Какая сталь используется для изготовления арматуры

Класс арматуры: таблица и технологические характеристики металлических прутьев — Станок

Сегодня постройка любого здания или технического сооружения не обходится без применения бетонного раствора.

Армированный каркас конструкции многократно увеличивает прочность строения, предотвращая растрескивание и разрушение построек из бетона.

Современный металлопрокат предлагает разнообразные типы стальной строительной арматуры для формирования железобетонных конструкций разного предназначения.

Основные характеристики стальной арматуры

Воспринимать растягивание и усиливать сжатые зоны бетонных конструкций – основное назначение строительной арматуры. Для реализации этой функции арматурные прутья изготавливаются с максимально высокими показателями прочности и пластичности. Чтобы получить качественный продукт, металлопрокатные предприятия повышают прочностные свойства сырья:

регулируют химический состав стали, увеличивая содержание углерода и химических добавок;
в холодном состоянии сталь упрочняется методом скручивания, волочения, вытяжения, сплющивания и другими способами;
применяется термическая обработка;
сочетается несколько методов.

Прочная и пластичная, не поддающаяся коррозии под слоем бетона, выдерживающая температурные перепады проверенная временем стальная строительная арматура используется как при строительстве малоэтажных жилых построек, так и при возведении сложных промышленно-технических сооружений.

Разновидности арматурных изделий

По назначению арматура разделяется на 4 вида:

Рабочая. Воспринимает растягивающие усилия, возникающие в железобетонных конструкциях под давлением сторонних нагрузок и собственного веса.
Распределительная. Представляет собой соединённую проволокой или сваркой арматурную сетку или каркас. Связывая прутки между собой, препятствует смещению рабочей основы при бетонировании и предназначена для распределения равномерной нагрузки между элементами рабочей арматуры.
Хомуты. Используются при сборке каркаса, предохраняя от появления трещин около опор в балках.
Монтажная. Используется при бетонировании или сборке каркаса для обеспечения правильного положения хомутов и рабочей арматуры. Не воспринимает никаких нагрузок и по завершении работ обычно вынимается.

Виды строительной арматуры

По ориентации в конструкции разделяется на поперечную и продольную. Поперечная арматура связывает бетон в сжатой и растянутой зонах конструкции для предотвращения образования наклонных трещин вблизи опор. Продольная арматура, воспринимая сжимающее и растягивающее напряжение, предотвращает вертикальное растрескивание в растянутой зоне сооружения.

По условиям применения разделяется на напрягаемую и ненапрягаемую арматуру. Напрягаемой может быть только рабочая арматура, предварительно натянутая для повышения прочности железобетонного строения. Натяжение арматурных прутьев, уменьшая прогибы и снижая массу конструкции, предотвращает образование трещин и сокращает количество стальной арматуры.

Методы изготовления арматуры

По технологии производства арматура для железобетонных строений бывает двух видов:

Горячекатаная стержневая. Арматура с любым диаметром, поставляемая в стальных стержнях длиной до 13 метров или в мотках «бухтах» с массой до 1,3 тонны.
Холоднотянутая проволочная. В процессе протаскивания (волочения) стали через отверстия волочильных станов проволока или стержни меняют форму поперечного сечения и размеры. Более длительный и дорогостоящий производственный процесс, в результате которого получают высококачественную арматуру толщиной не более 5 мм.

Горячекатаная стальная арматура по цене существенно ниже холоднотянутой и отличается более высоким уровнем устойчивости к коррозии. Стержни горячекатаной арматуры используются чаще и для повышения прочности они проходят последующую термическую и механическую обработку. Этот вид арматуры разделяется по форме поверхности на 2 типа:

Гладкая – металлические стержни с гладкой поверхностью. Используются для монтажа каркаса.
Периодического профиля (рифлёная) – прутья с поперечными выступами и продольными рёбрами на поверхности, закрученными по винтовой линии.

При отливке железобетонных изделий или строений выемки и выступы поверхности обеспечивают лучшую сцепку бетона с арматурным каркасом.

Классификация арматуры

Прочность арматурных прутьев зависит сплава стали, из которого они изготовлены. Классифицируется арматура в соответствии с механическими свойствами. Сегодня существует несколько типов маркировки стальной строительной арматуры по классам:

А240 А-I.
А300 A-II.
А400 A-III.
А600 A-IV.
А800 A-V.
А1000 A-VI.

Класса А240 (А-I) производится гладкая арматура, прочие классы производятся с периодическим рифлёным профилем. Особые свойства, способ производства или назначение арматуры указываются в маркировке готовых изделий дополнительными индексами.

Термомеханическая обработка обозначается «Ат», упрочение методом вытяжки – «Ав». Для регионов Крайнего Севера морозостойкая арматура маркируется «с». Повышенная устойчивость к коррозии обозначается «К», а прутки для сваривания маркируются «С».

Требования к прочности стальной арматуры определяется ГОСТами, задающими для каждого класса пределы текучести. Для горячекатаной стержневой арматуры ГОСТ 5781, стержневая арматура, упроченная термомеханическим способом, выпускается по ГОСТу 10884. В соответствии с требованиями ГОСТа, стальная арматура не может иметь на своей поверхности раковин, плён, трещин или закатов. Выпускаются стальные прутки арматуры с диаметром от 6 мм до 80 мм.

Маркировка готовой продукции на производстве включает в себя класс, дополнительный индекс и окрашивание кончиков стержней соответствующим марке цветом. Выглядит обозначение класса так: Ат400С или Ат800КС.

Сталь для производства арматурных прутьев

При производстве арматурных прутьев используются низколегированные и углеродистые марки стали. Путем изменения количества химических веществ сплаву придаются определённые свойства. В качестве легирующих добавок применяются алюминий, кремний, марганец, азот, хром, бор, титан, цирконий.

Добавление в сплав, например, марганца, повышает жёсткость материала, не снижая при этом его эластичности. Изменяя кристаллическую решётку, кремний повышает плотность стальных прутьев, что улучшает эксплуатационные свойства арматуры, но затрудняет сваривание элементов. Существенно повышается прочность стали при добавлении к сплаву углерода.

Но передозировка этого вещества ухудшает пластичность строительной арматуры.

