминиевые сплавы. Существуют также исполнения, совмещающие в себе оба варианта – AC/DC.

При этом сварочный электрический аппарат инвертор по методу TIG продуцирует постоянный или переменный ток в зависимости от нужд потребителя. Однако подобные исполнения обойдутся дороже, так как имеют более сложную схему.

Агрегат для сварки TIG должен подбираться еще и в соответствии с мощностью и силой тока. Чем выше последняя из названных характеристик, тем качественнее проплав металла.

Смотрим видео, особенности выбора аппарата:

Инвертор для сварочных работ TIG выдает уровень производительности, соответствующий значению тока: чем выше эта величина, тем более эффективным будет аппарат. Соответственно, такое оборудование может справиться практически с любой задачей. Инвертор для сварки TIG во время работы с тонким металлом обеспечит еще более высокое качество соединительного шва, если конструкцией предусмотрена функция пульсации.

В качестве приятного бонуса инвертор для сварки TIG может быть оснащен осциллятором, задача которого заключается в том, чтобы поддерживать возможность бесконтактного зажигания дуги, что избавит пользователя от необходимости проделывать это самостоятельно.

Кстати, инвертор TIG не выдерживает постоянных попыток зажечь дугу, что приводит к низкому результату и сокращению срока службы электрода.

Популярные производители и модели

Инвертор TIG сегодня представлен в разных исполнениях от различных производителей. Один из лидеров — марка Brima. Ассортимент моделей представлен большим количеством наименований, каждое из которых отличается уровнем производительности и значениями электрических параметров. Например, сварочный инвертор BRIMA TIG 180А предназначен для работы с черным металлом, соответственно, это устройство выдает постоянный ток.

Сварочный инвертор BRIMA TIG в этом исполнении работает с током в диапазоне от 20 до 180 А. Конструкцией предусмотрен осциллятор, что позволяет соединять металл толщиной 10 мм. Сварочный аппарат инвертор производителя BRIMA TIG обеспечивает стабильную дугу даже если подключить баллон со смесью.

Устройство допускает переключение режима и переход на метод сварки MMA. Но не рекомендуется эксплуатировать сварочный электрический инвертор BRIMA TIG в таком режиме постоянно, так как это лишь его опция, а не основной функционал.

Потребляемая мощность составляет 3,2 кВт, а допустимый уровень нагрузки на сварочный электрический инвертор BRIMA TIG данной модели при максимальном выходном токе 180 А соответствует 60%. Стоимость этого варианта находится в районе 15 000 руб.

Несколько более функциональный прибор, аналог от этого же производителя – инвертор TIG в исполнении 200А. Предельное значение рабочего тока составляет 200 А. В остальном, значения исходных параметров идентичны.

Стоит оборудование в таком варианте около 20 000 руб.

Смотрим видео о модели 165:

Альтернативный выше рассмотренному устройству вариант — сварочный инвертор Telwin Force. Одно из исполнений – модель 170 DС-LIFT VRD c. Устройство выдает максимальный ток 150 А, минимальное значение – 140 А. Сварочный аппарат инвертор производителя Telwin Force выдерживает уровень нагрузки, соответствующий 60% при 150 А.

Допустимый диаметр электрода находится в диапазоне от 1,6 до 4 мм. Сварочный инвертор Telwin данной модели имеет сравнительно небольшой вес, что упрощает его транспортировку.

Вообще такой агрегат, как сварочный аппарат инвертор марки Telwin, представлен в очень широком ассортименте, что значительно упрощает выбор и расширяет возможности пользователя.

Импортный или отечественный аппарат?

Многие ошибочно полагают, что российские приборы по умолчанию имеют невысокое качество и низкую цену. Это не так, потому что сегодня уровень предлагаемого отечественному пользователю оборудования находится на высоком уровне. Некоторые модели, например, сварочный аппарат инвертор Сварог TIG 200P, стоит в два раза дороже импортного аналога.

