Как паять старым паяльником - Металлы и их обработка

Что можно использовать вместо паяльника?

Паяльник далеко не единственный инструмент, который используется для соединения металлических деталей. Есть несколько других вариантов для пайки, как профессиональных, так и относящихся к народным методам. Когда инструмент сломался или его нет вовсе, то люди ищут, что можно использовать вместо паяльника. Часто решения становятся достаточно необычные вещи.

Виды инструментов для замены

Одним из лучших аналогов, чем можно заменить паяльник, для профессионально использования является горелка. Она может быть на газе, бензине и прочих видах топлива. Главным преимуществом такой замены является относительно низкая скорость работы. Горелки используют в ювелирном деле и в некоторых других областях. Благодаря широкому потоку пламени, который исходит из горелки, ее сложно использовать для работы с микросхемами, но соединение проводов и других контактов тоже вполне возможно.

Газовая грелка вместо паяльника

Термофен также используется аналогично горелке. Но этот инструмент уже больше подходит для универсальной пайки, так как термический поток у него узко направленный. Эти изделия выпускаются серийно и широко используются в профессиональной среде. Есть огромный выбор с параметрами для различных целей.

Термофен, как замена паяльнику

К совсем простым домашним способам можно отнести использование утюга, разогретого до нужно температуры гвоздя или куска медной проволоки, которые будут аналогом жала паяльника. Все это не является полноценной заменой, но для одноразового выполнения процедур пайки вполне подойдут и смогут обеспечить достойное соединение.

Устройство для пайки на основе аккумулятора

Одним из вариантов, чем заменить паяльник в домашних условиях для микросхем, является самодельный инструмент. Самодельное устройство на основе аккумулятора позволяет проводить даже сложные виды пайки. Благодаря наличию источника дополнительного питания его не обязательно подключать к сети, так что можно использовать в любых удобных местах.

Самодельный паяльник на аккумуляторах

Чтобы сделать такой паяльник понадобятся следующие инструменты:

провода;
аккумулятор;
зажимы «крокодилы»;
карандаш с натуральным графитовым стержнем;
канифоль;
припой.

Если рассматривать все сугубо с технической стороны, то соединение при помощи паяльника на основе аккумулятора считается не пайкой, а сваркой. Для его изготовления нужно взять два провода и намотать несколько витков припоя сверху. Желательно использовать такой припой, внутри которого находится канифоль. К спаиваемым изделиям нужно подключить один из электродов аккумулятора. К стержню из графита подключается второй электрод.

После всех подключений к припою нужно быстро прикоснуться и разорвать контакт. Это создаст электрическую дугу, которая расплавит материал и он образует надежное неразрывное соединение.

Данная методика может подойти для тех случаев, когда мастер ищет, чем заменить паяльник для наушников или любой другой инструмент для пайки тонких проводов. Для толстых материалов он не подходит.

Паяльник из зажигалки и скрепки

Еще одним вариантом, что использовать вместо паяльника, является самодельный инструмент из скрепки и зажигалки. Для его создания понадобятся;

автогенная зажигалка;
плоская отвертка;
несколько скрепок;
пассатижи.

Самодельный паяльник из зажигалки

Одну скрепку нужно полностью разогнуть. Ее конец должен быть ровным. Скрепка крепится в пассатижах, чтобы при разогреве у мастера не было ожогов. Разогревается конец изделия при помощи автогенной зажигалки. Пламя должно быть стабильным и постоянным, чтобы поддерживать требуемую температуру на одном уровне.

Такой способ подходит для работы с оловом, так как пламени зажигалки достаточно будет, чтобы достичь температуры его плавления. Когда скрепка раскаляется до красного цвета, то ее можно использовать с оловом. Такой простой «инструмент» можно применять даже для спайки микросхем, так как его жало получается достаточно тонким. Для пайки проводов нужно приложить их вместе, а потом на них поставить кусок припоя и разогреть раскаленной скрепкой, чтобы все спаялось.

Сложность работы заключается только в постоянной поддержке нужной температуры. Для мелкой работы более простой способ трудно найти. Сложностей с освоением такого инструмента практически нет. Все тонкие работы можно проделывать предельно быстро. При отсутствии зажигалки стоит использовать другие источники пламени. Главное правильно подбирать температуру.

Сварочный карандаш: как пользоваться

Есть много вариантов, что можно использовать вместо паяльника для соломки. Отличной альтернативой, которую можно назвать практически универсальной, является использование карандаша для пайки. Его продают в специализированных магазинах. Здесь для работы также необходима зажигалка или другой источник пламени. С таким инструментом работа выполняется максимально просто и быстро. С его помощью можно выполнять операции практически любой сложности.

Паяльный карандаш

Время хранения карандаша практически не ограничено. Его стоит иметь в домашнем наборе, так как неизвестно, когда он может пригодиться. С его помощью можно проводить пайку следующих материалов:

дюраль;
шифер;
железо;
бронза;
алюминий;
пластмасса;
чугун;
латунь;
керамика;
сталь;
медь.

Особый состав самого карандаша позволяет паять даже те материалы, на которых присутствует ржавчина. Технология работы с конкретной моделью приводится в инструкции, но в целом можно выделить следующие пункты:

нужно взять паяльный карандаш и поджечь его от источника пламени;
его рабочая масса плавится и в это время ее нужно наносить на рабочий участок;
горение материала на поверхности может продолжаться некоторое время, что способствует лучшему растеканию и схватыванию.

«Важно!

Время разогрева карандаша составляет около 20 секунд после поджигания, так что не стоит сразу его использовать, а лучше выждать полминуты.»

Расплавленный материал не повреждает близлежащие участки рабочей области. средняя температура расплавления составляет около 180 градусов Цельсия. с помощью одного карандаша можно провести до 30 паек.