Марка стали арматуры указывается заказчиком. При отсутствии в заказе требований к марке производитель согласовывает её с получателем либо завод определяет её по своему усмотрению.

Частота использования

Широким спросом пользуется арматура 12 мм из стали класса А3500С. Для скрепления пластичных ребристых прутьев этого вида можно использовать сварку. Прутья арматуры 12 мм придают каркасу более высокую прочность.

Применение строительной арматуры

Плоские или объёмные конструкции из стальных прутьев соединяются между собой электросваркой, вязальной проволокой или специальными арматурными фиксаторами.

Качественное сцепление плоских арматурных сеток (решёток) и объёмных каркасов с бетоном зависит от его прочности и величины усадки, а также от вида поверхности и формы сечения арматурных стержней.

Надёжность сцепления бетона и арматуры обеспечивают три фактора:

Механическое зацепление выступов и неровностей поверхности арматуры за бетон.
Силы трения, возникающие на поверхности арматурных прутьев при их обжатии бетоном в процесс усадки.
Адгезия (склеивание) арматурной поверхности с бетоном за счёт вязкости цементного раствора.

В настоящее время прочный надёжный стальной армированный «скелет» имеет любое бетонное сооружение. Современные офисные или коммерческие здания, жилые или технические строения, дамбы электростанций или мосты возводятся с применением технологии монолитного бетонирования.

Источник: https://regionvtormet.ru/instrumenty/klass-armatury-tablitsa-i-tehnologicheskie-harakteristiki-metallicheskih-prutev.html

Производство арматуры

Арматура является видом сортового проката, который, в отличие от других изделий в этой группе, имеет четкое предназначение — изготовление железобетонных конструкций. Арматура производится в виде прутков и проволоки круглого сечения с гладким или рифленым периодическим профилем. Для изготовления данных изделий используются четко определенные марки конструкционной стали.

Изготовление арматуры ведется согласно двум нормативным документам: ГОСТ 5781-82 и ГОСТ 10884-94

Изготовление арматуры ведется согласно двум нормативным документам: ГОСТ 5781-82 и ГОСТ 10884-94. Первый из них распространяется на обычную арматуру, а второй – на упрочненную термическим и механическим воздействиям. Согласно этим документам, арматура разделяется на классы.

Достаточно удобен способ указания класса арматуры при помощи букв А или Ат и предела текучести материала, который выражен в Н/мм2 (МПа). Пример такого обозначения: А300. Упрочненная арматура также может иметь букву С, которая обозначает повышенную свариваемость или К, что показывает о стойкости к коррозии.

Кроме того, существует класс специальной арматуры Ас300.

Способы производства арматуры

Как и многие другие металлургические изделия, стержневая арматура выполняется горячей прокаткой. Заготовка разогревается до высокой температуры и прогоняется через многочисленные вращающиеся валки. Если нужно получить рифления на поверхности, то они также выполняются при помощи валков, только специальной формы, с соответствующим профилем на поверхности.

Поскольку высокое качество поверхности для арматуры не требуется, а важна в первую очередь производительность, то горячая прокатка идеально подходит для изготовления этой продукции. Для обеспечения прочностных свойств арматуру класса А800 и выше подвергают низкотемпературному отпуску.

Проволочная арматура изготавливается волочением. Этот метод заключается в протягивании заготовки через отверстие чуть меньшего диаметра, чем диаметр заготовки.

За один раз таким образом нельзя сильно изменить диаметр изделия, поэтому данную операцию выполняют многократно, используя для каждой последующей матрицы с меньшим отверстием.

В целом волочение является достаточно эффективным способом производства, однако им нельзя получать изделия диаметром более 25 мм из-за значительных нагрузок на инструмент.

Арматура класса А300 и ниже диаметром до 12 мм и А400 диаметром до 10 мм сматывается в мотки. Арматура более высокого класса выпускается только в виде прутков, изготовление в виде мотков производится исключительно по согласованию с заказчиком. Термически обработанная арматура может сворачиваться в мотки при диаметре до 8 и классе изделий до Ат600С.

Материалы для производства арматуры

Большая часть арматурных каркасов производится сваркой, поэтому от материала требуется хорошая свариваемость. Также важен такой параметр, как прочность на разрыв.

Арматура разных классов производится из различных марок стали. Для наименее прочного класса А240 используются самые простые конструкционные стали — СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп. Цена такого материала также минимальна.

Для изделий класса A300 могут использоваться как обычные стали Ст5сп, Ст5пс, так и легированная сталь 18Г2С, которой повышенные эксплуатационные свойства придают марганец и кремний. Изделия более высоких классов выпускаются только из легированной стали.

В качестве легирующих элементов, помимо указанных выше, применяются хром, титан, алюминий и др. Выбор легирующих элементов во много производился так, чтобы не снизить свариваемость изделий.

В большей части арматуры содержание углерода невелико. Оно ограничено 0,32 – 0,35%. Это справедливо для обычной и термомеханически упрочненной арматуры, за исключение изделий диаметром до 18 мм класса A600, которые выполняются из стали 80С с содержанием углерода 0,8%.

Среди веществ, отрицательно влияющих на свойства материала, в первую очередь выделяют серу и фосфор. Их содержание в арматурной стали должно быть не выше 0,045%, предельное отклонение +0,005%.

Использование арматуры

Арматура применяется для создания железобетонных элементов строений. При армировании следует учитывать специфику материалов. Бетон имеет достаточно высокую прочность на сжатие, однако при работе на растяжение он быстро выходит из строя. Изгибающие нагрузки бетон воспринимает средне. Поэтому арматура в первую очередь предназначается для восприятия растягивающих нагрузок. Она также защищает бетонные элементы от крошения поверхности.

Большая часть арматуры имеет рифленую поверхность, благодаря чему её сцепление с бетоном значительно улучшается. В обломках разрушенных зданий можно зачастую увидеть, что бетон частично остался на арматуре, что является отличным свидетельством прочности соединения.

Весьма высокой прочностью обладает предварительно напряженные железобетонные конструкции. Для их создания концы арматурных прутков зажимаются и растягиваются. После этого в форму заливается бетон. Снятие напряжения с прутков производится только после полного застывания бетона. Прутки оказывают сжимающее воздействие на бетон, благодаря чему прочность такого железобетонного элемента значительно возрастает.

