Сварочные аппараты инверторного типа. Причины поломок инверторных аппаратов
Сварочные аппараты инверторного типа появились относительно недавно и привели к настоящей революции в производстве электросварочного оборудования. Само определение «инвертор» применительно к сварочному аппарату ошибочно. Правильно было бы говорить: сварочный аппарат с инверторным блоком питания.
сварочные аппараты инверторного типа
В чем же преимущество использования такого блока?
1.Самое основное – это уменьшение потребления электропитания и увеличение КПД.
Вследствие уменьшения тока потребления снижена нагрузка на сеть и проводку в доме.
2.Значительное уменьшение в весе (некоторые модели весят всего 2,5 кг).
3.Управление сварочным током.
Блок управления высокочастотного генератора, применяемый в инверторе, позволяет управлять всем сварочным процессом и создает дополнительные возможности и функции, такие как «горячий старт», «антиприлипание электрода» и т.д.
4.Безопасность.
Автоматическое отключение при нарушении изоляции.
Наряду с преимуществами инверторов, есть и ряд недостатков:
- Стоимость как самого аппарата, так и его ремонта.
2. Из-за применения полупроводниковых деталей, ограничение в работе при низких (ниже -15 градусов) температурах, высокой влажности и пыли.
Хотя есть и исключения из правил, например, «китаец» AOTAI ARC 200 ( нажмите, чтобы перейти к описанию аппарата, информация находится в конце статьи) и отечественный Торус. Последний, по заверениям производителей, может работать при температуре ло -50 градусов!
3.Зависимость от колебания напряжения в сети, которые следует отличать от низкого напряжения. С последним инверторы научились справляться.
Большинство аппаратов работает при 220В (-15% +15%) – это приблизительно от 190В до 250В.
Но есть инверторные аппараты, работающие при низких напряжениях. Например, «немец» EWM PICO162 (по паспортным данным) работает при 220В (-40% +15%) – от 140В до 250В.
Цена на него, как и на любую европейскую технику, очень высокая, но сеть и бюджетные варианты, например, Ресанта серии ПН (читайте подробный отзыв о Ресанта саи 160 пн)
EWM PICO162
Все недостатки сполна перекрываются преимуществами и инверторы становятся все более популярными.
Причины поломок инверторных аппаратов или как продлить жизнь своему «любимцу»
В отличие от старых добрых трансформаторов или выпрямителей, которые варили более «жестко», но были менее чувствительны ко всякому роду отклонениям от номинальных характеристик электрического тока, сварочные инверторы на все это реагируют очень болезненно, не говоря уже о вездесущей пыли, которая негативно сказывается на работе электронных компонентов.
В связи с чем, поговорим о наболевшем — проблемах, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации сварочных аппаратов инверторного типа. А конкретно, рассмотрим животрепещущую тему о причинах поломок (выхода из строя) таких аппаратов, что будет, безусловно, интересно широкому кругу интересующихся сваркой людей.
Надежность инверторной техники постоянно улучшается.
Но каким бы надежным не было оборудование и как бы долго не колдовали инженеры-проектировщики над созданием совершенного сварочника в лабораториях НИОКР, у сварщиков всегда есть возможность «убить» сварочный аппарат путем его неправильно эксплуатации.
В большинстве случаев, как мы полагаем, сварщик может даже не знать, что источник питания подвергается влиянию недопустимых факторов. О чем идет речь, объясним далее в статье. Де-факто проблемы могут возникать в следующих случаях:
Дефицит мощности
Например, у вас есть личный гараж в гаражном кооперативе на который хватает 3кВт электромощности, а сварочник требует 5 -6 кВт, в таком случае аппарат в скором времени придет к неработоспособному состоянию. Как такое может получиться? Допустим, в вашем гаражном кооперативе, состоящем из 20 гаражей, установлен трансформатор на 25 кВА (20кВт).
Это означает, что на каждый гараж приходится примерно по 1кВт выделенной мощности.
Даже если вообразить себе, что половина гаражей необитаема, а владельцы второй половины редко находятся в своих гаражах в одно и то же время, то и в таком случае 20 кВт – это очень немного! Представим, что 1 кВт энергии уходит на питание лампочек освещения, еще 6 кВт два автолюбителя тратит на отопление с помощью инфракрасных обогревателей, трое автовладельцев работают углошлифовальными машинками и один решил достать с кладовой сварочный трансформатор для того, чтобы поварить заборные секции, монтаж которых предполагается в скором времени на дачном участке. Получается, что 6 гаражных боксов потребляют 17 кВт энергии и если вам нужно подключить сварочный аппарат мощностью 5 -6 кВт, то мощности ему точно не хватит!
Неверный выбор генератора
Также может привести к поломке инвертора. При использовании автономных электростанций необходимо у продавца сварочного источника питания уточнить, генератор какой мощности необходим для нормальной сварки.
Покупать «гену» с меньшей мощностью в сравнении с рекомендованной в надежде на сварку на небольших токах не имеет смысла.
Переходные характеристики при возбуждении дуги, а также при подключении инвертора к электросети могут привести как к поломке сварочного аппарата, так и к защитному отключению маломощного генератора.
Недостаточное сечение удлинителей
При сварке на значительном удалении от розетки питания невозможно обойтись без применения удлинителей. Увеличение длины кабеля питания и неверный выбор сечения приводит к падению мощности и уменьшению величины напряжения на удлинителе. Чем длиннее вы применяете переноску, тем толще должны быть жилы кабеля.
Для того, чтобы работа инвертора была стабильной, необходимо, чтобы сечение кабеля питания и удлинителя до 10 м было одинаковым. Если переноска длиннее 10 м, сечение кабеля нужно увеличить по сравнению с кабелем питания инвертора. Во всемирной паутине есть большое количество сайтов, которые предлагают бесплатные калькуляторы по расчету сечения кабеля по длине и нагрузке.
Ни в коем разе нельзя ставить кабели сечением 0,75 мм2, а также использовать переноски, смотанные в бобины. Все это может стать причиной поломки оборудования.
В общем, при подключении инвертора к электророзетке необходимо удостовериться, что мощности питающего источника будет достаточно для стабильной работы сварочного инвертора, а сечение питающих проводов и переносок соответствует нагрузке, только в таком случае сварочнику светит продолжительная и счастливая жизнь.
Читайте статью от опытного сварщика «Как подобрать длину и сечение сварочного кабеля»
Скачки напряжения
Нестабильность напряжения в электрической сети убивает инверторную технику быстрее, чем «пуля». Следует отличать скачкообразные, резкие изменения напряжения в сторону плюс или минус от постоянно низкого напряжения, которое, например, держится на уровне 180В – к последнему инверторы удалось приспособить разработчикам.Как правило, проблемы со скачкам напряжения связаны с недостатком мощности источника от которого запитывается техника.
Попытаемся разобраться, почему подобные перепады настолько губительны для инверторного оборудования.Одним из главных модулей аппарата ручной дуговой сварки является часть, где расположены силовые элементы или блок инвертора. Он состоит из нескольких ключей-транзисторов. Работа ключей задается опорным генератором, который по заранее заложенному логическому принципу с частотой в несколько десятков килогерц открывает или закрывает транзисторы.
Частота работы сварочника в обычном режиме не меняется, претерпевает изменение лишь продолжительность открытого положения транзисторов. На данной особенности физики протекающих в транзисторном ключе процессов основывается способ управления, который называется широтно-импульсной модуляцией (ШИМ). Современный сварАпп пытается поддерживать мощность источника на том уровне, который был задан сварщиком.
Соответственно, для бесперебойной работы аппарату необходимо все время отслеживать величины токов и напряжений, принцип обратной связи дает «понимание» текущего состояния дел. Внешние факторы постоянно вносят изменение в сложившуюся систему. Например, при увеличении или уменьшении междугового промежутка ключи меняют значение тока для того, чтобы поддержать стабильность текущей сварки. Питающее напряжение, а точнее его резкие изменения и провалы, также является важным диссонирующим фактором.
Для того, чтобы поддержать установленную величину мощности, сварочнику при нестабильном питающем напряжении приходится быстро увеличивать или сбрасывать ток. Для того, чтобы мощность инвертора продолжала быть неизменной, опорному генератору приходится множество раз перезапускать ключи.
