Как проверить сварочный инвертор при покупке

Неисправности сварочных аппаратов

как проверить сварочный инвертор при покупке

Как и любой электрический прибор, сварочные аппараты имеют свойство ломаться. Есть поломки, которые без специализированной мастерской не устранить. Но в некоторых случаях восстановить работоспособность сварочного аппарата можно своими руками. Вот о том, какие бывают неисправности сварочных аппаратов, мы и поговорим в этой статье.

Сварочный аппарат не включается

Еще 10 минут назад все работало, а сейчас аппарат не хочет стартовать. Почему такое происходит? Причин может быть три:

  • Перегорание из-за неправильной подачи электричества либо замыкания в цепи высокого напряжения. Хотя на скачки напряжения рассчитано большинство моделей сварочных аппаратов, существуют предельно допустимые нормы, при превышении которых инвертор, полуавтомат или трансформатор перестают включаться.
  • Защита может срабатывать в результате замыкания между листами магнитопровода и витками катушек, а также из-за пробоя конденсаторов.
  • Вышла из строя система охлаждения. Происходит это опять-таки по нескольким причинам: превышение норм «продолжительности включения» и несоответствие подаваемого тока.

Как ремонтировать? Отключить прибор от сети, найти место поломки и устранить ее. Например, заменить конденсатор, восстановить изоляцию. Некоторые владельцы сварочных аппаратов экспериментируют с установкой дополнительных вентиляторов для дополнительного охлаждения.

Сможете ли сделать это без помощи специалистов, решайте сами, но не забывайте, что любое самостоятельное вмешательство в работу устройства чревато потерей гарантийных обязательств со стороны производителя.

Альтернативный вариант предотвращения подобных неприятностей – использование стабилизатора напряжения.

Сварочный аппарат перегрелся и задымился

Слишком длительная работа без перерывов, использование электродов большого диаметра, установка сварочного тока выше допустимого значения – все это может стать причиной перегрева. А это, в свою очередь, повлечет за собой сгорание изоляции и замыкание между витками обмотки катушки и как итог  задымление.

Как ремонтировать? Прежде всего, нельзя нарушать правила эксплуатации. Если в инструкции сказано, что максимальный диаметр электрода должен быть 4 мм, не экспериментируйте с 6-мм стержнями. Если все же неисправность произошла, в лучшем случае можно обойтись локальным восстановлением изоляции провода. В худшем – готовиться к полной перемотке трансформатора.

Сильно гудит трансформатор сварочного аппарата

Сильное гудение трансформатора, часто сопровождающееся перегревом. Причиной может быть ослабление болтов, стягивающих листовые элементы магнитопровода, неисправности в креплении сердечника или механизма перемещения катушек, перегрузка трансформатора (чрезмерно длительная работа, высокое значение сварочного тока, большой диаметра электрода). К сильному гулу приводит также замыкание между сварочными кабелями или листами магнитопровода.

Как ремонтировать? Необходимо проверить и подтянуть все винты и болты, устранить нарушения в механизмах крепления сердечника и перемещения катушек, проверить и восстановить изоляцию в сварочных кабелях.

Низкое значение сварочного тока

 Явление может наблюдаться при пониженном напряжении в питающей сети или неисправности регулятора сварочного тока. Как проверить регулятор тока?

Прежде всего это плохая регулировка сварочного тока. К этому могут приводить различные неисправности в механизмах регулирования тока, которые различаются в разных конструкциях сварочных трансформаторов. А именно, неисправности в винте регулятора тока, замыкание между зажимами регулятора, нарушение подвижности вторичных катушек из-за попадания посторонних предметов или иных причин, замыкание в дроссельной катушке и т.п.

Как ремонтировать? Необходимо снять кожух с аппарата и исследовать конкретный механизм регулирования тока на предмет обнаружения неисправности. Простота устройства сварочного аппарата и доступность всех его компонентов для осмотра, облегчают поиск неисправности.

Внезапный обрыв сварочной дуги и невозможность зажечь ее снова

Вместо появления дуги наблюдаются только мелкие искры. Подобное может быть вызвано пробоем обмотки высокого напряжения на сварочную цепь, замыканием между сварочными проводами или нарушением их соединения с клеммами аппарата.

Как ремонтировать? Проверяйте провода, зачищайте контакты и плотно крепите их к клеммам.

Потребление большого тока из сети при отсутствии нагрузки сварочного аппарата

К этому может приводить замыкание витков обмотки, устраняемое локальным восстановлением изоляции или полной перемоткой катушки.

Как ремонтировать сварочный инвертор

Сварочные инверторы обеспечивают отличное качество сварки и максимальный комфорт для сварщика. Однако эти достоинства приобретены ценой более сложной конструкции, и что бы там ни говорили производители инверторов, меньшей надежностью в сравнении с предшественниками: трансформаторами и выпрямителями.

В отличие от сварочного трансформатора, который является в большей степени электротехническим изделием, сварочный инвертор представляет собой электронное устройство.

Это означает, что диагностика неисправности сварочных аппаратов и ремонт сварочных инверторов предполагает проверку работоспособности транзисторов, диодов, резисторов, стабилитронов и прочих элементов, из которых состоит их электронная схема.

Придется научиться работать с осциллографом, не говоря уже о мультиметрах, вольтметрах и прочей измерительной технике.

Неисправности инверторного сварочного аппарата

Особенностью ремонта инверторов является и то, что во многих случаях определить по характеру неисправности вышедший из строя компонент трудно или вообще невозможно, приходится проверять последовательно все элементы схемы.

Из всего вышесказанного следует, что успешный ремонт сварочного инвертора своими руками возможен лишь в том случае, если имеются хотя бы начальные познания в электронике и опыт работы с электрическими схемами. В противном случае самостоятельный ремонт может обернуться лишь напрасной потерей времени и сил.

Как мы уже говорили, принцип работы сварочного инвертора заключается в поэтапном преобразовании электрического сигнала:

  • Выпрямлении сетевого тока — с помощью входного выпрямителя.
  • Преобразовании выпрямленного тока в переменный высокочастотный — в инверторном модуле.
  • Понижении высокочастотного напряжения до сварочного — силовым трансформатором.
  • Выпрямлении переменного высокочастотного тока в постоянный сварочный — выходным выпрямителем.

В соответствии с выполняемыми операциями, инвертор конструктивно состоит из нескольких электронных модулей, к основным из которых относятся модуль входного выпрямителя, модуль выходного выпрямителя и плата управления с ключами (транзисторами).

Притом, что основные компоненты в инверторах различной конструкции остаются неизменными, их компоновка в аппаратах разных производителей может сильно различаться.

Как проверить транзисторы инвертора

Самым слабым местом инверторов являются транзисторы. Эта деталь греется при работе и если у нее будет недостаточный отвод тепла, может просто перегореть. Поэтому ремонт инверторных сварочных аппаратов начинается обычно с их осмотра. Неисправный транзистор обычно виден сразу — оплавленный или треснувший корпус, прогоревшие выводы. Если таковой обнаружен, можно начинать ремонт инвертора с его замены.

Иногда внешних признаков неисправности нет, все транзисторы выглядят неповрежденными. Тогда для определения неисправного транзистора используется мультиметр, с помощью которого можно их прозвонить.

Определить неисправные элементы — это далеко не все. Ремонт инверторных сварочных аппаратов предполагает также поиски деталей взамен сгоревших. Для этого определяется характеристика вышедших из строя элемента и, исходя из нее, подбирается аналог на замену.

Как проверить драйвер инвертора

Силовые транзисторы обычно не выходят из строя сами по себе, чаще всего этому предшествует выход из строя элементов драйвера. Проверка осуществляется с помощью омметра. Все неисправные детали выпаиваются и заменяются подходящими аналогами.

Как проверить выпрямитель инвертора

Входные и выходные выпрямители, представляющие собой диодные мосты, установленные на радиаторе, считаются надежными элементами инверторов. Однако иногда выходят из строя и они. Диодный мост удобнее всего проверять, отпаяв от него контакты и сняв с платы. Это облегчает работу и не вводит в заблуждение при наличии короткого замыкания в цепи. Алгоритм проверки прост, если вся группа звонится накоротко, нужно искать неисправный (пробитый) диод.

Как проверить плату управления инвертора

Плата управления ключами — самый сложный модуль сварочного инвертора, от его работы зависит надежность функционирования всех компонентов аппарата. Квалифицированный ремонт сварочных инверторов должен заканчиваться проверкой наличия сигналов управления, поступающих на шины затворов модуля ключей. Осуществляется эта проверка с помощью осциллографа.

Ремонт сварочных полуавтоматов

В полуавтомате, независимо от того, на какой базе он собран — инверторов или выпрямителей, к неисправностям электронной и электрической части могут добавляться механические неполадки.