Статья носит ознакомительный характер.
Не забывайте консультироваться со специалистами.

Источник: https://samara-metall.ru/articles/armatura

Армирующие изделия (арматура): виды и применение

Армирующие изделия – это собранные из арматурных компонентов конструкции, как готовые, так и полуфабрикаты. С помощью арматуры производится сборка каркаса железобетонных элементов.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как при закалке изменяются свойства низкоуглеродистых сталей

А уже готовая армирующая конструкция позволяет максимально снизить трудозатраты при изготовлении ЖБИ.

:
1. Арматурные изделия: классификация и виды.
2. Арматурные сетки вязаные.
4. Арматурные каркасы.
5.

Напрягаемые арматурные изделия.
6. Прочие арматурные изделия.

Арматурные изделия: классификация и виды

Большое многообразие изделий предполагает их классификацию, так → строительная арматура (по ссылке её можно заказать) классифицируется по различным признакам и применению, приведём основные:

По профилю:

арматура периодического профиля. Стержни имеют рифление – поперечные выступы, расположенные на поверхности металлической основы под углом к её продольной оси;
арматура с гладким профилем. Поверхность стержней гладкая, они имеют круглое сечение.

Периодический арматурный профиль и гладкий

По характеру нагрузок арматура бывает:

поперечной. Такие пруты не дают образовываться наклонным трещинам, причиной появления которых становится косое скалывающее напряжение около опор;
продольной. Изделия принимают на себя растягивающие напряжения, препятствуя появлению в материале вертикальных трещин. В ЖБИ, работающих на сжатие, нагрузки распределяются между продольной арматурой и бетоном.

Поперечная и продольная арматура

По принципу работы армирующие изделия могут быть:

ненапрягаемыми. Используются для изготовления ЖБИ при возведении небольших сооружений, где каркас не испытывает высоких нагрузок;
напряженными. Такая арматура подвергается предварительному натяжению, что делает её более устойчивой к высоким нагрузкам. Противостоит появлению трещин и прогибов. Используется для возведения железобетонных сооружений повышенной прочности. Диаметр стержня составляет от 5 до 35 мм.

По назначению арматура подразделяется на:

рабочую. Арматура, которая устанавливается согласно расчёту. Принимает на себя внешние нагрузки, а также напряжения, возникающие под воздействием собственного веса конструкции.
монтажную – используется для сборки каркаса ЖБИ. Благодаря этому в ходе бетонирования положения прутов рабочей арматуры остаётся неизменным. Устанавливается по технологическим соображениям для удобства сборки каркаса;
конструктивную (распределительную). Для монтажа такого армирования не нужны предварительные расчёты. Оно устанавливается в практических целях там, где могут возникать случайные силовые воздействия. Это рифлёные изделия, обеспечивающие точное распределение нагрузки, благодаря чему при эксплуатации не меняется положение рабочих стержней;
анкерную – закладные детали;

Пример арматурного каркаса

Существуют следующие виды армирующих изделий:

арматурные сетки. Они могут быть сварными и вязаными;
каркасы. Подразделяются на пространственные и плоские;
напрягаемые арматурные изделия (канаты и пучки с анкерами и без таковых);
штучные изделия (хомуты, монтажные петли, закладные элементы).

Рекомендую: Как правильно установить хомуты арматурного каркаса

Рассмотрим все эти типы более подробно.

Арматурные сетки сварные

Самая распространенная продукция – арматурные сетки сварного типа. Они изготавливаются из стержней (проволок), крестообразно соединенных между собой в местах пересечения с помощью точечной сварки.

Сварные сетки изготавливаются из стержней, сечением более 3 мм или из арматурной проволоки. Они могут быть:

плоскими (если диаметр поперечных стержней – 10мм и более, а продольных – 5 мм и выше)
или рулонными, если сечение стержней меньше указанных величин.

Ячейки могут быть прямоугольными или квадратными.

Плоская арматурная сетка

Условно сетки делятся на:

Если диаметр каждого из элементов не превышает 10 мм – конструкция относится к легким. Если сечение элементов хотя бы в одном направлении превышает этот показатель, изделие входит в категорию тяжелых.

Стержни (проволока), идущие в одном направлении, всегда должны совпадать по сечению.

Конструкции различаются и по расположению рабочей арматуры. Она может быть использована как в одном направлении, так и в обоих. В первом случае в перпендикулярном направлении устанавливается распределительная арматура.

Сетка рулонная с прямоугольным ячейками

Длина сеток может составлять до 9 м. Ширина зависит от типа изделия: у легких — 0,65-3,8 м, у тяжелых — 0,65-3,05 м.

С помощью сварной сетки армируют железобетонные элементы, дорожные покрытия и кирпичную кладку; устраивают → стяжку цементных полов (по ссылке рассказано об устройстве цементно-песчаных стяжек). Её используют при закладке фундамента зданий и сооружений, при изготовлении каркасов теплиц в растениеводстве и клеток в животноводстве. Из неё изготавливают декоративные и функциональные ограждения.

Арматурные сетки вязаные

Если объемы строительных работ невелики, то арматурные сетки иногда вяжут вручную из мягкой проволоки после отжига, сечение которой составляет 0,8-1,0 мм. Для вязки используются специальные арматурные кусачки, зубцы которых слегка затуплены для того, чтобы в ходе работы не перекусить проволоку.

Вязаная арматурная сетка

Сетки связывают ручным способом в следующих случаях:

когда стержни не могут быть соединены с помощью сварки (к примеру, при изготовлении нетиповых конструкций);
в целях укрупнения изделия на строительной площадке;
при выполнении срочных работ, когда готовые армирующие изделия не могут быть доставлены на объект в нужные сроки;
при небольших объемах армирования, когда нет смысла использовать → сварочный аппарат (как работать сварочным инвертором рассказано по ссылке);
когда арматура изготавливается из несвариваемых стальных стержней или отходов проволоки.

Рекомендую: Отделка декоративным камнем своими руками и как его класть

Чтобы ускорить процесс ручной вязки и повысить его производительность, места соединения стержней скрепляются не проволокой, а фиксаторами, сделанными на автоматическом станке.