Специальный сплав для пайки без паяльника

Есть также варианты, которые помогают ответить на вопрос, чем заменить паяльник и олово одновременно. Использование специальных сплавов отлично подходит для работы с мелкими деталями. Этот сплав называют «третник». Он состоит из свинца и олова. Для пайки им не нужен паяльник, но перед началом работы нужно сделать подготовку поверхности.

Напильником или наждачной нужно очистить рабочую поверхность от возможных загрязнений и оксидной пленки. Далее ее нужно обратить хлористым цинком, нанеся состав при помощи щетки. Когда подготовительные работы будут завершены, следует взять нужно количество третника и положить его на участок поверхности соединяемой детали. Далее нужно взять любой источник пламени и прогреть место соединения, где находится состав.

Инструкция по использованию третника

Если дело касается пайки проводов, то здесь желательно дополнительно использовать канифоль вместе со сплавом. Достаточно спиртового раствора этого флюса, чтобы улучшить качество пайки. Работа с различными материалами могут потребовать дополнительные мелкие нюансы, которые уже будут видно во время работы.

Заключение

За счет того, что принцип работы паяльника достаточно прост, существует много альтернативных способов его использования. Но если сам заводской инструмент является практически универсальным, то все аналоги большой подходят для узкого круга применения.

Несмотря на успешность в своей сфере, аналоги больше являются временной заменой, когда нет иных альтернатив. Для профессиональной работы лучше использовать проверенные заводские инструменты.

Подыскивая, чем заменить паяльник для полипропиленовых труб, можно найти много способов расплавления пластика металлом, но того удобства, которое будет обеспечено специально предназначенным для этого инструментом не удастся добиться.

Источник: https://svarkaipayka.ru/oborudovanie/payalniki/chto-mozhno-ispolzovat-vmesto-payalnika.html

Как правильно паять паяльником с применением канифоли

instrument.guru > Сварочные > Как правильно паять паяльником с применением канифоли

Практически каждый мужчина, будь то ярый любитель покопаться в радиоаппаратуре и электроприборах или простой хозяин, столкнувшийся с ситуацией, при которой требуется процесс соединения металлов, проводов, рано или поздно будет вынужден воспользоваться паяльником, в этом случае можно попробовать самостоятельно справиться с задачей, научившись паять.

Приборы и инструменты, необходимые для процесса пайки
Рекомендации для грамотной работы паяльником с применением канифоли
Правильно паять паяльником с канифолью: общие рекомендации

Приборы и инструменты, необходимые для процесса пайки

В быту, когда необходимо починить что-то элементарное, особого опыта и дорогостоящих агрегатов и инструментария для пайки не требуется. Основными являются следующие приборы и инструменты:

Паяльник. Основные критерии при его выборе – размер, который должен соответствовать тому, что вы собираетесь паять, иначе есть риск повреждения соседних элементов схемы или некачественной пайки проводов и мощность (желательно приобрести пару паяльников, один на 25 ватт для пайки микросхем, второй — на 40-60 ватт для того, чтобы паять более широкие части деталей).
Подставка под паяльник . При продолжительной работе с паяльником , его приходится часто отключать от сети во избежание перегревания, затем снова ждать, пока он нагреется. Ввиду того что паяльный прибор нагревается до 300 градусов, без подставки под него просто не обойтись.
Канифоль и припой . Канифоль — это аморфное вещество, полученное из смолы хвойных деревьев, очень хрупкое при механических ударах. Для чего нужна канифоль? При пайке она применяется для обезжиривания поверхности и снятия оксидных пленок. Припой — это сплав двух металлов — свинца и олова для осуществления пайки .

Подготовка инструментов и материалов для пайки

Пайкой является процесс соединения деталей, посредством введения в зону их соприкосновения расплавленного металла более низкой температуры. Перед тем как начать паять, необходимо тщательно подготовиться к работе:

Приготовление паяльника для последующей эксплуатации . Основная задача всех манипуляций рабочее место наконечника паяльника покрывается покрыто тонким слоем припоя.Способ 1: при первом же нагреве паяльника, жало его необходимо зачистить, тем самым предохранив от окисления и износа. Прогрев его до рабочей температуры, можно коснуться жалом к канифоли, расплавив на нем припой, после чего растереть о деревянную поверхность.
Способ 2: протереть нагретый наконечник паяльника материалом, обработанным паяльной кислотой, расплавить припой и куском твердого нашатыря методом растирания распределить его по наконечнику.
Подготовка деталей к спаиванию.
Независимо от вида пайки (низкотемпературный или высокотемпературный), поверхности деталей необходимо хорошенько очистить от маслянистых и жировых загрязнений и обезжирить при помощи канифоли или растворителей. Если есть ржавчина, ее также нужно удалить любым механическим способом. Если необходимо запаять провода, предварительно их лучше скрутить между собой, так как олово довольно мягкий металл, который может не выдержать даже малейшей нагрузки.

Правильно паять паяльником с канифолью: общие рекомендации

Если задача заключается в пайке микросхемы, то требуется обмакнуть жало паяльника в канифоль и обмазать им скрутку проводов, что обеспечит свободное протекание олова на место пайки.

Если припой был использован в недостаточном количестве и в некоторых местах заметны часть скрутки или провода, необходимо повторить предыдущее действие.

Далее, расположив припой у места спаивания, рекомендуется провести по нему жалом паяльника, вследствие чего он расплавится. Если материал обработан некачественно, то возможен вариант, что припой не закрепится на поверхности.

Паять без применения канифоли, конечно, можно, но качество места пайки и эстетичный вид изделия будут потеряны.

При отсутствии в обиходе канифоли в качестве ее замены может пригодиться паяльная кислота, электролит от старой батарейки, хвойная смола, растворенная в уксусной кислоте или ацетилсалициловая кислота.

И все же лучшее решение не только применение канифоли при пайке, но и использование ее с запасом для более надежного скрепления. Пока состав не застынет, не следует двигать части спайки.