В частности, задержка подачи проволоки, вызванная малым прижимным усилием в механизме подачи или большим трением между проволокой и каналом в рукаве. В последнем случае самым эффективным способом ремонта сварочного аппарата является замена канала.

Причем менять его рекомендуется, совместив удаление старого с установкой нового, соединив конец старого канала с началом нового.

Часто очень сложно найти объяснение неисправности сварочных аппаратов, особенно в инверторных моделях.

Ведь инверторный аппарат представляют собой сложный комплекс электронных модулей, входного и выходного выпрямителей, транзисторов, платы управления с ключами, элементов драйвера и т.д. И разобраться со всем этим под силу не каждому.

Поэтому лучше приобретать оборудование высокого качества и строго придерживаться правил его эксплуатации. А если вопрос ремонта все-таки стал актуален, отправляйтесь в сервисный центр.

В следующей статье я расскажу о сварочных электродах для инвертора.

Источник: http://www.ocenin.ru/neispravnosti-svarochnyx-apparatov/

Как проверить сварочный инвертор при покупке

как проверить сварочный инвертор при покупке

Первый сварочные аппарат для ручной дуговой сварки был опробован ещё в 1882 году. Принцип работы с тех пор так и не изменился, правда, во многом усовершенствовалось само оборудование для сварочных работ.

В настоящее время сварка настолько распространена в нашей жизни, что даже не представляется, как 100 лет можно было обходиться без её возможностей. Это и сварка в электронике, в медицине, сварка кузовов к самосвалам и бронетехники, сварка дома клеток для кроликов, сварка арматуры в железобетонных конструкциях при строительстве домов – короче, сварка нужна везде.

Конечно, для сварочных работ применяются своё оборудование.  Для различного видов сварки применяется свое, и описывать тип и модель оборудования, применяемого для сварки кузовов КамАЗов, смысла нет.

Это промышленное оборудование, ближе к робототехнике, со своей производительностью.

А вот аппарат для сварочного ремонта автомобиля, для сварки ограды и прочих работ по дому и гаражу  будет более интересным для домашнего мастера.

До 1988 года, когда выпустили первые инверторы для сварочных работ, сварочные работы проводили при помощи  сварочных трансформаторов. Ими пользовались и пользуются довольно успешно, по сей день.

Производители постоянно работают над производством новых моделей. Кроме того, такой трансформатор можно изготовить и своими руками, если есть опыт электрика и соответствующие материалы.

Конечно, он не будет иметь столько функций, как заводской, но варить им, если всё собрано правильно, можно будет.

Сварочный инвертор, или сварочный преобразователь это более сложный агрегат.  Он состоит, кроме дросселя и силового трансформатора,  комплект электрических схем. При помощи этого комплекта и трансформатора происходит преобразование переменного тока в постоянный ( при проходе через выпрямитель), а затем этот сглаженный ток преобразуется обратно в переменный, но только с очень высокой частотой.

При этом понижается напряжение и повышается сила тока до величин, которые нужны для нормального ведения сварочного процесса.

При этом в комплекте – блоке есть такой элемент, как диодный мост, который чувствительный к перегреву, поэтому нормальный инвертор обязательно оснащен вентилятором ( радиатором) и специальным предохранителем от перегрева. Ну и в наличии система конденсаторов.

Работа инвертором достаточно простая и более удобная, чем сварочным трансформатором, ну во первых, это небольшой вес , более плавная дуга и меньшее разбрызгивание металла при сварке, а это меньший расход электродов, более чистый сварочный шов, меньше времени на его зачистку.

Сварочный инверторный преобразователь

Кроме того, инверторы имеют больший коэффициент полезного действия, а также возможность плавно регулировать и силу тока и напряжение.

Но в ремонте он более затратный, поэтому нужно обязательно следить за перегревом, преобразователь должен храниться в сухом помещении, его нужно укрывать от пыли при хранении.

Дополнительные опции инвертора

Кроме перечисленных необходимых узлов, инверторы укомплектовываются ещё такими необходимыми узлами, как система управления и такое приспособление, как драйвера и различные контролеры.

К дополнительным функциям относят такие приспособления, которые защищают оборудование от поломок. Кроме защиты от перегрева, должна быть защита от перепада напряжения.

Как дополнительная опция, это может быть горячий старт, безопасность в работе. И многое другое.

Потому, что встроенный вентилятор в оборудовании может быть, а может и не быть, как и защита от поражения током и усиление сварочной дуги. Наличие этих опций влияют на цену.

Выбор сварочного оборудования

При покупке сварочного оборудования самым главным критерием  выбора будет его частота использования. Если  аппарат будет использоваться периодически, при необходимости – тогда можно покупать модель попроще.

Конечно, если у вас в гараже будет такая себе мини мастерская для ремонта не только своего авто, но и соседей, а также знакомых, тогда аппарат нужно покупать или полупрофессиональный или профессиональный. Последние имеют технические характеристики, которые более высокие.

Также, очень важно, сколько времени аппарат будет включён. Для домашних работ аппарат должен быть включен не дольше 30 минут без перерыва. Дальше оборудованию нужно давать остыть, после чего продолжать работу. Домашние инверторы не всегда оборудованы вентилятором, и они не тяжелее 5 кг.

Источник: https://steelfactoryrus.com/kak-proverit-svarochnyy-invertor-pri-pokupke/

Как правильно выбрать сварочный инвертор для дома

как проверить сварочный инвертор при покупке

Многие из тех, кому необходимо поближе познакомиться со сварочным делом в XXI веке, отдают предпочтение удобству, мобильности и комфортности труда, а также эстетической стороне дела.

И если «старые зубры» из числа опытных профессионалов все еще, по старинке, работают на сварочных трансформаторах, выпущенных в прошлом веке, то молодежь больше тянется к сварочным инверторам.

Вот почему молодые люди, приходя в магазин строительной бытовой техники, прежде всего, стараются выбрать не просто сварочные инверторы, но и останавливаются на последних разработках, имеющих год выпуска не ниже 2007-2010-го. Однако, вместе с очевидными преимуществами, в этом процессе имеется немало «подводных камней».

Следовательно, верность выбора и покупка сварочного инвертора, идеально подходящего для работы на дому, на личном подворье или на просто на загородной даче, должна исходить из следующих параметров:

  • какие перед инструментом ставятся технологические задачи;
  • каков характер работ, которые будут выполняться;
  • каковы особенности и условия эксплуатации сварочного инвертора.

На что обращаем внимание при выборе инструмента

Вот примерный перечень моментов, на которых хотелось бы акцентировать внимание новичка, пришедшего выбирать сварочный инвертор в магазин:

1. Первое, на чем мы остановимся, касается толщины материала/деталей, с которыми придется иметь дело.

Отсюда – необходимо заранее представить себе:

  • толщину металла;
  • толщину трубы (стенка изделия);
  • каким будет диаметр свариваемой арматуры;
  • какой пруток будет использоваться и так далее.

Все это следует знать заранее, потому что к определенной толщине материала придется подбирать нужный диаметр электрода, а, исходя из этого показателя – выбирать, какова будет величина сварочного тока в конкретно выбираемом инверторе.

2. Какие именно электроды будут использованы при работе. Подробнее в статье «Как правильно выбрать электроды для сварки» . Этот момент определяется видом сварки и толщиной детали.

3. Далее определяемся с величиной сварочного тока. Рассчитываем этот показатель, исходя из того, каков будет предположительно диаметр электродов, с помощью которых мы планируем осуществлять сварочные работы. Применяем для этого наиболее простую формулу.

Однако это упрощенная модель расчетов, помимо этого следует учитывать также:

  • толщину детали;
  • марку свариваемого металла;
  • каково положение, в котором предполагается вести сварку( горизонтальное, вертикальное, под углом и так далее);
  • тип соединения при сварке.

Просмотрев все вышеуказанные параметры, вы можете приступать к выбору требуемого инструмента.

4. После этого определяемся с типом сети, в которой предстоит работать.

Здесь вариантов может быть несколько, они состоят из:

  • домовой стационарной электрической сети напряжением 220 В;
  • автономного питания с помощью электрогенератора, в котором также поддерживается напряжение 220 В;
  • стационарной промышленной 3-фазной сети, соответственно 3 на 380 В;
  • автономного 3-фазного питания с помощью электрогенератора, поддерживающего напряжение 3 на 380 В.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Ручной сварочный экструдер что это такое

5. Учитываем, на какую продолжительность работ и их объемы выбирать сварочный инвертор, какова будет их интенсивность. Эти параметры можно определить после того, как выбран примерный диаметр электродов, с которыми предстоит работать и примерная величина сварочного тока.

Примерно представляем себе, на какие временные отрезки выбранным диаметром электрода предполагается использовать инвертор.