Арматурные каркасы

Существует 2 вида таких конструкций:

В каркасах первого типа поперечные стержни расположены в одной плоскости. Количество продольных стержней может быть разным, и по этому показателю каркасные конструкции бывают 2-, 3- или 4-ветвевыми.

Из них производятся пространственные арматурные каркасы для армирования железобетонных элементов, растянутых или работающих на изгиб и имеющих узкое поперечное сечение арматуры.

Места стыков стержней скрепляются контактной сваркой с помощью многоэлектродного сварочного оборудования высокой производительности.

Плоский арматурный каркас

Особенностью пространственных арматурных каркасов является расположение поперечных стержней в разных плоскостях. Конструкции собирают из различных армирующих изделий и элементов – стержней, сеток, плоских каркасов, закладных элементов и т.д. Места стыков соединяют между собой с помощью сварки или вязки.

Чтобы придать изделиям дополнительную жесткость, вместо стержней используют стальные полосы, уголки или квадратные прутки.

Объёмный арматурный каркас

Плюсы применения готовых каркасов:

экономия времени. Готовые конструкции позволяют быстрее выполнять работу, не тратя время на спаивание и вязку арматуры;
полное отсутствие арматурных отходов;
надежность конструкции. Каркасы, изготовленные с применением специализированного оборудования в заводских условиях, прочнее и устойчивее конструкций, собранных на строительной площадке;
возможность выбора необходимых параметров. Каркасы изготавливаются с учетом нужных размеров под конкретный объект и не требуют доработки на месте.

Кроме того, сокращается количество людей, задействованных на строительном объекте, так как при доставке готовых конструкций специалисты по изготовлению арматурных каркасов не нужны.

Напрягаемые арматурные изделия

Сетками и каркасами армируют ненапрягаемые железобетонные конструкции. Предварительно напряженные изделия укрепляются канатами и арматурными пучками. Натяжение элементов производится следующими способами:

на упоры. Изделия бетонируют после натягивания на специальные формы и фиксируются зажимами. После застывания смеси фиксаторы снимают;
на бетон. В опалубке монтируются каналообразователи (трубы, стержни), сечение которых на 10-15 мм больше, чем диаметр изделия. Через 2-3 часа после бетонирования их извлекают, в отверстие вставляют арматуру и натягивают ее;
электромеханическим способом. Через арматуру пропускается переменный ток нужной частоты. За счет теплового расширения изделие удлиняется, а после остывания укорачивается, передавая усилие сжатия на бетон.

Предварительно напряженные ЖБИ долговечны и эффективно противостоят динамическим нагрузкам.

Источник: https://chonemuzhik.ru/armiruyushhie-izdeliya-armatura-vidy-i-primenenie.html

Из какой стали делают арматуру? — Станки, сварка, металлообработка

Арматура — совокупность элементов, повышающих характеристики железобетонных сооружений за счет усиления прочности и компенсации различных напряжений. В силу активнейшего использования железобетона в современном строительстве арматура различных категорий используется очень широко.

Арматурные элементы могут быть гибкими (отдельные стержни различных профилей, вязаные и сварные сетки, каркасы) и жесткими (уголки, двутавровые балки, швеллеры и другой прокат). В качестве материала для стержней обычно используется сталь (в соответствии с ГОСТ 10884-94), хотя существуют композитные (базальтопластиковые, стеклопластиковые, углепластиковые), деревянные (бамбуковые) и другие варианты.

Чаще всего арматура изготавливается из стали низколегированной или углеродистой категории. В целом изготовление стальной стержневой арматуры регламентируется ГОСТ 5781-82.

В зависимости от метода обработки стальная арматура может быть холоднотянутой или горячекатаной.

Марки стали, используемые для изготовления арматурных элементов: AI — Ст3кп, 18Г2С, AII — Ст5сп, 25Г2С, AIII — 35ГС, А400С, А500С, 32Г2РПС.

Выбор той или иной марки стали определяет технологию изготовления, а также характеристики и эксплуатационные особенности произведенной арматуры:

строительная с упрочнением вытяжкой (категория «В»);
строительная упрочненная, в соответствии с ГОСТ 10884-81 (категория «Т»);
арматура с возможностью сваривания (категория «С», например, арматура А500С );
арматура, обладающая повышенной стойкостью к коррозионному растрескиванию (категория «К»).

Самой популярной маркой арматуры на территории России является А500С; такой высокий уровень востребованности во многом объясняется выбранной маркой стали (ЗПС), которая характеризуется меньшим содержанием легирующих компонентов. Это обеспечивает хорошую пластичность, прочность, а также качественную свариваемость (сварные соединения А500С не подвергаются хрупким разрушениям).

Из какой марки стали делают строительную арматуру?

Строительная арматура исполняет роль армирующего каркаса, увеличивающего прочность и долговечность бетонных строений. В современной строительной индустрии широко применяются стандартные железобетонные плиты и специальные отливки различной формы и назначения.

От строительной арматуры требуется высокая прочность на растяжение и на срез, кроме того, она не должна подвергаться закалке и хорошо свариваться всеми видами сварки.

Это достигается за счет невысокого содержания углерода при достаточной степени очистки от вредных неметаллических примесей.

Наиболее дешевой и распространенной арматурной сталью являются стали Ст.2 и Ст.3, так как, они наиболее широко распространены в строительной индустрии и обладают достаточной прочностью. Кроме того, применяются ряд специальных арматурных сталей.

Различают ряд классов арматурных сталей, в зависимости от их механических свойств: А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400); А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000).

Чем выше класс, тем выше прочность арматурной стали, что определяется содержанием углерода, степенью очистки стали, и наличием легирующих добавок. Арматуру изготавливают методом горячего проката, как круглого, так и периодического (рифленого) профиля.

Круглая арматура обладает большей прочностью, рифленая арматура отличается лучшим сцеплением с бетоном.

Круглую арматуру чаще применяют для конструкций, работающих на растяжение и на срез, кроме того, круглая арматура применяется в случае использования тонкой арматуры в крупном изделии, тогда за счет большой площади поверхности всего набора арматурной проволоки в одной плите, достигается высокая прочность конструкции в целом. Арматуру диаметром более 32 мм почти никогда не выпускают круглой .

