Как подобрать ток для электрода

Режим холостого хода трансформатора

Одно из наиболее используемых электротехнических устройств – трансформатор. Данное оборудование используется для изменения величины электрического напряжения. Рассмотрим особенности режима холостого хода трансформатора, с учётом правил определения характеристик для различных видов устройств.

Трансформатор состоит из первичной и вторичной обмоток, расположенных на сердечнике. При подаче напряжения на входную катушку, образуется магнитное поле, индуцирующее ток на выходной обмотке. Разница характеристик достигается, благодаря различному количеству витков в катушках входа и выхода.

Принцип работы трансформатора

Что такое режим холостого хода

Под режимом холостого хода понимают состояние устройства, при котором во время подачи переменного электротока на входную катушку выходная находится в разомкнутом состоянии. Данная ситуация характерна для агрегата, подключённого к электросети, при условии, что нагрузку к выходному контуру ещё не включили.

Режим короткого замыкания

Как проводится опыт холостого хода

При проведении опыта холостого хода появляется возможность определить следующие характеристики агрегата:

• коэффициент трансформации;
• мощность потерь в стали;
• параметры намагничивающей ветви в замещающей схеме.

Для опыта на устройство подаётся номинальная нагрузка.

При проведении опыта холостого хода и расчёте характеристик на основе данной методики необходимо учитывать разновидность устройства.

В данном состоянии трансформатор обладает нулевой полезной мощностью по причине отсутствия на выходной катушке электротока. Поданная нагрузка преобразуется в потери тепла на входной катушке I02×r1 и магнитные потери сердечника Pm. По причине незначительности значения потерь тепла на входе, их в большинстве случае в расчёт не принимают. Поэтому общее значение потерь при холостом ходе определяется магнитной составляющей.

Также читайте:  Почему гудит трансформатор

Далее приведены особенности расчёта характеристик для различных видов трансформаторов.

Для однофазного трансформатора

Опыт холостого хода для однофазного трансформатора проводится с подключением:

• вольтметров на первичной и вторичной катушках;
• ваттметра на первичной обмотке;
• амперметра на входе.

Приборы подключаются по следующей схеме:

Для определения электротока холостого хода Iо используют показания амперметра. Его сравнивают со значением электротока по номинальным характеристикам с использованием следующей формулы, получая итог в процентах:

Iо% = I0×100/I10.

Чтобы определить коэффициент трансформации k, определяют величину номинального напряжения U1н по показаниям вольтметра V1, подключённого на входе. Затем по вольтметру V2 на выходе снимают значение номинального напряжения U2О.

Коэффициент рассчитывается по формуле:

K = w1/w2 = U1н/ U2О.

Величина потерь составляет сумму из электрической и магнитной составляющих:

P0 = I02×r1 + I02×r0.

Но, если пренебречь электрическими потерями, первую часть суммы можно из формулы исключить. Однако незначительная величина электрических потерь характерна только для оборудования небольшой мощности. Поэтому при расчёте характеристик мощных агрегатов данную часть формулы следует учитывать.

Потери холостого хода для трансформаторов мощностью 30-2500 кВА

Для трёхфазного трансформатора

Трёхфазные агрегаты испытываются по аналогичной схеме. Но напряжение подаётся отдельно по каждой фазе, с соответствующей установкой вольтметров. Их потребуется 6 единиц. Можно провести опыт с одним прибором, подключая его в необходимые точки поочерёдно.

При номинальном напряжении электротока обмотки более 6 кВ, для испытания подаётся 380 В. Высоковольтный режим для проведения опыта не позволит добиться необходимой точности для определения показателей. Кроме точности, низковольтный режим позволяет обеспечить безопасность.

Применяется следующая схема:

Работа аппарата в режиме холостого хода определяется его магнитной системой. Если речь идёт о типе прибора, сходного с однофазным трансформатором или бронестержневой системе, замыкание третьей гармонической составляющей по каждой из фаз будет происходить отдельно, с набором величины до 20 процентов активного магнитного потока.

В результате возникает дополнительная ЭДС с достаточно высоким показателем – до 60 процентов от главной. Создаётся опасность повреждения изолирующего слоя покрытия с вероятностью выхода из строя аппарата.

Предпочтительнее использовать трехстержневую систему, когда одна из составляющих будет проходить не по сердечнику, с замыканием по воздуху или другой среде (к примеру, масляной), с низкой магнитной проницаемостью. В такой ситуации не произойдёт развитие большой дополнительной ЭДС, приводящей к серьёзным искажениям.

Для сварочного трансформатора

Для сварочных трансформаторов холостой ход – один из режимов их постоянного использования в работе. В процессе выполнения сварки при рабочем режиме происходит замыкание второй обмотки между электродом и металлом детали. В результате расплавляются кромки и образуется неразъёмное соединение.

После окончания работы электроцепь разрывается, и агрегат переходит в режим холостого хода. Если вторичная цепь разомкнута, величина напряжения в ней соответствует значению ЭДС. Эта составляющая силового потока отделяется от главного и замыкается по воздушной среде.

Чтобы избежать опасности для человека при нахождении аппарата на холостом ходу, значение напряжения не должно превышать 46 В. Учитывая, что у отдельных моделей значение данных характеристик превышает указанное, достигая 70 В, сварочный агрегат выполняют со встроенным ограничителем характеристик для режима холостого хода.

Блокировка срабатывает за время, не превышающее 1 секунду с момента прерывания рабочего режима. Дополнительная защитная мера – устройство заземления корпуса сварочного агрегата.

Меры по снижению тока холостого хода

Ток при нахождении трансформатора в режиме холостого хода возникает, благодаря конструктивным особенностям сердечника. Для ферромагнитного материала, попавшего в электрическое поле переменного тока, характерно наведение вихревых индуктивных токов Фуко, вызывающих нагревание данного элемента.

Чтобы снизить вихревые токи, сердечник изготавливают не в виде цельной детали, а набирают из пакета пластин небольшой толщины. Между собой пластины изолируются. Дополнительная мера – изменение свойств самого материала, позволяющее увеличить порог магнитного насыщения.

Также читайте:  Что такое напряжение шага

Чтобы не допустить разрыва магнитного потока с возникновением поля рассеивания, пластины тщательно подгоняют в процессе набора. Отдельные элементы шлифуют, с получением гладкой, идеально прилегающей поверхности.

Также потери снижаются за счёт более полного заполнения окна магнитопровода. Это позволяет обеспечить оптимальные показатели массы и габаритов агрегата.

Холостой ход трансформатора – режим, при котором можно рассчитать важные характеристики. Это проводится для оборудования, находящегося в эксплуатации и на стадии проектирования.

Источник: https://ofaze.ru/teoriya/holostoj-hod-transformatora

Сварочные электроды: какие лучше для инвертора?

Многие начинающие сварщики задаются вопросом о том, какие электроды для инвертора лучше выбрать. Ведь именно это оборудование наиболее часто используется домашними умельцами. Вообще, сварочные инверторы довольно давно вытеснили трансформаторные агрегаты, которые применялись раньше. Это обусловлено тем, что инвертор прост в эксплуатации, недорого стоит, кроме того, с его помощью можно довольно оперативно сварить металлические детали и конструкции.