Здесь можно исходить из трех различных вариантов:

  • кратковременной эксплуатации;
  • средней продолжительности;
  • непрерывной работы в течение двух-трех часов или более.

6. Именно этот показатель, в конечном итоге, определяет, каковы будут характеристики остальных параметров выбираемого инструмента.

Их два:

  • показатель номинального тока сварочного процесса;
  • величина продолжительности включения (называется также сокращенно ПВ и измеряется в процентах).

Что же представляет собой величина продолжительности включения? Любой источник, применяемый в производстве сварки, будь то инвертор, трансформатор или выпрямитель, имеет повторно-кратковременный режим работы.То есть сварка (когда инструмент находится под нагрузкой) чередуется с паузами (в этом время инвертор имеет холостой ход и нагрузка отсутствует).

Параметры номинального тока довольно часто попадают в инструкции, технические паспорта или рекламные проспекты той или иной модели вместе с соответствующей величиной продолжительности включения агрегата.

Следует учитывать, что под номинальным сварочным током понимается режим работы инструмента, когда он работает, не перегружаясь и, соответственно, не перегреваясь. То есть в описанном выше формате работа-пауза и так далее.

«Подводные камни» и плюсы при эксплуатации сварочного инвертора

1. Перегрева и выхода агрегата из строя можно гарантированно ожидать, если:

  • сетевое напряжение упадет до 190 или даже до 180 градусов (такое иногда бывает, особенно это характерно для сети в сельской местности), в этом случае падение будет характерно и для мощности агрегата, а значит – и величина сварочного тока снизится;
  • используемый для сварки кабель окажется более 5-метровой длины, в этом случае также следует ожидать падения мощности инструмента;
  • будет использоваться сетевой кабель более чем 15-метровой длины и малым сечением, в такой ситуации понизится входное напряжение и снизится, соответственно, величина сварочного тока;
  • декларируемый в инструкции, техническом паспорте или рекламном буклете показатель продолжительности включения окажется завышенным, эта практика не часто, но имеет место быть, и узнать реальную величину ПВ можно только опытным путем;
  • в паспорте, прилагаемом к недорогому изделию, которое предполагается использовать в быту, будет значиться величина номинального сварочного тока в размере 160 А, это явная дезинформация, что также выясняется путем предпродажной пробной эксплуатации агрегата непосредственно в магазине.

Еще лучше брать инструмент с запасом показателя продолжительности включения: нужен показатель на 100 или 120 А – берите инструмент на 160 А, а если необходим агрегат с силой номинального тока 160 А – следует выбирать аппарат на 200 или 250 А.

2. Внимательно необходимо отнестись и к предполагаемому напряжению в сети, которое имеется у вас дома или на даче. Нередки случаи, когда этот показатель реально оказывается заниженным.

Ничего страшного в этом случае нет, это не смертельно, поскольку современные инверторы выпускаются, в том числе, и с учетом такой возможности. Просто при выборе инструмента надо будет обращать внимание на наличие возможностей работы с большими отклонениями (большинство инверторов рассчитаны на колебания плюс-минус 15 процентов, это соответствует примерно 187-вольтному напряжению в сети).

Если же предварительные замеры показывают отклонения в сторону еще большего уменьшения, то следует более тщательно отнестись к выбору, и приобрести инвертор, который рассчитан на соответствующие отклонения напряжения в сети.

3. Многие сварочные инверторы обладают встроенной системой термозащиты. Это отличная функция, позволяющая автоматически отключаться агрегату, если нарушен рабочий режим.

Но полностью доверять такой автоматике не следует. Ведь есть недорогие модели, где такая термозащита срабатывает определенное количество раз, а потом, когда вы к ней привыкнете, может внезапно дать сбой.

Поэтому лучше приспосабливаться к нормальному режиму работы инструмента опытным путем, а затем стараться придерживаться его, не полагаясь целиком на автоматику.

4. Хороший инвертор – тот, который имеет цифровую индикацию. Это очень удобно, поскольку позволяет визуально сверяться с параметрами работы инструмента.

5. Облегчает работу и встроенный блок, автоматически снижающий напряжение при работе на холостом ходу (то есть в паузах между сваркой), он называется VRD. Особенно эффективна данная функция, если сварщик работает в помещении с повышенной влажностью или в ограниченном пространстве.

Источник: http://invertor.ksio.ru/vibor/kak-ego-vybrat

Особенности выбора сварочного аппарата для дома: виды, плюсы и минусы, критерии отбора — Станок

17.12.2019

Сварочный аппарат инвертор – это прибор, который широко используется сегодня для сварочных работ. Однако, не многие знают принцип работы этого прибора, иногда, даже профессионалы затрудняются с ответом на данный вопрос. Давайте попробуем разобраться в этом.

Сварочный аппарат инвертор

Данный прибор иногда называют выпрямителем, имеющим транзисторный инвертор. А работает он следующим образом:

  •  Первым делом, производится подача переменного тока, с частотой 50 Гц, к выпрямителю, который является обычным диодом, пропускающим лишь полупериод;
  •  Далее происходит сглаживание выпрямленного (постоянного) тока, при помощи фильтра: дросселя с конденсатором;
  •  За тем, выполняется преобразование полученного постоянного тока в переменный при помощи инвертора, однако, частота тока теперь будет лежать в пределах от 20 до 50 кГц (на сегодняшний день, уже существуют модели преобразовывающие частоту до 100 кГц !). Использование подобных высоких частот — это и есть основное техническое решение, позволяющее получить огромные преимущества инвертора перед остальными источниками питания;

После этого, «обычный» силовой трансформатор выполняет понижение высокочастотного переменного напряжения до отметки 70-90В, и повышение токов до отметки, которая требуется для сварочных работ (100-200А).

Это, по сути, означает, что инверторное сварочное устройство обеспечивает сварочный ток, требуемой силы, преобразовывая высокочастотные токи, а не преобразовывая электромагнитную силу в индуктивных катушках как в аппаратах трансформаторного типа.

  • Использование предварительное преобразование тока дает возможность пользоваться трансформаторами, имеющими очень малые габариты. К примеру, чтобы получить сварочный ток в 160А в инверторном приборе используется трансформатор, который весит 250г, в то время как для обычного сварочного аппарата потребуется использование медного трансформатора, весящего 18 кг чтобы получить данные параметры;
  • Далее, при помощи высокочастотного выпрямителя, происходит выпрямление переменного тока;
  • После прохождения высокочастотного фильтра, ток направляется к дуге;

Контроль всех преобразований тока осуществляется при помощи блока управления. Современные сварочные аппараты, для этих целей пользуются модулем IGBT, который является самой дорогой деталью прибора.

Если что такое сварочный аппарат инверторного типа примерно ясно, то плюсы и минусы данных приборов в сравнении с другими сварочными аппаратами остаются загадкой. Попробуем пролить свет на данные вопросы.

Сварочный аппарат инверторного типа (плюсы)

1. Преимущества технического характера:

  •  хороший КПД – в пределах от 85 до 95%;
  •  идеальное значение коэффициента мощности — 0,99;
  •  дефицитные электротехнические материалы расходуются значительно долее медленно;
  •  параметры режима регулируются в широком диапазоне — от значения в несколько ампер до значения в сотни и тысячи;

Регулировка сварочного тока, так же осуществляется в намного более широком диапазоне, чем в обычном аппарате, явный плюс такой сварки

  •  показатели продолжительности нагрузки источника питания достигают 80%;
  •  источники питания могут работать параллельно для общей нагрузки;
  •  широкий диапазон регулировки тока и напряжения;
  •  управлять источником можно дистанционно;
  •  минимум потерь электроэнергии на таких элементах как сварочные кабеля и соединительные элементы;
  •  малый объем и вес, удобство в переноске и источника до места сварки;
  •  двойная изоляция, что обеспечивает электробезопасность высокого уровня.

Преимущества технологического характера

  •  сварочный процесс осуществляется при помощи покрытых электродов любой марки, с использованием постоянного и переменного тока;
  •  внешняя статическая характеристика универсальна. Обеспечивается возможность ручной дуговой сварки при помощи покрытого неплавящегося электрода в аргоновой среде, а также механизированной сварки с использованием плавящегося электрода в защитном газе;
  •  стабильное зажигание дуги;
  •  использование короткой дуги, для уменьшения энергопотерь и улучшения качества сварных соединений за счет уменьшения зоны высокотемпературного воздействия;
  •  формируется качественный шов в любом пространственном положении;
  •  эффект разбрызгивания во время сварки сведен к минимуму;
  •  возможность исключения магнитного дутья во время сварки, с использованием постоянного тока;
  •  возможность сваривать трудносвариваемые стали и сплавы;
  •  устойчивая обратная связь между такими параметрами как ток и напряжение дуги, и параметры выхода, за счет микропроцессорного управления сварочным инвертором;
  •  возможность сваривать сложные металлоконструкции, не обладая высокой квалификацией.