Основнополагающей угрозой для инверторного блока сварАппа являются не само отклонение параметров питающей сети от номинальных величин, а процесс многократного перезапуска ключей, который возникает в «пограничных ситуациях». Например, в процессе возбуждения дуги. Аппарат, подключенный к нестабильной электросети, в момент чиркания электродом о деталь начинает потреблять мощность, которую не может обеспечить существующая сеть питания.
Обратная связь сварАппа дает команду на аварийную остановку ключей, как только ключи отключаются, напряжение в электросети увеличивается и обратная связь пытаются снова запустить сварочный аппарат . Инверторный блок начинает жрать мощность, обеспечить которую сеть не может, что приводит к аварийному завершению работы.
Инвертор оказывается в замкнутом круге перезапусков, которые идут с большой скоростью один за другим, что приводит к интенсивному тепловыделению и перегреву силовых ключей, которые через некоторое время перегорают и обугливаются.
Еще одно замечание. Поскольку работа ключей идет на очень высокой частоте (около 60 кГц) сварщик может не обратить внимание. что есть какие-то сложности со сваркой. Постоянные перезапуски силовой электроники не очень заметны оператору сварочных работ.
У хозяина сварочника, который варит в условиях скачкообразного изменения напряжения, может создаться впечатление, что процесс идет штатно. Дуга горит, жидкотекучесть ванны на нормальном уровне и ее управляемость тоже нормальная. Только это не означает, что инвертор варит штатно и ключи в результате перезапусков не перегреваются. Процесс разогрева происходит стремительно. Бывает, что после нескольких дней работы в условиях нестабильной электросети инвертор выходит из строя. Впрочем, бывали случаи, когда аппарат сгорал уже на третьем электроде. Ключи разогреваются так быстро, что термозащита, которая находится на радиаторах не успевает среагировать.
Вывод
При подключении сварАппарата к электророзетке необходимо удостовериться, что мощности в этой розетке будет достаточно для надежной работы, а сечение проводов и переносок соответствует нагрузке.
Перед включением штепсельной вилки инвертора в розетку проверьте вводной кабель вашего щитка. Чем больше его сечение, тем меньше вероятность, что у вашего инвертора возникнут в процессе эксплуатации какие-то проблемы.
Источник: http://svarka-master.ru/svarochnoe-oborudovanie-invertory-chto-e-to/
Инверторные сварочные аппараты. Как выбрать. Типы и работа
Применение сварки в домашних условиях с каждым годом набирает все больше оборотов. Многие домашние мастера стараются, как освоить профессию электросварщика, так и обзавестись для этого необходимым инструментом, таки как инверторные сварочные аппараты.
Первый вопрос, который обычно возникает, это какой сварочник лучше приобрести для дома, чтобы он справлялся с поставленными задачами. Рассмотрим типы аппаратов, а также их отличие. Разберем ошибки, которые совершают большинство людей при покупке аппарата, и как эти ошибки не допустить. А также обратим внимание на критерии, по которым следует выбирать сварочный аппарат, чтобы ваш выбор был успешным.
Существует два типа сварочных аппаратов:
- Трансформаторные.
- Инверторные.
Если сравнивать два этих типа аппаратов, то разница между ними велика. На первый взгляд она выражается в цене, размерах или габаритах аппарата, их весе, а также в быстрой регулировке тока. Однако, еще больше отличий в процессе самой сварки, что намного важнее.
Устройство и принцип действия
В продаже имеются инверторные сварочные аппараты, позволяющие получать качественные сварные швы. Вес инвертора для сварки в разы меньше, чем у трансформаторного аппарата, это увеличивает производительность сварки. Инверторные сварочные аппараты – это современные устройства для сварки, вытеснившие обычные трансформаторы, генераторы и выпрямители.
На выпрямитель поступает переменный ток от сети 220 В. Фильтр сглаживает ток. Далее, инвертор преобразует его специальными транзисторами с высокой частотой коммутации в ток переменный с очень большой частотой – около 50000 Гц. Напряжение с этой частотой снижается до 90 В, сила тока увеличивается до нужных значений сварки, 200 А.
Высокая частота — главное решение технического плана, позволяющее достигнуть преимущества инвертора, по сравнению с обычными аппаратами.
В сварочном инверторе ток сварки необходимых значений образуется преобразованием токов высокой частоты, а не изменением ЭДС в обмотке индукции, как это было в сварочных трансформаторах. Вспомогательные преобразования тока перед усилением дают возможность применять трансформатор с небольшими размерами.
Для получения тока в инверторе в 160 ампер необходим трансформатор массой 250 граммов, в обычных сварочных трансформаторах нужен вес около 18 кг.
Качество сварки
Дуговая сварка относится к работе большой ответственности. Сварщик должен иметь соответствующую квалификацию и практический опыт. Инверторные сварочные аппараты дают возможность проще производить процесс сварки.
У старых аппаратов напряжение выхода зависело от напряжения входа. Если напряжение в сети понижено, то нельзя нормально зажечь дугу, электрод залипает. При увеличении тока металл слишком горит. Инверторные сварочные аппараты устроены так, что выходное напряжение не имеет зависимости от входного напряжения. Определенный ток сварки поддерживается постоянным, при этом не важно, какое напряжение сети. Предотвращается залипание, образуется устойчивая дуга.
Это облегчает сварщику выполнять работу, качество шва не зависит от длины дуги. Опыт использования инверторов для сварки говорит о том, что они улучшают розжиг дуги, поддерживают ее постоянной, не дают залипнуть электроду, со сваркой справится даже начинающий работник. Инверторы стали выгодными устройствами для использования в строительстве и ремонте.
Инверторные сварочные аппараты их достоинства
- Основным преимуществом инвертора остается его малый вес. Применение для сварки электродов разных марок, как для постоянного, так и для переменного тока, также служит преимуществом этого устройства. Это играет важную роль для сварки чугуна и цветных металлов.
- Инверторный аппарат имеет большой интервал регулирования тока сварки, что позволяет использовать аргонодуговую сварку.
- Имеется функция для розжига электрода. При начале работы подается наибольшее значение тока.
- При замыкании электрода есть функция снижения тока до минимального. Это не дает электроду залипнуть во время сварки детали.
- Во время отрыва капли ток увеличивается, чтобы избежать залипания.
Недостатки
- Высокая цена относится к недостаткам аппаратов на инверторах. Она выше почти в три раза обычных сварочников.
- Пыль вредит устройству инвертора, как и для любой электроники. Рекомендуется 2 раза в год чистить и удалять пыль из корпуса устройства, а также по мере загрязнения.
- Низкие температуры отрицательно сказываются на работоспособности инверторных сварочных аппаратах. При -15 градусах варить можно не всегда, в зависимости от размеров деталей. Необходимо изучить инструкцию изготовителя, ознакомиться с условиями возможной эксплуатации устройства.
- Ограниченная длина кабелей до 2,5 метров.
Как выбирать инверторные сварочные аппараты
Здесь инверторы по сравнению со сварочным трансформатором имеют более широкие возможности, позволяют работать с различными типами электродов, предназначенных для сварки нержавейки, чугуна. Даже позволяют использовать электроды для ответственных металлоконструкций. Работают при пониженном напряжении питающей сети, особенно, если у вас дача или частный сектор.
Также, функции, которыми обладает инвертор – антиприлипание, форсаж дуги хорошо помогает на начальном этапе обучения электросварке. Инвертор по сравнению с трансформатором имеет больший потенциал в работе, не выключаясь от перегрева. Чтобы ответить, что именно необходимо вам, спросите себя: какие сварочные работы я собираюсь проводить.
Если для вас сварочный аппарат нужен как дополнение к вашему основному инструменту, и при этом вы не собираетесь особо тратиться, то возможно вам хватит и трансформатора. Однако, если у вас более далеко идущие планы по поводу применения сварки у себя дома, например, для изготовления металлоконструкций или для строительства, то инвертор – это самое подходящее, особенно начинающему сварщику
На что большинство людей обращает внимание при покупке сварочного аппарата. Какие ошибки они при этом допускают. Некоторые придают слишком большое значение какой-то конкретной модели или бренду, как будто от этого все зависит.
Залог качественной сварки зависит не только от модного или дорогостоящего оборудования, но и от навыка и умения сварщика.