При эффективном лужении спаивание произойдет практически мгновенно, останется лишь дождаться, когда припой полностью остынет. На многих интернет-сайтах можно найти видео с простыми уроками как пользоваться паяльником, научиться паять. Если следовать подробной инструкции, то в самом процессе нет особой сложности, для достижения положительного результата нужно просто выполнять все четко ипоследовательно .

Задумываясь о том, как правильно использовать паяльник с применением канифоли, не стоит забывать о необходимости тщательной подготовки инструментов и деталей к процессу пайки. Создавая неразъемное соединение слой припоя необходимо защищать канифолью. Для каждого отдельного случая припаивания может подойти паяльник соответствующего размера и мощности. При правильном присоединении деталей пайка становится надежной и долговечной.

Источник: https://instrument.guru/svarochnye/kak-pravilno-payat-payalnikom-s-primeneniem-kanifoli.html

Что и как можно спаять

В мире, насыщенном электротехническими металлическими изделиями, умение обращаться с электрическим паяльником и качественно паять всегда могут пригодиться. Известные преимущества пайки различных по размеру деталей позволяют самостоятельно восстанавливать отдельные образцы бытовой техники (телевизионные приёмники, например), ремонтировать различную домашнюю утварь, паять изделия из меди, латуни, серебра.

Подготовительный этап

Прежде чем освоить правильные приёмы обращения с припоями и паяльником в домашних условиях, следует пройти специальный курс, предполагающий обучение пайке и всему, что предшествует этой процедуре. Можно обучаться самостоятельно, но при освоении работы с ювелирными изделиями, сложными электронными схемами, без опытного наставника не обойтись.

С точки зрения организации процесса, пайка металлов с использованием специальных припоев – это набор достаточно простых по своему содержанию операций. Однако, несмотря на кажущуюся лёгкость, правильно паять с первого раза сможет не каждый. При первом знакомстве возникают некоторые затруднения, связанные с отсутствием чёткого представления о том, что и в какой последовательности нужно делать.

Рекомендуется соблюдать определённые правила подготовки к проведению паяльных операций, суть которых сводится к следующему:

необходимо правильно выбрать основной рабочий инструмент, которым предстоит паять;
следует побеспокоиться об изготовлении удобной и функциональной подставки, подготовить место, где придется паять большую часть времени;
обучающийся должен запастись подходящими расходными материалами, без которых не обходится ни одна подобная процедура (припой, жидкий или пастообразный флюс).

И, наконец, начинающий пользователь должен освоить основные технологические приёмы пайки, предполагающие определённую последовательность целенаправленных действий.

Паять можно электрическим паяльником, газовой горелкой или паяльной лампой. Платы, микросхемы принято паять специальными фенами, термостанциями, обеспечивающими равномерный разогрев. Выбор того или иного типа инструмента и подставки или держателя для него определяется температурными условиями, при которых предполагается проводить рабочие операции.

Следующее по порядку требование предполагает подготовку обязательных компонентов, позволяющих правильно спаять любое металлическое соединение. К ним принято относить различные виды припоя, флюсовые добавки и специальные жидкости для пайки, необходимые для улучшения её качества (канифоли и спиртовые составы для лужения).

Все составляющие процесса обязательно подбираются под конкретные условия формирования паяного соединения и с учётом особенностей используемых деталей.

Основные рабочие процедуры

Технологическая карта или схема «правильной» пайки посредством паяльника предполагает следующий порядок проведения операций.

Прежде чем непосредственно паять, поверхности подлежащих пайке предметов очищают от сильных загрязнений и коррозионных наслоений, после чего их следует зачистить до характерного блеска.

После этого места спайки деталей обрабатываются ранее подготовленным флюсом, посредством которого удаётся улучшить условия растекания припоя по поверхности контакта.

Затем контактная площадка или зона пайки подвергаются защитному лужению, сущность которого состоит в нанесении на них расплавленного до жидкого состояния припоя. При этом расходный материал равномерно растекается по поверхности деталей, которые надо паять, и обеспечивает образование надёжного термического соединения.

При подготовке деталей под лужение предпочтение отдаётся пастообразным флюсам, которые удобно наносятся и легко смываются. Перед обработкой и пайкой детали предварительно соединяют посредством механической скрутки или сжатия пассатижами.

После фиксации на них снова наносится флюс, а затем место контакта прогревается с одновременным введением в него прутка припоя (его состав может отличаться от того материала, что использовался для лужения).

Научиться правильно паять своими руками невозможно, если не научиться лудить жало паяльника. Для лужения рабочий наконечник после полного прогрева паяльника следует с усилием прижать к любой покрытой фольгой поверхности и потереть им по расплавленной канифоли с припоем.

Эту операцию следует повторять до тех пор, пока на гранях медного острия не появится характерная плёнка из припоя, обеспечивающая хорошую адгезию с любым металлом.

Вопрос как правильно надо паять, приходит вместе с заинтересованностью о том, для чего же нужна пайка, и что можно сделать с ее помощью. Это раньше паяли преимущественно кастрюли и самовары, а сегодня паять можно и высокотехнологичные вещи.

Возможности пайки

Возможностей для того, чтобы воспользоваться своим умением правильно паять металлические детали и изделия более чем достаточно. Этим способом осуществляется множество сборочных и ремонтных операций. Вот несколько особо важных из них:

можно паять медные трубки, входящих в состав внутренних магистралей теплообменников и холодильных установок;
паять элементы различных электронных схем;
проводить ремонт, пайку ювелирных украшений, очков;
фиксировать твердосплавные режущие пластины на держателях металлообрабатывающего инструмента;
в быту пайкой также нередко пользуются при необходимости крепления плоских деталей из меди на металлизированных поверхностях листовых заготовок;
умение качественно лудить поверхности может пригодиться для защиты элементов металлоконструкций от коррозии.

На начальном этапе обучения искусству пайки рекомендуется использовать самые простые схемы электронных устройств.