Сварочный аппарат инверторного типа (минусы)

  • Цена инверторного сварочного аппарата в 2-3 раза больше чем у прибора трансформаторного типа.
  • Традиционные сварочные аппараты дешевле ремонтировать. Если сломается одна из ключевых деталей — модуль I.G.B.T., то это будит стоить треть цены сварочной установки. Это может произойти, если рабочий попытается побыстрее справиться с очень толстым и прочным металлом (к примеру, с рельсом), или питающая сеть пропустит большой скачек напряжения. Если такое случается, то для срабатывания защиты в виде теплового реле просто не будет времени.
  • Для инвертора больше, чем для других сварочных аппаратов страшна пыль. Особенно, на производстве и строительстве. Чистка и продувка инвертора должна производиться более часто, чем для остальных сварочных аппаратов.
  • Электрические схемы данных приборов «не любят» минусовых температур. Хранить сварочный инвертор в гаражном помещении также небезопасно (воздействие резких температурных перепадов может привести к образованию конденсата, а это губительно для отдельных узлов прибора).

Как правильно варить сваркой, видео-инструкция

Допустим, вам по хозяйству просто необходим сварочный аппарат, однако, вы не знаете, как правильно варить сваркой. материал, представленный ниже, поможет вам раз и навсегда уяснить для себя этот процесс.

Но сначала – немного теории.
Для начала, перечислим предметы, необходимые рабочему для сварки:

  • 1. Защитная маска.
  • 2. Рукавицы из замши.
  • 3. Инструменты для удаления шлака.
  • 4. Сварочный агрегат.
  • 5. Электрод или специальная проволока.
  • 6. Защитный костюм.

Чтобы изготовить качественный сварной шов, первым делом нужно наработать практические навыки сварки. Без сомнения, с каждый последующий ваш шов будет лучше предыдущего, так что лучше для начала попробовать свои силы на простых поверхностях.

Неотъемлемая часть сварочных работ – это техника безопасности, ни в коем случае не начинайте работу без перчаток и маски.

Металл, который вы будете сваривать, должен быть тщательно зачищен наждачной бумагой или напильником, это необходимо для того, чтобы розжиг дуги не вызвал проблем и шов был аккуратен, так как грязь и ржавчина мешают этому.

Порядок произведения работ

Сварочный аппарат всегда укомплектован двумя специальными проводами, на концах которых находятся стальные зажимы, в первом зажиме закрепляется электрод, второй должен быть подсоединен к металлу, которых нужно сварить.
Сварочные работы выполняются в следующем порядке:

  •  Для начала нужно произвести установку электрода в зажим.
  •  После этого, крепим зажим второго провода к детали, которую мы будем сваривать.
  •  Теперь, слегка постукивая электродом о металл, производим розжиг электрической дуги.
  •  Далее нужно не спеша производить поступательные движения электродом по тому месту, в котором требуется произвести сварку.
  •  После того, как на небольшом участке была произведена сварка, следует прерваться для выполнения оценочных работ качества шва.
  •  Если это требуется, нужно удалить шлак молотком или щеткой.
  •  Далее, выполняем работы до конца, по тому же принципу.

Результатом ваших трудов должен стать сварной шов. И пусть с первого раза он и не будет красивый и ровный, но постепенно, когда вы наберетесь опыта, результат сварочных работ станет именно таким, какой вам нужен.

Источник: https://regionvtormet.ru/svarka/osobennosti-vybora-svarochnogo-apparata-dlya-doma-vidy-plyusy-i-minusy-kriterii-otbora.html

Как выбрать сварочный инвертор для дачи и не разочароваться потом

Качество швов металлоконструкции зависит, в первую очередь, от инструмента. Как выбрать сварочный инвертор, какие электроды лучше всего использовать, подойдет ли он для решения всех поставленных вами задач? Об этом и многом другом вы сможете узнать в этой статье!

Выбираем необходимый класс аппаратов

В зависимости от поставленной задачи и продолжительности выполнения работ вам надо подобрать сварку, которая максимально удовлетворит вашим требованиям. Она должна иметь запас мощности от 15% и выше, работать с нужным вам диаметром электрода, класть ровный сварочный шов. Все инверторы можно разделить условно на 3 класса:

  • сварка бытового класса. Предназначается для работы на даче или дома, делает шов, который не отличается особыми характеристиками, но его вполне достаточно для бытового использования. Имеет кратковременный режим работы, преимущественно до 15-20% (то есть 2 минуты работы и 8 холостого хода). Ток устройства такого типа не превышает 200 А, чего вполне достаточно для работы с электродом в 3-4 мм;
  • профессиональный инструмент. Используется в основном при монтажных работах, сваривании больших металлоконструкций, для ремонта коммуникаций. Они отлично подходят для изготовления каркасных сооружений больших размеров, где необходимо работать долго и много. Высокое качество шва, повышенная надежность, портативность – это основные преимущества инструмента. Режим работы достигает 70% (7 минут работы и 3 отдыха). Ток до 300 А, что позволяет работать электродом в 4 мм с солидным запасом мощности.
  • Промышленные. Аппараты с током от 300 до 600 А, они работают непрерывно на протяжении всего дня, могут использоваться  по сменам. Как правило, это большие инверторы, которые имеют дополнительное охлаждение, иногда жидкостное. Используются для сваривания несущих конструкций из толстого металла, где необходимо получить высокую прочность шва и отличный внешний вид изделия. Режим работы 100% – могут работать без перерыва.

Выбор сварочного инвертора достаточно прост. Промышленный аппарат отпадает, так как он очень дорогой, тяжелый, а вот бытовой и профессиональный инструмент можно рассматривать. Если вы собираетесь выполнять разовые работы по 5-10 раз в месяц, тогда вам должно хватить обычного бытового устройства. Работать им придется с перерывами, поступательно. Они дешевые, легкие, компактные. Все, что необходимо хозяину.

Если вы решили оказывать еще коммерческую деятельность, хотите работать сваркой практически каждый день и нужно выполнять большие объемы, тогда надо отдать предпочтение профессиональной сварке. Она более надежна, защищена от перегрева, с ее помощью можно будет сваривать металл практически постоянно с небольшими перерывами. Но стоимость ее будет почти в 2 раза выше обычной.

На рынок поставляют инверторы более 35 производителей, причем все модели имеют отличия. После того, как вы определились какой сварочный инвертор выбрать (бытовой или профессиональный), нужно подробнее изучить характеристики модели.

Шаг 1 Подбираем мощность инструмента.

Это наиболее важный критерий. Запас мощности должен быть не менее 20%, лучше 40%, чтобы устройство не перегревалось. Если вы хотите работать электродами до 3 мм и сваривать детали до 3 мм толщиной, тогда вам подойдет аппарат 150-180 А. Больше брать не стоит, так как будет большой перерасход электричества, меньше тоже нельзя. Недостаток мощности снизит срок пригодности инвертора, вы не сможете работать с длинными кабелями, так как номинальная мощность будет ниже необходимой.

Шаг 2 Выбираем параметры сети.

Думаете, все аппараты рассчитаны на 220 В? На каждом устройстве написан диапазон входного напряжения, при котором дуга не будет меняться. Как правило, это 220 В ± 20%, но могут быть исключения.

Можно купить сварочный инвертор для дачи, рассчитанный для работы в нестабильной сети. Они легко проходят просадки и скачки до 35%. То есть, аппарат будет бесперебойно работать при 150 В и при 300 В, что будет очень выгодно при подключении генератора.

На каждой сварке все эти характеристики указываются.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  В каком году изобрели сварочный аппарат

Шаг 3 Выбираем дополнительные функции.

После того, как вы определитесь с функциональностью, нужно позаботиться о комфорте. Некоторые инверторы оснащены системами ARC FORCE, HOT START ANTI STICK. Форсаж дуги (ARC FORCE) дополнительно стабилизирует дугу, убирает скачки, кладет ровный шов, горячий старт (HOT START) повышает ток при начале сваривания, чтобы дуга зажигалась без прилипания электрода к металлу. Последняя функция наоборот временно убирает напряжение при коротком замыкании, то есть предотвращает залипание.

Шаг 4 Подготавливаем «пути отступления».

Рано или поздно инвертор склеит ласты и придется везти его в сервисный центр. Нужно заранее позаботиться о том, где его можно будет недорого починить. Спросите у поставщика, где находится мастерская, проверьте гарантию, поинтересуйтесь стоимость запасных частей. Как правило, у известных производителей не возникает проблем с ремонтом.

Осторожно, некачественная продукция!