Поэтому, не ждите от сварочного аппарата космических технологий, как будто, только лишь коснувшись электродом о металл, он у вас будет сам варить.
В аппарате есть функции, которые лишь облегчают процесс сварки, но не делают его при этом за вас.
Поэтому при выборе сварочного аппарата не стоит ставить себе слишком высокую планку, потому что успешные модели есть не только европейского производства, но также, отечественного, и даже китайского.
Вторая проблема при выборе сварочного аппарата заключается в том, что многие обращают внимание в первую очередь на размеры или габариты сварочного аппарата, а также на его вес. Стараются купить его как можно меньше и компактнее.
Отчасти сказывается советское, когда сварочные аппараты были внушительных размеров, их нужно было перевозить на колесах, да еще кого-то брать в помощь для этого. Понятно, что это может давить психологически. От таких аппаратов лучше держаться подальше.
Однако, покупка сварочного инверторного аппарата поменьше не очень правильно, поскольку в такую же маленькую коробочку или корпус сварочного аппарата стараются запихнуть комплектующие. А чтобы они туда влезли, их минимизируют.
Соответственно, это сказывается на мощности самого аппарата, а также на том, на сколько часто этот сварочный аппарат будет выключаться для охлаждения его от перегрева.
Маленькие по размерам инверторные сварочные аппараты, легкие по весу, годятся больше как дополнение к основным аппаратам, и предназначены для таких работ, где сварки минимум. Например, для установок решеток или дверей
Еще одна из причин, которые влияют на выбор сварочного аппарата поменьше, это тот стандартный кабель, который идет вместе с аппаратом. Его длина многих не устраивает, поскольку ограничивает ваши действия. Это особенно заметно при работах на высоте.
Многие понимая, что при такой длине кабеля сварочный аппарат придется таскать у себя на плече, то, чтобы облегчить себе эту ношу, стараются выбирать его как можно легче.
Однако лучшим решением будет не подборка аппарата легче, а удлинение кабеля в разумных пределах.
Для этого вам не нужно ничего выдумывать. Есть готовые удлинители, которые можно использовать. Можно использовать как свой родной кабель, так и можете подключать удлинитель, если работаете на высоте.
Параметры выбора инверторного сварочного аппарата
Ампераж, максимальный сварочный ток, который обещает производитель. Он напрямую зависит от металла, с которым вы собираетесь работать, от его толщины. Под определенную толщину металла подбирают необходимый диаметр электрода. Вам нужен такой сварочный ток, при котором бы уверенно горел ваш электрод, прогревал ваш металл и давал при этом надежное сварное соединение.
Если вы собираетесь работать с профильной трубой, то используют электроды диаметром 3 мм. Максимальный рабочий ток в этом случае 120-140 ампер. Если вы используете уголок, швеллер, то нужен электрод диаметром 4 мм, максимальный ток нужен 160-180 ампер. Ампераж показан на регулировке сварочного тока. Сварочный аппарат нужно выбирать с запасом тока. Вы можете удлинить кабеля. Аппарат вы можете подключать к длинной переноске.
Все это может сказываться на мощности сварочного аппарата.
Похожие темы:
Источник: https://electrosam.ru/glavnaja/jelektrooborudovanie/ustrojstva/invertornye-svarochnye-apparaty/
Особенности работы инвертора для сварки
Сварочные инверторы всё более уверенно занимают нишу производственного сварочного оборудования, приходя на смену традиционной трансформаторной технике. В том, что этот тренд носит глобальный характер, сомневаться не приходится.
Инверторное оборудование объективно успешней справляется со стоящими перед ним задачами.
Преимущества инверторной техники
Превосходство сварочных инверторов над классическими преобразователями трансформаторного типа просматривается как в технологическом, так и в экономическом аспекте.
Если вкратце перечислить преимущества, приобретаемые при внедрении инвертора, получится примерно следующее:
- более высокий коэффициент полезного действия, превышающий 90%, что предопределяет само устройство сварочного инвертора, характеризуемое отсутствием магнитных потерь в стальном сердечнике трансформатора, присущим «классике»;
- способность работать в условиях изменения уровня питающего напряжения в широких пределах, не снижая при этом технологических параметров;
- возможность очень точной установки тока сварки с цифровой индикацией его величины и жёстким поддержанием уровня в процессе сварки;
- кардинально сниженные габаритные размеры и вес конструкции;
- целый ряд совершенно новых возможностей, присущих только инверторным аппаратам, вот только некоторые из них.
К новым возможностям относится наличие специфических функций, среди которых hot start, anti sticking, arc force, и других, делающих процесс сварки доступным даже новичку. Есть возможность использования электродов, предназначенных для сварки, как переменным, так и постоянным током.
Что касается обычно называемых недостатков, присущих данному виду оборудования, то в первую очередь, речь идёт о сравнительно высокой цене этих приборов.
По этому поводу можно сказать следующее. Вспомните, как изменялись цены компьютерных и мобильных новинок буквально в течение нескольких лет. Дальнейшее совершенствование технологии и увеличение массовости производства неизбежно приведут к значительному снижению цен на сварочные инверторы.
Пояснения на схеме
Принцип работы сварочного аппарата, построенного на основе инвертора, иллюстрирует схема.
Структурная схема инвертора для сварки начинается с обозначения входящего тока и выпрямителя. Сетевое напряжение выпрямляется мостом из мощных диодов, установленных на радиаторы для рассеивания выделяющегося тепла.
Форма выпрямленного напряжения, имеющая ярко выраженные пульсации, схематически изображена в квадрате схемы, соответствующем выпрямителю.
Перед входом в инвертор, в общем-то, представляющем собой преобразователь напряжения, пульсации фильтруются с помощью конденсаторов большой ёмкости (на структурной схеме не показаны).
В инверторе, поступающее постоянное напряжение преобразуется в переменное, имеющее высокую частоту. Преобразование осуществляется за счёт переключения с большой частотой мощных ключевых полевых транзисторов, созданных по IGBT технологии.
При работе транзисторов выделяется большая мощность, поэтому их монтируют на массивных алюминиевых радиаторах. В свою очередь, работой транзисторов управляет высокочастотный генератор, основу которого составляет микросхема контроллера, работающего по принципу широтно-импульсного модулирования.
В этой части, принципиальная схема сварочного инвертора повторяет схемы импульсных блоков питания, используемых в радиоэлектронной аппаратуре с прошлого века.
Полученные в результате инвертирования высокочастотные импульсы поступают на трансформатор, где происходит снижение их амплитуды до уровня, на котором будет осуществляться сварка.
Далее, трансформированное высокочастотное напряжение окончательно фильтруется конденсаторами и поступает на выходные клеммы сварочного инвертора.
Частота генерируемого при работе инвертора тока достигает значения нескольких десятков килогерц. Именно высокая частота лежит в основе принципа работы аппарата инверторной сварки.
Благодаря принципу высокочастотного преобразования удалось добиться снижения веса и уменьшения размеров сварочных аппаратов в несколько раз.
В основном это обусловлено очень малой массой и габаритами высокочастотных трансформаторов, конденсаторов и дросселей.
Управление током
Регулирование сварочного тока инвертора производится посредством электронного регулятора с обратной связью, изображённого на схеме. С помощью потенциометра, расположенного на лицевой панели сварочного инвертора, выбирается требуемая величина тока сварки.
При вращении ручки потенциометра, устанавливается некий уровень опорного напряжения на входе логических элементов, построенных на операционных усилителях.
Сигнал, поступающий по линии обратной связи с датчика тока, расположенного на выходе аппарата, сравнивается компаратором с уровнем заданного регулирующим потенциометром напряжения.
При несовпадении уровней напряжения задающей цепи и сигнала датчика тока, происходит изменение амплитуды управляющего импульса, поступающего на контроллер.
При этом происходит изменение скважности импульсов, генерируемых контроллером, что вызывает изменение режима переключения транзисторов и в конечном итоге, величины тока сварки.
То есть, принцип регулирования заключается в том, что схема всегда стремится поддерживать соответствие между значениями заданного и фактического тока, что обеспечивает его стабильность.
В качестве контроллера, формирующего регулируемые сигналы широтно-импульсной модуляции, обычно применяется микросхема TL494, производимая американской фирмой Texas Instruments, либо её аналоги.
Приведённая структурная схема показывает только принцип работы и взаимодействия отдельных функциональных блоков. Детализованная электросхема каждого типа инверторов может иметь индивидуальные особенности.