В таблице представлены марки сталей, используемые для изготовления арматуры данного диаметра.

Для производства арматуры класса А-V (А800) допускается использовать стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2П и 20Х2Г2СР. Диаметры арматуры, указанные в скобках могут производиться по согласованию с потребителем.

На практике нет четких требований по диаметру арматуры, например, вместо 6 мм арматуры можно использовать 8 мм, но, подобные отклонения допускаются лишь для изделий большого размера.

При использовании арматуры другого диаметра, всегда необходимо уточнять количество арматурной проволоки, преимущественно, через площадь сечения арматуры в единице площади бетонной отливки.

Кроме состава и свойств углеродистых сталей, который должен соответствовать ГОСТ 380-88, нормируется содержание всех основных компонентов в легированных арматурных сталях. Состав наиболее распространенных легированных арматурных сталей приведен в таблице.

серы и фосфора дано по верхнему потолку, содержание меди и, особенно никеля, как правило, не требуется ограничивать, так как, медь слишком дорогой компонент, что бы металлурги допускали ее высокое содержание, а никель при содержании до 1,5%, в случае содержания углерода не более 0,35%, не вносит негативного действия в виде слишком высокой твердости, или образования закалочных структур при сварке.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Сколько в тонне 16 арматуры штук

Следует отметить, что из сталей с наименьшим содержанием углерода изготавливают преимущественно арматуру небольшого диаметра, стали с более высоким содержание углерода используют для производства более массивной арматуры для возведения высотных строений.

Арматурные стали с добавками алюминия (буква «Ю» в индексе) и хрома (буква «Х»), обладают значительной стойкостью к коррозии, и могут быть использованы для производства арматуры, эксплуатация которой предусматривает высокую влажность (плотины, мосты, опоры пристаней, гидротехнические сооружения и пр.).

Чаще всего, легирующие добавки в арматурные стали вносят с целью улучшения их свариваемости и уменьшения коэффициента теплового расширения. Так как, самые слабые места в каркасе из арматуры это точки сварки крупных прутов, а долговечность железобетонной конструкции определяется, в том числе, тепловыми искажениями арматуры при перепадах температуры.

В зависимости от использованных при раскислении сталей ферросплавов, в сталь могут попадать и другие легирующие элементы, такие как никель, титан, ванадий и пр. Их содержание не должно превышать 0,3% (каждого). В отличие от стального проката, из которого производят несущие элементы конструкций (двутавр, швеллер, профильные трубы и пр.

), арматурные стали никогда не содержат большого количества марганца или никеля, как в сталях с нулевым коэффициентом теплового расширения, применяемых для сборки огромных сварных конструкций (мостов, железнодорожных путей, газопроводов и пр.).

Так как, это решение слишком дорого и расчет ведется на теплоизолирующие свойства бетона, который не позволит металлу арматуры резко охлаждаться или нагреваться при смене погоды.

Применение тех или иных сталей для производства арматуры определяется требованиями к прочности конструкции (например, сейсмическая активность в регионе), и имеющимися ресурсами для ее производства (например, месторождения руд легирующих металлов).

Технология сплавов и сталей. Часть 2.

По классификации арматурной стали

Подскажите пожалуйста где можно внятно получить пояснения по поводу классификации арматуры ( A-III, А-500 35ГС)

Дмитрий Вершинин Мудрец (11621) 6 лет назад

рматура Стальная арматура (стержневая, ГОСТ 5781-82, ГОСТ Р 52544-2006 ) для армирования по характеру профиля подразделяется на: гладкую; периодического профиля (рифленую). В зависимости от механических характеристик стержневая арматура подразделяется на классы: AI (A240), AII(A300), AIII(A400), AIV(A600), AV(A800), AVI(A1000). Стержни арматурной стали класса: АI — гладкие; AII, AIII, AIV — периодического профиля.

К индексу добавляется: т — для термически упрочненной арматурной стали; в — для упрочненной вытяжкой. Арматура периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными и поперечными выступами. Для каждого класса горячекатаной арматуры установлены определенные марки сталей: AI (A240) — Ст3кп (пс, сп) ; AII(A300) — Ст5сп (пс).

18Г2С; AIII(A400) — 35ГС, 25Г2С, А500С, А400С, 32Г2РПС ; AIV(A600) — 80C, 20ХГ2С; AV(A800) — 23Х2Г2Т; AVI(A1000) — 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР. Термомеханически упроченная арматурная сталь марок А400С и А500С выпускается Западно-Сибирским металлургическим комбинатом (ЗСМК) на основе Ст3 и является заменителем сталей 35ГС, 25Г2С.

Как правильно пользоваться болгаркой?

Для строительства ответственных железобетонных конструкций применяются термомеханические и термически упроченные стальные стержни периодического профиля диаметром 6-40мм- так называемая термичка , ГОСТ 10884-81.

Арматуру по этому стандарту изготовляют из стали следующих марок: АтIII — Ст5(сп, пс) ; АтIV, AтIVС, AтIVК — 20ГС, 25Г2С, 35ГС, 28С, 10ГС2, 08Г2С, 25С2Р; АтV(К и СК) — 20ГС, 20ГС2, 08Г2С, 10ГС2, 28С, 25Г2С, 35ГС, 25С2Р, 20ХГС2; АтVII — 30ХС2. В обозначении классов данной арматуры буквы означают следующее: к — повышенная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением; с — свариваемая.

Минимальный размер арматуры любого класса — 6(мм). максимальный — 80(мм). все что ниже или выше только по спец. заказу заводам-изготовителям Размер арматуры периодического профиля (рифленой) соответствует диаметру гладкой части арматуры Катанка Катанку из углеродистой стали обыкновенного качества, предназначенную для перетяжки на проволоку и других целей, изготовляют согласно ГОСТ 535-88.

Сортамент катанки соответствует ГОСТ 30136-95. Катанку изготовляют из углеродистой стали обыкновенного качества марок Cт0, Cт1, Cт2, Cт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 (хим. состав). По способу охлаждения катанка может быть: охлаждена на воздухе — ВО; подвергнута одно- У01и двухстадийному У02 ускоренному охлаждению. По точности прокатки катанку изготовляют: Б — повышенной точности; В — обычной точности.