Далеко не секрет, что почти все производители, особенно из Китая, завышают технические характеристики своих аппаратов. Это становится причиной их поломки со временем или они просто не могут выполнять поставленную задачу. Чтобы этого не произошло нужно придерживаться нижеследующих рекомендаций.

  1. Попросите продавца продемонстрировать аппарат, причем на максимальном токе и при максимальном значении электрода, который указывается в паспорте. Если аппарат имеет значение 160 А, он должен легко тянуть «четверку», если 200 А, то должен уверенно плавить электрод в 5 мм диаметром. Только практическим путем можно проверить, так как даже цифровой дисплей тестера не даст нужного результата – необходима нагрузка для проверки фактического значения тока.
  2. Не выбирайте модель по названию, всегда читайте паспорт. Некоторые производители удаются к хитрости, завышая порядковый номер модели. Например, инвертор Telwin Tecnica 211 имеет всего 170 А, а вот Blueweld Prestige 171 только 150 А. Обратите внимание на продолжительность работы. При низком номинальном токе, как правило, аппараты не могут варить на 40% и более, поэтому все нужно проверять.
  3. Старайтесь не покупать «чудеса китайской техники», название которых вы видите первый раз. Даже если они прослужат долго, никто не возьмется их ремонтировать потом. Выбор инверторного сварочного аппарата должен осуществляться всегда с расчетом, что потом его надо будет чинить.
  4. Не покупайте одноплатные инверторы. Они достаточно надежны, но, при выходе из строя, вам придется его выкинуть, так как никто не возьмется его ремонтировать. Стоимость ремонта будет равна цене на новый аппарат. Это обусловлено тем, что 85% всех запасных частей установлены именно на плате и при повреждении любой ее части придется выкидывать абсолютно все или полностью ее перепаивать, что достаточно дорого. Узнать одноплатный инвертор легко – расположение выходов вертикальное.

Какой и как выбрать инверторный сварочный аппарат мы разобрались, теперь можно отправляться на рынок, пробовать свои знания на практике!

Источник: https://grounde.ru/vybor-svarochnogo-invertora.html

Сварочный аппарат РЕСАНТА, как отличить оригинал от подделки

Те кто задумывается о приобретении сварочного аппарата, после долгих поисков в интернете сталкиваются с одной из известных марок РЕСАНТА. Почитав отзывы можно обратить внимание, что часть из них негативные, о том что аппарат быстро пришел в негодность. Это наводит на мысль, что существуют аппараты некачественные или поддельные.

В данном обзоре мы расскажем на что необходимо обратить внимание при покупке сварочного аппарата фирмы РЕСАНТА.

Давайте разберем основные отличия оригинала и подделки, которые могут Вам встретиться.

Характеристики

Рассмотрим характеристики данного аппарата ниже:

  1. сварочный инвертор
  2. ручная дуговая сварка (MMA)
  3. макс. сварочный ток: 220 А (MMA)
  4. диаметр электрода: 5 мм
  5. антиприлипание
  6. горячий старт
  7. НАКС: нет

К достоинствам можно отнести:

  1. Недорогой сварочный аппарат
  2. Малый вес
  3. Очень прост в обращении
  4. Шов ровный,проваривает отлично арматуру 20 мм
  5. Аппарат не перегревается

Недостатки:

  1. Отсутствие кейса для хранения у некоторых моделей
  2. Короткий шнур
  3. Слишком лёгкое вращение рукоятки регулировки силы тока
  4. Шкала на разных моделях линеек немного отличается и носит информативный характер, т.к. окончательное значение силы тока зависит от напряжения в сети и параметров сварки.
  5. Слишком слабый материал вентилятора
  6. Не очень удачная конструкция провода массы

Кстати, прочтите эту статью тоже:  Шуруповерт Makita как отличить подделку

Гарантийная пломба

При рассмотрении гарантийной пломбы видно, что у одних аппаратов она расположена на торцевой стороне, а у других снизу. Такие варианты расположения пломб можно встретить у оригинальных моделей.

Таким образом, важно обратить свое внимание на то, чтобы на аппарате имелась гарантийная пломба для возможности гарантийного ремонта в официальном сервисе компании.

Варианты расположения пломб оригинальных моделей

 Ободок

Варианты исполнения лампочек оригинальных моделей.

Варианты исполнения лампочек оригинальных моделей

Эти несложные советы помогут выбрать надежный аппарат и сохранят Вам деньги и нервы.

Муфты для полиэтиленовых труб

Источник: https://KakOtlichit.ru/tehnika/tools/resanta.html

Ремонт сварочного инвертора и силовых узлов своими руками

В последнее время все чаще приходится выполнять сварочные работы в домашнем хозяйстве самостоятельно. При этом необходимо использование специального оборудования, и так как сварочные аппараты стали совершеннее и компактнее, они имеют большой спрос. У многих мастеров имеется в гараже инверторный сварочный прибор, с помощью которого можно быстро и надежно соединять металлические детали разного типа.

Назначение и особенности сварочного инвертора

Устройство предназначено для создания электрического разряда, посредством которого производится разогрев и сварка металлических частей. Благодаря высокочастотной трансформации образуется значительная сила тока.

При этом габариты трансформатора незначительны, а выходной ток стабильный и регулируемый. Такие параметры для потребителя очень важны, и поэтому прибор имеет большую популярность в использовании.

Но так же, как и широкое применение устройства, распространены его неисправности. Оборудование может выйти из строя в самый неподходящий момент, и закончить работу будет просто невозможно, поэтому каждый владелец прибора будет стремиться провести ремонт сварочного инвертора своими руками, чтобы поскорее приступить к выполнению начатой задачи.

Конструкция устройства

Как и все устройства, инвертор складывается из множества составляющих элементов. Основной частью выступает силовая панель, на которой расположены такие части прибора:

  • Первичный выпрямитель, который представляет собой плату с установленными мощными диодами.
  • Мощный транзистор, формирующий высокое напряжение.
  • Модуль понижения напряжения, включающий трансформатор с ленточной обмоткой.
  • Выходной диодный выпрямитель.

Все силовые части устанавливаются с охлаждающим радиатором, а в корпусе установлен вентилятор для принудительного охлаждения.

Диодными мостами определенной мощности производится выпрямление тока, а мощные транзисторы изменяют частоту к нужному показателю. Посредством высокочастотного трансформатора достигается сила выходного тока, необходимая для выполнения разных работ.

Инверторный аппарат имеет такой важный параметр, как высокое качество сварки, что может быть обеспечено обычным человеком без высокого уровня знаний и навыков работы со сваркой. Немаловажно и сочетание простых условий использования с отличным удобством самого изделия.

Инверторное оборудование имеет более сложную конструкцию в сравнении со старыми сварочными агрегатами, что плохо влияет на надежность. Предшествующие аппараты представлены электротехническими устройствами, а инверторный прибор является разновидностью сложного электронного прибора.

Такие особенности обуславливают некие сложности для владельца при обнаружении причины неисправности, так как нужно будет проверять много разных деталей на работоспособность.

К примеру, выйти из строя могут диоды, транзисторы, стабилитроны, резисторы и другие составляющие элементы.

Также нужно учитывать, что ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками потребует навыка пользования такими устройствами, как вольтметр, мультиметр и другие измерительные устройства вплоть до осциллографа.

Основные неисправности

Все неполадки классифицируются на две группы в зависимости от их происхождения:

  1. Результат неправильной эксплуатации сварочного аппарата.
  2. Результат неправильной работы электронных элементов или их неисправности.

Чаще всего выход из строя инверторного прибора наблюдается в случае воздействия внешнего фактора или неправильного использования устройства. В подобных ситуациях часто наблюдаются такие явления:

  1. Сварочная дуга неустойчива, или материал электрода рассыпается в виде брызг. Похожие неполадки встречаются при неправильной настройке прибора. Для предотвращения подобного сбоя в работе необходимо правильно выбирать электроды по типу и диаметру. Такая задача решается производителем, приводя рекомендации по эксплуатации выбранного прибора в инструкции. При отсутствии таких инструкций можно определить силу тока по формуле: на 1 мм диаметра электрода выбирается 20−40 А. В зависимости от скорости сваривания нужно выбирать большую или меньшую силу тока.
  2. Прилипание электрода к поверхности металла. К такому явлению могут привести несколько причин, наиболее распространенной из которых является очень низкий показатель питания рабочей сети. В таких случаях, когда работа выполняется оборудованием для пониженного типа напряжения, то повлиять могло подключение большой нагрузки. Также неисправность может быть связана с плохим соединением элементов прибора с контактами на плате. Данную проблему можно решить, проверив крепления, фиксацию вставок и других деталей.
  3. При подключении устройства к сети через удлинитель, сечение кабеля которого меньше 2,5 мм, также может наблюдаться падение напряжения на входе инвертора. Даже при нормальном сечении провода, его длина более 40 метров пагубно влияет на работу прибора, так как длиной обусловлена большая потеря мощности. Окисленные и подгоревшие контакты в элементах питания прибора также могут привести к прилипанию электрода. При некоторых условиях и неисправностях такого типа инвертор может не запускаться.
  4. Индикаторы во время включения устройства сигнализируют о работоспособности электроники, но сварку провести невозможно. К такому явлению может привести перегрев аппарата, но тогда контрольная лампочка светится тускло. Вторая причина — это повреждение или отсоединение сварочных кабелей.
  5. При работе с аппаратом постоянно отключается сетевое напряжение. Причина в неправильном выборе прибора относительно электрощита, так как прибор может быть предназначен для использования в сети с током более 25 А.
  6. Инвертор отключается после длительной работы и отказывается включаться при помощи тумблера. Скорее всего прибор просто перегрелся, и уже через 20−30 минут после охлаждения можно продолжать работу.