Автоматические функции сварочного оборудования
Чтобы понять, как работают инверторные сварочные аппараты в различных ситуациях, следует ознакомиться с принципом работы некоторых их функций.
ARC FORCE
Эта функция призвана осуществлять форсирование дуги. В процессе работы сварщика иногда капля расплавленного электрода, не оторвавшись вовремя и не попав в сварочную ванну, зависает, уменьшая зазор.
Это может грозить прилипанием электрода к детали. Принцип работы arc force заключается в кратковременном увеличении тока, который «сдувает» каплю металла.
ANTI STICK
В начале работы, в процессе розжига дуги, электрод может прилипнуть к заготовке. Принцип функции anti stick состоит в том, что в этот момент происходит резкое снижение сварочного тока. После отрыва электрода режим работы аппарата возвращается к норме.
HOT START
Работа этой опции помогает легко зажечь электрическую дугу. Принцип данной автоматической функции прост. При разжигании дуги, в момент отрыва электрода от заготовки, происходит кратковременное увеличение значения сварочного тока, что способствует более надёжному розжигу дуги.
Все функции способствуют более быстрой и надежной работе инвертора, что в итоге приводит к высокому качеству сварного шва.
Источник: https://svaring.com/welding/apparaty/princip-raboty-svarochnogo-invertora
Что такое инверторный сварочный аппарат и как он работает?
Невозможно себе представить автомобилиста, который хоть раз в жизни не сталкивался с проблемой прогоревшей трубы глушителя. Или же любого владельца гаража, которому не нужна была бы сварка в том или ином месте. То же самое можно сказать и о домовладельцах — ведь во дворе всегда найдется подобная работа.
А ведь еще сравнительно недавно пришлось бы искать мастерскую или вызывать сварщика, который привезет громоздкий и тяжелый сварочный аппарат. Но с появлением т.н. инверторов подобные проблемы ушли в прошлое. Сейчас сравнительно недорого можно самому приобрести подобную технику — благо на прилавках магазинов электротоваров ассортимент весьма широк.
Сварочные инверторы действительно очень быстро завоевали рынок, и причин тому множество. Это и доступность, и маленькие размеры, и легкий вес — можно перечислять долго, но обо всем по порядку.
Для начала стоит сказать о том, что многие считают, что правильно название подобного оборудования пишется и читается как «инвентор», что в корне неверно. Но, даже разыскивая в интернете материал на эту тему и напечатав в поисковой строке «инвентор», система будет отправлять пользователей именно на странички со статьи про инвертор сварочный, а потому, наверное, лучше произносить это слово правильно.
Сейчас необходимо понять, что такое сварочный инвертор, действительно ли настолько хорош подобный аппарат? В чем его преимущества, а может и недостатки, как он устроен и из чего состоит и как работает? Вопросов много, пора искать ответы.
Внешний вид. Передняя панель инвертора «Бисмарк 170»
Принцип работы
Начать, конечно же, следует с принципа действия подобных агрегатов, рассмотреть поверхностно устройство сварочного инвертора. Если сравнивать с обычными трансформаторными сварочными аппаратами, то здесь воплощен совершенно иной способ работы.
Ведь что такое инверторный? Это означает, что в его схеме должен присутствовать электронный блок, который преобразует прямой ток в переменный.
Тогда, опять же, как это может помочь в сварке или изготовлении подобного устройства? Попробуем ответить на эти вопросы.
Все дело в том, что переменный ток сети сначала проходит через выпрямитель, который преобразует его в те же 220 В, но далее, на инвертор, поступает постоянный ток. Сам инверторный блок снова преобразует ток в постоянный, но при этом его частота повышается до 30–50 кГц.
А после высокочастотный ток уже поступает на трансформатор, который понижает напряжение, тем самым увеличивая силу тока, но уже более высокой частоты, чем это было в трансформаторных аппаратах.
И напоследок переменный ток высокой частоты и силы подается на вторичный выпрямитель, который и делает его пригодным для дуговой сварки.
Преимущества подобного преобразования очевидны — это уменьшение габаритов трансформатора за счет повышения коэффициента полезного действия, который в сварочном инверторе достигает 92%. Но это лишь общий принцип работы сварочного инвертора, ведь в преобразователе высокочастотного тока много сложных схем, понять которые несведущему в электронике человеку практически не под силу.
Принципиальная схема сварочного инвертора «Дуга-200»
Общие характеристики
Что же интересует обычного потребителя? Конечно же, возможность выбора подобных агрегатов и технические характеристики, на которые следует обратить внимание, приобретая инверторный аппарат. Основными из них являются:
- Потребляемая мощность. Этот параметр очень важен. Ведь современные инверторные сварочные аппараты бывают как профессиональные, так и бытовые, рассчитанные на включение в обычную сеть 220 В. Но, в любом случае, максимальная выходная сила тока не должна быть меньше 160 А, т.к. запас еще никому не мешал.
- Напряжение холостого хода. Здесь следует выбирать инвертор с диапазоном от 40 до 90 В. Это обеспечит нормальную работу и последующее легкое зажигание дуги.
- Время включения инвертора. Дело в том, что аппарат во время работы может отключаться, т.к. постоянная работа на высоких токах может негативно сказаться на элементах его электроники. После этого ему необходимо некоторое время. Этот параметр указывается в процентах. К примеру, если указано 40%, значит, на высоких токах аппарат способен работать 4 минуты из 10.
Также важно обратить внимание и на дополнительные функции, которые могут присутствовать. «Форсирование розжига», «Антизалипание» и «Горячий старт» на сегодняшний день присутствуют во всех агрегатах. Но бывает, что инверторы оснащаются и возможностью плазменной сварки, автоматом и т.п. В любом случае, выбор дополнительных функций всегда зависит от потребителя.
Упрощенная схема работы сварочного инвертора
Преимущества и недостатки
Естественно, как и любое другое устройство, подобный инверторный сварочный аппарат имеет как достоинства, так и недостатки. И для начала стоит рассмотреть именно его минусы, т.к. их меньше. Из наиболее заметных недостатков можно отметить:
- Стоимость. Конечно, если сравнивать трансформаторные аппараты с устройствами профессиональной инверторной сварки, то можно отметить некоторую дороговизну. Но в наше время приобрести инвертор для бытовых нужд можно даже дешевле, а потому это не столь большой недостаток.
- Дорогое обслуживание в случае поломки. Действительно, ремонт таких устройств недешев. Ведь что такое инверторная сварка? Это в основном электронная аппаратура, в отличие от трансформаторной, в которой кроме медных катушек ничего нет.
- Устройства требуют аккуратного обращения, очень боятся сырости и пыли. Да, электронная начинка, а именно сам инвертор очень плохо переносит агрессивные среды, такие как пыль, влажность и т.п.
- Длина проводов, идущих в комплекте, не превышает длины в 2,5 м. Конечно, это ограничивает возможности применения, но не становится, опять же, критичным, т.к. инверторный аппарат легок и имеет небольшой размер. Это позволяет переносить его на плече в любое место. Тогда что это такое — недостаток или преимущество? Скорее его можно отнести к преимуществам, если посмотреть на это с другой стороны. Провода не будут путаться, и этот факт добавит мобильности агрегату.
Получается, что недостатки, пусть даже они и есть, незначительны. А что же с достоинствами?
Зависимость сварочного тока и электродов от толщины металла
Достоинств у инверторов достаточно. Разберем основные:
- Мощность и диапазон регулировок. По этим параметрам подобные устройства сильно опережают обычные трансформаторные сварочные аппараты. Регулировать ток на выходе очень удобно, на табло высвечивается показатель, который можно выставить в нужном значении с точностью до вольта. По этой причине пропадает риск перегрева металла и возрастает качество сварки, повышается прочность шва.
- Вес и размер. Если сравнивать с обычными агрегатами, то инвертор вообще уникален. Очень маленькие габариты и легкий вес позволяют носить его на плече, не снимая целый день без особой усталости.
- Высокий коэффициент полезного действия этих устройств и, как следствие, низкий расход электроэнергии.
- При работе с инверторным аппаратом сварочный шов получается аккуратнее за счет меньшего разбрызгивания металла. Достигается это вследствие высокой частоты тока.