Кроме того, посредством рассматриваемого процесса можно спаять детали из разнородных по структуре металлов, а также уплотнять различные виды жёстких соединений.

Виды паяльных операций

Разнообразие методов пайки объясняется множеством различных факторов, определяющих качество и эффективность её проведения. К таким факторам относятся не только вид паяльного приспособления и тип припоя, который используют в процессе работы, но также и технологические особенности формирования шва. Для поверхностного монтажа деталей на плату надо научиться правильно пользоваться паяльной маской.

В любом случае, чтобы правильно паять, необходимо знать температуру плавления металла, с которым предстоит работать. Она влияет на выбор инструмента пайки, а также флюсов и припоя. В соответствии с указанным параметром припойные материалы подразделяют на легкоплавкие (до 450 градусов) и тугоплавкие (более 450 градусов).

Выбор припоя

Лёгкоплавкие припои применяют в обычных условиях, не требующих особой прочности соединяемых элементов. С их помощью можно собирать электронные схемы или паять малогабаритные ювелирные изделия.

В ходе этих операций детали сплавляются жидким оловом, в котором в качестве добавки присутствует свинец.

Правда, в последние время распространяются бессвинцовые припои. При выборе типа нагревательного инструмента в этом случае предпочтение отдаётся электрическим паяльникам с рабочими мощностями от 25-ти до нескольких сот ватт.

При необходимости паять изделия из тугоплавких металлов, эксплуатируемых в экстремальных с точки зрении температуры и деформации условиях, потребуются так называемые «твёрдые» припои. Этот тип паяльных составов приготавливается на основе чистой меди с добавками цинка или другого химически активного металла. Тугоплавкие медно-цинковые припои рекомендуются к применению при необходимости сочленения деталей, работающих в условиях высоких статических нагрузок.

https://www.youtube.com/watch?v=MKZBAqnGoZ4

С их помощью можно паять изделия из латуни и других медных сплавов, в которых содержание меди не превышает 68-ми процентов. Для соединения стальных заготовок и деталей в качестве припоя чаще всего берётся чистая медь или отдельные виды латуни.

Подводя итого, отметим, что для того, чтобы научиться правильно паять различные по структуре металлические детали недостаточно одного лишь желания. Овладеть в совершенстве известными приёмами правильной пайки можно лишь после того, как будут изучены все сопутствующие этому процессу вопросы.

К числу последних следует отнести выбор нагревательного инструмента, грамотный подход к подбору расходных материалов, а также строгое соблюдение установленного порядка проведения паяльных процедур.

Всё это позволит исключить возможные ошибки при работе с расплавленными припоями и получить надёжное и прочное соединение.

Источник: https://svaring.com/soldering/praktika/pajka-dlja-nachinajushhih

Как правильно паять паяльником. Техника и тонкости пайки

Одним из способов соединения металлических деталей является их пайка с использованием расплавленного металла — припоя. А вы умеете работать паяльником?

Подготовка к работе

Прежде, чем приступить к пайке, убедитесь в том, что инструмент готов к работе. Рабочая поверхность жала паяльника должна быть покрыта тонким слоем припоя.

Если это не так, отложите пайку, какой бы срочной она не была, и приведите жало в порядок.

Вооружившись напильником, обработайте им рабочую плоскость (или плоскости) жала, сделав его поверхность ровной и однородной. Работы выполняйте до тех пор, пока жало не начнет сверкать медным блеском.

Сформировав рабочую поверхность жала, залудите ее. Нагрев паяльник до рабочей температуры, окуните его жало в канифоль, сразу после этого прикоснитесь им к припою, а затем выполните трущие движения его рабочей плоскостью по поверхности какой-нибудь деревянной детали.

Повторите процедуру несколько раз. Если после нескольких попыток привести жало в рабочее состояние не удалось, возьмите в руки напильник, снимите им с рабочей поверхности жала слой припоя и окиси, а затем попробуйте залудить его снова.

Можно залудить жало паяльника, нагрев его до рабочей температуры, а затем протерев рабочую поверхность куском ткани, смоченным в растворе хлористого цинка.

Качественная пайка без использования флюса невозможна, поскольку это вспомогательное вещество удаляет с обрабатываемых деталей слой окиси, благодаря чему припой равномерно распределяется по их поверхности.

Наиболее распространенным является флюс из канифоли. Кроме нее используют также спирто-канифольный, глицерино-канифольный хлористо-цинковый флюсы и множество их комбинаций.

Отлично справляется с окисной пленкой обычная таблетка аспирина – ацетилсалициловая кислота. Если растворить ее в небольшом количестве ацетона, спирта или воды, получится эффективное и недорогое средство для пайки.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как поменять провода на сварочном аппарате

Обязательным компонентом для пайки деталей является припой, обычно имеющий форму трубки или толстой проволоки. Особенно удобен для работы трубчатый припой внутреннее пространство которого заполнено канифолью.

Припой, состоящий из одного олова, являющегося экологически чистым металлом, используется для пайки пищевой посуды и медицинских инструментов.

С целью снижения стоимости припоя и увеличения его прочности в его состав вводят свинец. Такие припои (ПОС-30, ПОС-40, ПОС-61) называются оловянно-свинцовыми. Бывают оловянно-серебрянные припои, состоящие из олова и серебра (ПСр-2, ПСр-2,5) и средства для пайки, представляющие собой комбинацию олова, цинка и кадмия (Авиа-1, Авиа-2).

Лужение

Удалите с поверхности деталей, которые будут подвергаться пайке, грязь, пыль и оксидную пленку. Для удаления слоя окиси используйте напильник, наждачную бумагу или острие ножа.

Обезжирьте обрабатываемые участки, протерев их салфеткой, смоченной в ацетоне, растворителе или спирте.

Нанесите на нужный фрагмент детали флюс, а затем приложите к нему разогретое жало паяльника с припоем. Для равномерного распределения припоя выполняйте жалом растирающие движения по поверхности детали.