Такое оборудование обычно используется при дуговой сварке методом плавления. Инверторы отличаются неизменной стабильностью и показателями сварочного тока, что обеспечивает сверхпрочное соединение за счёт высокого качества шва.

В роли одного из главных составляющих описываемой сварки выступает электрод. Это металлические стержни, которые необходимы для подвода тока к сварочной зоне. В данном случае следует учитывать, что сварочные агрегаты представлены разными видами.

Поэтому для них требуются разные электроды.

Какие электроды выбрать

Если вы тоже оказались в числе тех, кто задался над вопросом о том, какие электроды лучше для инвертора, то вам следует ознакомиться с информацией, представленной ниже. Используемые при инверторной и в общем при дуговой сварке электроды плавящегося типа изготавливаются из сварочной проволоки, в процессе чего используются государственные стандарты 1970 года.

Согласно ГОСТ 2246, электроды для инверторной сварки классифицируются на:

• легированные;
• углеродистые;
• высоколегированные.

Первые выполняются из проволоки следующих типов:

• Св-08Х3Г2СМ.
• Св-08ХН2ГМТА.
• СВ-08ХГСМФА.

Решая вопрос о том, какие электроды лучше для инверторной сварки, вы должны ближе ознакомиться суглеродистыми стержнями, которые выполняются из проволоки Св-08 и Св-08АА и др. В основу высоколегированных электродов ложится проволока Св-30Х25Н16Г7 и Св-01Х23Н28М3Д3Т. Однако ни один из этих списков нельзя назвать полным. На стержень наносится покрытие способом прессовки. Оно предохраняет сварочную ванну от атмосферных влияний и позволяет дуге более устойчиво гореть.

Новичкам следует знать, что электроды можно классифицировать на две подгруппы. Первая предусматривает изделия, предназначенные для выполнения шва при соединении ответственных металлоконструкций. Вторая подгруппа предназначается для работ с обычными соединениями.

Для ответственных изделий лучше всего предпочесть электроды УОНИ или АНО.

Если перед вами стоит вопрос о том, какие электроды лучше для инвертора, то следует обратить внимание еще и на изделия с маркировкой МР–3, которые предназначены для обычных сварных соединений. Марка электродов УОНИ является довольно капризной.

Это обусловлено тем, что с такими стержнями работать получится не у каждого начинающего мастера. Если вы не имеете опыта в таких мероприятиях, то от подобных электродов лучше отказаться.

Популярные виды электродов

Если вы не можете определиться с выбором, то следует обратить внимание на наиболее востребованные марки, они выглядят следующим образом:

• УОНИ–13/55.
• МР–3С; МР–3.
• АНО.

Первые популярны среди опытных мастеров. Эти стержни позволяют добиться качественного шва, что верно при низких температурах внешнего воздуха. При этом показатели плотности остаются оптимальными.

Решая вопрос о том, какие электроды лучше для инвертора, стоит обратить особое внимание на стержни МР–3С, которые применяются при необходимости выполнения шва с высокими требованиями по качеству. Эти электроды применяются для соединения элементов постоянным и переменным током обратной полярности.

Наиболее универсальной маркой является МР–3, с ее помощью можно соединить металлические заготовки с загрязнённой поверхностью, ржавые и влажные конструкции. Наиболее покупаемыми среди россиян являются АНО. Они не требуют предварительной прокалки, а зажечь их можно без особых усилий. В конечном итоге вы гарантированно получите отличный результат, даже тогда, когда сварка выполняется неопытным мастером.

Выбор электродов для разных материалов

Перед тем как начинать работы, необходимо вспомнить о том, что изделия из разных материалов требуют определенных электродов. Если вы планируете работать с высоколегированной или нержавеющей сталью, то лучше всего воспользоваться стержнями ЦЛ–11, которые изготовлены по государственным стандартам 9466–75. А вот если вы планируете сваривать заготовки из углеродистых сталей, то лучше всего подойдут электроды ОЗС–4.

Если вы всё ещё решаете вопрос о том, какие сварочные электроды лучше для инвертора выбрать, то следует обратить внимание на АНО–6. Они предназначены для изделий из малоуглеродистых сталей. В данном случае речь идет о стержнях с ильменитовым покрытием.

Малоуглеродистые стали свариваются ещё и АНО–4, которые имеют рутиловое покрытие. Разные марки чугуна можно соединить с помощью ОЗЧ–2. Приобретая электроды, вы должны поинтересоваться, имеют ли они эпидемиологические сертификаты, которые гарантируют качественную сварку. Использование материала, изготовленного по государственным стандартам, говорит ещё и о безопасности работ.

Для справки

Инвертор – это современное оборудование, с помощью которого можно сваривать разные поверхности с помощью почти всех существующих видов электродов. В этом и состоит популярность устройства. Однако выбирая лучшие сварочные электроды, вы должны помнить о том, что далеко не все стержни обеспечивают качественный результат и отличный товарный вид шва.

Кроме того, вопросы безопасности при использовании стержней, которые не рекомендованы для такого типа сварки, будут «хромать». Это говорит о том, что при выборе стержней необходимо руководствоваться рекомендациями специалистов.

Выбор электродов для аппарата «Ресанта»

Независимо от того, какая марка аппарата будет использоваться для сварки, электроды выбираются по вышеописанной схеме. Если перед вами встал вопрос о том, какие электроды лучше для инвертора «Ресанта 190» выбрать, то вы должны руководствоваться настройками силы тока и диаметром стержней. Последний параметр выбирается в зависимости от толщины заготовки. Если она составляет 1,5 мм и меньше, то лучше применять аргонодуговую или полуавтоматическую сварку.

Какие электроды лучше для инвертора «Ресанта», интересует многих. Отвечая на этот вопрос, можно утверждать, что диаметр электрода подбирается, как было упомянуто выше, по толщине стали. Если она составляет 2 мм, то диаметр стержня может изменяться в пределах от 2 до 2,5 мм. При толщине стали в 12 мм лучше всего предпочесть электрод, диаметр которого составляет 5 мм.

Дополнительные рекомендации

Выбирая самые лучшие электроды для сварки, вы можете столкнуться с необходимостью приобретения стержня для 13-миллиметровой заготовки. В данном случае диаметр электрода составит 5 мм. Именно такой параметр будет актуален и для заготовок более внушительной толщины.

А вот что касается тока, то его выставляют в зависимости от диаметра электрода. Таким образом, из расчёта на 1 мм диаметра необходимо выставить 30 А. Для 3-миллиметрового стержня ток может составить предел 80-110 А.

Конечное значение будет зависеть от пространственного положения, количества проходов и толщины металла.

В заключение

Если вы уже решили для себя, какие электроды лучше для инвертора «Ресанта 220ПН», учитывая вышеприведенные рекомендации, то должны помнить, что одинаковых и точных настроек на сегодняшний день не существует. Мастер методом ошибок и проб выставляет параметры тока самостоятельно. При больших токах вы должны быть готовы к тому, что сварочная ванна получается менее управляемой и более жидкой.