Цена данного варианта находится в пределах 30 000 руб. Причем в этом исполнении собрано на порядок больше возможностей, чем в таком устройстве, как Telwin электрический инвертор модели 170 DС-LIFT VRD c.

Пользователю при выборе следует руководствоваться рядом электрических параметров, которые характеризуют уровень эффективности такого оборудования, как инвертор TIG. А обращать внимание на марку устройства следует во вторую очередь, равно как и на стоимость.

Ведь основная задача, которую должен выполнять сварочный аппарат инвертор производителя Telwin и прочих аналогов, заключается в обеспечении высокого качества шва. Вполне можно приобрести доступный по цене агрегат, но по итогам пользователь будет разочарован результатом работы.

Соответственно, принципиальной разницы нет, будет ли приобретен сварочный инвертор Telwin Force или Сварог, важнее всего – качество работы оборудования, о чем можно предварительно поинтересоваться, изучив отзывы.

Таким образом, если выбор стоит между таким устройством, как сварочный инвертор Telwin или прочим аналогом отечественного производства, то важнее всего подобрать подходящий агрегат с точки зрения уровня его производительности, значений электрических характеристик.

Дополнительно и в гораздо большем приоритете решается вопрос удобства эксплуатации, что обеспечивается тем, сколько весит сварочный инвертор Telwin или его аналог, а также габаритами устройства и наличием ручки для транспортировки. Стоимость также не должна быть определяющей, так как в результате эксплуатации дешевого оборудования пользователь убедится в правдивости расхожего выражения: «скупой платит дважды».

Источник: http://GeneratorVolt.ru/invertornyjj/aspekty-podbora-svarochnykh-invertorov-tig.html

Сварка в режимах TIG и MIG

Уважаемые начинающие сварщики, эта статья написана для вас. Мы изучили все часто задаваемые вопросы о сварке в режимах TIG и MIG и сделали небольшую статью, в которой ответили на эти вопросы. Возможно, это поможет вам при работе с оборудованием. 

Для аргонодуговой сварки TIG вам понадобится:

• Сварочный аппарат аргонодуговой сварки.
• Баллон с газом (Аргон или Гелий)
• Редуктор.
• Присадочный пруток.

На что в первую очередь стоит обратить внимание

• Большинство аппаратов TIG варят металлы на постоянном токе DC. Если вам нужно варить алюминий – необходимо приобрести аппарат сваривающий металлы на переменном токе AC. Аппарат на постоянном токе DC никогда не будет варить алюминий! Только на переменном токе AC можно сваривать алюминий.
• TIG сваркой можно сваривать: сталь, алюминий, медь, титан и два разнородных металла.  Этот процесс идеально подходит для сварки  труднодоступных швов, швов формы S, углов. Сварка аппаратом TIG позволит выполнить очень тонкие и качественные швы, особенно там, где важно чтобы шов был не заметен. Так как вы сами контролируете весь процесс сварки с помощью сварочной горелки , вы сможете делать косметические швы, автомобильные, сваривать тонкие металлы.
• Газ. В 99% случаев вам понадобиться Аргон. Очень редко используют Гелий, например американская ассоциация сварщиков рекомендует использовать Гелий для сварки меди, но Гелий очень дорогой и по этому все используют Аргон. Газ нужен для того, чтобы в сварочную ванну не попадал воздух, который разрушит соединение. Аргон – инертный газ, он безвреден для дыхания и не взрывоопасен.
• Присадочный пруток. Как правило он продается в тубах. Когда вы поднесете горелку к металлу и по вольфрамовому электроду пойдет ток на изделия которые вы будете сваривать – вам необходимо будет подсовывать присадочный пруток. Ток будет расплавлять металл и присадочный пруток, который в свою очередь будет образовывать сварочный шов. По мере продвижения горелки шов будет остывать и сваривать прочно изделия.
• Редуктор. Вам понадобиться специальный редуктор для Аргона, который присоединяется к баллону с газом.
• Вольфрамовый электрод – перед тем как вы выбрать вольфрамовый электрод нужно понимать какой металл вы будете сваривать, в принципе есть универсальный вариант WC 20 (серый). Если вы будете сваривать алюминий, то кончик электрода нужно заточить в форме шарика, а если вы будете сваривать стальные изделия – нужно заточить в форме острого наконечника. Заточить электрод можно на любом шлифовальном станке.