- Данные аппараты универсальны. Имеется возможность применения одного устройства в различных видах сварки (плазма, автомат и т.п.).
Конечно, есть и другие плюсы у подобных сварочников, но на одном преимуществе стоит остановиться отдельно.
Некоторые модели инверторов и их характеристики
Использование инвертора новичком
Если неопытный мастер начинает варить при помощи трансформаторного сварочного аппарата, вполне естественно, что у него периодически «залипает» электрод, при его отрыве отлетает обмазка. В итоге имеем неаккуратный шов, непровар и высокий расход электродов. К тому же, новичку сложно настроить выходной ток, что чревато прожиганием железа.
Инвертор в этом смысле незаменим. Мало того, что ток отстраивается очень удобно, о чем уже говорилось. В нем имеется защита от залипания. Подавая более высокую частоту в момент соприкосновения, инвертор моментально разжигает дугу, после чего нормализует ток. В итоге подобной проблемы не возникает.
Так же, автоматически регулируя частоту, подобный аппарат помогает более качественно и не пережигая проварить металл так, как это нужно, что неопытному мастеру очень поможет.
Ну и плюс ко всему — аккуратность шва и экономия расходников в виде электродов.
Подводя итог данной статьи, можно с уверенностью сказать, что инверторные сварочные аппараты сделали несомненный прорыв в своей области. И независимо от того, для какой цели приобретен подобный агрегат, он, несомненно, будет хорошим помощником мастеру. Главное — правильно выбрать инвертор при покупке и следить за его состоянием в процессе эксплуатации.
Источник: https://domelectrik.ru/oborudovanie/drugoe/svarochnyy-invertor
Сварочный инвертор: для чего он нужен?
Время чтения: 8 минут
В последние 15 лет для сварки все чаще применяют компактные аппараты инверторного типа. Они удобны, просты в эксплуатации и не требуют особой квалификации от сварщика. К тому же, производители предлагают инверторы различных классов по цене от 50$ до бесконечности.
В этой статье мы подробно расскажем, что такое сварочный инвертор, какие есть разновидности у такого оборудования и как правильно использовать его, хранить и обслуживать.
Сварочный инвертор: что это такое?
Сварочный инвертор — это современный сварочный аппарат, предназначенный для ручной дуговой сварки покрытыми электродами. От классического трансформатора или выпрямителя он отличается компактными габаритами, бОльшим функционалом и ранообразием моделей, представленных в продаже.
Также существуют сварочные инверторы для сварки в среде защитного или инертного/активного газа, но их принято называть полуавтоматами.
Основа любого сварочного инвертора — блок электрических микросхем с транзисторами. Благодаря этой особенности удалось существенно уменьшить размеры и вес сварочных аппаратов, а также добавить новые функции, ранее недоступные сварщикам. Чаще всего инверторы оснащены функциями «форсаж дуги», «горячий старт» или «антизалипание». Они стабилизируют горение дуги, упрощают ее поджиг и предотвращают прилипание конца электрода к металлу. А ведь с этими проблемами чаще всего и сталкиваются новички.
Основные преимущества инвертора — компактность, дешевизна, большой выбор и дополнительный функционал. Производители предлагают десятки моделей инверторов по цене от 50$ до бесконечности. В продаже встречаются и совсем дешевые аппараты от малоизвестных брендов, но мы не рекомендуем рассматривать их к покупке.
Инверторы — это самый популярный тип сварочного оборудования. Они составляют до 70% из всего ассортимента в любом сварочном магазине.
Начинающим сварщикам непросто сориентироваться в таком разнообразии и выбрать оптимальную модель, поэтому они часто опираются только на стоимость аппарата. Но это неправильный подход.
Далее мы расскажем об основных разновидностях (или классах) сварочных инверторов, чтобы вы понимали их приблизительную стоимость, характеристики и возможности. Так вам будет проще разобраться в большом ассортименте.
Разновидности
Чтобы правильно выбрать инвертор для сварочных работ, нужно четко понимать, что именно вы собираетесь варить и в каких условиях. Ведь инверторный сварочный аппарат может быть бытовым, полупрофессиональным, профессиональным и промышленным. Их характеристики существенно отличаются, и один аппарат может просто не подойти для выполнения определенных работ из-за недостатка мощности.
Инверторы бытовые
Начнем с аппаратов бытового класса. Самые бюджетные и компактные модели продаются по цене от 50$, если производитель известный и предоставляет гарантию на свое оборудование. Такие аппараты хороши для тех, кто стеснен в средствах, но очень хочет обучиться сварке. Они маломощны и максимальная сила тока обычно не превышает 200 Ампер.
Если вам все же нужен более производительный инвертор для бытовых задач, то лучше присмотреться к моделям стоимостью от 100$ и выше. Оптимальная сила тока для бытового инвертора — 250 Ампер (на упаковке и в описании чаще обозначается как 250А). Также бытовые инверторы часто оснащаются дополнительным функционалом, который упрощает и ускоряет сварку. А в комплекте зачастую помимо аппарата есть еще не только сварочные кабели, но и защитная маска, ремень и щетка.
Источник: https://svarkaed.ru/oborudovanie-dlya-svarki/apparaty/po-tipu-raboty/svarochnyj-invertor-dlya-chego-on-nuzhen.html
Сварочный инвертор — это такое современное устройство, которое расширяет свойства обычного аппарата
Инвертор — это современный сварочный электронный аппарат. Ему присущи характеристики обычного оборудования плюс дополнительные, которые превращают такое устройство в модифицированное. Познакомившись с инверторным устройством, можно затем изучить все тонкости сварочного ремесла. Данный тип имеет несколько иные технические характеристики, отличающие его от простых устройств. Это позволяет создать значительно больший набор сварочных швов.
Применение и принцип работы
Многофункциональный инвертор работает с разного вида электродами, когда они поддерживают постоянный или переменный ток. Применяют инверторы для сварки как в промышленных масштабах, так и в быту. Множество предприятий используют обычные виды трансформаторной техники, так как немалый вес сварочного оборудования способен производить стационарную сварку.
В особенности сварочных инверторов входит их мобильность, их можно легко перемещать и поднимать на требуемую высоту. Если бригаде нужно провести сварочные работы выше уровня земли, то такой прибор становится незаменимым.
Механизм работы инвертора заключается в подзарядке сварочной дуги энергией, это не приводит к нарушениям и перебоям в электросети. Длительность нагрузки и объем тока, который производит инвертор, есть главное отличие источников энергии. Получаемый инвертором сварочный ток соединяет его с электродом, являющийся его поперечником.
Функции сварочного инвертора
От размера поперечника электрода будет зависеть напряжение в сети. Если сила тока снижается до определенного показателя, тогда сварочный шов инвертором сделать не получится. Однако регулирование силы тока прибором, которую он вырабатывает, возможно и в достаточно широком диапазоне. Аппарат оснащен рядом специальных функций, которые можно с успехом использовать, ведь инвертор способен:
- Предотвращать залипание.
- Понижать силу сварочного тока в продолжение короткого замыкания для величин низкого уровня.
- Создавать розжиг для электродов, которые используются при сварке.
Если производить сварку за счет электродов, которые в поперечнике имеют 3 мм, то значение силы тока будет равно 70 А, при этом сварочный шов не получится. При выборе уровня силы тока сварки в 110 А — сварочный шов возможен при помощи повышенного напряжения в сети.
Неудобством является быстрое сгорание электродов. Выделяются следующие недостатки:
- Максимальная длина кабеля не более 2,5 метра.
- Температурный режим находится в зависимости от типа инвертора.
- В инверторе есть «внутренняя» схема, которая требует постоянной чистки от пыли.
- Высокая стоимость прибора, которая превышает цену трансформатора в два раза.
Как и другая электроника, некоторые модели инверторов не допускают использование в условиях низких температур. Однако аргументом, выступающим в пользу аппарата, является многофункциональность прибора и его удобство при работе. Как правило, квартиры оборудуются предохранителем в 16 А, который используется в бытовых электросетях, что бывает достаточным для 3,5 кВт.
Однако, сделать шов не представится возможным, если потребуется производить сварку с силой тока в 140 А, а это 3,5 кВт, так как электропитание перекроется предохранителем в автоматическом режиме. Именно по этой причине для бытовых сетей не применяется электрод поперечником, который равен 4 мм.