Источник: https://FB.ru/article/339080/svarochnyie-elektrodyi-kakie-luchshe-dlya-invertora

Установка погружного насоса в скважину своими руками — Металлы, оборудование, инструкции

Вот и закончены работы по бурению скважины на воду, осадная колонна установлена, а скважина промыта и готова к эксплуатации.

Для бесперебойной работы источника осталось только выбрать насосное оборудование для скважины и провести монтаж насоса по всем правилам.

Как это сделать правильно своими руками и как совершить плавный пуск глубинного агрегата, разбираемся ниже. А для примера смотрим видео, расположенное в материале.

Нюансы, которые следует учесть

Предпочтение при выборе скважинного погружного насоса отдавайте центробежным моделям. Они оказывают менее губительное действие на стенки шахты скважины в отличие от вибрационных насосов

Перед тем как установить выбранный скважинный насос в обсадную трубу и осуществить его плавный пуск, важно учесть несколько моментов, которые сделают работу насоса еще более эффективной:

• Так, какова бы ни была глубина погружения вашего агрегата, стоит выбирать ту модель погружного насоса, которая оснащена защитой от сухого хода. Благодаря такой системе даже резкое и критическое падение уровня воды в скважине никак не скажется на работоспособности оборудования. Защита от сухого хода сработает мгновенно и убережет насос от сгорания.
• Важным моментом является не только защита от сухого хода, но и сам диаметр агрегата. Рекомендуемый зазор между стенками обсадной трубы и стенками корпуса помпы должен составлять 4 мм. Если будет больше, то так даже лучше.
• Предпочтение при выборе скважинного погружного насоса отдавайте центробежным моделям. Они оказывают менее губительное действие на стенки шахты скважины в отличие от вибрационных насосов. К тому де использование вибрационного агрегата даже с защитой от сухого хода и обратным клапаном не рекомендуется в особенности для скважин на песок. Есть риск разбаламучивания песчаного дна.
• И не лишним будет учесть производительность насоса для качественного и бесперебойного подъема воды. Для этого нужно вычислить средний объем потребляемой воды на семью в сутки.

Комплектация инструментов и рабочих элементов

Перед тем как опустить уже подсоединенную к насосу трубу в скважину, её желательно выровнять при помощи надёжной фиксации на участке

Для того чтобы правильно и надёжно установить глубинный погружной насос в скважину на воду, необходимо запастись такими предметами и комплектующими:

• Помпа выбранной модели;
• Водоприёмная труба в виде шланга ПВХ нужной длины и диаметра;
• Электрический кабель;
• Страховочный трос (лучше из нержавеющей стали) нужной длины;
• Обратный клапан;
• Пластиковый фитинг для соединения насоса с трубой водоприёма;
• Разводные ключи;
• Сантехническая лента ФУМ или Tangit (подмотка).

Важно: перед тем как опустить уже подсоединенную к насосу трубу в скважину, её желательно выровнять при помощи надёжной фиксации на участке. То есть растяните нужный отрезок трубы по участку и зафиксируйте его кирпичами или другими тяжёлыми предметами. Но избегайте повреждения ПВХ.

Этапы монтажа погружного насоса

В первую очередь к выходному патрубку насоса необходимо прикрепить обратный клапан

Схема монтажа агрегата в скважину на воду будет следующей:

• В первую очередь к выходному патрубку насоса необходимо прикрепить обратный клапан. При этом важно установить его так, чтобы стрелка, нарисованная на нём, смотрела вверх. Все резьбовые соединения проматываем лентой и надёжно зажимаем разводным ключом.
• Теперь пришла пора монтировать переходник-фитинг для трубы. Именно он позволит прикрепить погружной скважинный насос к водозаборной трубе.

Важно: монтаж фитинга нужно производить в два этапа. Сначала крепим его меньшую (нижнюю) часть. Для этого плотно наматываем сантехническую ленту и фиксируем резьбу фитинга к резьбе обратного клапана. Все хорошо зажимаем ключами. При этом в месте соединения пластика и металла можно использовать дополнительный слой герметика.

• В имеющееся отверстие с резиновым уплотнителем вставляем до упора водоприемную трубу. При этом сначала не её основание наденем вторую часть фитинга резьбой в сторону стыка. После того как труба вставлена в переднюю часть соединительного элемента, подводим по трубе вторую его часть и надёжно стыкуем посредством резьбы.

Монтаж страховочного тороса и кабеля

Электрокабель и водоприёмную трубу соединяем вместе своими руками методом обвязки

Теперь приступаем к креплению и установке страховочного троса и электрокабеля по дальнейшей схеме.

И если с проводом все ясно (он подключен к насосу), то страховочный трос, выбранный в соответствии с параметрами скважины, крепим к основанию насоса и фиксируем специальными стальными зажимами.

При этом сами зажимы и конец стального троса необходимо обязательно изолировать специальной клейкой лентой (изолентой).

Электрокабель и водоприёмную трубу соединяем вместе своими руками методом обвязки. Для этого можно использовать пластиковые хомуты или просто изоленту.

Важно избегать сильного натяжения кабеля или его провисания. Такой способ монтажа провода и трубы позволит предотвратить образование петли вокруг насоса в процессе его эксплуатации.

А это, в свою очередь, застрахует от заклинивания насоса в скважине при его подъеме.

К трубе и кабелю таким же образом приматываем хомутами страховочный трос. Его можно прикрутить простой обвязкой из изоленты с большим шагом.

Опускаем насос в скважину

Для того чтобы герметично закрыть устье скважины, нужно срезать верхнюю часть обсадной трубы, которая имеет резьбу. Поскольку именно этот участок является более широким по отношению к остальной части колонны

• И последний этап установки скважинного насоса на воду своими руками по схеме — монтаж трубы в отверстие оголовка. Для того чтобы герметично закрыть устье скважины, нужно срезать верхнюю часть обсадной трубы, которая имеет резьбу. Поскольку именно этот участок является более широким по отношению к остальной части колонны.
• Срезав резьбу, разбираем оголовок на две части и нижнюю надеваем на трубу. Вверху нужно уложить плотную резиновую прослойку.
• В отверстие верхней части оголовка продеваем водоприёмную трубу, а кабель и трос проводим через специальные болты, имеющиеся с внутренней стороны крышки.
• Насос медленно и аккуратно опускаем в скважину и осуществляем его плавный пуск. Вода должна политься из трубы с достаточным напором.
• Устанавливаем верхнюю часть оголовка и надёжно фиксируем его болтами.
• После того как было произведено крепление скважинного насоса и его плавный пуск, осталось только подключить водоприёмную трубу к системе индивидуального водопровода.
• Минимальное расстояние от насоса до забоя скважины должно составлять 1 метр. А минимальная глубина погружения агрегата — 0,5 метров.