Чтобы площадь соприкосновения жала паяльника и детали была максимальной, располагайте срез жала параллельно поверхности детали.

Пайка

При пайке правильно залуженных деталей затруднения возникают достаточно редко.

Припой на соединяемые детали можно подавать двумя способами: с кончика жала паяльника или непосредственно на обрабатываемые поверхности.

Выполняя пайку первым способом, наберите на жало паяльника небольшое количество расплавленного припоя и прижмите его к деталям. Флюс закипит и начнет испаряться, а припой стечет с жала на место пайки.

Отведитя паяльник в сторону, дождитесь затвердевания припоя. Смещение деталей относительно друг друга в это время недопустимо.

При пайке вторым способом соединяемые детали сначала прогрейте паяльником до температуры плавления припоя, а затем подайте припой в пространство между жалом и деталями. После этого паяльник уберите и дайте припою остыть и затвердеть.

Несколько советов

Не забывайте периодически очищать паяльник от остатков сгоревшего флюса и окислов. Для это достаточно время от времени проводить его жалом по поролоновой губке, смоченной в воде.

По окончании пайки обязательно смывайте остатки флюса с соединенных деталей. Особенно это касается кислотного флюса, который через коррозию способен разрушить выполненное соединение.

Удаляйте также канифоль – она впитывает влагу и со временем превращается в проводник электрического тока.

Определить качество пайки можно по ее цвету. Яркий блеск спая укажет на качественную работу, его зернистая структура укажет на недостаточный нагрев припоя, если же припой пережечь, поверхность пайки будет матовой.

Удачи вам! Пусть у вас все получится!

Источник: https://goodmaster.com.ua/dom-i-kvartira/kak-payat-payalnikom.html

Как паять импульсным паяльником

При сборке различных электротехнических и радиотехнических устройств популярна пайка. Она обеспечивает электропроводное соединение медных проводов и иных медных изделий друг с другом, с компонентами электрических схем и прочими металлическим деталями из чистой меди и медных сплавов, а также производить пайку алюминия. Пайка проста, очень гибка, позволяет получить низкое переходное сопротивление соединяемых компонентов.

Суть технологии пайки заключается в нагреве зоны контакта с последующей ее заливкой жидким металлическим легкоплавким припоем. После остывания расплав обеспечивает электрический контакт. Перед тем как припаять провода, обычно необходима дополнительная обработка соединяемых поверхностей (чаще всего т.н. лужение проводов), что гарантирует долговременную стабильность.

При отсутствии вибраций и ударных нагрузок для мелких деталей достигается неплохая прочность соединения. Во всех прочих случаях паяют с дополнительной фиксацией.

Что может понадобиться для пайки?

Для пайки требуется источник тепла. Можно паять с использованием открытого пламени, электрической спирали, а также луча лазера. Последний позволяет паять даже чистым металлом. Дома пользуются преимущественно электрическим паяльником. Он предназначен для:

монтажа и ремонта различных электронных схем;
конструирования и ремонта электротехнического оборудования;
лужения слоем припоя различных металлических изделий.

Паяльник

Паяют ручным паяльником, который используют для:

прогрева соединяемых компонентов;
нагрева припоя до перехода его в жидкое состояние;
нанесения жидкого припоя на соединяемые элементы.

Паяльник, который изображен на рисунке 1, содержит:

изолированный слюдяной пленкой или стеклотканью спиральный нагреватель из нихромовой проволоки;
медное жало, которое расположено внутри спирали;
пластиковую или деревянную рукоятку;
корпус для размещения жала паяльника и спирали.

Рисунок 1. 100-ваттный паяльник с пластиковой рукояткой и трехполюсной вилкой

Подключение к электрической сети производят кабелем длиной примерно 1 м, который через ограничитель радиуса изгиба выходит из задней части рукоятки.

Деревянная или пластиковая рукоятка имеет форму простой ручки. Электронные схемы паяют изделиями небольшой мощности, оборудованных пистолетными рукоятками с кнопкой-курком для быстрого разогрева жала. Один из вариантов такого инструмента показан на рисунке 2.

Рисунок 2. Радиомонтажный паяльник пистолетного типа

Бытовые паяльники предназначены для подключения к сети напряжением 12 и 220 В.

220 – вольтовые паяльники из соображений обеспечения электробезопасности должны комплектоваться 3-контактной вилкой, обеспечивающей надежное заземление. Для 12-вольтовой техники достаточно простой 2-контактной плоской вилки.

Припой

Паяют припоем – сплавом олова со свинцом, возможны добавки иных металлов. Припой имеет форму трубки или проволоки различного диаметра. Трубчатый припой заполнен внутри канифолью, паять с его помощью более удобно.

Свинец вводят в сплав для уменьшения стоимости. Его удельное содержание различно, что прямо отражается в марке. Например, ПОС-61 (очень популярный третник) означает:

П – припой;
ОС – оловянно-свинцовый;
61 – с 61-процентным содержанием олова.

В быту паяют сплавами с уменьшенным содержанием олова, лужение посуды целесообразно выполнять составом ПОС-90.

Кроме того, паяют мягкими и твердыми припоями. Мягкие составы имеют температуру плавления менее 450, остальные относят к твердым. Температура плавления припоя ПОС-61 составляет 190 – 192 °С. Из-за сложностей разогрева высокотемпературную пайку с привлечением твердых припоев электрическим инструментом не выполняют.

Составами с добавлением легкоплавких металлов: алюминия и кадмия – паяют алюминий. Из-за повышенной токсичности паять с их помощью можно только при отсутствии альтернативы.

Паяют обязательно под флюсом – вспомогательным компонентом, обеспечивающим:

растворение окисных пленок на поверхности соединяемых деталей;
хорошее сцепления с ними паяльного сплава;
улучшение условий растекания сплава по поверхности тончайшим слоем.