Сварка MIG в полуавтоматическом режиме

На наш взгляд, один из самых практичных типов сварки — это сварка полуавтоматом в среде активных газов.

Для корректной работы сварочного полуавтомата вам понадобится углекислота (СО2) или смесь инертных газов, например Аргон + СО2, соответствующий газу редуктор, а также сварочная проволока (сплошного сечения или порошковая.

Во время сварочного процесса из сопла горелки подается сварочная проволока и защитный газ. Задача газа — создать защитную оболочку, оттеснив воздух из сварочной ванны, тем самым защитить сварной шов от попадания кислорода и азота.

Смесь аргона с углекислым газом способствуют повышению стабильности дуги, а также улучшает формирование шва при сварке тонколистового металла.

Для подбора диаметра сварочной проволоки ниже мы привели универсальную таблицу

Толщина металла, мм.	0.5-1.0	1.0-2.0	2.0-4.0	5.0-8.0	8.0-12	12-18
Диаметр сварочной проволоки, мм.	0.5-0.8	0.8-1.0	1.0-1.2	1.6-2.0	2.0	2.0-2.5

При расходе газа 20 л/мин. углекислота превращается в сухой лед. Что бы предотвратить замерзание редуктора, советуем вам приобретать регуляторы расхода газа с подогревом.

Как правило, подогрев подключается к розетке 36В, которой оснащены большинство сварочных полуавтоматов.

При выборе аппарта обращайте внимание какой мксимальный диаметр проволоки вы можете использовать. Как правило, все «бытовые» аппараты имеют максимальный диаметр 1.0 мм.

Настройки аппарата подогнаны под эту толщину сварочной проволоки и корректная работа аппарата возможна только при соблюдении этого диаметра. Промышленные аппараты могут варить более оолстой проволокой.

Если вы берете аппарат в гараж или на дачу, вам достаточно будет аппарата который выдает до 140А. Многие производители делают такие аппараты с максимальным током до 180 Ампер.

Обычно покупается инверторная техника, но кому-то нравится рабоать трансформаторной. Инверторный аппарат от компании Сварог EASY MIG 160 N219 может сваривать алюминий.

Выбор покупателей. Полуавтоматы для сварки в режиме MIG

Кабельные и панельные розетки и вилки →← Подбор сварочных аппаратов для начинающих

Источник: https://svarkamall.ru/stati/103-svarka-v-rezhimah-tig-i-mig.html

Как выбрать аппарат аргонодуговой сварки

Аргонодуговая сварка (TIG) чаще всего применяется там, где важен внешний вид сварного шва или где свариваемые металлы тонкие и необходим точный контроль параметров дуги. Аргонодуговая сварка позволяет варить алюминий, медь и другие цветные металлы.

Выбрать сварочный аппарат аргонодуговой сварки достаточно просто, если знаешь каких критериев следует придерживаться.

Метод сварки TIG с использованием вольфрамового электрода в среде аргона — это очень точный метод сварки, который позволяет получить чистый, аккуратный шов без разбрызгивания металла и без дыма.

Аргонодуговая сварка популярна среди автолюбителей-реставраторов, домашних умельцев и используется скульпторами-ваятелями из металла.

Методом TIG варят тонкие детали из нержавеющей стали, хром-молибденовые трубы, алюминиевые и медные детали. Эти материалы требуют очень точного контроля дуги, так как в случае перегрева деталь деформируется или прожигается. Сварочные аппараты аргонодуговой сварки, которые дают стабильную дугу при низкой силе тока, лучше всего позволяют решать подобные задачи.