Источник: https://spb-metalloobrabotka.com/elektrody-dlya-svarki-postoyannym-tokom-kakie-luchshe/

Какой ток опаснее для жизни человека при поражении — постоянный или переменный

Постоянно сталкиваясь с электричеством в быту и на производстве, люди порой забывают, что несоблюдение элементарных правил безопасности может привести к тяжёлым последствиям, вплоть до летального исхода. Каждый человек обязан знать о невидимой опасности, которую представляют электроприборы, чтобы избежать тяжёлых электротравм.

Какой ток опасней для жизни человека

Переменный ток в промышленности и быту используется значительно чаще. К этому давно привыкли и мало кто знает, что в 19 веке Никола Тесла и Томас Эдисон развернули настоящую «токовую войну», итоги которой определяли дальнейший путь развития промышленности.

Проводник электричества

Одним из аргументов, приводимых Эдисоном в защиту постоянного тока, была его меньшая опасность для человека по сравнению с переменным. При одинаковых условиях (до 500 В) сила воздействия переменного тока на организм выше в 2-4 раза.

В итоге победила концепция переменного тока. Он значительно легче и с меньшими потерями передаётся на дальние расстояния, легко преобразуется, удобнее для работы электродвигателей.

Воздействие электротока на человеческое тело:

• Термическое (до 60%) — нагрев кожи и внутренних тканей вплоть до ожогов;
• Электролитическое — разложение и нарушение физико-химического состава органических жидкостей (крови, лимфы);
• Механическое — расслоение и разрыв внутренних органов под воздействием электродинамического удара;
• Биологическое — судорожные сокращения мышечной и нервной ткани.

Внимание! Потеря сознания, а также нарушение работы сердца и лёгких происходит при совпадении частоты электрического потока и сердечных сокращений.

Переменный

Электроток, который с течением времени изменяется по величине и направлению. Поток электронов постоянно колеблется с определённой частотой.

Синусоида движения электронов

Почему для жизни человека переменный ток более опасен, чем постоянный:

• В силу своей природы вызывает возбуждение нервной системы, сокращение и расслабление мышц, что повышает вероятность фибрилляции предсердий, приводящей к остановке сердца;
• Частота проходящего импульса снижает сопротивление человеческого тела;
• Электропроводник с переменным током обладает высокой силой притяжения.

На заметку! Верхняя граница силы переменного тока, не приводящая к поражению и тяжким последствиям — 1,2 мА.

Постоянный

Электроток — движение заряженных частиц от минуса к плюсу, полярность и напряжение которого постоянны. Поток электронов идёт строго по прямой линии без колебаний. Тяжесть поражения прямо пропорциональна величине подведённого напряжения.

Генератор постоянного тока

Причины меньшей опасности постоянного тока по сравнению с переменным:

• Вызывает спазм мускулатуры, но не приводит к нарушениям сердечных сокращений;
• Сопротивление человеческого тела выше при частоте колебаний электронов равной нулю;
• Одиночный удар позволяет быстрее прекратить прямой контакт с электропроводником, отбрасывает человека, уменьшая длительность воздействия поражающих факторов на организм.

Внимание! Верхняя граница безопасного воздействия постоянного тока значительно выше — 7 мА.

Сравнение воздействия на организм переменного и постоянного электротоков, чтобы выяснить, какой ток опаснее.

Сила электротока (мА)	Переменный ток	Постоянный ток
0,6–1,5	Лёгкое покалывание	Нет ощущений
2–3	Лёгкие судороги	-«-
5–7	Сильные судороги	Лёгкое покалывание, небольшое ощущение тепла
8–10	Выраженные болевые ощущения, верхний порог возможности самостоятельно разжать руки	Возрастают симптомы покалывания кожи и нагрева
20–25	Паралич конечностей, невозможность отпустить источник тока	Слабые судороги, сильный нагрев кожных покровов
50–80	Нарушение сердечной деятельности, паралич дыхательного центра	Затруднённое дыхание, сильные судорожные спазмы
90–100	Остановка дыхания, вероятность фибрилляции предсердий	Паралич органов дыхания, вероятность отброса пострадавшего, получения физической травмы
200–300	При воздействии более 0,1 с остановка сердца, разрушение тканей	Термическое разрушение тканей

Обратите внимание! Важно знать, какой ток опасен для жизни — 50–100 мА, более 100 мА — смертелен.

Оказание помощи при электротравме

Из-за чего опасный тот или иной ток

Тяжесть поражения человеческого организма зависит от многих факторов:

• Силы тока и напряжения;
• Продолжительности воздействия;
• Типа тока и частоты;
• Сопротивления человеческого тела — величины непостоянной, зависящей от множества факторов.

Разные травмы при поражении электротоком обусловлены природой движения частиц: переменный вызывает хаотичные судороги внутренних органов, постоянный — нагрев, ожоги, разрушение тканей организма.

Сила тока и напряжение

Важным параметром, определяющим опасность поражения, является сила тока. Опасным считается переменный электроток 10–15 мА и выше, постоянный — 50–80 мА.

Для человека переменный ток опаснее постоянного при напряжениях, с которыми людям чаще всего приходится сталкиваться в повседневной жизни. Удар постоянного электротока происходит при напряжении 120 В, для переменного тока подобное поражение происходит при U=42 В.

При высоком напряжении (500 В и выше) постоянный ток представляет такую же опасность для организма, как и переменный. При более высоком U, он становится даже более опасным для человека.

Измерение амперметром

Длительность поражающего воздействия

С увеличением времени воздействия происходит разрушение эпидермиса в месте контакта, снижение сопротивления человеческого тела, увеличение силы протекающего электротока. Усиленное потоотделение в этот момент способно снизить сопротивление в десятки раз. Длительный контакт с электричеством вызывает накопление отрицательных воздействий на ткани организма.

Сопротивление человеческого тела

Закон физики гласит: чем выше сопротивление, тем меньше сила тока в цепи. Состояние эпидермиса во многом определяет величину общего сопротивления человеческого организма (до 90%).  Неповреждённые, сухие, огрубевшие кожные покровы обладают свойствами диэлектрика. Удельное сопротивление тела человека в этом случае составляет 40 000–100 000 Ом.

Причины снижения сопротивления тела человека

Величина не является постоянной. Зависит от площади воздействия и плотности контакта, продолжительности прохождения тока через тело. Значение имеет толщина кожных покровов – у женщин и детей он более тонкий, подвергается наибольшему поражению.

Причины снижения сопротивления:

• Высокая температура, потоотделение;
• Повреждения эпидермиса;
• Повышенная влажность в помещении.

Важно! Лица, находящиеся в состоянии алкогольного опьянения, подвергаются особой опасности поражения электричеством из-за резкого падения сопротивления.

Тип тока и частота

Число колебаний полюсов в сети электропитания называется частотой. В России и странах СНГ принята стандартная величина 50 Гц, что означает — каждую секунду направление переменного тока меняется 50 раз. К постоянному электротоку эта единица измерения не имеет отношения, электроны движутся в одном направлении.

Справка! Наибольшую опасность представляют поражения с частотой в диапазоне от 50 до 500 Гц.