Катанку изготовляют диаметром 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 6.5, 7.0, 8.0 и 9.0 в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка. По согласованию с потребителем допускается изготовление катанки диаметром более 9.0 мм в мотках. Диаметры катанки, предельные отклонения по диаметру, площади поперечного сечения и масса одного метра должны соответствовать ТУ 14-15-212-89.

Источник: https://stanki-info.com/iz-kakoy-stali-delayut-armaturu/

Из какой стали делают арматуру

Изготовление арматуры ведется согласно двум нормативным документам: ГОСТ 5781-82 и ГОСТ 10884-94

Кроме того, существует класс специальной арматуры Ас300.

Стальная арматура: ГОСТ, размер, назначение :

Сегодня постройка любого здания или технического сооружения не обходится без применения бетонного раствора. Армированный каркас конструкции многократно увеличивает прочность строения, предотвращая растрескивание и разрушение построек из бетона. Современный металлопрокат предлагает разнообразные типы стальной строительной арматуры для формирования железобетонных конструкций разного предназначения.

Виды стальной арматуры

По способу производства:

Горячекатаная — получается из предварительно нагретой заготовки путём проката. Данная арматура отличается повышенной гибкостью и большими диаметрами стержней (от 3 до 80 мм). Выпускается она в соответствии с ГОСТ 5781-82. Класс по прочности на растяжение обозначается здесь буквой «А», например, А300 (А-II) и А400 (A-III).

Холоднодеформированная — изготавливается диаметром от 3 до 5 мм путём протяжки прокатных стержней через систему последовательно уменьшающихся отверстий. Особенность такой арматуры состоит в том, что у неё повышенная прочность на разрыв и пониженная гибкость. Основным стандартом здесь выступает ГОСТ 6727-80. Обозначается она так же, как предыдущая арматура, только вместо буквы «А» ставиться буква В. Пример: В500 (Вр-I) или В500С.

Термомеханически упрочнённая — арматура, полученная путём пластической деформации и термической обработки. По своим свойствам она представляет собой что-то среднее между горячекатаной и холоднодеформированной арматурой. Другими словами, такая арматура обладает повышенной гибкостью и в то же время довольно высокой прочностью. Основным стандартом для неё является ГОСТ 10884-94, в соответствии с которым диаметр стержней здесь может быть 6-40 мм. Что касается класса прочности, то он обозначается буквами «Ат», которые ставятся перед цифрами, обозначающими предел текучести в МПа. Также не редко после цифры можно увидеть индексы «С» и «К», которые «говорят» о хорошей свариваемости элементов или стойкости против коррозионного растрескивания, соответственно. Примеры обозначения: Ат400С, Ат600К.

По профилю:

Гладкая — арматура, имеющая неизменное сечение по всей длине.

Периодического профиля — арматура с равномерным рифлением для лучшей адгезии с бетоном.

По способу вторичного воздействия:

Напрягаемая — арматура, которая растягивают перед тем, как забетонировать. Использует для этого обычно домкраты или электрический ток. Выпускается же она только в составе готовых железобетонных изделиях, которым требуется повышенная несущая способность.

Ненапрягаемая — арматура, которая продаётся отдельными стержнями. Именно из неё возводятся монолитные конструкции на стройплощадке.

Область применения и цена

В таблице рассмотрены наиболее часто используемые стержни арматуры для частного строительства.

Способ производства	Класс прочности	Вид профиля	Область применения и цена на 2016 год
Горячекатанная	А240	Гладкая	Хомуты, которые предохраняют рабочую арматуру от сжатия. В качестве анкерного элемента в закладной детали, но только в случае загибания конца арматурного стержня.Цена — от 19 000 руб/т.
А400, А500, А600	Рифлёная	Рабочая арматура сеток фундаментных плит, плит перекрытия, а также продольная и поперечная арматура каркасов в железобетонных балках и монолитных ленточных фундаментов.Цена — от 19 000 руб/т.
Холоднодефор-мированная	В500	Гладкая и рифлёная	Сетка для армирования кладки из кирпича и блоков.Цена — от 25 000 руб/т.
Термомеханически упрочнённая	Ат800	Гладкая	Элементы закладных деталей, где требуется повышенная прочность.Цена — от 29 000 руб/т.
Ат400, Ат500, Ат600	Рифлёная	Рабочая арматура в сетках и каркасах, где требуется применение определённого диаметра арматуры, и нет возможности использования арматуры класса «А». В качестве рабочей арматуры в сильнонагруженных железобетонных изделиях.Цена — от 25 000 руб/т.

Плюсы и минусы

Плюсы (+):

проверена временем — на стальную арматуру уже давным-давно разработаны стандарты, по которым она выпускается. Также в нормативных документах (СП и СНиП по железобетонным конструкциям) указана стальная арматура, т.е. все формулы и расчеты выполнены именно для такой арматуры;

большая номенклатура диаметров — данная арматура может выпускаться диаметром от 3 до 80 мм;

предсказуемый и относительно большой срок службы — стальная арматура в нормальных условиях (в отсутствии агрессивной среды и контакта с водой) может прослужить 50 и более лет;

хорошо работает на изгиб — у стальной арматуры модуль упругости в 4 раза больше, чем у стеклопластиковой. Это значит, что она во столько раз больше выдерживает нагрузку на изгиб;

доступность — этот строительный материал очень легко найти и купить;

возможность выбора способа монтажа — арматурные стрежни можно как сварить между собой, так или связать проволокой;

экологичность — нулевое воздействие материала на организм человека;

простота устройства анкеровки — стальную арматуру в любом месте при нагреве горелкой можно изогнуть на 90°. Это обстоятельство позволяет изготавливать гнутые элементы, требующиеся для анкеровки арматуры, прямо на стройплощадке;

хорошая адгезия с бетоном — «тандем» стали и бетона хорошо работает на протяжении всего срока эксплуатации конструкции. Этому во многом способствует практически равные коэффициенты линейного расширения того и другого материала (согласно справочнику проектировщика В.Блази у бетона он равен 0,000010 м/м°С, а у арматуры — 0,000012 м/м°С);

морозостойкость — стальная арматура при отрицательных температурах не меняет своих свойств.