Выбор аппарата аргонодуговой сварки – 5 главных принципов

На рынке представлены десятки, если не сотни аппаратов аргонодуговой сварки. Возможность TIG-сварки реализована во многих современных моделях инверторов ручной дуговой сварки и в полуавтоматах. Разнообразие вариантов создает определенные трудности выбора подходящей модели, особенно для новичка.

Для начала стоит ответить на 5 простых вопросов:

1. С какими видами металлов предстоит работать?
2. Какова толщина свариваемых деталей?
3. Пригодится ли сварка конструкций толщиной менее 1 мм или выполненных из нержавеющей стали?
4. Как интенсивно планируется использовать аппарат?
5. Есть ли опыт в TIG-сварке или Вы только начинаете?

Ответы определят тот функционал, который должен присутствовать в сварочном оборудовании, чтобы оно безукоризненно справлялось с поставленными задачами.   У аппаратов с переменным и постоянным током есть важные отличия. Постоянный ток требуется во время сварки различных видов стали, меди, чугуна и т.д. Для таких материалов как алюминий, магний и металлов с оксидной пленкой на поверхности обязательно применяются аппараты, работающие на переменном сварочном токе.

     Постоянный ток    Переменный ток    

Различные виды сталей	Алюминий
Нержавеющая сталь	Сплавы магния
Чугун
Медь
Титановые сплавы

Существуют и универсальные варианты. Их функционал определяет необходимую разновидность тока, чтобы использовать для сварки конкретного вида металла. Различить их легко. В названии таких аппаратов часто используется аббревиатура AC/DC (к примеру, FUBAG INTIG 200 AC/DC).

ОТВЕТ №2. Диапазон сварочного тока

Аргонодуговая сварка металлоконструкций определенной толщины доступна в соответствующем диапазоне сварочного тока. Допустим, основной фронт работ – стальные металлоконструкции толщиной до 6 мм. Здесь подойдет инвертор с током до 200 А. Сварка алюминия толщиной 6 мм потребует больше чем 200 А.

Ну, а аппарат с диапазоном от 5 до 200 А позволит работать с нержавеющей сталью толщиной до 1 мм и алюминием до 5 мм. Здесь мы приводим общие рекомендации для сварочных аппаратов серии INTIG и для наиболее используемых металлов и толщин. Это поможет сориентироваться при выборе оборудования под ваши задачи.

 Вид металла   Толщина металла, мм   Род тока     Сила тока¸ А 

Стальные сплавы	1,0	DC	20 — 40
1,5	DC	40 — 70
4,0	DC	120 — 140
Алюминий	1-2	AC	20 — 60
4-6	AC	120 — 180
6-10	AC	220 — 230
11-15	AC	280 — 360

   

При выборе аппарата обратите внимание на стабильность дуги при силе тока менее 10 ампер. Параметр определяет легкость образования дуги и уровень контроля. Важно знать, что стартовый ток должен быть гораздо ниже, чем рабочий. Это особенно критично для сварки тонких листов металла.

Если предстоит сваривать металлы небольших толщин, то стоит обратить внимание на аппараты аргонодуговой сварки, работающие в импульсном режиме. Импульсный режим облегчает сварку на малых токах. В течение сварочного цикла сварочный ток меняется от максимального (ток импульса) до минимального (ток паузы) с определенной частотой. Процесс проходит стабильно, уменьшается тепловложение – коробление металла сведено к минимуму, деталь не перегревается.

Данный режим необходим для контроля тепловложения в сварной шов или сварки без присадочного прутка. При этом, сварка может вестись как на постоянном, так и на переменном токе.