В связи с такими поломками нормально варить металл невозможно, а чтобы определить точную причину поломки, нужно поочередно проверять все узлы аппарата, начиная с самых простых частей и продвигаясь к сложным. Самыми простыми и распространенными причинами неисправностей могут быть:

  • Проникновение атмосферных осадков в корпус устройства.
  • Скопление пыли на элементах электронной схемы. Чаще всего запыление элементов приводит к перегреву устройства. Такие неполадки могут возникать при эксплуатации прибора в запыленных местах или на строительных площадках.
  • Несоблюдение продолжительности включения может привести к перегреву деталей и выходу из строя инвертора. Этот параметр, который должен строго соблюдаться, указывается в технических характеристиках прибора.

Нужно бережно относиться к агрегату и не допускать попадания воды на детали, так как влага может не только вывести из строя агрегат, но и привести к нерентабельности в ремонте либо к поражению человека током.

Ремонт инверторной сварки

Для ремонта могут понадобиться такие инструменты:

  • Плоскогубцы с изолированными ручками.
  • Крестообразные и прямые отвертки.
  • Паяльник электрический.
  • Гаечные рожковые и торцевые ключи.
  • Кусачки.
  • Канцелярский нож.
  • Тестер.

Основные неисправности инверторных сварочных аппаратов могут быть устранены без осциллографа и частотомера, но они могут понадобиться для проверки отдельных узлов прибора.

https://www.youtube.com/watch?v=ZlOj3ebCsbw

Серьезная неисправность в работе прибора может сигнализировать о себе едким запахом, исходящим из корпуса устройства. В таких ситуациях люди сразу же задумываются о том, где отремонтировать сварочный инвертор. Лучше всего, отнести аппарат в специальную мастерскую, а при отсутствии такой возможности можно приступить к устранению неисправности самостоятельно. Однако для проведения такой операции потребуются определенные навыки и знания.

Перед тем как начинать проводить какие-либо действия в плане ремонта, рекомендуется еще раз пересмотреть инструкцию к аппарату, предоставленную производителем.

Если же проблемы остаются, то нужно разбирать корпус и обследовать начинку визуально.

Иногда неисправность удается устранить за короткое время и без лишних усилий, к примеру, в случае некачественной пайки деталей на плате, проводов и других контактирующих элементов. Работу прибора можно возобновить, осуществив перепайку.

Визуальный осмотр и прозвонка

При визуальном осмотре нужно попытаться найти проблему нарушения в системе. Отклонение может быть в виде трещины на плате, вздутых емкостных конденсаторов и другие. При обнаружении неисправных узлов можно провести выпайку и замену деталей новыми, подходящими по характеристике. Выбирая деталь, необходимо обратить внимание на надписи, имеющиеся на корпусе, или прибегнуть к использованию таблиц или схем, которые прилагались к агрегату при покупке.

Выпайку и извлечение элементов рекомендуется проводить при помощи отсасывающего паяльника либо специального монтажного фена. Вытягивать деталь, прикладывая при этом усилие, категорически запрещается, так как при этом может быть повреждена печатная плата с дорожкой.

Желаемого результата от визуального осмотра добиться удается не всегда, поэтому для выявления проблемы необходимо использовать специальные устройства для прозвонки, к примеру, омметр и мультиметр. Первыми на работоспособность нужно проверять транзисторы силового блока, так как у них самая низкая защита.

Эти элементы отличаются высокой степенью надежности, но если они признаны неработоспособными, то нужно искать причину выхода из строя. Такой причиной могут быть другие детали, находящиеся в их контуре.

Подробное проведение проверки транзисторов и платы

При успешной прозвонке транзисторов не стоит делать поспешные выводы, нужно проверить их на раскрываемость.

  1. Отпаиваивается один конец выравнивающего транзистора, минус тестера подсоединяется к истоку элемента, а плюсовая клемма — к стоку. На экране прибора должен быть показатель высокого сопротивления.
  2. После этого необходимо произвести касание плюса тестера к затвору и к стоку. При такой манипуляции сопротивление должно снизиться до минимума. Процедура подтверждает успешное открытие транзистора.
  3. Далее проводится проверка закрытия транзистора. При этом нужно пинцетом замкнуть затвор со стоком или истоком, после чего проверяют сопротивление. При нормальной функциональности детали сопротивление поднимается на максимум.

Таким образом проверяются все транзисторы, и при обнаружении неисправного — заменяется новым. После проверки транзисторов и всего контура можно продолжить дальнейшее обследование.

Обследуя плату, нужно подробно осматривать все печатные дорожки, которые соединяют цепь элементов на плате. При обнаружении перегоревших участков их очищают, и части дорожки соединяют перемычкой. В случае необходимости также проверяются и контакты присутствующих разъемов, а в некоторых случаях их нужно зачистить.

Самым сложным узлом, при ремонте инверторной сварки своими руками, является блок управления ключами. Этот блок не только самый сложный, но и самый важный, так как без него аппарат работать не будет. Этот узел проверяется осциллографом.

Безопасность во время ремонта

Сварочные инверторы являются довольно надежными устройствами, но в периодическом обслуживании все же нуждаются. При ремонте и обслуживании необходимо придерживаться таких рекомендаций:

  • Запрещено эксплуатировать и проверять аппарат в работе без защитного кожуха.
  • Диагностика и замена деталей должна проводиться при отключенном устройстве.
  • Очистку внутренней части устройства необходимо проводить сжатым воздухом до 5 атмосфер.
  • Чистка печатной платы и электронных деталей производится кисточкой или мягкой щеткой.
  • Хранить прибор нужно в сухом помещении с закрытым корпусом и в обесточенном состоянии.

Проводить ремонт такого оборудования достаточно сложно и научится ремонтировать прибор из обучающего видео почти невозможно, однако, если вы имеете определенные знания, видео поможет сделать ремонт более качественно и быстро.

При обнаружении сложной поломки или отсутствии навыков пользования необходимыми приборами нужно обратиться к специалисту, так как попытка самостоятельного устранения неисправностей может привести к ухудшению ситуации.

Источник: https://ObInstrumentah.info/remont-svarochnogo-invertora-i-silovyh-uzlov-svoimi-rukami/

Как провести выбор сварочного инверторного полуавтомата: на какие характеристики обращать внимание

20 лет назад с выбором сварочных материалов не было никаких проблем. Мастерам предлагали те трансформаторы, которые помогали в выполнении сварки в течение нескольких часов.

Преобразователи 30 лет считались универсальными аппаратами. Они использовались как для работы, так и в качестве домашнего помощника. Альтернатива появилась уже в начале этого столетия, когда стали выпускать инверторные агрегаты.

Инверторы быстро заслужили доверие. Такой прибор считается меньше трансформатора по габаритам и при этом так же плодотворно работал.

Общая информация

При выборе стоит осмотреть устройство со всех сторон

Такие механизмы богаты электроникой, которая ценится среди опытных сварщиков. Благодаря такой комплектации производителям удалось поместить в маленький корпус необходимые детали.

Сегодня поговорим об выборе инверторных полуавтоматах и о том, что действительно важно.

Станок для сварки – это агрегат, который варит металл с использованием проволоки и газа. Катанка бывает присадочной или порошковой. Направляется к сварочной дуге при помощи механизма, который работает как полуавтомат.

Сварочный инверторный аппарат – это прибор маленького размера, который необходим для получения ровных швов. Сравнивая полуавтомат с другими механизмами, отмечаем простое применение такого аппарата.

Это объясняет то, что выделяют много типов сварки в этом режиме. Среди них – металлообработка в среде активного или пассивного газа, а также работа порошковой катанкой. Последний метод – непопулярный. Используется редко и не предполагает работы газа.