Минусы (-):

ограниченная длина — стальная арматура выпускается максимальной длиной 11,7 м (в очень редких случаях 12 м);

большой вес — для транспортировки материала на стройплощадку требуется нанимать специальный транспорт;

плохая коррозионная стойкость — сталь при доступе кислорода, воды и (или) агрессивной среды коррозирует со скоростью 0,1-0,5 мм/год;

особые требования к хранению — такой материал не рекомендуется хранить долго на открытом воздухе и без поддонов, так как материал быстро покроется ржавчиной.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Что такое быстрорежущая сталь

Калькуляторы по теме:

расчет арматуры по длине;
расчет арматурной сетки.

Другие виды арматуры:

статьей с друзьями:

Источник: https://steelfactoryrus.com/iz-kakoy-stali-delayut-armaturu/

Из какой стали изготавливается арматура

В зависимости от метода обработки стальная арматура может быть холоднотянутой или горячекатаной.

Марки стали, используемые для изготовления арматурных элементов: AI — Ст3кп, 18Г2С, AII — Ст5сп, 25Г2С, AIII — 35ГС, А400С, А500С, 32Г2РПС.

строительная с упрочнением вытяжкой (категория «В»);
строительная упрочненная, в соответствии с ГОСТ 10884-81 (категория «Т»);
арматура с возможностью сваривания (категория «С», например, арматура А500С );
арматура, обладающая повышенной стойкостью к коррозионному растрескиванию (категория «К»).

Стальная арматура — классификация, способ производства, сфера применения, преимущества

Изготовление железобетонных изделий и технология монолитного строительства предполагает применение армирующих материалов из различных марок стали.

Наиболее применяемой в данной сфере стала стальная арматура, позволяющая существенно увеличить несущую способность отдельных конструктивных элементов и добиться равномерного распределения создаваемых нагрузок.

Вы всегда можете ознакомиться на нашем сайте с актуальными ценами на арматуру, в том числе классов А1, А2, А3, А500С, А500СП и АТ800.

Назначение и сфера применения

В железобетонных изделиях продольная и поперечная стальная арматура, соединенная в сетки или объемные конструкции, предназначена для предотвращения образования вертикальных и косых трещин в массиве бетона под воздействием нагрузок различного рода, возникающих в процессе эксплуатации конструкции.

Основным назначением арматуры принято считать совместную работу с бетоном в части восприятия растягивающих и сжимающих нагрузок, усиление и улучшение прочностных характеристик в зонах с повышенным сжатием. Применение такого технического решения позволяет добиться увеличения механической прочности конструкции, что позволяет существенно увеличить срок ее службы.

Основная сфера применения стальной арматуры — различные направления в гражданском и промышленном строительстве. При этом, для определенных условий эксплуатации должна использоваться арматура соответствующего класса.

Преимущества изделия

Несмотря на появление материалов нового поколения, в частности арматуры из композитных материалов, стальные армирующие стержни не утратили своей актуальности по следующим причинам:

Более высокий модуль упругости (превышает показатели композитных изделий в 4 раза), обеспечивающий минимальные прогибы даже при большой величине пролета конструкции.
Значительная термическая устойчивость. Стеклопластиковая арматура при нагреве до 600 градусов теряет упругость, размягчается, что приводит к снижению несущей способности конструкции. Стальная арматура таким недостатком не обладает.
Возможность изгибания стальных стержней для получения различной конфигурации. Проделать такую операцию с композитными материалами не выйдет.
Более простой монтаж, обеспечивающий высокую скорость выполнения работ.

Особенности производства

На практике применяют две основных технологии производства стальной арматуры, предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных жбк (железобетонных конструкций).

Горячекатаная арматура, изготовление осуществляется из непрерывной литой стальной заготовки, температура которой находится в диапазоне 1150/12000С. Применение такой технологии позволяет обеспечить изготовление арматуры сечением до 80 мм.
Более дешевая технология — изготовление арматуры холоднокатаным методом, позволяющая получать изделия сечением до 12 мм. Доля продукции данного типа на отечественном рынке сравнительно невелика, но наблюдается тенденция на увеличение потребления материалов данного класса.

При производстве арматуры различных классов используют разные марки стали, способные обеспечить требуемые технические характеристики материала.

Классификация

Основным действующим в сфере производства стальной арматуры нормативным документом считают ГОСТ 5781-82, регламентирующий основные параметры изделий.

По своему сечению различают арматуру с гладким и периодическим (рифленым) профилем, отличающуюся своими прочностными характеристиками.

По условиям применения в железобетонных конструкциях различают ненапрягаемую и напрягаемую арматуру, применение последней предполагает предварительное натяжение стального стержня, позволяющее существенно улучшить прочностные характеристики конструкции.

Вся выпускаемая арматура делится на 7 основных классов, отличающихся величиной относительного удлинения, предела текучести и временного сопротивления. Основные технические характеристики всех существующих классов арматуры приведены в таблице.

Учитывая различные характеристики разных классов стержневой арматуры, соответственно различается и сфера ее применения.

Класс А-1 и А-2 нашел применение при изготовлении сеток и каркасов для обычных (ненапрягаемых) железобетонных изделий.
В качестве рабочей арматуры в таких же конструкциях используется арматурная сталь класса А-3.
В предварительно напряженных конструкциях применяют арматуру класса А-4.
Для сооружения предварительно напрягаемых конструкций с длиной пролета более 12 метров применяют арматуру более высоких классов, имеющих более совершенные технические характеристики.

Производство арматуры различных классов требует применения определенных сортов стали, данные о которых приведены в следующей таблице:

Особенности поставки

Производители предлагают стальную арматуру в мотках и прутках, при этом возможна поставка материала мерной длины.

В мотках обычно предлагается арматура диаметром не более 10 мм. По согласованию возможны поставки материала класса А-1 диаметром до 12 мм.
Арматура большого диаметра, а также материал класса А-4 и выше, поставляется только отдельными прутками, длина которых составляет 6-12 метров.

Для упрощения расчета потребности можно воспользоваться таблицей соотношения веса и диаметра арматуры.