Обычно в этом качестве используют канифоль, а также составы на основе ее смеси со спиртом, глицерином и цинком. Канифоль имеет температуру размягчения чуть выше 50°С, при 200°С кипит. Химически канифоль довольно агрессивна по отношению к металлам и гигроскопична, при насыщении влагой быстро увеличивает проводимость. В зависимости от добавок и их концентрации демонстрирует свойства нейтральных или активных флюсов.

Канифоль и припой

Канифольный флюс продается в виде порошка, кусками или раствора канифоли.

Серебро, нержавеющую сталь и некоторые другие металлы можно паять только с помощью специальных флюсов (известны как кислотные флюсы или паяльные кислоты).

Некоторые монтажники, которые паяют провода, для улучшения качества облуживания выполняют предварительный нагрев на таблетке аспирина, пары которого выполняют функции флюса.

Паяльные пасты

Паяльная паста это композиция из припоя и флюса. Ею паяют в труднодоступных местах, а также при установке безвыводных электронных элементов. Состав наносят на компонент, который затем просто прогревают жалом.

Пасту можно изготовить самостоятельно. Для этого оловянные опилки смешивают с жидким флюсом до гелеобразной консистенции. Хранят пасту в герметичной упаковке, срок годности из-за окисления олова не превышает шести месяцев.

Подставка для паяльника

Паяют жалом, нагретым до высокой температуры, поэтому в перерыве инструмент оставляют на подставке. Для мощных паяльников ее выполняют с двумя опорами: задняя для рукоятки, передняя – для корпуса. Опоры монтируют на фанерном основании, которое используют служит для:

установки коробки с канифолью;
хранения проволоки припоя (пример приведен на рисунке 3);
чистки жала.

Рисунок 3 показывает, что подставка не требует дефицитных материалов, может быть изготовлена своими руками.

Рисунок 3. Самодельная подставка для мощного паяльника

Для устройств малой мощности часто применяют конусообразный держатель (обычный или спиральный, что показано также на рисунке 3), в которую инструмент вставляют жалом.

Старшие модели подставок снабжают регулятором рабочей температуры, ЖК дисплеем для индикации температуры жала, рисунок 4. Подобный паяльный инструмент часто называют паяльной станцией.

Рис. 4. Пример паяльной станции с индикатором

Оплетка для удаления припоя

С оплеткой паяют в тех случаях, когда необходимо удаление припоя с печатной платы при демонтаже деталей. Представляет собой плотную сетку из покрытых флюсом тонких медных проволок.

Принцип действия основан на поверхностном эффекте: сетка «впитывает» припой, расплавленный на печатной плате, за счет капиллярных сил.

Источник: https://MyTooling.ru/instrumenty/kak-pajat-impulsnym-pajalnikom

Как правильно паять паяльником: видео инструкция, как работает паяльник, пайка проводов

Для эффективного соединения металлических поверхностей лучше всего прибегать к помощи температурных воздействий. Наиболее простым и распространенным способом является пайка паяльником. В этом случае материалы из металла соединяются под воздействием местного повышения температур и наплавки с более низкой температурой.

Для того чтобы правильно соединить металлические детали при помощи паяльника, необходимо узнать основные моменты, которые характеризуют процесс пайки. Для этого достаточно будет прочитать статью, посмотреть видео урок и попробовать освоить технологию на практике.

Как работает паяльник

Излучающие тепло приспособления для пайки называют паяльниками. В зависимости от способа нагрева они бывают электрическими, газовыми, термовоздушными, индукционными. Чаще всего используются электрические приборы, мощность которых выбирается для пайки определенных материалов:

для соединения электронных компонентов мощность паяльника должна быть до 40 В;
для деталей с тонкими стенками до 1 мм необходима мощность в 80-100 Вт;
заготовки с толщиной стенок от 2 мм и более требуют мощность приспособления выше 100 Вт.

К самым энергоемким паяльникам относятся молотковые устройства, мощность которых может достигать до 550 Вт. Они могут разогреваться до температуры в 600С. Применяются молотковые паяльники для соединения массивных деталей.

Акустический паяльник небольших размеров пригодится для электротехника. Приспособление отличается низкой теплоемкостью, поэтому его используют для тонкой паечной работы.

Кроме массивности металлических изделий, на требуемую мощность паяльника влияет теплопроводность самого обрабатываемого материала. Так, например, для медных изделий прибор следует нагревать намного сильнее, чем для работы с деталями из стали.

Оптимально необходимая температура жала приспособления для пайки может поддерживаться как вручную, так и автоматически. Используются для этого тиристорные регуляторы.

Подготовка к процессу пайки

Перед началом работ необходимо подготовить паяльник, материалы, инструменты и рабочее место.

Рабочий участок рекомендуется снабдить:

Подставкой , на которой будет располагаться разогретый прибор. На ней же нужно будет расположить флюс, «крокодил» и кусочки поролона, которые нужны для чистки жала.
Штативом, на котором будут размещены: держатель для паяльника, ванночка с канифолью, зажимы.

В набор необходимых инструментов входит:

напильники;
круглогубцы;
кусачки;
пассатижи;
пинцеты;
наждачная бумага;
нож.

Подготовка паяльника

Перед работой с паяльником, его жалу придают определенную форму. Делается это с помощью напильника. Наиболее используемые формы – на срез и угловая. Ножевидная применяется для выпаивания выводов разъема или нескольких контактов микросхем.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как отремонтировать сварочную маску хамелеон

Жало рабочего инструмента должно быть равномерно покрыто припоем. С «грязным» жалом паять будет затруднительно. Поэтому холодный паяльник с помощью напильника нужно почистить до меди, из которой изготовлено жало.

После этого прибор следует нагреть и последовательно касаться им то канифоли, то припоя. Делать так следует несколько раз, добиваясь равномерного покрытия жала припоем. После этого можно начинать пайкой соединять металлические детали.