Частота 50 Гц

При частоте свыше 20 кГЦ, благодаря скин-эффекту, переменный ток не причиняет вреда человеку, проходя по поверхности кожных покровов и не проникая внутрь организма. Никола Тесла доказал это опытным путём касаясь голыми руками электродов с потенциалом 100 кВ с частотой 100 кГц.

При каких случаях человек может быть поражён электрическим током

Во время эксплуатации и ремонта электрического оборудования есть вероятность контакта с оголёнными проводами, находящимися под напряжением. Можно получить удар током прикоснувшись к двум проводам с разными фазами. Контактируя с одной фазой, человек становится проводником, касаясь заземлённых металлических конструкций или стоя на влажном полу.

В быту источником поражения часто становятся неисправная электропроводка, сломанные розетки и выключатели. К электротравме может привести нарушение изоляции электроприборов, подключённых без заземления.

Нарушение эксплуатации бытовых электроприборов

Электрический удар можно получить без непосредственного контакта с проводником. В условиях повышенной влажности при близком расположении к источнику электричества может произойти пробой изоляции, возникнуть электрическая дуга.

Обрывы линий электропередач приводят к контакту проводов с поверхностью земли. Они способны создать шаговое напряжение в радиусе до 10 м. Разность потенциалов возникает между двумя точками поверхности, находящимися на расстоянии одного шага человека.

Тяжесть поражения зависит от пути прохождения тока по человеческому телу. Электроток всегда идёт по кратчайшему расстоянию по направлению к земле.

Важно! Наиболее опасны поражения сердца, головного и спинного мозга, лёгких.

Пути прохождения электротока через человеческое тело

Возможные пути:

1. «Рука-рука» — наиболее часто встречается на практике (40%). Человек одной рукой касается фазы, другой — заземлённой поверхности или нулевой фазы. Опасность поражения сердца менее 5%.
2. «Рука-ноги» — при касании одной рукой проводника путь электротока замыкается через обе ноги на землю. Прохождение через сердце 3-7%. Более травмоопасен вариант касания правой руки (20%).
3. «Нога-нога» — поражение возникает под воздействием шагового напряжения. Электротравма встречается редко (6%).
4. «Голова-ноги» (5%)— создаёт наиболее опасную петлю, требует срочных реанимационных мероприятий.

При электротехнических работах рекомендуется использовать защитные средства: диэлектрические перчатки, галоши, резиновые коврики. Электроинструмент должен быть с изолированными ручками.

Электрический ток представляет опасность для человеческого организма. Для предотвращения травматизма необходимо соблюдать простейшие правила безопасности. Надёжные средства защиты от поражения в быту — установка УЗО и дифференциальных автоматов.

Источник: https://rusenergetics.ru/polezno-znat/kakoy-tok-opasnee-postoyanniy-ili-peremenniy

Какой ток для какого электрода: выбор, постоянный и переменный, сварочные электроды — отличия переменки и постоянки

При осуществлении сварочного процесса необходимо правильно подбирать величину тока. Именно данный параметр в большей степени влияет на качество сварного шва.

Низкий показатель сварочного тока может привести к нестабильности горения дуги, появлению непроваренных участков, процесс сваривания будет постоянно прерываться и в итоге сварщик получит некачественное соединение.

Слишком высокая величина приведет к перегреву или прожогу в зоне сваривания, а также к интенсивному разбрызгиванию.

В целом на выбор показателей силы напряжения влияют несколько факторов:

• марка и диаметр сварочных материалов;
• пространственное положение стержня при сварке;
• полярность напряжения (см. особенность сварки на постоянке и на переменке);
• размер шва;
• способ сварки;
• вид и толщина свариваемых металлов.

Какой ток для какого электрода

Правильный выбор тока для сварки электродами является залогом комфортного рабочего процесса, качественного сварного шва и всего изделия в целом. Для каждой марки существует рекомендуемая величина силы напряжения. Данные сведения прописаны на упаковке сварочных материалов. С приблизительными цифрами вы можете ознакомиться далее.

Ток сварки для электрода 4 мм

Распространенными являются стержни с диаметром 4 мм. Их востребованность обусловлена тем, что такие расходники подходят для работы с большими и мелкими швами. Сила напряжения при сваривании данным прутком лежит в границах от 110 до 200 А.

Ток сварки для электрода 3 мм

Сварочное напряжение для расходников диаметром 3 мм. должно находится в границах от 65 до 130 А. Перед осуществлением работ рекомендуется выставлять среднее значение – 80-90 А. Во время проведения сварочного процесса это поможет определить какой ток для сварки электродом 3мм. является оптимальным.

Ток сварки для электрода 2 мм

При 2 мм. потребуется напряжение от 30 до 80 А. Большой разброс в значениях зависит от металла и выбранного пространственного положения.

Важно! Следует помнить, что данные значения являются относительными. На практике сила тока зависит от марки. Каждая марка имеет собственные показатели, прописанные на упаковке

Источник: https://WeldElec.com/svarochnyi-tok/

Как подобрать ток для сварки инвертором

Для начинающего сварщика выбор электрода может стать проблемой: есть более двухсот марок с разными свойствами, назначением и характеристиками. Причем около 100 марок подходят для ручной дуговой электросварки инверторными аппаратами.

Рассказать обо всех невозможно, да, для начала, и не нужно. Просто коротко охарактеризуем основные типы и о том, какие электроды для инверторной сварки больше других подходят новичкам.

Еще речь пойдет о том, какой диаметр брать и какой выставлять ток для сварки металла разной толщины.

Что такое электрод и для чего обмазка

Электрод — это кусок металлической проволоки со специальным покрытием — обмазкой. Во время сварки сердечник плавится от температуры дуги. Одновременно горит и плавится обмазка, создающая вокруг области сварки — сварной ванны — защитное газовое облако.

Оно перекрывает доступ кислороду, содержащемуся в воздухе. В процессе горения обмазки часть ее переходит в жидкое состояние и тонким слоем покрывает расплавленный металл, также защищая его от взаимодействия с кислородом.

Так что обмазка обеспечивает хорошее качество шва.

Сварочный электрод состоит из сердечника и защитного покрытия

Любой электрод перед началом сварки осматривают: покрытие не должно иметь сколов. В противном случае однородного прогрева и качественного шва вы не добьетесь. Еще обратите внимание на кончик электрода: толщина обмазки должна быть одинаковой со всех сторон. Тогда дуга будет выходить по центру. В противном случае она будет смещена. Для сварщиков с опытом это нестрашно, а вот для новичков может создать ощутимые проблемы.

Необходимо следить за влажностью обмазки. Некоторые из них при повышенной влажности зажигаются очень плохо (например, УОНИ). В связи с такой «капризностью» обмазки, хранить их нужно в сухом месте, обеспечив по возможности герметичную упаковку. Можно коробку укладывать в пакет, а еще туда класть несколько пакетиков с солью, что бывают в обувных коробках.

Покупать влажные электроды не стоит: их можно, конечно, высушить, но их характеристики при этом снизятся. Если все-таки случилось так, что электроды отсырели, их высушить можно в обычной бытовой духовке при небольших температурах (они указываются обычно на упаковке). Второй способ — положить на продолжительный срок в сухое хорошо проветриваемое помещение.