Источник: https://stroitel.promindex.ru/stati/stalnaya_armatura_oblast_primeneniya_i_klassifikaciya.html

Сталь для арматуры гост

В строительстве широко распространена арматура стальная стержневая. Это неотъемлемый элемент конструкций из железобетона, повышающий прочность цементного камня на изгиб и сжатие. Мы расскажем, какой бывает металлическая арматура, из чего ее производят, на какие классы делятся и об особенностях ее применения.

Технологии изготовления арматуры

По способу производства арматура бывает:

Горячекатаная стержневая;
Холоднотянутая проволочная.

В обоих случаях используется низколегированная или углеродистая сталь разных марок, в зависимости от этого и делится на 6 классов А-IА-VI.

Горячий способ производства предполагает формовку размягченной стальной стержневой заготовки валиками. При увеличении температуры происходит упрочнение связей структуры металла, соответственно, арматура из него способна воспринимать большие нагрузки по сравнению с холоднотянутыми изделиями, увеличивается прочность на разрыв.

Арматура холодной протяжки получается из не разогретой заготовки, проходящей через обжимные валики.

Для повышения прочности арматуры ее подвергают термической обработке или делают цинкование – процедура обеспечивает устойчивость металла к влаге и агрессивным средам.

Выпускается стержневая арматура сечением от 8 мм в отдельных прутьях, тонкая проволочная – в мотках.

Классификация и маркировка арматуры

Классификация арматуры предполагает разделение изделий по классу используемой для производства стержней стали. Деление регламентирует ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций»:

*по согласованию с заказчиком сталь А-IIA-V может быть изготовлена с гладким профилем.

Классы, в свою очередь, делятся на подклассы, которые обозначаются дополнительными индексами:

«С» — стержневая сталь, которая подходит для сварки;
«Т» — термически обработанное изделие;
«К» — коррозионностойкая сталь, т.е. обработанная цинком;
«СК» — коррозионностойкая сталь, которую можно сваривать.

Металлическая арматура разных классов производится из различных стальных сплавов, которые определяют ее технические свойства. При этом, учитывается диаметр прутков:

Таблица составлена по данным ГОСТ 5781-82.

Механические свойства арматурной стали

Стержневая арматура разных марок обладает индивидуальными механическими свойствами, которые учитывают при выборе изделия для армирования конструкций из бетона. Основные приведены в таблице №8 ГОСТ 5781-82:

Свойства стержневой арматуры определяются лабораторными испытаниями, по результату которых составляется протокол. Допускается уклонение от правил ГОСТ по согласованию с заказчиком.

Таблица площади поперечного сечения арматуры

При расчете армирующих стержней, кроме диаметра, также учитывают массу изделий. Она приведена в сортаменте ГОСТ 5781-82:

*масса приведена в среднем значении – более точный параметр зависит от конкретной марки, используемой для производства стержневого проката стали.

Сферы применения стальной арматуры

Характеристики стальной арматуры определяют сферу ее применения. Стержни гладкого профиля используют:

Для перевязки рабочих стержней каркаса;
Вязка декоративных изделий для дизайна;
Монтаж отдельных элементов сложных механизмов.

Прутки периодического профиля более востребованы:

Усиление бетонных конструкций в участках наибольшего растяжения и сжатия;
Установка опорных элементов и конструкций;
Армирование штукатурных слоев, напольных стяжек;
Обустройство дорожного покрытия и тротуарных зон;
Монтаж армирующих поясов для кладки блоков и кирпичей.

Основное назначение стержневой арматуры периодического профиля – усиление конструкций из бетона. Их стержней вяжут плоские или пространственные каркасы. Арматура в них выполняет разные функции:

Компенсация излома бетона созданием напряжения на растяжение стержня. Максимальные нагрузки концентрируются в нижней части конструкций типа балки на двух опорах или с жестким защемлением;
Компенсация сжатия, которое концентрируется в верхней части той же балки.

Недостатки

У стержневой арматуры есть несколько недостатков, которые необходимо учитывать:

При отсутствии антикоррозийного покрытия прутки подвергаются окислению при контакте с водой. Процессы могут начаться даже от воздействия воды в составе цемента во время его затвердевания.
Невозможность выполнять функции стержневыми изделиями при неправильном выборе класса прутка и его диаметра.
Чрезмерно напряженная арматура способна дать обратный эффект и образовать трещины в бетонной конструкции.
Требуется соблюдение защитного слоя бетона – не менее 2 диаметров размера сечения для предотвращения попадания воды к стержням.

Упаковка, транспортирование и хранение

Стальные стрежни для удобства окрашивают в разные цвета:

А-IV – красный;
А-V – красный и зеленый;
А-VI – красный и синий.

Допускается нанесение краски на концы 0,5 метров.

Стержневую арматуру компонуют в партии по 15 тонн и перевязывают из проволокой, вязанкой. Также упаковывают тонкую проволоку в бухты. При необходимости для заказчика делают перевязки другой массы – 3 или 5 тонн, а также индивидуальный тоннаж. Укомплектованные связки обязательно маркируют классом стержней.

Перевозка металлических изделий допускается только в горизонтальном положении для избегания перегибов и деформаций.

Хранить стержневую арматуру рекомендуется в закрытых сухих помещениях, исключив контакт с водой.

Нюансы и особенности арматуры согласно ГОСТ

Арматура – это одна из наиболее затребованных в строительстве категорий проката. Она используется в качестве основания для всех без исключения категорий железобетонных конструкций, для возведения легких гипсокартоновых или других схожих перегородок, а также для улучшения характеристик бетона. Применяют ее также и для строительства легких малых конструкций (к примеру таких, как теплицы).

Для правильного использования данных изделий очень важно понимать, какие их типы согласно нормативному стандарту существуют, каким образом проводится их маркировка, а также, для каких целей согласно этой же маркировке они применяются.

1 Технические особенности арматуры

Под арматурой объединяют достаточно широкую группу изделий, объединяющую прутики с надсечками, а также различными видами профилей.

Для ее производства используют горячекатаную сталь, в которой содержание углерода в обязательном порядке должно быть ниже 0,22%.

Источник: https://moy-instrument.ru/masteru/stal-dlya-armatury-gost.html