Подготовка флюса

Выбор нужного флюса является решением одной из важных задач пайки. Необходим он для того, чтобы спаиваемые поверхности во время нагрева не окислялись. В противном случае спайка получится неустойчивой и рыхлой. Ее можно будет очень легко повредить. Поэтому качество флюса определяет трудность или легкость процесса пайки, и то, как прочно будет соединяться обрабатываемый материал.

Флюсы должны быть подобраны под подготовленный для пайки материал:

Для соединения проводов и микросхем применяется широко известная канифоль. Внешне это кристаллическое прозрачное вещество красно-коричневого, красного, желтого или оранжевого оттенка похоже на янтарь.
Для пайки труднодоступных или неудобно расположенных деталей используется канифольно-спиртовый флюс. Для его получения канифоль нужно раздробить до состояния песка и растворить в денатурате или техническом спирте. Наносится он на заготовки кистью, а хранится в плотно закрытой емкости.
Для оцинкованного железа применяется флюс ЛК-2, который состоит из хлористого аммония, хлористого цинка, этилового спирта и канифоли.
Для нержавейки используется ортофосфорная кислота.
Хорошо подготавливают поверхность стойких металлов активные кислые флюсы на основе хлорида цинка.
Для пайки стали эффективными флюсами считаются паяльные кислоты и водные растворы на основе хлористого цинка.

Следует знать, что для пайки нержавеющих сталей необходимы более активные флюсы, чем для обработки низколегированных и углеродистых материалов. Чугун нужно паять высокотемпературной пайкой, поэтому электрический паяльник с ним не справится.

Припои для пайки

Для электротехнических паек и радиомонтажных работ применяются легкоплавкие оловянно-свинцовые сплавы. Наиболее популярны припои — ПОС-61, ПОС-50, ПОС-40, ПСр-2, ПСр-2,5.

С помощью чистого олова соединять детали очень дорого, так как это ценный материал, поэтому используют его довольно редко.

Самое лучшее качество пайки получается после применения припоев, которые содержат свинец. Однако этот материал является вредным.

Чтобы во время работы не держать в руке горячий припой, его удерживают плоскогубцами или размещают на специальном приспособлении.

Как правильно паять паяльником – советы, видео

Поверхности обрабатываемых деталей перед пайкой очищают наждачной бумагой и обезжиривают бензином или ацетоном. Затем их нужно установить и закрепить в исходном положении. После этого можно разогреть паяльник и приступать к пайке одним из двух основных способов.

При подаче припоя на детали с паяльника , на приборе сначала нужно расплавить некоторое количество припоя, а затем поднести жало к соединяющим заготовкам и прижать его. В это время флюс должен начать вскипать и испаряться. В это время наконечником прибора следует распределить припой по стыку.
При подаче припоя на соединяемые детали, сначала с помощью паяльника разогреваются сами заготовки. После того как они достигнут необходимой температуры, нужно будет подать припой в стык между деталью и паяльником или на деталь. Расплавляющийся припой начнет заполнять стык.

Выбор способа соединения зависит от характера выполняемой работы. Первый способ подойдет для пайки мелких деталей, а второй для соединения крупных изделий.

Во время работы с паяльником необходимо соблюдать некоторые требования:

Хорошо прогревать прибор и соединяемые детали. Если припой размазывается, а не течет, значит нужно увеличить температуру нагрева паяльника.
Остатки кислотных флюсов следует обязательно смывать после пайки. Иначе через некоторое время соединение может быть разрушено коррозией. В качестве моющего средства можно применить щелочные вещества.
Нельзя во время процесса пайки вносить много припоя. Шов должен получиться слегка вогнутым. Лишний припой удаляется оплеткой или отсосом. Если жало прибора приобрело металлический блеск, значит припоя достаточно. О том, что припоя много, говорит измененная форма жала.

Качественный спай должен ярко блестеть. Пережженный припой выглядит матовым, однако в некоторых случаях он допустим. Губчатая зернистая структура спая говорит о недостаточной температуре и о явном браке.

Как паять провода

На подготовительном этапе провода следует зачистить, скрутить и залудить:

провод опускается в ванночку с канифолью;
капля припоя с помощью паяльника распределяется по медным жилам;
чтобы покрытие было со всех сторон, в процессе лужения провод необходимо поворачивать и прогревать;
залуженный конец провода окунается в разогретый припой, излишки которого удаляются.

Одножильные провода перед спайкой очищаются до блеска. После этого их нужно окунуть в канифоль, соединить, несколько секунд прогреть и нанести припой. Для обеспечения надежной изоляции на оголенный провод надевается термоусадочная трубка, которая должна быть большего диаметра. Под воздействием высокой температуры она уменьшится и образует изоляцию проводов.

Если из-за наличия эмали или лака проводник не хочет лудиться, то можно применить обычный аспирин. Для этого таблетку нужно положить на дощечку и, прижав к ней проводник, прогреть его несколько секунд. Таблетка должна начать плавиться, а выделяемая кислота разрушать лак.

Препятствовать лужению на старых проводах могут окислы, которыми они бывают покрыты. Справиться с ними поможет та же таблетка аспирина.

Для лужения провода из алюминия необходим «Флюс для пайки алюминия». Он является универсальным, поэтому использовать его можно для соединения металлов с химически стойкой окисной пленкой. При этом во избежание коррозии не нужно забывать после пайки очищать изделия от остатков флюса.

Следует знать, что недопустимо скручивать вместе алюминиевый и медный провода. Фиксировать их можно только через промежуточный элемент, в качестве которого можно применить другой металл, клеммный зажим, разделение шайбами.

Для правильной пайки с помощью паяльника требуется тщательная подготовка деталей и инструментов. Во время самого процесса слой припоя всегда должен быть защищен флюсом. Для различных материалов подбирается соответствующей мощности прибор и необходимой формы жало. При выдерживании оптимального температурного режима и правильном соединении деталей пайка получится надежной и будет долго служить.