Время работы сварочного аппарата (рабочего цикла) напрямую зависит от такой характеристики как продолжительность включения. Чем выше ее показатель, тем дольше используется tig установка без перерыва. Для примера рассмотрим рабочий цикл аппарата FUBAG INTIG 200 DC. Он будет работать 6 минут при максимальном сварочном токе 200А и 4 минуты ему понадобится на технологический перерыв. На практике крайне редко кто варит без остановки дольше 3-4 минут, т.к. периодически нужно прерываться, чтоб подготовить участок к сварке, подогнать детали, сменить сварочный пруток и т.д. Правильно оценив предполагаемую нагрузку можно хорошо сэкономить. Заниженное значение этого параметра приведет к увеличению времени выполнения сварочных операций, так как придется часто прерывать сварку для охлаждения инвертора. Неоправданно высокая для задач продолжительность включения значительно удорожает стоимость оборудования. Все аргонодуговые аппараты для TIG-сварки оснащены функциями высокочастотного поджига и заварки кратера.

• Заварка кратера. С точки зрения качества сварного соединения, необходимо исключить образования кратера в финальной части шва. Для этого в tig аппарате предусматривается режим плавного уменьшения тока.

• Высокочастотный поджиг. Обеспечивает уверенный старт сварочного процесса — дуга загорается без контакта с поверхностью металла, что исключает прожиг металла. К тому же на металле не остается вольфрамовых включений.

И еще немного полезного

      1. Продувка газа. Данная функция защищает шов от окисления.

2. Жидкостное охлаждение горелки. Интенсивная эксплуатация аппарата предполагает перегрев горелки. Чтобы этого не случилось, модели оснащаются системой охлаждения, что также стоит учитывать при выборе TIG-установки.

      3. Напряжение питания. Аппараты с большими токами сварки, как правило, производятся в трехфазном варианте. Их младшие собратья – в однофазном.

Теперь Вы обладаете всем необходимым, чтобы сделать правильный выбор. Если у Вас возникли дополнительные вопросы или хотите наглядно закрепить полученные знания, ознакомьтесь с нашим видео руководством на канале FUBAG RUSSIA:

Расскажите друзьям

Источник: https://fubag.ru/tips/vybor-apparata-argonodugovoy-svarki-5-glavnykh-printsipov/

TIG-сварочный аппарат: характеристики, сравнение лучших моделей и отзывы о производителе

Среди всех способов ручной сварки, существующих на сегодняшний день, сварка в аргоновой среде, или TIG, считается самым универсальным. Сварка в среде инертного газа позволяет добиться высококачественного шва за счет полной изоляции сварочной ванны от атмосферного кислорода, благодаря чему сваривать можно такие металлы, как магниевые и титановые сплавы и алюминий, хотя они считаются высокоактивными.

Принцип работы аргоновой сварки

Принцип действия TIG-сварки заключается в нагреве места сварки электрической дугой, создаваемой тугоплавким вольфрамовым электродом.

Из-за сильного нагрева аргоновых горелок за время работы в них применяется система водяного охлаждения. Электрическая дуга расплавляет не только сами стыки свариваемых деталей, но и присадочную проволоку, подаваемую в зону сварки.

Подача проволоки может осуществляться как механически, так и вручную.

Место сварки защищают от атмосферного кислорода инертными газами, причем в большинстве случаев используется аргон, в связи с чем данный вид сварки носит наименование аргонодуговой, а инверторы, используемые для ее осуществления, – TIG-сварочными аппаратами.

Особенности аргонодуговой сварки

TIG-сварка объединяет в себе преимущества других видов сварки: непрерывность и чистоту шва, характерные сварочным полуавтоматам, возможность работы с глубоким проваром на больших токах, для чего используется ручная дуговая сварка с применением штучных плавящихся электродов. Поскольку дуга формируется без участия металла, подаваемого в сварочную ванну, контролировать качество шва значительно легче: шов, выполненный TIG-сварочным аппаратом, нельзя спутать ни с каким другим.

Сварка в инертной среде выполняется по любому металлу, различается только материал присадки и характеристики тока.

Конструкция TIG-инверторов

Сварочные аппараты TIG для аргонодуговой сварки состоят из горелки и источника сварочного тока.