Преимущества полуавтомата инверторного типа

Такой прибор считается высокотехнологичным. Легко используется, выполняя обработку всех видов металла. Компактность и выполнение каких угодно видов сварки делают честь такому автомату.

Инверторный станок обладает понятными инструкции использования, а также имеет интуитивно явный функционал аппарата.

Технологии 21 века сделали агрегат эргономичным. Технологи оснастили инверторные полуавтоматы десятками полезных свойств, позволяющими варить без аргона.

Швы при этом получаются ровные и эластичные по качествам. Это заслуга специального защитного газа, который оберегает сварочную ванну от окисления металла.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как правильно выбрать сварочную маску

Выбираем агрегат

Инверторные аппараты продаются в специализированных магазинах. Все из них отличаются по двум-трем характеристиками.

Определите, какой механизм подходит для работы. Перед сложным выбором каждый год оказываются десятки новичков, которым мы хотим помочь.

Области использования

Первым делом изучите сферу применения полуавтоматов. Сотни производителей разделяют инверторные сварочные полуавтоматы по таким классам:

  1. Бытовые приборы. Этот тип подходит для выполнения несложных работ. В таких случаях профессиональный агрегат не пригодится. Поэтому в выборе последнего нет смысла.
  2. Полупрофессиональные инверторы. Подходят тем, кто уже разбирается в сварке. Подойдут опытным работникам. Как правило, такие аппараты выбирают сварщики с 1-3 летним стажем работы.
  3. Профессиональные виды инверторов. Подходят для работников, которые связали профессию со сваркой. Инверторы мощные, что разрешает работать с беспрерывной часовой сваркой. Есть отличные варианты выбора моделей с долгим рабочим циклом. Такие машины не выключаются: их не нужно остужать. А значит – с ними работают даже полный день.

Устройство подачи проволоки и вес агрегата

Способ подачи проволоки — важный критерий при выборе

Механизмы различают по способу подачи катанки. Аппарат работает или в автоматическом, или в полуавтоматическом порядке. Модели последнего типа гораздо востребованы.

Считаются универсальными по характеристикам работы. Их гораздо проще ремонтировать. Такие инверторы надежны, потому что редко ломаются. Советуем выбрать классический агрегат с полуавтоматикой.

Если говорить о возможном весе сварочного инвертора полуавтомата – такие показатели хороши в пределах 5-10 килограмм. Сегодня мастерам важно, чтобы аппарат был портативным и не был тяжелым. Профессиональная техника отличается большим весом и габаритами.

Работающий полуавтомат вместе с дополнительными конструкциями достигает 30 килограмм. Но не всякий раз большой вес оправдывает цели работы. Хотите легко транспортировать комплект? Делайте выбор компактного механизма.

Страна изготовления и торговая марка

Это горячая тема для обсуждения. Мало кто догадывается, что производитель и торговая марка не априори в одном месте. К примеру, каждый второй инвертор изготавливают в Китае, но под контролем техников из Европы, Америки или других стран.

Но не все азиатские модели стоить сразу браковать. Десятки сварочных инверторов полуавтоматов знают как надежных помощников.

Последние 10 лет восточные производители работают под строгим контролем известных брендов. Поэтому нет причин для беспокойства, если на выбранном устройстве вы видите надпись: «Сделано в Китае».

Если для вас играет роль качество механизма, тогда выбирайте немецкие или итальянские бренды. Изготавливают эти аппараты на территориях стран-контролеров, которые всецело участвуют в производстве.

Российские инверторные полуавтоматы собраны в Китае, но при этом работают на хозяина не один год. Качество машин приемлемое, что не может не радовать.

Работа с агрегатами

Определено, что сегодня произведены полуавтоматы, что работают в областях:

  • активного газа;
  • инертного азота;
  • с использованием порошковой катанки.

Каждая из технологий отличается личными нюансами, о которых узнают только во время трудового процесса. Об этом можно говорить 2 часа. Но мы предлагаем остановить внимание на базовых моментах при работе с полуавтоматами всех типов сварки.

Бытовые и другие сварочные инверторы подключаются к стандартной розетке с напряжением 220 В. При этом применяется европейская вилка. Иногда случается так, что розетка не отвечает нагрузке, которая нужна агрегату.

Как следствие — возникают сбои в работе полуавтоматов и происходит отключение инвертора. Чтобы таких ситуаций не происходило – выбирайте аппараты, которые выдерживают пониженное напряжение.

Также выбирайте генератор, работающий на бензине. Топливо машины поможет полуавтомату работать бесперебойно.

Выбор проволоки, в свою очередь, согласовывается с диаметром сопла и размерами металла. Придерживайтесь понятной каждому формуле: окружность канала должна быть чуть шире диаметра катанки.

Не упускайте и тот момент, чтобы проволока изготавливалась из аналогичного металлу материала.

Советуем также не забывать о необходимости угла наклона горелки в процессе, когда металл плавится. Правило здесь ясное: чем больше толщина металла, тем сильнее требуется увеличить азимут.

Если металл будет наклонен на 90 градусов – тогда будет плавиться крайне интенсивно. Контролируйте этот показатель, меняя наклон в процессе работы. Большие градусы наблюдаются, когда конструкция нагревается. Потом угол будет постепенно уменьшаться.

Когда мастеру предстоит работа с газом — стоит подумать об установке редуктора на баллон. Прямое назначение – регулировка давления газа. Выделены модели в зависимости от типа газа: пропановые и ацетиленовые виды.

Для профессиональных работ важно внимательно изучить все существующие типы сварки полуавтоматом. Так мастер будет наверняка знать, как себя вести с тем либо другим газом. Будет гораздо лучше, если вы детально проанализируете одну технологию.

Способы защиты

Правильный выбор модели — залог качественной и аккуратной сварки

Сварка не обязательно характеризуется безопасностью и понятным процессом для каждого. Сварщик каждый год оказывается в такой ситуации, когда рабочему угрожает опасность.

Чтобы оградить себя от этих моментов, советуем не забывать о правилах работы и безопасной эксплуатации сварочного инверторного полуавтомата:

  • Не забывайте надевать специальную шапку, каску, а также грубую обувь с перчатками. Даже если знакомым повезло и ничего не случилось – это не повод отказываться от средств защиты.
  • Попадание окалины в органы зрения, снижение стеммы, электрический удар, термические ожоги – вот малый список того, что происходит в этом случае.
  • Главное правило, подтвержденное сварщиками – тщательное изучение инструкций по использованию аппарата. Не стоит полагаться на десятилетний опыт и слушать советы друзей.
  • Внимательно прочитайте и постарайтесь не потерять инструкцию. Так вы лишитесь сомнений и неуверенности в том, что делаете работу правильно. Такой способ работы влияет на качество сплава, а главное – на личную безопасность сварщика.
  • Регулярную проверяйте крепления, разъемы и другие части рабочего аппарата. Это необходимо совершать перед началом каждой работы. Ни в коем случае не используйте бракованные или просроченные детали.
  • Кроме этого, выбрасывайте поврежденные кабели и некачественные расходники. Покупка оригинальных исправных комплектующих залог десятилетней безопасности. Механизмы нужно проверять перед работой.

Будьте внимательны и осторожны при выполнении манипуляций по инструкции. Не стоит подходить к сварочному инверторному полуавтомату в нетрезвом состоянии или когда чувствуете сильную усталость.

Подведем итоги

Рассмотрены преимущества работы с автоматами 21 века. В нашей статье удалось рассказать о важных моментах в профессии сварщика и об выборе сварочного инверторного полуавтомата, которым они будут пользуются.

Советы будут крайне полезны молодым парням, которые только начинают работу. Многие вопросы остались вне поля зрения. Не забывайте изучать возникающие нюансы на практике.

Когда выбираете полуавтоматический агрегат – постарайтесь проверить работу мелких деталей. Важен также бренд и отзывы техников с десятилетним стажем.

Перед тем, как сделать выбор проверяйте качество сборки механизма, назначение последнего и его характеристики. Даже когда вы получите опыт – не забывайте о технике безопасности при сварке. Желаем успехов и вдохновения!

Источник: https://prosvarku.info/apparaty/podbor-invertornogo-poluavtomata

Как правильно выбрать сварочный инвертор — на что обратить внимание

Сейчас сварочные инверторы у всех на слуху и представлены в огромном ассортименте в любом строительном магазине. Хотя совсем недавно сварка была уделом людей зажиточных или различных Кулибиных, которые мастерили трансформаторы самостоятельно.

Последние были широко распространены, но качество сварки, как и надежность была сомнительной. Но эти времена прошли и теперь каждый, за скромную цену, может обзавестись собственной сваркой, которая будет экономичной, безопасной и мобильной.

Остается вопрос: как выбрать сварочный инвертор среди всего разнообразия?