Источник: https://stanok.guru/metalloobrabotka/payka/kak-pravilno-payat-payalnikom-payka-provodov-i-video.html

Как правильно паять

Для того чтобы хорошо и правильно паять, следует знать несколько основных моментов, характеризующих процесс пайки паяльником, причем, безразлично — электрическим или газовым.

Здесь будет рассмотрено как паять припоем ПОС (сплав олова и свинца, в зависимости от пропорций содержания этих металлов меняется температура плавления припоя).

Припоем можно паять между собой различные металлы. Проще всего паять медь, латунь. Несколько сложнее — сталь, пайка других металлов, например алюминия, возможна, но требует применения специальных флюсов и присадок.

Давайте сразу про флюс.

Это вещество, препятствующее окислению металла при пайке.

Самый простой и известный флюс — сосновая канифоль. Используется в кусковой или жидкой (спиртовой раствор) формах для пайки меди, латуни. Является пассивным флюсом, то есть только препятствует окислению металла при его нагреве паяльником, но уже имеющуюся окисную пленку удалить не может (для этого используются различные активные флюсы или тривиальная механическая зачистка).

Удаление оксидной пленки — процесс при пайке обязательный, поскольку расплавленный паяльником припой должен смочить поверхность металла, о окислы этому препятствуют равно как жир препятствует смачиванию водой любой поверхности. Думаю, при рассмотрении конкретных примеров Вам все будет ясно.

Как правильно подготовить паяльник

Перед тем как паять следует правильно подготовить паяльник. Его жало должно быть равномерно покрыто припоем. Смотрим фото:

Так выглядит «грязное» жало. Правильно паять таким паяльников весьма затруднительно.

С холодного паяльника снимаем напильником всю грязь до чистой меди (материал жала паяльника — медь).

Должно получиться вот так.

Нагреваем паяльник, последовательно касаясь канифоли и припоя (несколько раз) добиваемся равномерного покрытия рабочей части паяльника припоем.

Результат, достигнув которого можно паять.

Соединение проводов пайкой

Паять провода между собой можно различными способами, например, наложив предварительно залуженные провода друг на друга разогреть их паяльником до расплавления припоя.

Это результат.

Можно предварительно скрутить зачищенные провода.

Скрутку пропаять как при лужении. Кстати, во всех примерах используется твердая канифоль. Если применяется жидкий флюс, то он просто наносится кисточкой на нужное место.

Получится вот такое соединение.

Если Вы паяете какие либо радиоэлементы без применения печатного монтажа, то вот несколько способов пайки их выводов.

Слева проводник предварительно накручивается на вывод светодиода, справа — паяется «внахлест». Первый способ надежнее, второй — более быстрый, кроме того, при необходимости настройки схемы, многократной замены элементов, он удобнее.

Это просто конечный результат.

2012-2020 г.

Представленные на сайте материалы имеют информационный характер и не могут быть использованы в качестве руководящих и нормативных документов

Источник: https://eltechbook.ru/sovet_pajka.html

Как правильно паять паяльником

Перед пайкой соединяемые детали очищаются от грязи, оксидов на поверхности металла, практически до блеска, иначе припой не прилипнет к нужному месту. Оксидную пленку лучше всего снимать наждачной бумагой или, очень осторожно, напильником или острым ножом.

Обезжиривание производится бензином, ацетоном или скипидаром. Но зачищенные металлические поверхности быстро окисляются, и, чтобыне производить зачистку повторно, на них наносится предохраняющее покрытие(флюс), защищающее от окисления и способствующее соединению деталей. Самый доступный и безопасный флюс — канифоль. Для пайки стали нужна смесь из равных частей буры и соляной кислоты, разведенных до густоты пасты раствором хлористого цинка.

Если вдруг потребовалось срочно что-то спаять, а канифоли и соляной кислоты не оказалось, можно воспользоваться таблеткой аспирина или цитрамона — содержащейся в них кислоты хватит для того, чтобы обезжирить место спайки.

Подготовка паяльника к пайке

Паяльник тоже нужно подготовить к работе. Жало зачищается до блеска, паяльник подключается к электросети и нагревается 5-6 минут. Слишком долго нагревать не стоит, потому что к перегревшемуся жалу припой не будет прилипать. Степень нагрева жала проверяют на кусочке канифоли. Если канифоль мгновенно закипела, значит, паяльник перегрет и ему нужно немного остыть. Когда же на закипание канифоли требуется несколько секунд, то это означает его нормальную температуру и готовность к работе.

Заточенное жало паяльника тщательно обрабатывают в кусочке канифоли и, слегка нажимая им на припой, пытаются его расплавить. На расплавление припоя потребуется секунд 10, после чего жало надо залудить, то есть покрыть тонким слоем жидкого металла. Излишки припоя нужно счистить, слегка потерев жалом о наждачную бумагу.

Скрепление деталей перед пайкой

Перед спайкой детали нужно механически скрепить, лучше всего — обвязавих проволокой. Можно зажать в струбцине, а если детали из листа — загнуть края и соединить «замком», в который припой, при проглаживании шва паяльником, сам проникнет.

Если надо спаять провода, то сначала их стоит залудить и скрутить. Место скрутки нагревается паяльником и покрывается тонким слоем припоя.

Жестяная банка из-под конфет монпансье — пожалуй, лучшее средство домашнего хранения припоя и, может быть, вместе с ним и флюса. Банка плотно закрывается, занимает немного места, не боится нагрева. Правда, при пайке ее нужно ставитьна место, которое не пострадает от нагрева, или подложить под нее плотныйкартон, фанерку или дощечку.

Помещение, в котором паяют с флюсом или кислотой, надо хорошо проветривать — их пары достаточно ядовиты.

Источник: http://1000-podelok.ru/kak-pravil-no-payat-payal-nikom