Таким образом, вывод можно сформулировать так. Для начинающего сварщика является приделом использование электрода поперечником 3,2 мм. Для сварки уголка, который имеет размеры 50,6 на 50,6 мм, напряжения в 120 А будет достаточно. Однако такого напряжения не хватит для приваривания петель на дверях ворот или на решетки окна.
Мощность прибора
Мощность является главным показателем, она присуща всем моделям приборов. Данный показатель определяет значения других, то есть он влияет на их изменения, когда происходит регулирование силы тока сварки. Показателем наибольшего значения тока является величина, которая превосходит 300 А.
Если значение сообщает о недостатке мощности, то техническая регулировка прибора действует в спектре 10–130 А. Сильный ток не только оказывает воздействие на скорость сварочных работ, но и способствует применению электродов с любым размером поперечника. Данный процесс носит название механического, так как регулировка скорости сварки на основе датчика невозможна.
Нужно разобраться с поперечником электрода. Его нужно выбирать с учетом особенностей материала, который предполагается использовать в работе, ведь от этого зависит уровень силы тока сварки. Если сила сварочного тока прибора около 140–150 А, это значение соответствует бытовым потребностям при пользовании электрической сетью.
Для инвертора характерны принципиальные черты. С их помощью осуществляется резка металла воздушно-дуговым методом при ручной сварке. Во время такой работы необходимо настроить ток, выбрав определенную полярность. Чтобы осуществить расчет необходим получасовой интервал для постоянного горения дуги.
Определение полярности
В параметрах полярности источника тока инвертор имеет минус и плюс. Чтобы правильно подсоединить электрод, вид полярности будет определяться в зависимости от типов используемых электродов. Если они одновременно и одинаково работают при любой полярности, тогда нужно узнать движение от минуса к плюсу отрицательно заряженных частиц (электронов). Оно и является сварочной электрической дугой.
Если подсоединить плюс источник тока к материалу, тогда начнется накаливание металла, так как через него постоянно проходит луч электронов. Если присоединить источник к электродам — они нагреются и сгорят. На входе инвертора ток выпрямляется, затем направляется сквозь фильтр к транзисторной сборке, откуда возникает его преобразование. Поэтому высокочастотный ток, который вырабатывается, состоит из свойств, определяемых типом инвертора.
Правила эксплуатации инвертора
Уровень напряжения и частоты электросети определяется в рамках допустимых значений для России.
Важно! Сварочный инвертор способен работать при максимальном падении напряжения, которое равняется 180 В.
Требуемое значение силы тока для сварочных работ поддерживается благодаря плавной настройке инвертора или стабилизатором, который встроен в прибор.
Инвертор способен эксплуатироваться достаточно долго, например, может выполнять пятнадцатиминутную сварочную операцию, за которой обычно следует другая. Из дополнительных функций следует упомянуть процесс выпрямления тока. При нем металл становится подготовленным для получения идеального и качественного шва.
Инвертор нуждается в периодическом уходе, который заключается в удалении пыли и загрязнений. Этому моменту уделяется пристальное внимание, поэтому следует заранее спросить у продавца об особенностях ухода за аппаратом, а также специфику ремонта. Ведь прибор многофункционален и применяется в условиях промышленности и для домашних нужд, так как предусматривает разные типы сварки.
При ее осуществлении основной задачей становится правильный подбор электродов для материала, с которым планируется работать. В сварочном процессе необходимо помнить о силе напряжения в проводке и тщательно следить за плавностью шва. Инвертор стоит недешево и если необходимость в такой работе возникает редко, тогда имеет смысл приобретать более простой аппарат без дополнительных функций.
С появлением инвертора значительно облегчилась работа у сварщиков-профессионалов и новичков. Он позволил совершить качественный скачок в этом виде деятельности. Сегодняшний аппарат значительно потерял в весе, по сравнению с неподъемными трансформаторами и выпрямителями, которые выпускались ранее. А это позволило повысить производительность сварочных работ. Инверторы — это современные приборы, которые практически полностью вытеснили классические сварочные агрегаты.
Источник: https://stanok.guru/oborudovanie/akkumulyatory-i-bloki-pitaniya/invertor-svarochnyy-chto-eto-takoe.html
Сварочный аппарат инвертор как выбрать и правильно эксплуатировать
Сварочный аппарат инвертор – это прибор, который широко используется сегодня для сварочных работ. Однако, не многие знают принцип работы этого прибора, иногда, даже профессионалы затрудняются с ответом на данный вопрос. Давайте попробуем разобраться в этом.
Сварочный аппарат инвертор
Данный прибор иногда называют выпрямителем, имеющим транзисторный инвертор. А работает он следующим образом:
- Первым делом, производится подача переменного тока, с частотой 50 Гц, к выпрямителю, который является обычным диодом, пропускающим лишь полупериод;
- Далее происходит сглаживание выпрямленного (постоянного) тока, при помощи фильтра: дросселя с конденсатором;
- За тем, выполняется преобразование полученного постоянного тока в переменный при помощи инвертора, однако, частота тока теперь будет лежать в пределах от 20 до 50 кГц (на сегодняшний день, уже существуют модели преобразовывающие частоту до 100 кГц !). Использование подобных высоких частот — это и есть основное техническое решение, позволяющее получить огромные преимущества инвертора перед остальными источниками питания;
После этого, «обычный» силовой трансформатор выполняет понижение высокочастотного переменного напряжения до отметки 70-90В, и повышение токов до отметки, которая требуется для сварочных работ (100-200А). Это, по сути, означает, что инверторное сварочное устройство обеспечивает сварочный ток, требуемой силы, преобразовывая высокочастотные токи, а не преобразовывая электромагнитную силу в индуктивных катушках как в аппаратах трансформаторного типа.
Использование предварительное преобразование тока дает возможность пользоваться трансформаторами, имеющими очень малые габариты. К примеру, чтобы получить сварочный ток в 160А в инверторном приборе используется трансформатор, который весит 250г, в то время как для обычного сварочного аппарата потребуется использование медного трансформатора, весящего 18 кг чтобы получить данные параметры;
Далее, при помощи высокочастотного выпрямителя, происходит выпрямление переменного тока;
После прохождения высокочастотного фильтра, ток направляется к дуге;
Контроль всех преобразований тока осуществляется при помощи блока управления. Современные сварочные аппараты, для этих целей пользуются модулем IGBT, который является самой дорогой деталью прибора.
Если что такое сварочный аппарат инверторного типа примерно ясно, то плюсы и минусы данных приборов в сравнении с другими сварочными аппаратами остаются загадкой. Попробуем пролить свет на данные вопросы.
Сварочный аппарат инверторного типа (плюсы)
1. Преимущества технического характера:
- хороший КПД – в пределах от 85 до 95%;
- идеальное значение коэффициента мощности — 0,99;
- дефицитные электротехнические материалы расходуются значительно долее медленно;
- параметры режима регулируются в широком диапазоне — от значения в несколько ампер до значения в сотни и тысячи;
Регулировка сварочного тока, так же осуществляется в намного более широком диапазоне, чем в обычном аппарате, явный плюс такой сварки
- показатели продолжительности нагрузки источника питания достигают 80%;
- источники питания могут работать параллельно для общей нагрузки;
- широкий диапазон регулировки тока и напряжения;
- управлять источником можно дистанционно;
- минимум потерь электроэнергии на таких элементах как сварочные кабеля и соединительные элементы;
- малый объем и вес, удобство в переноске и источника до места сварки;
- двойная изоляция, что обеспечивает электробезопасность высокого уровня.
Преимущества технологического характера
- сварочный процесс осуществляется при помощи покрытых электродов любой марки, с использованием постоянного и переменного тока;
- внешняя статическая характеристика универсальна. Обеспечивается возможность ручной дуговой сварки при помощи покрытого неплавящегося электрода в аргоновой среде, а также механизированной сварки с использованием плавящегося электрода в защитном газе;
- стабильное зажигание дуги;
- использование короткой дуги, для уменьшения энергопотерь и улучшения качества сварных соединений за счет уменьшения зоны высокотемпературного воздействия;
- формируется качественный шов в любом пространственном положении;
- эффект разбрызгивания во время сварки сведен к минимуму;
- возможность исключения магнитного дутья во время сварки, с использованием постоянного тока;
- возможность сваривать трудносвариваемые стали и сплавы;
- устойчивая обратная связь между такими параметрами как ток и напряжение дуги, и параметры выхода, за счет микропроцессорного управления сварочным инвертором;
- возможность сваривать сложные металлоконструкции, не обладая высокой квалификацией.