Розжиг дуги и поддержание ее с заданными параметрами обеспечивается источником сварочного тока. Сварочный TIG-аппарат может использоваться для сварки широкого спектра материалов, но при этом требует различных регулировок, в связи с чем сегодня используются комбинированные модели полупроводниковых инверторов с комбинированным выходом:

• режим TIG DC предназначен для сварки медных сплавов и нержавеющих сталей;
• режим TIG AC – для сварки магния и алюминия;
• режим Pulse с прерывистым током применяется для сварки деталей небольшой толщины.

Конструкция таких аппаратов очень близка к приборам для дуговой ручной сварки, что приводит к появлению совмещенных сварочных аппаратов MIG TIG MMA, в которых смена типа сварки осуществляется после замены сварочной горелки на держатель.

Виды сварки

В промышленных и бытовых условиях широко применяются электродуговые сварочные аппараты, которые различаются по типу используемых в работе технологий и виду сварки.

Сварка MMA

Самый простой и распространенный метод сварки деталей из чугуна, нержавеющей стали и обычной стали – ручная дуговая сварка с использованием покрытых электродов.

Принцип работы такой сварки заключается в розжиге между краями деталей и электродом электрической дуги, которая плавит свариваемый металл. При этом в качестве присадки используется материал электрода, что позволяет сформировать шов.

Его обмазка гарантирует стабильное горение дуги и формирует шлаковое защитное покрытие, которое легко убирается после остывания поверхностей.

Сварка TIG

Аргонно-дуговая сварка, используемая при работе со сталью и цветными металлами – никелевыми сплавами, алюминием и медью. Преимуществом данного типа сварки является отсутствие шлаков и высококачественный шов, недостатком – медленная скорость работы. При работе с алюминием и его сплавами альтернативных способов сварки нет. TIG-сварочные аппараты используют вольфрамовые неплавящиеся электроды с автоматической или ручной подачей присадочного материала в виде проволоки.

Сварка MIG

Проволока используется в качестве присадки и электрода одновременно и при полуавтоматической сварке MIG. При таком типе сварки можно в широком диапазоне настраивать различные параметры: скорость подачи проволоки, тип газовой смеси, рабочий ток и другие. Сварка MIG в основном применяется при кузовных работах, формируя идеальные швы.

Сварка SAW

В сравнении с аппаратами с открытой дугой сварка SAW, или сварка погруженной дугой, обладает большей производительностью. Процесс полностью автоматизированный, формирует высококачественный шов и экономно расходует присадочную проволоку. Дуга горит под толстым слоем порошка – флюса – благодаря чему сварщик может работать без специальной защиты

Резка CUT

Воздушно-пламенная резка – одна из разновидностей сварки, применяемая при работе с изделиями маленькой толщины. Инверторы для такой резки отличаются компактными размерами, благодаря чему данный способ считается одним из наиболее распространенных в промышленности и быту.

Виды сварочных инверторов

Доступность сварочных TIG-аппаратов обуславливается демпингом китайских производителей и удешевлением силовой электроники, благодаря чему в магазинах сварочного оборудования представлен широкий ассортимент инверторов.

Aurora PRO INTER

Сварочный аппарат MMA+TIG, производимый российско-китайской компанией «Аврора». Может использовать как штучные электроды с защитной обмазкой, так и неплавящиеся электроды. Для сварки легких сплавов требуется использование внешнего осциллятора, поскольку инвертор имеет только ход постоянного тока. Сварочный аппарат может работать в помещениях со слабой электропроводкой благодаря небольшой мощности 4,5 кВт.

При этом диапазон регулировки силы тока составляет от 10 до 200 А, что позволяет работать с тонкостенными и массивными деталями. Напряжение холостого хода достаточно высокое – 60В. Высокочастотный контур розжига аппарата облегчает работу с ним, поскольку залипание электрода практически полностью отсутствует.

Сварочный аппарат TIG 200 за счет невысокой цены и неплохих характеристик является прекрасным вариантом для обучения аргоновой сварке.