Обмазка (защитное покрытие) электродов бывает: основной, рутиловой, целлюлозной и кислой

Виды обмазки и их характеристики

Различают всего четыре вида покрытий:

Основное (УОНИ) и целлюлозное покрытие подходит только для сварки на постоянном токе. Они использоваться могут на ответственных швах: создают прочный, эластичный шов, стойкий к ударным нагрузкам.

Электродов для сварки более 200 марок, около 100 из них может использоваться при ручной дуговой электросварке

Два других (рутиловое и кислое) — могут работать при сварке и переменным, и постоянным током. Но кислое покрытие очень токсично: работать в помещениях можно только если рабочее место оборудовано принудительной вытяжкой.

Рутиловая обмазка имеет зеленоватый или синий оттенок, электроды отличаются легким розжигом. Они хорошо зажигаются даже если инвертор имеет низкое напряжение холостого хода (для уверенного розжига основной обмазки требуется хорошая вольт-амперная характеристика, как выбрать инверторный сварочный аппарат, читайте тут.). При сварке рутиловыми электродами (МР-3) металл почти не брызжет, зато шлака бывает много и отходит он непросто: приходится работать молотком.

Как выбрать электроды для инверторной сварки

В первую очередь подбирают состав сердечника: он должен быть сходным с типом свариваемого металла. В домашнем хозяйстве чаще всего используются конструкционные стали. Вот из такой же проволоки и должны быть электроды. Иногда еще приходится варить нержавейку. Тогда сердечник тоже должен быть из нержавейки, причем для высоколегированным и жаростойких делают из металла с такими же характеристиками.

Выполнить все работы по дому или на стройке можно с использованием всего нескольких марок электродов:

Они признаны многими лучшими электродами для новичков, которые работают с инверторными сварочными аппаратами: с ними работать проще, в то же время, они позволяют варить качественные швы даже при отсутствии значительного опыта. Ниже приведены характеристики и общее применение тех расходников, которые многие спецы считают хорошими электродами для инвертора. Во всяком случае, их часто рекомендуют начинающим сварщикам для наработки опыта.

Электроды с рутиловым покрытием МР 3

Это, пожалуй, самые популярные среди новичков сварочные электроды для инверторов: УОНИ 13/55 (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)

Чаще всего новичкам советуют начинать освоение сварных швов с электродами МР-3. Они легко разжигаются, даже при не очень хорошей вольт-амперной характеристике сварочного аппарата, дают хорошую защиту сварной ванны, позволяют довольно легко контролировать ее положение. Если электрод не разжигается, прокалите его при температуре 150-180° на протяжении 40 минут.

Применяются в аппаратах с переменным (сварочные трансформаторы) и с постоянным током (сварочные выпрямители и инверторы). К инверторам обычно подключаются на обратной полярности (+ на электроде). Подходят для любого типа шва, кроме вертикального сверху-вниз.

Электроды МР 3 некапризны к качеству свариваемых поверхностей. Ими можно работать даже на необработанных, покрытых ржавчиной и влажных деталях. Сварка ведется средней (2-3 мм) или короткой дугой.

Очень важна для начинающих сварщиков особенность МР 3: они хорошо «держат» дугу, работать ими просто. За это не все профессионалы любят эту марку: называют их бенгальскими огнями. Слишком мягко они варят: для хорошего прогрева необходимы медленные движения. Что профи не по вкусу, новичкам — то, что надо. Попробуйте начать обучение сварке именно с МР3. У вас все должно получится.

Диаметр электрода ЛЭЗ МР-3, ммДлина, ммРекомендуемый сварочный ток, АМасса пачки, кгЦена, руб

2,0	250	40-60 А	1,0	146
2,5	300	60-100 А	1,0	120
3	350	70-100 А	1,0	95
4	450	80-170 А	1,0	91
5	450	130-210 А	1,0	91

Источник: https://crast.ru/instrumenty/kak-podobrat-tok-dlja-svarki-invertorom

6 лучших сварочных электродов

Сейчас в специализированных магазинах без труда можно найти множество разнообразных сварочных электродов. Они отличаются друг от друга не только характеристиками, но и надежностью. К сожалению, очень часто людьми приобретаются изделия, способные прослужить крайне непродолжительный срок.

Наш сайт стремится не допустить такого. Хватить впустую тратить свои деньги! Купите качественный продукт, который будет верой и правдой служить долгое время. Быть может, вы слегка переплатите. Но в конечном счете вы поймёте, что на самом деле вам удалось сэкономить.

Словом, выбирайте те сварочные электроды, которые упомянуты в нашей сегодняшней статье.

Сварочный электрод какой фирмы выбрать

Сейчас сварочные электроды научились производить в самых разных странах. Они создаются в Китае, России, США и во многих других государствах. К сожалению, практика показывает, что отечественные электроды в плане качества и других параметров проигрывают зарубежной продукции. И всё же прогресс заметен.

Если так пойдет и дальше, то через несколько лет уровень исполнения станет гораздо более высоким. Пока же мы наравне с электродами российских компаний порекомендуем и продукцию, распространяющуюся под зарубежными брендами — она показывает себя в работе зачастую с более положительной стороны.

Наиболее популярны в России сварочные электроды под следующими торговыми марками:

1. ESAB-SVEL

2. Kobelco

3. Ресанта

4. УОНИ

5. Lincoln Electric

Некоторые из этих компаний специализируются на производстве электродов и с рутиловым, и с основным покрытием. Другие же создают электроды строго одного типа.

УОНИ 13/55

Такой электрод следует использовать для сварки постоянным током. Он идеально подходит для применения в особо ответственных местах. Отмечено, что сварочная ванна будет надежно защищена от воздействия кислорода, за что следует поблагодарить углекислый газ, выделяющийся при горении обмазки. Один килограмм этого вещества обойдется в копейки. Но нужно учесть, что чаще всего электроды УОНИ 13/55 продаются в упаковках по 3 кг.

Присутствие здесь обмазки одновременно играет отрицательную роль. Дело в том, что изделие очень сложно разжечь. Некоторые начинающие сварщики тратят на этот процесс очень много времени. Также здесь затруднителен повторный розжиг. Расплав обмазки затвердевает и изолирует металл, в связи с чем необходима зачистка конца электрода. Но нельзя не отметить, что именно при помощи электрода с основным покрытием получаются наиболее прочные и эстетичные швы.

Достоинства:

• Появление в остывшем шве шлаковых язв полностью исключено;
• Шов получается эстетичным и очень прочным;
• Минимальная стоимость изделия;
• Широкая распространенность в специализированных магазинах.

Недостатки:

• Трудно разжечь;
• Повторный розжиг возможен только после зачистки конца электрода;
• Нужно время, чтобы привыкнуть к особенностям этого типа электродов.

Kobelco LB-52U

Это уже весьма дорогое вещество, производящееся на территории Японии. Сходящий с конвейера Kobe Steel, Ltd. электрод продается в нашей стране по завышенной стоимости за 1 кг. При этом одна упаковка обычно состоит из четырех-пяти килограммов вещества.