Сварочный аппарат инверторного типа (минусы)
- Цена инверторного сварочного аппарата в 2-3 раза больше чем у прибора трансформаторного типа.
- Традиционные сварочные аппараты дешевле ремонтировать. Если сломается одна из ключевых деталей — модуль I.G.B.T., то это будит стоить треть цены сварочной установки. Это может произойти, если рабочий попытается побыстрее справиться с очень толстым и прочным металлом (к примеру, с рельсом), или питающая сеть пропустит большой скачек напряжения. Если такое случается, то для срабатывания защиты в виде теплового реле просто не будет времени.
- Для инвертора больше, чем для других сварочных аппаратов страшна пыль. Особенно, на производстве и строительстве. Чистка и продувка инвертора должна производиться более часто, чем для остальных сварочных аппаратов.
- Электрические схемы данных приборов «не любят» минусовых температур. Хранить сварочный инвертор в гаражном помещении также небезопасно (воздействие резких температурных перепадов может привести к образованию конденсата, а это губительно для отдельных узлов прибора).
Как правильно варить сваркой, видео-инструкция
Допустим, вам по хозяйству просто необходим сварочный аппарат, однако, вы не знаете, как правильно варить сваркой. материал, представленный ниже, поможет вам раз и навсегда уяснить для себя этот процесс.
Но сначала – немного теории.
Для начала, перечислим предметы, необходимые рабочему для сварки:
- 1. Защитная маска.
- 2. Рукавицы из замши.
- 3. Инструменты для удаления шлака.
- 4. Сварочный агрегат.
- 5. Электрод или специальная проволока.
- 6. Защитный костюм.
Чтобы изготовить качественный сварной шов, первым делом нужно наработать практические навыки сварки. Без сомнения, с каждый последующий ваш шов будет лучше предыдущего, так что лучше для начала попробовать свои силы на простых поверхностях.
Неотъемлемая часть сварочных работ – это техника безопасности, ни в коем случае не начинайте работу без перчаток и маски.
Металл, который вы будете сваривать, должен быть тщательно зачищен наждачной бумагой или напильником, это необходимо для того, чтобы розжиг дуги не вызвал проблем и шов был аккуратен, так как грязь и ржавчина мешают этому.
Порядок произведения работ
Сварочный аппарат всегда укомплектован двумя специальными проводами, на концах которых находятся стальные зажимы, в первом зажиме закрепляется электрод, второй должен быть подсоединен к металлу, которых нужно сварить.
Сварочные работы выполняются в следующем порядке:
- Для начала нужно произвести установку электрода в зажим.
- После этого, крепим зажим второго провода к детали, которую мы будем сваривать.
- Теперь, слегка постукивая электродом о металл, производим розжиг электрической дуги.
- Далее нужно не спеша производить поступательные движения электродом по тому месту, в котором требуется произвести сварку.
- После того, как на небольшом участке была произведена сварка, следует прерваться для выполнения оценочных работ качества шва.
- Если это требуется, нужно удалить шлак молотком или щеткой.
- Далее, выполняем работы до конца, по тому же принципу.
Результатом ваших трудов должен стать сварной шов. И пусть с первого раза он и не будет красивый и ровный, но постепенно, когда вы наберетесь опыта, результат сварочных работ станет именно таким, какой вам нужен.
Источник: http://postroyka-dom.com/svarochnyj-apparat-invertor-kak-vybrat-i-pravil-no-jekspluatirovat/
Изучаем как работает сварочный инвертор
Традиционные сварочные агрегаты, в конструкцию которых обязательно включены довольно громоздкие трансформаторы, сегодня энергично вытесняют инверторы для сварки. Чтобы понять работу сварочного инвертора, работающего от напряжения 140 вольт, нужно разобраться из каких элементов он состоит, по какой схеме он работает, его функциональные особенности, выявить плюсы и минусы инструмента.
Что такое сварочный инвертор и как он работает?
Инвертор — современный инструмент, предназначенный для сварочных работ. Приборы данного типа интенсивно вытесняют из автомобильных мастерских, гаражей сварочные приборы, оснащенные трансформаторами, генераторы, выпрямители.
Принцип действия такого аппарата аналогично любому другому сварочному оборудованию основывается на выработке максимальной силы тока, необходимого для возбуждения дуги, дальнейшей ее стабильной работы. Как правило, дуга формируется между электродом и свариваемыми металлическими заготовками.
В результате этого процесса металл расплавляется и заполняет пустоты между соединяемыми деталями, формируется очень прочный сварной шов, ничем не отличающийся от монолитных изделий.
В традиционных сварочных агрегатах мощный ток вырабатывал стандартный трансформатор, в инверторном оборудовании сила тока увеличивается по иной технологии.
Общий принцип работы инверторных устройств
Преобразование тока в инверторных сварочниках в отличие трансформаторных происходит в несколько стадий с помощью трансформатора небольшой мощности, размеры которого практически не превышают пачку сигарет, и электронной схемы.
Для инверторного оборудования дополнительно предусмотрена система управления, благодаря которой с инструментом намного проще работать, а сварочный шов получается достаточно высокого качества.
Преобразование сетевого напряжения происходит следующим образом:
- Первостепенно входной ток с параметрами – 220В, 50А пропускается через выпрямитель прибора, реформируется в постоянный, одновременно сглаживается фильтрами.
- Постоянное напряжение, полученное при помощи модулятора, снова преобразуется в переменное напряжение, но его частота уже составляет практически 100 кГц.
- Следующий шаг – выпрямление, понижение напряжения до необходимого значения для выполнения сварочных работ.
Применение высокочастотного преобразователя предоставило возможность использовать мини-трансформаторы. Благодаря этому инверторы значительно компактнее и имеют малый вес. К примеру, для того, чтоб инвертор выдавал сварочный ток 160А, будет достаточно трансформатора весом 250 гр. Для сравнения: для традиционной сварки, чтобы получить аналогичный сварочный ток, понадобится трансформатор весом 18 кг.
Как работает сварочный инвертор?
Преобразование в инверторе электроэнергии осуществляется следующим образом:
- Переменный ток от сети 220В преобразуется в постоянный.
- Далее ток постоянный снова реформируется в переменный ток посредством электрической схемы аппарата, но уже с достаточно большей частотой.
- Высокочастотное напряжение понижается, увеличивается сила тока.
- Полученный ток высокой частоты, пониженным напряжением, высокой силы реформируется в постоянный ток, который непосредственно используется для выполнения сварочных работ.
Изобретение современного инверторного оборудования предоставило возможность существенно снизить массу, размеры сварки. В аппаратах данного типа намного эффективнее производится регулировка сварочного тока. Габариты оборудования зависят от частоты тока. Чем она выше, тем размеры инвертора меньше.
задача любого инверторного агрегата – повышение частоты сетевого электротока. Возможно это из-за применения транзисторов, переключающихся при частоте 60-80 Гц. Но, как правило, на транзисторы подается лишь постоянный ток, а в стандартной электросети переменный с частотой 50 Гц. Для того чтоб сделать переменный ток постоянным, инверторы оснащены специальными выпрямителями, сделанными на основании диодного моста.
Преимущества
- Небольшая потребляемая мощность. Для стандартного трансформатора при использовании электродов диаметром 3 мм потребуется мощность электросети порядки 8 кВт, а для инвертора необходимо не более 3 кВт при работе четырехмиллиметровыми электродами. На холостом ходу сварка инверторного типа также потребляет гораздо меньше электрической энергии.
- Высокий КПД. Минимальные затраты на электромагнитную индукцию, формирующуюся в сварочных трансформаторах стандартного типа, предоставляет возможность достигать КПД инверторного оборудования больше 90 процентов. Энергия, потребляемая сваркой, практически в полном объеме уходит на электрическую дугу.
- Малая масса, небольшие размеры. Как говорилось выше, применение для преобразования тока высокой частоты предоставило возможность существенно уменьшить размеры трансформатора, предназначенного для снижения напряжения.