Преимущества сварочного инвертора в быту

Впервые появившись на рынке эти аппараты, сразу завоевали немалую популярность среди опытных сварщиков и стали незаменимым помощником для тех, кто решил приобрести сварку для собственных нужд. Новые устройства были в разы легче трансформаторов, ими было проще работать, они экономичней и имели длинный список достоинств. Сегодня, можно говорить о таких положительных сторонах инверторов, как:

  • высокий КПД до 95%;
  • экономичное потребление электроэнергии и расходных материалов;
  • незначительная нагрузка на электросеть;
  • легкость розжига дуги,
  • минимальное разбрызгивание;
  • простота в обучении и использовании;
  • мобильность;
  • широкий выбор моделей, от начального до профессионального уровня;
  • доступность устройств.

То есть, если вы проживаете в частном доме, являетесь владельцем дачи или просто мастер на все руки, то обязаны приобрести себе инвертор как выбрать его рассмотрим далее. Стоимость некоторых бюджетных моделей сопоставима с услугами сварщика. Если решите создать навес или арку собственными руками с помощью приобретенного устройства, то по итогу у вас останется не только сварка, но и немалый опыт сварных работ.

Классификация инверторов

Как мы уже говорили сварочные инверторы разделяют на аппараты по уровню специализации сварщика, но это не единственная классификация. Перед тем, как выбрать инверторный сварочный аппарат следует разобраться в их классификации. Исходя из функциональности различают следующие типы инверторов:

  1. Ручные дуговые (ММА) – классический вариант и наиболее популярный выбор большинства
    покупателей. Данный тип подразумевает ручную сварку дугой с применением электродов с покрытием. Самые дешевые инверторы, как и наиболее доступные расходные материалы относятся именно к ММА типу.
  2. Полуавтоматические в среде защитных газов (MIG/MAG) – более продвинутый вариант, которыйподойдет для опытных сварщиков и профессионалов. MAG – полуавтоматическая сварка проволокой в среде активного газа (углекислый газ). MIG – электродуговая сварка автоматически подающейся проволокой в среде инертного газа (аргон), характеризуется лучшим для полуавтоматических устройств качеством швов. Как стартовый набор полуавтомат не рекомендован, он имеет ряд трудных для усвоения настроек, в которых новичку может быть трудно разобраться. На полуавтомат переходят тогда, когда сварщик не может получить желаемый результат, используя сварку ММА типа.
  3. Аргонно-дуговые с неплавящимся электродом (TIG) – наиболее продвинутые инверторные сварки, их особенность заключается в том, что сварщик может получить лучший по качеству шов для инверторов только с помощью TIG сварки. Также немаловажным фактором является универсальность, то есть вы можете варить практически любой металл без особого труда, в том числе чугун, титан, любую нержавейку, алюминий и ряд других трудно свариваемых сплавов. Сварка происходит за счет дуги, образующейся на конце неплавящегося электрода, в среде аргона, припой при сварке подается вручную.

Универсальные – специальные устройства, которые позволяют комбинировать типы сварочных аппаратов и режимы работы. Например, MIG/MAG и ММА устройства, также TIG/ММА и TIG/ММА/MIG/MAG. Последние сварочные аппараты одни из наиболее дорогих, но позволяют подобрать тип сварки, наиболее подходящий в данный момент.

Как выбрать инвертор?

Зная, какие существуют инверторы и для каких нужд мы будем его использовать можно представить ряд критерий, которые помогут любому подобрать качественный аппарат под его нужды. Чтобы понять, какой сварочный инвертор выбрать, стоит тщательно рассмотреть основные их характеристики. Начнем с главного – цели будущего устройства.

Если сварка нужна для профессиональных нужд или промышленных масштабов, то несомненный выбор падет на TIG и MIG/MAG устройства. Учитывая необходимость в хорошем аппарате, ваши знания позволят самостоятельно подобрать сварку, поэтому сделаем акцент именно на выборе ММА сварки, как устройства для новичка или общего применения в быту.

  1. Чувствительность к напряжению в сети. Начнем мы возможно с самого неявного для незнающих людей критерия – допустимых просадках сети. Очень часто в частном секторе, гаражных кооперативах и на дачах от заявленных 220 В остается 200, а в некоторых случаях и 180-170 В. При этом сразу снижается эффективность мощных потребителей электричества – вроде чайников, микроволновок и тд. Тоже будет происходить и с инвертором, поэтому если напряжение в сети проседает, то лучше чтобы подобранный аппарат был нечувствителен к таким перепадам.
  2. Мощность. Снова обращаем внимание на состояние сети, а конкретно проводки и автоматов. Несмотря на то, что современные инверторы имеют низкую нагрузку на сеть, старая электросистема гаражей или дачных участков может не выдержать даже такой загруженности.
    С другой стороны мощность инвертора определит для сварщика доступный фронт работ. Чем выше этот показатель, тем больший объем работ можно выполнить и не боятся толстых металлов.
  3. Рабочие температуры. Данный показатель очень важен, ведь мало какой инвертор работает в сухом помещении с 21 градусами по Цельсию, сварку используют и во влажной среде и при минусовых температурах и в жару. Когда вы покупаете аппарат для бытовых нужд, то он должен быть готов к использованию в любой момент. Если диапазон доступных температур будет маленьким, то велика вероятность поломки устройства, это происходит потому, что при перегреве или чрезмерном охлаждении страдают платы и другие электронные компоненты устройства, а в некоторых случаях образуется разрушительная влага. Чтобы этого избежать соблюдайте температурные режимы, указанные производителем или подбирайте инверторы с большими температурными допусками.
  4. Защита. Каждый выбранный вами аппарат должен иметь ряд защитных функций и чем их количество больше, тем выше шанс, что частые ошибки новичков не приведут к выходу из строя оборудования или электросети. Очень важной функцией является контроль перегрева, защита от скачков напряжения сети и замыкания. Также не менее полезной окажется пассивная защита от пыли и влаги.
  5. Рабочий цикл. Данный параметр указывается для каждого аппарата и характеризует длительность рабочего цикла и отдыха. Трансформаторное оборудование инвертора очень сильно нагревается и для защиты от перегрева и выхода из строя механизмов производитель указывает сколько времени приходиться на работу и сколько на остывание. Оптимальный показатель 40 – 50% рабочих, что значит устройство может непрерывно работать 4-5 минут из 10 остальное время должен занимать отдых. Более точные цифры указываются в инструкции по эксплуатации, а в некоторых случаях этот параметр контролируется программно.
  6. Номинальный ток. Если сварка обладает возможностью выдать силу тока более 200А, это позволит качественно проваривать толстые металлы и без труда отрезать листы и прутья средней толщины. Высокие номинальные токи позволяют использовать толстые электроды.
    Диаметр электродов. По-большому счету, от размера электрода зависит только скорость работы. Если вам будут доступны электроды толщиной от 4-х мм, то можно без особого труда справится с быстрым завариванием толстых стальных пластин и получением качественного провара, чего будет трудно добиться с меньшими по диаметру электродами.
  7. Стоимость. Последний, но не по значению параметр – цена. Он стоит последним только потому, что отталкиваясь исключительно от цены инвертора подобрать надежный и качественный аппарат не получится. Зная перечисленные выше критерии взвешиваем плюсы и минусы различных сварок и выбираем лучшую в соотношении цена/качество.

Рекомендуем!   ТОП-6 бытовых моделей инверторных полуавтоматов

Дополнительные возможности

Если вы уже подобрали несколько аппаратов, но не можете закончить выбор сварочного инвертора, то стоит обратить внимание еще и на такие критерии выбора:

  • Помощники – “Горячий старт” “Антизалипание” и “Форсаж дуги” будут не лишними даже ля опытных сварочников, а уж для новичка окажут незаменимую помощь.
  • Ремонтопригодность. Любая техника выходит из строя, поэтому стоит заранее подумать о том, что вы будете делать при ее поломке. Близость сервисных центров и доступность деталей – несомненный плюс. Здесь выгодно отличаются устройства из Китая, которые и качество механизмов повышают регулярно и наводнили рынки запасными частями.
  • Срок гарантии. Чем он больше, тем лучше. Очень часто именитые производители могут гарантировать сервисное обслуживание инверторов на 24 или даже 36 месяцев, что значительно превосходит гарантию конкурентов.

Теперь вы точно знаете, как правильно выбрать сварочный инвертор, который удовлетворит все ваши требования. В дополнение предлагаем посмотреть видео по данному вопросу:

Источник: https://svarkagid.ru/instrumenty-i-oborudovanie/kak-vybrat-svarochnyj-invertor.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Металлы и их обработка
-- Сайдб лев (липк) -->
Из какой стали делают подшипники

Закрыть