Но зато это изделие великолепно справляется со сваркой низкоуглеродистых сталей, где отсутствует возможность двухсторонней проварки. В частности, именно такими электродами варятся трубопроводы. К прочности получаемого шва нет никаких претензий.

Во многих случая прочность достигает 588 Н/мм2, а это невероятно высокий показатель.

Само собой, основное покрытие слегка усложняет использование электрода. Перед работой необходимо произвести прокалку при температуре около 300°C. Это удалит влагу, в результате чего горение значительно улучшится, а заодно повысится и качество шва. А ещё создатели рекомендуют варить при постоянном токе. Впрочем, переменный тоже можно использовать, но тогда результат работы будет чуть хуже.

Достоинства:

• Шов получается прочным и чистым;
• Идеально справляется со сваркой низкоуглеродистых сталей;
• Легкое создание шва в любых направлениях.

Недостатки:

• Цена понравится не всем;
• Необходима прокалка, так как изделие чувствительно к отсыреванию.

ОЗЛ-8

Эти электроды отечественного производства в первую очередь предназначены для сварки стали, имеющей высокое содержание никеля и хрома. То есть, именно такими электродами нужно варить нержавеющую сталь. Данный продукт накладывает одно ограничение. Он подходит только для сварочных аппаратов, использующих постоянный ток обратной полярности. Дуга должна быть короткой.

При соблюдении вышеуказанных условий сварщик будет получать прочный шов, не имеющий склонности к подкалке и коррозии. Словом, электроды ОЗЛ-8 идеально себя показывают при работе с высоконагруженными узлами, в том числе использующихся в условиях знакопеременных нагрузок.

К сожалению, после сварки на свет появляется некоторое количество шлака. Но он легко отделяется, много времени на это вы не потратите. При остывании шов не растрескивается, но резко охлаждать его не стоит — дабы не возникла кристаллизация, снижающая прочность. Как и другие электроды с основным покрытием, данные изделия требуют прокалки при высокой температуре. Это несколько затрудняет или, скорее, затягивает розжиг.

Достоинства:

• Легкое ведение шва;
• Идеально сваривает высоконагруженные узлы;
• При отрывании не растрескивается;
• Лучше всего подходит для работы с нержавеющей сталью.

Недостатки:

• Высокая стоимость;
• При увлажнении характеристики серьезно ухудшаются;
• Привычные для таких электродов ограничения по применению.

Lincoln Electric Omnia 46

Наиболее уважаемой компанией на рынке сварочных аппаратов является Lincoln Electric. Это американское предприятие существует более ста лет. Первый электрод с обмазкой был выпущен ею ещё в 1927 году. С тех пор за плечами инженеров этой компании накоплен богатый опыт. Поэтому не стоит удивляться тому, что электроды Omnia 46, имеющие рутилово-целлюлозную обмазку, сразу после релиза заслужили уважение множества сварщиков и профильных изданий.

Несмотря на зарубежное происхождение, эти электроды стоят совсем недорого. В магазинах можно найти разные пачки, обычно они вмещают в себя от четырех до шести килограммов электродов. В любом случае вы потратите меньше тысячи рублей! Больше всего эту продукцию любят новички. Дело в том, что электроды Omnia 46 легко разгораются даже на дешевых сварочных аппаратах.

Не сильно чувствительны они и к длине дуги, что тоже не может не радовать. Эксперты отмечают малое число искр, возникающих при работе. Это немаловажно, так как таким образом улучшается пожарная безопасность. Шлак после работы можно легко отделить, что позволяет осуществлять сварку загрязненной или ржавой стали. Нет у покупателей претензий и к прочности шва.

Нередко такими электродами варят даже трубопроводы, хотя изначально для этого они не предназначались.

Достоинства:

• Шов получается очень прочным и стойким к нагрузкам;
• Не требует короткую дугу;
• Очень легкий розжиг на любом инверторе;
• С ведением дуги справится даже новичок;
• Вменяемая стоимость.

Недостатки:

• Электроды могут быстро отсыревать (тогда потребуется прокалка).

ESAB-SVEL OK 46.00

Эти электроды являются одновременно и российскими, и зарубежными. Объясняется это тем, что производятся они у нас, но строго под контролем шведской компании ESAB. Изделие продается по относительно невысокой цене. В этой ценовой категории данному продукту нет равных. Даже при частичном отсыревании электроды стабильно горят.

Розжиг занимает считанные секунды на любом сварочном инверторе. Работать с электродами можно как при постоянном, так и при переменном токе. Эксперты отмечают, что изделие работает в любом направлении шва, а минимальный порог тока для этих электродов — ниже, чем у конкурентов. Всё это позволяет использовать шведско-российское изделие для сварки тонкостенных деталей.

Основное преимущество электродов с рутиловым покрытием в том, что поверхность обрабатываемой стали не нужно зачищать. Продукт не боится ни загрязнений, ни коррозии. Весь шлак после работы можно легко устранить. Остывший шов получается прочным и вязким. Для прокалки сильно остывшего электрода достаточно разогреть сварочный аппарат всего до 80-90 градусов.

Достоинства:

• Можно работать с загрязненной и ржавой сталью;
• Ценник сложно назвать высоким;
• Возможна работа при минимальном токе;
• Очень легкий розжиг.

Недостатки:

• Не подходит для трубопроводов, так как прочность шва всё же не максимальная.

Ресанта МР-3

Возможно, что именно электроды Ресанта МР-3 являются в нашей стране наиболее распространенными. Бренд «Ресанта» неожиданно стал очень популярным, не в последнюю очередь из-за того, что к продукции под этой торговой маркой чаще всего нет особых претензий.

Вышеназванные электроды имеют средний ценник. Продукт получился удачным, его основной минус заключается в том, что при отсыревании работает он заметно хуже. Если вам нужен прочный шов, то для отсыревшего изделия потребуется прокалка. При температуре в 150-170 градусов этот процесс будет длиться около часа.

Как и прочие рутиловые электроды, Ресанта МР-3 можно разжечь едва ли не обычной спичкой. Также это изделие позволяет вести дугу в любом направлении. Не боится оно и ржавчины или загрязнений — шлак затем с легкостью устраняется. Особых дефектов у продукта нет.

Если многие конкуренты при работе со сталью с повышенным содержанием углерода грешат перекристаллизацией, то данное изделие совершенно нечувствительно к качеству свариваемой стали. И всё же покупать Ресанта МР-3 для сварки высокоуглеродистой стали не нужно — для этих целей существуют электроды с основным покрытием.

Достоинства:

• Оптимальный ценник;
• Нет склонности к образованию пор;
• Шлак легко отделяется;
• Минимальные требования к длине дуги;
• Легко разжигается;
• Возможно использование при переменном и постоянном токе.

Недостатки:

• При отсыревании качество шва заметно падает.

Какой сварочный электрод купить

1. Если вы раньше уже работали с электродами, имеющими основное покрытие, то можно приобрести УОНИ 13/55. Этот продукт и стоит недорого, и очень прочный шов обеспечивает. Также к его достоинствам можно отнести тот факт, что найти эти электроды можно в очень многих магазинах.