- При выполнении сварочных работ разбрызгивание расплавленного металла минимальное. Это особенно заметно при работе электродами небольшого диаметра. В данном случае дуга зажигается и работает достаточно мягко, в результате практически не образуется шлак, а сварочный шов получается высокого качества.
- Плавная настройка параметров тока сварки. При эксплуатации сварочного инвертора, работающего от напряжения 140 вольт, уменьшить ток можно до 10A, а сваривание металлических образцов осуществлять электродами Ø1,6мм.
- Улучшенные показатели дуги. Благодаря постоянному контролю, корректировке параметров дуги сварки, ее показатели значительно улучшились.
- Минимальная нагрузка на электросеть. Инвертор в процессе сварки не перегружает электрическую сеть, можно даже не отключать бытовые электроприборы, так как риски их выхода из строя минимальны. Оборудование данного типа можно питать даже электрогенератором.
- Возможность сваривания заготовок из нержавеющей стали, цветных металлов. При использовании специальных электродов инверторами можно сваривать детали из меди, нержавейки. А неплавящимися электродами можно варить алюминиевые образцы в газовой защитной среде.
- Применение электродов разного типа. Плавная регулировка рабочих параметров агрегата предоставляет возможность применять электроды любого типа в зависимости от свариваемого металла. Также можно менять полярность тока.
- Удобство, простота эксплуатации. Благодаря дополнительным функциям, к примеру, горячий старт, антизалипание при помощи инверторного оборудования качественно выполнять работы могут даже молодые неопытные сварщики.
Недостатки
- Сложность конструкции. Использование для инверторного оборудования полупроводниковой электроники делает его менее надежным.
- Высока цена. По сравнению с традиционной трансформаторной сваркой инверторы стоят намного дороже.
- Чувствительность к строительной пыли. Инструмент достаточно чувствителен к строительной пыли, предполагает периодическую очистку в процессе работы на достаточно запыленных строительных участках.
- Необходимость контроля нарушений контактов. Из-за плохих контактов происходит искрение, способное формировать в выходных цепях неконтролируемые автоматикой токовые скачки.
- Негативное влияние температурных колебаний. Инверторным сварочным аппаратом не рекомендуется пользоваться сразу после резких скачков температуры. Если инструмент находился зимой в не отапливаемом помещении и его занесли для проведения сварочных работ в достаточно теплое помещение, то его не стоит включать на протяжении нескольких часов, так как существует большая вероятность выпадения конденсата. Поэтому перед началом работы нужно дать испариться влаге с электронных плат оборудования.
Итог
Несмотря на эти незначительные недостатки, при правильной эксплуатации, соблюдении правил безопасности инструмент характеризуется довольно продолжительным сроком службы.
Источник: https://electrod.biz/hobbi/rabota-svarochnogo-invertora.html
Инвертор сварочный – принцип работы
Каждый уважающий себя домашний мастер просто обязан иметь в арсенале сварочный аппарат для обычной электросварки. Это довольно простой способ надежного соединения металлических деталей, который, к тому же, не требует высокой квалификации при выполнении несложных работ. Один минус у всех трансформаторных сварочных аппаратов — огромный неподъемный вес и большие габариты. С появлением сварочных инверторов ситуация изменилась, и сегодня мы рассмотрим возможности таких устройств.
:
Что такое инвертор сварочный
Сварочные инверторы — это один из самых современных видов сварочных аппаратов. Они практически полностью вытеснили из мастерских и гаражей трансформаторные устройства, выпрямители и генераторы.
Принцип действия инвертора, как и любого другого сварочного аппарата заключается в выработке тока большой силы, способного возбудить и поддерживать сварочную дугу.
Дуга, как известно, возникает между свариваемыми деталями и электродом, а расплавленный таким методом металл заполняет пустоты шва и образует прочнейшее соединение, которое ничем не отличается от монолитной детали.
В классических сварочных аппаратах ток большой силы возбуждался в обычном трансформаторе, в инверторных же аппаратах для этого существует несколько другой способ, более современный и совершенный.
Принцип действия сварочного инвертора
Первые инверторы начали появляться на рынке еще в конце 70-х годов, но они уже имеют мало общего с новыми моделями, о которых мы говорим сегодня. Единственное, что осталось неизменным — небольшие габариты и исходное напряжение обычной бытовой сети или в некоторых случаях трехфазной сети 380 В. К тому же инверторы гораздо удобнее в работе, имеют более гибкие настройки, чем классические сварочные аппараты.
Сетевой ток в 220 В и с частотой 50 Гц не пригоден для создания сварочной дуги. Этот ток нужно преобразовать, как и напряжение, для получения возбуждающего и поддерживающего дугу напряжения.
Сетевой ток попадает в блок выпрямителя, преобразуя переменный ток 220 В в постоянный, а затем он подается в инверторный блок. Здесь и начинается самое главное преобразование характеристик тока. Он трансформируется снова в переменный, но у же с частотой в десятки килогерц.
Это происходит благодаря применению высокочастотных транзисторов и тиристоров.
После изменения частоты, ток попадает на трансформатор, который понижает напряжение за счет повышения силы тока. Именно на этом этапе проявляются преимущества высокочастотных трансформаторов по сравнению с низкочастотными старого образца.
Старые трансформаторы работали с частотой 50 Гц, поэтому и были такими тяжелыми и громоздкими. Кроме того, львиная доля потерь тока уходила на нагрев низкочастотного трансформатора, а высокочастотные приборы греются в разы меньше, следовательно, имеют и меньшие потери.
Это сказалось на стабильности работы и на КПД инверторов — в современных моделях он достигает 90%.
Теперь в работу вступает вторичный выпрямитель, который преобразует ток высокой частоты в постоянный, и этот ток уже подается непосредственно на электрод посредством сварочного кабеля.
Это только основной принцип работы инвертора, поскольку в его схеме присутствуют микропроцессорные блоки, которые контролируют и позволяют регулировать характеристики тока в довольно широком диапазоне, адаптируя ток для сварки различных металлов в самых разных условиях.
Приятной особенностью инверторного сварочного аппарата стала возможность изменения полярности, что позволило легко и просто сваривать алюминий. Электрическая схема инвертора показана на фото для примера.
Как выбрать сварочный инвертор
У всех сварочных инверторов есть свои преимущества перед старыми аппаратами, а разнятся они только по времени работы. То есть по способности держать сварочную дугу в течение определенного времени. Этим отличаются бытовые и профессиональные инверторы. Но плюсы у всех одни:
- Небольшие компактные размеры. Благодаря применению высокочастотных трансформаторов удалось уменьшить как размеры, так и вес аппарата.
- Стабильность в работе. Аппарат работает независимо от характеристик тока в сети и сам подстраивает нужные характеристики тока для стабильной работы.
- Стабильная дуга. Регулируемая и стабильная дуга с низким уровнем пульсации позволит варить металл любой толщины и в любых условиях.
- Простота в использовании.
- Применение электродов любого типа, разнополярных электродов, электродов любой толщины и состава.
- Высокий уровень защиты от перегрева и КЗ.
- Возможность применения микропроцессорного управления.
и производителей и выбор модели
Цены на сварочные инверторы формируются уже не в нашей стране. Наиболее активным их производителем стала КНР, поэтому достигнуть их уровня цен и рентабельности может не каждое предприятие у нас в стране, да и качество китайских инверторов довольно стабильное. Ремонт сварочного инвертора, произведенного хоть у нас в стране, хоть в КНР, никаких проблем не вызывает, поскольку все компоненты, в принципе однотипны и производятся понятно где.
Говорить о лучших сварочных инверторах рейтингах продаж, уровне надежности можно только тогда, когда известные конкретные задачи, стоящие перед прибором. Если это инвертор для дома и нечастого использования, то в этом сегменте отлично себя показали Selco, Helvi из Италии, кореец Power Man. Средний инвертор с кириллицей на логотипе будет стоить порядка 10 тысяч рублей, а модели из Кореи, Италии и Франции могут стоить до 50 тысяч.
Выбирая модель, нужно четко знать задачи, которые ставятся перед прибором, тогда можно избежать лишних затрат и купить такой инвертор, который будет полностью удовлетворять домашнего мастера или прожженного профи.
Сварочные маски хамелеон – как выбрать, Твердотельное реле – принцип работы
angor58
Источник: https://nashprorab.com/invertor-svarochnyy-princip-raboty/