«Сварог» TIG 160

Сварочный аппарат TIG AC/DC «Сварог» отличается небольшими размерами и относительно невысоким максимальным током в 160 А, но при этом обладает возможностью длительной нагрузки (согласно прилагаемому паспорту – ПВ 60%) и многофункциональностью.

КПД выходного каскада силового преобразователя инвертора составляет 85%, что позволяет снизить потребляемую мощность до 2,7 кВт. Режимы сварки переменным и постоянным током легко переключаются, в режиме TIG AC доступна регулировка баланса полярности, настраивается время окончательной и предварительной подачи газа.

Для удобства сварочного поста можно подключать ножную педаль. За подобные функции и характеристики его стоимость в 44500 рублей весьма приемлема.

ПВ – максимальное время горения электрической дуги в сравнении с общим временем работы инвертора. В случае с данным аппаратом значение ПВ в 60% означает, что на каждые шесть минут беспрерывной работы необходимо делать перерыв в 4 минуты минимум.

«Сварог» TECH TIG

Широкофункциональный сварочный аппарат TIG 200 AC/DC с тремя режимами работы (AC, DC и Pulse), током в 200А максимум и большим количеством настроек. Настройки аппарата регулируются 9 ручками, что по достоинству оценят профессиональные сварщики. Данный инвертор весьма популярен в ремонтных цехах и автомастерских.

При подготовке рабочего места к аргоновой сварке необходимо учитывать несколько правил:

1. Несмотря на то, что вредность аргоновой сварки в несколько раз меньше, чем ручной дуговой, использовать защиту необходимо: понадобится сварочная маска, краги, роба. Современные защитные маски «Хамелеон» очень удобны в эксплуатации, но при этом имеют свой минус – меньший угол обзора из-за расположенного фотоэлемента. В помещении должна иметься хорошая вентиляция, как идеал – принудительная вытяжка.
2. В непосредственной близости от рабочего места не должны располагаться легковоспламеняющиеся вещества и материалы. Обязательно должен иметься углекислотный огнетушитель. Порошковые аналоги лучше не использовать. Несмотря на их эффективность, порошок, образуемый при их использовании, очень сложно удаляется, в связи с чем можно испортить сварочный аппарат.
3. Вентиляционные отверстия инвертора не должны быть закрыты сторонними предметами.

В зависимости от материала и толщины деталей, подбирается сварочный ток и толщина используемых электродов. В случае с алюминиевыми сплавами, к примеру, сварочный ток должен составлять 180-250 А при диаметре электрода в 4-5 мм. Такой режим позволит работать с деталями толщиной от 3 мм. Более тонкие элементы свариваются в режиме Pulse. В сравнении с работой с аргоново-гелиевой смесью ток при работе в чистом аргоне устанавливается на 10-20% выше.

Для более легкого контроля процесса сварки электрод держится под маленьким углом к направлению движения, присадка при этом подается строго перпендикулярно электроду. Получить прочный и красивый шов можно в том случае, если пруток будет подаваться в фиксированном положении.

Время предварительной подачи газа – один из важных параметров настройки TIG-инвертора. Максимальное время – до 2 секунд – выставляется при работе с алюминием, титаном и магниевыми сплавами.

Делается это для того, чтобы инертный газ полностью покрыл место розжига, в противном случае металл при контакте с кислородом может вспыхнуть с образованием каверны.

Химическая активность свариваемого металла также оказывает влияние на задержку отключения газа: после отключения дуги горелка на протяжении установленного времени удерживается над местом сварки для защиты созданного шва.

Аргоновая сварка – один из наиболее востребованных сварочных процессов. Доступные цены на сварочные TIG MIG аппараты позволяют приобрести такие приборы в личное использование. Высокий спрос на аргоновую сварку, производительность и эффективность инверторов быстро окупят все траты на приобретение такого аппарата.

Источник: https://FB.ru/article/319060/tig-svarochnyiy-apparat-harakteristiki-sravnenie-luchshih-modeley-i-otzyivyi-o-proizvoditele