2. Kobelco LB-52U тоже имеет основное покрытие. В связи с этим розжиг здесь возможен только после прокалки, удаляющей всю влагу. Этот электрод нужно покупать в том случае, если сваривается трубопровод или какой-то другой серьезный объект, не допускающий двухстороннего сваривания.

3. Если у вас на носу сварка нержавеющей стали, то необходимо купить ОЗЛ-8. Это дорогое вещество, но зато оно идеально справляется со сваркой стали, содержащей в себе никель и хром. Недостатки у изделия типичны для электрода с основным покрытием.

4. Если вам нужны быстро разжигающиеся электроды, то стоит подумать о покупке Lincoln Electric Omnia 46. Также это изделие не сильно скажется на вашем бюджете. Электроды создают прочный шов, в противном случае они не попали бы в наш рейтинг.

5. Ещё один хороший экземпляр с рутиловым покрытием — это ESAB-SVEL OK 46.00. Этот электрод тоже не потребует серьезной прокалки, при этом он меньше остальных боится отсыревания. Для работы с таким электродом потребуется минимальный ток, что позволяет сваривать тонкостенную сталь.

6. Чуть хуже себя показывают электроды Ресанта МР-3. Если они отсыревают, то потребуется длительная прокалка при средней температуре. В противном случае шов получится не самым качественным.

Хочешь получать актуальные рейтинги и советы по выбору? на наш Telegram.

Источник: https://vyboroved.ru/remont-i-nedvizhimost/972-luchshie-svarochnye-elektrody.html

Стабилизатор напряжения для сварочного инвертора

С «проседанием» сети сталкиваются многие сварщики. Когда нужно срочно закончить работу, приходится менять диаметр электродов, с 4-ки переходить на 3-ку. Понятно, что основательно проварить глубокий шов уже не получится.

Со стабилизатором напряжения для сварочного аппарата колебания параметров питающей сети не страшны. Устройство выдает ток с необходимым вольтажем. Сварка становится равномерной. Выбрать стабилизатор не просто. Производители предлагают большой выбор. Эксперты подскажут, на какие критерии обращать внимание.

Устройство и принцип работы

Часто понижение вольтажа регистрируется в частном секторе и густозаселенных городских районах. Скачки связаны с одновременным подключением бытовых нагревательных приборов. Стабилизатор предназначен для защиты от значительных колебаний в сети, поддерживает мощность, необходимую для сварочной дуги.

Не случайно второе название стабилизатора напряжения для сварки – стабилизатор электродуги. Стабилизирующее действие основано на эффекте магнитной индукции.

Оборудование подобно трансформатору: электрическое поле первой катушки порождает индуктивный или наведенный ток во второй обмотке, включенной в единый контур со сварочным аппаратом.

При падении вольтажа до критической отметки (180 В) в первой обмотке, во вторичной цепи подключается реактивная катушка. Она подает компенсирующий заряд. Количество подключаемых витков пропорционально падению напряжения.

Когда в сети 240 В (такие колебания тоже бывают), регулятор автоматически снижает количество витков вторичной обмотки. На выходе питающего контура опять стабильный сигнал.

Стабилизирующее оборудование включается только при снижении или повышении входного сигнала. Подключение дополнительных витков спасет от затухания электродуги во время сварочного процесса. Происходит автоматическая стабилизация напряжения без участия сварщика.

Принцип электронных стабилизирующих устройств сложнее, там задействованы полупроводники и конденсаторы. За счет преобразовательных схем компенсируются энергопотери, входные показатели тока не влияют на выходное напряжение, ампераж. Подобные стабилизаторы встроены в мощных инверторах. Профессиональное сварочное оборудование не нуждается во внешней защите.

Коротко.

Стабилизатор напряжения поддерживает необходимое напряжение при скачках в сети, что позволяет пользоваться сварочным аппаратом в полной мере. В дачных кооперативах падение напряжения в сети — распространенная проблема. Тут приходит на помощь стабилизатор напряжения.

Технические параметры стабилизаторов

Характеристики стабилизирующих устройств должны соответствовать сварочному оборудованию. Разработана классификация стабилизаторов для сварки по назначению. Выпускают оборудование:

• поддерживающее в рабочем состоянии трансформаторный сварочный аппарат;
• настроенные на полуавтомат;
• работающие с аппаратами, имеющими инверторный тип преобразователей.

Источник: https://svarkaprosto.ru/oborudovanie/stabilizator-napryazheniya-dlya-svarochnogo-invertora

Сварочный ток и диаметр электрода. Зависимость и подбор

Недавно мне поступило несколько вопросов от читателей, и все они были про сварочный ток и диаметр электрода. Я решил, что мои ответы будет полезно узнать многим сварщикам-любителям и пишу их для всех. Вопросы перескажу своими словами.

Сварочный ток и диаметр электрода не соответствуют друг другу

ПРОБЛЕМА. Мой читатель использует электрод 3 мм и ставит ток 50-60 ампер. При этом он экспериментирует с разными расстояниями от электрода до металла, но качественных швов у него никак не получается. Если электрод приблизить к металлу, то электрод прилипает, а если отодвинуть дальше — получаются отдельные капли металла и «сопли». А при попытке варить тонкий металл, да ещё и с большим током, металл прожигается насквозь.

РЕШЕНИЕ. В данной ситуации ошибка заключается в несоответствии установленного сварочного тока используемому диаметру электрода. Потому что на токе 50-60 ампер нужно использовать электрод диаметром 2 мм или ещё меньше. А при использовании электрода 3 мм, следует устанавливать ток около 100 ампер.

Для сварки тонкого металла следует также использовать электрод 2 мм, а лучше 1,6 мм. (Хотя, конечно, лучше бы знать, какой металл мой читатель называет тонким.) Также для сварки тонкого металла сварщикам-любителям будет полезен импульсный режим инвертора, а если такого режима нет, то можно использовать технику выполнения швов с разрывом дуги.

Когда уменьшается сила тока, диамемтр электрода также следует уменьшить

ПРОБЛЕМА. Другой мой читатель купил инвертор с максимальной потребляемой мощностью 3 кВт и бензиновый генератор на 2,8 кВт, и для нормальной работы сварочному инвертору не хватает мощности. Вопрос в том, можно ли что-то сделать кроме того, что купить более мощный генератор или другой сварочный аппарат.

РЕШЕНИЕ. Если мощности генератора не хватает для работы сварочного аппарата, то нужно уменьшить сварочный ток, которым выполняются швы. Но тогда вместе уменьшением тока потребуется использовать электрод меньшего диаметра — иначе он будет прилипать и будет непровар шва.

Но при уменьшении диаметра электрода, в зависимости от толщины свариваемого металла, может потребоваться разделка кромок для лучшего провара сварного соединения.

К сожалению, в своём вопросе читатель не указал режимы сварки и толщину свариваемого металла, поэтому, без этих цифр более конкретный совет дать невозможно.

Источник: http://www.elektrosvarka-blog.ru/svarochnyj-tok-diametr-elektroda/